主體結(jié)構(gòu)施工方案

1、目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc410028255 1編制說明及依據(jù) 編制說明及及依據(jù)編制說明簡要闡述編制方案的目的及需要說明情況。簡要闡述編制方案的目的及需要說明情況。為指導(dǎo)本工工程主體體結(jié)構(gòu)工工程施工工，特編編制此施施工方案案。編制依據(jù)編制依據(jù)需涵蓋方案涉及相關(guān)規(guī)范、工程勘察報(bào)告、工程圖紙等內(nèi)容，建議采用表格的形式表現(xiàn)。編制依據(jù)需涵蓋方案涉及相關(guān)規(guī)范、工程勘察報(bào)告、工程圖紙等內(nèi)容，建議采用表格的形式表現(xiàn)。序號規(guī)范、圖紙紙及文件件名稱規(guī)范編號1混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB502204-20002(220111年版)2混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)

2、規(guī)范GB506666-201113鋼筋焊接接及驗(yàn)收收規(guī)程JGJ188-200124鋼筋機(jī)械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ1007-2201005建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ1330-2201116建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB503300-201137施工現(xiàn)場場臨時(shí)用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ466-200058建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJ599-200119工程測量量規(guī)范GB500026-2000710建筑施工工手冊第四版11施工計(jì)算算手冊/12本工程有關(guān)關(guān)施工圖圖紙及施施工組織織設(shè)計(jì)/工程概況總體概況 簡要介紹本項(xiàng)目的建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、樓層等主要建筑特

3、點(diǎn)，最好配上項(xiàng)目總體效果圖，并用文字進(jìn)行簡要說明。 簡要介紹本項(xiàng)目的建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、樓層等主要建筑特點(diǎn)，最好配上項(xiàng)目總體效果圖，并用文字進(jìn)行簡要說明。本標(biāo)段為中中國南方方電網(wǎng)有有限責(zé)任任公司生生產(chǎn)科研研綜合基基地北區(qū)區(qū)范圍，結(jié)結(jié)構(gòu)為框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)形式，總總建筑面面積261145mm2，其中中培訓(xùn)樓樓總建筑筑面積211141.4m22，建筑筑高度21.7m，地下下一層，地地上四層層，專家家樓總建建筑面積積50003.88m2，建筑筑高度17.1m，地下下一層，地地上三層層。體結(jié)構(gòu)概況況（1） 鋼鋼筋工程程 介紹本項(xiàng)目的鋼筋工程中鋼筋類別、鋼筋連接形式和其他特殊要求及特點(diǎn)。介紹本項(xiàng)目的鋼筋工程中

4、鋼筋類別、鋼筋連接形式和其他特殊要求及特點(diǎn)。本方案所其其結(jié)構(gòu)鋼鋼筋類別別主要為為HPBB2355、HRBB3355、HRBB4000級鋼筋筋，所有有的鋼筋筋成型均均要求嚴(yán)嚴(yán)格按照照項(xiàng)目部部下發(fā)的的鋼筋翻翻樣加工工單進(jìn)行行加工，保保證所有有鋼筋的的加工尺尺寸。鋼鋼筋采用用的連接接有綁扎扎搭接、焊焊接、套套筒直螺螺紋三種種連接形形式，結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件中當(dāng)受受力鋼筋筋直徑不不小于18時(shí)即采采用機(jī)械械連接，不不大于16時(shí)采用用搭接或或焊接連連接。即即按以下下規(guī)定選選用連接接形式（打 者為采用方式）：連接方式柱，鋼筋混混凝土墻墻，板框架梁頂面面貫通筋筋，梁底底筋次梁縱筋d18d18d18d18d18d18機(jī)

5、械連接或或焊接搭接連接（2） 模模板工程程 介紹本項(xiàng)目的模板搭設(shè)類型、材料規(guī)格要求及典型柱、梁、屋面及層高等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。介紹本項(xiàng)目的模板搭設(shè)類型、材料規(guī)格要求及典型柱、梁、屋面及層高等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。本方案樓層層模板、墻墻、柱模模板采用用普通木木模板（18mmm），508020000mmm木方、有有效直徑徑為14對拉螺螺桿，483.55mm鋼管。模模板搭設(shè)設(shè)采用扣扣件式鋼鋼管體系系。柱典典型截面面尺寸為為50005000、60006000，樓板板典型厚厚度為100、120，梁典典型截面面尺寸為為20005000、20006000、30008000、300011100、350014400，屋面面大多為為

6、斜屋面面，坡度度22，對模模板施工工質(zhì)量控控制難度度大。以以下為各各棟各樓樓層層高高表：樓棟分區(qū)樓層層高備注培訓(xùn)樓大堂首層17.1997斜屋面C1地下室5.65首層5.2二層3.9三層3.9四層8.7211斜屋面C2地下室5.65首層5.2二層3.9三層8.8633斜屋面C3地下室4.85首層6二層11.9222斜屋面C4地下室4.85首層6二層11.9222斜屋面B1首層15.6551斜屋面B2首層16.9004斜屋面B4首層10.555斜屋面B5首層5.65專家樓A1地下室4.05首層5.6二層4.2三層7.3955斜屋面A2首層5.6二層8.6222斜屋面（3） 砼砼工程 使用excel

7、表格介紹本項(xiàng)目的混凝土各樓層強(qiáng)度等級及外加劑。使用excel表格介紹本項(xiàng)目的混凝土各樓層強(qiáng)度等級及外加劑。本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土全部采采用商品品混凝土土攪拌站站供應(yīng)，配配合比由由實(shí)驗(yàn)室室組織進(jìn)進(jìn)行試配配實(shí)驗(yàn)，根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求確確定合理理的施工工配合比比，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)符符合要求求后用于于施工。商商品混凝凝土由自自動計(jì)量量攪拌站站嚴(yán)格按按施工配配合比組組織生產(chǎn)產(chǎn)，確保?；炷镣翉?qiáng)度等等級達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求。（4） 砌砌筑工程程 介紹砌筑范圍、材料要求及與砌筑有關(guān)的防水要求。介紹砌筑范圍、材料要求及與砌筑有關(guān)的防水要求。外墻、梯間間墻、分分戶墻、公公共建筑筑內(nèi)外隔隔墻、各各專業(yè)設(shè)設(shè)備房隔隔墻均為為2000

8、mm厚，其其它內(nèi)墻墻均為1000mm，強(qiáng)度度為A5蒸壓加加氣混凝凝土砌塊塊，砌體體干容重重7000KG/m，砌筑筑砂漿采采用預(yù)拌拌砂漿，強(qiáng)強(qiáng)度等級級為M5。其陽陽臺、露露臺、外外飄板、衛(wèi)衛(wèi)生間、廚廚房及用用水，經(jīng)經(jīng)常受干干濕交替替作用的的砌體墻墻墻根部部應(yīng)做同同墻寬，高高度高于于完成面面不小于于2000mm的現(xiàn)澆C20砼墻墊墊，當(dāng)外外部為建建筑與擋擋墻形成成的凹陷陷空間時(shí)時(shí)，建筑筑外墻底底部現(xiàn)澆澆900高C20砼反坎坎。組織架構(gòu)項(xiàng)目管理組組織架構(gòu)構(gòu)介紹項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)情況，最好配上組織機(jī)構(gòu)圖，建議采用viso軟件繪制，如不會使用該軟件，也可使用word或CAD進(jìn)行繪制。介紹項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)情況，最好配

9、上組織機(jī)構(gòu)圖，建議采用viso軟件繪制，如不會使用該軟件，也可使用word或CAD進(jìn)行繪制。管理人員職職責(zé)以表格形式反映各部門人員及管理職責(zé)以表格形式反映各部門人員及管理職責(zé)序號部門及人員員管理職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理（羅羅田）統(tǒng)籌負(fù)責(zé)本本工程施施工管理理, 領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)項(xiàng)目實(shí)實(shí)施全過過程的策策劃、組組織、協(xié)協(xié)調(diào)和控控制工作作。2施工組（李李劍華、余余斌、王王朝藝）全面組織管管理施工工現(xiàn)場的的生產(chǎn)活活動，合合理調(diào)配配勞動力力資源；負(fù)責(zé)使項(xiàng)目目的生產(chǎn)產(chǎn)組織、生生產(chǎn)管理理和生產(chǎn)產(chǎn)活動符符合施工工方案的的實(shí)施要要求；負(fù)責(zé)施工測測量放線線及資料料管理；協(xié)調(diào)各分包包商及作作業(yè)隊(duì)伍伍之間的的進(jìn)度矛矛盾及現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)業(yè)面沖突

