國(guó)際項(xiàng)目工程建設(shè)質(zhì)量事故處理方案

1、XXS國(guó)際項(xiàng)目工程建設(shè)工程質(zhì)量事故處理方案編制：審核：日期：工程質(zhì)量事事故處理理方案1、概況及及說(shuō)明工程施工中中可能經(jīng)經(jīng)常發(fā)生生各種質(zhì)質(zhì)量缺陷陷，對(duì)于于質(zhì)量缺缺陷要提提倡預(yù)防防為主，從“人、材、機(jī)、法、環(huán)”五個(gè)方面嚴(yán)格管理，做好事前控制，盡可能避免質(zhì)量缺陷發(fā)生，確實(shí)發(fā)生質(zhì)量缺陷后，對(duì)于小的缺陷，不影響到建筑安全及使用功能的，可以按本方案所述方法進(jìn)行處理，對(duì)于重大質(zhì)量缺陷，影響到結(jié)構(gòu)安全使用功能的，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位對(duì)結(jié)構(gòu)安全重新進(jìn)行核算，評(píng)定，降級(jí)使用或拆除重做。2、主體結(jié)結(jié)構(gòu)工程程質(zhì)量缺缺陷及處處理方法法2.1 模模板工程程2.1.11 軸線線偏位 (1)、現(xiàn)象象拆模后，發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝凝土柱、墻墻實(shí)際

2、位位置與建建筑物軸軸線偏移移。 (2)、原因因分析軸線放線錯(cuò)錯(cuò)誤墻、柱模板板根部和和頂部無(wú)無(wú)限位措措施，發(fā)發(fā)生偏位位后不及及時(shí)糾正正，造成成累積誤誤差。支模時(shí)，不不拉水平平、豎向向通線，且且無(wú)豎向向總垂直直度控制制措施。模板剛度差差，水平平拉桿不不設(shè)或間間距過(guò)大大。混凝土澆搗搗時(shí)，不不均勻?qū)?duì)稱下料料，或一一次澆搗搗高度過(guò)過(guò)高擠偏偏模板。螺栓、頂撐撐、木楔楔使用不不當(dāng)或松松動(dòng)造成成偏位。 (3)、預(yù)預(yù)防措施施模板軸線放放線后，要要有專人人進(jìn)行技技術(shù)復(fù)核核，無(wú)誤誤后才能能支模。墻、柱模板板根部和和頂部必必須設(shè)限限位措施施，如采采用焊接接鋼件限限位，以以保證底底部和頂頂部位置置準(zhǔn)確。支模時(shí)要拉拉水

3、平、豎豎向通線線，并設(shè)設(shè)豎向總總垂直度度控制線線，以保保證模板板水平、豎豎向位置置準(zhǔn)確。根據(jù)混凝土土結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，對(duì)對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行專門門設(shè)計(jì)，以以保證模模板及其其支架具具有足夠夠強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性?；炷翝矒v搗前，對(duì)對(duì)模板軸軸線、支支架、頂頂撐、螺螺栓進(jìn)行行認(rèn)真檢檢查、復(fù)復(fù)核、發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)進(jìn)行處理理?；炷翝矒v搗時(shí)，要要均勻、對(duì)對(duì)稱下料料，澆灌灌高度要要控制在在施工規(guī)規(guī)范允許許范圍內(nèi)內(nèi)。2.1.22 變形形 (1)、現(xiàn)象象拆模后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土土柱、梁梁、墻出出現(xiàn)凸肚肚、縮頸頸或翹曲曲現(xiàn)象。 (2)、原因因分析支撐及圍檁檁間距過(guò)過(guò)大，模模板截面面小，剛剛度差。墻模板無(wú)對(duì)對(duì)銷螺栓栓或螺栓栓間距過(guò)

4、過(guò)大，螺螺栓規(guī)格格過(guò)小。豎向承重支支撐地基基不牢，造造成支撐撐部分下下沉。門窗洞口內(nèi)內(nèi)模間對(duì)對(duì)撐不牢牢固，易易在混凝凝土振搗搗時(shí)模板板被擠偏偏。梁，柱模板板卡縣問(wèn)問(wèn)距過(guò)大大，或未未夾緊模模握以致致混凝土土振搗時(shí)時(shí)產(chǎn)生側(cè)側(cè)向壓力力導(dǎo)致局局部爆模模。澆搗墻、柱柱混凝土土速度過(guò)過(guò)快，一一次澆灌灌高度過(guò)過(guò)高，振振搗過(guò)份份。 (3)、預(yù)防防措施模板及支架架系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮其其本身自自重，施施工荷載載及混凝凝土澆搗搗時(shí)側(cè)向向壓力和和振搗時(shí)時(shí)產(chǎn)生的的荷載，以以保證模模板及支支架有足足夠承載載能力和和剛度。梁底支攆間間距應(yīng)能能保證在在混凝土土重量和和施工荷荷載作用用下不產(chǎn)產(chǎn)生變形形，支撐撐底部若若為泥士

5、士地基，應(yīng)應(yīng)先認(rèn)真真夯實(shí)，設(shè)設(shè)排水措措施，并并鋪放通通長(zhǎng)墊木木或型鋼鋼，以確確保支撐撐不沉陷陷。梁、柱模板板若采用用卡具時(shí)時(shí)，其間間距要按按規(guī)定設(shè)設(shè)置，并并要卡緊緊模板，其其寬度比比截面尺尺寸略小小。澆搗混凝土土?xí)r，要要均勻?qū)?duì)稱下料料，控制制澆灌高高度，特特別是門門窗洞口口模板兩兩側(cè)，既既要保證證混凝土土振搗密密實(shí)，又又要防止止過(guò)分振振搗引起起模板變變形。梁、墻模板板上部必必須有臨臨時(shí)撐頭頭，以保保證混凝凝土澆搗搗時(shí)，梁梁、墻上上口寬度度。當(dāng)梁、板跨跨度大于于或等于于 4mm 時(shí)，模模板中間間應(yīng)起拱拱，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)具具體要求求時(shí)，起拱高高度宜為為全跨度度的 113。2.1.33 標(biāo)高高偏差 (

6、1)、現(xiàn)象象測(cè)量樓層標(biāo)標(biāo)高時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)層標(biāo)高高與施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高有有偏差。 (2)、原因因分析每層樓無(wú)標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)，豎豎向模板板根部未未做平。模板頂部無(wú)無(wú)標(biāo)高標(biāo)標(biāo)記，或或不按標(biāo)標(biāo)記施工工。樓梯踏步模模板未考考慮裝修修厚度差差。 (3)、預(yù)防防措施每層樓設(shè)標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)，豎豎向模板板根部須須做找平平。模板頂部設(shè)設(shè)標(biāo)高標(biāo)標(biāo)記，嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)標(biāo)記施工工。樓梯踏步模模板安裝裝時(shí)應(yīng)考考慮裝修修層厚度度。2.1.44 接縫縫不嚴(yán) (1)、現(xiàn)象象由于模板間間接縫不不嚴(yán)有空空隙，造造成混凝凝土澆搗搗時(shí)漏漿漿，表面面出現(xiàn)蜂蜂窩，嚴(yán)嚴(yán)重的出出現(xiàn)孔洞洞、露筋筋。 (2)、原因因分析木模板安裝裝周期過(guò)過(guò)長(zhǎng)

7、，因因木模干干縮造成成裂縫。木模板含水水過(guò)大，制制作粗糙糙，拼縫縫不嚴(yán)。澆搗混凝土土?xí)r，木木模板不不提前澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，使其其脹開(kāi)。梁、柱交接接部位，接接頭尺寸寸不準(zhǔn)、錯(cuò)錯(cuò)位。 (3)、預(yù)防防措施嚴(yán)格控制木木模板含含水率、制制作時(shí)拼拼縫要嚴(yán)嚴(yán)密，木木模板安安裝周期期不宜過(guò)過(guò)長(zhǎng)，澆澆搗混凝凝土?xí)r，木木模板要要提前澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，使其其脹開(kāi)密密縫。梁、柱交接接部位支支撐要牢牢靠，拼拼縫嚴(yán)密密，發(fā)生生錯(cuò)位要要校正好好。2.2 鋼鋼筋工程程2.2.11 平板板中鋼筋筋的混凝凝土保護(hù)護(hù)層不準(zhǔn)準(zhǔn) (1)、現(xiàn)象象澆筑混凝土土前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)平板中中鋼筋的的混凝土土保護(hù)層層厚度沒(méi)沒(méi)有達(dá)到到規(guī)范要要求。預(yù)制板制成成后，板板

