主橋連續(xù)箱梁懸臂掛藍(lán)施工與安全技術(shù)專項(xiàng)方案

1、xxxxxxx公司 xxxx大橋連續(xù)箱梁施工方案 PAGE PAGE 13xxxxxxx公司 xxxx大橋連續(xù)箱梁施工方案 XXXXXXXXXXXXXXXX主橋連續(xù)續(xù)箱梁懸臂掛藍(lán)施施工與安安全技術(shù)術(shù)專項(xiàng)方方案編制人:編制人: 審核人: 審批人: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年XXX月XX日 PAGE 14目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc365308622第一章編制制說(shuō)明 PAGEREF _Toc365308622 h 33 HYPERLINK l _Toc3653

2、08623一、編制依依據(jù) PAGEREF _Toc365308623 h 3 HYPERLINK l _Toc365308624二、編制目目的 PAGEREF _Toc365308624 h 3 HYPERLINK l _Toc365308625三、適用范范圍 PAGEREF _Toc365308625 h 3 HYPERLINK l _Toc365308626第二章工程程概況 PAGEREF _Toc365308626 h 33 HYPERLINK l _Toc365308627一、工程簡(jiǎn)簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc365308627 h 3 HYPERLINK l _Toc3653086

3、28二、設(shè)計(jì)工工程量 PAGEREF _Toc365308628 h 55 HYPERLINK l _Toc365308629第三章施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃 PAGEREF _Toc365308629 h 5 HYPERLINK l _Toc365308630一、施工組組織 PAGEREF _Toc365308630 h 5 HYPERLINK l _Toc365308631二、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃 PAGEREF _Toc365308631 h 6 HYPERLINK l _Toc365308632四、投入本本橋的施施工機(jī)械械設(shè)備 PAGEREF _Toc365308632 h 88 HYPERLINK

4、 l _Toc365308633三、施工平平面布置置（詳見見平面布布置圖） PAGEREF _Toc365308633 h 8 HYPERLINK l _Toc365308634四、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備情況況 PAGEREF _Toc365308634 h 8 HYPERLINK l _Toc365308635第四章主橋橋箱梁施施工技術(shù)術(shù)方案 PAGEREF _Toc365308635 h 110 HYPERLINK l _Toc365308636第一節(jié)主橋橋上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工工工藝流流程 PAGEREF _Toc365308636 h 100 HYPERLINK l _Toc365308637第二節(jié)連續(xù)續(xù)

5、箱梁主主要施工工步驟 PAGEREF _Toc365308637 h 111 HYPERLINK l _Toc365308638第三節(jié) 0#塊施工工方案 PAGEREF _Toc365308638 h 112 HYPERLINK l _Toc365308639一、支架設(shè)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc365308639 h 122 HYPERLINK l _Toc365308640二、構(gòu)造與與搭設(shè)技技術(shù)要求求 PAGEREF _Toc365308640 h 14 HYPERLINK l _Toc365308641三、0#塊塊臨時(shí)固固結(jié) PAGEREF _Toc365308641 h 144 HY

6、PERLINK l _Toc365308642四、0#塊塊施工 PAGEREF _Toc365308642 h 117 HYPERLINK l _Toc365308643第四節(jié) 17#塊懸懸澆掛籃籃施工 PAGEREF _Toc365308643 h 222 HYPERLINK l _Toc365308644一、掛籃施施工方案案 PAGEREF _Toc365308644 h 22 HYPERLINK l _Toc365308645二、掛籃預(yù)預(yù)壓試驗(yàn)驗(yàn)和觀測(cè)測(cè) PAGEREF _Toc365308645 h 24 HYPERLINK l _Toc365308646三、掛籃預(yù)預(yù)壓試驗(yàn)驗(yàn)荷載控控制

7、 PAGEREF _Toc365308646 h 255 HYPERLINK l _Toc365308647四、掛籃變變形的確確定 PAGEREF _Toc365308647 h 266 HYPERLINK l _Toc365308648五、掛籃施施工工藝藝 PAGEREF _Toc365308648 h 26 HYPERLINK l _Toc365308649六、1#7#塊掛掛籃砼澆澆筑 PAGEREF _Toc365308649 h 266 HYPERLINK l _Toc365308650七、掛籃使使用注意意事項(xiàng)及及說(shuō)明 PAGEREF _Toc365308650 h 227 HYPER

8、LINK l _Toc365308651第五節(jié)邊跨跨現(xiàn)澆段段施工 PAGEREF _Toc365308651 h 227 HYPERLINK l _Toc365308652一、支架搭搭設(shè) PAGEREF _Toc365308652 h 277 HYPERLINK l _Toc365308653二、支架預(yù)預(yù)壓及預(yù)預(yù)拱度設(shè)設(shè)置 PAGEREF _Toc365308653 h 277 HYPERLINK l _Toc365308654三、預(yù)應(yīng)力力張拉 PAGEREF _Toc365308654 h 229 HYPERLINK l _Toc365308655第六節(jié)合攏攏段施工工 PAGEREF _To

9、c365308655 h 30 HYPERLINK l _Toc365308656第七節(jié)、砼砼連續(xù)箱箱梁高程程、平面面位置控控制 PAGEREF _Toc365308656 h 322 HYPERLINK l _Toc365308657第八節(jié)、鋼鋼筋骨架架和預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的制作與與安裝 PAGEREF _Toc365308657 h 333 HYPERLINK l _Toc365308658第九節(jié)、砼砼的澆筑筑 PAGEREF _Toc365308658 h 33 HYPERLINK l _Toc365308659第十節(jié)、預(yù)預(yù)應(yīng)力束束的張拉拉和壓漿漿 PAGEREF _Toc365308659

10、h 35 HYPERLINK l _Toc365308660第五章箱梁梁施工要要點(diǎn) PAGEREF _Toc365308660 h 388 HYPERLINK l _Toc365308661一、箱梁施施工質(zhì)量量控制和和要求 PAGEREF _Toc365308661 h 338 HYPERLINK l _Toc365308662二、懸澆梁梁段砼施施工注意意事項(xiàng) PAGEREF _Toc365308662 h 339 HYPERLINK l _Toc365308663四、合攏段段施工注注意事項(xiàng)項(xiàng) PAGEREF _Toc365308663 h 40 HYPERLINK l _Toc3653086

11、64五、線型控控制與測(cè)測(cè)量 PAGEREF _Toc365308664 h 400 HYPERLINK l _Toc365308665第六章質(zhì)量量保證體體系及措措施 PAGEREF _Toc365308665 h 433 HYPERLINK l _Toc365308666一、質(zhì)量保保證體系系 PAGEREF _Toc365308666 h 43 HYPERLINK l _Toc365308667二、質(zhì)量保保證措施施 PAGEREF _Toc365308667 h 44 HYPERLINK l _Toc365308668第七章、施施工安全全保證措措施 PAGEREF _Toc365308668