10、突，使各各分包商商之間的的現(xiàn)場施施工有序序合理地地進(jìn)行；具體抓項(xiàng)目目的進(jìn)度度管理，從從計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度、實(shí)實(shí)際進(jìn)度度和進(jìn)度度調(diào)整等等多方面面進(jìn)行控控制；參與施工方方案的編編制；編制工種作作業(yè)計(jì)劃劃，報(bào)分分管副經(jīng)經(jīng)理平衡衡。熟悉并掌握握設(shè)計(jì)圖圖紙、施施工規(guī)范范、規(guī)程程、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和和施工工工藝，編編制作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書向班組組工人進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，監(jiān)監(jiān)督指導(dǎo)導(dǎo)工人的的實(shí)際操操作負(fù)責(zé)現(xiàn)場的的施工簽簽證。3技術(shù)組（胡胡正新、劉劉鵬程） 負(fù)責(zé)施工工方案的的編制與與修改，并并組織對對施工管管理人員員進(jìn)行技技術(shù)交底底；參與施工過過程的質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收；負(fù)責(zé)解決施施工現(xiàn)場場出現(xiàn)的的技術(shù)問問題，與與設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理協(xié)作作解決有

11、有關(guān)技術(shù)術(shù)問題4質(zhì)檢組（王王躍、佘佘浪）組織操作工工人進(jìn)行行質(zhì)量的的自檢、互互檢；參與原材料料驗(yàn)收；負(fù)責(zé)對分部部、分項(xiàng)項(xiàng)工程及及最終產(chǎn)產(chǎn)品的檢檢驗(yàn)，并并參與最最終產(chǎn)品品的質(zhì)量量評定工工作，獨(dú)獨(dú)立行使使施工過過程中的的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督權(quán)力力；負(fù)責(zé)各種質(zhì)質(zhì)量記錄錄資料的的填制、收收集、立立卷工作作。對施工全過過程進(jìn)行行質(zhì)量控控制，對對不合格格產(chǎn)品堅(jiān)堅(jiān)決不予予放行，待待其進(jìn)行行整改后后再進(jìn)行行檢查驗(yàn)驗(yàn)收。5安全組（陳陳俊、程程智軍）按安全文件件與合同同要求，實(shí)實(shí)施全過過程的安安全控制制和檢查查、監(jiān)督督工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的的安全生生產(chǎn)和施施工現(xiàn)場場的安全全保衛(wèi)工工作；負(fù)責(zé)各種安安全記錄錄資料的的填制、收收集、立

12、立卷工作作；對施工全過過程進(jìn)行行安全控控制，對對不符合合安全管管理規(guī)定定的堅(jiān)決決不予放放過，督督促其進(jìn)進(jìn)行整改改后再進(jìn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收；負(fù)責(zé)現(xiàn)場職職業(yè)健康康管理，督督促公司司職業(yè)健健康制度度的落實(shí)實(shí)。6試驗(yàn)組（吳吳秋明）參與施工原原材料驗(yàn)驗(yàn)收；負(fù)責(zé)各原材材料取樣樣及送檢檢，并及及時(shí)歸檔檔各項(xiàng)檢檢驗(yàn)資料料主體結(jié)構(gòu)施施工安排排區(qū)段劃分和和施工順順序 用CAD或三維圖標(biāo)示劃分項(xiàng)目的施工區(qū)段及流水施工順序等總體施工安排；其次，介紹與主體結(jié)構(gòu)施工相關(guān)的砼澆筑、外加搭設(shè)形式及深化設(shè)計(jì)要求。用CAD或三維圖標(biāo)示劃分項(xiàng)目的施工區(qū)段及流水施工順序等總體施工安排；其次，介紹與主體結(jié)構(gòu)施工相關(guān)的砼澆筑、外加搭設(shè)形式及

13、深化設(shè)計(jì)要求。根據(jù)總體部部署、后后澆帶位位置和建建筑物功功能，主主要分為為三個(gè)A、B、C三個(gè)大大區(qū)，各各區(qū)組織織平行施施工，其其中A區(qū)分為A-1、A-2兩個(gè)區(qū)區(qū)段，因因工期要要求，兩兩個(gè)段平平行施工工；B區(qū)劃分分為B-1、B-2、B-3、B-4、B-5、B-6六個(gè)區(qū)區(qū)段，其其中B1、B2、B3區(qū)受工工程灌注注樁施工工及檢測測影響較較大，B4、B5區(qū)受預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨索及檢檢測影響響較大，但但以上各各區(qū)段均均為獨(dú)立立單體建建筑，相相互之間間影響較較小，因因此B區(qū)中六六個(gè)區(qū)段段可根據(jù)據(jù)工程灌灌注樁和和預(yù)應(yīng)力力錨索施施工完成成情況，展展開獨(dú)立立穿插施施工；C區(qū)劃分分為C-1、C-2、C-3、C-4四個(gè)區(qū)

14、區(qū)段，其其中C-1區(qū)受工工期影響響，展開開獨(dú)立施施工，考考慮到C-2區(qū)結(jié)構(gòu)構(gòu)出零時(shí)時(shí)間相對對較早(20013年4月19日完成成結(jié)構(gòu)出出零米)和C-3、C-4區(qū)只有有兩層建建筑， 擬準(zhǔn)備C-2、C-3、C-4安排兩兩個(gè)施工工班組展展開流水水施工。上部主體結(jié)結(jié)構(gòu)區(qū)段段劃分意意圖如下下：各分區(qū)圖本工程為框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，僅地地下室存存在砼外外墻，高高支模區(qū)區(qū)域柱與與梁板分分開澆筑筑（具體體詳見高高支模施施工方案案），普普通支模模區(qū)域柱柱與梁板板同時(shí)澆澆筑。樓樓層采用用地泵進(jìn)進(jìn)行砼澆澆筑，斜斜屋面采采用天泵泵進(jìn)行砼砼澆筑，塔塔吊進(jìn)行行配合。本工程建筑筑物最高高僅為21m，擬采采用落地地式外腳腳手架，立立桿

15、間距距按照15000mmm搭設(shè)，連連墻件按按照兩步步三跨進(jìn)進(jìn)行設(shè)置置（無法法按照此此規(guī)格設(shè)設(shè)置時(shí)，按按照連墻墻件覆蓋蓋面積進(jìn)進(jìn)行折算算）腳手手架搭設(shè)設(shè)應(yīng)跟隨隨主體結(jié)結(jié)構(gòu)向上上搭設(shè)，至至少超出出作業(yè)面面1.55m。本工程在砌砌筑施工工前，幕幕墻、機(jī)機(jī)電應(yīng)完完成深化化設(shè)計(jì)簽簽字確認(rèn)認(rèn)，在砌砌筑施工工過程中中加強(qiáng)土土建與機(jī)機(jī)電、幕幕墻各工工種的施施工配合合，避免免出現(xiàn)墻墻體隨意意打鑿開開槽現(xiàn)象象發(fā)生。各項(xiàng)施工任任務(wù)展開開之前，各各管理人人員根據(jù)據(jù)自身職職責(zé)提前前做好準(zhǔn)準(zhǔn)備，在在過程中中各作業(yè)業(yè)面移交交時(shí)間及及要求嚴(yán)嚴(yán)格按照照公司要要求執(zhí)行行，保證證各項(xiàng)施施工順利利進(jìn)行。施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃使用projec

16、t軟件編制主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃，使用project軟件編制主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃，勞動力計(jì)劃劃使用excel編制每月勞動計(jì)劃，并用柱狀圖直觀反映每月勞動力投入情況。使用excel編制每月勞動計(jì)劃，并用柱狀圖直觀反映每月勞動力投入情況。工種主體結(jié)構(gòu)施施工階段段勞動力力安排3月4月5月6月7月木工2525100100100鋼筋工2020404040混凝土工88151515架子工66151515普工2020202020瓦工88888電焊工33333機(jī)修工11111塔吊工24666司索工24666測量工22222合計(jì)97101216216216機(jī)具準(zhǔn)備使用exce編制主體結(jié)構(gòu)施工的資源投入計(jì)劃使用exc