8、底出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。鑿鑿開(kāi)混凝凝土檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)保護(hù)層層不準(zhǔn)。 (2)、原因因分析保護(hù)層砂漿漿墊塊厚厚度不準(zhǔn)準(zhǔn)，或墊墊塊墊得得太少。澆筑陽(yáng)臺(tái)板板、挑檐檐板等懸懸臂板時(shí)時(shí)，如保保護(hù)層處處在混凝凝土澆搗搗位置上上方，由由于沒(méi)有有采取可可靠措施施，鋼筋筋網(wǎng)片向向下移位位。 (3)、預(yù)防防措施檢查保護(hù)層層砂漿墊墊塊厚度度是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，并并根據(jù)平平板面積積大小適適當(dāng)墊夠夠。鋼筋網(wǎng)片有有間能隨隨混凝土土澆搗而而沉落時(shí)時(shí)，應(yīng)采采取措施施防止保保護(hù)層偏偏差，例例如采用用專用的的大理石石墊塊和和焊接鋼鋼筋馬凳凳； (4)、治理理方法澆筑混凝土土前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)保護(hù)層層不準(zhǔn)，可可以采取取以上預(yù)預(yù)防措施施補(bǔ)救；如構(gòu)件件已成型型而發(fā)

9、現(xiàn)現(xiàn)保護(hù)層層不準(zhǔn)(經(jīng)鑿開(kāi)開(kāi)混凝土土觀察或或用必要要的儀器器探測(cè)確確認(rèn)）則則應(yīng)根據(jù)據(jù)平板受受力狀態(tài)態(tài)和結(jié)構(gòu)構(gòu)重要程程度，結(jié)結(jié)合保擴(kuò)擴(kuò)層厚度度實(shí)際偏偏差狀況況，對(duì)其其采取加加固措施施，嚴(yán)重重的則應(yīng)應(yīng)報(bào)廢。2.2.22 同一一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)接接頭過(guò)多多 (1)、現(xiàn)象象在綁扎或安安裝鋇筋筋骨架時(shí)時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)同一連連接區(qū)段段內(nèi)（對(duì)對(duì)于綁扎扎接頭，在在任一接接頭中心心至規(guī)定定搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度 LL1 的的 1.3 倍倍區(qū)段 L 內(nèi)內(nèi)，所存存有的接接頭都認(rèn)認(rèn)為是沒(méi)沒(méi)有錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，即位位于同一一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)）的的受力鋼鋼筋接頭頭過(guò)多，有有接頭的的鋼筋截截面面積積占總截截面面積積的百分分率超過(guò)過(guò)規(guī)范規(guī)規(guī)定的數(shù)數(shù)值。 (2)、

10、原因因分析鋼筋配料時(shí)時(shí)疏忽大大意，沒(méi)沒(méi)有認(rèn)真真安排原原材料下下料長(zhǎng)度度的合理理搭配。忽忽略了某某些桿件件不允許許采用綁綁扎接頭頭的規(guī)定定。錯(cuò)誤取用有有接頭的的鋼筋截截面面積積占總截截面面積積的百分分率數(shù)值值，分不清清鋼筋位位于受拉拉區(qū)還是是受壓區(qū)區(qū)。 (3)、預(yù)防防措施配料時(shí)按下下料單鋼鋼筋編號(hào)號(hào)再劃出出幾個(gè)分分號(hào)，注注明哪個(gè)個(gè)分號(hào)與與哪個(gè)分分號(hào)搭配配，對(duì)于于同一組組搭配而而安裝方方法不同同的，要要加文字字說(shuō)明。記住軸心受受拉和小小偏心受受拉桿件件（如屋屋架下弦弦、拱拉拉桿等）中中的受力力鋼筋接接，頭均應(yīng)應(yīng)焊接，不不得采用用綁扎。弄清楚規(guī)范范中規(guī)定定的“同一連連接區(qū)段段”含義。如果分不清清鋼筋

11、所所處部位位是受拉拉區(qū)或受受壓區(qū)時(shí)時(shí)，接頭頭設(shè)置均均應(yīng)按受受拉區(qū)的的規(guī)定辦辦理；如如果在鋼鋼筋安裝裝過(guò)程中中安裝人人員與配配料人員員對(duì)受拉拉或受壓壓區(qū)理解解不同，則則應(yīng)討論論解決或或征詢?cè)O(shè)設(shè)計(jì)人員員意見(jiàn)。 (4)、治理理方法在鋼筋骨架架未綁扎扎時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)接頭頭數(shù)量不不符合規(guī)規(guī)范要求求，應(yīng)立立即通知知配料人人員重新新考慮設(shè)設(shè)置方案案；如果果己綁扎扎或安裝裝完鋼筋筋骨架才才發(fā)現(xiàn)，則則根據(jù)具具體情況況處理，一一般情況況下應(yīng)拆拆除骨架架或抽出出有問(wèn)題題的鋼筋筋返工，如如果返工工影響工工時(shí)或工工期太長(zhǎng)長(zhǎng)，則可可采用加加焊幫條條（個(gè)別別情況下下，經(jīng)過(guò)過(guò)研究，也也可以采采用綁扎扎幫條）的的方法解解決，或或?qū)?/p>

12、綁扎扎搭接改改為電弧弧焊搭接接。2.2.33 鋼筋筋網(wǎng)主、副副筋位置置放反 (1)、現(xiàn)象象構(gòu)件施工時(shí)時(shí)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)主、副副筋位置置上下放放反。 (2)、原因因分析操作人員疏疏忽，使使用時(shí)對(duì)對(duì)主、副副筋在上上或在下下，不加加區(qū)別就就放進(jìn)模模板。 (3)、預(yù)防防措施布置這類構(gòu)構(gòu)件施工工任務(wù)時(shí)時(shí)，要向向有關(guān)人人員和直直接操作作者做專專門交底底。 (4)、治理理方法鋼筋網(wǎng)主、副副筋位置置放反，如如構(gòu)件已已澆筑混混凝土，成成型后才才發(fā)現(xiàn)，必必須通過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)單單位復(fù)核核其承載載能力，再再確定是是否采取取加固措措施或減減輕外加加荷載。2.2.44 鋼筋筋網(wǎng)上、下下鋼筋混混淆 (1)、現(xiàn)象象在肋形樓蓋蓋系統(tǒng)中中，樓

13、板板的鋼筋筋網(wǎng)所含含兩向鋼鋼筋以哪哪個(gè)方向向的鋼筋筋在上、哪哪個(gè)方向向的鋼筋筋在下，圖圖紙未表表示，以以致出現(xiàn)現(xiàn)含糊混混淆、莫莫衷一是是的情況況。 (2)、原因因分析在高層建筑筑中，樓樓面和基基礎(chǔ)底板板多以縱縱橫交叉叉的肋梁梁形式出出現(xiàn)，肋肋梁的布布置隨樓樓面各功功能區(qū)的的布置而而改變，因因此，各各交叉梁梁構(gòu)成的的矩形板板大小不不一，沿沿整個(gè)樓樓面的某某方向或或?yàn)樗芏潭踢叀被驗(yàn)椤伴L(zhǎng)邊”是不確確定的。對(duì)對(duì)于四邊邊支承板板，配筋筋方案是是依據(jù)板板的邊長(zhǎng)長(zhǎng)關(guān)系確確定的(即所謂“單向板”“雙向板板)，或按按受力特特征（考考慮使截截面有效效高度較較大），則則由于板板的長(zhǎng)邊邊與短邊邊長(zhǎng)度接接近（主主要指雙

