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1、新檢驗(yàn)員培訓(xùn)檢驗(yàn)員工作方面簡(jiǎn)介檢驗(yàn)員工作常識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)展簡(jiǎn)史IS09000 檢驗(yàn)員的職能 鑒別的職能 把關(guān)的職能 預(yù)防的職能 報(bào)告的職能 檢驗(yàn)員的素質(zhì) 責(zé)任心強(qiáng) 韌心 嚴(yán)肅,認(rèn)真,細(xì)心 公正 檢測(cè)技能 字跡端正,清晰檢驗(yàn)的步驟 明確質(zhì)量要求檢驗(yàn)測(cè)量質(zhì)量特性進(jìn)行比較判斷做出判定簽證和標(biāo)識(shí)實(shí)施處理記錄檢驗(yàn)員檢驗(yàn)依據(jù)國(guó)家有關(guān)的法律法規(guī)的規(guī)定產(chǎn)品圖樣工藝文件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)訂貨合同及技術(shù)協(xié)議明示擔(dān)保和質(zhì)量承諾質(zhì)量檢驗(yàn)指導(dǎo)書 檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí) 檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)不合格待檢待判不合格品的控制 標(biāo)識(shí)隔離(必要時(shí))記錄評(píng)審處置驗(yàn)證通知抽樣檢驗(yàn) 抽樣檢驗(yàn)樣本(n)合格判定數(shù)(Ac),不合格判定數(shù)(R
2、e)一次抽樣二次抽樣五次抽樣抽樣檢驗(yàn)定義以概率論和數(shù)理統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ),從提交檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取一部分產(chǎn)品(即樣本)進(jìn)行檢驗(yàn),根據(jù)對(duì)樣本檢查結(jié)果,分析判斷該產(chǎn)品批是否合格的活動(dòng)抽樣檢驗(yàn)適用場(chǎng)合1.破壞性檢驗(yàn),全檢不允許2.數(shù)量很大,不可能全檢3.檢驗(yàn)費(fèi)用特別昂貴的檢測(cè)(大于檢驗(yàn)效果)4.允許存在少量不合格品,漏檢不會(huì)造成太大影響.抽樣檢驗(yàn)的兩類錯(cuò)誤2.使用方風(fēng)險(xiǎn)(不合格產(chǎn)品批被接受)對(duì)于給定的抽樣方案,當(dāng)批質(zhì)量水平為某一指定的不滿意時(shí),該不合格批被拒收的概率.即不合格品批被接收使用時(shí)使用方所承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn).產(chǎn)品質(zhì)量的法規(guī)1.產(chǎn)品質(zhì)量基本法- 中華人民共和國(guó)質(zhì)量法2.產(chǎn)品質(zhì)量特別法- 食品法、藥品法等3.產(chǎn)
3、品質(zhì)量相關(guān)法- 合同法、計(jì)量法等不合格品分類A類不合格品:有一個(gè)或一個(gè)以上A類不合格,也可能有B類或C類不合格的單位產(chǎn)品。B類不合格品:有一個(gè)或一個(gè)以上B類不合格,也可能有C類不合格,但沒(méi)有A類不合格的的單位產(chǎn)品。C類不合格品:有一個(gè)或一個(gè)以上C類不合格,但沒(méi)有A類或B類不合格的的單位產(chǎn)品質(zhì)量管理的發(fā)展 Inspection 質(zhì)量檢驗(yàn)階段 Statistics Quality Control 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 Total Quality Control 全面質(zhì)量控制階段質(zhì)量管理的發(fā)展 A.質(zhì)量檢驗(yàn)階段: 20世紀(jì)前: 操作者自檢把關(guān) 1918年前: 泰羅,工長(zhǎng)檢驗(yàn) 1940年前: 專職檢驗(yàn)員-
4、 單純的檢驗(yàn)是挑廢品的過(guò)程- 休 哈特提出預(yù)防缺陷的概念 質(zhì)量管理的發(fā)展 B. 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 貝爾試驗(yàn)室: 休 哈特、道奇、羅半格、戴明 二戰(zhàn):大量生產(chǎn)需要,檢驗(yàn)薄弱,影響交貨 出現(xiàn)抽樣檢驗(yàn)。 - 利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理 預(yù)防產(chǎn)生廢品 ,但望而生畏,不可普及推廣 檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量 質(zhì)量管理的發(fā)展 C.全面質(zhì)量控制階段 (TQC) 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,產(chǎn)品責(zé)任,質(zhì)量保證 GE : 菲根堡姆 質(zhì)量,人人有責(zé) 將市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)各個(gè)過(guò)程控 制起來(lái) 三全 全面的質(zhì)量管理 全過(guò)程的質(zhì)量管理 全員的質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理的內(nèi)容PDCA循環(huán) 問(wèn)題原因主因計(jì)劃措施計(jì)劃執(zhí)行調(diào)查效果總結(jié)鞏固遺留問(wèn)題PDCA全面質(zhì)量管
