型鋼砼組合監(jiān)理細(xì)則

1、PAGE 上海富達(dá)工程管理咨詢有限公司 型鋼砼組合工程監(jiān)理實施細(xì)則PAGE PAGE 53 華鑫劍騰科技園一期新建項目華鑫劍騰科技園一期新建項目型鋼砼組合結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細(xì)細(xì)則編制人：批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)日期：目 錄工程概況監(jiān)理細(xì)則編編制依據(jù)據(jù)及監(jiān)理理工作依依據(jù)專業(yè)工程特特點四、監(jiān)理工工作的程程序及流流程五、監(jiān)理工工作的控控制要點點及目標(biāo)標(biāo)值六、監(jiān)理工工作的方方法及措措施一、工程概概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱華鑫劍騰科科技園一一期新建建項目鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程2工程地址 上上海市浦浦東新區(qū)區(qū)張江3建設(shè)單位劍騰液晶顯顯示（上上海）有有限公司司4設(shè)計單位上海建筑設(shè)設(shè)計研究究院有限限公司5監(jiān)理單位上海富達(dá)工工程管理

2、理咨詢有有限公司司6總包單位上海建工集集團(tuán)第二二建筑有有限公司司工程地址：本工程程基地東東南側(cè)為為丹桂路路，北側(cè)側(cè)毗鄰劍劍騰液晶晶顯示（上上海）有有限公司司南側(cè)毗毗鄰待建建商辦用用地，西西側(cè)為城城市綠地地及申江江路，基基地形狀狀大致呈呈不等邊邊四邊形形，有11#-66#樓共6棟7層研發(fā)發(fā)建筑組組成，建建設(shè)單位位為劍騰騰液晶顯顯示（上上海）有有限公司司，本工工程共分分為總體體、通用用圖、地地下室、1#樓、2#樓、3#樓、4#樓、5#樓、6#樓、垃圾房共10個子項。監(jiān)理細(xì)則編編制依據(jù)據(jù)及監(jiān)理理工作依依據(jù)1、國家關(guān)關(guān)于建筑筑工程方方面的法法律、法法規(guī)、部部門規(guī)章章；2、設(shè)計文文件明示示的及與與本工程

3、程專業(yè)相相關(guān)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范；3、設(shè)計文文件、有關(guān)關(guān)設(shè)計變變更文件件和深化化圖紙等等 ；4、技術(shù)資資料；5、施工組組織設(shè)計計；6、已批準(zhǔn)準(zhǔn)的監(jiān)理理規(guī)劃；7、有關(guān)的的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范如下下：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范（GB5500117-220033）鋼結(jié)構(gòu)制制作安裝裝施工規(guī)規(guī)程（YB992544-955）鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工規(guī)范（GB50755-2012）鋼-混凝凝土組合合樓蓋結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計與施工工規(guī)程YB992388-922鋼骨混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程（YB990288-20006）型鋼混凝凝土組合合結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程程（GJGG1388-20001）焊縫與焊焊接材料料GB3324-20008、GB9985-2

4、0008、GB9986-20008鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)范范（GB5506661-220111） 建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范(JGJJ80-19991)鋼焊縫手手工超聲聲波探傷傷方法和和探傷結(jié)結(jié)果分級級（GB1113445-119899）施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程（JG7746-20005）建筑施工工現(xiàn)場供供用電安安全規(guī)范范（GB5501994-119933）建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）型鋼混凝凝土鋼筋筋排布及及構(gòu)造詳詳圖（12SSG9004-11）專業(yè)工程特特點本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)分為11#、2#、4#、5#樓。結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)柱個個數(shù)：8個；鋼結(jié)構(gòu)頂

5、標(biāo)標(biāo)高：11#樓13.3855m、2#樓9.3385mm、4#樓12.2655m和12.0655m、5#樓12.2655m和12.0655m。鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)質(zhì)：主要要材質(zhì)為為二種分分別是QQ2355B、Q3445B，大于等等于40mmm厚的鋼鋼板為Z15的Z向板，鋼鋼結(jié)構(gòu)總總重量約約27噸。監(jiān)理工作的的程序及及流程1、確定項項目總監(jiān)監(jiān)理工程程師，成成立項目目監(jiān)理機(jī)機(jī)構(gòu)：具體內(nèi)容見見監(jiān)理規(guī)規(guī)劃；2、編制建建設(shè)工程程監(jiān)理規(guī)規(guī)劃：規(guī)劃已經(jīng)編編制； 3、編制型型鋼砼組組合結(jié)構(gòu)構(gòu)實施細(xì)細(xì)則：圍繞質(zhì)量、投投資、安安全、進(jìn)進(jìn)度四個個方面，編編制本工工程型鋼鋼組合結(jié)結(jié)構(gòu)實施施細(xì)則。4、規(guī)范化化地開展展監(jiān)理工工作：

6、= 1 * GB4相關(guān)程序序：1、型鋼砼砼組合結(jié)結(jié)構(gòu)開工工申請程程序；2、型鋼組組合結(jié)構(gòu)構(gòu)材料控控制程序序；3、型鋼組組合結(jié)構(gòu)構(gòu)隱蔽工工程、分分部分項項工程驗驗收程序序；4、型鋼組組合結(jié)構(gòu)構(gòu)工程停停工、復(fù)復(fù)工程序序；5、型鋼組組合結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量事故故處理程程序6、型鋼組組合結(jié)構(gòu)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量驗收收程序；7、合同同爭義調(diào)調(diào)解程序序；8、違約約處理程程序；9、工地地例會會會議紀(jì)要要簽發(fā)程程序信息息簽認(rèn)程程序；= 2 * GB4型鋼砼組組合結(jié)構(gòu)構(gòu)監(jiān)理工工作主要要流程鋼筋工程的的監(jiān)理工工作流程程熟悉結(jié)構(gòu)施工圖（承包商、監(jiān)理工程師）熟悉結(jié)構(gòu)施工圖（承包商、監(jiān)理工程師）鋼筋進(jìn)場檢驗（承包商、監(jiān)理工程師）鋼

