布袋除塵器崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

1、.布袋除塵器崗位工作標(biāo)準(zhǔn)一、適用圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了布袋除塵器崗位的崗位職責(zé)、素質(zhì)要求與應(yīng)知應(yīng)會、工藝操作標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)施保護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、安全作業(yè)指導(dǎo)和環(huán)保作業(yè)指導(dǎo)。本標(biāo)準(zhǔn)的主要目的在于保證本崗位安全生產(chǎn)和設(shè)施正確操作與保護(hù)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于豎爐工序布袋除塵器崗位的一般規(guī)定。二、崗位職責(zé)1、在班長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)做好布袋除塵器的收塵、放灰工作，保證除塵收效和設(shè)施無故障運(yùn)行。2、按要求對設(shè)施進(jìn)行點(diǎn)、巡檢，發(fā)現(xiàn)故障、隱患與時辦理，并做好記錄。3、按要求做好設(shè)施的保護(hù)和保養(yǎng)，遵照維修工對設(shè)施保護(hù)、維修的指導(dǎo)。4、負(fù)責(zé)布袋除塵箱體濾袋的更換與管道清理工作。5、參加設(shè)施檢修、事故故障搶修和查收試車等工作。6、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)施衛(wèi)

2、生的打掃，做到無積灰、積料、積水，設(shè)施見本色。7、負(fù)責(zé)工具、備件擺放整齊，不得扔掉或破壞。8、側(cè)重安全和環(huán)境，達(dá)成班長交辦的其他工作任務(wù)。9、做好交接班工作，仔細(xì)檢查設(shè)施并辦理問題，接班時應(yīng)如實(shí)反響設(shè)施情況，仔細(xì)填寫崗位記錄表，接班者確認(rèn)無誤后，方可交接。三、素質(zhì)要求和應(yīng)知應(yīng)會(一)素質(zhì)要求1、遵守規(guī)章制度、愛廠愛崗、努力學(xué)習(xí)技術(shù)、不辭勞苦作好本職工作。2、高中以上文化水平，參加工作一年以上，55歲以下。（二）應(yīng)知應(yīng)會1、初級工1.1、應(yīng)知豎爐球團(tuán)生產(chǎn)基根源理與工藝流程。環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)基本知識。除塵設(shè)施的分類與工作原理。袋式除塵器系統(tǒng)的組成與作用。袋式除塵器技術(shù)性能與操作保護(hù)知識。隸屬設(shè)施操

3、作保護(hù)知識。電工、儀表的基本知識。1.2、應(yīng)會袋式除塵器開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備。袋式除塵器和放灰系統(tǒng)設(shè)施的開停機(jī)操作。辦理袋式除塵器緊急停機(jī)和一般故障。按標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)和保養(yǎng)設(shè)施，更換易損件。潤滑系統(tǒng)的操作和調(diào)治。記錄操作參數(shù)，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)表。2、中級工2.1、應(yīng)知豎爐球團(tuán)生產(chǎn)原、燃料的物化性能。豎爐球團(tuán)生產(chǎn)工藝原理與技術(shù)指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)。1/9.風(fēng)量變化規(guī)律對袋式除塵器的影響。環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)化基本知識。除塵系統(tǒng)設(shè)施性能，除塵系統(tǒng)管路部署。影響袋式除塵器除塵效率的因素與解決方法。袋式除塵器常有故障的原因解析與預(yù)防措施。袋式除塵器設(shè)施檢修、安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。影響袋式除塵器壽命的因素。電工、儀表的主要知識。2

