焦?fàn)t砌筑的施工方法

1、 PAGE 63Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.焦?fàn)t砌筑的施工方法工程概況 2、編制依據(jù)3、施工程程序4、施工方方法及技技術(shù)措施施5、施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃6、降低成成本措施施7、施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施8、安全與與環(huán)境保保護(hù)施工工技術(shù)措措施9、施工平平面布置置10、勞動動力需用用量計劃劃11、施工工計量機(jī)機(jī)具、施施工工具具與周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料計計劃一、 工程程概況1、 工程程概況JN43-8044型焦?fàn)t爐是由鞍鞍山焦耐耐院設(shè)計計的655孔大型型焦?fàn)t。其其主要特特點：雙雙聯(lián)火道道、廢氣氣循環(huán)、焦焦?fàn)t煤氣氣下

2、噴的的復(fù)熱式式焦?fàn)t。其中：蓄熱室高： 29225斜道高： 8332炭化室高： 43000爐頂高： 11178炭化室：機(jī)側(cè)寬： 4225焦側(cè)寬： 4775平均寬： 4550中心距： 11143點火道中心心距： 4880點火道數(shù)量量： 2282、施工特特點：21 焦焦?fàn)t結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜，磚磚號多，特特別是特特異型磚磚號多，焦焦?fàn)t屬特特大型工工業(yè)爐，施施工中必必須搭設(shè)設(shè)上料平平臺及砌砌筑用內(nèi)內(nèi)外腳手手架；22 焦?fàn)t生生產(chǎn)工藝藝要求砌砌筑施工工保證工工藝，特特別是立立火道和和炭化室室主墻面面設(shè)計要要求的實實現(xiàn)。23 空氣在在蓄熱室室循環(huán)加加熱，必必須防止止各部氣氣體竄漏漏，特別別異向氣氣流蓄熱熱室主墻墻厚度

3、只只有300，同同向氣流流蓄熱室室單墻厚厚度只有有2000，施施工中必必須保證證砌筑灰灰漿的氣氣密性，灰灰漿的嚴(yán)嚴(yán)密性、勾勾縫的密密實性；24 焦?fàn)t本本體砌筑筑為保證證護(hù)爐鐵鐵件安裝裝，其外外形幾何何尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，整體體分若干干個格室室，施工工中，要要控制好好各中心心尺寸，減減少系統(tǒng)統(tǒng)誤差，更更不允許許系統(tǒng)誤誤差的累累計存在在。二、編制依依據(jù)1、 鞍山山焦耐院院設(shè)計的的JN433-8044型焦?fàn)t爐施工藍(lán)藍(lán)圖2、 工工業(yè)爐砌砌筑工程程施工及及驗收的的規(guī)范（GBJ211-87）3、 工工業(yè)爐砌砌筑質(zhì)量量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（GGB5003099-922）三、 施工工程序選 磚預(yù)預(yù)砌筑測量放

4、放線爐底板板砌筑鋪設(shè)滑滑動層測量放放線機(jī)焦側(cè)側(cè)第一層層平臺線桿立立設(shè)及調(diào)調(diào)整水平煙煙道砌筑筑蓄熱室室腳手架架 機(jī)焦焦側(cè)第二二層平臺臺蓄熱室室砌筑機(jī)焦側(cè)側(cè)第三、四四層平臺臺斜道砌砌筑二次線線桿立設(shè)設(shè)、固定定炭化室室腳手架架測量放放線燃燒室室砌筑機(jī)焦側(cè)側(cè)第五層層平臺爐頂砌砌筑爐頂鐵鐵件安裝裝大清掃掃碼格子子磚機(jī)焦側(cè)側(cè)平臺拆拆除蓄熱室室封墻烘爐焦?fàn)t大大棚拆除除投產(chǎn)四、施工方方法及技技術(shù)措施施4.1焦?fàn)t爐砌筑的的一般規(guī)規(guī)定4.1.11砌體的的一般規(guī)規(guī)定（1）焦?fàn)t爐的砌筑筑一定按按著施工工圖的要要求進(jìn)行行 ，不得得自行修修改圖紙紙，要嚴(yán)嚴(yán)格按每每層所需需磚號，各各處所設(shè)設(shè)膨脹縫縫的寬度度和各部部位所規(guī)規(guī)

5、定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行操作，嚴(yán)嚴(yán)格掌握握灰漿配配比，不不得錯用用灰漿品品種。 (2) 不得使使用長期期受潮的的耐火材材料砌筑筑焦?fàn)t的的重要部部位。臟臟污或被被油類浸浸漬的耐耐火磚不不得用于于砌爐。(3) 砌砌好的爐爐墻，施施工中斷斷一晝夜夜后繼續(xù)續(xù)向上砌砌磚時應(yīng)應(yīng)將砌體體的頂面面清掃干干凈，使使用毛刷刷沾水稍稍加潤濕濕。潤濕濕程度應(yīng)應(yīng)以控制制，不得得大量灑灑水。(4) 為為了使基基礎(chǔ)受力力均勻，整整座焦?fàn)t爐應(yīng)均衡衡砌磚。(5) 砌砌磚順序序，先從從爐頭砌砌起，從從焦側(cè)向向機(jī)側(cè)砌砌筑。(6) 砌砌筑爐體體各部位位第一層層磚前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工圖進(jìn)進(jìn)行干排排磚，以以便查磚磚驗縫。施施工程序序應(yīng)為：配磚、砌

6、砌筑、勾勾縫、清清掃和檢檢查驗收收。(7) 個個別被允允許的手手加工磚磚，不得得在砌體體上進(jìn)行行加工。(8) 每每砌下一一層磚前前應(yīng)將已已砌完的的磚面清清掃干凈凈。砌磚磚中斷或或返工拆拆磚而必必須留槎槎時，應(yīng)應(yīng)留成階階梯或斜斜槎。（9）砌筑筑蓄熱室室、斜煙煙道和炭炭化室墻墻時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常清清掃焦?fàn)t爐煤氣道道，并采采取木塞塞，試管管刷清刷刷等方法法進(jìn)行逐逐層清掃掃，以防防堵塞。（10）砌砌筑蓄熱熱室，斜斜煙道的的焦?fàn)t煤煤氣管磚磚時，使使用樣板板逐層檢檢查以控控制管磚磚標(biāo)高的的正確性性。（11）砌砌筑焦?fàn)t爐煤氣道道、斜煙煙道口、燃燃燒室頂頂蓋（或或水平煙煙道底和和頂蓋）以以及看火火孔時，隨隨時用刻刻

7、有孔道道位置或或尺寸的的標(biāo)板檢檢查各孔孔與焦?fàn)t爐縱中心心的距離離是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，且且用鋼卷卷尺檢查查其系統(tǒng)統(tǒng)誤差。(12) 砌磚時時掛準(zhǔn)線線并按準(zhǔn)準(zhǔn)線進(jìn)行行砌磚。準(zhǔn)準(zhǔn)線懸掛掛在距墻墻緣1.52.00mm處處，并要要目測使使機(jī)、中中、焦在在同一水水平面上上。(13) 耐火磚磚的加工工都應(yīng)用用機(jī)械加加工，個個別情況況下磚的的復(fù)雜面面(如磚舌舌磚溝)經(jīng)同意意后可用用手進(jìn)行行加工，但但應(yīng)特別別仔細(xì)地地進(jìn)行，并并經(jīng)檢查查合格后后方準(zhǔn)使使用。(14) 磚的加加工面應(yīng)應(yīng)放在砌砌磚面，氣氣流面不不宜加工工。焦面面嚴(yán)禁加加工。(15) 跳板及及其支架架與墻面面間應(yīng)留留出600mm以以上的縫縫隙，以以便測量量墻面平平

8、直度。砌砌炭化室室墻時，支支架設(shè)在在立火道道隔墻處處并襯以以墊木，以以防墻局局部變形形。(16) 遇有現(xiàn)現(xiàn)行技術(shù)術(shù)條件允允許的缺缺邊、掉掉角的磚磚時，不不要把各各塊磚上上的缺陷陷集中砌砌在一起起，要在在砌體上上分散開開來，并并應(yīng)把磚磚的缺陷陷面砌在在砌磚面面。(17) 砌磚時時應(yīng)使用用木槌或或橡膠槌槌進(jìn)行敲敲打找正正，不得得使用鐵鐵錘敲磚磚。(18) 砌體泥泥漿干固固后，不不得用敲敲打的辦辦法修正正其質(zhì)量量缺陷，而而應(yīng)拆除除重砌。(19) 往爐墻墻上堆放放耐火磚磚時，必必須十分分小心謹(jǐn)謹(jǐn)慎，以以防上磚磚板撞壞壞爐墻。如如撞壞必必須換磚磚重砌。4.1.22 磚縫的施施工規(guī)定定(1) 應(yīng)應(yīng)采用兩兩

