石塔泵站施工組織設計

1、揚州市潔源排水有限公司石塔泵站工程投標書PAGE Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 錄一、工程概況二、工期及及質量目目標三、施工準準備情況況四、施工組組織管理理網絡五、施工總總體部署署六、主要分分部、分分項施工工方法七、針對本本工程特特點采用用的特殊殊措施八、季節(jié)性性施工措措施九、質量保保證措施施十、工期保保證措施施十一、安全全生產和和文明施施工措施施十二、降低低成本、提提高經濟濟效益措措施十三、主要要施工機機械和工工具，主主要周轉轉材料，勞勞動力安安排一覽覽表十四、施工工進度計計劃十五

2、、施工工總平面面布置圖圖一、工程概概況1、工程概概述石塔污水提提升泵站站位于揚揚州市“四季園園”西南側側，原石石塔污水水廠內，西西臨新城城河，北北臨秋雨雨路交通通便利。該該泵站下下部為鋼鋼筋砼沉沉井，刃刃腳埋深深-9.2m，外外徑8.0m，上上部為磚磚混結構構，房屋屋建筑面面積599.299m2，檐高高7.99m，沉沉井內設設4臺潛潛水排污污泵(每每臺Q=4000m3/h，HH=111.0mm，N=22kkw)，該該泵站設設計規(guī)模模為一期期旱季00.844萬m33/d，雨雨季2.5萬mm3/d。距距泵站東東側設一一間配電電房，磚磚混結構構檐高55.2mm，建筑筑面積為為67.65mm2。工程內

3、容如如下：沉井、泵房房、配電電間、設設備安裝裝。2、工程地地質第層：-0.3米-3.5米，素素填土，標標準貫入入擊數(shù)NN=3.5擊，比比貫入阻阻力Pss=0.811.5MMpa，允允許承載載力RR=660Kppa，壓壓縮模量量Es=4.22Mpaa。第層：自自-3.5米-9.4米，灰灰黃色粉粉土，NN=1擊擊，Pss=1.011.2MMpa，R=40KKpa，EEs=88.3MMpa。第層：自自-9.4米-166米，粉粉質粘土土，N=6.88擊，PPs=11.8MMpa，R=80KKpa，EEs=33.355Mpaa。本工程底板板位于第第層土上。二、工期及及質量目目標1、工期要要求緊，招招標書

4、明明確規(guī)定定20003年112月33日開工工，至220044年3月月10日日完成全全部工程程。因此此必須周周密安排排施工進進度計劃劃，合理理組織平平面和立立體作業(yè)業(yè)，配足足搶工的的機械和和人員，采采取有效效地搶工工措施，才才能保證證工程如如期完成成。2、地下水水位高，基基坑較深深，土質質較軟，必必須采取取有效地地降水措措施，才才能保證證工程的的質量和和工期?，F(xiàn)現(xiàn)場必須須專門配配備發(fā)電電機備用用，以防防停電給給工程帶帶來的危危害。(二)質量量目標該工程質量量要求按按標書為為合格，我我方在保保證該工工程合格格的基礎礎上，爭爭創(chuàng)市優(yōu)優(yōu)質工程程。三、施工準準備情況況開工前技術術負責人人組織項項目負責責

5、人、施施工人員員及專職職質檢人人員各班班組長進進行圖紙紙會審及及技術交交底工作作，使參參加施工工人員熟熟悉施工工規(guī)范、操操作規(guī)程程，熟悉悉掌握圖圖紙設計計要求及及施工組組織設計計，并在在總設計計框架內內編制分分部施工工方案，編編制施工工任務書書，必要要時對特特殊專業(yè)業(yè)操作人人員進行行培訓。1、施工現(xiàn)現(xiàn)場總平平面布置置圖本工程臨時時設施主主要由生生產區(qū)、生生活區(qū)設設施、進進出場道道路、供供排水系系統(tǒng)、動動力照明明系統(tǒng)、砼砼生產系系統(tǒng)、加加工場、料料場、堆堆場組成成，具體體詳見施施工總平平面布置置圖。項目經理在在進行臨臨設工程程實施前前，將具具體規(guī)劃劃、設計計布置方方案報請請監(jiān)理工工程師批批準后實

6、實施。2、施工道道路原有進場道道路為砼砼路面完完好無損損，能保保證施工工期的材材料、車車輛進場場通行。3、通訊、動動力、照照明通訊：本工工程項目目經理部部對外通通訊安裝裝一部電電話機，配配備移動動電話一一部。動力：接附附近原有有配電房房電源用用三相五五線制到到達現(xiàn)場場?？紤]慮到停電電原因，自自備一臺臺75KKVA發(fā)發(fā)電機，滿滿足砼澆澆筑、生生產等的的施工連連續(xù)性，及及針井降降水的連連續(xù)性。照明設施：在施工工區(qū)、生生產區(qū)、照照明設施施必須滿滿足夜間間作業(yè)亮亮度要求求，以確確保安全全施工。生生活區(qū)布布置適當當路燈照照明以便便職工夜夜間上、下下班行走走。4、生產、生生活設施施為便于管理理，組織織施工

7、，辦辦公生活活區(qū)集中中布置泵泵站南側側。本工程的模模板加工工，鋼筋筋加工，砂砂石堆放放場均布布置在靠靠近施工工區(qū)。5、施工給給水、排排水施工及生活活用水，擬擬采用自自來水用用管道分分別送至至現(xiàn)場拌拌和站、生生活區(qū)。生活區(qū)、生生產區(qū)四四周設置置排水溝溝，排至至西側新新城河內內。基坑雨水及及滲水排排除，沿沿基坑四四周開挖挖明溝，引引水匯入入集水坑坑，抽水水機抽排排，保持持基坑內內無積水水，保證證基坑干干施工，并并自備足足夠的水水泵，在在遇雨時時及時將將基坑內內降雨排排入河中中。6、項目監(jiān)監(jiān)理設施施在合同期，積積極為項項目監(jiān)理理的辦公公及生活活提供必必要的方方便。7、施工測測量放樣樣本工程施工工測量

8、技技術標準準按水水利水電電施工測測量規(guī)范范(SSLS-90)執(zhí)行。根據(jù)業(yè)主提提供本工工程施工工范圍內內的等級級，平面面控制點點和高程程控制點點的準確確數(shù)據(jù)由由施工專專業(yè)人員員實施本本工程所所有的施施工測量量工作，并并對提供供的測量量點數(shù)據(jù)據(jù)進行復復核、驗驗算，報報請監(jiān)理理工程師師批準。A、立模施施工測量量放樣測放各種建建筑物的的立模輪輪廓點，對對已架立立的模板板、予埋埋件進行行位置檢檢查。施施工時根根據(jù)不同同部位的的具體操操作要求求，分別別確定平平面高程程控制線線，并向向施工班班組進行行交底。B、安裝測測量測量安裝軸軸線與高高程基點點，便于于金屬構構件、機機電設備備安裝及及予埋件件的安裝裝控制