4、.2、應(yīng)會依照儀表參數(shù)變化判斷設(shè)施技術(shù)情況。正確判斷參數(shù)顛簸原因并提出除掉方法。正確判斷袋式除塵器的工作情況并提出解決方法。常有工藝、設(shè)施故障消除。進(jìn)行設(shè)施檢修后的試車查收，提出工藝判斷建議。與時發(fā)現(xiàn)設(shè)施隱患，消除故障。3、高級工3.1、應(yīng)知豎爐球團(tuán)基本理論與影響球團(tuán)礦產(chǎn)、質(zhì)量的主要因素。豎爐球團(tuán)生產(chǎn)主要設(shè)施與主要操作參數(shù)。粉塵性質(zhì)對袋式除塵器效率的影響。袋式除塵器主要參數(shù)與相互間的影響關(guān)系。袋式除塵器主要技術(shù)參數(shù)的計(jì)算方法。袋式除塵器的系統(tǒng)組成、結(jié)構(gòu)、安裝與其查收標(biāo)準(zhǔn)。電氣、電工與儀表的主要知識。機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識。流體力學(xué)一般知識。3.2、應(yīng)會迅速查明袋式除塵器事故發(fā)生原因，提出辦理與預(yù)防措

5、施。依照儀表參數(shù)變化與設(shè)施工作情況，與時檢查設(shè)施存在的隱患，提出辦理建議。辦理袋式除塵器在生產(chǎn)中出現(xiàn)的重要疑難問題。組織工藝、設(shè)施故障解析會。依照主要技術(shù)參數(shù)調(diào)整優(yōu)化袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。給初、中級工解說技術(shù)理論和操作實(shí)踐。組織除塵系統(tǒng)設(shè)施試車查收。正確使用電氣、儀表與計(jì)算機(jī)。在生產(chǎn)中與時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，并提出整改措施。四、工藝操作標(biāo)準(zhǔn)1、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)31.1、入口粉塵濃度：5g/Nm。1.23、出口粉塵濃度：50mg/Nm。1.3、除塵效率：98%。1.4、除塵器正常工作阻力：1000-1600Pa。4.5、清灰時間：自動控制約2.5分鐘手動控制可在1-60分鐘選擇2/9.2、生產(chǎn)過程的

6、控制與調(diào)整2.1、除塵器正常帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),才能正式發(fā)揮其收塵作用,不能夠單獨(dú)操作與運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2、除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)或更換濾袋后，應(yīng)使濾袋表面慢慢積上一層粉塵層，以保證除塵收效和提高濾袋的使用壽命。2.3、除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意觀察壓縮空氣壓力變化情況，當(dāng)氣源壓力低于正常壓力時，與時向調(diào)換報(bào)告。2.4、發(fā)現(xiàn)煙筒排塵時，可經(jīng)過手動方式，逐室進(jìn)行反吹清灰檢查濾袋破壞所在室，能夠應(yīng)急關(guān)閉進(jìn)氣室手動蝶閥，杜絕煙筒排塵現(xiàn)象，并報(bào)告調(diào)換。2.5、除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)逐室檢查濾袋粘灰厚度或觀察灰斗放灰情況，確定各室的進(jìn)風(fēng)量，經(jīng)過調(diào)治手動閥開度，以調(diào)整各室辦理風(fēng)量的趨于一致。2.6、灰斗振動電機(jī)一般不工作，如發(fā)現(xiàn)灰斗蓬料

7、時，方可開啟。若振打后，仍無法除掉，應(yīng)利用停機(jī)打開灰斗檢修門，檢查取出灰斗檢修平臺上雜物后再開機(jī)。2.7、排灰操作時，先檢查設(shè)施周圍無異物后，爾后依次開啟螺旋輸送機(jī)、開啟星型卸灰機(jī)。2.8、當(dāng)確認(rèn)濾袋破壞時，可經(jīng)過手動方式，逐室進(jìn)行反吹清灰檢查，以確定破壞濾袋所在工作室，爾后關(guān)閉所在室的手動蝶閥，杜絕粉塵外排污染環(huán)境，并與時報(bào)告調(diào)換。2.9、經(jīng)常檢查除塵風(fēng)機(jī)與軸承溫度，運(yùn)轉(zhuǎn)音響可否正常，電機(jī)與軸承溫度不得高出65。2.10、如期檢查除塵器本體焊縫、法蘭處、氣包各部位與壓縮空氣管路系統(tǒng)等有無漏風(fēng)。2.11、如期擰開除塵器底部氣包排污閥進(jìn)行排污，防范噴吹清灰時油污粘結(jié)電磁脈沖閥大小橡膠膜片。2.1