9、面打灰灰擠漿法法砌筑，磚磚縫應(yīng)保保持灰漿漿飽滿和和嚴(yán)密，凡凡是立縫縫都應(yīng)兩兩面打灰灰，臥縫縫面可單單面鋪灰灰，但要要均勻鋪鋪平，并并采用擠擠漿法進(jìn)進(jìn)行砌筑筑。(2) 在在砌筑過過程中所所有墻及及燃燒室室的外表表面、立立火道、裝裝煤孔及及其它孔孔洞的內(nèi)內(nèi)表面的的磚縫必必須嚴(yán)密密并勾縫縫。各部部位隱蔽蔽磚縫的的填縫及及勾縫應(yīng)應(yīng)逐層進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)在砌筑筑上一層層磚以前前勾好。而而墻面縫縫應(yīng)在砌砌磚當(dāng)班班勾好，決決不許拖拖延到第第二天，勾勾完的磚磚縫表面面不準(zhǔn)凸凸出和凹凹進(jìn)墻表表面，應(yīng)應(yīng)與墻面面一平并并壓光，蓄蓄熱室和和炭化室室的墻面面磚縫應(yīng)應(yīng)在最終終清掃完完后進(jìn)行行檢查，對對不飽滿滿的磚縫縫，應(yīng)予予補(bǔ)

10、勾。(3) 磚磚縫的厚厚度應(yīng)用用塞尺檢檢查，塞塞尺寬度度15mmm，厚厚度應(yīng)等等于被檢檢查磚縫縫的規(guī)定定厚度。4.1.33 膨脹縫縫的施工工規(guī)定(1) 膨膨脹縫必必須保持持均勻平平直和清清潔。砌砌筑寬度度在6mmm以上上的膨脹脹縫，應(yīng)應(yīng)使用膨膨脹縫樣樣板，先先將其放放在膨脹脹縫的位位置上，再再進(jìn)行砌砌磚。抽抽出樣板板后，不不準(zhǔn)再敲敲打膨脹脹縫兩旁旁的砌體體。6mmm以下下的，應(yīng)應(yīng)在砌筑筑時按設(shè)設(shè)計夾入入厚度相相當(dāng)?shù)奶钐畛洳牧狭?。填充充材料?yīng)應(yīng)預(yù)先按按設(shè)計尺尺寸加工工好。(2) 膨膨脹縫樣樣板采用用刨光的的木板，其其寬度應(yīng)應(yīng)較膨脹脹縫寬度度的設(shè)計計尺寸小小1mmm，厚度度較磚層層厚度小小10mm

11、m左右右，高度度約比磚磚層低110115mmm，構(gòu)成成膨脹縫縫的砌體體表面應(yīng)應(yīng)平正。(3) 在在放膨脹脹縫填料料前，應(yīng)應(yīng)將膨脹脹縫內(nèi)的的泥漿雜雜物用吸吸塵器或或壓縮空空氣清掃掃干凈，并并經(jīng)檢查查合格后后方得填填充。壓壓縮空氣氣的壓力力應(yīng)嚴(yán)格格控制，不不得將磚磚縫內(nèi)的的泥漿吹吹出。(4) 灌灌膨脹縫縫用的瀝瀝青軟化化點為770左右，澆澆灌時瀝瀝青溫度度不要過過高。(5) 瀝瀝青層厚厚度為11020mmm，澆澆灌后其其上表面面應(yīng)用油油工開刀刀鏟平，與與本層磚磚層表面面齊平。滴滴在其它它磚面上上的瀝青青清掃干干凈后，方方準(zhǔn)繼續(xù)續(xù)砌磚。(6) 填填充膨脹脹縫的鋸鋸木屑，應(yīng)應(yīng)采用干干燥無雜雜物的鋸鋸木屑

12、，填填塞時不不能搗實實。(7) 兩兩膨脹縫縫之間必必須按施施工圖規(guī)規(guī)定鋪設(shè)設(shè)滑動縫縫紙，該該紙應(yīng)把把整個滑滑動面及及下層的的膨脹縫縫都蓋上上，并在在事前按按規(guī)定的的寬度將將紙加工工完畢。(8) 爐爐體正面面的膨脹脹縫應(yīng)用用沾有泥泥漿的石石棉繩或或耐火纖纖維塞緊緊密封，深深度達(dá)11520mmm。4.1.44 砌體校校正的規(guī)規(guī)定(1) 砌砌磚時應(yīng)應(yīng)使用木木槌或橡橡膠槌找找正，不不得同時時敲打兩兩層或更更多的磚磚層。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)砌砌體下幾幾層扭曲曲或其它它缺陷超超過允許許誤差時時不得用用木槌敲敲打進(jìn)行行修正，應(yīng)應(yīng)拆掉重重砌。(2) 拆拆除重砌砌時，應(yīng)應(yīng)按階梯梯形小心心進(jìn)行拆拆除，防防止將其其他砌體體弄松

13、動動。(3) 當(dāng)當(dāng)砌體中中一層以以上需要要改進(jìn)時時，應(yīng)把把各磚層層全寬上上的磚全全部拆除除，不允允許只拆拆除墻的的一面而而保留另另一面。(4) 不不得為了了擴(kuò)大或或縮小磚磚縫，或或為了修修整墻面面，而敲敲打砌體體中互為為毗鄰的的磚。4.1.55 泥漿的規(guī)規(guī)定(1) 調(diào)調(diào)制泥漿漿時，必必須稱量量準(zhǔn)確，攪攪拌均勻勻，不應(yīng)應(yīng)在攪拌拌好的泥泥漿內(nèi)任任意加水水或結(jié)合合劑，回回收的泥泥漿不得得重復(fù)使使用。(2) 不不同牌號號的泥漿漿不得使使用同一一攪拌機(jī)機(jī)和泥漿漿槽，必必須用同同一攪拌拌機(jī)時，要要先將攪攪拌機(jī)及及泥漿槽槽清洗干干凈，方方能使用用。(3) 砌砌筑耐火火磚的泥泥漿牌號號要與耐耐火磚材材質(zhì)相適適

14、應(yīng)，不不得混用用。(4) 砌砌爐前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)砌砌體類別別通過試試驗確定定泥漿的的稠度和和加水量量，在使使用過程程中，不不能任意意加水或或其它添添加劑。（5）泥漿漿經(jīng)叉車車送往焦焦?fàn)t墻上上再用小小桶分送送砌磚個個人。（6）泥漿漿裝盛用用不同顏顏色或在在桶上注注明標(biāo)鑒鑒注明使使用部位位及泥漿漿牌號。（7）泥漿漿在運輸輸過程中中要防雨雨、防寒寒，防兩兩用雨布布臨時蓋蓋好，防防寒用草草袋等物物，但必必須干凈凈履蓋，以以免掉入入雜質(zhì)影影響砌筑筑質(zhì)量。4.2 預(yù)預(yù)砌筑1、焦?fàn)t重重要而復(fù)復(fù)雜的部部位，必必須在施施工前進(jìn)進(jìn)行預(yù)砌砌筑。2、預(yù)砌筑筑著重發(fā)發(fā)現(xiàn)和解解決以下下各問題題。 檢查耐耐火磚的的外形是是否能

15、滿滿足砌體體的質(zhì)量量要求，以以便提供供耐火磚磚的加工工依據(jù)和和各種不不同公差差的耐火火磚互通通搭配使使用的依依據(jù)。 審查設(shè)設(shè)計圖紙紙及耐火火磚的制制作是否否有問題題。 使施工工操作人人員了解解爐體結(jié)結(jié)構(gòu)的特特點和質(zhì)質(zhì)量要求求，熟悉悉操作方方法，施施工工具具和材料料的使用用情況。 檢查各各種火泥泥的施工工性能。 試驗新新技術(shù)和和新的操操作方法法。3、預(yù)砌筑筑的部位位和數(shù)量量，要有有足夠的的代表性性，以指指導(dǎo)焦?fàn)t爐砌筑。選選擇焦?fàn)t爐結(jié)構(gòu)相相同的磚磚層，砌砌筑34層具具有代表表性的磚磚層。由于預(yù)預(yù)砌部分分累計高高度較大大，可分分為23段砌砌筑因此此在一個個新的區(qū)區(qū)域開始始前，必必須同時時砌筑下下面一