17、e編制主體結(jié)構(gòu)施工的資源投入計(jì)劃序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1塔吊TC65110臺1R=65mm2塔吊TC60113臺2R=60mm3砼輸送泵HBT600.133.900s臺260 m33/h4汽車泵PY53111JQQZ255臺1/5砼振搗棒50、30臺6混凝土的振振搗6錐形灰斗0.6m33個(gè)4砼澆筑7泵管內(nèi)徑1255 米270/8布料機(jī)FTH155臺2布料9磨光機(jī)HZP1668臺2砼收光抹面面10汽車吊QY50CC150t11自卸汽車2正常12恒溫恒濕自自動溫濕濕度控制制儀/套1標(biāo)養(yǎng)室恒溫溫恒濕13抗壓試模150mmm150mmm150mmm組20抗壓試塊14抗?jié)B試模直徑1500，

18、高1500組5抗?jié)B試塊15坍落度筒/套2砼坍落度測測試16交流電焊機(jī)機(jī)BX1-5500-15正常17鋼筋切斷機(jī)機(jī)GQ40AA6正常18鋼筋彎曲機(jī)機(jī)GW406正常19鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)JJZ-116正常20直螺紋套絲絲機(jī)TC12-323正常21木工圓盤鋸鋸MT50006正常22扭矩扳手NBS600D2正常23強(qiáng)制式打夯夯機(jī)HW-8004正常24平板振動器器ZW-7553正常分項(xiàng)工程施施工方法法測量工程主要介紹本工程測量流程和平面、高層控制網(wǎng)建立情況，并用CAD繪制控制網(wǎng)圖。主要介紹本工程測量流程和平面、高層控制網(wǎng)建立情況，并用CAD繪制控制網(wǎng)圖。（1） 概概述本工程00.000標(biāo)高相相當(dāng)于絕絕對標(biāo)高高

19、38.1m,各層樓樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)高為為相對標(biāo)標(biāo)高。以以下為業(yè)業(yè)主向項(xiàng)項(xiàng)目移交交的四個(gè)個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)。點(diǎn)號X坐標(biāo)Y坐標(biāo)H絕對高程程（m）R1348811.1338554422.4001/R2350299.4553556044.133537.8440R3351266.3224555955.688231.7996R4351599.7885557233.6669/控制點(diǎn)平面面布置示示意圖（2） 測測量流程程（3） 平平面基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)復(fù)核為了保證平平面測量量的精度度，基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)復(fù)核采用用全站儀儀，按照照現(xiàn)場平平面控制制基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的布設(shè)設(shè)情況，采采用邊角角連測的的附和導(dǎo)導(dǎo)線或閉閉合導(dǎo)線線的方法法對平面面控制點(diǎn)點(diǎn)

20、進(jìn)行復(fù)復(fù)測檢查查，允許許誤差應(yīng)應(yīng)小于工工程測量量規(guī)范(GBB500026-20007)中一級級導(dǎo)線網(wǎng)網(wǎng)的規(guī)定定，對復(fù)復(fù)測結(jié)果果形成規(guī)規(guī)定的書書面材料料上報(bào)業(yè)業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理工程程師審批批。（4） 高高程基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)復(fù)核高程基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的復(fù)核核采用DS2水準(zhǔn)儀儀，用附附合線路路復(fù)測勘勘測院提提供的R2、R3現(xiàn)場高高程控制制點(diǎn)，復(fù)復(fù)測精度度按國家家三等水水準(zhǔn)測量量的要求求。經(jīng)過復(fù)測，如如發(fā)現(xiàn)上上述基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)或線線存在異異議之處處，及時(shí)時(shí)向EPC總包和和監(jiān)理工工程師提提交一份份注明有有異議之之處和修修正后成成果表。在EPC總包和監(jiān)理工程師確定成果是否正確后，測量人員方可進(jìn)行下面的工作。（5） 平平面控制制網(wǎng)的

21、建建立本工程的基基坑支護(hù)護(hù)及土方方開挖、地地基與基基礎(chǔ)、主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程以以及室外外其他工工程，均均需要在在施工現(xiàn)現(xiàn)場布置置永久性性的控制制整個(gè)工工程施工工的平面面控制網(wǎng)網(wǎng)，以便便工程的的順利進(jìn)進(jìn)行。1、一級控控制網(wǎng)根據(jù)EPCC總包提提供的R1、R2、R3、R4作為本本工程一一級控制制網(wǎng)，詳詳見控制制點(diǎn)示意意圖2、二級測測量控制制網(wǎng)布設(shè)設(shè)1.布置說說明為了整個(gè)施施工區(qū)的的受控，提提高施工工的質(zhì)量量、進(jìn)度度、精度度、便利利等各方方面的需需要，防防止原始始基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的丟失失、破壞壞，根據(jù)據(jù)EPC總包提提供的原原始基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，我我們需要要建立起起服務(wù)于于全施工工區(qū)的總總的測量量平面控控制網(wǎng)。為便于測量量

22、工作的的方便性性和準(zhǔn)確確性，控控制網(wǎng)布布設(shè)遵循循以下幾幾點(diǎn)：a.控制點(diǎn)點(diǎn)之間視視野應(yīng)開開闊，通通視良好好。b.控制點(diǎn)點(diǎn)布設(shè)在在安全地地點(diǎn)，盡盡量防止止有外來來損害的的威脅。c.控制網(wǎng)網(wǎng)圖形要要簡單，控控制點(diǎn)基基礎(chǔ)具有有足夠的的強(qiáng)度。d.控制點(diǎn)點(diǎn)布設(shè)時(shí)時(shí)要保證證架設(shè)儀儀器方便便，便于于觀測，便便于保護(hù)護(hù)。根據(jù)工程測測量規(guī)范范8.22.1中的要要求，場場區(qū)平面面控制網(wǎng)網(wǎng)可根據(jù)據(jù)場區(qū)的的地形條條件和建建（構(gòu)）筑筑物的布布置情況況，布設(shè)設(shè)成建筑筑方格網(wǎng)網(wǎng)、導(dǎo)線線及導(dǎo)線線網(wǎng)、三三角型網(wǎng)網(wǎng)或GPS網(wǎng)等形形式場場區(qū)平面面控制網(wǎng)網(wǎng)，應(yīng)根根據(jù)工程程規(guī)模和和工程需需要分級級布設(shè)對于建建筑場地地大于km平方的的工程

23、項(xiàng)項(xiàng)目或重重要工業(yè)業(yè)區(qū),應(yīng)建立立一級或或一級以以上精度度等級的的平面控控制網(wǎng)；等 級級邊長相對中中誤差測角中誤差差二級1/15500結(jié)合場地情情況，高高差比較較大，通通視方便便，且為為提高場場區(qū)測量量精度，本本場區(qū)采采用附和和導(dǎo)線控控制網(wǎng)施施測。我我們在現(xiàn)現(xiàn)場布設(shè)設(shè)四個(gè)平平面控制制點(diǎn)構(gòu)成成整個(gè)工工程的二二級控制制網(wǎng)，編編號為K1、K2、K3、K4。具體體位置見見下圖：現(xiàn)場平面控控制網(wǎng)示示意圖首先，通過過四個(gè)坐坐標(biāo)基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)R1，R2，R3，R4，引測測到現(xiàn)場場四個(gè)坐坐標(biāo)點(diǎn),K1，K2，K3，K4。其次，以坐坐標(biāo)基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)R1，R2為導(dǎo)線線起始邊邊，R3，R4為導(dǎo)線線終止邊邊，并和和各引測測點(diǎn)K1、

24、K2、K3、K4點(diǎn)連成成一附和和導(dǎo)線，將將各導(dǎo)線線點(diǎn)進(jìn)行行連測，另另外采集集各控制制點(diǎn)角度度、邊長長，進(jìn)行行內(nèi)業(yè)數(shù)數(shù)據(jù)分析析，通過過坐標(biāo)基基準(zhǔn)點(diǎn)R1，R2，R3，R4的坐標(biāo)標(biāo)計(jì)算出出控制網(wǎng)網(wǎng)各導(dǎo)線線點(diǎn)的坐坐標(biāo)，用用誤差原原理進(jìn)行行分析各各導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)的精度度，在測測量規(guī)范范允許范范圍內(nèi)對對產(chǎn)生的的誤差進(jìn)進(jìn)行評差差處理。最后，進(jìn)行行內(nèi)業(yè)數(shù)數(shù)據(jù)整理理，繪制制總平面面控制圖圖。該控制網(wǎng)主主要控制制整個(gè)施施工區(qū)建建筑物的的精度，有有利于各各區(qū)施工工的軸線線控制網(wǎng)網(wǎng)的布設(shè)設(shè)和檢核核，提高高整個(gè)工工程的質(zhì)質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度。如如果主要要控制點(diǎn)點(diǎn)在施工工期間被被破壞或或丟失，各各個(gè)控制制點(diǎn)能相相互恢復(fù)復(fù)和校核核。2.