9、，測測量放樣樣必須按按圖紙規(guī)規(guī)范規(guī)定定進行，并并報請監(jiān)監(jiān)理工程程師批準準。C、材料試試驗施工中的土土方、砂砂石、砼砼、砂漿漿、鋼材材物理試試驗和水水泥試驗驗送至江江蘇省水水科所的的材料結結構試驗驗室進行行。有關關試驗計計劃將請請監(jiān)理工工程師批批準后實實施。四、施工組組織管理理網絡(一)施工工組織管管理體系系建立由項目目經理領領導，項項目副經經理、項項目工程程師中間間控制，各各職能部部門現(xiàn)場場檢查的的三級管管理網絡絡。形成成一個橫橫向從土土建、安安裝、裝裝飾至各各分包項項目，縱縱向從項項目經理理到生產產班組的的管理網網絡。采用項目法法施工管管理，施施工項目目部對工工程的工工期、質質量、安安全進行

10、行全面，全全過程的的管理、控控制和負負責。(二)施工工現(xiàn)場組組織管理理網絡施工現(xiàn)場組組織管理理網絡見見下圖施工現(xiàn)場組組織網絡絡體系項 目 經 理項 目 經 理項 項 目 副 經 理項 目 工 程 師項目技術員項目安全員項目材料員項目質檢員項目核算員項目資料員項目技術員項目安全員項目材料員項目質檢員項目核算員項目資料員水電安裝施工隊裝飾裝潢施工隊機電設備安裝隊架子工施工隊木模工施工隊鋼筋工施工隊水石工施工隊普工施工隊水電安裝施工隊裝飾裝潢施工隊機電設備安裝隊架子工施工隊木模工施工隊鋼筋工施工隊水石工施工隊普工施工隊質 量 管 理 網 絡公 司 經 理公 司 經 理 室施工隊組隊組長施工隊兼職質檢

11、員總總 工 程 師質 質 檢 科技 術 科項目工程師項目經理項目工程師項目經理項目施工員項目質檢員項目安全員各 工 種 工 長項目施工員項目質檢員項目安全員各 工 種 工 長項目計量員項目材料員安 全 管 理 網 絡公司經理室公司經理室安全科項目經理項目安全員項目工程師各隊組組長兼職安全員各施工隊組計 劃 管 理 網 絡項項 目 經 理項目工程師項目副經理項目工程師項目副經理各工各工種隊長項目技術員項 項 目 材 料 員項 目 核 算 員各施工隊組各施工隊組五、施工總總體部署署根據(jù)該工程程的特點點總體部部署按“先深后后淺、先先土建后后安裝”的原則則安排施施工計劃劃，其中中后期的的設備安安裝，要

12、要求和土土建穿插插交叉施施工，施施工時由由項目經經理具體體負責協(xié)協(xié)調矛盾盾保證施施工進度度和人機機的安全全。(一)施工工組織部部署1、組織施施工以土土建為主主，水電電、設備備、金屬屬結構安安裝及裝裝飾工程程配合施施工。2、整個工工程分為為沉井、泵泵房及配配電房土土建、機機電設備備安裝，各各工程又又分為若若干個分分項工程程，施工工工種多多。通過過平衡協(xié)協(xié)調及調調度，緊緊密地組組織成一一體。3、總的施施工部署署遵循“先地下下后地上上，先深深后淺，先先土建后后安裝”的原則則。重點點先搶沉沉井和主主體房屋屋部分，中中間穿插插施工電電氣及設設備安裝裝工程。4、整個工工程施工工期間以以沉井及及主體房房屋為

13、主主要控制制線。安安裝工程程(人、材材、物)必須滿滿足該施施工段，每每道工序序要盡量量提前以以便進行行后繼工工作的施施工，并并確保結結構總進進度計劃劃。5、各專業(yè)業(yè)施工隊隊必須無無條件服服從施工工總進度度計劃。(二)資源源配置1、工程所所用砼沉沉井部分分采用商商品砼其其它采用用現(xiàn)場自自拌砼，配配備3550L拌拌和機一一臺，確確保砼在在下層初初凝之前前澆筑上上層砼。配配砂漿機機二臺。2、板梁柱柱砼所用用模板均均采用118mmm厚大塊塊膠合板板，園形形沉井采采用鋼模模。3、腳手架架全部采采用鋼管管腳手架架。4、木模鋼鋼筋統(tǒng)一一在工地地制作加加工。(三)施工工程序施工流程見見圖示。施 工 流 程施

14、工 準 備施 工 準 備土 方 開 挖土 方 開 挖沉井制作沉井制作排水降水沉井下沉排水降水沉井下沉電氣、設備安裝配電房沉井上部電氣、設備安裝配電房沉井上部附 屬附 屬竣工驗收竣工驗收1、沉井、泵泵房及配配電間工工程(1)根據(jù)據(jù)施工程程序先施施工沉井井部分，待待沉井下下沉封底底后施工工配電間間，當沉沉井頂板板砼完成成后，施施工上部部泵房主主體。(2)沉井井施工流流程是：挖除上上層雜質質土刃腳制制作井壁制制作井點降降水沉井下下沉封底砼底板板井內部部結構沉井頂頂板土方回回填。(3)泵房房施工流流程：墻墻體屋面門窗、內內外粉刷刷油漆涂涂料。(4)配電電房施工工流程：基礎土土方開挖挖基礎土方回回填墻體

15、屋面地面門窗內外粉粉刷油漆涂涂料了尾。2、設備安安裝：泵泵站施工工過程中中預埋孔孔洞及預預埋件要要及時跟跟上土建建施工進進度，泵泵房主體體結束后后，穿插插進行機機電設備備安裝。(四)分部部工程工工期安排排工程總工期期為900天，施施工準備備5天，沉沉井制作作下沉335天，泵泵房及配配電間335天，安安裝工程程12天天，了尾尾3天。泵泵房配電電間與水水電設備備安裝穿穿插進行行具體見見施工進進度計劃劃表。(五)施工工總平面面布置1、總平面面管理(1)由于于該工程程施工工工期緊、工工種多，施施工中要要求有一一個合理理的平面面布置，而而且要求求有科學學嚴密的的管理措措施。(2)為減減少各種種材料、工工

16、具的運運距，組組織現(xiàn)場場平面及及立體交交叉流水水作業(yè)，施施工平面面管理由由項目經經理負責責，平常常工作由由工程部部門物資資部門組組織實施施，按劃劃片區(qū)包包干管理理，未經經同意，不不得任意意改變。(3)現(xiàn)場場施工道道路，要要做好路路基，現(xiàn)現(xiàn)場四周周做排水水溝，并并保持暢暢通。(4)現(xiàn)場場主要入入口處，設設置五牌牌一圖及及安全標標語。(5)凡進進入現(xiàn)場場的設備備、材料料，按平平面布置置圖指定定的位置置堆放整整齊、不不得隨意意堆放。(6)施工工場內的的水準點點、軸線線控制點點、架空空電線應應有醒目目的標志志并加以以保護，任任何人不不得損壞壞、移動動。2、總平面面布置(1)本工工程采用用全封閉閉施工，

