調(diào)壓井液壓滑模施工措施

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.調(diào)壓井液壓滑模施工措施一、工程簡(jiǎn)簡(jiǎn)述調(diào)壓室位于于廠房上上游的山山體內(nèi)，為為地下水水室式調(diào)調(diào)壓室。調(diào)調(diào)壓室由由上室段段、豎井井段、下下室段三三部分組組成。本次液壓滑滑模用于于調(diào)壓室室豎井段段施工。豎豎井高882.22m（10884.00010001.880），圓圓形斷面面，開(kāi)挖挖斷面直直徑200m，襯襯砌后斷斷面直徑徑16mm，調(diào)壓壓室底部部倒角11 m。為為便于滑滑模施工工，井底底部1 m倒角角采用常常規(guī)模板板立模配配合滑模模澆筑。二、滑模設(shè)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述述1、設(shè)

2、計(jì)要要求（1）、模模板設(shè)計(jì)計(jì)要求操作平臺(tái)寬寬度不小小于15500mmm。下下部吊架架應(yīng)滿足足井壁砼砼表面缺缺陷處理理要求。（2）、載載荷要求求設(shè)計(jì)滿足滑滑模自重重靜載荷荷、垂直直動(dòng)載荷荷（包括括操作人人員、施施工機(jī)具具、滑模模與砼的的摩擦阻阻力以及及5臺(tái)焊焊機(jī)和115噸鋼鋼筋等重重量）、水水平動(dòng)載載荷（卸卸砼料時(shí)時(shí)產(chǎn)生的的沖擊力力、砼澆澆筑振搗搗時(shí)對(duì)模模板的側(cè)側(cè)壓力以以及風(fēng)壓壓力等）等等要求。2、滑模系系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)滑模系統(tǒng)主主要由平平臺(tái)系統(tǒng)統(tǒng)、模板板系統(tǒng)、液液壓系統(tǒng)統(tǒng)和輔助助系統(tǒng)等等構(gòu)成。（1）、平平臺(tái)系統(tǒng)統(tǒng)綁扎鋼筋、雜雜物堆放放場(chǎng)地；下部由由懸掛在在弧形框框架底部部的兩層層懸掛平平臺(tái)組成成，是

3、工工人對(duì)已已襯砌表表面修補(bǔ)補(bǔ)、檢查查及養(yǎng)護(hù)護(hù)的操作作平臺(tái)。上上部平臺(tái)臺(tái)采用鋼鋼板網(wǎng)，下下部平臺(tái)臺(tái)采用330mmm左右的的木板搭搭接而成成。（2）、模模板系統(tǒng)統(tǒng)由15件組組成，節(jié)節(jié)間采用用連接板板及螺栓栓連接為為一個(gè)整整圈，模模板節(jié)間間分布與與框架節(jié)節(jié)間分布布錯(cuò)開(kāi)布布置。（3）、液液壓系統(tǒng)統(tǒng)由液壓控制制站、雙雙向液壓壓穿心千千斤頂、管管路、分分油器等等組成。液液壓控制制站選用用YJHH-WFF1000C型號(hào)號(hào)一套，雙雙向液壓壓穿心千千斤頂選選用YCCQ-77（卡片片/雙回回路）型型號(hào)422套（備備用2套套），支支撐桿采采用483.55鋼管。設(shè)設(shè)計(jì)采用用雙向液液壓穿心心千斤頂頂，每次次爬升行行程為

4、550mmm，回位位也很徹徹底，避避免了采采用彈珠珠式油缸缸常常不不到位的的缺陷，對(duì)對(duì)滑模在在滑升過(guò)過(guò)程中減減少傾斜斜和調(diào)整整有很好好的作用用，提高高了可靠靠性。（4）、輔輔助系統(tǒng)統(tǒng)輔助系統(tǒng)包包括上升升監(jiān)測(cè)裝裝置、工工作用電電及照明明、爬梯梯、安全全護(hù)欄等等。滑模動(dòng)力（如如液壓系系統(tǒng)電機(jī)機(jī)、振搗搗器等）與與照明用用電均由由井口電電源由膠膠套電纜纜接到滑滑模的電電源開(kāi)關(guān)關(guān)上， 滑?；龝r(shí)，動(dòng)動(dòng)力照明明電纜隨隨著使用用長(zhǎng)度變變短收卷卷，滑模模通訊由由手持對(duì)對(duì)講機(jī)傳傳送，另另外滑模模施工用用風(fēng)和用用水均由由井口預(yù)預(yù)留管路路供給。3、工作原原理爬桿42根根，將雙雙向液壓壓穿心千千斤頂套套裝在每每根金