12、h 466 HYPERLINK l _Toc365308669第八章、安安全檢查查和驗(yàn)收收 PAGEREF _Toc365308669 h 47 HYPERLINK l _Toc365308670（一）、檢檢查內(nèi)容容 PAGEREF _Toc365308670 h 47 HYPERLINK l _Toc365308671（二）、檢檢查形式式 PAGEREF _Toc365308671 h 47 HYPERLINK l _Toc365308672（三）、檢檢查方法法 PAGEREF _Toc365308672 h 47 HYPERLINK l _Toc365308673（四）、檢檢查結(jié)果果與整改

13、改 PAGEREF _Toc365308673 h 48 HYPERLINK l _Toc365308674（五）、檢檢查資料料 PAGEREF _Toc365308674 h 48 HYPERLINK l _Toc365308675第九章、應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案 PAGEREF _Toc365308675 h 48 HYPERLINK l _Toc365308676（一）、應(yīng)應(yīng)急救援援指揮機(jī)機(jī)構(gòu)、職職責(zé) PAGEREF _Toc365308676 h 488 HYPERLINK l _Toc365308677（二）、救救援通訊訊 PAGEREF _Toc365308677 h 49 HYPERLINK

14、 l _Toc365308678（三）、應(yīng)應(yīng)急救援援程序 PAGEREF _Toc365308678 h 449 HYPERLINK l _Toc365308679（四）、常常見事故故應(yīng)急救救援預(yù)案案 PAGEREF _Toc365308679 h 49 HYPERLINK l _Toc365308680（五）、其其他有關(guān)關(guān)事項(xiàng) PAGEREF _Toc365308680 h 551 HYPERLINK l _Toc365308681附件第十章章安全驗(yàn)驗(yàn)算及圖圖紙 PAGEREF _Toc365308681 h 522 HYPERLINK l _Toc365308682第一節(jié) 0#塊塊支架安安

15、全驗(yàn)算算 PAGEREF _Toc365308682 h 52 HYPERLINK l _Toc365308683一、0#塊塊節(jié)段支支架設(shè)計(jì)計(jì) PAGEREF _Toc365308683 h 52 HYPERLINK l _Toc365308684第二節(jié)0#塊臨時(shí)時(shí)固結(jié)安安全驗(yàn)算算 PAGEREF _Toc365308684 h 57 HYPERLINK l _Toc365308685一、臨時(shí)支支座設(shè)置置 PAGEREF _Toc365308685 h 57 HYPERLINK l _Toc365308686二、臨時(shí)固固結(jié)支座座受力計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc365308686 h 599

16、 HYPERLINK l _Toc365308687第三節(jié)邊跨跨直線段段支架安安全驗(yàn)算算 PAGEREF _Toc365308687 h 60 HYPERLINK l _Toc365308688一、邊跨直直線段支支架設(shè)計(jì)計(jì) PAGEREF _Toc365308688 h 60 HYPERLINK l _Toc365308689二、計(jì)算荷荷載取值值 PAGEREF _Toc365308689 h 61 HYPERLINK l _Toc365308690三、支架計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc365308690 h 622 HYPERLINK l _Toc365308691第四節(jié)掛藍(lán)藍(lán)設(shè)計(jì)及及驗(yàn)算

17、 PAGEREF _Toc365308691 h 錯(cuò)錯(cuò)誤！未未定義書書簽。 HYPERLINK l _Toc365308692三、掛籃主主構(gòu)件強(qiáng)強(qiáng)度、穩(wěn)穩(wěn)定性分分析 PAGEREF _Toc365308692 h 錯(cuò)誤誤！未定定義書簽簽。 HYPERLINK l _Toc365308693四、吊桿驗(yàn)驗(yàn)算 PAGEREF _Toc365308693 h 錯(cuò)誤誤！未定定義書簽簽。 HYPERLINK l _Toc365308694五、錨固系系統(tǒng)驗(yàn)算算 PAGEREF _Toc365308694 h 錯(cuò)誤！未定義義書簽。 HYPERLINK l _Toc365308695六、掛籃行行走驗(yàn)算算 PAG

18、EREF _Toc365308695 h 錯(cuò)誤！未定義義書簽。 HYPERLINK l _Toc365308696七、掛籃操操作抗風(fēng)風(fēng)要求 PAGEREF _Toc365308696 h 錯(cuò)錯(cuò)誤！未未定義書書簽。 HYPERLINK l _Toc365308697八、結(jié)論 PAGEREF _Toc365308697 h 錯(cuò)錯(cuò)誤！未未定義書書簽。第一章 編制說(shuō)說(shuō)明一、編制依依據(jù)1、浙江江省公路路水運(yùn)危危險(xiǎn)性較較大分部部分項(xiàng)工工程安全全專項(xiàng)施施工管理理方案管管理辦法法（試行行）；2、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX段施施工招標(biāo)標(biāo)文件及及施工圖圖設(shè)計(jì)文文件；3、XXXXXXXXXXX

19、XXXXXXXXXXXXX目經(jīng)經(jīng)理部安安全管理理辦法的的相關(guān)條條款；4、中華華人民共共和國(guó)安安全生產(chǎn)產(chǎn)法、公公路工程程施工安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程等等有關(guān)安安全方面面規(guī)范；5、公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTGG/TFF50-20111）；6、公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JTGG F880/11-20004；7、公路路橋涵鋼鋼結(jié)構(gòu)及及木結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范（JTJJ 0225-886）；8、xxxxxxxxxxxxxxxx實(shí)施施性施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)；9、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地地勘察所所獲得的的有關(guān)資資料。10、我單單位同類類工程的的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)與技技術(shù)。二、編制目目的1、杜絕和和減少安安全事故故的發(fā)生生，加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)

20、場(chǎng)指指揮和管管理，確確保施工工生產(chǎn)安安全；2、無(wú)重大大安全隱隱患；3、人員因因施工負(fù)負(fù)傷率小小于0.115%,重傷率率和死亡亡率為零零；4 、合理理布置施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，保護(hù)護(hù)好周邊邊環(huán)境，科科學(xué)文明明施工。三、適用范范圍本方案適用用于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主橋連連續(xù)箱梁梁掛藍(lán)懸懸澆施工工的技術(shù)術(shù)指導(dǎo)和和安全專專項(xiàng)控制制。第二章工程程概況一、工程簡(jiǎn)簡(jiǎn)介XXXXXXX大橋主橋橋上部構(gòu)構(gòu)造為445+770+445m預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土變變截面連連續(xù)箱梁梁。分左左右幅兩兩座獨(dú)立立橋梁，單單幅箱梁梁縱向中中線邊支支點(diǎn)處及及中跨跨跨中梁高高2m，中支支點(diǎn)梁高高4m，箱梁梁梁高從從