17、工工地主要要出入口口在北端端。(2)在場場地南側側建配電電房。(3)材料料庫及工工具房設設在入口口西側。(4)在場場地的西西南側設設硬化場場地，用用于堆放放施工材材料及預預制場地地。(5)工程程場內道道路兩側側，材料料及施工工機械的的堆放場場地四周周設排水水溝并保保持暢通通。(6)施工工現(xiàn)場機機械設備備及材料料的具體體位置詳詳見現(xiàn)場場總平面面布置圖圖。六、主要分分部、分分項施工工方案沉井工程(一)土方方及降水水工程根據(jù)該工程程的地質質報告及及施工經經驗，沉沉井采用用干沉法法施工，施施工降水水采用二二級降水水，第一一級井點點采用66m長支支管，第第二級井井點采用用9m長長支管。第第二級井井點入土

18、土深度必必須在沉沉井刃腳腳下2mm左右，這這樣在沉沉井制作作時上層層必須挖挖除2.5m左左右的土土方。見見下圖+0.00+0.00-0.30-0.30-1.50-1.50-2.20-2.20-2.70-2.70-9.20-7.50-9.20-7.50-11.20-11.201、上層土土方開挖挖上層土方開開挖的口口徑尺寸寸根據(jù)沉沉井的外外側井點點布置的的位置來來確定為為13mm13mm，開挖挖深度根根據(jù)地質質報告確確定為33m，采采用挖掘掘機開挖挖留足回回填土余余土，采采用122T自卸卸車外運運。2、降排水水方案根據(jù)地質勘勘探報告告及水文文資料，該該沉井地地基土質質為灰色色亞砂土土，在沉沉井刃腳

19、腳下2mm處為不不透水層層，該泵泵站施工工降水可可采用井井點降水水和管井井降水的的方法，現(xiàn)現(xiàn)根據(jù)成成熟的施施工經驗驗，采用用井點降降水的方方法能保保證該工工程的施施工質量量。擬采采用輕型型井點降降水結合合基坑排排水的方方法，井井點降水水在泵站站站身構構筑物四四周均勻勻布置。3、井點布布置方法法及施工工上層土方大大開挖至至3m深深度，按按設計要要求均勻勻布置井井點管。A、根據(jù)施施工布置置，該工工程井點點降水采采用雙排排二級井井點降水水，每級級井點采采用2臺臺主機排排水，外外圍井點點采用66m長的的支管，內內排井點點采用99m加長長支管，特特別要保保證9mm長的主主機設備備的完好好。該井點降水水采

20、用44套井點點設備降降水，每每套井點點間主管管應斷開開。本工程采用用50沖沖水管沖沖孔的方方法進行行沖孔，先先將沖管管垂直地地插在井井點位置置上，然然后開動動高壓水水泵，將將土沖松松，沖管管則邊沖沖邊沉，并并作上下下、左右右擺動，以以加劇土土層松動動，沖孔孔孔徑不不小于3300mmm，并并確保垂垂直，上上下一致致。井孔沖成后后，應立立即拔出出沖管，插插入井點點管，使使濾管底底高于孔孔底0.5m，緊緊接著就就灌填粗粗砂濾料料，以防防止坍孔孔。砂濾濾料的灌灌填質量量是保證證井點管管施工質質量的關關鍵性工工作，井井點管應應設在砂砂濾料的的中央。使使砂濾層層厚度均均勻一致致，并填填至濾管管頂上111.

21、5m，以以保證水水流暢通通。當?shù)谝惶纵p輕型井點點安裝完完畢后，立立即進行行抽水試試驗，檢檢查管路路接頭質質量，井井點出水水狀況和和抽水機機械運轉轉情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)漏水水，漏水水處應及及時處理理，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)“死井”時，用用高壓水水反向沖沖洗或拔拔出重新新沉沒。經經抽水試試驗合格格后，井井點孔到到地面以以下0.511.0mm深度范范圍內，用用粘性土土填塞，然然后進行行第二套套輕型井井點的施施工。在井點旁代代表性的的放23個觀觀測孔，即即時測量量降水深深度，檢檢查井點點出水量量，并做做好施工工記錄。井點在止水水24小小時后方方可進行行土方開開挖，土土方開挖挖時注意意保護井井點管，并并及時采采取加固固措施防防

22、止塌方方，防止止井點管管損壞，漏漏氣達不不到預期期效果。B、井點施施工及運運轉工藝藝流程放線挖井井點槽鋪設干干管沖孔沉沉支管灌砂封孔安裝抽抽水真空空設備支主管管聯(lián)結試抽水水檢查運轉。具具體見井井點施工工工藝流流程圖。C、井點施施工注意意事項a、井點施施工，應應照本方方案要求求，配備備相應的的降水設設備，按按照上述述井點平平面布置置要求進進行布置置和安裝裝。b、井點施施工，應應注意沖沖孔垂直直。沖管管上下抽抽動，邊邊沖邊沉沉，沖孔孔直徑應應為井點點管外徑徑加2倍倍管外濾濾層厚度度，濾層層厚度宜宜為100155cm。c、井點填填砂質量量直接影影響降水水效果，因因此，當當井點支支管下沉沉到規(guī)定定標高

23、并并進行清清孔后，應應立即以以中粗砂砂填孔，填填砂時必必須從井井點四周周下料，邊邊填邊搗搗，做到到填實、填填勻，每每孔灌砂砂量不少少于0.2t。d、井點施施工時，每每道工序序，應銜銜接緊密密，井點點設備進進場前應應進行維維修保養(yǎng)養(yǎng)，清除除管內淤淤積雜物物，并保保持濾層層完好，管管端密封封。水源源、電源源、砂濾濾料準備備工作做做好后方方可施工工，避免免施工脫脫節(jié)，影影響施工工質量和和排水效效果。井井點打成成后，應應立即試試抽水，及及時排出出泥漿，增增強降水水效果。e、井點運運行中，要要有專人人看機，發(fā)發(fā)現(xiàn)漏氣氣、漏水水、渾水水、出水水量變小小等異常常現(xiàn)象，應應及時排排除故障障，增強強降水效效果。

24、f、開機過過程中，要要認真檢檢查，確確保水流流不間斷斷地緩慢慢流出，不不能時停停時開。特特別是夜夜間降水水，更要要注意經經常檢查查，并認認真做好好降水記記錄。(二)沉井井刃腳制制作1、挖除上上層土方方后做好好基坑排排水工作作保證地地下水在在基坑以以下大于于0.55m，基基坑平整整、壓實實后即可可進行砂砂墊層的的鋪筑，砂砂墊層鋪鋪筑厚度度為0.8m，分分層密實實采用振振動打夯夯機夯實實，每層層厚度不不大于00.255m，回回填結束束后再采采用水密密實用潛潛水泵排排除密實實用水，確確保砂墊墊層回填填的質量量。2、在回填填的砂墊墊層上鋪鋪20ccm18ccm2000cm的的楞木，楞楞木鋪放放的密度度

