變電站施工方案

1、PAGE 175青海玉樹娘拉鄉(xiāng)35kv變電站工程施工方案 甘肅肅金勝電電力工程程有限公公司 青海玉玉樹娘拉拉鄉(xiāng)355kv變電站站工程 施工方案一、編制說說明：為保證娘拉拉鄉(xiāng)355kV變變電站施施工的順順利進(jìn)行行，確保保工程質(zhì)質(zhì)量、安安全和進(jìn)進(jìn)度目標(biāo)標(biāo)的完成成，特編編制本施施工方案案，指導(dǎo)導(dǎo)本工程程的施工工。本方案規(guī)定定了各個(gè)個(gè)施工環(huán)環(huán)節(jié)的施施工方法法和要求求，在各各個(gè)施工工環(huán)節(jié)進(jìn)進(jìn)行操作作時(shí)，都都能到達(dá)達(dá)高效，優(yōu)優(yōu)質(zhì)的結(jié)結(jié)果。保保證本項(xiàng)項(xiàng)目變電電站的順順利投產(chǎn)產(chǎn)，本方方案不能能替代有有關(guān)技術(shù)術(shù)文件和和標(biāo)準(zhǔn)，只是有關(guān)技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充和細(xì)化。二、編制依依據(jù)：1、輸變變電工程程達(dá)標(biāo)設(shè)設(shè)產(chǎn)考核核評(píng)

2、定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 國電網(wǎng)200007866號(hào)2、預(yù)制制混凝土土構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GBJJ3211-9003、環(huán)形形鋼筋混混凝土電電桿 GB3396-944、普通通混凝土土配合比比設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范 JGJJ/T555-9965、電力力建設(shè)施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范建筑筑工程篇篇 SDDJ699-8776、電氣氣裝置安安裝工程程高壓電電器施工工及驗(yàn)收收規(guī)范 GBBJ1447-9907、電氣氣裝置安安裝工程程接地裝裝置施工工及驗(yàn)收收規(guī)范 GBBJ5001688-9228、架空電電力線路路工程施施工質(zhì)量量及評(píng)定定規(guī)程(DL/T51168-20002)；9、電氣裝裝置安裝裝工程 電氣設(shè)設(shè)備交接接試驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(GB

3、501150-20006 )；三、工程概概況1、變電站站位于扎扎曲河山山坡階地地上，海海拔為34996m,距娘拉拉鄉(xiāng)4.5公里，總總體呈南南高北低低，高差差大約為為0.66m。場址址周邊未未發(fā)現(xiàn)不不良地質(zhì)質(zhì)作用，其其主要土土質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)為粉土土卵石結(jié)結(jié)構(gòu)，粉粉土分布布均勻厚厚度約為為7m，地下下水深8m不用考考慮地下下水的影影響，由由于采用用成套變變配電裝裝置，設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)為現(xiàn)澆澆混凝土土基礎(chǔ)，分分別是主主控制成成套裝置置，35kkv變配電電成套裝裝置、10KKV變配電電成套裝裝置、全全站防雷雷接地采采用接地地模塊，本本站35kkv進(jìn)線一一回，10kkv出線3回，整整體采用用光纖通通訊，微微機(jī)監(jiān)控

4、控?zé)o人值值班模式式。2、主要設(shè)設(shè)備參數(shù)數(shù)和特性性主變壓器為為一臺(tái)三三相雙繞繞組全密密封免維維護(hù)自冷冷油浸式式變壓器器。設(shè)計(jì)計(jì)容量331500KVAA，35KV氣氣體絕緣緣開關(guān)柜柜一套，防防污等級(jí)級(jí)按照三三級(jí)設(shè)置置，額定定電流12550A，開斷斷電流25KKA.并采用SF6氣體絕絕緣高壓壓開關(guān)設(shè)設(shè)備。10KV固固體絕緣緣柜一套套，柜內(nèi)內(nèi)配置真真空斷路路器，Ie=6300A,IIk=220KAA。主控制柜一一套，配配有數(shù)據(jù)據(jù)采集，監(jiān)監(jiān)控，遙遙信、遙遙調(diào)自診診斷等設(shè)設(shè)備。四、主要工工序和特特殊工序序的施工工方法1、升壓站站主變與與設(shè)備基基礎(chǔ)（1）定位位放線。根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)資料，本本工程地地基系天天然地

5、基基，承載載力及變變形均滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求,施工前前準(zhǔn)備測測放軸線線及確定定樁位。施施工前對(duì)對(duì)場地進(jìn)進(jìn)行平整整夯實(shí)，確確保施工工期間正正常施工工，保證證設(shè)備移移位安全全。水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)和坐坐標(biāo)控制制點(diǎn)是所所區(qū)所有有建筑物物、構(gòu)筑筑物位置置和標(biāo)高高確定的的基礎(chǔ)，必必須仔細(xì)細(xì)測量，應(yīng)應(yīng)及時(shí)做做到水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)和坐坐標(biāo)點(diǎn)的的接樁，穩(wěn)穩(wěn)妥保護(hù)護(hù)，繪制制測量結(jié)結(jié)果表。根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)給出測測量表，并并在現(xiàn)場場復(fù)核各各水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，應(yīng)將將其引到到所外或或不受破破壞處。在在場地平平整后，應(yīng)應(yīng)在所區(qū)區(qū)內(nèi)建立立坐標(biāo)控控制網(wǎng)，在在設(shè)備基基礎(chǔ)設(shè)2個(gè)坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)，在在主變基基礎(chǔ)設(shè)1個(gè)坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)，并并設(shè)兩個(gè)個(gè)控制點(diǎn)點(diǎn)。坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)要能能通視，水水準(zhǔn)點(diǎn)

6、、坐坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)設(shè)置牢固固準(zhǔn)確的的標(biāo)樁。（2）基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖基坑開挖程程序：切切線分層層開挖修坡平整槽槽底留足換換留土層層等。采用反鏟挖挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行大開開挖，自自卸汽車車外運(yùn)土土，根據(jù)據(jù)土質(zhì)及及現(xiàn)場情情況。直直立開挖挖處下部部采取加加固措施施，用膠膠木板作作擋土墻墻，鋼管管腳手架架作支撐撐?；涌娱_挖應(yīng)應(yīng)按放線線開挖定定出的開開挖深度度、分段段分層挖挖土，以以保證施施工操作作安全。（3）土方方回填素土回填前前基坑底底面應(yīng)清清理干凈凈，并用用進(jìn)行原原土壓實(shí)實(shí)。素土土攤鋪應(yīng)應(yīng)分段分分層進(jìn)行行，每層層鋪土厚厚度為2500-3000mmm，壓實(shí)實(shí)遍數(shù)為為6-8遍，隔隔層鋪設(shè)設(shè)后應(yīng)用用旋耕耙耙均勻后后，用夯夯機(jī)

7、進(jìn)行行夯壓。分分段施工工時(shí)上下下兩層土土接槎距距離不得得小于5000mm，接槎槎處應(yīng)分分層碾壓壓，分段段鋪填的的交接處處應(yīng)做成成階梯形形，梯邊邊呈斜坡坡。素土土最上一一層完成成后，應(yīng)應(yīng)用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，拉拉線和靠靠尺檢查查標(biāo)高、平平整度，超超高處用用鐵锨鏟鏟平，低低洼處及及時(shí)鋪填填用打夯夯機(jī)夯實(shí)實(shí)。（4）鋼筋筋工程鋼筋進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場時(shí)必必須經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格并有出出廠合格格證。為為保證鋼鋼筋位置置正確以以及混凝凝土鋼筋筋保護(hù)層層的準(zhǔn)確確用摻有有豆石的的水泥砂砂漿墊塊塊，將梁梁板柱的的鋼筋墊墊起并用用鉛絲綁綁扎牢固固，以保保證混凝凝土保護(hù)護(hù)層滿足足設(shè)計(jì)要要求。鋼縱向鋼筋筋的抗壓壓強(qiáng)度與與屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測測值的比