21、距主墩墩中心11.5mm處到跨跨中按圓圓弧線變變化。橋橋面設(shè)置置2%的單向向橫坡，左左右對(duì)稱稱。橫橋向箱梁梁設(shè)計(jì)為為單箱雙雙室。梁梁體采用用直腹板板，箱梁梁頂板寬寬19.7m，箱梁梁底板寬寬12.2m，水平平放置。箱箱梁梁體體兩翼懸懸臂長(zhǎng)度度為3.775m。全聯(lián)頂頂板厚度度保持不不變，均均為28ccm；底板板為變厚厚度，主主孔支點(diǎn)點(diǎn)處為70ccm，邊孔孔支點(diǎn)處處為30ccm，跨中中處為30ccm，按圓圓弧線變變化；腹腹板為變變厚度，12號(hào)節(jié)段段腹板厚厚80ccm，5號(hào)節(jié)段段以后腹腹板厚度度為50ccm，腹板板厚度在在3、4號(hào)節(jié)段段間線性性變化。箱梁采用三三向預(yù)應(yīng)應(yīng)力體系系?？v、橫橫向預(yù)應(yīng)應(yīng)力及

22、橫橫隔墻預(yù)預(yù)應(yīng)力采采用ss15.2mmm高強(qiáng)度度低松馳馳預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線,抗拉強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值fPKK=18860MMPa。預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨具具縱向選選用YM115-99、YM115-111、YM115-115、YM115-117型錨具具，預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道選用SBGG-800Y、SBDD-900Y塑料波波紋管；橫向束束采用YM115-77、YM115-99、YM115-111、YM115-33型錨具具和SBGG-780YY、 SBBG-880Y、SBDD-900Y塑料波波紋管?？v縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束束采用平平、豎彎彎相結(jié)合合的方式式布置。橫橫向預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束束布置于于頂板上上緣，束束距50ccm，交替替單端張

23、張拉。豎豎向預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋采用直直徑32mmm精軋螺螺紋鋼筋筋（fPKK=7885MPPa），預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋間距距一般為為50ccm，50ccm寬腹板板單排對(duì)對(duì)稱腹板板中心交交叉布置置，其余余腹板雙雙排對(duì)稱稱腹板中中心布置置，采用用JLM錨具，下下端預(yù)埋埋，上端端張拉。箱箱梁采用用C50混凝土土。8080375 1220 37519708028602067.5300.52%2052.5276.1348.3圖2.1 1#塊一般構(gòu)造圖 單位:cm59.680100100375 1220 375197010063602067.5152.22%2052.5127.8200圖2.2 合龍段一般構(gòu)造圖 單

24、位:cm60150二、設(shè)計(jì)工工程量主要工程量量如下見見表1主要工程量量 表2.1項(xiàng)目名稱單位數(shù)量鋼絞線（S15.20mmm）噸296.002JL32精精扎螺紋紋鋼筋噸60.244槽鋼噸13.000鋼板噸7.83I級(jí) 鋼筋筋噸43.422II級(jí) 鋼鋼筋噸1141.7主橋C500砼立方米5611.2GPZIII 200SX塊4GPZIII 200DX塊6GPZIII 200GX塊2GPZIII 3.5DXX塊4GPZIII 3.5SXX塊8第三章 施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃一、施工組組織針對(duì)本工程程施工特特點(diǎn)，計(jì)計(jì)劃安排排施工人人員約105人，除除項(xiàng)目部部本級(jí)配配備15人外，另另組建1個(gè)專業(yè)業(yè)施工隊(duì)隊(duì)，分成

25、成2個(gè)施工工分隊(duì)，每每個(gè)施工工隊(duì)原則則上按照照鋼筋及及預(yù)應(yīng)力力工班20人，掛掛籃（支支架）及及模板15人，混混凝土工工班10人安排排。各施施工分隊(duì)隊(duì)全部由由專業(yè)施施工人員員組成，其其中技工工、高級(jí)級(jí)技工占占60%以上，特特殊工種種均持證證上崗。投入的各施工分隊(duì)任務(wù)安排見表2所示。 施工隊(duì)隊(duì)力量及及任務(wù)安安排 表表3.11序號(hào)施工隊(duì)伍人數(shù)施工任務(wù)安安排1南岸掛藍(lán)隊(duì)隊(duì)45負(fù)責(zé)9#墩墩的掛藍(lán)藍(lán)施工和和邊跨現(xiàn)現(xiàn)澆施工工2北岸掛藍(lán)隊(duì)隊(duì)45負(fù)責(zé)10#墩的掛掛藍(lán)施工工和邊跨跨現(xiàn)澆施施工3項(xiàng)目部人員員15負(fù)責(zé)主橋施施工的技技術(shù)、測(cè)測(cè)量監(jiān)控控、試驗(yàn)驗(yàn)、安全全質(zhì)量等等管理工工作合計(jì)105二、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃根據(jù)施

26、工總總體進(jìn)度度計(jì)劃安安排結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際施工工條件，計(jì)計(jì)劃投入入8套掛藍(lán)藍(lán)設(shè)備，滿滿足正常常施工要要求。0#塊節(jié)段段施工周周期安排排60個(gè)工作作日完成成，懸澆施施工1#7#塊掛籃籃施工周周期考慮慮到各種種因素的的影響，按按照10天一個(gè)個(gè)節(jié)段計(jì)計(jì)算，需需要70天，合合攏段需需要15天，主橋橋上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工工按順序序流水作作業(yè)法施施工。計(jì)計(jì)劃從20113年10月20日20114年8月15日完完成。施施工時(shí)間間2955日歷天天（詳見見進(jìn)度計(jì)計(jì)劃?rùn)M道道圖）。施施工計(jì)劃劃根據(jù)工工程進(jìn)度度情況可可適當(dāng)調(diào)調(diào)整。左幅10墩墩0#塊節(jié)段段：20113年10月20日20113年12月20日；17#塊塊節(jié)段：201

27、13年12月20日20114年2月30日；邊跨直線段段：20114年1月20日20114年2月30日；邊跨合龍段段：20114年2月30日20114年3月15日； 中跨合龍龍段：20114年4月20日20114年5月5日；左幅9墩00#塊節(jié)段段：20113年11月25日20114年1月25日；17#塊塊節(jié)段：20114年1月25日20114年4月5日；邊跨直線段段：20114年2月25日20114年4月5日；邊跨合龍段段：20114年4月5日20114年4月20日； 中跨合龍龍段：20114年4月20日20114年5月5日；右幅10墩墩0#塊節(jié)段段：20114年2月5日20114年4月5日；1

28、7#塊塊節(jié)段：20114年4月5日20114年6月15日；邊跨直線段段：20114年5月5日20113年6月15日；邊跨合龍段段：20114年6月15日20114年6月30日；中跨合龍段段：20114年7月30日20114年8月15日。右幅9墩00#塊節(jié)段段：20114年3月5日20114年5月5日；17#塊塊節(jié)段：20114年5月5日20114年7月15日；邊跨直線段段：20114年6月5日20114年7月15日；邊跨合龍段段：20114年7月15日20114年7月30日； 中跨合龍龍段：20114年7月30日20114年8月15日。進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M橫道圖 日期部位13年100月11月12月14年