7、筋進(jìn)場檢驗（承包商、監(jiān)理工程師）不合格不合格鋼筋退場（施工方）檢查結(jié)果鋼筋退場（施工方）檢查結(jié)果進(jìn)場掛牌堆放（施工方）進(jìn)場掛牌堆放（施工方）檢查電焊工上崗證（監(jiān)理工程師）檢查電焊工上崗證（監(jiān)理工程師）合格合格試焊（監(jiān)理工程師、施工方）試焊（監(jiān)理工程師、施工方）鋼筋下料加工（施工方）鋼筋下料加工（施工方）檢查鋼筋成型焊接質(zhì)量（監(jiān)理工程師）檢查鋼筋成型焊接質(zhì)量（監(jiān)理工程師）綁扎前準(zhǔn)備：清理模板、劃板（施工方）綁扎前準(zhǔn)備：清理模板、劃板（施工方）綁扎鋼筋（施工方）綁扎鋼筋（施工方）鋼筋現(xiàn)場取樣試驗（監(jiān)理工程師、施工方）鋼筋現(xiàn)場取樣試驗（監(jiān)理工程師、施工方）不合格不合格焊接返工（施工方）試驗結(jié)果焊接返

8、工（施工方）試驗結(jié)果合格合格 鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)留孔驗收（監(jiān)理工程師、施工方） 鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)留孔驗收（監(jiān)理工程師、施工方）不合格返工或整修（施工方）驗收結(jié)果不合格返工或整修（施工方）驗收結(jié)果合格合格進(jìn)入下一道工序進(jìn)入下一道工序2、砼工程程監(jiān)理工工作流程程審查砼工程施工方案（監(jiān)理工程師）審查砼工程施工方案（監(jiān)理工程師）原材料檢查（監(jiān)理工程師）施工機(jī)具準(zhǔn)備檢查（監(jiān)理工程師）原材料檢查（監(jiān)理工程師）施工機(jī)具準(zhǔn)備檢查（監(jiān)理工程師）砼配合比試配審定（監(jiān)理工程師）砼配合比試配審定（監(jiān)理工程師）不合格返工（施工方）隱蔽工程驗收（監(jiān)理工程師）不合格返工（施工方）隱蔽工程驗收（監(jiān)理工程師）簽署砼澆筑令

9、（總監(jiān)理工程師）簽署砼澆筑令（總監(jiān)理工程師）隨機(jī)簽證取樣、動態(tài)控制量測坍落度制作試塊（監(jiān)理工程師）隨時檢查砼攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)情況（監(jiān)理工程師）隨機(jī)簽證取樣、動態(tài)控制量測坍落度制作試塊（監(jiān)理工程師）隨時檢查砼攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)情況（監(jiān)理工程師）拆模申請（施工方）拆模申請（施工方）簽署拆模意見（監(jiān)理工程師）簽署拆模意見（監(jiān)理工程師）砼外觀質(zhì)量檢查驗收（監(jiān)理工程師、施工方）砼外觀質(zhì)量檢查驗收（監(jiān)理工程師、施工方）提出缺陷修補(bǔ)方案（施工方）有無缺陷提出缺陷修補(bǔ)方案（施工方）有無缺陷審查修補(bǔ)方案（監(jiān)理工程師）簽署中間驗收記錄（監(jiān)理工程師）審查修補(bǔ)方案（監(jiān)理工程師）簽署中間驗收記錄（

10、監(jiān)理工程師）砼缺陷修補(bǔ)（施工方）進(jìn)入下道工序（施工方）砼缺陷修補(bǔ)（施工方）進(jìn)入下道工序（施工方）五、 監(jiān)監(jiān)理工作作的控制制要點及及目標(biāo)值值 （一）、型型鋼混凝凝土組合合結(jié)構(gòu)中中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程1.1質(zhì)量量預(yù)控1、資格和和能力審審查（1）審查查承包單單位報送送的分包包單位的的資格，重重點審查查分包單單位的營營業(yè)執(zhí)照照，企業(yè)業(yè)資質(zhì)等等級，特特殊行業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)，施工工許可證證；分包包單位的的業(yè)績；擬分包包的內(nèi)容容和范圍圍；分包包單位管管理人員員的資格格證和上上崗證。符符合有關(guān)關(guān)規(guī)定后后，總監(jiān)監(jiān)理工程程師予以以確認(rèn)簽簽證。（2）審查查焊工、測量工、檢查員、無損檢測人員、理化試驗員和機(jī)械操作人員、安全員、起

11、重工、吊車駕駛員、電工等特殊作業(yè)人員的資格證和上崗證，由專業(yè)監(jiān)理工程師審查確認(rèn)。審查測量儀儀器、檢檢測器具具和設(shè)備備的計量量鑒定證證書；核核查儀器器、設(shè)備備是否完完好；對對施工設(shè)設(shè)備進(jìn)行行檢查，以以確定其其完好能能力，由由專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程程師不定定期檢查查，必要要時可以以進(jìn)行測測試，以以保證儀儀器設(shè)備備能力滿滿足要求求。2、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段段的控制制（1）組織織監(jiān)理成成員熟悉悉圖紙，并并督促承承包單位位進(jìn)行圖圖紙會審審，將圖圖紙中存存在的問問題匯總總，在設(shè)設(shè)計技術(shù)術(shù)交底前前向設(shè)計計單位提提出書面面意見或或建議。督督促施工工單位做做好鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工詳圖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化工作作。（2）承包包單位應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計或標(biāo)準(zhǔn)