14、雙向板），受受力狀況況就兩個(gè)個(gè)方向而而言，基基本上是是對(duì)稱的的，板面面鋼筋網(wǎng)網(wǎng)哪個(gè)方方向鋼筋筋應(yīng)放在在上面或或放在下下面，本本來(lái)就沒(méi)沒(méi)有“規(guī)矩”，兼之之樓面很很大，每每個(gè)方向向總是布布置著許許多邊長(zhǎng)不向的板板，它們們的配筋筋又是統(tǒng)統(tǒng)一的（整整個(gè)樓面面一般只只配置兩兩片網(wǎng)，截截面一下下部和上上部各一一片），沿沿某方向向的幾塊塊板，無(wú)無(wú)法為考考慮板的的受力特特征進(jìn)行行配筋布布置，所所以設(shè)計(jì)計(jì)人員一一般不作作說(shuō)明，讓讓施工人人員自行行處理，導(dǎo)導(dǎo)致施工工圖上不不明確而而引起施施工管理理的人員員無(wú)所適適從。 (3)、預(yù)防防措施當(dāng)前，施工工作業(yè)管管理日臻臻完善，施施工規(guī)劃劃、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量檢查查、工程

15、程監(jiān)理、班班組交底底等各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)都都要牽涉涉到這個(gè)個(gè)問(wèn)題，因因此，防防止施工工過(guò)程出出現(xiàn)意見(jiàn)見(jiàn)分歧，必必須取得得確定性性做法的的依據(jù)。但但是，現(xiàn)現(xiàn)有的許許多工程程施工圖圖中對(duì)樓樓面配筋筋表示含含糊，一一般僅在在平面圖圖上畫(huà)出出兩向鋼鋼筋，而而缺少立立面截面面圖，分分不清哪哪個(gè)方向向鋼筋應(yīng)應(yīng)在上或或在下，既既然問(wèn)題題出自設(shè)設(shè)計(jì)單位位，故應(yīng)應(yīng)要求設(shè)設(shè)計(jì)部門門出具一一份明確確的說(shuō)明明，以使使施工管管理人員員認(rèn)識(shí)一一致。為避免有關(guān)關(guān)部門為為此事取取得澄清清意見(jiàn)而而延誤施施工，應(yīng)應(yīng)在圖紙紙會(huì)審時(shí)時(shí)或鋼筋筋施工前前提前向向設(shè)計(jì)部部門提出出。對(duì)類似肋形形樓蓋結(jié)結(jié)構(gòu)的工工程（例例如對(duì)筏筏式基礎(chǔ)礎(chǔ)，雖然然與肋形

16、形樓蓋受受不同方方向的力力，但性性質(zhì)類似似），應(yīng)應(yīng)作類似似預(yù)防措措施的做做法。 (4)、治理理方法鋼筋網(wǎng)上、下下鋼筋難難以區(qū)分分位置，施施工人員員應(yīng)加考考慮并事事先聯(lián)系系，為避避免隨意意施工，可可向設(shè)計(jì)計(jì)人員索索取書(shū)面面說(shuō)明，以以供有關(guān)關(guān)部門作作為依據(jù)據(jù)。2.2.55 電渣渣壓力焊焊電渣壓力焊焊操作簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，用用料省，工工效高，接接頭質(zhì)量量?jī)?yōu)良，有有良好的的技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)效果果。但在在焊接過(guò)過(guò)程中如如果操作作不當(dāng)或或焊接工工藝參數(shù)數(shù)選擇不不好，也也會(huì)產(chǎn)生生各種缺缺陷。2.2.55.1 接頭偏偏心和傾傾斜 (1)、現(xiàn)象象焊接接頭的的軸線偏偏移大于于 0.1d 或超過(guò)過(guò) 2mmm接頭彎折角角度大于于 4

17、 (2)、原因因分析鋼筋端部歪歪扭不直直，在夾夾具中夾夾持不正正或傾斜斜。夾具長(zhǎng)期使使用磨損損，造成成上下不不同心。頂壓時(shí)用力力過(guò)大，使使上鋼筋筋晃動(dòng)和和移位。焊后夾具過(guò)過(guò)早放松松，接頭頭未及冷冷卻，使使上鋼筋筋傾斜。 (3)、防治治措施鋼筋端部歪歪扭和不不直部分分在焊前前應(yīng)采用用氣割或或矯正，端端部歪扭扭的鋼筋筋不得焊焊接。兩鋼筋?yuàn)A持持于夾具具內(nèi)，上上下應(yīng)同同心；焊焊接過(guò)程程中上鋼鋼筋應(yīng)保保持垂直直和穩(wěn)定定。夾具的滑桿桿和導(dǎo)管管之間如如有較大大間隙，造造成夾具具上下不不同心時(shí)時(shí)，應(yīng)修修正后再再用鋼筋筋下送加加壓時(shí)，頂頂壓力應(yīng)應(yīng)適當(dāng)，不不得過(guò)大大。焊接完成后后，不能能立即卸卸下夾具具，應(yīng)在在停

18、焊后后約 22minn 再卸卸夾具，以以免鋼筋筋傾斜。2.2.55.2 咬邊 (1)、現(xiàn)象象咬邊的缺陷陷癥狀。主主要發(fā)生生于上鋼鋼筋。 (2)、原因因分析焊接時(shí)電流流太大，鋼鋼筋熔化化過(guò)快。上鋼筋端頭頭沒(méi)有壓壓入熔池池中，或或壓入深深度不夠夠。停機(jī)太晚，通通電時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)。 (3)、防治治措施鋼筋端部熔熔化到一一定程度度后，上上鋼筋迅迅速下送送，適當(dāng)當(dāng)加大頂頂壓量，以以便使鋼鋼筋端頭頭在熔池池中壓入入一定深深度，保保持上下下鋼筋在在熔池中中有良好好的結(jié)合合。焊接電流和和通電時(shí)時(shí)間是電電渣壓力力焊焊接接的重要要參數(shù)，不不同直徑徑鋼筋焊焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)按較小小直徑鋼鋼筋選擇擇參數(shù)，焊焊接通電電時(shí)間可可延

19、長(zhǎng)。2.2.55.3 未熔合合 (1)、現(xiàn)象象上下鋼筋在在接合面面處沒(méi)有有很好地地熔合在在一起，即即為未熔熔合 (2)、原因因分析焊接過(guò)程中中上鋼筋筋提升過(guò)過(guò)大或下下送時(shí)速速度過(guò)慢慢；鋼筋筋端部熔熔化不良良或形成成斷弧。焊接電壓不不足、電電流小或或通電時(shí)時(shí)間不夠夠，使鋼鋼筋端部部未能得得到適宜宜的熔化化量。焊接過(guò)程中中設(shè)備發(fā)發(fā)生故障障，上鋼鋼筋卡住住，未能能及時(shí)壓壓下。 (3)、預(yù)防防措施在引弧過(guò)程程中應(yīng)精精心操作作，防止止操縱桿桿提得太太快和過(guò)過(guò)高，以以免間隙隙太大發(fā)發(fā)生斷路滅?。坏矐?yīng)應(yīng)防止操操縱桿提提得太慢慢，以免免鋼筋粘粘連短路路。焊接前檢查查市電電電壓值是是否正常常，適當(dāng)當(dāng)增大焊焊接

20、電流流和延長(zhǎng)長(zhǎng)焊接通通電時(shí)間間，使鋼鋼筋端部部得到適適宜的熔熔化量。及時(shí)修理焊焊接設(shè)備備，保證證正常使使用。 (4)、治理理方法發(fā)現(xiàn)未熔合合缺陷時(shí)時(shí)，應(yīng)切切除重新新焊接。2.2.55.4 焊包不不勻 (1)、現(xiàn)象象焊包不勻包包括兩種種情況：一種是是被擠出出的熔化化金屬形形成的焊焊包很不不均勻，大大的一面面熔化金金屬很多多，小的的一面其其高度不不足 22mm；另一種種是鋼筋筋端面形形成的焊焊縫厚薄薄不勻， (2)、原因因分析鋼筋端頭傾傾斜過(guò)大大而熔化化量又不不足，加加壓時(shí)熔熔化金屬屬在接頭頭四周分分布不勻勻。采用鐵絲圈圈引弧時(shí)時(shí)，鐵絲絲圈安放放不正，偏偏到一邊邊。焊劑填裝不不均。 (3)、防治治