8、2、如期檢查脈沖閥上電磁閥平和缸上電磁閥工作情況，發(fā)現(xiàn)不正常與時更換。2.13、如期檢查除塵器出入口壓差管道有無擁堵，發(fā)現(xiàn)擁堵與時用壓縮空氣進(jìn)行勸導(dǎo)。3、設(shè)施的操作標(biāo)準(zhǔn)3.1、開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備設(shè)施各部位可否處于優(yōu)異狀態(tài)。各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤滑油可否已加好。設(shè)施各旋轉(zhuǎn)部位可否輕快、靈便、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。各人孔密封可否優(yōu)異。確認(rèn)設(shè)施與危險(xiǎn)地域無人。各電氣控制設(shè)施接線正確、動作正常、圓滿，處于可用狀態(tài)。模擬顯示屏操作鍵盤上各按鍵開關(guān)處于未壓下狀態(tài)。風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于關(guān)閉狀態(tài)。3.2、開機(jī)操作接到調(diào)換開機(jī)通知后,確認(rèn)風(fēng)機(jī)、卸灰閥、埋刮板機(jī)靜壓室進(jìn)風(fēng)口手動蝶閥等可否完好。將手、自動切換開關(guān)放在預(yù)置地址，確認(rèn)無誤后，合上

9、控制柜總電源空氣開關(guān)，爾后分別合上各電機(jī)的電源空氣開關(guān)。當(dāng)各電機(jī)指示燈均有指示時，將可控制柜切換為自動、手動、準(zhǔn)時工作方式。確認(rèn)無誤后，啟動除塵系統(tǒng)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,慢慢打開風(fēng)機(jī)閥門并調(diào)整至合適位置。接通顯示屏電源，分別啟動各工作室脈沖或噴吹系統(tǒng)。待所有運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，報(bào)告調(diào)換，并做好開機(jī)記錄。3.3、停機(jī)操作接到調(diào)換停機(jī)通知后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門，按下風(fēng)機(jī)電機(jī)“停止”按鈕，停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉顯示屏電源，停止除塵器脈沖或噴吹系統(tǒng)工作。3/9.待除塵器灰斗除塵灰所有放凈后，關(guān)閉螺旋和倉壁振動電機(jī)電源。停機(jī)達(dá)成后，報(bào)告調(diào)換，做好停機(jī)記錄。3.4、緊急情況下生產(chǎn)工藝設(shè)施的操作和辦理生產(chǎn)過程中設(shè)施出現(xiàn)以下情況

10、有權(quán)緊急停機(jī)并馬上報(bào)告調(diào)換。布袋除塵器：A、除塵器或管道發(fā)生激烈器物碰撞聲；B、電機(jī)電流突然高升明過額定電流。除上述條則中規(guī)定的緊急停機(jī)外，其他停機(jī)必定預(yù)先通知調(diào)換并經(jīng)過關(guān)方鑒別后，方可執(zhí)行。3.5、設(shè)施安全運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)定嚴(yán)禁向電機(jī)、電氣設(shè)施上取水。濾袋破壞，在未辦理的情況下，嚴(yán)禁啟動設(shè)施。設(shè)施主要部件不完滿、松動，潤滑不到位，嚴(yán)禁啟動設(shè)施。各減速機(jī)不得缺油或油質(zhì)不合格。設(shè)施在出觀險(xiǎn)兆隱患時，必定報(bào)告調(diào)換，險(xiǎn)兆隱患連續(xù)發(fā)展惡化到（3.4.1），應(yīng)果斷停機(jī)排查辦理。設(shè)施主要部件不完滿、松動，潤滑不到位，嚴(yán)禁啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。4、相關(guān)記錄4.1、交接班記錄4.2、設(shè)施操作檢修掛牌記錄。五、設(shè)施保護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1