5、理的內(nèi)容 TQC全面的質(zhì)量概念全過(guò)程的質(zhì)量管理全員參加的質(zhì)量管理一切為用戶服務(wù)一切以預(yù)防為主一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話一切按PDCA循環(huán)辦事質(zhì)量部組織結(jié)構(gòu):FAI(First Article Inspection)首件確認(rèn)檢驗(yàn)-抽樣檢驗(yàn)供應(yīng)商首次送樣,或當(dāng)供應(yīng)商的工藝,材料, 模具等發(fā)生改變時(shí)的檢驗(yàn)。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的相應(yīng)確認(rèn)檢驗(yàn)。公司內(nèi)所有儀器,儀表的計(jì)量。填制相應(yīng)記錄,上報(bào)相應(yīng)部門質(zhì)量部組織結(jié)構(gòu):IQC(Incoming quality control)進(jìn)貨檢驗(yàn)-抽樣檢驗(yàn)(隨機(jī)抽樣)公司所有原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)。公司所有外協(xié)件進(jìn)貨檢驗(yàn)。妥善處理不良品。制定原材料,外協(xié)件的檢驗(yàn)規(guī)范。填制相應(yīng)記錄,上報(bào)相關(guān)部門質(zhì)
6、量部組織結(jié)構(gòu):IPQC(In process Quality Control) 過(guò)程檢驗(yàn)給予生產(chǎn)線以供應(yīng)商及時(shí)的技術(shù)支持。生產(chǎn)線不良品的日處理。供應(yīng)商質(zhì)量控制。填制相應(yīng)記錄,上報(bào)相關(guān)部門。檢驗(yàn):?jiǎn)T工自檢。員工互檢。在線檢驗(yàn)工位員工全檢。質(zhì)量部組織結(jié)構(gòu):SQA(Stock Quality Audit) 終檢-抽樣檢驗(yàn)在線產(chǎn)品的最終檢測(cè)。成品進(jìn)行例行壽命試驗(yàn)的抽樣。產(chǎn)品最終檢驗(yàn)規(guī)范的制定。填制相應(yīng)記錄,上報(bào)相應(yīng)部門質(zhì)量部組織結(jié)構(gòu):OQC(Pre Ship Quality Control) 出貨檢驗(yàn)-抽樣檢驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行入庫(kù)后,出貨前的檢驗(yàn)產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)規(guī)范的制定。填制相應(yīng)記錄,上報(bào)相應(yīng)部門。質(zhì)量部組織
7、結(jié)構(gòu):ABR (Application Base Of Reliability)-抽樣檢驗(yàn)每日例行對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行ABR 試驗(yàn)。工程試驗(yàn)。填制相應(yīng)記錄,上報(bào)相應(yīng)部門。ISO9000 ISOThe International Organization for Standardization國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織由各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化組織 ( ISO 成員 ) 的一個(gè)世界范圍的協(xié)會(huì)ISO9000 ISO質(zhì)量管理體系:目的是用其管理質(zhì)量的管理的對(duì)象是產(chǎn)品和服務(wù)通過(guò)管理人的工作質(zhì)量來(lái)實(shí)現(xiàn)的它管理的范圍涉及所有影響產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)所以,它是描述在影響產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)中的工作人員應(yīng)作什么和如何做所形成的一套體系。
8、 ISO9000文件體系質(zhì)量手冊(cè)程序文件作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量記錄有關(guān)的術(shù)語(yǔ)什么是質(zhì)量?什么是質(zhì)量要求?什么是檢驗(yàn)?有關(guān)的術(shù)語(yǔ) 質(zhì)量:產(chǎn)品、體系或過(guò)程的一組固有的特性, 滿足顧客和其它相關(guān)方要求的能力 質(zhì)量包括設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量。1。設(shè)計(jì)質(zhì)量(規(guī)格質(zhì)量) 優(yōu)等品/劣質(zhì)品2。制造質(zhì)量(符合質(zhì)量) 良品/不良品 質(zhì)量要求:對(duì)產(chǎn)品、過(guò)程或體系的固有特性的 要求 。 有關(guān)的術(shù)語(yǔ)合格:滿足要求。檢驗(yàn) 通過(guò)觀察和判斷,適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。驗(yàn)證 通過(guò)提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定 。 有關(guān)的術(shù)語(yǔ)統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài):過(guò)程中只有偶因而無(wú)異因產(chǎn)生的變異的狀態(tài)(簡(jiǎn)稱統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài))技術(shù)穩(wěn)態(tài):過(guò)程能力指數(shù)滿足要求(即過(guò)程不合格品率滿足要求) 性能 產(chǎn)品為滿足使用目的所具備的技術(shù)特性 壽命 產(chǎn)品能夠正常使用的期限 可靠性 產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間內(nèi),規(guī)定條件下,完成規(guī)定工 作任務(wù)的能力質(zhì)量特性 安全性 產(chǎn)品在流通、操作、使用中保證安全的程度 經(jīng)濟(jì)性 產(chǎn)品從設(shè)計(jì)
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