21、措施當(dāng)鋼筋端頭頭傾斜過(guò)過(guò)大時(shí)，應(yīng)應(yīng)事先把把傾斜部部分切去去才能焊焊接，端端面力求求平整。焊接時(shí)應(yīng)適適當(dāng)加大大熔化量量，保證證鋼筋端端部均勻勻熔化。采用鐵絲圈圈引弧時(shí)時(shí)，鐵絲絲圈應(yīng)置置于鋼筋筋端部中中心，不不能偏移移。填裝焊劑盡盡量均勻勻。2.2.55.5 氣孔 (1)、現(xiàn)象象在焊包外部部或焊縫縫內(nèi)部由由于氣體體的作用用形成小小孔眼，即即為氣孔孔 (2)、原因因分析焊劑受潮，焊焊接過(guò)程程中產(chǎn)生生大量氣氣體滲入入熔池。鋼筋銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重或表表面不清清潔。焊接處在焊焊劑中埋埋入深度度不足。 (3)、防治治措施焊劑在使用用前必須須烘干，否否則不僅僅降低保保護(hù)效果果，且容容易形成成氣孔。焊焊劑一般般需經(jīng) 2

22、500烘干，時(shí)時(shí)間不少少于 22h。焊前應(yīng)把鋼鋼筋端部部鐵銹及及油污清清除干凈凈，避免免在焊接接過(guò)程中中產(chǎn)生有有害氣體體，影響響焊接質(zhì)質(zhì)量。均勻填裝焊焊劑，保保證焊劑劑的埋入入深度。2.2.55.6 鋼筋表表面燒傷傷 (1)、現(xiàn)象象鋼筋?yuàn)A持處處產(chǎn)生許許多燒傷傷斑點(diǎn)或或小弧坑坑圖 2-114g)。II ,111I 級(jí)級(jí)鋼筋表表面燒傷傷后在受受力時(shí)容容易發(fā)生生脆斷。 (2)、原因因分析鋼筋端部銹銹蝕嚴(yán)重重，焊前前未除銹銹。夾具電極不不干凈；鋼筋未夾緊緊，頂壓壓時(shí)發(fā)生生滑移。 (3)、防治治措施焊前應(yīng)將鋼鋼筋端部部 1220mmm 范圍圍內(nèi)的鐵鐵銹和油油污清除除干凈。夾具電極上上粘附的的熔渣及及氧化

23、物物應(yīng)清除除干凈。焊前應(yīng)把鋼鋼筋?yuàn)A緊緊。2.2.55.7 夾渣 (1)、現(xiàn)象象焊縫中有非非金屬夾夾渣物，即即為夾渣渣 (2)、原因因分析通電時(shí)間短短，上鋼鋼筋在熔熔化過(guò)程程中還未未形成凸凸面即進(jìn)進(jìn)行頂壓壓，熔渣渣無(wú)法排排出。焊接電流過(guò)過(guò)大或過(guò)過(guò)小。焊劑熔化后后形成的的熔渣粘粘度大，不不易流動(dòng)動(dòng)。預(yù)壓力太小小。上鋼筋在熔熔化過(guò)程程中氣體體滲入熔熔池，鋼鋼筋銹蝕蝕嚴(yán)重或或表面不不清潔。 (3)、防治治措施應(yīng)根據(jù)鋼筋筋直徑大大小選擇擇合適的的焊接電電流和通通電時(shí)間間。更換焊劑或或加入一一定比例例的螢石石，以增增加熔渣渣的流動(dòng)動(dòng)性。適當(dāng)增加頂頂壓力。焊前將鋼筋筋端部 1200mm 范圍內(nèi)內(nèi)鐵銹和和油污

24、清清除干凈凈。2.2.55.8 成形不不良 (1)、現(xiàn)象象接頭成形不不良，一一種是焊焊包上翻翻，另一一種是焊焊包下流流。 (2)、原因因分析焊接電流大大，通電電時(shí)間短短，上鋼鋼筋熔化化較多，如如頂壓時(shí)時(shí)用力過(guò)過(guò)大，上上鋼筋端端頭壓入入熔池較較多，擠擠出的熔熔化金屬屬容易上上翻。焊接過(guò)程中中焊劑泄泄漏，熔熔化鐵水水失去約約束，隨隨焊劑泄泄漏下流流。 (3)、防治治措施為了防止焊焊包上翻翻，應(yīng)適適當(dāng)減小小焊接電電流或加加長(zhǎng)通電電時(shí)間，加加壓時(shí)用用力適當(dāng)當(dāng)，不能能過(guò)猛。焊劑盒的下下口及其其間隙用用石棉墊墊塞好，防防止焊劑劑泄漏。避免焊后過(guò)過(guò)快回收收焊劑。2.3 混混凝土工工程2.3.11 露筋筋 (

25、1)、現(xiàn)象象鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)部的主主筋、副副筋或箍箍筋等裸裸露在表表面，沒(méi)沒(méi)有被混混凝土包包裹。 (2)、原因因分析澆筑混凝土土?xí)r，鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊位移，或或墊塊太太少甚至至漏放，致致使鋼筋筋下墜或或外移緊緊貼模板板面外露露?；炷帘Ｗo(hù)護(hù)層太小小或保護(hù)護(hù)層處混混凝土漏漏振，或或振搗棒棒撞擊鋼鋼筋或踩踩踏鋼筋筋，使鋼鋼筋位移移，造成成露筋。由于鋼筋成成型尺寸寸不準(zhǔn)確確，或鋼鋼筋骨架架綁扎不不當(dāng)，造造成骨架架外形尺尺寸偏大大，局部部抵觸模模板；結(jié)構(gòu)、構(gòu)件件截面小小，鋼筋筋過(guò)密，石石子卡在在鋼筋上上，使水水泥砂漿漿不能充充滿鋼筋筋周圍，造造成露筋筋。混凝土配合合比不當(dāng)當(dāng)，產(chǎn)生生離析，靠靠模板

26、部部位缺漿漿或模板板嚴(yán)重漏漏漿。木模板未澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，吸水水粘結(jié)或或脫模過(guò)過(guò)早，拆拆模時(shí)缺缺棱、掉掉角，導(dǎo)導(dǎo)致露筋筋。 (3)、預(yù)防防措施澆筑混凝土土，應(yīng)保保證鋼筋筋位置和和保護(hù)層層厚度正正確，并并加強(qiáng)檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差差，及時(shí)時(shí)糾正。受力鋼筋的的保護(hù)層層厚度如如設(shè)計(jì)圖圖中未注注明時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行.注：1.輕輕骨料混混凝土的的鋼筋保保護(hù)層厚厚度應(yīng)符符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)輕輕骨料棍棍凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)程的的規(guī)定 2.鋼筋混混凝土受受彎構(gòu)件件鋼筋端端頭的保保護(hù)層厚厚度一般般為 110mmm. 3.板、墻墻、殼中中分布鋼鋼筋的保保護(hù)層厚厚度不應(yīng)應(yīng)小于 10mmm：梁梁往中箍箍筋和構(gòu)構(gòu)造鋼筋筋的保護(hù)