25、根據(jù)沉沉井的自自重來確確定。3、承墊木木的計算算承墊木的根根數(shù)，取取決于沉沉井下沉沉前砼重重量及砂砂墊層的的允許承承力pp=110噸/平方米米，或地地基容許許承載力力(兩兩者取較較小值)承墊木的的根數(shù)計計算n=Go/App()Go沉井井重量(噸)；A承墊木木與在砂砂墊層的的接觸面面積(平平方米)；p砂砂墊層的的允許承承載力(噸/立立方米)；地地基容許許承載力力(噸/立方米米)，地地質不詳詳未知知承墊木的的擠壓計計算RyGoo/AGo沉井井抽除承承墊木前前的重(噸)；Ry木材材橫紋局局部擠壓壓強度(噸/平平方米)，取3300噸噸/平方方米；A刃腳踏踏面與承承墊木的的接觸面面積(平平方米)承墊木的

26、的受剪計計算G/22A木材橫橫紋受剪剪強度，取取2000噸/平平方米；A承墊木木的橫載載面積。承墊木的的鋪設鋪設承墊木木時，用用水準儀儀對承墊墊木頂面面進行抄抄平，使使刃腳踏踏面在同同一水平平面上，并并且保證證墊木與與下面的的砂墊層層結合嚴嚴密不能能放在虛虛鋪的砂砂墊層上上，墊木木與墊木木之間的的間隙用用砂填平平壓實。承墊木的平平面布置置應均勻勻對稱，每每根承墊墊木的長長度中心心應與刃刃腳踏面面中線相相重合，以以保證把把沉井的的重量能能較為均均勻地傳傳到砂墊墊層上。4、砂墊層層厚度驗驗算pGo/(1+2hss.tgg)+rrs.hhsp地基容容許承載載力(噸噸/平方方米)Go沉井井重量(噸)1

27、承墊木木長度(米)，11=n1.55米hs砂墊墊層厚度度(米)，hss=0.75米米tg砂墊墊層擴散散角，取取0.55rs砂的的容重，rrs=22.0TT/平方方米5、刃腳制制作在墊木上進進行刃腳腳制作，墊墊木上涂涂刷隔離離劑，因因刃腳的的內側構構造復雜雜采用磚磚模，外外側用鋼鋼模板制制作。(三)沉井井預制(模板、鋼鋼筋、砼砼)在開工通知知后3天天內，提提交一份份砼生產產方法及及施工組組織證明明書，供供項目監(jiān)監(jiān)理審批批。1、根據(jù)砼砼施工規(guī)規(guī)范，砼砼工程施施工程序序遵守“先深后后淺”的原則則，先施施工沉井井刃腳接接著施工工井身，沉沉井下沉沉后進行行封底，澆澆砼底板板，施工工井內結結構接著著施工沉

28、沉井頂板板。2、模板工工程本工程模板板以組合合鋼模為為主，木木模為鋪鋪。木模模主要用用在砼的的邊角及及異形部部位。鋼模板成色色要新，其其邊條順順直，表表面平整整，使用用前鋼模模表面須須涂刷脫脫模劑，木木模選用用變形小小，強度度高的二二等木材材制作。嚴嚴禁腐朽朽的或脆脆性的木木材進場場使用。支撐架采用用鋼筋腳腳手架，承承重支撐撐采用鋼鋼架與木木支撐相相結合，支支撐必須須牢固、穩(wěn)穩(wěn)定、可可靠。模板及支撐撐腳手架架施工均均先進行行施工圖圖放樣。木木工技師師認真閱閱讀施工工圖，并并經質檢檢工程師師批準后后方可進進行模板板的制作作、安裝裝。模板按放樣樣圖現(xiàn)場場拼裝，底底部工程程側面模模板用支支撐架固固定

29、，上上部工程程側面模模板用對對銷鏍栓栓加木楞楞固定。模模板安全全需具有有足夠的的強度、剛剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性，保保證澆筑筑后結構構的形狀狀、尺寸寸和相對對位置，符符合圖紙紙規(guī)定各各項誤差差在規(guī)范范允許的的范圍內內。模板工程的的對銷螺螺栓的間間距、模模板圍令令，根據(jù)據(jù)砼澆筑筑的速度度、高度度，水泥泥的凝結結時間，振振搗等要要求，經經計算確確定，有有較大承承重要求求的腳手手架亦根根據(jù)所承承受的施施工荷載載，結構構荷載進進行力學學計算，確確定間距距，檔距距。腳手手架的搭搭設充分分考慮整整體穩(wěn)定定性，并并采用剪剪刀撐，斜斜支撐等等構造處處理。模板安裝過過程中設設置足夠夠的臨時時固定設設施，以以防傾覆覆，并隨

30、隨著模板板不斷升升高，經經常用垂垂球、經經緯儀、鋼鋼卷尺等等工具校校核其位位置，對對分層施施工的構構造物，還還應逐層層校正偏偏差。砼澆筑完全全達到規(guī)規(guī)定拆模模強度才才允許拆拆模，并并應注意意拆除模模板時，不不得損壞壞砼。對對銷螺栓栓拆除后后，用與與結構同同質量的的水泥砂砂漿將孔孔洞填實實抹光。3、鋼筋工工程進場鋼筋均均具有正正規(guī)的質質保書，外外觀符合合技術規(guī)規(guī)范要求求，并根根據(jù)規(guī)格格、數(shù)量量按有關關規(guī)范規(guī)規(guī)定取樣樣試驗，如如拉伸試試驗，彎彎曲試驗驗，碰焊焊接頭試試驗，搭搭接焊試試驗等，試試驗合格格后方可可使用。所有進場鋼鋼筋應分分類架空空堆放整整齊，用用標識牌牌標明其其來源、規(guī)規(guī)格、狀狀態(tài)，鋼

31、鋼筋堆場場保持排排水暢通通。在加工和綁綁扎前，要要進行鋼鋼筋圖施施工放樣樣，施工工放樣圖圖經批準準后再布布置生產產，制作作在鋼筋筋加工場場進行，在在鋼筋加加工場進進行回直直，斷配配后，根根據(jù)工程程部位，使使用前后后順序，分分類堆放放，并用用標識牌牌注明使使用部位位，鋼筋筋規(guī)格、長長度等，嚴嚴禁混放放。露天天堆置時時間不應應太長，以以免嚴重重銹蝕。并并采用防防護措施施，確保保鋼筋清清潔和防防止鋼筋筋變形。鋼筋的現(xiàn)場場安裝按按施工放放樣圖有有序進行行。采用用人工綁綁扎，現(xiàn)現(xiàn)場接長長采用搭搭接焊，搭搭接長度度按施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定的標標準要求求進行，垂垂直插筋筋，除綁綁扎外，再再用電焊焊搭接牢牢固，為為