12、準(zhǔn)的要求求進(jìn)行焊焊接工藝藝評定，高高強(qiáng)度螺螺栓連接接試驗，焊焊工考試試等工藝藝性試驗驗，工藝藝性試驗驗的結(jié)果果應(yīng)報專專業(yè)監(jiān)理理工程師師確認(rèn)。如如果承包包單位已已有要求求做的工工藝性試試驗，承承包單位位應(yīng)將已已有的工工藝性試試驗資料料和報告告報專業(yè)業(yè)監(jiān)理工工程師確確認(rèn)，專專業(yè)監(jiān)理理工程師師要將確確認(rèn)的情情況向總總監(jiān)理工工程師提提出報告告。（3）審查查承包單單位報送送的制作作工藝、施施工技術(shù)術(shù)方案、作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書的合合理性和和可行性性，重點點審查方方案中施施工機(jī)械械的選擇擇，勞動動力的組組織，場場地、水水、電、氣氣等施工工條件的的準(zhǔn)備，由由專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程程師審查查，總監(jiān)監(jiān)批準(zhǔn)。（4）審查查承包單單

13、位報送送的工程程分項、檢檢驗批劃劃分表，由由專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程程師審查查確認(rèn)，并并報總監(jiān)監(jiān)批準(zhǔn)。（5）督促促承包單單位進(jìn)行行班組技技術(shù)交底底。重大大的技術(shù)術(shù)方案，操操作工藝藝的交底底，專業(yè)業(yè)監(jiān)理工工程師必必須參加加，并應(yīng)應(yīng)確認(rèn)技技術(shù)要求求和操作作要求已已經(jīng)交待待清楚，并并為操作作者所接接受。3、材料監(jiān)監(jiān)理（1）對承承包單位位報送進(jìn)進(jìn)場的原原材料、構(gòu)構(gòu)配件、半半成品的的報審表表及其質(zhì)質(zhì)量證明明資料進(jìn)進(jìn)行審核核，對進(jìn)進(jìn)場的實實物按規(guī)規(guī)定的比比例采取取平行檢檢查或見見證取樣樣方式進(jìn)進(jìn)行抽檢檢。未經(jīng)經(jīng)報驗或或檢驗的的材料、構(gòu)構(gòu)配件、半半成品嚴(yán)嚴(yán)禁用于于工程。（2）用于于工程的的主要材材料（鋼鋼材、焊焊接材

14、料料、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓、連接接板、耳耳板）必必須有質(zhì)質(zhì)量證明明書，并并應(yīng)符合合設(shè)計和和標(biāo)準(zhǔn)的的要求。高高強(qiáng)度螺螺栓、鋼鋼材必須須有復(fù)驗驗報告和和檢驗報報告。對對混批、有有懷疑的的鋼材要要進(jìn)行復(fù)復(fù)驗，對對保存超超過兩年年的焊接接材料應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)復(fù)驗。（3）施工工單位應(yīng)應(yīng)對主要要材料按按不同要要求確定定貯存方方法，鋼鋼材應(yīng)按按材質(zhì)、品品種、規(guī)規(guī)格分類類堆放，并并做好標(biāo)標(biāo)記，防防止鋼材材混批、混混材質(zhì)。鋼鋼材露天天堆放時時，場地地平整堅堅實，并并用木方方或墊塊塊墊起，四四周應(yīng)設(shè)設(shè)排水溝溝。焊材材、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓應(yīng)貯放放在倉庫庫內(nèi)。焊焊材庫應(yīng)應(yīng)有防潮潮、通風(fēng)風(fēng)措施，保保持庫房房干燥。高高強(qiáng)度螺螺栓連接接耳

15、板應(yīng)應(yīng)堆放整整齊、防防止生銹銹、損傷傷。（4）鋼材材表面銹銹蝕，焊焊芯生銹銹、藥皮皮脫落的的焊條，生生銹的焊焊絲，結(jié)結(jié)塊的焊焊劑，生生銹、損損壞的高高強(qiáng)度螺螺栓等，禁禁止在工工程上使使用。4、組裝過過程的監(jiān)監(jiān)理（1）組裝裝過程的的監(jiān)理方方法和內(nèi)內(nèi)容：采采用巡視視的方法法檢查組組裝過程程中對工工藝的執(zhí)執(zhí)行情況況，組裝裝后的對對接錯邊邊量、間間隙、搭搭接長度度、縫隙隙、垂直直度、中中心偏移移量等各各項組裝裝內(nèi)容是是否滿足足設(shè)計和和規(guī)范的的要求，對對檢查結(jié)結(jié)果進(jìn)行行記錄，并并將存在在的問題題通知施施工單位位，要求求予以整整改。對對刨光頂頂緊面的的組裝和和某些隱隱蔽部位位進(jìn)行平平行檢查查，必要要時采用

16、用旁站的的方法檢檢查。（2）組裝裝的監(jiān)理理重點A、焊接組組裝接觸觸面和焊焊縫邊緣緣每邊3050mmm范圍內(nèi)內(nèi)的鐵銹銹、毛刺刺、污垢垢、冰雪雪等應(yīng)清清除干凈凈，組裝裝后的焊焊縫坡口口尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要求。B、組裝過過程中禁禁止使用用強(qiáng)力。組組裝后應(yīng)應(yīng)將組裝裝過程中中的殘留留焊疤修修磨平整整，飛濺濺、毛刺刺清理干干凈。鋼鋼構(gòu)件表表面應(yīng)無無明顯的的凹面、損損傷。C、組裝的的允許偏偏差應(yīng)符符合規(guī)范范的要求求。刨光光頂緊面面應(yīng)有75%以上的的面積緊緊貼，用用0.33mm塞尺檢檢查，其其塞入面面積應(yīng)小小于25%，邊緣緣間隙不不應(yīng)大于于0.88mm。刨光光頂緊面面必須經(jīng)經(jīng)檢查認(rèn)認(rèn)可。5、焊接過