27、護(hù)層厚度度不應(yīng)小小于 115mmm。砂漿墊塊墊墊得適量量可靠；對(duì)于豎豎立鋼筋筋，可采采用埋有有鐵絲的的墊塊，綁綁在鋼筋筋骨架外外側(cè)：同同時(shí)，為為使保護(hù)護(hù)層厚度度準(zhǔn)確，需需用鐵絲絲將鋼筋筋骨架拉拉向模板板，擠牢牢墊塊；豎立鋼鋼筋雖然然用埋有有鐵絲的的墊塊墊墊著，墊墊塊與鋼鋼筋綁在在一起卻卻不能防防止它向向內(nèi)側(cè)傾傾倒，因因此需用用鐵絲將將其拉向向模板擠擠牢，以以免解決決露筋缺缺陷的同同時(shí)，使使得保護(hù)護(hù)層厚度度超出允允許偏差差。此外外，鋼筋筋骨架如如果是在在模外綁綁扎，要要控制好好它的總總外形尺尺寸，不不得超過(guò)過(guò)允許偏偏差。鋼筋密集時(shí)時(shí)，應(yīng)選選用適當(dāng)當(dāng)粒徑的的石子。石石子最大大顆粒尺尺寸不得得超過(guò)結(jié)

28、結(jié)構(gòu)截面面最小尺尺寸的 1/44，同時(shí)時(shí)不得大大于鋼筋筋凈距的的 3/4。截截面較小小鋼筋較較密的部部位，宜宜用細(xì)石石混凝土土澆筑?；炷翍?yīng)保保證配合合比準(zhǔn)確確和良好好的和易易性。澆筑高度超超過(guò) 22m,應(yīng)應(yīng)用串筒筒或溜槽槽下料，以以防止離離析。模板應(yīng)充分分濕潤(rùn)并并認(rèn)真堵堵好縫隙隙?；炷琳駬v搗嚴(yán)禁撞撞擊鋼筋筋，在鋼鋼筋密集集處，可可采用直直徑較小小或帶刀刀片的振振動(dòng)棒進(jìn)進(jìn)行振搗搗；保護(hù)護(hù)層處混混凝土要要仔細(xì)振振搗密實(shí)實(shí)；避免免踩踏鋼鋼筋，如如有踩踏踏或脫扣扣等應(yīng)及及時(shí)調(diào)直直糾正。拆模時(shí)間要要根據(jù)試試塊試壓壓結(jié)果正正確掌握握，防止止過(guò)早拆拆裝，損損壞梭角角。 (4)、治理理方法對(duì)表面露筋筋，刷

29、洗洗干凈后后，用 1:22 或 1:2.55 無(wú)收收縮加界界面劑水水泥砂漿漿將露筋筋部位抹抹壓平整整，并認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)護(hù)。如露筋較深深，應(yīng)將將薄弱混混凝土和和突出的的顆粒鑿鑿去，洗洗刷干凈凈后，用用比原來(lái)來(lái)高一強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的細(xì)石石混凝土土填塞壓壓實(shí)，并并認(rèn)真養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。露筋部位附附近混凝凝土出現(xiàn)現(xiàn)麻點(diǎn)的的，應(yīng)沿沿周圍敲敲開(kāi)或鑿鑿掉，直直至看不不到孔眼眼為止，然然后用砂砂漿抹平平，為保保證修復(fù)復(fù)灰漿或或砂漿與與混凝土土結(jié)合可可靠，原原混凝土土面要用用水沖洗洗、用鐵鐵刷子刷刷凈，使使表面沒(méi)沒(méi)有粉塵塵、砂粒?；驓?jiān)?，并在在表面保保持濕?rùn)潤(rùn)的情況況下修補(bǔ)補(bǔ)，重要要受力部部位的露露筋應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)術(shù)鑒定后后，根

30、據(jù)據(jù)露筋嚴(yán)嚴(yán)重程度度采取措措施補(bǔ)救救，以封封閉鋼筋筋表面(采用樹(shù)樹(shù)脂之類類材料涂涂刷)防止其其銹蝕為為前提，影影響構(gòu)件件受力性性能的應(yīng)應(yīng)對(duì)構(gòu)件件進(jìn)行專專門加固固。2.3.22 縫隙隙、夾層層 (1)、現(xiàn)象象混凝土內(nèi)層層存在水水平或垂垂直的松松散混凝凝土或夾夾雜物，使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。 (2)、原原因分析析施工縫或后后澆縫帶帶，未經(jīng)經(jīng)接縫處處理，將將表面水水泥漿膜膜和松動(dòng)動(dòng)石子清清除掉，或或未將軟軟弱混凝凝土層及及雜物清清除，并并充分濕濕潤(rùn)，就就繼續(xù)澆澆筑混凝凝土。大體積混凝凝土分層層澆筑，在在施工間間歇時(shí)，施施工縫處處掉入鋸鋸屑、泥泥土、木木塊、磚磚塊等雜雜物，未未認(rèn)真檢檢查清理理或未清清

31、除干凈凈，就澆澆混凝土土，使施施工縫處處成層夾夾有雜物物?；炷翝仓叨冗^(guò)過(guò)大，未未設(shè)串筒筒、溜槽槽下料，造造成底層層混凝土土離析。底層交接處處未灌接接縫砂漿漿層，接接縫處混混凝土未未很好振振搗密實(shí)實(shí)：或澆澆筑混凝凝士接縫縫時(shí)，留留搓或接接搓時(shí)振振搗不足足。柱頭澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，當(dāng)間間歇時(shí)間間很長(zhǎng)，常常掉進(jìn)雜雜物，未未認(rèn)真處處理就澆澆筑上層層柱常造造成施工工縫處形形成夾層層。 (3)、預(yù)預(yù)防措施施認(rèn)真按施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求求處理施施工縫及及后澆縫縫表面；接縫處處的鋸屑屑、木塊塊、泥土土，磚塊塊等雜物物必須徹徹底清除除干凈，并并將接縫縫表面洗洗凈?；炷翝仓叨却蟠笥?22m 時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)串

32、筒或或溜槽下下料。在施工縫或或后澆縫縫處繼續(xù)續(xù)澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)注注意以下下幾點(diǎn)：1)、澆筑筑柱、梁梁、樓板板、墻、基基礎(chǔ)等，應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，如如間歇時(shí)時(shí)間超過(guò)過(guò)表 22-6的的規(guī)定，則則按施工工縫處理理，應(yīng)在在混凝土土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不低低于 11. 22MPaa 時(shí)，才才允許繼繼續(xù)澆筑筑。注：當(dāng)混凝凝土中接接有促凝凝或緩凝凝型外加加劑時(shí)，其其允許時(shí)時(shí)間應(yīng)根根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果確確定。 22)、大大體積混混凝土澆澆筑，如如接縫時(shí)時(shí)間超過(guò)過(guò)表 22-6 規(guī)定的的時(shí)間，可可采取對(duì)對(duì)混凝土土進(jìn)行二二次振搗搗，以提提高接縫縫的強(qiáng)度度和密實(shí)實(shí)度。方方法是對(duì)對(duì)先澆筑筑的混凝凝土終凝凝前后(46h)再振搗搗一次，然

33、然后再澆澆筑上一一層混凝凝土。 3)、在在已硬化化的混凝凝土表面面上，繼繼續(xù)澆筑筑混凝土土前，應(yīng)應(yīng)清除水水泥薄膜膜和松動(dòng)動(dòng)石子以以及軟弱弱混凝土土層，并并加以充充分濕潤(rùn)潤(rùn)和沖洗洗干凈，且且不得積積水。 4）、接接縫處澆澆筑混凝凝土前應(yīng)應(yīng)鋪一層層水泥漿漿或澆 510ccm 厚厚與混凝凝土內(nèi)成成分相同同的水泥泥砂漿，或或 10015ccm 厚厚減半石石子混凝凝土，以以利良好好接合，并并加強(qiáng)接接縫處混混凝土振振搗使之之密實(shí)。 5)、在在模板上上沿施工工縫位置置通條開(kāi)開(kāi)口，以以便于清清理雜物物和沖洗洗。全部部清理千千凈后，再再將通條條開(kāi)口封封板，并并抹水泥泥漿或減減石子混混凝土砂砂漿，再再澆筑混混凝土