11、、看守圍從袋式除塵器入口到出口地域所有的設(shè)施、設(shè)施。包括收塵管道、袋式除塵器本體、卸灰閥、螺旋機(jī)、儲氣罐、壓縮空氣管路、低壓控制系統(tǒng)、除塵風(fēng)機(jī)、電機(jī)、煙囪、照明器具、安全設(shè)施、水汽管路、廠房通廊等。2、設(shè)施大要2.1、設(shè)施規(guī)格性能型號豎爐配料布袋除塵器2.1.3.1袋式除塵器：型號：XDMC800公稱過濾面積：824m2辦理風(fēng)量：4.95.9104m3/h過濾風(fēng)速：11.2m/s設(shè)施阻力：12001770Pa積灰斗數(shù)：4個室數(shù)：8個除塵效率：99%設(shè)施漏風(fēng)率：3%2.1.3.2通風(fēng)機(jī)型號：G4-68-100流量：3功率：55Kw400050000m/h轉(zhuǎn)速：1450r/min全壓：320035

12、00Pa電機(jī)型號：Y250M-4電機(jī)功率：55Kw電機(jī)轉(zhuǎn)速：1480r/min額定電流：102.5A額定電壓：380V2.1.3.3星型卸料裝置(4臺)型號：YJD20A卸料量：20L/h轉(zhuǎn)速：133r/min電機(jī)型號：Y90L-4電機(jī)功率：1.5Kw電機(jī)轉(zhuǎn)速：1400r/min2.1.3.4螺旋給料機(jī)4/9.#1、2螺旋給料機(jī)規(guī)格（L）：338000cm螺旋電機(jī)型號：Y100L-4電機(jī)功率：3Kw2電機(jī)轉(zhuǎn)速：1430r/min3#螺旋給料機(jī)規(guī)格（L）：338000cm螺旋電機(jī)型號：Y112M-4電機(jī)功率：4Kw電機(jī)轉(zhuǎn)速：1450r/min豎爐成品布袋除塵器除塵器本體技術(shù)參數(shù)22型號：LCMD

13、-820m過濾面積：820m過濾速度：1.01.25m/min辦理風(fēng)量：4920059000m3/h除塵器負(fù)壓：-6000Pa除塵器阻力：15001800Pa濾袋規(guī)格：1306050mm濾袋條數(shù)：336條室數(shù)：3室清灰方式：在線清灰壓縮空氣耗量：332.2Nm/min入口含塵濃度：20g/Nm324個出口含塵濃度：100mg/Nm電磁脈沖閥個數(shù)：辦理氣體溫度：120離心引風(fēng)機(jī)：型號：Y5-48-1250規(guī)格：No12.5D右45全壓：5600-4800Pa流量：48000-60000m3/h轉(zhuǎn)速：1450r/min配用電機(jī)型號：Y315M-4轉(zhuǎn)速：1470r/min功率：132Kw2.2、設(shè)施

14、結(jié)構(gòu)袋式除塵器：進(jìn)風(fēng)口、塵氣室、凈氣室、濾袋、清灰裝置、卸灰裝置等。排灰系統(tǒng)：星型卸灰閥、螺旋機(jī)等。2.3、設(shè)施用途袋式除塵器：粉塵的收集。螺旋機(jī)：粉塵的輸送。2.4、設(shè)施的工作原理袋式除塵器：依靠濾料纖維產(chǎn)生的篩濾、攔截、碰撞、擴(kuò)散以與靜電吸引等效應(yīng)，將粉塵阻留在濾料上，爾后借助于清灰裝置，將塵粒零散到集灰斗，達(dá)到收塵目的。3、設(shè)施、設(shè)施的點(diǎn)檢3.1、檢查路線：控制室袋式除塵器本體與排灰系統(tǒng)?？刂剖遥洪_關(guān)控制柜電流、電壓表開關(guān)按鈕繼電器低壓控制柜電流、電壓表開關(guān)按鈕繼電器袋式除塵器本體與排灰系統(tǒng)：進(jìn)、出口管道上箱體壓力管路電磁脈沖閥開關(guān)操作箱下箱體人孔倉壁振動器星型卸灰閥電動機(jī)減速器螺旋輸送