17、過程中的的監(jiān)理（1）焊接接過程的的監(jiān)理方方法和內(nèi)內(nèi)容 AA、對焊焊工的到到位情況況、工藝藝的執(zhí)行行情況，焊焊接材料料的使用用情況，焊焊接設(shè)備備的完好好情況、焊焊接環(huán)境境，采用用巡視的的方法進(jìn)進(jìn)行監(jiān)理理，并記記錄其監(jiān)監(jiān)理情況況。將巡巡視過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題題通知施施工單位位，要求求對其進(jìn)進(jìn)行整改改。B、對焊縫縫外觀和和內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量采用用平行檢檢查的方方法進(jìn)行行監(jiān)理，在在接到報報驗單后后，專業(yè)業(yè)監(jiān)理工工程師組組織進(jìn)行行復(fù)核和和簽證。C、對焊縫縫缺陷前前兩次的的返修采采取平行行檢查的的方法，對對超過兩兩次的返返修采用用旁站的的方法。每每次返修修后的結(jié)結(jié)果都必必須由專專業(yè)監(jiān)理理工程師師進(jìn)行簽簽認(rèn)。對對多

18、次返返修后的的構(gòu)件，專專業(yè)監(jiān)理理工程師師應(yīng)向總總監(jiān)報告告，總監(jiān)監(jiān)根據(jù)情情況做出出報廢或或使用的的決定。（2）、焊焊接監(jiān)理理的重點點A、核查施施焊焊工工的焊工工合格證證，和有有關(guān)焊工工焊績記記錄，以以保證施施工焊焊焊工的技技術(shù)能滿滿足要求求。B、檢查焊焊工是否否按照工工藝規(guī)定定的參數(shù)數(shù)、預(yù)熱熱及層間間濕度控控制方法法、焊接接順序施施焊。焊焊工不得得任意施施焊或在在焊道外外的母材材上隨意意引弧。C、施工單單位應(yīng)根根據(jù)本工工程采用用的鋼種種、焊接接材料、焊焊接方法法及焊后后熱處理理的方法法，要進(jìn)進(jìn)行焊接接工藝評評定。D、焊接材材料的領(lǐng)領(lǐng)用、發(fā)發(fā)放、回回收應(yīng)按按制度進(jìn)進(jìn)行，保保證焊接接材料使使用正確確

19、。焊條條、焊劑劑應(yīng)按說說明書進(jìn)進(jìn)行烘焙焙并保溫溫，使用用時應(yīng)裝裝入保溫溫筒內(nèi)，隨隨用隨取取，應(yīng)抽抽查焊接接材料的的保存條條件。E、對接焊焊縫盡可可能采用用引弧板板和熄弧弧板。F、環(huán)境溫溫度低于于0，風(fēng)速速高于5m/secc，以及及下雨、下下雪時，如如不采取取可靠的的措施，則則不準(zhǔn)施施焊。G、施焊前前檢查組組裝精度度，坡口口的尺寸寸，以及及坡口周周圍有無無油、銹銹水、污污垢；如如有油、銹銹水、污污垢則應(yīng)應(yīng)在處理理后方可可施焊。H、焊縫外外觀不得得有裂紋紋、焊瘤瘤、燒穿穿、弧坑坑等缺陷陷。一級級、二級級焊縫不不得有表表面氣孔孔、夾渣渣、電弧弧擦傷等等缺陷；一級焊焊縫不得得有咬邊邊、未焊焊滿等缺缺陷

20、。且且焊縫外外形應(yīng)均均勻，成成型良好好，焊道道與焊道道、焊道道與母材材之間過過渡平滑滑。焊渣渣和飛濺濺物清除除干凈。I、對一級級、二級級焊縫應(yīng)應(yīng)采用超超聲波探探傷進(jìn)行行內(nèi)部缺缺陷的檢檢驗，超超聲波探探傷不能能對缺陷陷作出判判斷時，應(yīng)應(yīng)采用射射線探傷傷，探傷傷比例一一級1000%，二級20%。J、栓釘彎彎曲檢驗驗時應(yīng)擊擊彎總數(shù)數(shù)的1%，至傾傾斜30；如其其中有裂裂斷的，則則加驗1%；如再再有裂斷斷的，應(yīng)應(yīng)1000%擊彎檢檢查。K、焊縫需需要返修修時，施施工單位位應(yīng)編制制返修方方案及專專用工藝藝，經(jīng)專專業(yè)監(jiān)理理工程師師認(rèn)可后后進(jìn)行。同同一部位位返修超超過兩次次時，應(yīng)應(yīng)組織專專題會研研究，處處置方式

21、式可以是是報廢或或返修。如如是返修修，施工工單位應(yīng)應(yīng)定出切切實可行行的方案案報專業(yè)業(yè)監(jiān)理工工程師認(rèn)認(rèn)可。監(jiān)監(jiān)理工程程師應(yīng)安安排旁站站，由施施工單位位技術(shù)人人員在場場進(jìn)行指指導(dǎo)，由由技術(shù)能能力高的的焊工進(jìn)進(jìn)行返修修。專業(yè)業(yè)工程師師應(yīng)將整整個超次次返修的的過程，詳詳細(xì)報告告總監(jiān)。L、焊后熱熱處理在在構(gòu)件校校正后，按按熱處理理工藝進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)檢查其其熱處理理記錄。焊接變形矯矯正和尺尺寸校正正的監(jiān)理理 焊接變形矯矯正和尺尺寸校正正的方法法和過程程 A、以巡視視的方法法檢查變變形矯正正的方法法和過程程。 B、對構(gòu)件件的幾何何尺寸采采取平行行檢查的的方法進(jìn)進(jìn)行監(jiān)理理，核驗驗報驗單單，由專專業(yè)監(jiān)理理工程師師

22、確認(rèn)簽簽證。 監(jiān)理要點 A、在矯正正進(jìn)程中中，如果果采用熱熱矯正，其其碳加熱熱溫度不不應(yīng)超過過900，低合合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼在加加熱矯正正后應(yīng)緩緩慢冷卻卻。如采采用冷矯矯正，碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼在環(huán)環(huán)境溫度度低于-16，低合合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼在環(huán)環(huán)境溫度度低于-12時，不不應(yīng)進(jìn)行行冷矯正正。矯正正后的構(gòu)構(gòu)件表面面不應(yīng)有有明顯凹凹面、損損傷、劃劃痕、焊焊疤、飛飛濺物、毛毛刺應(yīng)清清理干凈凈。 B、測量、檢檢查用經(jīng)經(jīng)計量鑒鑒定過的的檢測器器具，并并在檢測測結(jié)果中中加上器器械具的的修正值值和環(huán)境境修正值值，當(dāng)檢檢測長度度大于5m時，應(yīng)應(yīng)加50N的拉力力進(jìn)行測測量。 7、摩擦擦面處理理的監(jiān)理理 監(jiān)理內(nèi)容和和方法 A、采用