34、。 (4)、治理理方法縫隙夾層不不深時(shí)，可可將松散散混凝土土鑿去，洗洗刷干凈凈后，用用 1:2 或或 1:2.55 水泥泥砂漿強(qiáng)強(qiáng)力填嵌嵌密實(shí)?？p隙夾層較較深時(shí)，應(yīng)應(yīng)清除松松散部分分和內(nèi)部部夾雜物物，用壓壓力水沖沖洗干凈凈后支模模，強(qiáng)力力灌細(xì)石石混凝土土搗實(shí)，或或?qū)⒈砻婷娣忾]后后進(jìn)行壓壓漿處理理。2.3.33 缺棱棱掉角 (1)、現(xiàn)象象結(jié)構(gòu)構(gòu)件邊邊角處或或洞口直直角邊處處，混凝凝土局部部脫落，造造成截面面不規(guī)則則，棱角角缺損。 (2)、原因因分析木模板在澆澆筑混凝凝土前未未充分澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)或濕潤(rùn)潤(rùn)不夠；混凝土土澆筑后后養(yǎng)護(hù)不不好，棱棱角處混混凝土的的水分被被模板大大量吸收收，造成成混凝土土脫水

35、，強(qiáng)強(qiáng)度降低低，或模模板吸水水膨脹將將邊角拉拉裂，拆拆模時(shí)棱棱角被粘粘掉。冬期低溫下下施工，過(guò)過(guò)早拆除除側(cè)面非非承重模模板，或或混凝土土邊角受受凍，造造成拆模模時(shí)掉角角。拆模時(shí)，邊邊角受外外力或重重物撞擊擊，或保保護(hù)不好好，棱角角被碰掉掉。模板未涂科科隔離劑劑，或涂涂刷不均均。 (3)、預(yù)防防措施木模板在澆澆筑混凝凝土前應(yīng)應(yīng)充分濕濕潤(rùn)，混混凝土澆澆筑后應(yīng)應(yīng)認(rèn)真澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。拆除側(cè)面非非承重模模板時(shí)，混混凝土應(yīng)應(yīng)具有 1.22MPaa 以上上強(qiáng)度。拆模時(shí)注意意保護(hù)棱棱角、避避免用力力過(guò)猛、過(guò)過(guò)急，吊吊運(yùn)模板板時(shí)防止止撞擊棱棱角，運(yùn)料料時(shí)，通通道處的的棍凝土土陽(yáng)角，用用角鋼、草草袋等保保護(hù)好，以以

36、免碰損損。冬期混凝土土澆筑完完畢，應(yīng)應(yīng)做好覆覆蓋保溫溫工作，防防止受凍凍。 (4)、治理理方法較小缺棱掉掉角，可可將該處處松散顆顆粒鑿除除，用鋼鋼絲刷刷刷干凈，清清水沖洗洗并充分分濕潤(rùn)后后，用 1:22 或 1:2.55 的水水泥砂漿漿抹補(bǔ)齊齊整。對(duì)較大的缺缺校掉角角，可將將不實(shí)的的餛凝土土和突出出的顆粒粒鑿除，用用水沖刷刷干凈，然后支支模，用用比原混混凝士高高一強(qiáng)度度等級(jí)的的細(xì)石混混凝土填填灌搗實(shí)實(shí)，并認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)護(hù)。2.3.44 混凝凝土裂縫縫 (1)、現(xiàn)象象混凝土底板板澆筑完完混凝土土后出現(xiàn)現(xiàn)裂縫?；炷翗前灏迳媳砻婷嬖诔跄龝r(shí)出現(xiàn)現(xiàn)裂縫?；炷亮骸灏逶诓鹉Ｄ：蟀l(fā)現(xiàn)現(xiàn)下部出出現(xiàn)裂縫縫。混

37、凝土墻體體沿預(yù)留留洞口部部位出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。 (2)、原因因分析混凝土構(gòu)件件出現(xiàn)裂裂縫的種種類繁多多，裂縫縫出現(xiàn)的的部位、原原因、裂裂縫長(zhǎng)度度、裂縫縫寬度、裂裂縫深度度各不相相同，裂裂縫的性性質(zhì)也不不一樣。發(fā)發(fā)現(xiàn)裂縫縫應(yīng)首先先請(qǐng)項(xiàng)目目技術(shù)部部門匯同同甲方、監(jiān)監(jiān)理對(duì)裂裂縫的情情況進(jìn)行行初步分分析，對(duì)對(duì)可確定定其性質(zhì)質(zhì)為不涉涉及結(jié)構(gòu)構(gòu)安全的的可商議議確定其其處理方方案，對(duì)對(duì)于有可可能涉及及結(jié)構(gòu)安安全要請(qǐng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)或或裂縫方方面的專專家進(jìn)行行分析，以以確定處處理方案案。常見(jiàn)裂縫產(chǎn)產(chǎn)生的原原因分析析： AA、底板板等大體體積混凝凝土，混混凝土澆澆筑完成成不久后后出現(xiàn)裂裂縫。 BB、夏天天氣溫高高，水分分蒸發(fā)快

38、快，特別別是中午午澆筑完完混凝土土后，經(jīng)經(jīng)太陽(yáng)暴暴曬，混混凝土樓樓板面出出現(xiàn)裂縫縫。 CC、跨度度大的梁梁，陽(yáng)臺(tái)臺(tái)、雨棚棚等懸挑挑結(jié)構(gòu)，由由于模板板拆除過(guò)過(guò)早，或或由于搶搶進(jìn)度施施工荷載載加載到到結(jié)構(gòu)上上過(guò)早，造造成混凝凝土構(gòu)件件出現(xiàn)裂裂縫。 DD、由于于鋼筋錯(cuò)錯(cuò)放、漏漏放造成成的構(gòu)件件出現(xiàn)裂裂縫，如如洞口附附加筋、板板角放射射鋼筋等等。 (3)、預(yù)預(yù)防措施施底板等大體體積混凝凝土施工工前要編編制專項(xiàng)項(xiàng)的施工工方案，從從設(shè)計(jì)配配筋，混混凝土配配合比，摻摻外加劑劑，控制制施工入入模溫度度，加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等等方面預(yù)預(yù)防控制制大體積積混凝土土裂縫的的產(chǎn)生。夏天澆筑混混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)注意意在混凝凝土初凝凝時(shí)二

39、次次壓光，同同時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，條條件允許許的情況況下適當(dāng)當(dāng)調(diào)整澆澆筑時(shí)間間，避免免高溫天天氣。執(zhí)行簽署拆拆模令制制度，對(duì)對(duì)強(qiáng)度沒(méi)沒(méi)達(dá)到拆拆模要求求的構(gòu)件件嚴(yán)禁提提前拆模模，控制制施工荷荷載的加加載。嚴(yán)格執(zhí)行三三檢制度度，質(zhì)量量部門應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)對(duì)重要構(gòu)構(gòu)件，重重要部位位的檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題堅(jiān)堅(jiān)決要求求整改完完成才允允許澆筑筑混凝土土。嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)要求求放置鋼鋼筋，杜杜絕少放放、漏放放、錯(cuò)放放等施工工錯(cuò)誤。 (4)、治治理方法法發(fā)現(xiàn)裂縫后后，首先先要對(duì)裂裂縫進(jìn)行行分析，確確定裂縫縫的性質(zhì)質(zhì)后再進(jìn)進(jìn)行處理理。對(duì)于某些細(xì)細(xì)微的裂裂縫不會(huì)會(huì)影響到到使用，可可以不用用進(jìn)行處處理，有有些細(xì)微微的裂縫縫可以隨

40、隨時(shí)間推推移自行行愈合。對(duì)于混凝土土初凝時(shí)時(shí)出現(xiàn)的的裂縫可可以通過(guò)過(guò)二次壓壓光的方方法使裂裂縫愈合合，之后后加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。表面修補(bǔ)法法是一種種簡(jiǎn)單、常常見(jiàn)的修修補(bǔ)方法法，它主主要適用用于穩(wěn)定定和對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)承載載能力沒(méi)沒(méi)有影響響的表面面裂縫以以及深進(jìn)進(jìn)裂縫的的處理。對(duì)于影響結(jié)結(jié)構(gòu)安全全的裂縫縫，在請(qǐng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)或或?qū)＜铱伎疾旌螅砹硇猩套h議確定處處理方案案，方法法有，注注漿、灌灌環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂等，或或進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)加固固，采用用粘鋼，碳碳纖維加加固等。需需出專項(xiàng)項(xiàng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)加固方方案，請(qǐng)請(qǐng)專業(yè)的的隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)行施工工。2.3.55 混凝凝土強(qiáng)度度不足 (1)、現(xiàn)象象試塊的試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告不不合格，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)沒(méi)達(dá)到到