25、 二級級平面控控制網(wǎng)的的埋設(shè)在平面控制制網(wǎng)和高高程控制制網(wǎng)測設(shè)設(shè)完畢后后，將測測設(shè)的點(diǎn)點(diǎn)用十字字小龍門門架控制制其點(diǎn)位位，在點(diǎn)點(diǎn)位上埋埋設(shè)預(yù)制制水泥樁樁。預(yù)制制水泥樁樁的做法法是：用用直徑30mmm的粗鋼鋼筋，將將上端磨磨平，在在上面刻刻面十字字線作為為標(biāo)點(diǎn)，下下端彎成成鉤形，將將其澆灌灌于混凝凝土之中中。樁頂頂尺寸為為1500mm1500mm，樁底底尺寸b與埋深c根據(jù)具具體情況況決定。在在坑位挖挖完后，將將水泥樁樁灌注其其中，在在水泥凝凝固之前前，用龍龍門架控控制調(diào)整整鋼筋位位置到原原點(diǎn)位上上。示意意圖見下下圖：（6） 高高程控制制網(wǎng)的建建立該工程占地地面積比比較大，僅僅依靠勘勘測院給給定的

26、水水準(zhǔn)點(diǎn)，很很難滿足足工程使使用，因因此必須須在整個(gè)個(gè)施工區(qū)區(qū)域內(nèi)布布設(shè)水準(zhǔn)準(zhǔn)網(wǎng)。根據(jù)工程測測量規(guī)范范場高程程控制網(wǎng)網(wǎng),應(yīng)布設(shè)設(shè)成閉合合環(huán)線附合路路線或結(jié)結(jié)點(diǎn)網(wǎng)。中中型施工工項(xiàng)目的的場區(qū)高高程測量量精度,不應(yīng)低低于三等等水準(zhǔn)。由于在布置置二級控控制點(diǎn)K1、K2、K3、K4，已考考慮到高高程控制制點(diǎn)的設(shè)設(shè)置，因因此準(zhǔn)備備從勘測測院給定定的已知知基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)R2，R3引測高高程到K1、K2、K3、K4水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)上，并并和已知知水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)組成一一個(gè)附和和水準(zhǔn)路路線。待待復(fù)核完完成后，用用紅色油油漆在基基準(zhǔn)點(diǎn)上上標(biāo)注其其高程。根據(jù)三四四等水準(zhǔn)準(zhǔn)測量規(guī)規(guī)范要要求的允允許閉合合差為：山區(qū)，4n毫米 （n為測站站數(shù)

27、）水準(zhǔn)測量的的主要技技術(shù)要求求：等級每千米高差差全中誤誤差路線長度kkm水準(zhǔn)儀型號號水準(zhǔn)尺觀測次數(shù)往返較差、附附合或環(huán)環(huán)線閉合合差與已知點(diǎn)聯(lián)聯(lián)測附合或環(huán)線線平地山地三等650DS1因瓦往返各一次次往一次124DS3雙面往返各一次次現(xiàn)場高程控控制網(wǎng)示示意圖從已知高程程的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)R2出發(fā)，沿沿待定高高程的水水準(zhǔn)點(diǎn)K1，K2，K3，K4進(jìn)行水水準(zhǔn)測量量，最后后附和到到另一已已知高程程的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)R3，求出出高差閉閉合差，與與理論值值進(jìn)行比比較，平平差。1.平差后后的精度度要求每千米高差差中數(shù)中中誤差測段、區(qū)段段、路線線往返測測高差不不符值附合線路或或環(huán)線閉閉合差檢測已測段段高差之之差偶然中誤差差 M

28、全中誤差 Mw1 24LLs 4LL4 Lr2.視線長長度及高高度要求求c 前后視距差差任一測站上上前后視視距累積積差視線高度50m1.0mm3.0mm0.3mm3.測站限限差要求求上下絲讀數(shù)數(shù)平均值值與中絲絲讀數(shù)的的差基輔分劃讀讀數(shù)的差差兩次高差之之差檢測間歇點(diǎn)點(diǎn)高差的的差3.0mmm0.4mmm0.6mmm1.0mmm模板工程介紹本項(xiàng)目模板的特點(diǎn)，施工準(zhǔn)備，模板工藝流程，柱、墻、梁板、樓梯、后澆帶、沉箱等模板支設(shè)體系搭設(shè)要求。介紹本項(xiàng)目模板的特點(diǎn)，施工準(zhǔn)備，模板工藝流程，柱、墻、梁板、樓梯、后澆帶、沉箱等模板支設(shè)體系搭設(shè)要求。（1） 概概述本方案模板板搭設(shè)主主要針對對普通模模板搭設(shè)設(shè)(4.

29、5米以下)，采用用普通扣扣件式鋼鋼管體系系，高支支模施工工方案另另行編制制。柱典典型截面面尺寸為為50005000、60006000，樓板板典型厚厚度為100、120，梁典典型截面面尺寸為為20005000、20006000、30008000、300011100、350014400。（2） 施施工準(zhǔn)備備1.技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備項(xiàng)目部應(yīng)落落實(shí)三級級交底制制度，通通過交底底使工人人對普通通支模所所在樓層層的施工工特點(diǎn)、施施工程序序、模板板施工方方法，工工程質(zhì)量量要求，安安全技術(shù)術(shù)措施有有了深刻刻的認(rèn)識識。2.材料準(zhǔn)準(zhǔn)備1).模板板工程作作業(yè)人員員必須細(xì)細(xì)讀施工工圖，根根據(jù)施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)的要求求確定各各類構(gòu)件

30、件的數(shù)量量及規(guī)格格，為配配制模板板作好準(zhǔn)準(zhǔn)備。2).樓層層模板、墻墻、柱模模板采用用普通木木模板（18mmm），508020000mmm木方、有有效直徑徑為14對拉螺螺桿，483.55mm鋼管。3).進(jìn)場場的木枋枋要經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格，對部部分彎曲曲的木枋枋要用平平刨機(jī)刨刨平，并并保證木木枋的橫橫截面高高度誤差差控制在在2mm內(nèi)。進(jìn)進(jìn)場的模模板也要要經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)，確保保平整光光滑、無無孔洞。4).應(yīng)切切實(shí)保證證進(jìn)場的的鋼管、扣扣件的質(zhì)質(zhì)量。要要進(jìn)行檢檢測檢驗(yàn)驗(yàn)，確保保材質(zhì)符符合要求求。進(jìn)場場鋼管根根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際樓樓層高度度選擇進(jìn)進(jìn)場鋼管管的高度度及可調(diào)調(diào)支座。鋼鋼管的表表面應(yīng)平平直光滑滑，不應(yīng)應(yīng)有裂縫

31、縫、結(jié)疤疤、分層層、錯(cuò)位位、硬彎彎、毛刺刺、壓痕痕和深的的劃道，鋼鋼管外徑徑、壁厚厚、端面面、彎曲曲變行等等性能的的偏差均均應(yīng)符合合建筑筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范表表8.11.5的要求求。5).U型型頂托螺螺桿直徑徑不小于于36mmm。6).架體體所用的的扣件的的材質(zhì)要要求應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼管腳手手架扣件件（GB1158331）的規(guī)規(guī)定?？劭奂诼萋菟〝Q緊緊扭力矩矩達(dá)65NNm時(shí)，不不得發(fā)生生破壞。3.現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備1).做好好墻、柱柱、梁的的定位放放線和標(biāo)標(biāo)高的測測設(shè)和控控制工作作。2).對鋼鋼筋工程程進(jìn)行交交接檢查查驗(yàn)收。注注意檢查查柱、墻墻底部鋼鋼筋有無無錯(cuò)位、頂