16、區(qū)區(qū)的最上上一層砌砌體，以以便檢查查各砌磚磚層的接接合情況況。4、焦?fàn)t預(yù)預(yù)砌筑部部位和項項目詳見見下表：部 位項 目具 體 內(nèi)內(nèi) 容爐頂炭化室頂?shù)?1層、干干排驗縫縫、機(jī)焦焦全長、塞塞子磚試試放看火孔主墻墻看火孔墻全全高、長長度自一一側(cè)爐頭頭開始至至墻內(nèi)334米米除塵孔及上上升管孔孔各一個全高高燃燒室燃燒室下部部第9、100、111、122層一個個燃燒室室全長12422層部分分第12442層，一一個燃燒燒室的全全長，高高度一個個循環(huán)層層。上部跨越孔孔及燃燒燒室頂?shù)?3550層，一一個燃燒燒室的全全長斜道兩個主墻第18層層，超過過爐長度度的一半半調(diào)節(jié)磚試放蓄熱室主墻第1A99A層全全高，110A

17、28AA的一個個循環(huán)層層超過爐爐墻長度度的一半半中心隔墻與主墻的高高度相等等格子磚第12層層，另干干排十層層，檢查查格子磚磚的高度度是否合合適。小煙道鋪底磚及篦篦子磚小煙道全高高（1A9A）砌砌兩個主主墻，超超過爐墻墻長度的的一半。襯磚1C2CC層長度度由一側(cè)側(cè)爐頭至至中心隔隔墻5、預(yù)砌應(yīng)應(yīng)在帶頂頂?shù)膱龅氐剡M(jìn)行，臨臨時基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)夯實實，鋪磚磚找平，不不得直接接在土地地或木制制基礎(chǔ)上上進(jìn)行。7、預(yù)砌筑筑應(yīng)按正正式砌爐爐的施工工方法進(jìn)進(jìn)行，并并按驗收收的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)來來檢查設(shè)設(shè)計，材材料及施施工所存存在的問問題為此此，預(yù)砌砌所采用用的耐火火磚，火火泥及工工具等均均應(yīng)與將將來正式式施工所所采用的的相同，

18、不不得用其其它磚種種，火泥泥等代替替（但泥泥將中不不必?fù)饺肴胨ＡЯШ退嗄啵?，?biāo)標(biāo)板，標(biāo)標(biāo)桿，保保護(hù)板中中心線等等均應(yīng)達(dá)達(dá)到正式式砌爐的的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)預(yù)砌放線線應(yīng)同正正式砌爐爐一樣，設(shè)設(shè)置直立立標(biāo)桿和和水平標(biāo)標(biāo)板，不不能用其其它方法法代替。8、預(yù)砌如如缺個別別磚號，可可按設(shè)計計尺寸加加工代替替，但必必須留有有記錄，如如果某一一磚型沒沒有參加加預(yù)砌，事事先對該磚磚型進(jìn)行行單獨檢檢查。9、預(yù)砌爐爐體拆除除，應(yīng)當(dāng)當(dāng)仔細(xì)進(jìn)進(jìn)行，所所有拆下下的磚均均應(yīng)回收收入庫，在在正式砌砌爐時使使用。10、預(yù)砌砌所得結(jié)結(jié)果，應(yīng)應(yīng)詳細(xì)記記錄，其其中包括括： 火泥的的工作性性能。 耐火磚磚的外形形尺寸公公差情況況及對

19、砌砌體質(zhì)量量的影響響。 工具、標(biāo)標(biāo)板、標(biāo)標(biāo)桿的使使用情況況等。4.3 測測量放線線（1） 焦焦?fàn)t基本本尺寸控控制焦?fàn)t爐體結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜，孔洞密布布，對幾幾何尺寸寸的精度度要求很很高。在在施工中中我們使使用先進(jìn)進(jìn)的儀器器，科學(xué)學(xué)的測量量方法，控控制焦?fàn)t爐各向基基本尺寸寸。(全長距距離誤差差不超過過1mmm，炭化化室中心心線誤差差不超過過0.55mm) 圖 焦?fàn)t幾何尺寸控制圖圖 焦?fàn)t幾何尺寸控制圖焦?fàn)t的中心心線及標(biāo)標(biāo)高線以以大棚外外的永久久性標(biāo)樁樁和基準(zhǔn)準(zhǔn)點為基基準(zhǔn)引到到爐體抗抗墻和基基礎(chǔ)頂板板上，并并埋設(shè)一一定數(shù)量量的卡釘釘，在卡卡釘上刻刻的中心心點供砌砌磚時拉拉縱軸中中心線、其其平行的的兩側(cè)正正

20、面線用用。（2） 線線桿立設(shè)設(shè)及固定定采用設(shè)直立立線桿代代替未安安裝爐柱柱來控制制砌體的的中心尺尺寸及相相對標(biāo)高高。線桿桿應(yīng)采用用伸縮性性小的木木材經(jīng)處處理不變變形后再再制作，線線桿立設(shè)設(shè)見圖。圖 線桿立設(shè)示意圖（2）圖 線桿立設(shè)示意圖（2）圖 線桿立設(shè)示意圖（1）線桿支設(shè)要要求：(1) 線線桿中心心與立火火道中心心偏800mm；(2) 保保證線桿桿支好后后垂直不不傾斜；(3) 固固定線桿桿用的方方木要求求變形小小，且必必須牢固固；(4) 線線桿接頭頭處防止止中線產(chǎn)產(chǎn)生折線線，用225厚的的板條釘釘牢。（3） 測測量放線線直立線桿安安裝就位位經(jīng)檢查查確認(rèn)牢牢固后，在在線桿上上放出各各部位的的標(biāo)

21、高控控制線、焦焦?fàn)t燃燒燒室中心心線以及及磚層線線。每次次放線高高度控制制在12200mmm左右右，中心心線用550m鋼鋼卷尺一一次施測測完成，鋼鋼尺拉力力按規(guī)范范要求控控制，以以減少傳傳遞誤差差。日常常施工中中，堅持持每日對對線桿中中心線進(jìn)進(jìn)行檢查查，確認(rèn)認(rèn)無偏差差后才開開始砌筑筑；檢查查標(biāo)板與與兩燃燒燒室中心心線及各各部位砌砌體邊界界線，以以及二次次拉線控控制線，確確認(rèn)對準(zhǔn)準(zhǔn)直立線線桿的中中心線和和磚層線線后再砌砌筑，保保證施工工部位的的幾何尺尺寸。4.4 焦焦?fàn)t各部部位施工工方法 4.4.1焦?fàn)t爐基礎(chǔ)平平臺砌筑筑方法構(gòu)筑物如基基礎(chǔ)平臺臺，抵抗抗墻等必必須施工工完畢，且且經(jīng)檢查查合格后后方可

22、施施工。測量必須完完畢，檢查查合格后后方可施施工，且且在爐基基、抵抗抗墻上放放好固定定二次基基準(zhǔn)點，檢檢查合格格后方可可施工。焦?fàn)t基礎(chǔ)頂頂板混凝凝土二次次找平，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后再再砌筑頂頂板鋪磚磚。由于于爐床板板施工時時，其砌砌筑標(biāo)高高直接影影響到上上部砌體體，在砌砌筑時，爐爐體橫中中心線位位置測量量應(yīng)放出出基礎(chǔ)平平臺頂部部標(biāo)高，根根據(jù)水平平煙道耐耐材情況況將基礎(chǔ)礎(chǔ)平臺頂頂在允許許偏差內(nèi)內(nèi)上調(diào)或或下降，利利于上部部砌體的的正常砌砌筑，減減少水平平煙道可可能產(chǎn)生生的磨磚磚量。砌筑時，將將基礎(chǔ)平平臺的漂漂珠磚邊邊界線放放在機(jī)焦焦兩側(cè)爐爐端砼基基礎(chǔ)上，爐爐中、機(jī)機(jī)中、焦焦中、標(biāo)標(biāo)高測放放在煤氣氣下噴