8、比值不應(yīng)應(yīng)小于1.225，且鋼鋼筋的屈屈服強(qiáng)度度實(shí)測值值與鋼筋筋的強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值的比值值不應(yīng)大大于1.3。為保保證鋼筋筋施工的的正確性性，必須須有專業(yè)業(yè)鋼筋工工長進(jìn)行行鋼筋放放樣工作作，并經(jīng)經(jīng)有關(guān)人人員審核核后進(jìn)行行下料。避雷器柱子子的鋼筋筋綁扎：柱子箍箍筋與主主筋應(yīng)垂垂直，箍箍筋轉(zhuǎn)角角處與主筋交點(diǎn)應(yīng)應(yīng)全部綁綁扎，主主筋與箍箍筋非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部分分的相交交點(diǎn)宜梅梅花形交交錯(cuò)綁扎扎。柱箍箍筋彎鉤鉤應(yīng)完成成1355，平直直部分長長度不應(yīng)應(yīng)小于箍箍筋間距距應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖圖紙要求求。柱筋筋保護(hù)層層厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，用墊墊塊綁或或卡在柱柱豎筋外外皮上，間間距一般般為1m，以保保證主筋筋保護(hù)層層厚度準(zhǔn)準(zhǔn)

9、確。設(shè)備基礎(chǔ)梁梁鋼筋綁綁扎：梁梁端第一一個(gè)箍筋筋應(yīng)設(shè)置置在距離離柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)邊緣50mm處處，梁端端與柱交交接處箍箍筋應(yīng)加加密，其其間距與與加密區(qū)區(qū)長度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，梁筋筋連接方方式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。底板鋼筋筋綁扎：按彈好好線的鋼鋼筋間距距，擺放放受力鋼鋼筋，后后擺放分分布鋼筋筋。兩層層鋼筋之之間應(yīng)加加鋼筋馬馬凳，間間距6000mm，外圍圍兩根鋼鋼筋的交交點(diǎn)應(yīng)全全部綁扎扎，其他他各相交交點(diǎn)可交交錯(cuò)綁扎扎，負(fù)彎彎矩筋每每個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁綁扎，綁綁扎鋼筋筋的同時(shí)時(shí)按規(guī)定定放好預(yù)預(yù)埋件。(5)模板板工程模板安裝裝，要求求模板有有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性。模模板支持持要牢固固、穩(wěn)定定、可靠靠

10、。各流流水段梁梁、板、柱柱模板同同時(shí)支設(shè)設(shè)。梁、板板采用復(fù)復(fù)合木模模板、501000mm方木橫橫擋、擱擱柵、扣扣件式鋼鋼管腳手手架支撐撐體系。梁梁截面7000mmm時(shí)，每每側(cè)采用用4根方木木橫擋固固定模板板，底層層填土地地面應(yīng)夯夯實(shí)，并并鋪墊通通長腳手手板。樓樓層面立立支柱前前應(yīng)墊支支座。采采用多層層梁支模模時(shí)，支支柱應(yīng)垂垂直，上上下層支支座應(yīng)在在同一豎豎向中心心線上。模板拆除：拆除時(shí)時(shí)必須保保證混凝凝土的棱棱角及側(cè)側(cè)面不受受損破壞壞，強(qiáng)度必須達(dá)達(dá)到規(guī)范范規(guī)定時(shí)時(shí)方可拆拆除。拆拆除按先先支后拆拆，后支支先拆，先先拆非承承重后拆拆承重構(gòu)構(gòu)件的原原則進(jìn)行行，柱模模板先拆拆掉拉桿桿或斜撐撐，卸掉掉柱

11、箍，然然后用撬撬棍輕輕輕撬動(dòng)模模板，使使模板與與混凝土土脫離。墻墻模板拆拆除先拆拆除穿墻墻螺栓等等附件，在在拆除拉拉桿或斜斜撐，用用撬棍輕輕輕撬動(dòng)動(dòng)模板，使使模板離離開墻體體后將模模板拆除除。梁、板板拆除時(shí)時(shí)先拆梁梁側(cè)模板板，再拆拆樓板模模板，拆拆樓板模模板先拆拆掉水平平拉桿，然然后拆除除支柱。操操作人員員站在已已拆除的的空隙，拆拆去近旁旁余下的的指揮組組。（6）砼工工程在澆筑前前工地上上做好各各項(xiàng)施工工準(zhǔn)備工工作，在在混凝土土送到現(xiàn)現(xiàn)場后，做做到混凝凝土隨到到隨澆，從從出攪拌拌機(jī)到澆澆筑完畢畢時(shí)間不不得超過過2小時(shí)，氣氣溫高于于25時(shí)，不不超過一一個(gè)半小小時(shí)，柱柱斷面在在4040ccm以內(nèi)時(shí)

12、時(shí)，應(yīng)在在柱模側(cè)側(cè)面開設(shè)設(shè)不小于于30ccm高的孔孔洞，裝裝上斜溜溜槽，分分段澆筑筑，澆筑筑高度不不得超過過2m?？刂浦苹炷镣翆拥臐矟仓穸榷?，除在在模板四四周彈線線外，還還可用鋼鋼筋或木木方做成成與板厚厚相同的的標(biāo)志，放放在澆筑筑地點(diǎn)，隨隨澆筑隨隨移動(dòng)，從從而保證證板的水水平。應(yīng)在澆筑完完畢12h以內(nèi)對(duì)對(duì)混凝土土加以覆覆蓋并保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不得少于于7d，澆水水次數(shù)應(yīng)應(yīng)保持混混凝土處處于濕潤潤狀態(tài)?；旎炷翉?qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1.22Mpaa前不得得在其上上踩踏?；旎炷猎囋噳K在澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)取樣制制作，組組數(shù)按照照需要制制作，標(biāo)標(biāo)明混凝凝土設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度、結(jié)結(jié)構(gòu)部位位編號(hào)、澆澆筑日期期等。標(biāo)標(biāo)

13、準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊放放在現(xiàn)場場試驗(yàn)室室內(nèi)養(yǎng)護(hù)護(hù)，同條條件試塊塊放在與與結(jié)構(gòu)樓樓層同部部位同等等條件下下養(yǎng)護(hù)。 2、升壓壓站圍墻墻工程（1）工藝藝流程測量放線線確定開開挖順序序分段均均勻開挖挖清底。 1）基槽槽開挖，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行行測量定定位，抄抄平放線線，定出出開挖寬寬度，按按放線分分塊（段段）挖土土，開挖基基槽，應(yīng)應(yīng)合理確確定開挖挖順序、路路線及開開挖深度度。然后后分段分分層均勻勻開挖。 2）機(jī)械械開挖基基槽和溝溝道，應(yīng)采采取措施施防止基基底超挖挖，一般般可在設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高以上暫暫留200一層層土不挖挖。以便便經(jīng)抄平平后由人人工清底底挖出。 3)修幫幫和清底底。在距距槽實(shí)際際標(biāo)高500槽幫幫處，抄抄出水

14、平平線，釘釘上小木木橛，然然后用人人工將暫暫留土層層挖走。同同時(shí)由兩兩端軸線線（中心心線）引引樁拉通通線（用用小線或或鉛線），檢檢查距槽槽邊尺寸寸，確定定槽寬標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。以以此修整整槽邊，最最后清理理槽底土土方。槽槽底修理理鏟平后后進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查查，驗(yàn)收收合格后后，才進(jìn)進(jìn)行下一一道工序序施工。(2）毛石石基礎(chǔ)本工程砂漿漿采用一一臺(tái)自落落式滾筒筒攪拌機(jī)機(jī)拌合。攪攪拌水泥泥砂漿時(shí)時(shí)，應(yīng)先先將砂、水水泥投入入，干拌拌均勻后后，再加加水?dāng)嚢璋杈鶆?。水水泥砂漿漿攪拌時(shí)時(shí)間，自自投料完完算起不不得少于于2分鐘。拌拌成后的的砂漿，其其稠度應(yīng)應(yīng)在70-1000mm之間，分分層度不不應(yīng)大于于20mmm，顏色色一致。