32、頂線和超超線等現(xiàn)現(xiàn)象，對對偏位柱柱筋調(diào)整整到位，同同時(shí)采取取措施保保證混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度度和模板板的順利利安裝。3).檢查查應(yīng)檢查查預(yù)埋鐵鐵件、預(yù)預(yù)留孔洞洞模套是是否已安安裝完畢畢。4).應(yīng)做做好模板板底清理理、洗刷刷等處理理工作。（3） 工工藝流程程（4） 柱柱模板體體系1.框架柱柱模板支支設(shè)體系系1).柱模模采用邊邊楞互壓壓，豎向向采用木木方加固固的方式式。2).模板板設(shè)置：模板采采用長方方向布置置，寬度度按不同同柱截面面尺寸外外加板厚厚。3).背楞楞設(shè)置：背楞選選用50 xx1000木方，間間距2000mm。4).柱箍箍設(shè)置：柱箍采采用483.00mm鋼管及及對拉螺螺桿加固固。沿柱柱全

33、高下下部三分分之二范范圍內(nèi)柱柱箍間距距5000mm，上部部三分之之一范圍圍內(nèi)柱箍箍間距6000mm。5).穿柱柱螺栓的的設(shè)置：柱的邊邊長9000mm時(shí)，需需在此邊邊設(shè)置穿穿柱的直直徑為14mmm的對拉拉螺栓，螺螺栓水平平間距為為40004550mmm。6000mm柱的邊邊長9000mmm時(shí)只需需在此邊邊長水平平方向設(shè)設(shè)置一道道對拉螺螺栓，螺螺栓直徑徑為14mmm。2.框架柱柱模板支支設(shè)1).鋼筋筋綁扎完完成后，柱柱腳不平平處首先先在柱腳腳處采用用砂漿找找平，然然后將模模板抬至至柱鋼筋筋一側(cè)豎豎起，并并對準(zhǔn)定定位軸線線，將模模板就位位，同時(shí)時(shí)為保證證模板安安裝精度度，可在在柱內(nèi)預(yù)預(yù)埋鐵件件，具體

34、體示意圖圖如下。柱模定位控控制2).利用用水平尺尺或線錘錘校正柱柱模垂直直度，并并用柱箍箍將柱模模固定，柱柱箍豎向向間距采采用鋼管管時(shí)，間間距為5000mm，柱箍箍上需帶帶拉緊螺螺栓，以以調(diào)整松松緊程度度。柱模模板上部部的固定定：柱模模板安裝裝時(shí)上端端位置的的控制是是保證柱柱子垂直直度、柱柱中線位位移誤差差在允許許偏差范范圍之內(nèi)內(nèi)的關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)。本本工程采采用鋼管管斜撐的的方法。凡凡是中心心柱，每每邊設(shè)2根斜撐撐，每柱柱共8根斜撐撐。凡是是邊柱，當(dāng)當(dāng)一側(cè)不不能布置置斜撐時(shí)時(shí)，應(yīng)在在內(nèi)側(cè)加加水平拉拉桿二道道。所有有拉桿和和斜撐應(yīng)應(yīng)與內(nèi)滿滿堂架連連成整體體。3).當(dāng)混混凝土柱柱高度較較高的時(shí)時(shí)候，一

35、一般采用用多節(jié)拼拼接法施施工。要要注意上上下對齊齊，然后后在柱模模周圍橫橫豎向設(shè)設(shè)置若干干木方，外外邊設(shè)幾幾道柱箍箍、使之之成為一一個(gè)整體體。并應(yīng)應(yīng)在框架架柱下部部預(yù)埋鎖鎖腳螺桿桿和模板板下口粘粘貼雙面面膠。4).為防防止柱子子模板內(nèi)內(nèi)收變形形，在柱柱模內(nèi)設(shè)設(shè)置措施施鋼筋（16的支撐撐筋），間間距沿柱柱高度每每隔5000mm雙向設(shè)設(shè)置，長長度為柱柱子截面面尺寸，與與柱子鋼鋼筋點(diǎn)焊焊，緊撐撐柱子模模板內(nèi)壁壁，防止止模板內(nèi)內(nèi)收變形形。5).為防防止柱子子漲模，柱柱子必須須加設(shè)對對拉螺桿桿，對拉拉螺桿均均采用M14高強(qiáng)螺螺桿及配配件。對對拉螺桿桿設(shè)在柱柱外，間間距為柱柱箍間距距。6).模板板拼縫要要

36、求嚴(yán)密密，且用用膠帶粘粘貼，防防止拼縫縫漏漿。7).室內(nèi)內(nèi)泳池部部位分布布4根斜柱柱，施工工過程中中用全站站儀控制制好模板板上口位位置，嚴(yán)嚴(yán)格控制制支模的的斜度，并并用鋼管管斜撐，保保證砼澆澆筑過程程中框架架柱的斜斜度。斜柱加固方方式普通框架柱柱模支設(shè)設(shè)示意圖圖（5） 梁梁模板體體系1.模板支支設(shè)形式式板底木枋間間距2500mm，梁底底、梁側(cè)側(cè)木枋間間距2500mm，在梁梁側(cè)豎楞楞的下口口設(shè)橫向向木枋加加固。梁梁高小于于7000mm時(shí)，采采用斜撐撐加固；梁高超超過7000mm時(shí)，均均設(shè)置14的對拉拉螺栓（內(nèi)內(nèi)撐塑料料套管），梁梁側(cè)外楞楞采用2*48*3.00鋼管+M114螺桿加加固，M14穿梁

37、螺螺桿縱向向第一道道至梁底底3000mm,以上按5000mm均勻加加密，橫橫向沿梁梁長方向向間距為為5000mm布置。2.支撐撐加固形形式梁截面尺寸寸支撐形式20044009500、250050007750、300060007750、梁底立桿按按12000mm（垂直直梁截面面間距）*1200mm（梁長方向間距）設(shè)置，扣件與立桿扣接對梁底木枋進(jìn)行支撐，并采用鋼管扣件與四周板底立桿拉通，梁側(cè)2根立桿采用雙扣件受力。梁底立桿布置示意圖如下：30088009000、400080009900梁底立桿按按900mmm（垂直直梁截面面間距）*900mm（梁長方向間距）設(shè)置，扣件與立桿扣接對梁底木枋進(jìn)行支撐，

38、并采用鋼管扣件與四周板底立桿拉通，梁側(cè)2根立桿采用雙扣件受力。對拉螺桿水平間距按照500mm設(shè)置一道，梁高700時(shí)設(shè)置一道，700時(shí)設(shè)置兩道，布置示意圖如下：30011350014450梁底立桿按按8000mm（垂直直梁截面面間距）*8000mmm（梁長長方向間間距）設(shè)設(shè)置，梁梁底增設(shè)設(shè)一根立立桿，按按照橫向向立桿間間距等分分，扣件件與立桿桿扣接對對梁底木木枋進(jìn)行行支撐，并并采用鋼鋼管扣件件與四周周板底立立桿拉通通，梁側(cè)側(cè)2根立桿桿采用雙雙扣件受受力。對對拉螺桿桿水平間間距按照照5000mm設(shè)置一一道，梁梁高700時(shí)設(shè)置置一道，700時(shí)設(shè)置置兩道，布布置示意意圖如下下：梁模板搭設(shè)設(shè)效果圖圖3.