23、用巡視的的方法檢檢查摩擦擦面的處處理方法法，處理理過程及及摩擦面面的平整整度，以以及多層層板疊螺螺栓孔螺螺栓自由由穿入的的程度。 B、采用見見證的方方法檢查查摩擦面面的抗滑滑移系數(shù)數(shù)，并由由專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程程師確認(rèn)認(rèn)簽證。 包裝、發(fā)運運過程的的監(jiān)理 監(jiān)理內(nèi)容和和方法：對包裝裝、發(fā)運運過程中中的變形形、包裝裝的方法法，采取取巡視的的方法進(jìn)進(jìn)行監(jiān)理理并記錄錄。 監(jiān)理要點 A、檢查包包裝是否否牢固、可可靠，貯貯存、發(fā)發(fā)運的構(gòu)構(gòu)件是否否墊平，并并采取了了防變形形措施。 B、發(fā)運的的構(gòu)件是是否有發(fā)發(fā)運清單單，并采采用了防防散、防防滑、防防墜落的的保護(hù)措措施。1.2型鋼鋼柱、梁梁節(jié)點連連接及鋼鋼筋排布布構(gòu)造

24、（1）型鋼鋼混凝土土柱與型型鋼混凝凝土梁、鋼鋼筋混凝凝土梁、鋼鋼梁的連連接，柱柱內(nèi)型鋼鋼宜采用用貫通型型，柱內(nèi)內(nèi)型鋼的的拼接構(gòu)構(gòu)造應(yīng)滿滿足鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的連連接要求求。 （2）型型鋼柱沿沿高度方方向，在在對應(yīng)于于型鋼梁梁的上、下下翼緣處處或鋼筋筋混凝土土梁的上上下邊緣緣處，應(yīng)應(yīng)設(shè)置水水平加勁勁肋，加加勁肋型型式宜便便于混凝凝土澆筑筑，水平平加勁肋肋應(yīng)與梁梁端型鋼鋼翼緣等等厚且厚厚度不宜宜小于112mmm(如圖圖9.11.3) 。（3）型鋼鋼混凝土土柱與鋼鋼筋混凝凝土梁或或型鋼混混凝土梁梁的梁柱柱節(jié)點應(yīng)應(yīng)采用剛剛性連接接，梁的的縱向鋼鋼筋應(yīng)伸伸入柱節(jié)節(jié)點，且且應(yīng)滿足足鋼筋錨錨固要求求。（4）柱內(nèi)內(nèi)型鋼

25、的的截面型型式和縱縱向鋼筋筋的配置置，宜便便于梁縱縱向鋼筋筋的貫穿穿，不宜宜穿過型型鋼翼緣緣，也不不應(yīng)與柱柱內(nèi)型鋼鋼直接焊焊接連接接(如圖9.1.44)。當(dāng)當(dāng)梁內(nèi)部部分縱筋筋無法避避開柱內(nèi)內(nèi)型鋼翼翼緣時，可可采取如如下做法法（如圖圖8-11）（5）鋼筋筋砼梁內(nèi)內(nèi)縱向鋼鋼筋可采采取雙排排鋼筋等等措施盡盡可能多多的貫穿穿節(jié)點，部部分縱向向鋼筋繞繞過型鋼鋼翼緣在在柱內(nèi)型型鋼腹板板上預(yù)留留貫穿孔孔，當(dāng)采采用此做做法時，柱柱內(nèi)型鋼鋼翼緣宜宜為窄翼翼緣。（如如圖8-2）（6）鋼筋筋砼梁內(nèi)內(nèi)部分縱縱筋直接接和焊接接在柱型型鋼翼緣緣上的連連接套筒筒連接，如如圖8-3，連連接套筒筒水平方方向的凈凈間距不不宜小于

26、于30mmm和套套筒外徑徑，可焊焊接機(jī)械械連接套套筒接頭頭應(yīng)采用用現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼筋筋機(jī)械連連接技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ107中規(guī)定的一級接頭。（7）梁內(nèi)部分縱筋與柱型鋼上設(shè)置的短鋼梁搭接，如圖8-4，短鋼梁的高度不宜小于0.7倍砼梁高，其長度不宜小于砼梁截面高度的2倍，且應(yīng)滿足縱筋搭接長度的要求，在短鋼梁的上、下翼緣應(yīng)設(shè)置栓釘連接件。梁內(nèi)應(yīng)有不少于1/2面積的縱筋穿過柱連續(xù)配置，從型鋼砼柱邊與短鋼梁端部以外1.5倍梁高范圍內(nèi)，砼梁應(yīng)按梁端箍筋加密區(qū)的要求配置箍筋。型鋼混凝土土柱與型型鋼混凝凝土梁或或鋼梁連連接時，其其柱內(nèi)型型鋼與梁梁內(nèi)型鋼鋼或鋼梁梁的連接接應(yīng)采用用剛性連連接，且且梁內(nèi)型型鋼翼緣緣與

27、柱內(nèi)內(nèi)型鋼翼翼緣應(yīng)采采用全熔熔透焊縫縫連接；（9）梁腹腹板與柱柱宜采用用摩擦型型高強(qiáng)度度螺栓連連接；懸懸臂梁段段與柱應(yīng)應(yīng)采用全全焊接連連接。具具體連接接構(gòu)造應(yīng)應(yīng)符合國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范 GBJ 17 88以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 99 98的要求(如圖9.1.5)。1.3柱與與柱連接接構(gòu)造從設(shè)計計算算上確定定某層柱柱可由型型鋼混凝凝土柱改改為鋼筋筋混凝土土柱時，下下部型鋼鋼混凝土土柱中的的型鋼應(yīng)應(yīng)向上延延伸一層層或二層層作為過過渡層，過過渡層柱柱中的型型鋼截面面尺寸可可根據(jù)梁梁的具體體配筋情情況適當(dāng)當(dāng)變化，過過渡層柱柱的縱向向鋼筋配配置應(yīng)按按鋼筋混混凝土柱柱計算