15、砂砂漿拌成成后和使使用時(shí)，均均應(yīng)盛入入貯灰器器。如砂砂漿出現(xiàn)現(xiàn)泌水現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)在砌筑筑前要用用鐵锨或或鐵抹子子等工具具人工再再次拌合合，但不不得加水水。砂漿漿隨拌隨隨用，拌拌制好的的水泥砂砂漿應(yīng)在在3h內(nèi)用完完，不得得使用過過夜砂漿漿。毛石基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)采用用鋪漿法法砌筑，砂砂漿必須須飽滿，疊疊砌面的的貼灰面面積（即即砂漿飽飽滿度）應(yīng)應(yīng)大于80% 。毛石基礎(chǔ)礎(chǔ)的第一一皮石塊塊坐漿，并并將石塊塊的大面面向下。毛毛石基礎(chǔ)礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角角處、交交接處應(yīng)應(yīng)用較大大的平毛毛石砌筑筑。砌筑時(shí)宜宜分層臥臥砌，各各皮石塊塊間應(yīng)利利用毛石石自然形形狀經(jīng)敲敲打修整整使能與與先砌毛毛石基本本吻合、搭搭起緊密密毛石應(yīng)應(yīng)上下錯(cuò)錯(cuò)縫

16、，內(nèi)內(nèi)外搭砌砌，不得得采用外外面?zhèn)攘⒘⒚兄虚g填心心的砌筑筑方法，中中間不得得有鏟口口石（尖尖石側(cè)傾傾斜向外外的石頭頭）、斧斧刃石（尖尖石向下下的石頭頭）和過過橋石（僅僅兩端搭搭砌的石石頭）毛石砌體體的灰縫縫厚度宜宜為2030，石石塊間不不得有相相互接觸觸現(xiàn)象。石石塊間較較大的空空隙應(yīng)先先填塞砂砂漿后用用碎石快快嵌實(shí)，不不得采用用先擺碎碎石塊后后塞砂漿漿或干塞塞碎石的的方法。砌筑過程程中必須須設(shè)置拉拉結(jié)石。拉拉結(jié)石應(yīng)應(yīng)均勻分分布。一一般每0.7墻面面至少設(shè)設(shè)置一塊塊?；A(chǔ)礎(chǔ)寬度大大于400時(shí)，可可用兩塊塊拉結(jié)石石內(nèi)外大大街，搭搭接長度度不應(yīng)小小于150，且且其中一一塊拉結(jié)結(jié)石長度度不應(yīng)小小于

17、基礎(chǔ)礎(chǔ)寬度的的2/3。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)毛石基礎(chǔ)砌砌筑時(shí)應(yīng)應(yīng)隨砌隨隨掛線，保保證垂直直度、平平整度。組組砌形式式應(yīng)內(nèi)外外搭砌，上上下錯(cuò)縫縫，拉結(jié)結(jié)石、丁丁砌石交交錯(cuò)設(shè)置置。砂漿漿飽滿度度不應(yīng)小小于80%；軸線位置允允許偏差差為20，用用經(jīng)緯儀儀和尺檢檢查；基基礎(chǔ)頂面面標(biāo)高允允許偏差差為25，用用水準(zhǔn)儀儀和尺檢檢查；毛毛石基礎(chǔ)礎(chǔ)厚度允允許偏差差為+30，用用尺檢查查。（3）磚墻墻砌筑1）砌筑方方法砌體采用一一順一丁?。M丁丁、滿條條）、梅梅花丁或或三順一一丁砌法法。選磚砌墻應(yīng)選擇擇棱角整整齊，無無彎曲、裂裂紋均勻勻，規(guī)格格基礎(chǔ)一一致的磚磚。盤角砌磚前應(yīng)先先盤角，每每次盤角角不應(yīng)超超過五皮皮，新盤盤的大角

18、角，及時(shí)時(shí)進(jìn)行吊吊、靠。如如有偏差差要及時(shí)時(shí)修整。盤盤角時(shí)應(yīng)應(yīng)仔細(xì)對(duì)對(duì)照皮數(shù)數(shù)桿的磚磚層和標(biāo)標(biāo)高，控控制好灰灰縫大小小，使水水平灰縫縫均勻一一致。大大角盤好好后再復(fù)復(fù)查一次次，平整整和垂直直完全符符合要求求后，再再掛線砌砌墻。掛線砌筑磚墻厚厚度超過過一磚厚厚時(shí)，應(yīng)應(yīng)雙面掛掛線。超超過10m的長墻墻，中間間應(yīng)設(shè)支支線點(diǎn)，小小線要拉拉緊，每每皮磚都都要穿線線看平，使使水平縫縫均勻一一致，平平直通順順；砌一一磚厚度度混水墻墻時(shí)宜采采用外手手掛線，可可照顧磚磚墻兩面面平整，為為下道工工序控制制抹灰厚厚度奠定定基礎(chǔ)。砌磚砌磚應(yīng)采用用一鏟灰灰、一塊塊磚、一一擠揉的的“三一”砌磚法法，即滿滿鋪、滿滿擠操作作

19、法。砌砌磚時(shí)磚磚要放平平，里手手高，墻墻面就要要張；里里手低，墻墻面就要要背。砌砌磚應(yīng)跟跟線“上跟線線、下跟跟棱，左左右相鄰鄰要對(duì)平平?！彼交一铱p厚度度和豎向向灰縫寬寬度一般般為10，但但不應(yīng)小小于8，也也不應(yīng)大大于12。為保證清水水墻面主主縫垂直直，不游游丁走縫縫，當(dāng)砌砌完一步步架高時(shí)時(shí)，宜每每隔為2m水平間間距，在在丁磚立立楞位置置彈兩道道垂直立立線，以以分面控控制游丁丁走縫。在操作過程程中，要要認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行自檢檢，如出出現(xiàn)偏差差，應(yīng)隨隨時(shí)糾正正，嚴(yán)禁禁事后砸砸墻。砌砌筑砂漿漿應(yīng)隨攪攪拌隨使使用。施工腳手手眼補(bǔ)砌砌時(shí)，灰灰縫應(yīng)填填滿砂漿漿，不得得用干磚磚填塞。變變形縫按按設(shè)計(jì)要要求和基基礎(chǔ)

20、作法法留置。（4）磚墻墻壓頂澆澆筑1）按圍墻墻砌筑實(shí)實(shí)際落差差分階安安裝好模模板，模模板與墻墻體接縫縫嚴(yán)密，用4060方木固定模板。2）現(xiàn)場制制作好鋼鋼筋，按按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求求綁扎好好放置在在墻體上上、用砂砂漿墊塊塊每隔0.8米設(shè)置置一道，墊墊塊為保保護(hù)層厚厚度。3）每盤用用料嚴(yán)格格嚴(yán)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室配合合比進(jìn)行行攪拌，首首先按實(shí)實(shí)驗(yàn)室給給定的配配合比，用用臺(tái)稱稱稱好砂子子、石子子重量倒倒進(jìn)翻斗斗車上，再再在翻斗斗車上劃劃上刻劃劃線，每每盤上料料嚴(yán)格按按翻斗車車上刻劃劃線標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行，且且須嚴(yán)格格控制水水灰比和和坍落度度。4）在場地地中央安安裝一臺(tái)臺(tái)350攪拌機(jī)機(jī)拌料，用用兩臺(tái)機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗斗車水平平運(yùn)輸?shù)?/p>

21、到位。攪攪拌機(jī)旁旁應(yīng)明示示配合比比，操作作人必須須持證上上崗。5）澆筑砼砼砼必須振搗搗密實(shí)，澆澆筑時(shí)設(shè)設(shè)專人看看模、護(hù)護(hù)筋，防防止鋼筋筋移位及及脹模漏漏漿。6）模板拆拆除模板拆除時(shí)時(shí)砼澆筑筑完成時(shí)時(shí)間不小小于6小時(shí)，砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2N/mmm2，保證證其表面面及棱角角不因拆拆模而受受損。并并及時(shí)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于于7天。（5）墻體體勾縫1）工藝流流程：堵腳手眼彈線開開縫補(bǔ)縫清理勾縫堵腳手眼眼：如采采用外腳腳手架時(shí)時(shí)，勾縫縫前先將將腳手眼眼內(nèi)砂漿漿清理干干凈，并并灑水濕濕潤，再再用原磚磚墻相同同的磚塊塊補(bǔ)砌嚴(yán)嚴(yán)實(shí)。彈線開縫縫：先用用粉線袋袋彈出立立縫垂直直線，用用扁鉆按按線把偏偏差大