23、套套管上，根根據(jù)5個點的的標(biāo)高逐逐層拉線線砌筑。砌砌筑從兩兩端向中中間砌筑筑，縱向向從端墻墻向中間間砌筑。隨砌隨檢查查砌體的的幾何尺尺寸標(biāo)高高及平整整度。砌體的磚層層線放在在煤氣下下噴套管管氣管上上。焦?fàn)t兩端墻墻對稱砌砌筑。煤氣管道處處空隙用用灰漿抹抹平。砌筑時上下下層錯縫縫砌筑，且且按圖紙紙尺寸預(yù)預(yù)先加工工好大量量加工磚磚時，局局部少數(shù)數(shù)在現(xiàn)場場加工?；A(chǔ)頂板鋪鋪漂珠磚磚和隔熱熱磚砌筑筑完后，檢檢查頂面面標(biāo)高及及平整度度，然后后進(jìn)行打打磨處理理，經(jīng)檢檢查合格格后，鋪鋪設(shè)爐底底滑動層層，然后后開始砌砌筑水平平煙道?；A(chǔ)頂板滑滑動層鋪鋪設(shè)前，先先將鐵皮皮孔洞分分布位置置確定沖沖壓成形形，并檢檢查

24、其位位置準(zhǔn)確確性及搭搭接倍的的系數(shù)。薄鐵皮鋪設(shè)設(shè)前，爐爐基必須須砌筑完完且經(jīng)過過驗收合合格后，在在其表面面滿涂一一層黃油油，涂抹抹均勻且且平整，并并連續(xù)在在其上鋪鋪墊薄鐵鐵皮。薄鐵皮再滿滿涂一層層黃油，并并連續(xù)在在其上鋪鋪墊油氈氈。分項進(jìn)度計計劃(共計6天)底板磚 1、2、3層 2天天頂面檢查、找找平 1天鋪滑動鋼板板 11天 共計：4天質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頂面標(biāo)高：允許誤誤差5mmm標(biāo)高差(間間距11.5mm)：允許許誤差55mm頂面平整度度：允許許誤差55mm泥漿配比：粘土火泥為為80%，4255#硅酸酸鹽水泥泥為200%。4.4.22 水平煙煙道砌筑筑水平煙道砌砌筑施工工順序1、技術(shù)交交底2、測量放

25、放線3、1A層層砌筑4、1M層層砌筑5、2A層層砌筑6、3A層層砌筑7、2M層層8、4A層層砌筑9、5A層層砌筑10、6AA層砌筑筑11、3MM層砌筑筑12、7AA層砌筑筑13、8AA層砌筑筑14、4MM層砌筑筑15、9AA層砌筑筑16、第一一層襯磚磚17、第二二層襯磚磚18、水平平煙道底底磚19、爐箅箅子磚砌砌筑 砌砌筑要點點：首先在滑動動層上畫畫出主、單單墻墻邊邊線并將將每層磚磚的磚層層線畫在在直立線線桿上。砌筑各層主主、單墻墻及M層管磚磚時，都都必須雙雙面拉線線，拉線線標(biāo)板(橫標(biāo)板板)安在機(jī)機(jī)焦兩側(cè)側(cè)的立柱柱桿上。標(biāo)標(biāo)板上的的主墻中中心線，應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)燃燃燒室中中心線，并并隨時檢檢查拉線線位

26、置是是否準(zhǔn)確確。蓄熱室主、單單墻從兩兩側(cè)向焦焦中砌筑筑。砌筑筑時，第第1層主、單單墻帶線線砌筑，且且管磚必必須雙面面帶線校校正，隨隨后砌筑筑管磚，且且主墻砌砌筑超過過管磚半半層后，立立即將管管磚補(bǔ)齊齊砌筑，以以后砌筑筑方法相相同。11-9層層蓄熱室室主、單單墻、煤煤氣道砌砌筑完后后，清除除蓄熱室室小煙道道，小煙煙道襯磚磚，蓖子子磚從爐爐中向兩兩邊砌筑筑。第一層砌筑筑：由于于第一層層易在滑滑動板上上移動，因因而施工工時必須須小心砌砌筑并隨隨時檢查查。砌筑時須按按預(yù)砌時時的方法法進(jìn)行干干排預(yù)演演，確定定磚縫和和砌筑順順序。砌筑時，隨隨時用水水平尺檢檢查其水水平度和和標(biāo)高。管磚采用插插砌法，控控制管

27、磚磚層高，拉拉線砌筑筑，要充充分注意意灰漿飽飽滿及膨膨脹縫寬寬度，并并用靠尺尺確保其其平整度度，使之之與相鄰鄰砌體水水平。砌砌筑管磚磚時，用用膠皮拔拔子塞入入管磚內(nèi)內(nèi)，防止止清掃灰灰漿落入入管磚內(nèi)內(nèi)灰漿，砌砌完后，用用鋼管模模校正管管磚內(nèi)部部是否錯錯臺，且且用量尺尺或樣板板檢查管管磚間距距是否正正確。并并再蓋上上帶有木木塞的蓋蓋板，防防止雜物物掉入煤煤氣管道道。第2-9層層砌筑砌砌筑同第第一層砌砌筑，砌砌筑時隨隨砌體的的逐步升升高逐步步勾縫。第9層砌筑筑完后對對爐體進(jìn)進(jìn)行了大大清掃，并并用馬糞糞紙和膠膠帶將中中間隔墻墻脹縫封封死，以以免有雜雜質(zhì)進(jìn)入入膨脹縫縫內(nèi)。清除小煙道道底保護(hù)護(hù)板及雜雜物，

28、并并帶線砌砌筑小煙煙道底磚磚，且隨隨時清除除多余灰灰漿。煙道底砌完完后砌筑筑煙道襯襯磚，磚磚砌筑時時用木制制卡具控控制其寬寬度，保保證蓋磚磚砌筑無無誤。襯磚砌筑時時控制其其脹縫寬寬度為66.6，并用用5馬糞糞紙塞入入其內(nèi)，同同時清除除多余灰灰漿并勾勾縫。蓋磚砌筑時時，每砌砌筑一段段，拆除除一段木木制卡具具，同時時檢查其其水平度度。小煙道蓋磚磚砌完且且經(jīng)檢查查驗收合合格后用用木跳板板和軟質(zhì)質(zhì)材料履履蓋其表表面，在在木跳板板上鋪一一層彩條條雨布且且灑上一一層鋸木木屑，防防止泥漿漿滴入小小煙道內(nèi)內(nèi)。 分項進(jìn)度度計劃1A層 22天2A9AA層 4天襯磚 22天爐箅子磚 1.55天專檢 00.5天天 共

29、計：10天蓄熱室的主主墻與單單墻的硅硅磚部分分用低溫溫硅質(zhì)耐耐火泥漿漿，粘土土質(zhì)襯磚磚用800%粘土土火泥，20%425硅酸鹽水泥砌筑。4.4.33 蓄熱室室砌筑施施工(1) 蓄蓄熱室施施工順序序：1、技術(shù)交交底2、第十層層主單墻墻3、管磚44M4、第十一一層主單單墻5、第十二二層主單單墻6、第十三三層主單單墻7、管磚55M8、第十四四層主單單墻9、第十五五層主單單墻10、第十十六層主主單墻11、管磚磚6M12、第十十七層主主單墻13、第十十八層主主單墻14、第十十九層主主單墻15、管磚磚7M16、第二二十主單單墻17、第二二十一層層主單墻墻18、管磚磚8M19、第二二十二層層主單墻墻20、第

30、二二十三層層主單墻墻21、第二二十四層層主單墻墻22、第二二十五層層主單墻墻23、管磚磚9M24、第二二十六層層主單墻墻25、第二二十七層層主單墻墻26、第二二十八層層主單墻墻27、管磚磚10MM 注：中中心隔墻墻跟著磚磚層逐層層砌筑，爐爐端墻分分6段砌筑筑平蓄熱熱室頂部部。 (2) 砌筑要要點a. 蓄熱熱室100A-26A層中心心隔墻與與主、單單墻同時時進(jìn)行砌砌筑，砌砌筑順序序依次為為主墻單墻中心隔隔墻。蓄蓄熱室第第27、28層中中心隔墻墻與單墻墻一起砌砌筑。b.110-330層中心心隔墻膨膨脹縫為為8mmm，砌筑筑時采用用7mmm脹縫板板，27728層中中心隔墻墻為100mm砌用m板砌筑筑