15、機(jī)引風(fēng)機(jī)電動機(jī)減速機(jī)或聯(lián)軸器管道與法蘭3.2、檢查方法：看、聽、摸等方法。3.3、檢查次數(shù)：接班后一次；班中兩次；接班前1小時一次。檢查時間均勻錯開。3.4、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查容檢查方法檢查標(biāo)準(zhǔn)備注操作箱按鈕、接觸器看圓滿、無塵埃2次/班1、表面溫度1、手感1、溫度60電機(jī)2、各部螺栓2、手摸2、齊全不松動2次/班3、工作運(yùn)轉(zhuǎn)3、看、聽、摸3、無震動、無雜音減速機(jī)1、軸承溫度1、手感1、溫度701、2項(xiàng)2次/班；5/9.2、工作運(yùn)轉(zhuǎn)2、看、聽、摸2、無震動噪音3-5項(xiàng)1次/班3、潤滑油況3、看、手摸3、油標(biāo)油位達(dá)中線4、各處密封4、看4、無漏油、無明顯5、各部螺栓5、手摸滲油5、齊全不松動頭

16、尾輪運(yùn)轉(zhuǎn)看、聽潤滑優(yōu)異，無卡、2次/班碰現(xiàn)象機(jī)架外觀看無腐化、變形、開1次/班焊現(xiàn)象1、刮板1、看、聽運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無卡、卸灰裝置2、底板2、看、聽1次/班碰現(xiàn)象，潤滑優(yōu)異3、支架3、看1、葉輪1、看、聽葉輪無振動，軸承座潤滑優(yōu)異無雜風(fēng)機(jī)2、聯(lián)接軸2、看1次/班音，油位合格，螺3、地腳3、看、聽栓緊固1、溫度1、摸1、溫度70各軸承座2、運(yùn)轉(zhuǎn)2、看、聽2、無雜音1次/班3、聯(lián)系螺栓3、看3、齊全不松動各聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)看、聽平穩(wěn)不缺件1次/班除塵管道、無漏風(fēng)、無變形、漏風(fēng)看、聽、摸無開焊、無下沉脫1次/班人孔落、無嚴(yán)重腐化出料口、外殼；看暢達(dá)無漏料、無堵隨時查察各連接點(diǎn)連接點(diǎn)部位塞；連接點(diǎn)牢靠按鍵無壓下

17、，柜各控制柜按鍵、連接線看接線無松動、無脫隨時查察落3.5、點(diǎn)檢信息記錄和傳達(dá)信息記錄：按該設(shè)施點(diǎn)檢表的格式、時間要求填寫記錄。發(fā)現(xiàn)或當(dāng)班辦理的隱患問題信息，應(yīng)當(dāng)在交接班本上記錄清楚。3.5.2信息傳達(dá)：檢查出來的隱患問題能自己解決的自己解決。不能夠自制解決的要馬上將隱患問題信息口頭傳達(dá)到；A：班組長B、調(diào)換點(diǎn)檢表的傳達(dá)：早8點(diǎn)前將已檢查記錄的昨日點(diǎn)檢表交于車間主管人員。4、設(shè)施的潤滑4.1、設(shè)施潤滑五定表序號潤滑部位油牌名稱加油周期加油量換油周期換油量(kg)(kg)1減速機(jī)320#齒輪油1次/季合適1次/年3602傳動齒輪3#鈣基脂1次/周合適6/9.4各軸承座3#鈣基脂1次/周1手動油泵