22、的的開補(bǔ)找找齊。開開出的立立縫上下下要順直直，再用用深度約約10mmm，灰縫縫寬度要要一致。水平縫不平平和瞎縫縫也要彈彈線開平平，如發(fā)發(fā)現(xiàn)因砌砌墻時(shí)劃劃縫太淺淺或漏刮刮的灰縫縫，用扁扁鉆或瓦瓦刀剔鑿鑿出灰縫縫，深度度控制在在1012mmm之內(nèi)，并并清掃干干凈。補(bǔ)縫：對(duì)對(duì)缺楞掉掉角的磚磚和游丁丁的立縫縫應(yīng)進(jìn)行行修補(bǔ)，砂砂漿顏色色必須和和磚的顏顏色一致致(一般補(bǔ)補(bǔ)磚時(shí)用用磚面加加水泥，拌拌成1：2水泥漿)，修補(bǔ)補(bǔ)缺楞掉掉角處表表面加磚磚面壓光光。清理：修修補(bǔ)時(shí)粘粘結(jié)在墻墻面上的的砂漿和和雜物要要清掃干干凈。勾縫：勾勾縫前天天應(yīng)將磚磚墻澆水水濕潤，勾勾縫時(shí)再再適量澆澆水，但但不宜太太濕。拌拌合砂漿漿

23、：勾縫縫用水泥泥砂漿，配配合比為為水泥：砂子=1：11.5，稠度度以35cm為宜。應(yīng)應(yīng)隨拌隨隨用，下下班前必必須把砂砂漿用完完。墻面面勾縫應(yīng)應(yīng)做到橫橫平豎直直，深淺淺一致，搭搭接平整整并壓實(shí)實(shí)抹光，不不得有丟丟縫，開開裂和粘粘結(jié)不牢牢等現(xiàn)象象。如設(shè)設(shè)計(jì)無特特殊要求求時(shí)，外外磚墻一一般宜勾勾凹縫。深深度為45mm。勾縫順序是是從上而而下先勾勾水平縫縫后勾立立縫。勾勾水平縫縫時(shí)用長長溜子，左左手拿托托灰板，右右手拿溜溜子，將將灰板頂頂在要勾勾的縫口口下邊，右右手用溜溜子將灰灰漿壓入入縫內(nèi)不不準(zhǔn)用稀稀砂漿喂喂縫，同同時(shí)自左左向右隨隨勾縫隨隨移動(dòng)托托灰板，勾勾完一段段后用溜溜子沿磚磚縫內(nèi)溜溜壓密實(shí)實(shí)、

24、平整整、深淺淺一致，托托灰板勿勿污染墻墻面，保保持墻面面潔凈美美觀。勾勾縫時(shí)用用2cm厚木板板在架上上接灰，板板子緊貼貼墻面，及及時(shí)回收收落地灰灰。勾立立縫用短短溜子在在托灰板板上把灰灰刮起，然然后勾入入立縫中中，壓塞塞密實(shí)、平平整、要要與水平平縫交圈圈深淺一一致。每步架勾完完之后，要要用掃帚帚把墻面面清掃干干凈，應(yīng)應(yīng)順縫掃掃，先掃掃水平縫縫，后豎豎縫，不不斷抖掉掉掃帚中中砂漿顆顆粒減少少污染，勾勾縫不應(yīng)應(yīng)有搭槎槎不平，毛毛剌、漏漏勾等缺缺陷。墻墻面的陽陽角處水水平縫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角要方方正，陰陰角的立立縫要左左右分明明，不要要從上到到下勾成成一條直直線，影影響美觀觀。2）天氣干干燥時(shí)應(yīng)應(yīng)噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。3

25、）質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)粘結(jié)牢固固壓實(shí)抹抹光，無無開裂等等缺陷。橫平豎直直、交接接處平順順，深淺淺寬窄一一致，無無丟縫?；铱p顏色色一致，磚磚面潔凈凈。4）成品保保護(hù)勾縫時(shí)濺濺落的灰灰漿，要要隨時(shí)清清掃干凈凈，不準(zhǔn)準(zhǔn)在架子子上往下下倒剩砂砂漿及其其他雜物物，以免免濺臟墻墻面。垂直運(yùn)料料的高車車架周圍圍，要用用塑料薄薄膜、席席子等圍圍檔，防防止砂漿漿污染墻墻面。 3、電纜纜溝1）電纜溝溝基槽開開挖：根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，基槽土土方開挖挖至電纜纜溝底基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，電纜溝溝壁應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)要求及及電纜溝溝深度放放坡，電纜溝溝基槽兩兩側(cè)設(shè)排排水溝及及集水井井，以防止止溝壁坍坍塌。開挖完完成后，應(yīng)組織織相關(guān)人人員（設(shè)

26、計(jì)勘勘察單位位、施工單單位、監(jiān)理單單位、業(yè)主）進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)槽，并做好好記錄。2）電纜溝溝底板：澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)將基基底原土土夯實(shí)，放設(shè)電電纜溝底底墊層模模板邊線以及及坡度線線，根據(jù)邊邊線及坡坡度線安安裝模板板，并采用用水準(zhǔn)儀儀跟蹤測測定模板板標(biāo)高?；A(chǔ)較較寬時(shí)，在基槽槽中間部部分設(shè)水水平控制制樁3）電纜溝溝砌筑：溝壁砌砌筑時(shí)應(yīng)應(yīng)提前進(jìn)進(jìn)行澆水水濕潤，并并根據(jù)溝溝道中心心線在墊墊層上彈彈出砌筑筑溝壁的的位置，并并設(shè)立皮皮數(shù)桿，拉10m通線進(jìn)行砌筑。溝壁砌筑時(shí)應(yīng)采取“三一”砌法，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搓接，灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫應(yīng)控制在8-12mm范圍之內(nèi)，具體數(shù)值由皮數(shù)桿確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得

27、小于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)通縫，砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查磚同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高須及時(shí)進(jìn)行預(yù)埋鐵件埋設(shè)。在砌筑過程中應(yīng)按規(guī)范要求制作砂漿試塊并及進(jìn)行送驗(yàn)。4）電纜溝溝墻體澆澆注：施施工主要要就是控控制模板板安裝工工程：模模板用12mm厚厚竹夾板板，方料料采用5070杉木方方料制作作定型模模。支撐撐采用4660松木料料與鋼管管相結(jié)合合，水平平支撐以以4000mm、垂直直支撐以以6000mm為宜。支支模時(shí)要要按給定定的軸線線彈出其其外邊線線，以便便支模。模模支好后后，要檢檢查其邊邊線是否否直，溝溝內(nèi)側(cè)模模板與模模板交接接處要粘粘貼透明明膠帶，滾滾刷脫模模劑。伸

28、伸縮縫（挖挖方區(qū)為為每20.0m一道，填填方區(qū)及及現(xiàn)澆砼砼電纜溝溝為每10.015.0m一道）處處要用模模板封堵堵、平直直，要求求裝清水水模。電電纜溝壓壓頂采用用預(yù)制砼砼壓頂為為了增加加工藝效效果，站站內(nèi)戶外外電纜溝溝壓頂采采用預(yù)制制砼壓頂頂。預(yù)制制砼壓頂頂塊為長長7500mm，寬1700mm，高1200mm。待砼砼澆搗（砼砼電纜溝溝）或粉粉刷層至至0.0000以下90mmm時(shí)，用用水平儀儀測好水水平，雙雙面控線線，用1：2.5（砂子子過篩）水水泥砂漿漿將砼預(yù)預(yù)制壓頂頂塊依次次砌作，同同時(shí)要求求灰縫大大小均與與，平直直，砂漿漿飽滿，雙雙面勾縫縫，預(yù)制制砼壓頂頂塊平穩(wěn)穩(wěn)、牢固固。5）電纜溝溝扁鐵

29、安安裝焊接前為了了防止扁扁鐵焊接接變形，應(yīng)每米米設(shè)置角角鋼將扁扁鐵支撐撐。在鐵件件預(yù)制塊塊上進(jìn)行行扁鐵焊焊接，焊接中中應(yīng)拉通通長線整整平，扁鐵搭搭接長度度不應(yīng)小小于2 倍扁鐵鐵寬度，焊接應(yīng)應(yīng)三邊焊焊接，焊接質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合施工工規(guī)范要要求。6）電纜溝溝粉刷：根據(jù)墻墻面粉刷刷厚度塌塌餅、沖筋，采用1：3 水泥泥砂漿打打糙，1：2 水泥泥砂漿壓壓光。粉刷前前墻面要要充分澆澆水濕潤潤，混凝土土面層采采用1008 膠膠水摻水水泥素漿漿批漿。為保證證電纜溝溝長方向向粉刷的的順直及及平整，在電纜纜溝頂面面采用經(jīng)經(jīng)緯儀測測點(diǎn)彈中中心控制制線，電纜溝溝壁彈水水平控制制線，作為控控制電纜纜溝粉刷刷面的基基準(zhǔn)線。為