28、，且且箍筋應(yīng)應(yīng)沿柱全全高加密密。2）結(jié)構(gòu)過過渡層內(nèi)內(nèi)的型鋼鋼應(yīng)設(shè)置置栓釘，栓栓釘?shù)闹敝睆讲粦?yīng)應(yīng)小于119mmm，栓釘釘?shù)乃狡郊柏Q向向間距不不宜大于于2000mm，栓栓釘至型型鋼鋼板板邊緣距距離不宜宜小于550mmm。3）在各種種結(jié)構(gòu)體體系中,當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)下部采采用型鋼鋼混凝土土柱,上部采采用鋼結(jié)結(jié)構(gòu)柱時時，在此此兩種結(jié)結(jié)構(gòu)類型型間應(yīng)設(shè)設(shè)置結(jié)構(gòu)構(gòu)過渡層層，過渡渡層應(yīng)滿滿足下列列要求(如圖9.2.22):4）型鋼混混凝土柱柱中的型型鋼柱需需改變截截面時，宜宜保持型型鋼截面面高度不不變，可可改變翼翼緣的寬寬度、厚厚度或腹腹板厚度度。當(dāng)需需要改變變柱截面面高度時時，截面面高度宜宜逐步過過渡；且且在變截截

29、面的上上、下端端應(yīng)設(shè)置置加勁肋肋；當(dāng)變變截面段段位于梁梁柱接頭頭時，變變截面位位置宜設(shè)設(shè)置在兩兩端距梁梁翼緣不不小于1150mmm位置置處(如圖9.2.33) 。1.4梁與與梁連接接構(gòu)造1）當(dāng)框架架柱一側(cè)側(cè)為型鋼鋼混凝土土梁，另另一側(cè)為為鋼筋混混凝土梁梁時，型型鋼混凝凝土梁中中的型鋼鋼，宜延延伸至鋼鋼筋混凝凝土梁11/4跨跨度處，且且在伸長長段型鋼鋼上、下下翼緣設(shè)設(shè)置栓釘釘。栓釘釘直徑不不宜小于于19mmm，間間距不宜宜大于2200mmm，且且在梁端端至伸長長段外22倍梁高高范圍內(nèi)內(nèi)，箍筋筋應(yīng)加密密。2）鋼筋混混凝土次次梁與型型鋼混凝凝土主梁梁連接，其其次梁中中的鋼筋筋應(yīng)穿過過或繞過過型鋼混混

30、凝土梁梁的型鋼鋼。（二二）型鋼鋼混凝土土組合結(jié)結(jié)構(gòu)中鋼鋼筋工程程1.1鋼筋筋工程質(zhì)質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的的品種、規(guī)規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計計要求，進(jìn)進(jìn)場應(yīng)有有合格證證、出廠廠檢驗報報告，通通過見證證取樣的的復(fù)試報報告。2、對有抗抗震設(shè)防防要求的的框架結(jié)結(jié)構(gòu)，縱縱向受力力鋼筋的的強(qiáng)度滿滿足設(shè)計計要求。設(shè)設(shè)計無具具體要求求時，對對一、二二級抗震震等級框框架，鋼鋼筋檢驗驗得的強(qiáng)強(qiáng)度實測測值應(yīng)符符合下列列規(guī)定：（1）鋼筋筋的抗拉拉強(qiáng)度實實測值與與屈服強(qiáng)強(qiáng)度實測測值的比比值不應(yīng)應(yīng)小于1.225。（2）鋼筋筋屈服強(qiáng)強(qiáng)度實測測值與強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比比值不應(yīng)應(yīng)大于1.3。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋脆脆斷、焊焊接性能能不良或或

31、力學(xué)性性能顯著著不正常常時，應(yīng)應(yīng)對該批批鋼筋進(jìn)進(jìn)行化學(xué)學(xué)成分檢檢驗或其其它專項項檢驗。4、鋼筋應(yīng)應(yīng)平直、無無損傷，表表面不得得有裂紋紋、油污污、顆粒粒或片狀狀老銹。5、受力鋼鋼筋的彎彎鉤和彎彎折應(yīng)符符合表一一的要求求：受力鋼筋的的彎鉤和和彎折要要求表一一鋼筋種類彎心內(nèi)直徑徑平直段HPB23352.5dd3dHRB3335HRB4000成型135504d符合設(shè)計要要求成型90005d符合設(shè)計要要求6、箍筋的的末端應(yīng)應(yīng)作彎鉤鉤，彎鉤鉤形式應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，無具具體要求求者應(yīng)符符合表二二的規(guī)定定：箍筋彎鉤形形式的要要求表二二結(jié)構(gòu)類型彎心內(nèi)直徑徑平直段平直段一般結(jié)構(gòu)2.5dd9005d有抗震要求求

32、的結(jié)構(gòu)構(gòu)2.5dd135010d7、鋼筋調(diào)調(diào)直采用用冷拉方方法時，HPBB2355的冷拉拉率不宜宜大于4%，HRBB3355、HRBB4000的冷拉拉率不應(yīng)應(yīng)大于1%。8、鋼筋加加工的允允許偏差差應(yīng)符合合表三的的規(guī)定。鋼筋加工的的允許偏偏差 表三項目允許偏差受力鋼筋順順長度方方向全長長的凈尺尺寸10彎起鋼筋的的彎折位位置20箍筋內(nèi)凈尺尺寸59、鋼筋連連接中縱縱向受力力鋼筋的的連接方方式應(yīng)符符合設(shè)計計要求，并并按鋼鋼筋機(jī)械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ1077、鋼鋼筋焊接接及驗收收規(guī)范JGJJ18的規(guī)定定在現(xiàn)場場抽樣做做力學(xué)性性能檢驗驗，檢測測結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合要要求。10、對現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋筋焊接連連接的