32、保證鋼鋼筋保護護層必要要厚度，在在鋼筋與與模之間間設置強強度不低低于結構構物設計計強度的的砼墊塊塊，墊塊塊埋設鐵鐵絲與鋼鋼筋扎緊緊，墊塊塊互相錯錯開，分分散布置置。鋼筋架立除除設計另另有要求求外，底底層鋼筋筋采用砼砼墊塊，面面層鋼筋筋采用預預埋砼撐撐柱控制制，預埋埋砼撐柱柱采用與與澆筑部部位標號號的砼制制成，并并對撐柱柱表面鑿鑿毛、刷刷洗干凈凈。為了使面層層鋼筋澆澆筑過程程中不變變形，還還需用型型鋼(或或鋼管)架立和和鉛絲吊吊起，待待澆到面面層時，再再拆除型型鋼或鋼鋼管。在澆筑過程程中，粘粘留在上上層鋼筋筋上的砂砂漿，應應即時清清除干凈凈，以保保證砼和和鋼筋間間的粘結結力不受受影響。鋼筋工程因

33、因是隱蔽蔽工程，每每項工程程鋼筋安安裝完畢畢后，均均需經嚴嚴格檢查查，認真真清洗干干凈，報報監(jiān)理工工程師驗驗收簽證證后方可可澆筑砼砼。4、混凝土土A、原材料料水泥進場前前必須將將水泥的的生產廠廠家、品品種、標標號、數(shù)數(shù)量、出出廠日期期以及出出廠合格格證或進進場取樣樣復檢的的水泥試試驗合格格報告報報請監(jiān)理理工程師師認可批批準后方方能進場場使用。進進場的水水泥分類類堆放在在水泥倉倉庫中，由由專人負負責，并并標有明明顯標記記，做到到使用時時能按運運到的先先后次序序使用、水水泥運輸輸貯存符符合技術術規(guī)范的的規(guī)定。水泥標號與與砼強度度等級相相適應。為為改善砼砼性能，提提高砼質質量，擬擬在砼拌拌和物中中摻

34、外加加劑。選選用外加加劑的技技術標準準符合水水工砼外外加劑技技術標準準(SSD1008-883)的的規(guī)定，現(xiàn)現(xiàn)場施工工中具體體采用何何種外加加劑和摻摻量。將將根據(jù)氣氣候條件件，砼的的要求，施施工方法法通過試試驗和綜綜合分析析比較報報請監(jiān)理理工程師師批準后后使用。使使用時，將將嚴格按按操作規(guī)規(guī)程摻用用。防止止產生沉沉淀，分分層等不不均勻現(xiàn)現(xiàn)象。混凝土拌和和和養(yǎng)護護用水，均均采用地地下水。用用于砼的的骨料選選用經監(jiān)監(jiān)理工程程師批準準的貨源源。進場用于本本工程的的砂、石石、質地地堅硬、清清潔、級級配良好好，所有有質量技技術指標標均符合合標書規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定，并并清洗干干凈，同同時按照照有關規(guī)規(guī)定做骨骨

35、料試驗驗。堆存骨料的的場地四四周開挖挖排水和和集水坑坑，使其其具有良良好的排排水設施施。不同同粒徑的的骨料分分別堆存存，并做做有標識識，說明明其來源源、規(guī)格格、狀態(tài)態(tài)。B、砼拌和和物的配配合比根根據(jù)砼的的設計強強度等級級，耐久久性及施施工和易易性要求求，綜合合考慮骨骨料質量量和級配配，進行行試驗調調整來確確定。根根據(jù)標書書要求對對圖紙上上每個級級別的砼砼或每種種砼強度度提供至至少一個個配合比比設計，砼砼配制強強度按有有關規(guī)范范執(zhí)行，并并將詳細細配合比比設計資資料及試試驗結果果提交監(jiān)監(jiān)理工程程師批準準。水灰比是砼砼拌和物物的重要要參數(shù)，它它是骨料料在飽和和易干狀狀態(tài)下砼砼單位用用水量對對膠凝材材

36、料用量量的比值值，試驗驗室進行行了配合合比設計計時其水水灰比的的最大允允許值及及水泥最最小用量量滿足標標書技術術規(guī)范的的要求。在施工過程程中，將將嚴格控控制和保保持已確確認的砼砼配合比比，另因因砂不含含水量隨隨雨水等等條件變變化，需需調整砼砼配合比比時，必必須經監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意方可調調整。C、砼拌制制因現(xiàn)場砼澆澆筑量不不大，采采用1臺臺3500拌和機機拌和(沉井部部分采用用商品砼砼)砼拌和系統(tǒng)統(tǒng)應專人人負責，經經常進行行以下的的檢驗：(1)砼和和易性(2)拌和和時間(3)計量量系統(tǒng)的的準確性性(4)拌和和機械的的運行情情況D、砼運輸輸拌和機的砼砼熟料采采用翻斗斗運輸，雨雨天或寒寒冷天氣氣增

37、加防防護措施施，以免免雨淋、受受凍影響響混凝土土質量。通通過澆筑筑腳手進進入倉面面，經導導料管入入倉。運輸過程中中，應將將道路整整理順暢暢，坡度度平穩(wěn)，以以免車輛輛顛簸影影響砼拌拌和物的的和易性性。E、砼澆筑筑和養(yǎng)護護砼澆筑前應應充分檢檢查各方方面的準準備工作作，包括括人員準準備，材材料準備備，設備備準備，試試驗準備備，道路路準備，服服務準備備等，并并詳細檢檢查模板板，鋼筋筋、預埋埋件和腳腳手架，報報監(jiān)理工工程師簽簽證批準準后方可可開倉澆澆筑。砼澆筑必須須連續(xù)進進行，如如因故中中止且超超過允許許間歇時時間，則則按施工工縫進行行處理。砼砼拌和物物下落的的自由傾傾落高度度超過22m時，需需用吊筒筒

38、加長到到澆筑點點，砼澆澆筑采用用分層分分批作業(yè)業(yè)，人工工平倉，插插入式振振動器振振搗密實實。振搗搗器塊插插慢拔，插插點均勻勻排列，逐逐點移動動，嚴禁禁漏振和和超振。振振動上層層時應插插入下層層允5ccm，同同時振動動棒不應應觸及鋼鋼筋、模模板及預預埋件。無無法使用用振動器器的部位位，輔以以人工搗搗實。砼澆筑過程程中，安安排技術術人員、鋼鋼筋工、模模板工及及止水、預預埋件等等工種巡巡回值班班，各負負其職。砼澆筑完成成后，派派專人進進行砼養(yǎng)養(yǎng)護，保保證砼質質量。冬冬季氣溫溫較低時時，在砼砼中加入入必要的的抗凍劑劑(沉井井為S66防滲砼砼，選用用南京產產JM33外加劑劑)，還還要在砼砼表面覆覆蓋塑料