30、保證證電纜溝溝粉刷棱棱角分明明，應(yīng)先做做好兩側(cè)側(cè)粉刷護(hù)護(hù)角，粉刷電電纜溝上上部面層層，再粉刷刷側(cè)壁。電纜溝溝粉刷中中，原材料料應(yīng)采用用同一批批次進(jìn)場場材料，拌合砂砂漿配比比應(yīng)統(tǒng)一一、以保證證電纜溝溝粉刷面面色澤均均勻一致致。粉刷砂砂漿應(yīng)在在規(guī)定時(shí)時(shí)間內(nèi)用用完，不允許許用干水水泥或砂砂漿干粉粉在粉刷刷層表面面吸水。面層砂砂漿使用用時(shí)不允允許加水水拌合，殘余砂砂漿加水水?dāng)嚢韬蠛?，只允許許做底層層打糙。粉刷面面層壓光光后，電纜溝溝應(yīng)棱角角通長順順直，溝壁平平整，無砂眼眼、凹坑，抹紋，粉刷層層色澤一一致，無空鼓鼓、龜裂。電纜溝溝頂粉刷刷宜每隔隔2m 垂直于于長度方方向鑲貼貼分格條條，以減少少由于溝溝長

31、而引引起的收收縮裂縫縫。7）電纜溝溝底找坡坡、壓光光：電纜纜溝應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行找坡坡，采用水水準(zhǔn)儀測測定坡度度標(biāo)高線線，溝底塌塌餅，沖筋較較厚部位位采用細(xì)細(xì)石混凝凝土找平平，找坡混混凝土與與砂漿面面層宜一一次性完完成。澆筑前前應(yīng)清理理溝底積積水、雜物，并進(jìn)行行掃漿。溝底混混凝土采采用鋁合合金直尺尺刮平，澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)注意意混凝土土及砂漿漿，不得污污染溝壁壁砂漿面面層。掌握好好混凝土土面層水水份，進(jìn)行混混凝土表表面原漿漿壓光，壓光應(yīng)應(yīng)在混凝凝土終凝凝前進(jìn)行行，應(yīng)不少少于3遍壓光光，壓光后后面層應(yīng)應(yīng)無砂眼眼、凹坑、抹紋，表面應(yīng)應(yīng)潔凈、光滑。溝溝底找坡坡時(shí)，走走水線縫縫溝中做做，按12%的坡比比

32、縱向找找坡，橫橫向按2%找坡，嚴(yán)嚴(yán)禁溝內(nèi)內(nèi)積水。施施工時(shí)，溝溝底走水水線用AA75的UPVVC管或鍍鍍鋅鋼管管，在溝溝底水泥泥砂漿初初凝時(shí)，拉拉線依次次把走水水溝壓出出來，然然后再其其表面壓壓光時(shí)，將將其走水水槽壓光光、圓滑滑。為了了防止垃垃圾堵塞塞管道，在在每一個(gè)個(gè)入水口口處，加加蓋濾水水蓋。8）制作角角鐵邊框框：根據(jù)據(jù)邊框放放樣尺寸寸，由專人人進(jìn)行角角鐵畫線線切割，角鐵兩兩頭切割割45，角鐵邊邊框進(jìn)行行45拼角焊焊接。焊接時(shí)時(shí)可進(jìn)行行對(duì)稱焊焊接，減少變變形，角鐵邊邊框焊接接時(shí)不可可有過燒燒、咬邊、夾渣等等現(xiàn)象。焊接時(shí)時(shí)為保證證角鐵邊邊框尺寸寸一致、不變形形。邊框底底部可設(shè)設(shè)置平整整鋼板一一

33、塊，在鋼板板上彈線線，四周用用角鋼焊焊出角鐵鐵邊框模模型，焊接時(shí)時(shí)角鐵放放入模型型內(nèi)焊接接加工。電纜溝溝蓋板邊邊框邊框框焊接后后送入鍍鍍鋅廠進(jìn)進(jìn)行加熱熱鍍鋅處處理，鍍鍍鋅后邊邊框容易易變形，澆澆筑前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行矯矯正，使使邊框?qū)?duì)角線、平平整度、邊邊框尺寸寸符合要要求。為為保證邊邊框內(nèi)混混凝土與與鍍鋅邊邊框粘接接牢固，可可在邊框框內(nèi)側(cè)焊焊接若干干螺紋鋼鋼筋 4、接接地及模模塊的安安裝因施工現(xiàn)現(xiàn)場土質(zhì)質(zhì)以回填填土為主主，故此此施工方方案按土土壤電阻阻率200歐計(jì)算（實(shí)際際土壤電電阻率以以現(xiàn)場實(shí)實(shí)測為準(zhǔn)準(zhǔn)），方方形接地地模塊按豎直埋置置方式施工，因電電阻要求求降至22歐，故故接地模模塊大約約需要442

34、塊，降降阻劑大大約需要130包包,。在施工現(xiàn)現(xiàn)場以圖圖紙為依依據(jù)，開挖模模塊埋設(shè)設(shè)坑，深深度為22.5mm,然后后在坑間挖深度度為1.5m的溝槽，以以便于用用扁鋼連連接，將方形接接地模塊塊垂直放放入坑內(nèi)內(nèi)，然后后用50mmm*6mm的鍍鋅鋅扁鋼將將各模塊塊焊接起起來，留留出連接接極，以以便于和和連接裝裝置連接接，用40mmm*44mm的鍍鋅鋅扁鋼連連接到設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)體外的的接地上上，與接接等電位位銅導(dǎo)線線連接，各各焊點(diǎn)要要涂防銹銹漆或?yàn)r瀝青。模塊放置置前降阻阻劑首先先倒入坑坑內(nèi)，以以把接地地模塊下下面的接接地極全全部包裹裹為準(zhǔn)，然然后將降降阻劑均均勻的倒倒入溝槽槽，把溝溝槽內(nèi)連連接各接接地模塊

35、塊的扁鋼鋼包裹起起來，形形成深度度不低于于2000mm的包裹裹體，為為便于形形成包裹裹體，建建議在溝溝槽的兩兩邊用長長木板擋擋起來，然然后往里里倒降阻阻劑，比比較容易易形成包包裹體。以上施工工結(jié)束后后，往溝溝槽和各各坑回填填細(xì)土，回回填細(xì)土土的高度度略高于于地面。細(xì)土土回填以以后，用用水分多多次慢慢慢地往細(xì)細(xì)土上淋淋撒，以以利于降降阻劑充充分吸水而形形成包裹裹體與連連接扁鋼鋼的充分分接觸，也也有利于于降阻劑劑、接地地模塊與周圍土壤壤的充分分接觸以以形成較較大的通通流面。 5、電電氣安裝裝施工1）變壓器器安裝。本期安裝11臺(tái)31550KVVA變壓器器。變壓壓器的安安裝質(zhì)量量直接影影響變電電站的運(yùn)

36、運(yùn)行質(zhì)量量。從變變壓器移移交承包包商時(shí)起起，直至至竣工移移交投產(chǎn)產(chǎn)，嚴(yán)格格按照規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、變變壓器產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)術(shù)說明書書、35KKV變壓器器安裝作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書進(jìn)進(jìn)行檢查查、保管管、安裝裝。 安裝前前首先檢檢查主變變基礎(chǔ)位位置是否否與圖紙紙相符，然然后將儲(chǔ)儲(chǔ)油罐內(nèi)內(nèi)的殘油油抽排干干凈，施施工人員員進(jìn)入儲(chǔ)儲(chǔ)油罐利利用特殊殊材料將將儲(chǔ)油罐罐底部的的殘和殘殘留物清清理干凈凈，防止止到貨新新油受到到殘油污污染。各各種油管管無論是是初次使使用、還還是重新新使用必必須用新新油沖刷刷油管內(nèi)內(nèi)壁。在在油循環(huán)環(huán)處理、注注油排氮氮、排氮氮后回油油、真空空注油、熱熱油循環(huán)環(huán)時(shí)管路路必須全全部采用用大截面面熱鍍鋅鋅鋼