5、屬屬管支撐撐桿上，通通過(guò)螺栓栓把千斤斤頂?shù)牡椎鬃c提提升架懸懸臂的頂頂部連接接在一起起，提升升架采用用弧型框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)（分段段，節(jié)間間螺栓連連接），用用短連接接板或短短角鋼通通過(guò)焊接接把模板板固定在在提升架架上。提提升架頂頂部鋪設(shè)設(shè)鋼板網(wǎng)網(wǎng)，堆放放設(shè)備及及材料，方方便施工工，下部部懸掛工工作平臺(tái)臺(tái)（搭設(shè)設(shè)木板、掛掛安全網(wǎng)網(wǎng)），便便于砼修修補(bǔ)及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。所所有液壓壓千斤頂頂分組用用串聯(lián)或或并聯(lián)方方式與液液壓控制制系統(tǒng)相相連。隨隨模板底底部砼的的凝固，當(dāng)當(dāng)模板底底部砼達(dá)達(dá)到脫模模條件時(shí)時(shí)，操作作液壓機(jī)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)動(dòng)所有液液壓千斤斤頂，帶帶動(dòng)提升升架、模模板等沿沿著爬桿桿向上移移動(dòng)，直直到可澆澆下層砼砼的

6、位置置。如此此往復(fù)，直直到豎井井頂部。三、滑模安安裝介紹紹1、滑模安安裝滑模各部件件制作完完畢后，分分部件編編號(hào)，用用30tt門機(jī)運(yùn)運(yùn)到井底底在滑模模起滑處處安裝，安安裝順序序如下： （1）、起起模支墩墩、滑模模主框架架安裝在測(cè)量放線線定出安安裝位置置之后用用六個(gè)起起模支墩墩（為此此而制作作的工具具）作支支墊，支支墊起中中心框架架、連接接框架、框框架及提提升架11m高度度，測(cè)量量配合找找正提升升架位置置。 （2）、模模板系統(tǒng)統(tǒng)安裝待提升架位位置固定定后進(jìn)行行模板系系統(tǒng)的安安裝，安安裝時(shí)注注意找平平找正模模板的位位置，之之后用連連接角鋼鋼、連接接板進(jìn)行行模板與與框架之之間的焊焊接連接接，焊完完之

7、后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行回回測(cè)檢查查模板位位置。（3）、電電源系統(tǒng)統(tǒng)安裝將電源開(kāi)關(guān)關(guān)板（上上面固定定各種備備用空氣氣開(kāi)關(guān)）固固定在離離液壓泵泵站最近近的位置置，液壓壓泵站電電機(jī)與空空氣開(kāi)關(guān)關(guān)之間用用34mmm2塑料橡橡套銅芯芯電纜連連接。電電源開(kāi)關(guān)關(guān)板旁固固定簡(jiǎn)易易電纜卷卷筒，以以備滑模模上升時(shí)時(shí)電源電電纜使用用長(zhǎng)度變變短收卷卷之用。 （4）、液液壓系統(tǒng)統(tǒng)安裝先對(duì)液壓系系統(tǒng)各零零部件清清理清洗洗，再進(jìn)進(jìn)行液壓壓千斤頂頂、液壓壓泵站、液液壓管路路及各主主、支油油路的截截止閥安安裝，空空載運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)液壓系系統(tǒng)，檢檢查有無(wú)無(wú)異常情情況，待待一切正正常，插插裝支撐撐桿，進(jìn)進(jìn)行支撐撐桿與預(yù)預(yù)埋鋼筋筋的焊接接。（5）、水水