39、剪刀撐撐滿堂模板支支架立桿桿，在外外側(cè)周圍圍應(yīng)設(shè)由由上至下下的豎向向連續(xù)式式剪刀撐撐，中間間在縱橫橫向應(yīng)隔隔8m左右設(shè)設(shè)由下至至上的豎豎向連續(xù)續(xù)式剪刀刀撐，其其寬度宜宜為466m，剪刀刀撐與地地面夾角角45600。并在在立桿周周圍外側(cè)側(cè)和中間間有結(jié)構(gòu)構(gòu)柱的部部位，按按水平間間距699m，豎向向間距233m與建筑筑結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)置一個(gè)個(gè)固結(jié)點(diǎn)點(diǎn)，同時(shí)時(shí)，應(yīng)在在架體底底、頂部部設(shè)置連連續(xù)水平平剪刀撐撐。水平平剪刀撐撐搭設(shè)示示意圖如如下：剪刀撐搭設(shè)設(shè)形式（6） 樓樓板模板板體系1.樓面板板模板支支設(shè)體系系1).板模模支設(shè)采采用整體體平鋪形形式。2).背楞楞設(shè)置：背楞采采用鋼木木方鋪設(shè)設(shè)，間距距2500mm

40、。3).支撐撐體系：板模支支撐體系系采用扣扣件式腳腳手架，立立桿按照照12000112000間距進(jìn)進(jìn)行設(shè)置置，可根根據(jù)梁支支撐立桿桿進(jìn)行適適當(dāng)調(diào)整整，最大大立桿間間距不能能超過12000mmm。2.樓面板板模板支支設(shè)1).根據(jù)據(jù)模板的的排列圖圖搭設(shè)支支柱和龍龍骨。支支柱排列列要考慮慮設(shè)置施施工通道道。2).底層層地面應(yīng)應(yīng)夯實(shí)，并并鋪墊腳腳板。3).通線線調(diào)節(jié)支支柱的高高度，將將大龍骨骨找平，架架設(shè)小龍龍骨。4).鋪模模板時(shí)可可從四周周鋪起，在在中間收收口。樓樓板模板板壓在梁梁側(cè)模時(shí)時(shí)，角位位模板應(yīng)應(yīng)通線釘釘固。5).樓面面模板鋪鋪完后，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢檢查支架架是否牢牢固，梁梁、板面面應(yīng)清掃掃干凈。

41、6).為防防止板中中部下?lián)蠐?，板底底混凝土土面不平平的現(xiàn)象象，板模模支設(shè)要要點(diǎn)如下下：7).樓板板模板厚厚度要一一致，擱擱柵木料料要有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和剛剛度，擱擱柵面要要平整。8).樓面面模板拼拼縫均采采用雙面面膠帶粘粘貼。9).對跨跨度不小小于4m 的現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土板板，其模模板應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求起拱拱；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無具具體要求求時(shí)，起起拱高度度宜為跨跨度的1/1100003/10000。滿堂架搭設(shè)設(shè)示意圖圖樓層梁板模模板拼裝裝示意圖圖（7） 樓樓梯模板板體系1.施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作1).樓梯梯梁、樓樓梯平臺臺板鋼筋筋預(yù)埋：在澆注注剪力墻墻混凝土土前，根根據(jù)標(biāo)高高及圖紙紙尺寸在在剪力墻墻相應(yīng)部部位

42、預(yù)留留插筋，插插筋插入入混凝土土內(nèi)25，外外露長度度短筋按按鋼筋的的20d，長筋筋按鋼筋筋的35d，長筋筋與短筋筋接頭百百分率按按50%考慮。樓樓梯平臺臺板鋼筋筋預(yù)留外外伸50，插插筋插入入混凝土土內(nèi)25。預(yù)預(yù)留的插插筋中梁梁的鋼筋筋與插筋筋單面焊焊接，樓樓梯平臺臺板鋼筋筋按搭接接施工。 2).鋼筋筋在剪力力墻模板板拆除后后，在剪剪力墻上上彈出樓樓梯粱板板的線，支支設(shè)樓梯梯模板。在在樓梯休休息平臺臺處，樓樓梯鋼管管支撐下下部采用用20的十字字型鋼筋筋架，鋼鋼筋架在在混凝土土澆注中中埋入混混凝土中中，以后后切除。 3).模板板施工前前必須向向操作工工人進(jìn)行行認(rèn)真的的技術(shù)交交底；使使施工人人員熟悉

43、悉施工圖圖紙和墻墻柱施工工的方案案設(shè)計(jì)。4).檢查查鋼筋是是否綁扎扎完成，電電線管、電電線盒、預(yù)預(yù)埋件預(yù)預(yù)埋是否否完成，鋼鋼筋是否否辦完隱隱蔽工程程驗(yàn)收。2.樓梯模模板的安安裝1).樓梯梯模板及及三角踏踏步板采采用18厚膠膠合板，501000方木木沿板長長方向間間距250設(shè)置置。支撐撐采用483.00鋼管及及底托、頂頂托，底底托下方方墊501000方木木。樓梯梯模板、三三角踏步步板現(xiàn)場場制作，現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝。2).樓梯梯模板施施工，先先支好底底模，再再支倒三三角踏步步模。施施工過程程中應(yīng)注注意控制制標(biāo)高，踏踏步模注注意第一一步與最最后一步步的高度度和寬度度與裝修修材料的的關(guān)系。3).模板板支設(shè)嚴(yán)

44、嚴(yán)格按模模板配置置圖支設(shè)設(shè)，模板板安裝后后接縫部部位必須須嚴(yán)密，為為防止漏漏漿可在在接縫部部位加貼貼密縫條條。底部部若有空空隙，應(yīng)應(yīng)加墊10厚的的海棉。4).模板板的拼裝裝必須保保證位置置的準(zhǔn)確確性，立立面垂直直，用線線垂進(jìn)行行檢查。發(fā)發(fā)現(xiàn)不垂垂直時(shí)可可通過調(diào)調(diào)整斜向向支撐解解決。5).施工工、中注注意成品品保護(hù)，并并隨時(shí)檢檢查埋件件、保護(hù)護(hù)層等是是否準(zhǔn)確確。6).樓梯梯平臺板板及梯段段采用普普通鋼管管扣件搭搭設(shè)，鋼鋼管架與與室內(nèi)滿滿堂架通通過水平平加固桿桿連接成成整體，其其模板支支設(shè)方法法如下圖圖：樓梯模板支支設(shè)(封閉式式樓梯)樓梯模板拼拼裝效果果圖（8） 后后澆帶模模板體系系樓板后澆帶帶模

45、板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)，在后后澆帶砼砼施工之之前嚴(yán)禁禁拆除。后后澆帶兩兩側(cè)單獨(dú)獨(dú)支模體體系，與與樓板支支模體系系相連接接。在后后澆帶砼砼澆筑前前，做好好后澆帶帶的封閉閉工作，避避免雨水水、施工工用水等等影響后后澆帶處處模板，導(dǎo)導(dǎo)致變形形，在后后澆帶兩兩側(cè)砼澆澆筑完畢畢初凝前前，用水水沖洗后后澆帶處處的浮漿漿。樓板后澆帶帶剖面圖圖樓板后澆帶帶立面圖圖樓板后澆帶帶三維消消隱圖（9） 沉沉箱模板板體系衛(wèi)生間內(nèi)撐撐四個(gè)角角用45三角木木固定，吊吊模上下下口背木木枋，嚴(yán)嚴(yán)禁吊模模上口用用釘子釘釘拉扎絲絲固定。（10） 滿堂腳腳手架搭搭設(shè)的其其它要求求1每根立立桿底部部宜設(shè)置置墊板，立立桿墊塊塊可采用用18厚模板

46、板（最小小尺寸15001550mmm）或501000通長木木枋。2.板底立立桿間距距應(yīng)嚴(yán)格格控制，梁梁底增設(shè)設(shè)承重立立桿模數(shù)數(shù)應(yīng)與板板底立桿桿間距成成整數(shù)倍倍，便于于支撐體體系連成成整體。立桿、水平平桿構(gòu)造造要求（一一）立桿、水平平桿構(gòu)造造要求（二二）3.立桿上上應(yīng)每步步設(shè)置雙雙向水平平桿，水水平桿應(yīng)應(yīng)與立桿桿扣接。4.對大尺尺寸混凝凝土構(gòu)件件下的支支架，其其立桿頂頂部應(yīng)插插入可調(diào)調(diào)托座?？煽烧{(diào)托座座伸出長長度不得得超過3000mm，距頂頂部水平平桿的高高度不應(yīng)應(yīng)大于 6000mmm，可調(diào)調(diào)托座螺螺桿外徑徑不應(yīng)小小于 366mm，插入入深度不不應(yīng)小于于 1880mmm。5.立桿的的縱、橫橫向間