41、設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度要求求。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)時(shí)，回彈彈發(fā)現(xiàn)混混凝土構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)沒(méi)達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求。 (2)、原因因分析混凝土沒(méi)攪攪拌均勻勻，沒(méi)有有嚴(yán)格按按配合比比下料等等。試塊制作問(wèn)問(wèn)題，如如取樣后后，制作作試塊時(shí)時(shí)沒(méi)有重重新拌和和，制作作試塊時(shí)時(shí)沒(méi)有振振搗密實(shí)實(shí)等。施工時(shí)混凝凝土發(fā)生生離析。局部混凝土土振搗時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，造成成粗、細(xì)細(xì)骨料分分離，砂砂漿浮面面，抽樣樣回彈時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)局局部混凝凝土強(qiáng)度度不足。 (3)、預(yù)防防措施要求商品混混凝土攪攪拌站加加強(qiáng)對(duì)配配合比的的控制，嚴(yán)嚴(yán)格按配配合比下下料。試塊的制作作要按規(guī)規(guī)范要求求取樣、制制作，注注意制作作前重新新拌和及及振搗密密實(shí)。澆筑混凝土土?xí)r，高高差超

42、過(guò)過(guò)兩米要要采用串串筒進(jìn)行行澆筑?；炷琳駬v搗要遵循循快插慢慢拔的原原則，同同一點(diǎn)的的混凝土土振搗時(shí)時(shí)間不能能過(guò)長(zhǎng)，不不能少振振、漏振振。 (4)、治理理方法出現(xiàn)試塊的的試驗(yàn)報(bào)報(bào)告不合合格的情情況，可可通過(guò)對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行回彈彈，對(duì)結(jié)結(jié)果進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)評(píng)評(píng)定或非非統(tǒng)計(jì)評(píng)評(píng)定，評(píng)評(píng)定結(jié)果果合格的的，可以以不用對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行處理理?；貜椫邪l(fā)現(xiàn)現(xiàn)構(gòu)件的的強(qiáng)度不不足的，通通知設(shè)計(jì)計(jì)單位對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行復(fù)算算，看是是否需采采取加固固措施。2.4 砌砌體工程程2.4.11 混水水墻通縫縫 (1)、現(xiàn)象象磚層間豎縫縫相互搭搭接小于于 255mm，出出現(xiàn)錯(cuò)縫縫。里外皮磚缺缺丁磚拉拉結(jié)，互互不相咬咬，形成成“兩層皮”及

43、周圈圈通天縫縫。 (2)、原因因分析主要是由于于組砌方方法錯(cuò)誤誤造成的的。 11）、碎碎磚集中中使用，上上下皮磚磚豎縫錯(cuò)錯(cuò)不開(kāi)，影影響砌體體整體強(qiáng)強(qiáng)度 22）、磚磚柱采用用包心砌砌法。 33）、打打制七分分磚數(shù)量量不夠，排排磚滿足足不了內(nèi)內(nèi)外磚墻墻豎縫相相互搭砌砌的要求求。 (3)、預(yù)防防措施應(yīng)使操作者者不但要要掌握磚磚砌體組組砌方法法，同時(shí)時(shí)還要懂懂得正確確的組砌砌形式不不單純是是為了美美觀，同同時(shí)也是是為了滿滿足傳遞遞荷載的的需要。為了節(jié)約，允允許使用用半磚頭頭，但上上下皮磚磚豎縫的的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不得得小于四四分之一一磚長(zhǎng)，半半磚頭應(yīng)應(yīng)分散砌砌于混水水墻中。不論清、混混水磚墻墻，磚豎豎縫搭接

44、接長(zhǎng)度均均不得小小于四分分之一磚磚長(zhǎng)，內(nèi)內(nèi)外皮磚磚層最多多隔三皮皮磚就應(yīng)應(yīng)有一層層丁磚拉拉結(jié)。磚柱不得采采用包心心砌法。2.4.22 砌磚磚留搓錯(cuò)錯(cuò)誤，接接搓不嚴(yán)嚴(yán) (1)、現(xiàn)象象縱橫墻交接接處、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處留留直搓。在 1200mm 磚墻留留陰搓或或只放拉拉結(jié)筋不不留搓。構(gòu)造柱不留留大馬牙牙搓，或或留了大大馬牙搓搓上下不不順直，斷斷面過(guò)小小，搓口口先進(jìn)后后退。拉結(jié)筋長(zhǎng)度度、間距距、數(shù)量量不夠，120mm 墻每道拉結(jié)筋只理一根。接搓縫不平平、不直直、不通通順，塞塞砂漿不不嚴(yán)實(shí)，接接磚的上上縫、豎豎縫透亮亮。 (2)、原因因分析施工組織不不當(dāng)，造造成留搓搓過(guò)多或或隨意留留搓。操作人員對(duì)對(duì)留搓問(wèn)問(wèn)題的

45、重重要性認(rèn)認(rèn)識(shí)不夠夠，習(xí)慣慣留直搓搓或留陰陰搓，圖圖方便漏漏放拉結(jié)結(jié)筋或拉拉結(jié)筋間間距、數(shù)數(shù)量不夠夠。退留搓方法法不統(tǒng)一一，使接接搓磚的的上部灰灰縫難塞塞嚴(yán)，平平直度難難控制，接接搓部位位不順直直。 (3)、預(yù)防防措施在做施工組組織計(jì)劃劃時(shí)，應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一安安排施工工留搓，盡盡量減少少留搓部部位，減減少留搓搓洞口對(duì)對(duì)墻體斷斷面的削削弱，以以利于房房屋整體體性。磚墻的轉(zhuǎn)角角處和縱縱橫墻交交接處應(yīng)應(yīng)同時(shí)砌砌筑，對(duì)對(duì)不能同同時(shí)砌筑筑的而必必須留搓搓時(shí)，應(yīng)應(yīng)砌成斜斜搓，斜斜搓長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于高度度的三分分之二。如如留置斜斜搓有困困難時(shí)，除除轉(zhuǎn)角外外，也可可留直搓搓，但必必須砌成成陽(yáng)搓，并并加設(shè)拉拉結(jié)筋，其其

46、數(shù)量為為每半磚磚墻厚放放置一根根直徑 6mmm 的鋼鋼筋，間間距沿墻墻高不超超過(guò) 5500mmm,埋埋入長(zhǎng)度度從墻的的留搓處處算起，每每邊均不不小于 5000mm 長(zhǎng)，其其末端應(yīng)應(yīng)有 990彎鉤，抗抗震設(shè)防防地區(qū)不不得留直直搓。非承重的隔隔墻與墻墻如不同同時(shí)砌筋筋時(shí)，可可子墻中中引出陽(yáng)陽(yáng)搓，埋埋入拉結(jié)結(jié)筋（構(gòu)構(gòu)造與上上述相同同），但但每道不不少于兩兩根。如縱橫墻均均為承重重墻，在在丁字交交接處留留搓可在在搓處下下部（約約三分之之一接搓搓高）砌砌成斜搓搓，上部部留成陽(yáng)陽(yáng)直搓，并并按要求求加設(shè)拉拉結(jié)鋼筋筋。墻與構(gòu)造柱柱沿墻高高每 5500mmm 設(shè)設(shè)置 226 水平平拉結(jié)筋筋，每道道不少于于兩根，