29、1月月2月3月4月5月6月7月8月102030102030102030102030102030102030102030102030102030102030102030左幅10墩墩0#17#塊塊邊跨直線段段邊跨合龍段段中跨合龍段段左幅9墩00#17#塊塊邊跨直線段段邊跨合龍段段中跨合龍段段右幅10墩墩0#17#塊塊邊跨直線段段邊跨合龍段段中跨合龍段段右幅9墩00#17#塊塊邊跨直線段段邊跨合龍段段中跨合龍段段四、投入本本橋的施施工機(jī)械械設(shè)備投入本工程程的機(jī)械械設(shè)備表表 表3.2序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格/型 號(hào)單位數(shù)量設(shè)備狀況備注1吊車QY25輛1良好2塔吊臺(tái)2良好3混凝土泵車車40m3/h臺(tái)1良好4菱形

30、掛籃定型加工套8良好5電動(dòng)空壓機(jī)機(jī)L3.5-20/8良好6卷?yè)P(yáng)機(jī)5T臺(tái)2良好7插入式振動(dòng)動(dòng)器50700臺(tái)10良好8鋼筋切斷機(jī)機(jī)X2000臺(tái)2良好9鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)TQ488臺(tái)2良好10鋼筋彎曲機(jī)機(jī)WJ401臺(tái)2良好11交流電焊機(jī)機(jī)500型臺(tái)12良好12全站儀臺(tái)1良好13水準(zhǔn)儀臺(tái)1良好14預(yù)應(yīng)力設(shè)備備套8良好15壓漿設(shè)備套2良好16貝雷支架片542良好17發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)1良好三、施工平平面布置置（詳見見平面布布置圖）四、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備情況況1、施工隊(duì)隊(duì)伍已進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，對(duì)對(duì)新進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工人人員進(jìn)行行了三級(jí)級(jí)安全教教育，項(xiàng)項(xiàng)目部技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人對(duì)相相關(guān)施工工技術(shù)、安安全管理理及施工工作業(yè)人人員進(jìn)行行安全技技術(shù)交

31、底底；2、主要設(shè)設(shè)備已進(jìn)進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)，主要要材料已已進(jìn)場(chǎng)并并進(jìn)行試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)；3、施工場(chǎng)場(chǎng)地建設(shè)設(shè)已完成成，施工工便道、便便橋已投投入使用用，施工工條件已已具備；4、左幅主主墩承臺(tái)臺(tái)正在施施工，計(jì)計(jì)劃于20113年8月30日前完完成左幅幅主墩承承臺(tái)、墩墩柱施工工。NNN永 寧 江航 道N永 寧 江航 道橋梁工區(qū)2隊(duì)南岸掛藍(lán)班組鋼筋加工模板加工北岸掛藍(lán)班組鋼筋加工模板加工堤壩改移南引橋820m北引橋820m主橋 457045m主橋施工平面示意圖K0+771.98K1+258.02076891913121110OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO

32、OOOOOOOOOOOOOOOOOOO施工便道施工便道施工棧橋施工棧橋xxxxxxx公司 xxxx大橋連續(xù)箱梁施工方案PAGE PAGE 113第四章 主橋箱箱梁施工工技術(shù)方方案主橋箱梁00塊采采用支架架現(xiàn)澆施施工。箱箱梁17塊采采用掛藍(lán)藍(lán)懸臂澆澆筑施工工，各節(jié)節(jié)段混凝凝土全截截面一次次澆注；直線段段（邊跨跨現(xiàn)澆段段）塊采采用支架架法現(xiàn)澆澆施工，全全截面混混凝土一一次澆注注；中跨跨合攏段段、邊跨跨合攏段段采用吊吊架施工工，全截截面混凝凝土一次次澆注。箱箱梁混凝凝土采用用商品砼砼，由混凝土土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)輸至施施工點(diǎn)，泵送澆注。第一節(jié) 主橋上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工工藝流程程一、掛籃懸懸臂澆筑筑施工工

33、工藝流程程圖澆筑混凝土澆筑混凝土制作試塊檢查與清理預(yù)應(yīng)力管道混凝土養(yǎng)護(hù)掛籃安裝掛藍(lán)預(yù)壓箱梁模板安裝模板制作底板、腹板鋼筋安裝及預(yù)應(yīng)力管道安裝內(nèi)模及腹板內(nèi)豎向預(yù)應(yīng)力筋安裝筋頂板鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道及鋼束安裝拆除端模穿鋼絞線束錨具安裝張拉縱、橫、豎三向預(yù)應(yīng)力鋼束（筋）高程控制張拉機(jī)具校驗(yàn)管道壓漿分段梁體完成、檢驗(yàn)鋼筋、預(yù)應(yīng)力管制作綱絞線編束壓漿機(jī)具掛藍(lán)拆除二、施工順順序主橋上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工工順序如如下：0#段支架架搭設(shè)0#段混凝凝土澆筑筑掛籃拼拼裝、預(yù)預(yù)壓17#段懸澆澆混凝土土 邊跨現(xiàn)現(xiàn)澆段邊跨合合攏段中跨合合攏段。第二節(jié) 連續(xù)續(xù)箱梁主主要施工工步驟連續(xù)箱梁施施工工藝藝采用掛掛藍(lán)懸臂臂澆筑施施工。連連續(xù)

34、箱梁梁施工步步驟如圖圖4.2.1所示：步驟一：橋橋梁基礎(chǔ)礎(chǔ)、墩身身工程施施工，安安裝墩旁旁支架。步驟二:在主墩墩旁旁上架立立箱梁0#節(jié)段模模板，綁綁扎鋼筋筋，安裝裝預(yù)應(yīng)力力管道；澆注箱梁00#節(jié)段砼砼；待砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度90%后，對(duì)對(duì)稱張拉拉縱向、橫橫向豎向向預(yù)應(yīng)力力鋼束；安裝懸臂施施工掛藍(lán)藍(lán)。步驟三：在掛藍(lán)上進(jìn)進(jìn)行箱梁梁1#節(jié)段段的施工工，立模模、綁扎扎鋼筋、安安裝預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道；澆注箱梁11#節(jié)段砼砼；待砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度90%后，對(duì)對(duì)稱張拉拉縱向、橫橫向豎向向預(yù)應(yīng)力力鋼束；移動(dòng)施工掛掛藍(lán)，按按上述程程序依次次澆注27#節(jié)段。步驟四：安裝邊跨直直線段支支架；在支架上進(jìn)進(jìn)行箱梁梁邊

35、跨直直線段的的施工，立立模、綁綁扎鋼筋筋、安裝裝預(yù)應(yīng)力力管道；澆注箱梁邊邊跨直線線段砼。步驟五：在支架上進(jìn)進(jìn)行箱梁梁邊跨合合攏段的的施工，安安裝勁性性骨架、立立模、綁綁扎鋼筋筋、安裝裝預(yù)應(yīng)力力管道；澆注箱梁邊邊跨合攏攏段砼；待砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度90%后，對(duì)對(duì)稱張拉拉縱向、橫橫向豎向向預(yù)應(yīng)力力鋼束；步驟六：在吊架上施施工中跨跨合同攏攏段，安裝勁勁性骨架架、立模模、綁扎扎鋼筋、安安裝預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道、澆注注砼；待砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度90%后，依依次對(duì)稱稱張拉跨跨中合攏攏段縱向向束、橫橫向、豎豎向預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束束；拆除主墩墩墩旁支架架，正式式支座受受力，完完成體系系轉(zhuǎn)換。步驟七：拆拆除全橋橋施工荷