8、平、垂垂直觀察察等輔助助系統(tǒng)安安裝待上述系統(tǒng)統(tǒng)及1mm倒角模模板安裝裝就位以以后，進(jìn)進(jìn)行水平平管安裝裝并作好好刻度線線標(biāo)志，注注意其安安裝位置置應(yīng)設(shè)置置在容易易被觀察察且不容容易被損損壞的地地方。垂垂直方向向使用線線錘結(jié)合合刻度尺尺觀察位位置移動(dòng)動(dòng)變化。施施工過(guò)程程中要配配備水平平儀、經(jīng)經(jīng)緯儀使使用，如如條件可可行可考考慮紅外外線、激激光儀、全全站儀等等先進(jìn)觀觀測(cè)設(shè)備備。 （6）、下下部走臺(tái)臺(tái)掛架安安裝下部走臺(tái)掛掛架抹面平平臺(tái)要待待提升架架滑升到到一定高高度時(shí)才才能進(jìn)行行安裝。安安裝時(shí)注注意現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接質(zhì)質(zhì)量，安安全網(wǎng)捆捆綁要牢牢靠，以以保證施施工過(guò)程程中的人人員安全全。2、其他配配套設(shè)施施安裝

9、及及完善 混凝土土輸送設(shè)設(shè)施、從從井口到到滑模人人行扶梯梯安裝及及完善，施施工用電電焊機(jī)、施施工用振振搗器、施施工用鋼鋼筋、施施工用木木材等設(shè)設(shè)備材料料準(zhǔn)備齊齊全。四、滑模施施工介紹紹1、啟滑施施工液壓滑模施施工前必必須做好好準(zhǔn)備工工作，其其中包括括底板的的鑿毛、沖沖洗工作作等?；⒒瑴?zhǔn)備工工作一定定要充分分，豎向向鋼筋要要超前綁綁扎焊接接一定距距離，水水平鋼筋筋綁扎到到千斤頂頂下卡頭頭部位，支支撐桿與與水平鋼鋼筋要點(diǎn)點(diǎn)焊牢靠靠，模板板與底板板基礎(chǔ)空空出部分分用常規(guī)規(guī)模板支支護(hù)對(duì)接接，局部部空間用用木板條條和水泥泥袋封堵堵不留空空隙。以以上準(zhǔn)備備工作完完成后，砼砼開(kāi)始入入倉(cāng)澆筑筑，在砼砼

10、澆筑到到8090ccm高時(shí)時(shí)，預(yù)測(cè)測(cè)砼達(dá)到到脫模強(qiáng)強(qiáng)度即可可啟動(dòng)滑滑模。當(dāng)當(dāng)滑模底底部空間間超過(guò)22m時(shí)，可可安裝抹抹面平臺(tái)臺(tái)及養(yǎng)護(hù)護(hù)用水膠膠質(zhì)軟管管，以便便于及時(shí)時(shí)對(duì)出模模的砼進(jìn)進(jìn)行灑水水養(yǎng)護(hù)，滑滑模施工工進(jìn)入正正?；A段。2、正常滑滑升施工工滑模正?；┕すひ凑照誅L/T51110水水電水利利工程施施工規(guī)范范、DDL/TT51444水水工混凝凝土施工工規(guī)范、SSL322水工工建筑物物滑動(dòng)模模板施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范和和GB5501113滑滑動(dòng)模板板工程技技術(shù)規(guī)范范執(zhí)行行，岔洞洞等滑升升施工要要遵照調(diào)調(diào)壓井滑滑模專項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)措措施執(zhí)行行。3、施工過(guò)過(guò)程工作作（1）、鋼鋼筋綁扎扎 液壓滑升升

11、模板施施工的特特點(diǎn)是鋼鋼筋綁扎扎、砼澆澆筑、滑滑?；叫凶髯鳂I(yè)、連連續(xù)進(jìn)行行、互相相適應(yīng)。模模板就位位后，安安設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行內(nèi)圈圈提升架架影響范范圍內(nèi)的的鋼筋綁綁扎、焊焊接；非非影響范范圍內(nèi)的的設(shè)計(jì)鋼鋼筋超前前安裝，以以減少現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)滑模模施工組組織管理理工作量量，降低低現(xiàn)場(chǎng)勞勞動(dòng)強(qiáng)度度?；^(guò)程中中，支撐撐爬桿在在同一水水平面內(nèi)內(nèi)的接頭頭不超過(guò)過(guò)1/44，爬桿桿起始按按2m、3m、4m、6m長(zhǎng)度度錯(cuò)開(kāi)布布置，中中間都按按6m長(zhǎng)度度加接，接接頭如有有少量錯(cuò)錯(cuò)位，用用鋼銼銼銼去錯(cuò)臺(tái)臺(tái)。爬桿桿要求平平整無(wú)銹銹皮，并并同環(huán)向向鋼筋相相連加固固。（2）、鋼鋼筋綁扎扎砼由攪拌站站提供，砼砼罐車運(yùn)運(yùn)輸至泵泵送