47、距距應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要要求，立立桿的步步距不應(yīng)應(yīng)大于 1.8m；頂層層立桿步步距應(yīng)適適當(dāng)減小小，且不不應(yīng)大于于 1.5m；支架架立桿的的搭設(shè)垂垂直偏差差不宜大大于5/110000，且不不應(yīng)大于于1000mm。6.在立桿桿底部的的水平方方向上應(yīng)應(yīng)按縱下下橫上的的次序設(shè)設(shè)置掃地地桿。鋼筋工程介紹鋼筋工程中原材料進(jìn)場檢查機(jī)取樣送檢，鋼筋加工要求，墻柱、梁板、樓梯鋼筋綁扎工藝介紹鋼筋工程中原材料進(jìn)場檢查機(jī)取樣送檢，鋼筋加工要求，墻柱、梁板、樓梯鋼筋綁扎工藝（1） 概概述本方案所其其結(jié)構(gòu)鋼鋼筋類別別主要為為HPBB2355、HRBB3355、HRBB4000級鋼筋筋，鋼筋筋采用的的連接有有綁扎搭搭接、焊焊接

48、、套套筒直螺螺紋三種種連接形形式，結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件中當(dāng)受受力鋼筋筋直徑不不小于18時(shí)即采采用機(jī)械械連接，不不大于16時(shí)采用用搭接或或焊接連連接。即即按以下下規(guī)定選選用連接接形式（打打 者為采采用方式式）：連接方式柱，鋼筋混混凝土墻墻，板框架梁頂面面貫通筋筋，梁底底筋次梁縱筋d18d18d18d18d18d18機(jī)械連接或或焊接搭接連接（2） 鋼鋼筋進(jìn)場場鋼筋進(jìn)場要要具有出出廠證明明書或試試驗(yàn)報(bào)告告單，若若為復(fù)印印件的，合合格證上上應(yīng)有復(fù)復(fù)印人簽簽名及原原件存放放處并蓋蓋紅章。鋼鋼筋進(jìn)場場由材料料員、質(zhì)質(zhì)檢員及及工長驗(yàn)驗(yàn)收，并并委托試試驗(yàn)員分分批量作作機(jī)械性性能試驗(yàn)驗(yàn)（要有有足夠數(shù)數(shù)量的見見證取樣樣試

49、驗(yàn)），如如使用中中發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋脆斷斷，焊接接性能不不良和機(jī)機(jī)械性能能顯著不不正常時(shí)時(shí)，還應(yīng)應(yīng)進(jìn)行鋼鋼筋化學(xué)學(xué)成份分分析，不不合格鋼鋼材禁止止用于工工程上。原材進(jìn)場驗(yàn)驗(yàn)收（3）鋼筋筋取樣1.鋼筋原原材原材名稱組批規(guī)則取樣方法熱軋鋼筋以同一牌號號、同一一爐罐號號、同一一規(guī)格、同同一交貨貨狀態(tài)，不不超過60噸為一一批。在在切取試試樣時(shí)，應(yīng)應(yīng)將鋼筋筋端頭的的5000mm去去掉后再再切取。拉伸檢驗(yàn)：任選兩兩根鋼筋筋切取。兩兩個(gè)試樣樣，試樣樣長5000mmm。冷彎檢驗(yàn)：任選兩兩根鋼筋筋切取兩兩個(gè)試樣樣，試長長度按下下式計(jì)算算： L=11.555*（a+d）+1400mm 式中：L試樣長長度 a鋼鋼筋公稱稱直

50、徑 d彎彎曲試驗(yàn)驗(yàn)的彎心心直徑；2.鋼筋接接頭接頭名稱組批規(guī)則取樣方法電渣壓力焊焊在同一樓層層或同一一施工區(qū)區(qū)段、同同一焊工工，以300個(gè)同級級別鋼筋筋接頭為為一批，不不足300個(gè)接頭頭仍為一一批。在一批中隨隨機(jī)抽取取3個(gè)試件件做拉伸伸試驗(yàn)。拉拉伸試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件件的抗拉拉強(qiáng)度均均不得小小于該級級別鋼筋筋規(guī)定的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度。當(dāng)當(dāng)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果有一一個(gè)試件件的抗拉拉強(qiáng)度低低于規(guī)定定值，應(yīng)應(yīng)再抽取取6個(gè)試件件進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)，其其結(jié)果如如仍有一一個(gè)試件件抗拉強(qiáng)強(qiáng)度小于于規(guī)定值值，則該該批接頭頭為不合合格品。直螺紋常規(guī)檢驗(yàn)同同一施工工條件下下采用同同一批材材料的同同等級、同同型式、同同規(guī)格接接頭，以以50

51、0個(gè)為一一驗(yàn)收批批，不足足500個(gè)也作作為一個(gè)個(gè)驗(yàn)收批批。隨機(jī)截取33個(gè)試件件進(jìn)行拉拉伸試驗(yàn)驗(yàn)。如有有一個(gè)試試件強(qiáng)度度不符合合要求，應(yīng)應(yīng)再取6個(gè)試件件進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)，如如仍有一一個(gè)試件件試驗(yàn)結(jié)結(jié)果不符符合要求求，則該該批接頭頭拉伸試試驗(yàn)不合合格。（4） 鋼鋼筋加工工鋼筋制作流流程現(xiàn)場加工本工程所有有鋼筋均均在現(xiàn)場場加工廠廠進(jìn)行加加工，加加工場地地平面位位置詳見見施工總總平面布布置圖。鋼鋼筋經(jīng)檢檢查驗(yàn)收收合格后后，按規(guī)規(guī)格、品品種及使使用順序序，分類類掛牌堆堆放；存存放的環(huán)環(huán)境應(yīng)干干燥，延延緩鋼筋筋銹蝕，避避免因鋼鋼筋浮銹銹影響混混凝土表表面效果果?，F(xiàn)場加工車車間數(shù)量量、每個(gè)個(gè)車間鋼鋼筋加工工機(jī)械設(shè)

52、設(shè)備配置置情況施工現(xiàn)場共共布置3個(gè)鋼筋筋加工車車間，每每個(gè)加工工車間均均擺放鋼鋼筋彎曲曲機(jī)、鋼鋼筋切斷斷機(jī)各2臺，鋼鋼筋調(diào)直直機(jī)、套套絲機(jī)一一臺、對對焊機(jī)各各一臺。鋼筋加工要要嚴(yán)格按按照放樣樣結(jié)果和和操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行行，鋼筋筋彎曲時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋直直徑、鋼鋼筋彎折折角度隨隨時(shí)調(diào)整整鋼筋彎彎曲機(jī)的的彎心直直徑。在鋼筋開始始加工前前，先對對各種鋼鋼筋加工工機(jī)械設(shè)設(shè)備檢修修完好，保保證正常常運(yùn)轉(zhuǎn)，并并符合安安全規(guī)定定。鋼筋筋加工前前由鋼筋筋翻樣人人員對鋼鋼筋進(jìn)行行翻樣，結(jié)結(jié)合施工工圖紙、會會審記錄錄及施工工規(guī)范，按按鋼筋規(guī)規(guī)格、形形狀、尺尺寸、數(shù)數(shù)量填寫寫鋼筋料料單，計(jì)計(jì)算出鋼鋼筋用量量。加工工鋼筋時(shí)

53、時(shí)，先清清除鋼筋筋表面的的油污、泥泥土、浮浮銹，調(diào)調(diào)直的鋼鋼筋不得得有彎曲曲、死彎彎、小波波浪形。加加工時(shí)，先先按料單單放樣，試試制合格格后再成成批生產(chǎn)產(chǎn)。直螺紋加工工程序直螺紋加工要點(diǎn)鋼筋端面平平頭：平平頭的目目的是讓讓鋼筋端端面與母母材軸線線方向垂垂直，宜宜采用砂砂輪切割割機(jī)或其其它專用用切斷設(shè)設(shè)備;剝肋滾壓螺螺紋：使使用鋼筋筋剝肋滾滾壓直螺螺紋機(jī)將將待連接接鋼筋的的端頭加加工成螺螺紋;絲頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)：操操作者對對加工的的絲頭進(jìn)進(jìn)行的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn);帶帽保護(hù)：用專用用的鋼筋筋絲頭保保護(hù)帽或或連接套套筒將鋼鋼筋絲頭頭進(jìn)行保保護(hù)，防防止螺紋紋被磕碰碰或被污污物污染染;絲頭質(zhì)量抽抽檢：對對自檢合合

