印刷機(jī)操作的指導(dǎo)書

1、優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔PAGEPAGE8優(yōu)選文檔PAGE印刷作業(yè)指導(dǎo)書范文一目的為規(guī)范印刷機(jī)操作，保證機(jī)臺(tái)圓滿，正常生產(chǎn)，防范印刷錯(cuò)誤，保證印刷質(zhì)量量、增加生產(chǎn)的安全系數(shù)特?cái)M定本操作規(guī)范。二范圍本規(guī)定適用于企業(yè)的彩色凹版印刷機(jī)。三權(quán)責(zé)31生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)督導(dǎo)彩印車間所有的彩印機(jī)運(yùn)作作業(yè)。32彩印車間主管、彩印師傅、作業(yè)員、學(xué)徒工：負(fù)責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)流程進(jìn)行操作，并對(duì)彩印機(jī)臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)。3印刷機(jī)機(jī)長(zhǎng)、負(fù)責(zé)印刷工段的全面工作，負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)：彩印師傅、作業(yè)員、學(xué)徒工、在生產(chǎn)過(guò)程中各崗位的平常工作，還要進(jìn)行督查和巡邏。并對(duì)印刷產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。四安全注意事項(xiàng)：4.1.要穿鞋尖蓋嚴(yán)的鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋操作設(shè)備。4

2、.2.上班著裝整齊，口袋盡量不裝東西，防范掉進(jìn)機(jī)器里面。4.3.嚴(yán)禁用濕的手或東西觸摸按鈕。4.4.搬動(dòng)、安裝硬件銳件時(shí)，必定戴手套。4.5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁戴手套觸動(dòng)傳動(dòng)部位。4.6.車間內(nèi)的各項(xiàng)安全裝置，未經(jīng)贊同不能隨意拆掉或移作它用。五.運(yùn)轉(zhuǎn)5.1打開(kāi)放下收、放卷牽引拉輥開(kāi)關(guān)。5.2從第一色開(kāi)始逐色降下壓印輥。打開(kāi)各組電熱和熱風(fēng)開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)收卷裝置，再啟動(dòng)主機(jī)離合器，將速度調(diào)整到20-25米/分鐘，同時(shí)觀察薄膜牽引情況，收放卷的張力均衡合適，、防范張力牽引過(guò)小，薄膜回拉卷到印版上。5.3依照印岀的圖案檢查晰。壓力過(guò)小、網(wǎng)點(diǎn)會(huì)變小或印不出來(lái)，圖案會(huì)缺失和缺筆斷畫)。4縱向套色，基本套準(zhǔn)。5機(jī)速

3、加速至30-40米/分鐘左右，借助樣張、看樣臺(tái)確認(rèn)套印、顏色、版面等。6車間主管必定按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行首檢，首檢合格無(wú)任何異常后，調(diào)整加速開(kāi)關(guān)至正常機(jī)速（依實(shí)質(zhì)情況設(shè)定機(jī)速）。7機(jī)長(zhǎng)必定對(duì)產(chǎn)品印刷過(guò)程實(shí)行全程質(zhì)量自檢。8首卷50-100m必定由品檢、機(jī)長(zhǎng)、車間主管比較樣張進(jìn)行確認(rèn)簽字后方可批量生產(chǎn)，并取樣和填寫首檢確認(rèn)表。特別提示！運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如有問(wèn)題在1-2分鐘內(nèi)能辦理的要趕忙辦理，高出時(shí)則須按急停開(kāi)關(guān)停機(jī)辦理，辦理完后才能開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。(最低限度的減少?gòu)U品)特別重申：油墨粘度調(diào)整與控制印刷過(guò)程中的油墨粘度的正確性和連續(xù)性很重要，特別是高速印刷中，油墨的粘度控制與一系列印刷故障相關(guān)。是影響印質(zhì)量