12、作業(yè)業(yè)面，由由泵輸送送至滑模模平臺(tái)上上，進(jìn)行行分料后后入倉(cāng)澆澆筑。鋼鋼筋及其其它材料料的運(yùn)輸輸，用井井口門機(jī)機(jī)運(yùn)至滑滑模作業(yè)業(yè)平臺(tái)上上。施工工作業(yè)人人員由爬爬梯進(jìn)入入施工作作業(yè)面。（3）、砼砼澆筑 滑模施工工按以下下順序進(jìn)進(jìn)行：下下料平倉(cāng)振振搗滑升鋼筋綁綁扎下料。入入倉(cāng)要對(duì)對(duì)稱均勻勻，正常常澆筑厚厚度300cm。采采用插入入式振搗搗棒進(jìn)行行平倉(cāng)振振搗。在在振搗時(shí)時(shí)，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常變換換方向，并并避免直直接振動(dòng)動(dòng)爬桿及及模板。振振搗棒插插入深度度不超過(guò)過(guò)下層砼砼50mmm。滑滑模正常?；鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工情情況確定定合理的的滑升速速度，考考慮各種種影響因因素，估估計(jì)日滑滑升高度度在2mm左右。模板初次

13、滑滑升要緩緩慢進(jìn)行行，并在在此過(guò)程程中對(duì)提提升系統(tǒng)統(tǒng)、液壓壓控制系系統(tǒng)、盤盤面及模模板變形形情況進(jìn)進(jìn)行全面面檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處處理，待待一切正正常后方方可進(jìn)行行正常澆澆筑和滑滑升。（4）、模模板滑升升 施工進(jìn)入入正常澆澆筑和滑滑升時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量保保持連續(xù)續(xù)施工，并并設(shè)專人人觀察和和分析砼砼表面情情況，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件確確定合理理的滑升升速度和和分層澆澆筑高度度。依據(jù)據(jù)下列情情況進(jìn)行行鑒別：滑升過(guò)過(guò)程中能能聽(tīng)到“沙沙”的聲音音；出模模的砼無(wú)無(wú)流淌和和拉裂現(xiàn)現(xiàn)象，手手按有硬硬的感覺(jué)覺(jué)，并留留有1mmm左右右的指印?。荒苡糜媚ㄗ幽ㄆ?。（5）、砼砼表面修修整、養(yǎng)養(yǎng)護(hù) 砼砼表面修修整關(guān)系系結(jié)構(gòu)外外

14、表和保保護(hù)層質(zhì)質(zhì)量的工工序，當(dāng)當(dāng)砼脫模模后，須須立即進(jìn)進(jìn)行此項(xiàng)項(xiàng)工作。一一般用抹抹子在砼砼表面作作原漿壓壓平或修修補(bǔ)，如如表面平平整可不不修整。為為使已澆澆筑的砼砼具有適適宜的硬硬化條件件，減少少裂紋，在在輔助盤盤上設(shè)撒撒水管噴噴水對(duì)砼砼進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（6）、滑滑模控制制及拆除除 在滑模模模板圓周周相隔990度各各設(shè)置一一線錘進(jìn)進(jìn)行中心心偏離測(cè)測(cè)量控制制。水平平控制：一是利利用千斤斤頂?shù)耐狡鬟M(jìn)進(jìn)行水平平控制，二二是利用用水管或或水準(zhǔn)儀儀測(cè)量進(jìn)進(jìn)行水平平控制，每每天至少少進(jìn)行一一次平臺(tái)臺(tái)水平測(cè)測(cè)量。當(dāng)滑?；另敳坎繒r(shí)，將將滑模滑滑空后，利利用門機(jī)機(jī)對(duì)滑模模進(jìn)行拆拆除。4、施工過(guò)過(guò)程出現(xiàn)現(xiàn)的