37、管、不不銹鋼軟軟管。防防止在使使用塑料料油管時(shí)時(shí)，因高高真空度度、高油油溫使油油管變形形，造成成憋油、漏漏油。2）主變壓壓器安裝裝施工措措施如下下：到貨檢查查，變壓壓器箱體體外觀良良好，器器身壓力力正常，沖沖擊記錄錄儀記錄錄值在正正常范圍圍內(nèi)；變變壓器安安裝附件件、備品品及備件件、安裝裝專用工工具齊全全無損傷傷，制造造商技術(shù)術(shù)資料齊齊全，絕絕緣油出出廠試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)論合合格。每批到達(dá)達(dá)現(xiàn)場的的絕緣油油均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場試驗(yàn)，合合格后主主可正式式接收。絕緣油經(jīng)凈凈化處理理，達(dá)到到合格注注入油標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)經(jīng)脫氣凈凈油設(shè)備備從變壓壓器下部部注入變變變壓器器，將氮氮?dú)饨?jīng)頂頂部排出出。變壓器進(jìn)進(jìn)行器身身檢查時(shí)時(shí)

38、，遵照照電力力變壓器器施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要要求選擇擇無雨、雪雪、霧、大大風(fēng)且濕濕度75%的天氣氣，器身身檢查人人員應(yīng)穿穿著不起起絨毛、無無金屬鈕鈕扣的干干凈工作作服新塑塑料底布布鞋，除除使用的的工具外外，不得得攜帶任任何金屬屬物品；工作人人員使用用工具必必須用白白布帶系系于手腕腕上，工工具設(shè)專專門工具具管理員員管理，工工作結(jié)束束時(shí)，所所有工具具必須全全部交回回。所有附近近件安裝裝完畢后后應(yīng)按規(guī)規(guī)程進(jìn)行行變壓器器本體交交接試驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)試試驗(yàn)結(jié)果果有疑問問須分析析原因再再次試驗(yàn)驗(yàn)直至合合格。變變壓器器器身需補(bǔ)補(bǔ)漆或重重新噴漆漆。3）成套預(yù)預(yù)裝式設(shè)設(shè)備柜體體安裝。按規(guī)程、廠廠家安裝裝說明書書、圖紙紙、

39、設(shè)計(jì)計(jì)要求及及施工措措施對(duì)施施工人員員進(jìn)行技技術(shù)交底底，交底底要有針針對(duì)性；用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀及鋼鋼卷尺對(duì)對(duì)設(shè)備柜基基礎(chǔ)進(jìn)行行核對(duì)尺尺寸，檢檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼長長度、寬寬度、標(biāo)標(biāo)高及相相對(duì)位置置是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，以以及檢查查基礎(chǔ)槽槽鋼的直直線度和和水平度度，誤差差不得超超過允許許值；檢檢查高壓壓及控制制電纜的的孔洞是是否對(duì)應(yīng)應(yīng)開關(guān)柜柜的排列列布置。清除基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼面面上的灰灰砂，完完成槽鋼鋼的接地地工作，測測量基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼的的水平度度和不直直度，找找出最高高點(diǎn)，并并標(biāo)注高高差，設(shè)設(shè)備柜宜宜從中間間開始就就位。設(shè)備柜體體安裝:設(shè)備柜柜起吊安安裝設(shè)專專人指揮揮，配備備足夠的的施工人人員，以以保證人人身和設(shè)設(shè)備

40、安全全。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情情況，設(shè)設(shè)備檢查查時(shí)廠家家、監(jiān)理理及業(yè)主主代表應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場場。檢查查的主要要內(nèi)容：檢查表表面有無無刮傷或或撞擊痕痕跡，對(duì)對(duì)照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及及核對(duì)到到貨清單單、檢查查設(shè)備型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量是否否相符，以以及隨柜柜而到的的有關(guān)附附件、備備件、儀儀表、儀儀器、專專用工具具的數(shù)量量及規(guī)格格與清單單是否相相符；特特別對(duì)于于瓷瓶等等瓷件更更應(yīng)該認(rèn)認(rèn)真檢查查有無變變形、破破損、受受潮；檢檢查廠家家出廠技技術(shù)文件件是否齊齊全；如如在檢查查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的缺損損件、廠廠家資料料不齊全全等應(yīng)在在開箱檢檢查記錄錄上填好好，由在在場廠家家、監(jiān)理理及業(yè)主主代表簽簽名見證證，通知知物資供供應(yīng)部門門補(bǔ)回。母線

41、安裝裝應(yīng)符合合下列要要求：交交流母線線的固定定金具或或其他支支持金具具不應(yīng)成成閉合磁磁路。當(dāng)當(dāng)母線平平置時(shí)，母母線支持持夾板的的上部應(yīng)應(yīng)與母線線保持111.5mmm的間隙隙；當(dāng)母母線立置置時(shí)，上上部壓板板應(yīng)與母母線保持持1.552mmm的間隙隙。母線線對(duì)地及及相與相相之間最最小電氣氣距離應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)程中的的規(guī)定：10kkV不小于1255mm,母線橋橋安裝時(shí)時(shí)應(yīng)注意意母線橋橋體的美美觀，保保證橫平平豎直，橋橋體與橋橋體、柜柜體駁接接處的縫縫隙應(yīng)小小于2mm。母線安安裝完成成后進(jìn)行行核相。斷路器及及隔離開開關(guān)的調(diào)調(diào)整:斷路器器的調(diào)整整（小車車式、固固定式開開關(guān)均適適用）：高壓開開關(guān)柜內(nèi)內(nèi)真空斷斷路

42、器廠廠家已調(diào)調(diào)整好，我我們?cè)诂F(xiàn)現(xiàn)場不準(zhǔn)準(zhǔn)自行解解體調(diào)整整，如檢檢查到有有些斷路路器的機(jī)機(jī)械特性性參數(shù)不不符合要要求，應(yīng)應(yīng)立即通通知廠家家到現(xiàn)場場調(diào)整。隔隔離開關(guān)關(guān)的調(diào)整整（固定定式開關(guān)關(guān)適用）：檢查隔隔離開關(guān)關(guān)是否滿滿足規(guī)范范要求，如如達(dá)不到到要求通通知廠家家到現(xiàn)場場調(diào)整。隔隔離開關(guān)關(guān)的具體體檢查項(xiàng)項(xiàng)目：三三相同期期性，觸觸頭是否否偏心，觸觸頭與觸觸指的接接觸情況況。（4）二次次電纜施施工。 1）電纜纜敷設(shè)施施工前，利利用微機(jī)機(jī)將電纜纜溝各個(gè)個(gè)斷面的的電纜按按層、按按排由微微機(jī)布列列出來，消消除電纜纜的隨意意敷設(shè)，最最大限度度地減少少電纜交交叉，使使電纜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向成排排、成行行，增加加工藝美美觀。

43、先先敷設(shè)長長電纜，再再敷設(shè)短短電纜；控制電電纜敷設(shè)設(shè)，按配配電區(qū)進(jìn)進(jìn)行；嚴(yán)嚴(yán)厲電纜纜與地面面、屏、墻墻角磨擦擦；每敷敷設(shè)完一一根電纜纜，立即即沿線整整理，排排列整齊齊。電纜纜芯線號(hào)號(hào)頭使用用進(jìn)口微微機(jī)號(hào)碼碼機(jī)制作作，電纜纜頭統(tǒng)一一長度(分控纜纜和力纜纜)由紅色色熱縮管管制作，全全站電纜纜標(biāo)牌使使用激光光打印機(jī)機(jī)打印、有有機(jī)玻璃璃盒封工工藝制作作。電纜纜接線必必須在電電纜已綁綁扎固定定好、電電纜頭制制作完畢畢、并通通過項(xiàng)目目部質(zhì)檢檢人員簽簽字認(rèn)可可后方可可進(jìn)行。電電纜進(jìn)入入電纜溝溝、保護(hù)護(hù)屏柜、端端子箱、保保護(hù)管時(shí)時(shí)，出入入口應(yīng)封封堵嚴(yán)密密，直埋埋地下電電纜埋深深不小于于0.77m，溝底底要求是