39、料薄膜并并再鋪上上保溫草草包，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少于于標書技技術規(guī)范范的規(guī)定定。砼采用加熱熱水拌和和，水溫溫控制在在6080度度，砼拌拌和站應應搭設保保溫棚，拌拌和時應應充分攪攪拌均勻勻；砼澆筑時，結結構四周周及頂上上，應在在施工腳腳手架上上掛設蓬蓬布，密密閉保溫溫，以保保持、提提高砼入入倉溫度度，澆灌灌砼時應應有專人人對砼入入倉溫度度進行測測量；砼澆筑結束束后，頂頂面應用用草簾、草草袋等材材料覆蓋蓋，防止止熱量散散失使砼砼表面受受凍，出出現(xiàn)凍脹脹裂縫。砼養(yǎng)護，應應在砼強強度達設設計強度度40%以上方方可停止止。(四)沉井井下沉井內取土采采用水力力沖挖泥泥漿泵排排至指定定棄土區(qū)區(qū)。1、抽除承承墊木

40、抽除承墊木木應在沉沉井砼已已達設計計強度后后，方可可進行。(1)抽除除承墊木木的準備備工作抽墊前應做做好技術術交底工工作，其其順序、方方法及要要求如下下：將所有承承墊木進進行分組組編號，抽抽墊應分分組依次次對稱，同同步地進進行。分分組以沉沉井四分分之一等等分點為為第一組組，跨中中為第二二組，然然后應間間隔對稱稱進行分分組，每每組8根根墊木，同同一編號號的墊木木同時抽抽光并回回填砂料料后，方方可抽下下一編號號墊木，并并應規(guī)定定統(tǒng)一信信號聯(lián)系系，統(tǒng)一一指揮。抽除墊木木前應將將沉井內內外所有有雜物清清除干凈凈，同時時應備好好回填用用砂料，以以及開挖挖回填工工具，檢檢查其準準備工作作全部就就緒后，方方

41、可開始始抽墊。抽墊木時時，應掏掏挖墊木木下的填填砂，迅迅速將墊墊木向外外抽出。承承墊木每每抽除一一組就迅迅速回填填砂料，并并密實。抽除墊木木應與砂砂回填協(xié)協(xié)調一致致，開始始時，抽抽墊緩慢慢進行，留留出足夠夠的時間間進行充充分回填填夯實，力力求改變變最后階階段下沉沉快，下下沉量大大，來不不及回填填以至壓壓斷墊木木的現(xiàn)象象。抽墊至最后后階段，一一鼓作氣氣地盡快快將剩余余的墊木木全部抽抽出，使使沉井刃刃腳平穩(wěn)穩(wěn)落入砂砂層。(2)人工工除砂墊墊層當承墊木抽抽除后，即即可準備備沉井下下沉。這這時的沉沉井井壁壁四周無無磨擦力力，沉井井的下沉沉系統(tǒng)很很大，刃刃腳下回回填砂堤堤一經挖挖除，沉沉井立即即下沉，此

42、此時，沉沉井重心心最高，掏掏挖刃腳腳下砂、土土應盡量量均勻，以以避免沉沉井很大大的傾斜斜。砂墊層的開開挖遵循循沉井內內的土方方開挖方方法，由由中心向向外邊挖挖除，每每層開挖挖2030厘厘米。刃刃腳外砂砂墊層原原則不開開挖。(3)水力力沖挖機機械抽排排井內土土井內土采用用水力機機械沖挖挖方法將將土抽排排出井，水水力沖挖挖要由中中心向四四周擴散散，中心心深度適適當深點點，越造造井壁挖挖土的深深度要越越小，一一般挖制制在0.2m左左右，并并且要離離刃腳60ccm以上上，以后后再慢慢慢挖除余余下的660cmm，不能能用水槍槍直接直直接沖挖挖刃腳處處土方，防防止出現(xiàn)現(xiàn)較大的的偏差。沉井施工泥泥漿輸送送到

43、施工工現(xiàn)場1100米米外指定定范圍內內。(五)沉井井的下沉沉控制及及糾偏1、沉井下下沉控制制及糾偏偏在沉井拆模模后，沿沿末抽除除承墊木木之前，在在井頂及及外壁表表面彈劃劃出縱橫橫中線；在沉井井的“四角”設置水水平測點點，并在在沉井“四角”井壁上上畫出四四個相同同的標尺尺，標尺尺的起點點應從刃刃腳算起起(四起起點以最最低點為為0)。沉井在下沉沉過程中中要隨時時觀測發(fā)發(fā)現(xiàn)偏移移及傾斜斜時，應應立即采采取糾偏偏措施。2、沉井下下沉速度度控制為保證沉井井下沉的的質量，沉沉井內取取土的速速度不能能太快，每每次的土土方挖除除量控制制在0.2m左左右，防防止挖除除速度過過快造成成偏差位位移，也也會造成成沉井

44、開開裂，故故在沉井井過程中中，應加加強下沉沉速度的的控制，確確保沉井井安全下下沉。3、沉井位位移與傾傾斜的計計算(1)沉井井刃腳平平面位移移X；x=aeeh/bbb、h沉沉井的寬寬和高 e井頂處處垂直于于沉井中中軸線的的平面(井頂理理論平面面)內，兩兩個邊緣緣點的高高差 a井頂中中心的位位移量(2)沉井井的傾斜斜量tg=e/b4、沉井的的允許偏偏差沉井下沉完完畢，所所有位置置上允許許偏差值值應符合合下列規(guī)規(guī)定：橫斷面半半徑誤差差為25毫毫米，井井壁厚度度誤差為為1000毫米；沉井刃腳腳平均高高程與設設計高程程的偏差差不超過過1000毫米；沉井的水水平偏移移不得超超過下沉沉總深度度的1%。5、沉

45、井的的糾偏(1)沉井井傾斜偏偏轉的原原因下沉中的沉沉井常常常由于下下列原因因造成傾傾斜偏轉轉砂墊層面面被水流流或其它它原因破破壞，或或沉井一一側的土土被水流流沖空；沉井刃腳腳下土層層軟硬不不均勻；沒有對稱稱地抽除除承墊木木，或沒沒有及時時回填夯夯實；沒有均勻勻地除土土下沉，使使井孔內內土面高高低相差差很多；刃腳下掏掏空過多多，沉井井突然下下沉，易易于發(fā)生生傾斜；刃腳一角角或一側側初障礙礙物擱住住，沒有有及時發(fā)發(fā)現(xiàn)和處處理；由于向外外棄土或或其它原原因造成成對沉井井井壁的的偏差。(2)糾偏偏方法沉井地下沉沉過程中中發(fā)生傾傾斜偏轉轉時，應應根據(jù)沉沉井生產產傾斜偏偏轉的原原因，可可以用下下述的一一種