31、完畢，要要清掃干干凈膨脹脹縫。c. 煤氣氣管磚(即M層管磚磚)砌筑與與水平煙煙道相同同。擠入入管磚孔孔內(nèi)的泥泥漿要立立即清除除，并每每天徹底底清掃一一次，保保證煤氣氣管磚暢暢通。該該部位氣氣密性要要求嚴(yán)格格，砌筑筑磚縫要要飽滿密密實，并并加強(qiáng)勾勾縫。d. 煤氣氣管磚的的中心距距要經(jīng)常常用標(biāo)桿桿進(jìn)行校校正。標(biāo)標(biāo)桿長度度大約110m，標(biāo)標(biāo)桿上按按設(shè)計標(biāo)標(biāo)上焦?fàn)t爐縱向中中心線、正正面線及及其間的的每個煤煤氣管中中心位置置。e. 蓄熱熱室主、單單墻與各各相鄰墻墻間，主主墻與相相鄰主墻墻間，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常用用2m靠尺尺檢查相相互間的的標(biāo)高差差。f爐端墻墻與主單單墻一道道砌筑，每每隔三層層將爐端端墻砼筑筑補(bǔ)平，

32、且且泥漿飽飽滿。g爐端墻墻錯縫砌砌筑，且且預(yù)先加加工好大大量磚型型。進(jìn)度計劃：a.11028層主單單墻 13天(每天1.5層)b.分分項檢查查1天共計：144天泥漿:蓄熱室墻用用低溫硅硅火泥砌砌筑。爐端墻輕質(zhì)質(zhì)磚用粘粘土火泥泥砌筑。4.4.44 斜道部部位砌筑筑（1）斜道道施工流流程見下下：1技術(shù)交交底2測量放放線3第一層層砌磚4測量放放線5第二層層砌磚6測量放放線7第三層層主墻砌砌磚8第三層層單墻砌砌磚9漲縫清清掃灌縫縫10測量量放線11第四四層主墻墻砌磚、滑滑動油紙紙12第四四層單墻墻砌磚13漲縫縫清掃灌灌縫14測量量放線15第五五層主墻墻砌磚、滑滑動油紙紙16第五五層單墻墻砌磚17漲縫縫

33、清掃灌灌縫18測量量放線19第六六層主墻墻砌磚、滑滑動油紙紙20第六六層單墻墻砌磚21漲縫縫清掃灌灌縫22測量量放線23第七七層主墻墻砌磚、滑滑動油紙紙24第七七層單墻墻砌磚25漲縫縫清掃灌灌縫26測量量放線27第八八層主墻墻砌磚28炭化化室底磚磚、滑動動油紙29漲縫縫清掃灌灌縫30斜道道密封31全爐爐清掃砌筑要求斜道第一層層砌筑順序：主墻單墻墻砌筑要點：砌筑之之前，從從焦?fàn)t縱縱中心線線處用經(jīng)經(jīng)緯儀及及標(biāo)板引引出各斜斜道口的的位置線線，精確確地劃在在蓄熱室室墻面上上。每道主、單單墻均進(jìn)進(jìn)行干排排預(yù)演，預(yù)預(yù)演后在在蓄熱室室墻上劃劃出各磚磚的位置置，然后后按照位位置進(jìn)行行砌磚，同同時在機(jī)機(jī)焦側(cè)間間

34、拉上準(zhǔn)準(zhǔn)線，按按此線砌砌筑。砌筑中，每每個斜道道口均用用樣板檢檢查橫向向距離，保保證寬度度準(zhǔn)確度度，斜道道口側(cè)面面磚容易易下傾，施施工中用用靠尺、水水平尺邊邊砌邊檢檢查，控控制好平平整度與與相鄰墻墻的高度度差。主主單墻砌砌筑從機(jī)機(jī)焦兩側(cè)側(cè)向爐中中砌筑。爐端墻輕質(zhì)質(zhì)磚上下下二層錯錯縫砌筑筑（錯半半磚）爐端墻，單單墻上加加工磚按按預(yù)砌結(jié)結(jié)果進(jìn)行行預(yù)先加加工，局局部可現(xiàn)現(xiàn)場加工工。斜道孔的內(nèi)內(nèi)表保持持平整，如如遇不平平整，可可調(diào)整磚磚縫，換換磚使內(nèi)內(nèi)表面保保持平整整。砌筑中及時時清除墻墻體擠出出的泥漿漿等，用用吸塵器器或風(fēng)壓壓力吹干干凈，縫縫隙勾緊緊密實。砌筑后，用用水準(zhǔn)儀儀5點測量量法檢查查爐體的

35、的整體水水平，施施工中，應(yīng)應(yīng)用靠尺尺經(jīng)常性性的邊砌砌邊靠。施工中力爭爭砌筑一一層，合合格一層層，下一一層沒有有經(jīng)過驗驗收合格格，上一一層不允允許砌筑筑。斜道第二層層砌筑順序：主墻單墻墻砌筑要點：煤氣管管磚砌筑筑與大墻墻同時砌砌筑，砌砌筑方法法同蓄熱熱室煤氣氣管磚砌砌筑方法法相同。其其余砌筑筑方法同同第一層層砌筑。斜道第三層層 砌筑順序序：主墻墻單墻過頂磚磚。拉線方法：主墻，單單墻，管管磚過頂頂磚分別別拉線砌筑要點：為保證證主墻兩兩側(cè)膨脹脹縫的完完度尺寸寸，先砌砌主墻，并并將主墻墻寬度尺尺寸控制制在0.5以以內(nèi)。 砌過頂頂磚前，需需在過頂頂磚斜邊邊第二層層主墻間間放上滑滑動紙邊邊砌筑。 砌磚時時

36、，應(yīng)將將膨脹縫縫板放在在兩邊的的膨脹縫縫處，以以確保膨膨脹縫的的寬度。 該層磚磚砌完后后，使用用專用勾勾子和壓壓縮空氣氣清除脹脹縫內(nèi)灰灰渣，經(jīng)經(jīng)檢查認(rèn)認(rèn)可后，在在膨脹縫縫內(nèi)填入入鋸末，并并從頂面面嵌入220-330mmm厚的瀝瀝青封口口。斜道第四七層砌筑順序：主墻第第一次拉拉線砌筑筑單墻第第二次拉拉線砌筑筑主墻砌砌筑。拉線：單墻墻第一次次拉線位位置為單單墻中間間兩排磚磚邊，第第二次拉拉線位置置為單墻墻靠兩邊邊主墻間間。施工要點： 砌筑前前，先配配上單墻墻中間磚磚進(jìn)行單單墻一次次拉線位位置的砌砌筑。然然后配是是單墻邊邊磚，進(jìn)進(jìn)行單墻墻二次拉拉線砌筑筑。 砌筑單單墻時，將將單墻寬寬度砌為為負(fù)公差差

37、，以保保證膨脹脹縫留設(shè)設(shè)寬度。 砌主墻墻時，在在主墻與與單墻間間膨脹縫縫處放膨膨脹縫板板，在第第三層膨膨脹縫頂頂面。 滑動油油紙，邊邊鋪邊砌砌四層主主墻。第第四層膨膨脹縫處處理同第第三層。 斜道第第六層主主墻爐頭頭為燃燒燒室保護(hù)護(hù)板的底底座，其其標(biāo)高要要求較高高，因此此嚴(yán)格按按標(biāo)準(zhǔn)砌砌筑，并并用水平平尺和靠靠尺檢查查爐頭磚磚是否平平整。煤氣管磚MM層砌筑同同前。第5、6層層膨脹縫縫處理同同第3層。在砌筑斜道道口轉(zhuǎn)彎彎處，徹徹底清掃掃斜道下下面泥漿漿，砌筑筑同時每每層必須須清除擠擠出的灰灰漿，勾勾縫。斜道每砌筑筑2層，用用線錘按按燃燒室室中心線線找正爐爐頭的中中心線，其其余砌筑筑方法同同第1層。