18、加油5刮板減速機(jī)100#機(jī)油1次/季合適1次/年806風(fēng)機(jī)軸承箱2#鋰基脂點(diǎn)檢合適1次/年204.2、加換油前要仔細(xì)確認(rèn)油質(zhì)和牌號，并進(jìn)行油質(zhì)過濾。加油器具必定干凈無雜物，油品中不得混有任何水分、塵埃和其他雜質(zhì)。4.3、加換油時要有環(huán)保意識，詳盡執(zhí)行環(huán)境作業(yè)指導(dǎo)書。4.4、督促維修工如期對滾筒和電機(jī)加換油。5、設(shè)施見本色行為規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)5.1、時間要求：接班后一次；班中一次；接班前1小時一次。5.2、接班后：在無其他事項(xiàng)時，即開始用棉紗擦拭設(shè)施。5.3、班中用棉布和掃把，打掃設(shè)施上掉落的塵埃和油污。5.4、接班前：再用棉紗擦拭設(shè)施和用打掃器具清理干凈設(shè)施周圍的塵埃與漏灑的碎料。5.5、利用停機(jī)的機(jī)

19、遇，除掉干凈設(shè)施上灑落的積灰和油垢。5.6、拒絕維修工將不見本色的設(shè)施、零部件裝機(jī)。5.7、對以銹的設(shè)施，有義務(wù)進(jìn)行除銹刷漆防腐的責(zé)任。5.8、設(shè)施見本色工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電器儀表的操作箱、儀表柜等表面、底角無浮灰見本色光彩。安全欄桿、護(hù)罩、電機(jī)、減速器、軸承座等處本體表面和地腳處無積灰、無積垢、無油跡并見光彩本色。設(shè)施和設(shè)施主體、管道、封罩等表面地腳處無積灰、無積垢、無油跡并見本色。6、常有故障隱患和消除方法6.1、常有故障隱患和消除方法特色原因辦理消除方法解決方式電機(jī)不能夠啟動1.接觸器未復(fù)位1.復(fù)位1、崗位工負(fù)責(zé)2.電器線路有故障2.檢查線路2、電工辦理減速機(jī)有雜音或1.缺油1.加油維修工解決

20、溫度高2.軸承破壞2.更換軸承6.2、發(fā)現(xiàn)故障隱患能自己辦理的必定自己辦理。6.3、崗位和車間不能夠辦理的故障隱患通知調(diào)換安調(diào)停決。6.4、事后記錄。參加各級組織的解析會，述故障、事故的經(jīng)過。7、保養(yǎng)與檢修7.1、擔(dān)當(dāng)以下保養(yǎng)與檢修項(xiàng)目：人孔、柔性聯(lián)接密封的檢查辦理。螺旋的更換。刮板機(jī)三角帶更換，傳達(dá)鏈加油。常用易損件的更換。按標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)施加換油。參加或配合維修工對設(shè)施的檢修工作。7.2、對維修工推行的檢修項(xiàng)目進(jìn)行過程質(zhì)量追蹤和修后質(zhì)量確認(rèn)。7.3、常用工器具：A、平鍬三把；B、長撬棍三把、短撬棍三根；C、大號改錐一把；D、手錘一把；E、電筒一把；F、200活動板手一把；H、加油桶一個。7/9.

21、8、檢(搶)修設(shè)施的試車8.1、追蹤認(rèn)識設(shè)施檢（搶）修的情況，并依照檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)查收。8.2、查收合格后，維修工方可摘牌8.3、獲取調(diào)換或主維修工贊成后，啟動按鈕，設(shè)施試車。8.4、設(shè)施試車時期，要會同維修工對設(shè)施修后質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。8.5、修后設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)一日，在檢修追蹤表上簽字確認(rèn)。9、相關(guān)記錄9.1、設(shè)施點(diǎn)檢表記錄。9.2、設(shè)施開停機(jī)摘掛牌記錄。9.3、計(jì)劃檢修追蹤表修后確認(rèn)記錄。9.4、設(shè)施潤滑、故障消除、保養(yǎng)與維修的交接班記錄。六、安全作業(yè)指導(dǎo)書1、適用圍本安全作業(yè)指導(dǎo)書適用于豎爐工序布袋除塵器崗位。2、作業(yè)指導(dǎo)2.1、上崗前勞保防范用品必定衣著齊全。2.2、開機(jī)前檢查設(shè)施周圍有無阻擋物和人員活動。2.3、檢查轉(zhuǎn)動