46、或幾幾種方法法進行糾糾偏，確確保沉井井的偏差差的容許許的范圍圍內。偏除土糾糾偏沉井在入土土較淺時時，容易易產生傾傾斜。糾糾正傾斜斜時，可可在刃腳腳高的一一側進行行人工或或機械挖挖土，在在刃腳低低的側應應保留較較寬的土土堤，或或回填砂砂石。糾偏位移時時，可以以故意使使沉井向向偏位方方向傾斜斜，沿傾傾斜方向向下沉，直直至沉井井底面中中軸線與與設計中中軸線相相重合或或接近時時，再將將傾斜糾糾正稍微微向相反反方向傾傾斜一些些，最后后調整至至使傾斜斜和位移移都在容容許范圍圍內為止止。井外射水水、井內內偏除土土糾偏當沉井入土土深土逐逐漸增大大，沉井井四周土土層對井井壁的約約束力亦亦相應增增加，這這時給沉沉

47、井糾偏偏工作帶帶來很大大困難。因因此，當當沉井下下沉深度度較大時時，若糾糾正沉井井的偏斜斜，關鍵鍵在于破破壞土層層的被動動土壓力力。壓射射水管沿沿沉井高高的一側側井壁外外面插入入土中，破破壞土層層結構，使使土層的的被動力力降低。這這時再采采用偏除除土糾偏偏方法，可可使沉井井的傾斜斜逐步得得到糾正正。在有條件有有必要，還還可以在在沉井頂頂部加偏偏壓重或或加水平平拉力的的方法來來糾正沉沉井的傾傾斜。用增加偏偏土壓或或偏心壓壓重糾偏偏由于棄土堆堆在沉井井一側、地地面超高高荷載以以及由于于其它原原因形成成的沉井井兩側有有土壓力力差存在在，能使使沉井產產生偏斜斜。同理理，采取取下述兩兩種方法法：(a)在

48、沉沉井一側側回填砂砂或土，并并進行夯夯實，使使沉井低低的一側側的土壓壓力大于于高的一一側的土土壓力；(b)在沉沉井高的的一側壓壓重，最最好使用用鋼錠或或生鐵塊塊，增加加沉井高高的一側側刃腳下下土的應應力，使使沉井高高的一側側下沉量量增大；均可起起到糾偏偏的作用用。以上所述沉沉井的傾傾斜、位位移、扭扭轉，應應在沉井井下沉到到距設計計標高11米以上上時基本本糾正好好，糾正正后應謹謹慎下沉沉，否則則難以糾糾正。6、土方回回填根據(jù)工程特特點及實實際情況況，對堆堆放在回回填區(qū)域域的回填填土做試試驗，選選擇最優(yōu)優(yōu)含水量量，確定定鋪層厚厚度和壓壓實遍數(shù)數(shù)，以及及有關技技術參數(shù)數(shù)。施工程序：首先清清除回填填區(qū)

49、及取取土區(qū)的的積水、雜雜物，由由回填區(qū)區(qū)最深部部分開始始，分層層鋪設、碾碾壓。現(xiàn)現(xiàn)場配備備專職技技術人員員，測定定壓實后后的干容容量，檢檢驗其壓壓實系統(tǒng)統(tǒng)，和壓壓實范圍圍符合設設計要求求后，再再填上層層土，并并按規(guī)定定現(xiàn)場取取樣報請請監(jiān)理工工程師驗驗收。土方回填采采用鏟運運機運土土、推平平，局部部采用人人工配合合找平、振振動打夯夯機夯實實。(六)防滲滲止水1、沉井根根據(jù)制作作的施工工程序設設2條施施工縫，第第一條設設在刃腳腳上，第第二條設設在-22.1mm處采用用鋼板止止水。水平止水片片固定在在模板上上，在澆澆筑前將將其清洗洗干凈，澆澆筑時配配有專人人進行人人工輔助助振搗，防防止止水水片下部部

50、形成氣氣泡，并并防止其其產生變變形、變變位和破破壞。嚴嚴格保證證止水片片兩側砼砼的密實實性和良良好的防防滲性能能。金屬結構制制作安裝裝及機電電設備安安裝勞動力組合合計劃和和施工機機具設備備機械工程師師1電氣工程師師1機械質量保保證工程程師1電氣質量保保證工程程師1機械安裝工工5電氣安裝工工1起重工1電焊工2普工5施工機具設設備根據(jù)工程項項目特點點及施工工需要，配配有以下下機具、設設備參加加施工；設備名稱規(guī)格數(shù)量汽車吊12tt1汽車5t1型材切割機機1套絲機1/2221電焊機交、直直流2專用工具自制若干卷揚機3t1其它試驗設設備若干機電設備的的交接驗驗收機電設備的的交接驗驗收是安安裝前一一項十分

51、分重要的的工作，本本工程機機電設備備中水泵泵、電機機及配套套電控箱箱；格柵柵及配套套電控箱箱；電動動行車、葫葫蘆、配配電箱等等，這些些機電設設備到工工地后的的驗收工工作將由由業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程程師、承承包商共共同參加加，驗收收時對設設備的外外表、數(shù)數(shù)量、規(guī)規(guī)格型號號、配套套專用工工具、技技術文件件等進行行檢查，設設備本身身的內在在質量問問題，將將由訂貨貨商負責責與制造造廠家聯(lián)聯(lián)系，并并采取補補救措施施。(一)格柵柵除污機機安裝(1)安裝裝前準備備工作A、土建尺尺寸檢查查：格柵孔中心心線及柵柵底砼底底板高程程；攔污柵機孔孔砼壁墻墻垂直度度及孔寬寬應滿足足安裝要要求；預埋基礎板板高程、中中心線。B、

52、設備檢檢查及保保管：設備驗收：待設備備到工后后，會同同設備供供貨商、現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理工程師師對到工工設備按按清單進進行清點點檢查，若若發(fā)現(xiàn)小小件、缺缺件及設設備質量量有缺陷陷，及時時通知供供貨商予予以解決決(尤其其應檢查查其平面面度2)。設備保管：設備存存放時，下下方應墊墊以木方方，以防防格柵結結構變形形，堆放放應平衡衡整齊，對對于零部部件應入入庫妥為為保管(有防雨雨要求時時，還應應采取防防雨措施施)。設備基礎放放樣：根根據(jù)設計計圖紙、說說明書以以及實際際設備測測量尺寸寸，對設設備基礎礎中心線線及高程程進行放放樣，同同時利用用線錘、水水準儀、墨墨斗、水水平尺等等采取直直角三解解形法，在在攔污柵柵井

53、孔側側墻上放放樣柵條條70。(2)格柵柵安裝A、電機電電纜等線線管應先先行配合合土建進進度進行行預埋；B、吊裝：利用112T汽汽車吊將將格柵機機按放樣樣線吊裝裝至格柵柵孔，吊吊裝時，吊吊點位置置選擇正正確，以以保證吊吊裝平衡衡，入孔孔時角度度基本吻吻合，待待就位后后，用鋼鋼板、斜斜鐵將其其暫置固固定；C、利用斜斜墊鐵，螺螺栓，調調整并固固定格柵柵支架。22T手拉拉葫蘆等等工具調調整其角角度，同同時利用用千斤頂頂、直尺尺、水平平尺等調調整除污污機基礎礎、中心心線與高高程，使使之與放放樣線吻吻合，還還應檢查查鏈輪軸軸的水平平。待調調整好后后，將除除污機下下基礎與與預埋基基礎板以以及調整整執(zhí)板焊焊接