38、斜道第八層層砌筑順序：主墻炭化室室鋪底磚磚。砌筑要點： 斜道第第八層是是爐體較較重要的的部位，施施工時必必須嚴(yán)格格控制各各項尺寸寸。 砌筑主主墻時，每每砌完一一個斜道道口，用用鋼卷尺尺檢查其其長、寬寬尺寸是是否準(zhǔn)確確。 在砌筑筑過程中中，經(jīng)常常檢查相相鄰斜道道口間距距。 砌筑炭炭化室底底磚時，首首先在第第七層脹脹縫頂面面鋪上滑滑動油紙紙，然后后在砌體體兩側(cè)的的膨脹縫縫放上膨膨脹縫樣樣板，邊邊砌邊鋪鋪滑油紙紙并移動動膨脹縫縫樣板。同同時用22m靠尺尺桿檢查查鋪底磚磚的平整整度以及及鋪底磚磚與主墻墻間的高高度是否否一致。 特別強(qiáng)強(qiáng)調(diào)的是是鋪底磚磚不得有有逆向錯錯臺。 脹縫填填充物同同前幾層層。 斜

39、道第第八層為為專檢層層，砌畢畢后要全全面清掃掃，并按按標(biāo)準(zhǔn)全全面檢查查無誤后后，脹縫縫再貼紙紙保護(hù)。其余砌筑方方法同第第1層。 分項進(jìn)度度計劃斜道1-22層 2天斜道3-55層 4天專檢 1天斜道6-88層 66天專檢 1天總計：144天泥漿用法：斜道1-88層全部部用中溫溫硅火泥泥。第1-2層層爐端輕輕質(zhì)磚用用粘土泥泥漿。4.5.55 炭化室室(燃燒室室)砌筑 (1) 燃燒室室施工順順序：1、技術(shù)交交底2、測量放放線3、炭化室室9層砌筑筑、檢查查、校對對4、炭化室室10-42層及及爐端墻墻砌筑5、立火道道大清掃掃6、炭化室室43-444層砌筑筑7、炭化室室45層立火火道過頂頂砌筑8、詳細(xì)檢檢

40、查裂紋紋磚9、炭化室室46-50層及及爐端墻墻砌筑10、詳細(xì)細(xì)檢查裂裂紋磚(2) 砌砌筑要求求灰縫飽滿，勾勾縫密實實。炭化室墻面面應(yīng)橫平平豎直，不不得有逆逆向錯臺臺。外形幾何尺尺寸應(yīng)符符合設(shè)計計要求，保保證護(hù)爐爐鐵件安安裝。爐頭磚面積積大，可可以在磚磚上用毛毛刷沾灑灑少許水水砌筑。以以杜絕可可能產(chǎn)生生的花臉臉現(xiàn)象。b. 燃燃燒室第第9層 砌筑順序序：炭化化室墻面面磚隔墻磚磚燃燒室室鋪底磚磚砌筑要點： 炭化室室底標(biāo)高高及平整整度檢查查合格后后，再開開始進(jìn)行行炭化室室的砌筑筑，皮數(shù)數(shù)桿二次次設(shè)立經(jīng)經(jīng)檢查驗驗收合格格后方可可砌筑。砌筑前，按按正面線線及第二二層標(biāo)板板上的中中心線將將炭化室室墻面位位置

41、，劃劃在炭化化室底的的磚層表表面上，砌砌筑時按按此線找找正磚的的下角位位置（上上角按準(zhǔn)準(zhǔn)線找正正）灰縫飽滿，且且橫平豎豎直，每每砌一道道墻均用用可伸縮縮直板尺尺檢查炭炭化室的的寬、炭炭化室的的墻面，底底板要光光滑，不不得出現(xiàn)現(xiàn)與推焦焦成逆向向錯臺，個個別的非非逆向錯錯臺不得得大于11，炭炭化室墻墻上下層層間不準(zhǔn)準(zhǔn)有錯臺臺。砼筑第9層層時須按按圖紙排排列號干干排驗縫縫，磚縫縫驗收合合格后方方可進(jìn)行行砌筑 ，砌筑筑中隨時時注意控控制磚尺尺寸的公公差，以以便后序序砌筑。砌砌筑方向向從機(jī)焦焦側(cè)向爐爐中砌筑筑。爐頭砌筑時時，用線線錘正面面找正爐爐肩、爐爐頭的位位置，且且用鋼卷卷尺按墻墻面上的的標(biāo)準(zhǔn)線線校

42、正。砌筑中隨時時檢查墻墻的平整整度，且且與標(biāo)桿桿基準(zhǔn)線線用水平平尺等工工具校正正或拉準(zhǔn)準(zhǔn)線校正正，砌筑筑時，按按準(zhǔn)成拉拉線砌筑筑。爐頭伸入墻墻內(nèi)的第第一塊墻墻磚容易易出現(xiàn)錯錯臺，扭扭曲等情情況，在在砌筑過過程中拉拉準(zhǔn)線砌砌筑及檢檢查。墻面垂直度度檢查用用線錘靠靠尺逐步步檢查。砌筑中隨時時清除砌砌筑多余余灰漿及及勾縫。砌筑立火道道時，帶帶準(zhǔn)線砌砌筑，用用樣板檢檢查其水水平度，間間隙等滿滿足規(guī)范范要求，并并隨 時清除除勾縫。砌筑墻體時時，防止止返跳部部分和燃燃燒室隔隔墻磚處處產(chǎn)生墻墻面的局局部扭曲曲，采用用準(zhǔn)線標(biāo)標(biāo)桿檢驗驗等方法法檢查每每一段墻墻體。炭化室整體體分幾段段設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層進(jìn)行行全墻面面的測

43、量量檢查工工作并作作記錄，爐爐端墻砌砌筑時，爐爐頭甩薦薦留設(shè)，在在烘爐時時間再補(bǔ)補(bǔ)齊。c. 燃燒燒室第110、11層砌筑要點：這兩層為下下部循環(huán)環(huán)氣道，砌砌筑過程程中與第第9層一同同檢查，用用2m靠尺尺桿檢查查炭化室室墻面平平整度；同時砌筑114M層層管磚，砌砌筑完畢畢，徹底底清掃斜斜道及煤煤氣道，并并嚴(yán)格檢檢查合格格后方可可密封作作保護(hù)板板。磚煤煤氣道密密封時用用紙團(tuán)塞塞緊密封封并在一一面灌115深深的瀝青青，在斜斜道口上上面用水水泥袋紙紙蓋好，上上面灑220厚厚的干凈凈鋸末屑屑，然后后蓋上活活動保護(hù)護(hù)板，在在炭化室室底上面面放一層層木保護(hù)護(hù)板，灑灑上干凈凈鋸木屑屑。其余砌筑用用第9層砌筑筑

44、。d 燃燒室室第122層砌筑要點：第122層立火火道隔墻墻是燃燒燒室下循循環(huán)孔的的過頂，砌砌磚時擠擠出的泥泥漿要及及時回收收，并嚴(yán)嚴(yán)格勾嚴(yán)嚴(yán)下面的的磚縫，同同時要保保證墻面面平整度度和相鄰鄰墻標(biāo)高高差，砌砌筑方法法同第99層。e 燃燒室室第133-422層砌筑要求：立火道道隔墻磚磚型如有有誤差，在在砌筑前前進(jìn)行抽抽查，如如果尺寸寸偏大，可可向機(jī)側(cè)側(cè)移動112個個立火道道，并將將剩余磚磚在焦側(cè)側(cè)加工，在在30膨膨脹縫內(nèi)內(nèi)設(shè)置一一鐵絲麻麻繩，逐逐步清除除其內(nèi)雜雜質(zhì)，保保持干凈凈，其余余砌筑同同第9層砌筑筑。f 燃燒室室第43、44層砌筑要點：燃燒室室第43層墻面面磚變寬寬，砌筑筑時防止止向內(nèi)傾傾斜

45、，砌砌筑時用用水平尺尺，靠尺尺檢查其其水平度度及相鄰鄰墻面平平整度，對對墻面清清掃干凈凈后，取取出活動動保護(hù)板板，第443層邊砌砌邊檢查查其水平平度，墻墻面平整整度，其其余砌筑筑同第99層。在在第43層砌筑筑前，先先將燃燒燒室內(nèi)立立火道兩兩側(cè)主、單單墻重新新檢查勾勾縫、清清灰，且且將立火火道保護(hù)護(hù)板輕輕輕抽出，保保持其木木屑保護(hù)護(hù)層，待待爐頂砌砌筑完后后，用吹吹風(fēng)、長長桿等物物清除方方法將鋸鋸木屑從從斜道口口清除出出去，保保持其燃燃燒室內(nèi)內(nèi)無雜物物。g 第445層第45層為為立火道道過頂，蓋蓋頂磚逐逐塊仔細(xì)細(xì)檢查有有無橫向向裂紋，其其炭化室室墻面由由兩層磚磚組成，砌砌筑時分分為三次次拉線。由由