44、是良好軟軟土層或或鋪不小小于10mmm沙或軟軟土，上上覆不小小于1000mm沙或軟軟土，覆覆蓋層上上加蓋磚磚塊。 2）二次次接線為了保證接接線工藝藝，借鑒鑒其它工工程35KKV變電站站二次施施工的成成功經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，制定定了詳細(xì)細(xì)的施工工工藝要要求。具具體內(nèi)容容如下：電纜頭與地地面距離離統(tǒng)一確確定，主主控屏柜柜內(nèi)電纜纜頭距離離地面3000mm；端子子箱、機(jī)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)內(nèi)電纜頭頭距離封封堵面距距50mmm。因特特殊原因因造成對(duì)對(duì)地距離離無法保保證時(shí)，施施工人員員經(jīng)安質(zhì)質(zhì)員、技技術(shù)員或或二次隊(duì)隊(duì)長的同同意后，可可以適當(dāng)當(dāng)調(diào)整對(duì)對(duì)地距離離，但必必須保證證在同一一屏、柜柜、端子子箱、機(jī)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)內(nèi)，所有有電纜頭頭

45、對(duì)地距距離協(xié)調(diào)調(diào)一致。電纜掛牌統(tǒng)統(tǒng)一制作作，主控控樓屏柜柜內(nèi)電纜纜牌掛點(diǎn)點(diǎn)懸掛高高度距離離地面3000mm；端子子箱電纜纜牌掛點(diǎn)點(diǎn)懸掛高高度距離離地面50mmm；機(jī)構(gòu)構(gòu)箱內(nèi)電電纜牌掛掛點(diǎn)高度度距離地地面10mmm，電纜纜牌與掛掛點(diǎn)距離離保持80mmm。屏內(nèi)電纜排排列以設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙排列順順序?yàn)闇?zhǔn)準(zhǔn)。電纜纜芯綁扎扎距離統(tǒng)統(tǒng)一確定定，無拐拐彎的直直段的綁綁扎距離離必須為為8010mmm。所有有的屏柜柜、端子子箱、機(jī)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)內(nèi)接線必必須平直直，彎曲曲部分弧弧度一致致。所有有備用芯芯平直等等高，盡盡量造近近屏柜、端端子箱、機(jī)機(jī)構(gòu)箱頂頂部。屏屏柜、端端子箱、機(jī)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)內(nèi)端子排排配線，能能夠清晰晰看到走走線

46、方向向及終點(diǎn)點(diǎn)的可不不用號(hào)頭頭標(biāo)注，否否則必須須用號(hào)頭頭標(biāo)明，端端子排進(jìn)進(jìn)入屏柜柜、端子子箱、機(jī)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)內(nèi)的配線線必須兩兩側(cè)用號(hào)號(hào)頭標(biāo)明明。防止二次污污染措施施：屏柜柜、端子子箱、機(jī)機(jī)構(gòu)箱封封堵過程程及防火火涂料粉粉刷過程程中，設(shè)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)衛(wèi)生生清掃工工作。保保證二次次設(shè)備不不受水泥泥、防火火涂料等等的污染染。全所標(biāo)簽標(biāo)標(biāo)注統(tǒng)一一確定：有標(biāo)簽簽屏柜的的標(biāo)注必必須微機(jī)機(jī)打印，標(biāo)標(biāo)簽尺寸寸符合標(biāo)標(biāo)簽框的的大小；無標(biāo)簽簽框但需需要標(biāo)注注的，應(yīng)應(yīng)使用標(biāo)標(biāo)簽機(jī)統(tǒng)統(tǒng)一打印印。施工工人員在在施工過過程中，應(yīng)應(yīng)注意對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖圖紙、廠廠家資料料、備品品備件的的愛護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)防丟失失及損壞壞，借閱閱及使用用設(shè)計(jì)圖圖

47、紙、廠廠家資料料、備品品備件必必須經(jīng)工工程部簽簽字后，才才可以使使用。工程調(diào)試。為為了變電電站的調(diào)調(diào)試工作作順利進(jìn)進(jìn)行，公公司將派派遣多名名具有豐豐富調(diào)試試經(jīng)驗(yàn)和和高專業(yè)業(yè)理論水水平的專專業(yè)調(diào)試試人員負(fù)負(fù)責(zé)本工工程調(diào)試試任務(wù)。調(diào)調(diào)試工作作按公司司調(diào)試作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行，工程程所有調(diào)調(diào)試項(xiàng)目目實(shí)驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符符合規(guī)范范、規(guī)程程的規(guī)定定，制造造商技術(shù)術(shù)說明書書的要求求。對(duì)試試驗(yàn)中發(fā)發(fā)現(xiàn)的有有爭議的的問題中中、試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目及及時(shí)匯報(bào)報(bào)監(jiān)理單單位，與與制造商商技術(shù)人人員協(xié)商商解決，做做好書面面記錄。 （5）高高壓電纜纜施工電纜敷設(shè)設(shè) A、電纜放放線架要要牢固、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸要要采用牢牢固可靠靠的材料料

48、、電纜纜盤要轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活；單個(gè)個(gè)電纜支架架要敷設(shè)設(shè)的腳手手架，搭設(shè)符符合規(guī)程程、牢固固可靠； B、確定電電纜的型型號(hào)規(guī)格格、編號(hào)號(hào)、敷設(shè)設(shè)順序.，規(guī)劃電電纜敷設(shè)設(shè)路線圖圖 ，根據(jù)據(jù)線路圖圖結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際際情況來來安排部部署人員員到位，人人與人之之間距離離不得超超過3米。在電電纜的起起點(diǎn)和終終點(diǎn)或者者關(guān)鍵部部位上安安排專業(yè)業(yè)電工操操作，其其他地方方就由其其他非電電專業(yè)工工人員操操作，由由專業(yè)技技術(shù)人員員現(xiàn)場統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮。作業(yè)業(yè)人員全全員必須須接受施施工技術(shù)術(shù)交底。 C、在放線線架處、各各轉(zhuǎn)角都都需配備備一臺(tái)對(duì)對(duì)講機(jī)，以以便隨時(shí)時(shí)聯(lián)絡(luò)。 搬運(yùn)電電纜時(shí)，不不應(yīng)使電電纜松散散及受傷傷，電纜纜盤應(yīng)按按電

49、纜盤盤上箭頭頭所指方方向滾動(dòng)動(dòng)。電纜纜用人工工牽引搬搬運(yùn)，搬搬運(yùn)人員員要站在在電纜的的同一側(cè)側(cè)。電纜纜搬運(yùn)時(shí)時(shí)一定要要聽統(tǒng)一一號(hào)令、統(tǒng)統(tǒng)一步伐伐，速度度要均勻勻，嚴(yán)禁禁奔跑。等將電纜放到一定長度后方可放到地下，嚴(yán)禁私自將電纜扔到地下，造成電纜損傷。 D、展放過過程中，要要用放線線架順直直展放，杜杜絕使電電纜產(chǎn)生生扭勁，每每一處工工作人員員應(yīng)嚴(yán)密密監(jiān)視電電纜敷設(shè)設(shè)情況，一一旦有問問題應(yīng)立立即停止止?fàn)恳?，并并?bào)告指指揮、技技術(shù)人員員，待問問題處理理后，才才繼續(xù)展展放。 E、電纜進(jìn)進(jìn)入配電電室內(nèi)終終端處時(shí)時(shí)，要保保證足夠夠的預(yù)留留長度。電纜鋪設(shè)時(shí)，要先鋪設(shè)到地面，然后讓有經(jīng)驗(yàn)的電工上到橋架內(nèi)，用繩子