36、荷載，進(jìn)進(jìn)行橋面面系及附附屬設(shè)施施安裝。圖4.2.1第三節(jié) 0#塊施工方方案一、支架設(shè)設(shè)計(jì)0#塊采用用支架法法施工，支支架采用用貝雷片片搭設(shè)，在在墩身兩兩側(cè)各安安裝縱橋橋向雙排排單層或或三排單單層貝雷雷桁架，每每側(cè)8片，作作為橫梁梁；在橫橫梁上安安裝雙排排單層貝貝雷桁架架，作為為縱梁；縱梁頂頂設(shè)置I14的工工字鋼作作為橫向向分配梁梁，橫向向分配梁梁間距75ccm，設(shè)置1010ccm方木作作為縱向向分配梁梁，縱向向分配梁梁間距30ccm，以墩墩中心線線對(duì)稱布布置。貝貝雷片縱縱梁與0#塊底板板的工字字鋼分配配梁之間間設(shè)砂筒筒臨時(shí)支支座作為為卸落裝裝置，詳詳見圖44.3.1、圖4.3.2。支架縱梁采

37、采用多排排貝雷梁梁，每個(gè)個(gè)腹板下下采用三三排單層層貝雷片片，底板板下采用用間距90ccm雙排單單層貝雷雷片。貝貝雷片縱縱向每3m上下用10槽鋼作作為橫向向連接，用U形卡扣扣住，把貝雷片聯(lián)結(jié)成整體，使每排貝雷片受力較為均衡。圖4.3.1 0#塊支架側(cè)面示意圖 單位:cm圖4.3.1 0#塊支架側(cè)面示意圖 單位:cm承臺(tái)6006004502005050450400217507035 2859.6 30195.7756105 7575 105265 250 26580807080375 1220 37519708028602067.5352.22%2052.5327.8400圖4.3.2 0#塊支架

38、立面示意圖 單位:cm98.33054I14工字鋼貝雷桁架縱梁貝雷桁架橫梁硫磺砂漿支座二、構(gòu)造與與搭設(shè)技技術(shù)要求求1、貝雷桁桁架由支支墩、貝貝雷片桁桁架、工工字鋼及及鋼模組組成。2、根據(jù)計(jì)計(jì)算，在在承臺(tái)上上主墩兩兩側(cè)設(shè)置置三排單單層或雙雙排單層層雷桁架架，每側(cè)側(cè)8片，作作為橫梁梁，橫梁梁底設(shè)置置1000*1000*110cmm硫磺砂砂漿支墩墩，支墩墩間距3055cm；3、在橫梁梁上安裝裝雙排單單層貝雷雷桁架，作作為縱梁梁。位于于箱梁腹腹板處的的縱梁由由三排單單層貝雷雷桁架組組成，共共設(shè)三組組；位于于箱梁底底板處的的縱梁由由二排單單層貝雷雷桁架組組成，共共設(shè)四組組；位于于箱梁巽巽板下的的縱梁由由

39、二排單單層貝雷雷桁架組組成，共共設(shè)二組組。4、為了加加強(qiáng)貝雷雷桁架的的整體穩(wěn)穩(wěn)定性，每每組貝雷雷桁架之之間采用用支撐架架連接成成整體。5、貝雷片片拼裝前前，在承承臺(tái)上測(cè)測(cè)量放線線，標(biāo)出出記號(hào)，先先將單排排貝雷片片連接好好后，進(jìn)進(jìn)行貝雷雷片組的的拼裝調(diào)調(diào)整好間間隔及支支撐架位位置，連連接成整整體。6、縱梁頂頂設(shè)置I14的工工字鋼作作為橫向向分配梁梁，橫向向分配梁梁間距75ccm，設(shè)置1010ccm方木作作為縱向向分配梁梁，縱向向分配梁梁間距30ccm，以墩墩中心線線對(duì)稱布布置。貝貝雷片縱縱梁與0#塊底板板的工字字鋼分配配梁之間間設(shè)砂筒筒臨時(shí)支支座作為為卸落裝裝置三、0#塊塊臨時(shí)固固結(jié)（一）臨時(shí)時(shí)

40、支座設(shè)設(shè)置臨時(shí)支座分分2塊支撐撐墊塊，在在永久支支座兩側(cè)側(cè)對(duì)稱布布置。根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求，臨臨時(shí)支座座設(shè)計(jì)承承受347706KKN的豎向向壓力，每每側(cè)臨時(shí)時(shí)固結(jié)支支座內(nèi)布布置19根，單單根長(zhǎng)度度為4.550m的32精軋螺螺紋鋼筋筋,以抵抗抗不平衡衡力矩產(chǎn)產(chǎn)生的拉拉力，不不平衡力力矩122232KKNm。 6006006004502005050450400217507035 2859.6 30195.7圖4.3.3 0#塊臨時(shí)固結(jié)側(cè)面圖 單位:cm44.35050265 250 265臨時(shí)支座與與梁體及及墩頂接接觸面涂涂刷隔離離劑，將將臨時(shí)支支座與墩墩頂、梁梁體隔開開，便于于折除。兩兩側(cè)臨時(shí)

41、時(shí)固結(jié)頂頂面標(biāo)高高保持與與梁體底底腹板底底面一致致，臨時(shí)時(shí)支座與與永久支支座墊石石間隔竹竹膠板，防防止臨時(shí)時(shí)支座拆拆除時(shí)損損壞永久久支座。支支撐墊塊塊長(zhǎng)寬高9.110.500.4443見附圖4.3.4、圖4.3.5。（二）臨時(shí)時(shí)支座安安裝 （1）澆澆注墩身身時(shí)，按按設(shè)計(jì)位位置每側(cè)側(cè)臨時(shí)支支座預(yù)埋埋32精軋螺螺紋鋼筋筋，精軋軋螺紋鋼鋼筋錨固固端參考考連續(xù)梁梁豎向預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼束布置置圖，配配置螺帽帽、墊板板和螺旋旋筋，鋼鋼筋埋入入墩身內(nèi)內(nèi)深度為為2.660m。（2）墩頂頂按方案案位置及及尺寸對(duì)對(duì)臨時(shí)支支座進(jìn)行行放樣，并并在墩頂頂臨時(shí)支支座范圍圍內(nèi)隔離離層，將將臨時(shí)支支座與墩墩頂隔離離開。（3）安裝

42、裝臨時(shí)支支座模板板，臨時(shí)時(shí)支座內(nèi)內(nèi)的精軋軋螺紋鋼鋼筋套45的PVC管，方方便后期期臨時(shí)固固結(jié)拆除除。（4）澆筑筑臨時(shí)支支座C50砼，厚0.4443mm。（5）折模模、養(yǎng)護(hù)護(hù)圖4.3.4 0#塊臨時(shí)固結(jié)平面圖 單位:cm 圖例1:20050 1340 501440250780265265150 910 15050（6）待00號(hào)塊混混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求的的強(qiáng)度后后，安裝裝精軋螺螺紋鋼筋筋墊板和和螺帽，采采用穿心心千斤頂頂張拉精精軋螺紋紋鋼筋（僅僅起頂緊緊作用）。后后續(xù)節(jié)段段施工過(guò)過(guò)程中均均檢查螺螺帽有無(wú)無(wú)松動(dòng)，圖4.3.4 0#塊臨時(shí)固結(jié)平面圖 單位:cm 圖例1:20050 1340 5014