54、格的絲絲頭進(jìn)行行的抽樣樣檢驗(yàn);存放待用：按規(guī)格格型號及及類型進(jìn)進(jìn)行分類類碼放。（5） 柱柱鋼筋綁綁扎1.施工流流程2.鋼筋綁綁扎1).套柱柱箍筋：按圖紙紙要求間間距，計(jì)計(jì)算好每每根柱箍箍筋數(shù)量量，先將將箍筋套套在下層層伸的搭搭接筋上上。2).立柱柱子鋼筋筋，根據(jù)據(jù)圖紙具具體要求求選擇連連接方式式。3).畫箍箍筋間距距線：在在立好的的柱子豎豎向鋼筋筋上，按按圖紙要要求用粉粉筆劃箍箍筋間距距線。4).柱箍箍筋綁扎扎A).按按已劃好好箍筋位位置線，將將已套好好的箍筋筋往上移移動，由由上往下下綁扎，宜宜采用纏纏扣綁扎扎。B).箍箍筋與主主筋要垂垂直，箍箍筋轉(zhuǎn)角角處與主主筋交點(diǎn)點(diǎn)均要綁綁扎，主主筋與箍箍

55、筋非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部分分的相交交點(diǎn)成梅梅花交錯(cuò)錯(cuò)綁扎。C).箍箍筋的彎彎鉤疊合合處應(yīng)沿沿柱子豎豎筋交錯(cuò)錯(cuò)布置，并并綁扎牢牢固。D).柱柱箍筋端端頭應(yīng)彎彎成1355，平直直部分長長度不小小于10dd(d為箍筋筋直徑)。E).柱柱筋按要要求設(shè)置置后，在在其底板板上口增增設(shè)一道道限位箍箍，保證證柱鋼筋筋的定位位。F).為為了保證證柱筋的的保護(hù)層層厚度，采采用在柱柱箍筋外外側(cè)卡上上塑料卡卡，塑料料卡的厚厚度為柱柱筋保護(hù)護(hù)層厚度度。塑料卡具放放置示意意圖G).柱柱主筋間間距控制制：柱主主筋間距距采用定定距框控控制。柱柱主筋定定距框見見下圖：柱主筋定距位柱主筋定距位柱主筋定距距框示意意圖（6） 梁梁鋼筋綁綁扎1.

56、施工流流程2.鋼筋綁綁扎1).梁分分為框架架梁KL、非框框架梁LL、樓梯梯間梁TL，梁鋼鋼筋內(nèi)設(shè)設(shè)有箍筋筋、彎起起筋、拉拉筋、附附加箍筋筋、吊筋筋。梁的的箍筋均均為封閉閉箍，彎彎鉤角度度及彎折折段直線線長度按按設(shè)計(jì)要要求。2).在主主次梁或或次梁間間相交處處，兩側(cè)側(cè)按圖紙紙要求設(shè)設(shè)附加箍箍筋和吊吊筋。梁鋼筋綁扎扎示意圖圖3).主次次梁穿插插順序:次梁上上下主筋筋應(yīng)置于于主梁上上下主筋筋之上；縱向框框架梁的的上部主主筋應(yīng)置置于橫向向框架梁梁上部主主筋之上上；當(dāng)兩兩者梁高高相同時(shí)時(shí)縱向框框架連梁梁的下部部主筋應(yīng)應(yīng)置于橫橫向框架架梁下部部主筋之之上；當(dāng)當(dāng)梁與柱柱或墻側(cè)側(cè)平時(shí)，梁梁該側(cè)主主筋應(yīng)置置于柱

57、或或墻豎向向縱筋之之內(nèi)。4).梁內(nèi)內(nèi)縱向鋼鋼筋的接接頭位置置：下部部鋼筋應(yīng)應(yīng)在支座座內(nèi)，上上部鋼筋筋應(yīng)在跨跨中1/3凈跨范范圍內(nèi)，同同一截面面的接頭頭率不得得大于50%；梁縱筋接頭頭示意圖圖5).在梁梁箍筋上上加設(shè)塑塑料定位位卡，保保證梁鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層的厚厚度（與與箍筋直直徑綜合合考慮）。塑料卡具放放置示意意圖6).梁箍箍筋按設(shè)設(shè)計(jì)要求求彎鉤均均為1355，且要要統(tǒng)一，不不得出現(xiàn)現(xiàn)1800或90彎鉤。7).梁二二排鋼筋筋固定應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：A).一一、二排排縱筋之之間的凈凈距不小小于25mmm和一排排縱筋直直徑的較較大者。如如箍筋彎彎勾阻擋擋二排縱縱筋位置置，應(yīng)按按如圖一一或圖二二處理。

58、B).分分隔筋直直徑不小小于25mmm和縱筋筋直徑的的較大者者，一、二二排縱筋筋與分隔隔筋三者者必須靠靠緊,用粗鐵鐵絲綁扎扎。C).梁梁面第一一分隔筋筋距支座座0.55m處設(shè)置置，以后后每增加加3m設(shè)一處處，同一一面縱筋筋每跨不不少于2處；D).梁梁底第一一分隔筋筋距支座座1.55m處設(shè)置置，以后后每增加加3m設(shè)一處處，每跨跨不少于于2處。8).梁鋼鋼筋的綁綁扎與模模板安裝裝之間的的配合關(guān)關(guān)系：A、梁的的高度10000mmm時(shí)，梁梁上鐵應(yīng)應(yīng)用鋼管管托架起起，將梁梁箍筋按按設(shè)計(jì)間間距綁扎扎完畢后后再撤去去鋼管讓讓其落位位。B、梁的的高度10000mmm時(shí)，梁梁的鋼筋筋宜在梁梁底模上上綁扎，其其兩

59、側(cè)模?；蛞粋?cè)側(cè)模后裝裝。（7） 樓樓板鋼筋筋1.工藝流流程2.樓板鋼鋼筋綁扎扎1).清掃掃模板上上刨花、碎碎木、電電線管頭頭等雜物物。模板板上表面面刷涂脫脫模劑后后，放出出軸線及及上部結(jié)結(jié)構(gòu)定位位邊線。在在模板上上劃好主主筋，分分布筋間間距，用用紅色墨墨線彈出出每兩根根主筋的的線，依依線綁筋筋。2).按彈彈出的間間距線，先先擺受力力主筋，后后放分布布筋。預(yù)預(yù)埋件、電電線管、預(yù)預(yù)留孔等等及時(shí)配配合安裝裝。3).板下下部普通通受力鋼鋼筋伸入入支座（梁梁、墻）5d且100且不小小于1/2支座寬寬度。樓樓梯板的的下部受受力鋼筋筋伸入支支座的錨錨固長度度 155d，且不不小于150。4).上部部負(fù)筋不不

60、得在支支座處搭搭接，板板筋與邊邊梁整澆澆的板上上部鋼筋筋伸入邊邊梁長度度不小于于該規(guī)格格鋼筋的的錨固長長度La。5).樓板板短跨向向上部主主筋應(yīng)置置于長跨跨向上部部主筋之之上，短短跨向下下部主筋筋應(yīng)置于于長跨向向下部主主筋之下下。6).板內(nèi)內(nèi)的通長長鋼筋，板板底鋼筋筋應(yīng)在支支座處搭搭接，板板上部鋼鋼筋應(yīng)在在跨中1/3范圍內(nèi)內(nèi)搭接，鋼鋼筋搭接接長度按按設(shè)計(jì)要要求。7).綁扎扎板鋼筋筋時(shí)，用用八字扣扣，除外外圍兩根根鋼筋的的相交點(diǎn)點(diǎn)全部綁綁扎外，其其余各點(diǎn)點(diǎn)可交錯(cuò)錯(cuò)綁扎。板板鋼筋為為雙層雙雙向筋，為為確保上上部鋼筋筋的位置置，在兩兩層鋼筋筋間加設(shè)設(shè)馬凳鐵鐵，馬凳凳鐵用8鋼筋加加工成。8).當(dāng)板板上