33、接接頭外觀觀質(zhì)量應(yīng)應(yīng)全數(shù)檢檢查，外外觀質(zhì)量量應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：（1）點焊焊焊點無無裂紋、多多孔性缺缺陷及略略顯燒傷傷。焊點點壓入深深度符合合鋼筋焊焊接及驗驗收的專專門規(guī)定定。（2）對焊焊接接頭頭處彎折折不大于于40；鋼筋筋軸線位位移不大大于0.11d，且不不大于2mm，無橫橫向裂紋紋，鋼筋筋無明顯顯燒傷。（3）電弧弧焊接頭頭焊縫表表面應(yīng)平平整，不不得有凹凹陷或焊焊瘤，焊焊接接頭頭區(qū)域不不得有裂裂紋，坡坡口焊、熔熔槽幫條條焊和窄窄焊接頭頭的焊縫縫余高不不得大于于3mmm。11、對鋼鋼筋機(jī)械械連接的的接頭外外觀質(zhì)量量全數(shù)檢檢查，應(yīng)應(yīng)符合相相應(yīng)規(guī)范范規(guī)定。機(jī)機(jī)械連接接的套筒筒及鋼筋筋螺紋抽抽查檢查

34、查見表五五。套筒出廠質(zhì)質(zhì)量檢驗驗的方法法及要求求 表五序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測表面應(yīng)無裂裂紋和影影響接頭頭質(zhì)量的的其它缺缺陷2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ糜昧恳?guī)長度及外徑徑應(yīng)滿足足圖紙要要求3螺紋尺寸通端螺紋塞塞規(guī)能順利旋入入連接套套筒并達(dá)達(dá)到旋合合度止端螺紋塞塞規(guī)塞規(guī)允許從從套筒兩兩端部分分旋合，旋旋入量不不應(yīng)超過過3P（P為螺距距）鋼筋接頭的的位置宜宜設(shè)置在在受力較較小處，同同一縱向向受力鋼鋼筋不宜宜設(shè)置兩兩個或兩兩個以上上的接頭頭，接頭頭末端至至鋼筋彎彎起點的的距離不不應(yīng)小于于10d。13、當(dāng)受受力鋼筋筋采用機(jī)機(jī)械連接接接頭、焊焊接接頭頭時，同同一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)縱向受受力鋼筋筋的

35、接頭頭面積百百分率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，設(shè)計計無要求求時應(yīng)符符合下列列要求：（1）受拉拉區(qū)不宜宜大于50%。（2）接頭頭不宜設(shè)設(shè)置在有有抗震設(shè)設(shè)防要求求的框架架梁端、柱柱端的箍箍筋加密密區(qū)；當(dāng)當(dāng)無法避避開時，對對等強(qiáng)度度高質(zhì)量量機(jī)械連連接接頭頭，不應(yīng)應(yīng)大于50%。（3）直接接承受動動力荷載載的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中中，不宜宜采用焊焊接接頭頭；當(dāng)采采用機(jī)械械連接接接頭時，不不應(yīng)大于于50%。14、同一一構(gòu)件中中相鄰縱縱向受力力鋼筋的的綁扎搭搭接接頭頭宜相互互錯開，綁綁扎搭接接接頭中中鋼筋的的橫向凈凈距不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑，且不不應(yīng)小于于25mmm。鋼筋筋綁扎搭搭接接頭頭連接區(qū)區(qū)段（1.33Ll，Ll為搭

36、接接長度）內(nèi)內(nèi)，搭接接接頭百百分率應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：（1）對梁梁類、板板類及墻墻類構(gòu)件件，不宜宜大于25%。（2）對柱柱類構(gòu)件件不宜大大于50%。15、梁、柱柱類構(gòu)件件的縱向向受力鋼鋼筋搭接接長度范范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求配配置箍筋筋，當(dāng)設(shè)設(shè)計無具具體要求求時，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：（1）箍筋筋直徑不不應(yīng)小于于搭接鋼鋼筋較大大直徑的的0.225倍。（2）受拉拉搭接區(qū)區(qū)段的箍箍筋間距距不應(yīng)大大于搭接接鋼筋較較小直徑徑的5倍，且且不應(yīng)小小于1000mm。（3）受壓壓搭接區(qū)區(qū)段的箍箍筋間距距不應(yīng)大大于搭接接鋼筋較較小直徑徑的10倍，且且不應(yīng)大大于2000mm。（4）當(dāng)柱柱中縱向向受力鋼鋼筋直徑徑大

37、于25mmm時，應(yīng)應(yīng)在搭接接接頭兩兩個端面面外1000mM范圍內(nèi)內(nèi)各設(shè)置置兩個箍箍筋，其其間距宜宜為50mmm。16、鋼筋筋安裝時時，受力力鋼筋的的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量必須須符合設(shè)設(shè)計要求求，其安安裝位置置偏差應(yīng)應(yīng)符合表表七要求。鋼筋安裝位位置的允允許偏差差和檢驗驗方法 表七項目允許偏差（）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端端、中間間各一點點，取最最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫橫向鋼筋筋間距20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值鋼

38、筋彎起點點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺尺檢查1.2鋼筋筋工程控控制措施施及方法法1、審核鋼鋼筋、焊焊條、焊焊劑出廠廠合格證證及試驗驗報告、施施工方案案等有關(guān)關(guān)技術(shù)文文件。2、在現(xiàn)場場采用目目測法、量量測法、試試驗法對對原材料料、施工工過程各各工序進(jìn)進(jìn)行檢查查驗收。3、對鋼筋筋焊接采采用抽檢檢，鋼筋筋綁扎采采用平行行檢測的的方法進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量跟蹤檢檢查。1.3重點點工序的的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理1、準(zhǔn)備工工作的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理理（1）進(jìn)場場鋼筋和和接頭中中使用的的鋼筋和和型鋼，檢檢查出廠廠質(zhì)量證證明書或或試驗報報告單，進(jìn)進(jìn)場后見見證取樣樣做復(fù)試試，合格格后方可可使用，儲儲存