4、量的重要因素。印刷時(shí)，油墨粘度越大，油墨轉(zhuǎn)移的收效就越差。當(dāng)油墨粘度過(guò)大時(shí)，整個(gè)油墨系統(tǒng)就處于過(guò)飽和狀態(tài)，油墨中的物質(zhì)流動(dòng)性較差。簡(jiǎn)單齊聚在一起，不簡(jiǎn)單順利地進(jìn)出版輥的網(wǎng)穴。若是油墨粘度太較小，油墨中的有機(jī)熔劑含量多。而油墨中的樹(shù)脂、顏料等成分相對(duì)要少，在干燥后不能夠結(jié)成圓滑的表膜，墨層泛白、黯淡無(wú)光、缺乏光彩。凹版印刷時(shí)，第一要調(diào)整好油墨的粘度，把熔劑加入到油墨中，使它的粘度降低到適應(yīng)印刷機(jī)性能與工藝要求的程度。粘度主要與印刷機(jī)車速相般配。高速印刷時(shí)在保證色相牢固的前提下盡量使用低粘度。由于油墨粘度的高低嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量，因此凹印過(guò)程中必然要將油墨的粘度控制在合適的范圍。生產(chǎn)中由于油墨不停地

5、循環(huán)以致熔劑時(shí)刻在揮發(fā)，因此每間隔20分鐘檢測(cè)一次油墨的粘度，使其控制在正常范圍。(檢測(cè)油墨的粘度的工作、由機(jī)長(zhǎng)指派幫手或操作員達(dá)成、機(jī)長(zhǎng)須實(shí)時(shí)對(duì)印刷過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。)印刷作業(yè)指導(dǎo)書范文范圍本標(biāo)準(zhǔn)依照企業(yè)的瓦楞紙板、箱產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求和實(shí)質(zhì)情況編制，規(guī)定了瓦楞紙板箱嘜頭印刷的操作要求，適用于本企業(yè)嘜頭印刷工序應(yīng)依照的準(zhǔn)則。職責(zé)2.1瓦楞紙板箱嘜頭印刷操作人員負(fù)責(zé)按本標(biāo)準(zhǔn)、紙箱印刷圖、紙箱生產(chǎn)制令單及排好的該箱嘜進(jìn)行貼版、印刷，并做好首件自檢。2.2檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)按本標(biāo)準(zhǔn)、紙箱印刷圖及紙箱生產(chǎn)制令單要求對(duì)印刷操作人員所印制的瓦楞紙板箱嘜頭進(jìn)行首件確認(rèn)檢驗(yàn)。瓦楞紙板箱嘜頭印刷的操作要求3.1生產(chǎn)前準(zhǔn)

6、備操作人員應(yīng)衣著好勞保用品。開(kāi)機(jī)前必定全面檢查機(jī)器部位上的緊固件情況，除去附著在機(jī)器上的廢紙、塵埃及零部件上的污漬。開(kāi)機(jī)前必定對(duì)絲桿、油孔、齒輪、鏈條（輪）注油潤(rùn)滑。操作人員檢查印刷機(jī)的油墨系統(tǒng)（包括油墨桶、油墨槽）可否正常。操作人員依照紙箱印刷圖的要求選擇相應(yīng)規(guī)格的油墨，備好相應(yīng)的瓦楞紙板、箱嘜膠版（或柔性版）及托盤。（注意：拿到印刷圖紙第一看清單位名稱、并找到相應(yīng)單號(hào)的紙板。）將網(wǎng)紋輥與橡膠輥調(diào)緊后方可上油墨，防范油墨下漏。檢查工作臺(tái)上有無(wú)異物或工具遺留，當(dāng)確認(rèn)安全后，方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。開(kāi)始印刷從前操作人員對(duì)付紙板進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查紙板的壓線及長(zhǎng)度可否正確，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始生產(chǎn)。3.2瓦楞紙

7、板箱嘜印刷瓦楞紙板箱嘜頭印刷的質(zhì)量要求文字圖案清楚、標(biāo)志正確，內(nèi)容與嘜稿或樣箱一致，且注意有無(wú)改版。圖案顏色正確，色彩深淺按樣箱或色標(biāo)控制。條形碼可讀、數(shù)值正確。圖文地址尺寸偏差：印刷橫向（一般為紙箱成型后水平方向）按2mm，印刷縱向（紙板搬動(dòng)方向，一般為紙箱成型后垂直方向）按3mm。圖文長(zhǎng)度500mm時(shí)，每100mm傾斜1mm；圖文長(zhǎng)度500mm時(shí)，每100mm傾斜0.5mm。印刷壓力適中，不一樣意存在紙板、印刷網(wǎng)點(diǎn)、瓦楞較明顯變形，不一樣意有較明顯的條杠，無(wú)積墨糊版，紙板印刷前與印刷后的厚度尺寸差0.2mm。印刷實(shí)地平展，距離800mm目視無(wú)露底、露色現(xiàn)象。箱面整齊，無(wú)臟污、圖案文字無(wú)缺損