46、于過頂頂磚是插插磚砌筑筑，所以以要充分分打好接接頭灰，施施工時注注意泥漿漿飽滿度度，磚的的上表面面要邊砌砌邊用靠靠尺檢查查是否平平整。每每砌完一一個看火火孔磚，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢檢查看火火孔下面面磚縫的的飽滿情情況，不不密實的的地方，用用半干的的泥漿勾勾嚴(yán)。并并在看火火孔中放放入海棉棉托保護(hù)護(hù)。h 第466層500層砌筑要點：砌筑時時，先將將膠皮撥撥子放在在下層看看火孔內(nèi)內(nèi)。每砌完一層層，清除除一次，并并對其勾勾縫，保保持其無無錯臺，干干凈。其其余砌筑筑同第99層。 (3) 進(jìn)度計計劃a. 9層層和立火火道鋪底底磚及114M層層管磚，檢檢查校正正尺寸33天b. 10042層 21天c. 43345層

47、2天d. 455層 2天天e. 46650層 9天天f. 專檢檢 11天共計：355天(6) 燃燃燒室用用泥漿a. 燃燒燒室第99層至455層硅磚磚及高鋁鋁磚用中中溫硅火火泥b.燃燒室室第466層50層硅硅磚及高高鋁磚用用低溫硅硅火泥。c. 爐端端輕質(zhì)保保溫磚墻墻采用粘粘土泥漿漿。d. 爐端端甩薦部部分磚用用50%粘土火火泥，330%4425硅硅酸鹽水水泥，220%精精細(xì)河砂砂。4.4.66 爐項施施工方法法爐頂施工流流程見下下圖：1、技術(shù)交交底2、炭化室室過頂551層3、砌筑看看火孔KK133層4、清掃膨膨脹縫填填料封口口5、砌筑KK4、55層及52層6、砌筑KK677層及533層7、砌筑K

48、K899層及54層8、砌筑KK1011層層及55層9、砌筑KK1213層層及56層10、砌筑筑K1314層層及57層11、砌筑筑58層及K15層12、砌筑筑59層全部部缸磚砌筑要求在砌51層層過頂磚磚前，必必須重新新檢查磚磚表面是是否有裂裂紋，過過頂磚不不允許磚磚有橫向向裂紋?？v縱向裂紋紋的長度度和寬度度按炭化化室墻面面寬的規(guī)規(guī)則執(zhí)行行。砌筑加煤口口、上升升管時，要要嚴(yán)格按按炭化室室墻面中中心線砌砌筑，并并經(jīng)常用用卷尺檢檢查其洞洞口的幾幾何尺寸寸，砌過過頂磚時時，要邊邊砌邊在在過頂磚磚下邊鋪鋪設(shè)滑動動油紙，過過頂磚上上表面比比下表面面窄，砌砌筑時注注意不要要將其大大、小放放顛倒。爐頂砌筑前前應(yīng)

49、在第第二層垂垂直標(biāo)桿桿上安設(shè)設(shè)橫列標(biāo)標(biāo)桿，以以及小垂垂直標(biāo)桿桿，在標(biāo)標(biāo)板上劃劃出看火火孔和墻墻的位置置及標(biāo)高高分布位位置?？v中心線將將各裝煤煤孔及上上升管的的中心線線及邊線線放置在在燃燒室室墻面上上。與保護(hù)板接接觸的跨跨頂磚與與爐肩保保持負(fù)公公差?？珥敶u以上上的裝煤煤孔，上上升管孔孔，水平平烘爐道道以上的的看火也也等，各各自作為為一個砌砌磚段，一一次砌到到爐頂。水平烘爐道道砌完后后，將烘烘爐道徹徹底清掃掃干凈，安安放烘爐爐調(diào)節(jié)磚磚再在烘烘爐道及及調(diào)節(jié)磚磚上灑上上厚度110115的的鋸木屑屑。經(jīng)檢檢查合格格后再砌砌以上面面看火孔孔。調(diào)節(jié)磚和烘烘爐道間間的縫隙隙，保持持正公差差，其底底面平整整與調(diào)

50、節(jié)節(jié)磚活動動自由，其其頂部之之間的縫縫隙不小小于100。砌筑看火孔孔墻的頂頂層磚之之前，先先將看火火孔鐵件件鑲砌好好。砌筑看火也也及水平平烘爐道道蓋磚時時，隨即即清除內(nèi)內(nèi)部及下下面擠出出的泥漿漿?？椿鸹鹂變?nèi)表表面隨砌砌隨勾縫縫，外表表面待砌砌到頂后后一次性性勾縫，砌砌完后看看火孔用用破布等等塞死，以以免雜物物掉入。第49557層看看火孔，1K3K，18層襯磚砌筑砌筑看火孔孔的順序序應(yīng)根據(jù)據(jù)配列線線先拉線線砌筑看看火孔磚磚，然后后再插砌砌孔磚之之間的其其他磚。砌砌孔磚時時，孔磚磚內(nèi)放入入膠皮拔拔子，以以防灰漿漿掉進(jìn)燃燃燒室。砌砌筑襯磚磚1、2、3層后，過過頂磚與與襯磚兩兩側(cè)100.5mmm的膨膨

51、脹縫應(yīng)應(yīng)吹風(fēng)清清掃、填填料、封封口。然然后砌筑筑4-110層看看火孔，砌砌筑前，在在下一層層看火孔孔內(nèi)放上上膠皮拔拔子接灰灰，并將將砌磚時時擠出的的灰漿及及時回收收，待勾勾縫清掃掃結(jié)束后后，把下下一層看看火孔內(nèi)內(nèi)海綿托托往上提提一層?？纯椿鹂椎诘?0層機(jī)機(jī)焦側(cè)與與中心有有高差，因因此砌筑筑時，應(yīng)應(yīng)測量確確認(rèn)其標(biāo)標(biāo)高的準(zhǔn)準(zhǔn)確性后后，在縱縱中心位位置處砌砌一塊基基準(zhǔn)磚，然然后拉線線砌筑。砌完爐后，烘烘爐道仔仔細(xì)清掃掃檢查驗驗收合格格后用11#磚堵堵死，保保護(hù)板與與端墻之之間的縫縫隙用粘粘土磚片片及濃稠稠泥漿砌砌死。砌完3K層層后在99.5膨脹縫縫內(nèi)填入入鋸末屑屑上澆220瀝瀝青封口口。砌筑襯磚時時

52、，第550555層沿沿每兩個個看火孔孔之間放放置一張張5厚單單面打灰灰的馬糞糞紙。由由于襯磚磚側(cè)面為為脹縫，在在砌筑時時沿爐寬寬方向拉拉線，用用靠尺檢檢查其平平直度和和錯牙情情況。加煤孔、上上升管砌砌筑 砌筑前將加加煤孔、上上升管的的磚層線線劃在看看火孔襯襯磚上，砌砌筑時嚴(yán)嚴(yán)格按磚磚層線控控制其標(biāo)標(biāo)高和幾幾何尺寸寸，并用用靠尺檢檢查每層層的平整整度。由于加煤孔孔、上升升管的磚磚均為插插砌磚，因因此在砌砌筑時，對對立縫的的泥漿要要飽滿。每每砌一層層加煤孔孔和上升升管都要要在下一一層膨脹脹縫內(nèi)塞塞上膨脹脹縫保護(hù)護(hù)繩，然然后放上上脹縫板板再砌筑筑。填心磚砌筑筑砌填心磚前前，先要要在看火火孔襯磚磚的側(cè)