47、每每道伸入入墻內(nèi)不不少于 lm，大大馬牙搓搓應(yīng)選退退后進(jìn)，每每一馬牙牙搓沿高高度方向向的尺寸寸不宜超超過(guò) 330cmm。統(tǒng)一退搓留留置方法法，控制制好退搓搓位置及及垂直度度、灰縫縫平直度度，接搓搓時(shí)應(yīng)先先將搓口口處砂漿漿清理干干凈，澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)、用大大鏟或瓦瓦刀將接接搓磚的的上部灰灰縫塞嚴(yán)嚴(yán)實(shí)。2.4.33 砌磚磚墻體裂裂縫 (1)、現(xiàn)象象在縱墻的兩兩端，通通過(guò)窗口口的兩個(gè)個(gè)對(duì)角發(fā)發(fā)生的斜斜裂縫，其其方向向向沉降較較大一邊邊傾斜，由由下向上上發(fā)展。在窗口墻的的上下對(duì)對(duì)角處成成對(duì)的出出現(xiàn)水平平裂縫，沉沉降大的的一邊裂裂縫在下下，沉降降小的一一邊裂縫縫在上?？v墻中央的的頂部和和底層窗窗臺(tái)處出出現(xiàn)豎

48、向向裂縫，上上寬下窄窄。 (2)、原因因分析主要由于地地基不均均勻下沉沉，使墻墻體承受受較大的的剪切力力或水平平剪力、集集中荷載載等，當(dāng)當(dāng)結(jié)構(gòu)剛剛度較差差，施工工質(zhì)量和和材料質(zhì)質(zhì)量不能能滿足要要求時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)致墻體體開(kāi)裂。 (3)、預(yù)防防措施設(shè)計(jì)上應(yīng)合合理設(shè)置置沉降縫縫，并且且應(yīng)有足足夠?qū)挾榷取３两到悼p都應(yīng)應(yīng)從基礎(chǔ)礎(chǔ)開(kāi)始將將建筑物物分成若若干部分分使其各各自沉降降以減少少和防止止裂縫產(chǎn)產(chǎn)生。加強(qiáng)基礎(chǔ)整整體性，加加強(qiáng)上部部結(jié)構(gòu)剛剛度，提提高墻體體抗剪強(qiáng)強(qiáng)度，適適當(dāng)調(diào)整整地基的的不均勻勻下沉。施工中注意意不要把把沉降縫縫澆在一一起，要要保證寬寬度符合合設(shè)計(jì)要要求，落落入沉降降縫內(nèi)的的磚頭、木木塊、砂砂

49、漿等雜雜物應(yīng)及及時(shí)清除除。砌體施工嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范規(guī)定定留搓，加加設(shè)拉結(jié)結(jié)筋，提提高砂漿漿飽滿度度，保證證磚層間間粘結(jié)，提提高砌體體抗剪強(qiáng)強(qiáng)度。地基軟弱部部位應(yīng)按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行處理理后，方方可進(jìn)行行基礎(chǔ)施施工。對(duì)于墻體產(chǎn)產(chǎn)生的裂裂縫應(yīng)先先做好觀觀察工作作，視裂裂縫性質(zhì)質(zhì)及嚴(yán)重重程度，由由設(shè)計(jì)部部門提出出是否加加固。2.4.44 砌塊塊排列不不合理，組組砌方法法不對(duì) (1)、現(xiàn)象象砌塊上下皮皮豎縫搭搭接長(zhǎng)度度小于砌砌塊高度度的三分分之一或或 1550mmm，有斷斷裂的砌砌塊。大于 3ccm 的的豎縫用用同一強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的砂漿漿砌筑或或用非整整磚鑲砌砌。 (2)、原因因分析沒(méi)有繪制砌砌塊排列列圖，或或

50、不按排排列圖施施工，排排列和砌砌筑時(shí)不不分主次次規(guī)格，隨隨意排列列。圖方便，不不考慮組組砌方法法不對(duì)會(huì)會(huì)給砌體體強(qiáng)度帶帶來(lái)?yè)p失失，隨意意使用斷斷裂砌塊塊，利用用碎磚鑲鑲砌，用用同一強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)砂漿砌砌筑。 (3)、預(yù)防防措施中型砌塊在在砌筑前前，應(yīng)根根據(jù)建筑筑物平面面和墻體體情況繪繪制砌塊塊排列圖圖，盡量量采用主主規(guī)格砌砌筑，上上下皮砌砌塊錯(cuò)縫縫搭砌，縱縱橫墻交交錯(cuò)搭砌砌，保證證砌體強(qiáng)強(qiáng)度、整整體性和和承載能能力。砌塊上下皮皮錯(cuò)縫搭搭砌的長(zhǎng)長(zhǎng)度控制制在不小小于砌塊塊高的三三分之一一，也不不應(yīng)小于于1500mm，如如個(gè)別排排列不開(kāi)開(kāi)，無(wú)法法滿足搭搭砌長(zhǎng)度度要求的的，應(yīng)按按規(guī)定在在水平灰灰縫內(nèi)放放

51、置拉結(jié)結(jié)筋或鋼鋼筋網(wǎng)片片。大于 300mm 的豎縫縫應(yīng)用 C200 細(xì)石石混凝土土灌實(shí)，大大于或等等于 1150mmm 的的豎縫用用整磚鑲鑲砌，鑲鑲砌部位位不應(yīng)集集中，應(yīng)應(yīng)均勻分分散布置置，但墻墻角部位位不得鑲鑲磚。不準(zhǔn)使用斷斷裂的砌砌塊。2.4.55 砌塊塊灰縫砂砂漿不飽飽滿 (1)、現(xiàn)象象水平灰縫砂砂漿疏松松，不飽飽滿。豎縫有空心心縫。 (2)、原因因分析砂漿用砂偏偏細(xì)，砂砂漿的施施工配合合比不準(zhǔn)準(zhǔn)，和易易性、保保水性不不好。砌塊砌筑前前澆水量量不足，濕濕潤(rùn)程度度不夠。豎縫過(guò)小或或灌縫不不實(shí)，表表面擦縫縫形成空空心縫。砌筑時(shí)鋪灰灰過(guò)長(zhǎng)，砂砂漿失水水后松散散。 (3)、預(yù)防防措施配制砂漿不不

52、用細(xì)砂砂或含泥泥量過(guò)高高的砂，配配合比計(jì)計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，一一般稠度度控制在在57cmm,應(yīng)有有良好的的和易性性、保水水性，砂砂漿隨拌拌隨用，不不準(zhǔn)用隔隔夜砂槳槳，水泥泥砂漿在在初凝前前用完，混混合砂漿漿在 44h 內(nèi)內(nèi)用完?；炷量招男钠鰤K不不宜過(guò)多多澆水，但但是粉煤煤灰硅酸酸鹽密實(shí)實(shí)砌塊在在砌筑前前 12d要澆澆水或浸浸水充分分濕潤(rùn)，按按氣候情情況控制制好砌塊塊濕度，砌砌筑時(shí)應(yīng)應(yīng)保持濕濕潤(rùn)?；铱p應(yīng)均勻勻，一般般中型砌砌塊灰縫縫 15520mmm,小小型砌塊塊為 11012nnmm,砌筑時(shí)時(shí)隨砌隨隨用原漿漿勒縫，應(yīng)應(yīng)密實(shí)。鋪灰不應(yīng)過(guò)過(guò)長(zhǎng)，一一般情況況下密實(shí)實(shí)砌塊鋪鋪灰長(zhǎng)度度不應(yīng)超超過(guò) 334m,空心砌砌塊鋪灰灰長(zhǎng)度不不超過(guò) 23m。2.4.66 砌塊塊墻體裂裂縫 (1)、現(xiàn)象象圈梁底墻體體水平裂裂縫。內(nèi)橫墻和縱縱墻盡端端階梯形形裂縫。豎縫和底層層窗臺(tái)下下有豎向向裂縫。砌塊周邊裂裂縫。 (2)、原因因分析砂漿強(qiáng)度低低，粘結(jié)結(jié)力差，水水平灰縫縫抗剪強(qiáng)強(qiáng)度差。砌塊表面有有浮灰等等污物沒(méi)沒(méi)有處理理干凈，使使砂漿與與砌塊之之間的粘粘結(jié)力差差。砌塊出廣存存放期不不夠，砌砌塊體積積收縮沒(méi)沒(méi)有停止止就砌