15、問(wèn)題題及處理理(1)、常常見(jiàn)問(wèn)題題 滑模模操作盤盤傾斜；滑模操作作盤平移移；滑模操作作盤扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；模板變形形；砼表面缺缺陷；爬桿彎曲曲。造成上述問(wèn)問(wèn)題的根根本原因因在于千千斤頂工工作不同同步，荷荷載不均均勻，澆澆筑不對(duì)對(duì)稱或糾糾偏過(guò)急急等。因因此，在在施工過(guò)過(guò)程中要要加強(qiáng)觀觀測(cè)檢查查工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處處理，不不能讓累累積誤差差過(guò)大，造造成糾偏偏失控。(2)、問(wèn)問(wèn)題處理理 滑模模操作盤盤傾斜、平移、扭轉(zhuǎn)利用千斤頂（部分油缸工作，部分油缸關(guān)閉）自身進(jìn)行糾偏。爬桿彎曲曲時(shí)，采采用外力力（螺旋千千斤頂加加壓、搗搗鏈）、加焊焊鋼筋或或斜支撐撐進(jìn)行糾糾正。彎彎曲嚴(yán)重重的，將將該爬桿桿切斷，用用鋼筋把把

16、上部爬爬桿與下下部爬桿桿焊接在在一起，并并加焊“人”字型斜斜支撐。模板變形形利用撐撐桿或螺螺旋千斤斤頂加壓壓復(fù)原。砼表面缺缺陷采用用比原標(biāo)標(biāo)號(hào)高一一級(jí)的膨膨脹細(xì)骨骨料砼并并用抹子子抹平。5、液壓千千斤頂同同步控制制（1）、初初次滑升升前，應(yīng)應(yīng)用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀在各各個(gè)爬桿桿找出水水準(zhǔn)線，并并以此作作為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，在爬爬桿上每每隔200300cm劃劃一道控控制線，每每一條水水準(zhǔn)線均均作為以以后限位位調(diào)平標(biāo)標(biāo)志。為為防止水水準(zhǔn)線經(jīng)經(jīng)過(guò)幾次次使用后后，有積積累誤差差，在正正常澆筑筑施工過(guò)過(guò)程中，測(cè)測(cè)量人員員應(yīng)每天天測(cè)放一一次水準(zhǔn)準(zhǔn)線，以以提高施施工精度度。（2）、在在施工中中出現(xiàn)管管理混亂亂，發(fā)生生千斤頂頂?shù)牟?/p>

17、同同步造成成了平臺(tái)臺(tái)的傾斜斜，可用用液壓控控制系統(tǒng)統(tǒng)的控制制器來(lái)調(diào)調(diào)整平臺(tái)臺(tái)，使之之大致處處于一個(gè)個(gè)水平位位置。具具體操作作是：根根據(jù)平臺(tái)臺(tái)的高低低情況，將將偏高一一側(cè)的平平臺(tái)控制制油路關(guān)關(guān)閉，偏偏底一側(cè)側(cè)的平臺(tái)臺(tái)控制油油路開(kāi)放放，使液液壓泵工工作，經(jīng)經(jīng)過(guò)幾次次動(dòng)作，平平臺(tái)將逐逐步回到到大致水水平狀態(tài)態(tài)，然后后再按照照（1）所所述方法法，加以以精確調(diào)調(diào)平。注注意每次次動(dòng)作距距離不宜宜過(guò)大，否否則糾偏偏過(guò)急易易導(dǎo)致事事故。（3）、平平臺(tái)在提提升過(guò)程程中如果果出現(xiàn)中中心偏移移的情況況，也可可利用平平臺(tái)傾斜斜法調(diào)整整，使構(gòu)構(gòu)筑物的的中心在在允許范范圍之內(nèi)內(nèi)。同樣樣，注意意每次動(dòng)動(dòng)作距離離不宜過(guò)過(guò)大。

18、6、?；幪幚恚河捎捎谔鞖鈿獾榷喾N種突發(fā)性性因素，必必須停止止施工時(shí)時(shí)，應(yīng)做做?；幪幚?。停停滑時(shí)，留留設(shè)水平平施工縫縫，將砼砼澆筑至至同一水水平面；每隔11h提升升一次，連連續(xù)提升升677h，直直至上層層砼與模模板無(wú)粘粘連；再再次滑升升時(shí)應(yīng)將將砼表面面鑿毛，用用骨料減減半的砼砼或水泥泥沙漿澆澆筑一層層后再繼繼續(xù)滑升升。7、液壓滑滑模施工工技術(shù)措措施 （1）、施施工前，試試驗(yàn)室應(yīng)應(yīng)對(duì)砼的的配合比比、外加加劑進(jìn)行行試驗(yàn)工工作，測(cè)測(cè)定砼的的塌落度度、凝固固時(shí)間，為為滑模作作好技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備。（2）、從從滑模組組裝到砼砼澆筑施施工，嚴(yán)嚴(yán)格按照照調(diào)壓井井邊線進(jìn)進(jìn)行控制制，確保保其垂直直度、偏偏差符合合施工