43、40250780265265150 910 1505080807080375 1220 37519708028602067.544.3 352.22%2052.5327.8400圖4.3.5 0#塊臨時(shí)固結(jié)立面圖 單位:cm150 910 150（三）0#塊節(jié)段段施工流流程搭設(shè)墩旁現(xiàn)澆支架底模、側(cè)模安裝芯模、頂模安裝頂板鋼筋、預(yù)應(yīng)力、預(yù)埋件安裝檢查驗(yàn)收澆筑混凝土混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定養(yǎng) 護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉施工驗(yàn)收預(yù)壓、模板調(diào)整原材料檢驗(yàn)鋼筋制作張拉設(shè)備校驗(yàn)商品砼供應(yīng)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求底、腹板鋼筋安裝管道壓漿主墩墩頂00塊箱箱梁采用用支架法法施工，施施工流程程為：支支架搭設(shè)設(shè)安裝底模模板安裝外外側(cè)模板板預(yù)壓調(diào)

44、整底底模高程程安裝底底板及腹腹板鋼筋筋安裝豎豎向預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋安裝縱縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道安裝內(nèi)內(nèi)模板綁扎頂頂板鋼筋筋安裝頂頂板橫向向預(yù)應(yīng)力力筋及管管道搭設(shè)墩旁現(xiàn)澆支架底模、側(cè)模安裝芯模、頂模安裝頂板鋼筋、預(yù)應(yīng)力、預(yù)埋件安裝檢查驗(yàn)收澆筑混凝土混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定養(yǎng) 護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉施工驗(yàn)收預(yù)壓、模板調(diào)整原材料檢驗(yàn)鋼筋制作張拉設(shè)備校驗(yàn)商品砼供應(yīng)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求底、腹板鋼筋安裝管道壓漿四、0#塊塊施工0#塊設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)度12m，截面面中心高高度4.00m，橫隔隔板厚度度1.88m，人洞洞高1.22m，寬1.00m?；炷猎O(shè)計(jì)計(jì)總方量量為2977.1mm3，梁段段重量約約77224.66KN，如圖圖4.5.1、4.5

45、.2所示。6006006004502005050450400217507035 2859.6 30195.7圖4.5.1 0#塊節(jié)段側(cè)面示意圖 單位:cm圖4.5.2 0#塊近墩端截面示意圖 單位:cm圖4.5.2 0#塊近墩端截面示意圖 單位:cm807080375 1220 37519708028602067.5352.22%2052.5327.840012201、支架搭搭設(shè)支架采用貝貝雷片搭搭設(shè)，在在墩身兩兩側(cè)各安安裝縱橋橋向雙排排單層或或三排單單層貝雷雷桁架，每每側(cè)8片，作作為橫梁梁；在橫橫梁上安安裝雙排排單層貝貝雷桁架架，作為為縱梁；縱梁頂頂設(shè)置I14的工工字鋼作作為橫向向分配梁梁，

46、橫向向分配梁梁間距75ccm，設(shè)置1010ccm方木作作為縱向向分配梁梁，縱向向分配梁梁間距30ccm，以墩墩中心線線對(duì)稱布布置。貝貝雷片縱縱梁與0#塊底板板的工字字鋼分配配梁之間間設(shè)砂筒筒臨時(shí)支支座作為為卸落裝裝置。貝貝雷片橫橫梁與承承臺(tái)頂之之間設(shè)硫硫磺砂漿漿臨時(shí)支支座作為為調(diào)整卸卸落裝置置。2、臨時(shí)固固結(jié)臨時(shí)錨固根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求，在在墩頂兩兩側(cè)澆筑筑臨時(shí)錨錨固墊塊塊尺寸為為9000500cm，平均均厚度為為44.3cmm（見圖4.3.44.3.5）。在在墩身澆澆筑前，每每個(gè)墩頂頂兩側(cè)預(yù)預(yù)埋19根長(zhǎng)度度為4.2243mm的32精軋螺螺紋鋼筋筋。位于于墊塊底底面的墩墩頂和箱箱梁接觸觸的臨

47、時(shí)時(shí)錨固墊墊塊頂面面必須抹抹漿刮平平，在澆澆筑錨固固墊塊和和箱梁前前先在墩墩頂面及及墊塊頂頂面涂抹抹隔離劑劑，以便便于拆除除臨時(shí)錨錨固墊塊塊，墊塊塊頂、底底面不得得填塞任任何其它它物質(zhì)，以以保證各各接觸面面平整。臨臨時(shí)墊塊塊分上、下下兩層現(xiàn)現(xiàn)澆C50混凝土土，上、下下層各設(shè)設(shè)三層平平均間距距為5cm的加強(qiáng)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，中間間夾5cm厚的硫硫磺砂漿漿，砂漿漿強(qiáng)度不不小于50MMPa，其中中預(yù)埋電電阻絲，以以便以后后燒融拆拆除臨時(shí)時(shí)錨固。箱箱梁懸臂臂澆筑時(shí)時(shí)，應(yīng)鎖鎖定墩頂頂盆式橡橡膠支座座，使其其暫時(shí)成成為固定定支座。3、支架預(yù)預(yù)壓1）預(yù)壓目目的為驗(yàn)證支架架系統(tǒng)的的承載力力能否滿滿足施工工安全要要求

48、，抵抵消支架架系統(tǒng)的的非彈性性變形，準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)定定支架系系統(tǒng)的彈彈性變形形，必須須對(duì)支架架系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行預(yù)壓壓。通過(guò)預(yù)壓，一一方面是是檢查支支架的的的安全性性，確保保施工安安全；另另一方面面是消除除非彈性性變形，確確定支架架系統(tǒng)的的彈性變變形，有有利于橋橋面的線線形控制制。2）預(yù)壓基基本要求求= 1 * GB3支架預(yù)壓壓前，應(yīng)應(yīng)制定安安全隱患患預(yù)防措措施，當(dāng)當(dāng)施工過(guò)過(guò)程中發(fā)發(fā)現(xiàn)安全全隱患時(shí)時(shí)必須立立即終止止預(yù)壓，并并按預(yù)案案排除隱隱患。= 2 * GB3按支架上上的荷載載分單元元預(yù)壓，按按單元內(nèi)內(nèi)設(shè)計(jì)斷斷面的模模擬荷載載實(shí)際重重量的1.1倍，預(yù)預(yù)壓荷載載在第個(gè)個(gè)單元內(nèi)內(nèi)采用均均布形式式。預(yù)壓壓荷載如