50、將電纜拉入電纜橋架內(nèi)，繩子另一端用人拉住，等把電纜用綁繩固定好后方可松開繩子。電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)組織人力進(jìn)行整理、固定。電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊，嚴(yán)禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應(yīng)一致，電纜彎曲半徑不小于10倍電纜直徑。每一根電纜敷設(shè)完畢后要有專人在電纜的兩頭進(jìn)行掛牌。電纜標(biāo)牌上要標(biāo)明電纜規(guī)格型號(hào)回路編號(hào)以及另一端的配電箱編號(hào)。F、用搖表表（25000V）測量量，電纜纜絕緣電電阻大于于20000兆歐歐。電纜頭制制作 A、制作電電纜終端端和接頭頭前，應(yīng)應(yīng)熟悉安安裝工藝藝資料，做做好檢查查，并符符合下列要求求： B、電電纜絕緣緣狀況良良好，無無受潮；施工前前應(yīng)對(duì)電電纜本體體做電氣氣性能試試驗(yàn)，附

51、件規(guī)規(guī)格應(yīng)與與電纜一一致；零零部件應(yīng)應(yīng)齊全無無損傷；絕緣材材料不得得受潮；密封材材料不得得失效。殼殼體結(jié)構(gòu)構(gòu)附件應(yīng)應(yīng)預(yù)先組組裝，清清潔內(nèi)壁壁；試驗(yàn)驗(yàn)密封，結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸符合要要求。 CC、施工用用機(jī)具齊齊全，便便于操作作，狀況況清潔，消消耗材料料齊備，清清潔塑料料絕緣表表面的溶溶劑宜遵遵循工藝藝導(dǎo)則準(zhǔn)準(zhǔn)備。電電力電纜纜接地線線應(yīng)采用用銅絞線線或鍍錫錫銅編織織線。制作電電纜終端端與接頭頭，從剝剝切電纜纜開始應(yīng)應(yīng)連續(xù)操操作直至至完成，縮縮短絕緣緣暴露時(shí)時(shí)間。剝剝切電纜纜時(shí)不應(yīng)應(yīng)損傷線線芯和保保留的絕絕緣層。附附加絕緣緣的包繞繞、裝配配、熱縮縮等應(yīng)清清潔。電電纜終端端和接頭頭應(yīng)采取取加強(qiáng)絕絕緣、密密封

52、防潮潮、機(jī)械械保護(hù)等等措施。 DD、電纜線線芯連接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)除去線線芯和連連接管內(nèi)內(nèi)壁油污污及氧化化層。壓壓接模具與金具具應(yīng)配合合恰當(dāng)。壓壓縮比應(yīng)應(yīng)符合要要求。壓壓接后應(yīng)應(yīng)將端子子或連接接管上的凸痕修理理光滑，不不得殘留留毛刺。采采用錫焊焊連接銅銅芯，應(yīng)應(yīng)使用中中性焊錫錫膏，不得燒傷絕絕緣。 E、三芯電電力電纜纜接頭兩兩側(cè)電纜纜的金屬屬屏蔽層層(或金屬屬套)、鎧裝裝層應(yīng)分分別連接良好好，不得得中斷，跨跨接線的的截面不不應(yīng)小于于規(guī)范接接地線截截面的規(guī)規(guī)定。三芯電力電電纜終端端處的金金屬護(hù)層層必須接接地良好好；塑料料電纜每每相銅屏屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫錫焊接地地線。電電纜通過過零序電電流互感感器時(shí)，電電纜

53、金屬屬護(hù)層和和接地線應(yīng)對(duì)地絕絕緣，電電纜接地地點(diǎn)在互互感器以以下時(shí)，接接地線應(yīng)應(yīng)直接接接地；接接地點(diǎn)在互感器以以上時(shí)，接接地線應(yīng)應(yīng)穿過互互感器接接地 FF、裝配、組組合電纜纜終端和和接頭時(shí)時(shí)，各部部件間的的配合或或搭接處處必須采采取堵漏、防防潮和密密封措施施。電纜纜終端上上應(yīng)有明明顯的相相色標(biāo)志志，且應(yīng)應(yīng)與系統(tǒng)統(tǒng)的相位一致致。 GG、交接試試驗(yàn)電力電纜線線路的試試驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)對(duì)電纜纜的主絕絕緣作耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)或測量量絕緣電電阻時(shí)，應(yīng)應(yīng)分別在在每一相相上進(jìn)行行。對(duì)一一相進(jìn)行行試驗(yàn)或或測量時(shí)時(shí)，其它它兩相導(dǎo)導(dǎo)體、金金屬屏蔽蔽或金屬屬套和鎧鎧裝層一一起接地地測量各各電纜導(dǎo)導(dǎo)體對(duì)地地或?qū)鸾饘倨帘伪螌娱g和和

54、各導(dǎo)體體間的絕絕緣電阻阻，應(yīng)符符合下列列規(guī)定： 耐壓試驗(yàn)驗(yàn)前后，絕絕緣電阻阻測量應(yīng)應(yīng)無明顯顯變化；橡塑電纜外外護(hù)套、內(nèi)內(nèi)襯套的的絕緣電電阻不低低于0.55M/km；測量絕緣用用兆歐表表的額定定電壓，宜宜采用25000V兆歐表表 5、場場區(qū)水泥泥路面硬硬化 11）路面面面層施工工前要求求對(duì)已完完成的路路面基層層進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn), 基層主主要傳承承面層承承受荷載載作用, 基層質(zhì)質(zhì)量直接接影響到到路面面面層的質(zhì)質(zhì)量及以以后使用用壽命, 基層檢檢查主要要:平整度度、寬度度、厚度度、縱橫橫坡度及及高程等等, 均須符符合相應(yīng)應(yīng)規(guī)范和和設(shè)計(jì)要要求。后后方可進(jìn)進(jìn)入混凝凝土施工工。攤鋪鋪前，基基層表面面灑水濕濕

55、潤，以以免砼底底部水分分被干燥燥的基層層吸去，以以致產(chǎn)生生細(xì)裂縫縫。 2）攪攪拌與運(yùn)運(yùn)輸上料順序依依次為碎碎石、水水泥、砂砂。投入入攪拌機(jī)機(jī)每盤的的拌和物物數(shù)量應(yīng)應(yīng)按混凝凝土施工工配合比比和攪拌拌機(jī)容量量計(jì)算確確定，并并應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定： 進(jìn)入拌和機(jī)機(jī)的砂、石石料必須須準(zhǔn)確過過砰，對(duì)對(duì)臺(tái)稱及及配料機(jī)機(jī)電子稱稱開工前前應(yīng)檢查查校正。 嚴(yán)格控制用用水量，每每班開工工前，實(shí)實(shí)測砂、石石料的含含水量，根根據(jù)天氣氣變化，由由工地試試驗(yàn)確定定施工配配料單，炎炎熱季節(jié)節(jié)要增加加測試次次數(shù)。 混凝土原材材料按質(zhì)質(zhì)量計(jì)的的允許偏偏差，不不應(yīng)超過過下列規(guī)規(guī)定： 水泥1%； 粗細(xì)骨骨料3%； 水1%； 外加劑2%

56、。 攪拌第一盤盤混凝土土拌和物物前，應(yīng)應(yīng)先用適適量的砂砂漿攪拌拌，拌后后排棄，然然后再按按規(guī)定的的配合比比進(jìn)行攪攪拌。 攪拌機(jī)裝料料順序宜宜為砂、水水泥、碎碎石或碎碎石、水水泥、砂砂，進(jìn)料料后邊攪攪拌邊加加水。 混凝土拌和和物每盤盤的攪拌拌時(shí)間，應(yīng)應(yīng)根據(jù)攪攪拌機(jī)的的性能和和拌和物物的和易易性確定定，混凝凝土拌和和物的最最短攪拌拌時(shí)間（自自材料全全部進(jìn)入入攪拌機(jī)機(jī)起，至至拌和物物開始出出料止的的連續(xù)時(shí)時(shí)間），攪攪拌最長長時(shí)間不不超過最最短時(shí)間間的三倍倍。 3）安安裝模板板支模模板板安裝是是保證路路面線形形、平整整度、路路拱度、縱縱縫直順順度、板板厚度、板板寬度等等各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)的主要要環(huán)節(jié)，在在操作過過程中，必必須做到到以下幾幾點(diǎn)： 鋼模板使使用前對(duì)對(duì)模板頂頂沾染的的水泥砂砂漿進(jìn)行行清除，以以保證頂頂面平順順。并對(duì)對(duì)模板拉拉小線檢檢查其直直順度，局局部變形形允許偏偏差為3mm，中部