8、。生產(chǎn)過(guò)程操作人員在生產(chǎn)操作時(shí)不得戴手套，并嚴(yán)格按設(shè)備使用說(shuō)明書的要求操作。啟動(dòng)主電機(jī)前,需先按警示電鈴，檢查所有機(jī)組有無(wú)異常,機(jī)械上可否放置工具、部件、備用品，機(jī)組可否閉合，機(jī)器前后可否有人調(diào)試。爾后再慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)可否正常，如有異常應(yīng)馬上停機(jī)，防范損壞。操作人員應(yīng)依照生產(chǎn)手下達(dá)的該箱紙箱印刷圖或紙箱生產(chǎn)制令單中的箱嘜要求及柔性版、箱嘜排版人員供應(yīng)的箱嘜膠版，在印刷機(jī)印刷輥上貼版（按動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整印刷輥的地址），檢查各箱嘜的地址尺寸可否正確。重復(fù)使用的印刷版每次使用前應(yīng)進(jìn)行沖刷，使版面干凈、干凈。箱嘜的印刷版安裝、調(diào)整達(dá)成，操作人員應(yīng)再?gòu)?fù)核一遍確認(rèn)無(wú)誤后能夠開(kāi)機(jī)進(jìn)行試產(chǎn)一片，爾后進(jìn)

9、行首件產(chǎn)品檢驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)箱嘜（包括圖案）不正確、不夠清楚、印刷地址不正確、顏色及色差不符合紙箱印刷圖及紙箱生產(chǎn)制令單的要求時(shí)，操作人員對(duì)付其進(jìn)行必要的調(diào)整，保證箱嘜（包括圖案）吻合規(guī)定要求。操作人員將自檢合格后的首件試產(chǎn)片交檢驗(yàn)員進(jìn)行確認(rèn)，合格則對(duì)首件封樣簽字認(rèn)可后生產(chǎn)，首件封好的樣應(yīng)放置在成品的最上方，否則應(yīng)由操作人員重新調(diào)整，并再次提交確認(rèn)。生產(chǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)集中思想，認(rèn)真操作，身體任何部位不得碰、靠設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒、搬動(dòng)的送紙檔板，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得清理雜物。同時(shí)，保證靠規(guī)檔板到位，不得超張，嚴(yán)禁剪切硬性物件或其他金屬片，防范設(shè)備受損。生產(chǎn)中操作人員應(yīng)控制好油墨的粘度和注入量，保證印刷出的箱嘜吻

10、合規(guī)定的要求。操作人員應(yīng)認(rèn)真認(rèn)真地進(jìn)行送板，保證紙板表面干凈，印刷下板時(shí)應(yīng)使用托架放置。要清理干凈產(chǎn)品的雜物（邊角料），并定量整齊地放置在規(guī)定的地域內(nèi)，做好表記。如有不合格的紙板要實(shí)時(shí)優(yōu)選出來(lái)，并控制好產(chǎn)品的數(shù)量。操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查在印箱嘜的質(zhì)量情況，保證版面內(nèi)容位置正確，油墨顏色與印刷色樣一致，印刷輥壓力調(diào)整適中，無(wú)重影、模糊、上臟、露白現(xiàn)象，防范膠版上字零散或有異物粘到印刷版上。如有不合格產(chǎn)品，且無(wú)法調(diào)整到規(guī)定的要求，操作人員應(yīng)實(shí)時(shí)上報(bào)車間負(fù)責(zé)人。檢驗(yàn)員應(yīng)在生產(chǎn)過(guò)程對(duì)箱嘜印刷質(zhì)量進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，防范出現(xiàn)批量不合格，并做好記錄。對(duì)生產(chǎn)合格的紙板按規(guī)定指定放置，并做好表記。廢次品必定在指定地址區(qū)分碼堆。不一樣意坐或腳踩瓦楞紙板，嚴(yán)禁在紙板上堆放雜物。閘刀、電箱、傳動(dòng)部位、消防設(shè)備等前面不一樣意堆放所有物品。停機(jī)操作人員應(yīng)按設(shè)備使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行停機(jī)操作。清點(diǎn)成品和廢次品數(shù)量并填報(bào)生產(chǎn)制令單，將印版歸還制版房。清理本工序（機(jī)臺(tái)）上的雜物和節(jié)余油墨