49、如圖5.3所示。= 3 * GB3支架預(yù)壓壓加載采采用分三三級(jí)加載載法，依依次施加加的荷載載就為單單元內(nèi)預(yù)預(yù)壓荷載載值的60%、80%、1000%。= 4 * GB3預(yù)壓順序序：縱向向按從跨跨中向支支點(diǎn)處進(jìn)進(jìn)行對(duì)稱稱布載，橫橫向從結(jié)結(jié)構(gòu) 中心線線向兩側(cè)側(cè)進(jìn)行對(duì)對(duì)稱布載載。3）預(yù)壓觀觀測(cè)支架預(yù)壓壓觀測(cè)內(nèi)內(nèi)容包括括：前后后兩次觀觀測(cè)的沉沉降差、支支架彈性性變形量量及支架架非彈性性變形量量。用水準(zhǔn)儀儀觀測(cè)加加載后支支架垂直直沉降變變形，用用全站儀儀觀測(cè)支支架的位位移變形形，具體體觀測(cè)方方法：A預(yù)壓前在在支架上上沿縱向向遠(yuǎn)墩端端和近墩墩端底模模上各設(shè)設(shè)一組觀觀測(cè)點(diǎn)，每每組觀測(cè)測(cè)點(diǎn)5個(gè)，對(duì)對(duì)稱布置置；B

50、找強(qiáng)度較較好直順順的細(xì)鐵鐵絲鉛直直垂掛在在觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)上，地地面設(shè)測(cè)測(cè)站，對(duì)對(duì)鉛直絲絲上標(biāo)記記進(jìn)行標(biāo)標(biāo)高觀測(cè)測(cè)；支架預(yù)壓壓中應(yīng)測(cè)測(cè)量下列列標(biāo)高，記記錄表格格應(yīng)符合合鋼筋筋滿堂支支架預(yù)壓壓技術(shù)規(guī)規(guī)程（JGJJ/T119420009）附錄A中表A.00.2的規(guī)定定：A加載之前前測(cè)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高h(yuǎn)0；B每級(jí)加載載后測(cè)點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高h(yuǎn)j；C加載后間間隔24小時(shí)測(cè)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高高h(yuǎn)i；D卸載6后后測(cè)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高h(yuǎn)e；= 4 * GB3支架變形形監(jiān)測(cè)記記錄工作作應(yīng)按以以下順序序進(jìn)行：A所有儀器器必須檢檢定合格格后方可可開始觀觀測(cè)工作作。B在支架搭搭設(shè)完成成之后，預(yù)預(yù)壓荷載載施加前前，測(cè)量量記錄支支架頂部部和底部部測(cè)點(diǎn)的的原始標(biāo)標(biāo)高

51、。C每級(jí)荷載載施加完完成之后后，記錄錄各測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的標(biāo)高高，并計(jì)計(jì)算前后后兩次沉沉降差。D全部荷載載施加完完畢后，每每隔24小時(shí)觀觀測(cè)一次次，記錄錄各測(cè)點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高。E卸載6小小時(shí)后記記錄各測(cè)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高高，計(jì)算算前后兩兩次沉降降差，即即彈性變變形。F計(jì)算支架架總沉降降量，即即非彈性性變形。= 5 * GB3每級(jí)荷載載加載完完成后，應(yīng)應(yīng)每間隔隔12小時(shí)對(duì)對(duì)支架沉沉降量進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)。當(dāng)支支架測(cè)點(diǎn)點(diǎn)連續(xù)兩兩次沉降降差平均均值均小小于2mm時(shí)，方方可繼續(xù)續(xù)加載。= 6 * GB3支架預(yù)壓壓滿足預(yù)預(yù)壓驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定后可可一次性性卸載，且且支架兩兩側(cè)應(yīng)對(duì)對(duì)稱、均均衡、，同同步卸載載。= 7 * GB3觀測(cè)工作作結(jié)

52、束后后，應(yīng)提提交觀測(cè)測(cè)點(diǎn)布置置圖和沉沉降觀測(cè)測(cè)表。= 8 * GB3預(yù)壓驗(yàn)收收應(yīng)滿足足下列要要求之一一：A各測(cè)點(diǎn)沉沉降量平平均值小小于1mm。B連續(xù)三次次各測(cè)點(diǎn)點(diǎn)沉降量量平均值值累計(jì)小小于5mm。4、模板制制作安裝裝模板應(yīng)具有有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，應(yīng)應(yīng)能可靠靠地承受受施工過(guò)過(guò)程中所所產(chǎn)生的的各種荷荷載。0#塊節(jié)段段的模板板分為底底模、外外側(cè)模、內(nèi)內(nèi)側(cè)模、頂頂模及端端頭模，外外側(cè)模采采用定型型鋼模，其其它均采采用木模模。底模0#塊箱梁梁底模墩墩身范圍圍內(nèi)采用用竹膠板板，下設(shè)設(shè)橫、縱縱向10*10方木，直直接鋪設(shè)設(shè)在橫向向14工字字鋼上。外側(cè)模采用6mmm厚的整整體鋼模模板，模模板支架

53、架用10、8槽鋼組組焊成桁桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)。內(nèi)側(cè)模和和頂模考慮0#塊塊內(nèi)梁體體截面變變化大，模模板通用用性差，橫橫隔板模模板及內(nèi)內(nèi)側(cè)模板板采用鋼鋼木組骨骨架框架架貼竹膠膠板制成成模板，內(nèi)內(nèi)模就位位后，與與外側(cè)模模用穿心心拉桿相相連，加加固。人孔模板，在在兩個(gè)橫橫隔板上上各有1個(gè)12001000cmm人孔，人人孔模板板用竹膠膠板方木木制作、拼拼裝。端頭模板板端頭模板是是保證0#塊端部部及預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道成型要要求的關(guān)關(guān)鍵，由由于預(yù)留留鋼筋密密集，板板端模板板使用15mmm的竹膠膠板配方方木檔，以以便拆模模。= 5 * GB3、模板安安裝0#塊箱梁梁外模采采用鋼模模，保證證整個(gè)砼砼表面光光潔、色色澤統(tǒng)一一

54、。模板板的拼接接縫設(shè)雙雙面膠，接接縫平整整嚴(yán)密不不漏漿。模模板及支支撐不得得有松動(dòng)動(dòng)、跑模?；蛳鲁脸恋痊F(xiàn)象象。模板板體系擱擱置在支支架體系系上，分分三次立立模，第第一次為為底板、外外側(cè)模，第第二次為為內(nèi)側(cè)模模，第三三次為頂頂模，立立模時(shí)應(yīng)應(yīng)留設(shè)預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉孔，確確保定位位準(zhǔn)確。模模板表面面涂刷脫脫模劑，要要求涂刷刷均勻。5、鋼筋制制作安裝裝（1）鋼筋筋安裝底模板調(diào)整整安裝好好后，便便可進(jìn)行行鋼筋及及骨架安安裝，鋼鋼筋安裝裝順序： 安裝底底板下層層鋼筋、底底板上層層鋼筋，底底板上下下層鋼筋筋間用架架立鋼筋筋墊起焊焊牢，防防止人踩踩，保持持上、下下層鋼筋筋的規(guī)定定間距。 腹板鋼鋼筋骨架架插入底底