53、面面上劃出出填心磚磚的磚層層線，以以此來控控制每層層填心磚磚的標(biāo)高高。砌填填心磚時時，在兩兩側(cè)與看看火孔襯襯磚之間間的膨脹脹縫內(nèi)放放置5mmm的馬馬糞紙，邊邊放邊砌砌筑。砌砌筑時要要嚴(yán)格按按圖紙施施工，不不能隨意意改動加加工磚位位置。鋪面磚的砌砌筑砌筑順序：看火孔孔鋪面磚磚加煤口口、上升升管鋪面面磚及填填心磚鋪鋪面磚。砌筑看火孔孔鋪面磚磚時，在在焦?fàn)t縱縱中心位位置先砌砌一塊基基準(zhǔn)磚作作為高度度基準(zhǔn)，然然后拉線線砌筑，砌砌筑時要要求平整整，看火火孔鋪面面磚磚孔孔與下層層看火孔孔不得產(chǎn)產(chǎn)生錯牙牙，看火火孔鋪面面磚砌完完后，即即刻將看看火孔鐵鐵件打灰灰砌筑在在看火孔孔內(nèi)。砌縱拉條溝溝，在熱熱態(tài)烘爐爐

54、時要全全爐拉通通線，以以保證縱縱拉條溝溝的寬度度一致。砌砌筑鋪面面磚時，同同時將軌軌枕放入入爐端墻砌筑筑爐端墻兩頭頭甩存砌砌筑待烘烘爐后砌砌筑補(bǔ)齊齊。 分項進(jìn)度度計劃過頂磚511層 2天天K13層層 2天天膨脹縫清理理灌縫 1天52-588層、K層層看火孔孔 88天缸磚 33天專檢 11天共計：177天(5) 泥泥漿見下下表：名 稱稱所用泥漿爐頂硅磚、高高鋁磚低溫硅火泥泥爐頂粘土磚磚粘土火泥裝煤車軌道道基礎(chǔ)粘粘土磚粘土火泥880%， 4225硅酸酸鹽水泥泥20%其它粘土磚磚、漂珠珠磚、高高強(qiáng)隔熱熱磚粘土火泥爐頂表面缸缸磚、爐爐端后砌砌部分粘土火泥550%，4255硅酸鹽鹽水泥為為30%20%精

55、細(xì)細(xì)河沙4.4.77爐身的的清掃、二二次勾縫縫、吹風(fēng)風(fēng)。(1) 采采取自上上而下的的原則逐逐步、清清掃、勾勾縫、吹吹風(fēng)等。清掃后經(jīng)檢檢查驗收收合格方方可進(jìn)行行下道工工序施工工。將可見性孔孔洞用破破布或鋼鋼板暫時時堵孔，以以免雜物物掉入。4.4.88 蓄熱室室碼格子子磚及封封門施工順序碼碼格子磚磚封門門格子磚按階階梯式人人工側(cè)面面碼，碼碼格子磚磚過程中中保證其其膨脹縫縫，達(dá)到到設(shè)計要要求。格格子磚共共計177層，按按設(shè)計標(biāo)標(biāo)高在其其蓄熱室室墻上放放出磚層層線，并并按此線線上磚。格子磚經(jīng)檢檢查驗收收合格后后方可進(jìn)進(jìn)行封門門。封門共177層分1FF6F，7F122F，13F177F三段進(jìn)進(jìn)行。244

56、9、24550號磚磚4777磚干塞塞，待烘烘爐后用用灰漿砌砌上。蓄熱室封墻墻面面抹抹，455厚的的GSYY保溫材材料。泥漿采用粘粘土火泥泥4.4.99 上升管管、橋管管砌筑上升管由筒筒體底部部開始砌砌筑，由由于上升升管在空空場地砌砌筑，為為了便于于操作，故故須把上上升管墊墊空、墊墊高，用用叉車將將上升管管放置在在鐵馬凳凳上，下下面利用用鐵馬凳凳砌筑，上上面站在在簡易腳腳手架上上砌筑。由由木工根根據(jù)圖紙紙由上向向下放出出每一磚磚層控制制線及其其側(cè)縫位位置線。底底座墊以以弧形木木板(沿風(fēng)徑徑圓周方方向)，尺寸寸與襯磚磚厚度一一致，保保證其平平整。砌筑要求上升管：a 上升管管內(nèi)壁與與底座內(nèi)內(nèi)壁，要要

57、在它們們?nèi)吒筛煞藕?3mm皺皺紋馬糞糞紙；b 砌完襯襯磚后，在在6處釘幾幾塊塞漿漿木楔，以以防吊裝裝時襯磚磚滑下；c砌筑時，保保證其內(nèi)內(nèi)空尺寸寸，用弧弧形板檢檢查弧度度；d灰漿必須須飽滿，勾勾縫嚴(yán)實實；e砌上升管管的粘土土磚用110%RR32.5硅酸酸鹽水泥泥加900%粘土土火泥的的灰漿砌砌筑。橋管：a 頂部膨膨脹縫清清掃干凈凈后，填填以皺紋紋馬糞紙紙；b 襯磚與與管壁之之間的膨膨脹縫干干填一層層3mmm厚的皺皺紋馬糞糞紙；c 砌筑此此處兩層層時，要要與金屬屬件配合合，將上上層磚舌舌打掉，下下層磚舌舌打掉其其上部。d砌橋管的的粘土磚磚用100%R332.55硅酸鹽鹽水泥加加90%粘土火火泥的

58、灰灰漿砌筑筑。4.4.110 爐門砌砌筑爐門由于在在生產(chǎn)中中需要定定時地將將其摘下下與裝上上，在此此過程中中不可避避免地要要受到震震動，因因此要求求爐門襯襯磚砌得得堅固耐耐久，砌砌體表面面要平直直，線性性尺寸滿滿足設(shè)計計要求。爐爐門磚的的厚度不不合適時時，可以以加工，但但加工寬寬度不得得超過厚厚度的三三分之一一，且焦焦面嚴(yán)禁禁加工，以以免加工工后粘土土磚經(jīng)受受不住煤煤氣的腐腐蝕而加加速爐門門襯磚的的損壞。砌筑之前，用用水平尺尺檢查置置于地面面的整個個爐門水水平度，用用木楔調(diào)調(diào)整，確確保其平平整。先砌筑底部部硅藻土土隔熱磚磚，砌筑筑后檢查查其平整整度,采用大大鏟刮平平。砌筑襯磚時時，在爐爐門兩側(cè)

59、側(cè)懸掛準(zhǔn)準(zhǔn)線，襯襯磚從兩兩端往中中間砌筑筑，砌筑筑時，隨隨時用木木靠尺找找平，保保證襯磚磚表面平平整度。爐門襯磚從從上下兩兩端往中中間砌筑筑，最后后一塊按按圖紙所所示切去去拐角旋旋轉(zhuǎn)砌入入。爐門襯磚用用高溫膠膠泥砌筑筑。4.4.111腳手手架的搭搭設(shè)（1） 蓄蓄熱室腳腳手架的的搭設(shè)a 蓄熱室室的腳手手架采用用48鋼管管組合而而成，每每個蓄熱熱室從中中間隔墻墻分界，機(jī)機(jī)焦兩側(cè)側(cè)各設(shè)五五根立柱柱分兩步步架搭設(shè)設(shè)，每步步為1米高，通通過特制制的底座座放在小小煙道上上面滿鋪鋪的跳板板上，上上面站人人的跳板板鋪在特特制的托托帽上。b 第二步步架的搭搭設(shè)將第第一步架架1米立管抽抽掉換成成2米立管，并并在其

60、中中間設(shè)一一道水平平拉桿，此此拉桿與與機(jī)焦兩兩側(cè)外腳腳手架連連接牢固固，同時時每道蓄蓄熱室機(jī)機(jī)、焦兩兩側(cè)各設(shè)設(shè)兩道橫橫向水平平支撐與與主墻、單單墻頂緊緊，保持持架子的的穩(wěn)定性性能。c 蓄熱室室腳手架架平立面面布置見見下圖。d 腳手架架底座、托托帽施工工圖(見圖)。（2） 炭炭化室腳腳手架的的搭設(shè)a 炭化室室腳手架架與蓄熱熱室腳手手架的搭搭設(shè)的方方向相同同，區(qū)別別在于炭炭化室搭搭設(shè)五步步腳手架架，每步步1米高，第第二、第第四步腳腳手架中中間各設(shè)設(shè)一道縱縱向水平平拉桿與與機(jī)焦兩兩側(cè)外腳腳手架連連接牢固固，同時時設(shè)四道道橫向水水平支撐撐與燃燒燒室墻頂頂緊，以以確保單單排腳手手架的縱縱向、橫橫向的穩(wěn)穩(wěn)