54、固定定。D、固定格格柵二托托架：據(jù)據(jù)格柵機機實際位位置，確確定托架架位置，同同時用電電捶打入入并固定定膨脹螺螺栓，然然后固定定二托架架。E、待托架架固定后后，松開開手拉葫葫蘆，同同時檢查查其水平平及安裝裝角度，同同時檢查查各緊固固件應固固定可靠靠。F、電機控控制箱固固定及接接線。(3)試運運轉A、接通電電源前先先用搖把把插入電電機尾部部方榫內內，按安安全罩上上箭頭所所示的旋旋轉方向向用手搖搖動電機機，應無無其它影影響運轉轉因素存存在。B、卸去安安全罩，放放松張緊緊鏈輪，卸卸下減速速機端鏈鏈條，通通電試運運轉，看看減速機機的轉向向(按箭箭頭)是是否正確確，嚴禁禁反轉。C、調整張張緊鏈輪輪及耙齒齒

55、鏈的松松緊度。D、接通電電源運轉轉正常后后，投入入負載運運轉。(4)3TT電動單單梁懸掛掛起重機機安裝A、概述本泵站廠房房內有一一臺3TT電動單單梁懸掛掛起重機機用以起起吊廠房房設備B、電動葫葫蘆安裝裝質量標標準a、中國國國家標準準，其它它公認的的中國標標準；b、經監(jiān)理理工程師師批準的的其它國國家的權權威性標標準；c、機械設設備安裝裝工程施施工及驗驗收規(guī)范范；d、設備制制造廠提提供的安安裝使用用維護說說明書。C、安裝前前的準備備工作a、檢查設設備到工工的實際際情況，有有無缺損損及影響響使用性性能的缺缺陷存在在；b、檢查作作為軌道道用的工工字鋼的的不直度度，應在在規(guī)定的的范圍內內，否則則應校正正

56、；c、清理并并檢查螺螺栓、固固定件數(shù)數(shù)量有無無缺少，質質量是否否有問題題；d、搭建安安裝用腳腳手架，并并進行軌軌道梁安安裝中心心基準線線放樣。D安裝程序序a、處理軌軌道用工工字鋼的的接頭，并并將軌道道用工字字鋼梁起起吊至安安裝位置置，調整整工字鋼鋼高程傾傾斜度及及安裝中中心，與與固定件件進行連連接；b、起吊電電動梁，將將電動梁梁懸掛于于工字鋼鋼梁上，調調整兩翼翼側間隙隙，并利利用螺栓栓固定；c、安裝電電動吊車車滑線，并并利用細細鋼絲繩繩固定，使使滑線在在鋼絲繩繩前后自自由移動動；d、接通電電源，操操作電動動吊車行行走達到到安裝要要求。并并報安監(jiān)監(jiān)部門檢檢驗合格格才能使使用。(二)啟閉閉機安裝裝

57、(1)檢查查到場的的啟閉機機配件如如：中間間軸、油油杯等規(guī)規(guī)格、型型號、數(shù)數(shù)量是否否與清單單相符，有有無缺件件和差錯錯。(2)檢查查啟閉機機空載試試驗是否否正常，如如出現(xiàn)問問題及時時采取補補救措施施，防止止不合格格品在工工程中使使用。(3)測放放安裝控控制線熟悉閉機機安裝布布置圖。底板上逐逐孔放出出門槽和和孔口兩兩中心線線。將底板上上的門槽槽兩中心心線翻到到頂板上上，作為為啟閉機機安裝的的控制線線。根據(jù)放出出的啟閉閉機安裝裝控制線線結合安安裝布置置圖和閘閘門吊點點距，確確定啟閉閉機安裝裝中心線線。檢查啟閉閉機地腳腳螺栓孔孔或地腳腳螺栓預預埋的位位置是否否正確，如如誤差過過大，影影響安裝裝則應及

58、及時處理理。確定的安安裝位置置后，將將啟閉機機就位。澆筑二期期砼，待待達到強強度后擰擰緊地腳腳步螺栓栓、螺母母。如采采用埋設設板，則則焊接地地腳螺栓栓，擰緊緊螺母。安裝中間間軸。檢查開式式齒輪嚙嚙合情況況，制動動輪跳動動情況。用用塞足檢檢查齒輪輪側面間間隙、空空載時宜宜略小于于保證間間隙，以以確保在在正常運運行時得得到保證證間隙，用用百分表表檢測制制動輪跳跳動，不不得大于于1000 。目目測齒面面接觸斑斑點，齒齒高不小小于400%，齒齒長不小小于500%。如如出現(xiàn)超超差情況況一般多多為機座座四角沒沒有墊平平、墊實實，進行行調整達達到規(guī)范范。半檢查、記記錄各安安裝數(shù)據(jù)據(jù)，報監(jiān)監(jiān)理工程程師驗收收認

59、可。(三)埋件件閘門安安裝1、埋件安安裝方案案：(1)工地地安裝人人員到達達工地現(xiàn)現(xiàn)場，首首先檢查查到工時時埋件數(shù)數(shù)量、品品種是否否齊全，全全部部件件在吊卸卸、運輸輸、存放放和防腐腐過程中中有無碰碰撞變形形，如有有變形，須須進行矯矯正處理理。(2)檢查查分清各各部件永永久性編編號標識識，逐孔孔分揀埋埋件。(3)安裝裝人員對對一期混混凝土預預留門槽槽進行檢檢查，一一期混凝凝土與二二期混凝凝土接觸觸面是否否鑿毛處處理，并并按圖紙紙尺寸對對一期插插筋進行行檢查調調正。(4)根據(jù)據(jù)圖紙?zhí)崽峁┑拈l閘室中心心線和底底檻高程程線，用用經緯儀儀和水準準儀放出出閘門位位置線、孔孔口中心心線、門門槽中心心線，門門

60、槽各部部位埋件件安裝位位置線和和相應的的檢查線線。(5)吊裝裝門槽埋埋件時采采取必要要的保護護措施，防防止變形形，以放放好的埋埋件安裝裝位置線線進行定定位，其其垂直度度和平行行度用經經緯儀和和線垂進進行相互互校核確確保精度度，采用用先點焊焊后加固固焊接的的方法，控控制主、反反軌安裝裝時焊接接變形。(6)待埋埋件安裝裝結束后后，對所所有的工工作表面面進行清清理，門門槽范圍圍內影響響閘站安安全運行行的外露露物必須須消除干干凈，由由質檢人人員按圖圖紙尺寸寸及有關關規(guī)范對對埋件的的最終安安裝精度度進行復復測，做做好檢測測記錄，報報監(jiān)理工工程師驗驗收。2、閘門安安裝方案案：(1)閘門門吊裝前前，先清清除