55、板上、下下層鋼筋筋中，然然后綁扎扎腹板下下倒角的的斜筋和和腹板下下最低層層縱向筋筋，安裝裝腹板上上的錨墊墊塊及螺螺旋筋，穿穿設(shè)腹板板預(yù)應(yīng)力力筋成孔孔管道波波紋管。 腹板鋼鋼筋骨架架內(nèi)安裝裝曲線預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋成孔管管道，并并固定之之。 綁扎頂頂板和翼翼板下層層鋼筋。 安裝頂頂板管道道定位，頂頂板錨頭頭墊板及及螺旋筋筋，穿設(shè)設(shè)頂板預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋成孔管管道波紋紋管，并并固定。 安裝頂頂板和翼翼板上層層鋼筋，用用架立鋼鋼筋焊在在上、下下層鋼筋筋間，使使上、下下鋼筋保保持規(guī)定定的距離離。（2）根據(jù)據(jù)公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，鋼鋼筋安裝裝允許偏偏差為： 受力鋼鋼筋間距距允許偏偏差10mmm 順

56、高度度方向兩兩排鋼筋筋間距允允許偏差差5mmm 箍筋間間距允許許偏差20mmm 兩層鋼鋼筋間距距允許偏偏差20mmm 整體結(jié)結(jié)構(gòu)中個(gè)個(gè)別鋼筋筋保護(hù)層層允許偏偏差5mmm 同一斷斷面內(nèi)接接頭數(shù)量量應(yīng)小于于50%（3）鋼筋筋安裝應(yīng)應(yīng)注意事事項(xiàng)：= 1 * GB3錨頭墊板板（喇叭叭管）與與螺旋筋筋中軸線線垂直，并并預(yù)先焊焊好。= 2 * GB3錨頭墊板板要求采采用螺絲絲釘與端端頭板固固定，以以保證墊墊板與管管道垂直直。在底底板、腹腹板鋼筋筋安裝完完畢，即即可先安安裝內(nèi)模模，再安安裝外模模。= 3 * GB3有預(yù)應(yīng)力力鋼束處處鋼筋位位置力求求準(zhǔn)確，當(dāng)當(dāng)相互干干擾時(shí)，可可適當(dāng)挪挪動(dòng)非預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋位置。=

57、 4 * GB3梁體普通通鋼筋數(shù)數(shù)量較多多，尤其其是支座座，隔墻墻處鋼筋筋布置較較密，要要仔細(xì)核核對(duì)，以以免漏放放，錯(cuò)放放。= 5 * GB3預(yù)應(yīng)力管管道的位位置是梁梁體鋼筋筋安裝中中的關(guān)鍵鍵控制點(diǎn)點(diǎn)，在安安裝工作作開始前前，要編編制各斷斷面處預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道的方方向控制制要素，按按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的間間距計(jì)算算各束鋼鋼絞線的的中心位位置并按按計(jì)算結(jié)結(jié)果設(shè)置置定位網(wǎng)網(wǎng)，采用用10鋼筋焊焊接成#字形框框架，并并與主筋筋骨架固固定，控控制波紋紋管的位位置。= 6 * GB3鋼筋作業(yè)業(yè)使用電電焊，要要注意對(duì)對(duì)波紋管管的保護(hù)護(hù)，不得得將波紋紋管擊穿穿。6、混凝土土澆筑混凝土澆筑筑前，應(yīng)應(yīng)對(duì)支架架、模板板、鋼筋

58、筋和預(yù)埋埋件等進(jìn)進(jìn)行檢查查，模板板內(nèi)的雜雜物、積積水及鋼鋼筋上的的污物應(yīng)應(yīng)清理干干凈。對(duì)對(duì)預(yù)埋混混凝土中中的錨具具、管道道等進(jìn)行行全面檢檢查驗(yàn)收收，符合合要求后后方可開開始澆筑筑。（1）原材材料0#塊節(jié)段段混凝土土澆筑采采用商品品砼，砼砼專業(yè)運(yùn)運(yùn)輸車進(jìn)進(jìn)行運(yùn)輸輸，砼泵泵車輸送送到0#塊節(jié)段段上進(jìn)行行混凝土土澆筑。為為防止砼砼泵送過(guò)過(guò)程中堵堵管和能能耗加大大，砼所所選原材材料的骨骨料級(jí)配配，含砂砂率均應(yīng)應(yīng)滿足泵泵送技術(shù)術(shù)的要求求；添加加泵送劑劑等外加加劑，以以增強(qiáng)砼砼的流動(dòng)動(dòng)性和和和易性，加加快施工工速度。（2）由于于0#塊砼方方量較大大，且管管道、鋼鋼筋密集集，砼的的澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，澆澆筑

59、砼期期間，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人檢查支支架、模模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件等等穩(wěn)固情情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有松動(dòng)、變變形或移移位，迅迅速進(jìn)行行技術(shù)處處理。澆澆筑砼時(shí)時(shí)，填寫寫砼施工工記錄，并并做六組組試塊，其其中一組組為同期期養(yǎng)護(hù)試試塊。砼砼澆筑完完成后，對(duì)對(duì)砼裸露露面及時(shí)時(shí)進(jìn)行修修整，抹抹平，待待其收漿漿后，即即盡快灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，保持持砼面始始終潮濕濕狀態(tài)。澆澆筑砼時(shí)時(shí)，砼由由低往高高處澆筑筑，先澆澆筑箱梁梁底板，后后澆筑腹腹板砼，腹腹板砼振振搗后設(shè)設(shè)專人檢檢查以防防漏振，再再澆筑頂頂板和翼翼板。砼砼的供應(yīng)應(yīng)速度60mm3/小時(shí)左左右，并并要保證證砼的單單位小時(shí)時(shí)供應(yīng)量量，以確確保砼澆澆筑速度度，縮短短澆筑時(shí)時(shí)間

60、。（3）砼澆澆筑注意意事項(xiàng) 砼入模模過(guò)程 ，應(yīng)隨隨時(shí)保護(hù)護(hù)管道不不被碰癟癟、壓扁扁。砼振振搗前，切切忌操作作人員在在砼面上上走動(dòng)，以以避免引引起管道道下垂，促促使砼“擱空”、“假實(shí)”現(xiàn)象的的發(fā)生。 澆注砼砼時(shí)，在在預(yù)應(yīng)力力波紋管管、封頭頭模板、固固定錨墊墊板的螺螺栓等部部位，要要特別注注意小心心振搗，以以防止波波紋管、錨錨墊板位位移和傾傾斜。施施工人員員在腳手手板走動(dòng)動(dòng)，對(duì)管管道兩側(cè)側(cè)對(duì)稱下下料和振振搗。防防止管道道踩扁和和移動(dòng)，加加強(qiáng)錨下下砼插搗搗和振搗搗，防止止錨墊板板下出現(xiàn)現(xiàn)空洞。 澆注砼砼作業(yè)必必須保證證不間斷斷進(jìn)行，其其上、下下層砼間間隔時(shí)間間，不能能超過(guò)初初凝時(shí)間間。澆注腹板板時(shí)，