19、質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)要求。（3）、嚴(yán)嚴(yán)格按照照分層分分片對(duì)稱稱澆筑砼砼，每次次滑升時(shí)時(shí)間不超超過(guò)2hh，滑升升高度最最大不超超過(guò)3000mmm。（4）、每每次澆筑筑后必須須露出最最上一層層橫筋，鋼鋼筋綁扎扎間距符符合要求求，每層層鋼筋基基本上呈呈一水平平，上下下層之間間接頭要要錯(cuò)開(kāi)，豎豎筋間距距按設(shè)計(jì)計(jì)布置均均勻，相相鄰鋼筋筋接頭要要錯(cuò)開(kāi)，在在同一水水平面的的鋼筋接接頭數(shù)應(yīng)應(yīng)小于總總數(shù)的11/5。（5）、要要經(jīng)常備備用一部部分鋼筋筋，以滿滿足施工工的需要要。（6）、在在滑升的的過(guò)程中中，每次次滑升要要進(jìn)行一一次測(cè)量量工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處處理。（7）、交交接班應(yīng)應(yīng)在工作作面進(jìn)行行，了解解上班滑滑升情

20、況況和發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題，制制定本班班的滑升升方式，并并滑升223個(gè)個(gè)行程進(jìn)進(jìn)行測(cè)定定。（8）、加加強(qiáng)設(shè)備備的使用用和維護(hù)護(hù)工作，控控制箱在在每次滑滑升前油油泵空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)122minn，給油油終了時(shí)時(shí)間23s，回回油時(shí)間間不少于于10 s，在在滑升過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)了解設(shè)設(shè)備運(yùn)行行狀況，有有無(wú)漏油油和其他他異?，F(xiàn)現(xiàn)象，工工作不正正常的千千斤頂要要及時(shí)更更換，拆拆開(kāi)檢修修備用。（9）、因因故停止止?jié)仓彭懦^(guò)22h，應(yīng)應(yīng)采取“緊急停停滑措施施”，并對(duì)對(duì)停工造造成的施施工縫認(rèn)認(rèn)真處理理。（10）、冬冬季施工工要采取取保暖措措施，確確保砼的的正常凝凝固。8、施工注注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）、嚴(yán)嚴(yán)格按滑滑模操作作程序進(jìn)進(jìn)行操作作

21、。操作作人員應(yīng)應(yīng)熟悉滑滑模結(jié)構(gòu)構(gòu)原理，未未經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)人員不不能隨意意操作。（2）、停?；訒r(shí)時(shí)報(bào)警時(shí)時(shí)間值設(shè)設(shè)定一般般為1hh，但在在具體施施工中應(yīng)應(yīng)根據(jù)泵泵送砼凝凝固時(shí)間間及操作作人員的的熟練程程度等各各種因數(shù)數(shù)進(jìn)行確確定。（3）、經(jīng)經(jīng)常檢查查油位、油油溫，發(fā)發(fā)現(xiàn)漏油油應(yīng)及時(shí)時(shí)查明原原因，進(jìn)進(jìn)行處理理、補(bǔ)充充。油溫溫應(yīng)不超超過(guò)600C，過(guò)過(guò)高時(shí)應(yīng)應(yīng)查明原原因，加加以消除除。（4）、液液壓回路路接頭應(yīng)應(yīng)保持聯(lián)聯(lián)接牢固固可靠，避避免松脫脫漏油。油油管走向向應(yīng)平置置或大弧弧度，不不得有扭扭曲、死死彎，以以免影響響油路暢暢通和使使用壽命命。（5）、電電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后，電液液閥方可可換向，進(jìn)進(jìn)入工作作狀態(tài)。（6）、經(jīng)經(jīng)常檢查查電器元元件溫度度是否過(guò)過(guò)高，繼繼電器動(dòng)動(dòng)作是否否靈活，接接點(diǎn)通斷斷是否可可靠。（7）、在在施工中中應(yīng)注意意保護(hù)千千斤頂?shù)牡那鍧?，防防止砼砂砂漿順爬爬桿流入入千斤頂頂內(nèi)。五、滑模施施工過(guò)程程記錄 滑模施施工過(guò)