39、時應(yīng)應(yīng)分批堆堆放整齊齊，避免免銹蝕或或油污。（2）檢查查焊條、焊焊劑合格格證書。（3）檢查查焊接人人員上崗崗證，并并應(yīng)試焊焊合格后后方可上上崗作業(yè)業(yè)。2、鋼筋加加工、連連接、綁綁扎施工工過程中中的質(zhì)量量監(jiān)理（1）對鋼鋼筋的調(diào)調(diào)直過程程進(jìn)行抽抽查，檢檢查冷拉拉率是否否符合要要求。（2）對鋼鋼筋的加加工過程程進(jìn)行抽抽查，檢檢查各種種級別鋼鋼筋的彎彎曲半徑徑、平直直段長度度、彎曲曲點位置置、彎折折角度、鋼鋼筋長度度、箍筋筋凈尺寸寸等項目目，是否否在允許許范圍內(nèi)內(nèi)。（3）對鋼鋼筋機(jī)械械連接、焊焊接連接接接頭的的外觀質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行全數(shù)檢檢查，外外觀質(zhì)量量存在問問題的接接頭割掉掉重新進(jìn)進(jìn)行連接接，外觀觀質(zhì)量

40、檢檢查合格格的接頭頭按規(guī)范范要求比比例見證證抽樣做做力學(xué)性性能試驗驗。試驗驗結(jié)果合合格的該該批接頭頭質(zhì)量合合格，試試驗結(jié)果果不合格格，應(yīng)擴(kuò)擴(kuò)大比例例抽樣檢檢測，檢檢測結(jié)果果應(yīng)符合合要求，若若仍不合合格，則則該批接接頭質(zhì)量量不合格格，查找找原因，重重新連接接。（4）對焊焊接的“T”型預(yù)埋埋件，應(yīng)應(yīng)檢查其其焊縫高高度、長長度、外外觀質(zhì)量量，外觀觀質(zhì)量合合格的應(yīng)應(yīng)按規(guī)范范要求抽抽樣做拉拉伸試驗驗。（5）對鋼鋼筋的綁綁扎應(yīng)跟跟蹤做檢檢查，對對鋼筋綁綁扎接頭頭的位置置、接頭頭截面的的百分率率等應(yīng)全全數(shù)檢查查，不能能有疏漏漏，對鋼鋼筋綁扎扎接頭的的搭接長長度、鋼鋼筋間距距等做檢檢查，檢檢查其是是否符合合規(guī)

41、范要要求。（6）對縱縱向受力力鋼筋的的規(guī)格、型型號、數(shù)數(shù)量、位位置、外外型尺寸寸、保護(hù)護(hù)層厚度度等進(jìn)行行檢查，是是否符合合規(guī)范要要求。（7）對箍箍筋的型型號、規(guī)規(guī)格、間間距、外外型尺寸寸進(jìn)行檢檢查，檢檢查是否否符合規(guī)規(guī)范要求求。（8）對預(yù)預(yù)埋件、孔孔洞等的的位置、外外型尺寸寸進(jìn)行檢檢查，是是否符合合規(guī)范要要求。（三）、型型鋼混凝凝土組合合結(jié)構(gòu)中中砼工程1.1砼工工程質(zhì)量量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、配制砼砼所用的的水泥，應(yīng)應(yīng)采用硅硅酸鹽水水泥、普普通硅酸酸鹽水泥泥、礦渣渣硅酸鹽鹽水泥、火火山灰質(zhì)質(zhì)硅酸鹽鹽水泥或或粉煤灰灰硅酸鹽鹽水泥，水水泥的性性能指標(biāo)標(biāo)必須符符合國家家有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。2、砼用的的粗骨料

42、料，其最最大粒徑徑不得超超過結(jié)構(gòu)構(gòu)截面最最小尺寸寸的1/4，且不不得超過過鋼筋間間距最小小凈距的的3/4，對砼砼實心板板，骨料料最大粒粒徑不宜宜超過板板厚的1/2，且不不得超過過50mmm。碎石石含泥量量在砼強(qiáng)強(qiáng)度低于于C30時不大大于2%，高于于或等于于C30時不大大于1%。3、骨料應(yīng)應(yīng)按品種種、規(guī)格格分別堆堆放，不不得混雜雜，骨料料中嚴(yán)禁禁混入煅煅燒過的的白云石石和石灰灰塊。4、砼用砂砂應(yīng)選擇擇級配合合格、質(zhì)質(zhì)地堅硬硬、顆粒粒潔凈的的天然砂砂，粒徑徑宜為0.11655.0mmm。含泥泥量在砼砼強(qiáng)度低低于C30時不大大于5%，高于于或等于于C30時不大大于3%。5、砼摻用用外加劑劑性能應(yīng)應(yīng)符

43、合混混凝土外外加劑GB880766-877規(guī)定，外外加劑摻摻量應(yīng)通通過試驗驗室試配配來確定定。6、在采用用硅酸鹽鹽或普通通硅酸鹽鹽水泥拌拌制砼中中，可摻摻用混合合材料，如如粉煤灰灰，粉煤煤灰的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，其其摻量應(yīng)應(yīng)通過試試驗確定定。7、普通砼砼的配合合比，由由有資質(zhì)質(zhì)的試驗驗室通過過試配確確定，砼砼的最大大水泥用用量不超超過5500kg/m3。砼的的最大水水灰比和和最小水水泥用量量應(yīng)符合合相應(yīng)規(guī)規(guī)定。（四）、型型鋼混凝凝土組合合結(jié)構(gòu)中中模板工工程1.1模板板工程質(zhì)質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)1、保證砼砼結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)件的位位置、形形狀、尺尺寸符合合設(shè)計要要求；保保證工程程結(jié)構(gòu)和和構(gòu)

44、件各各部分形形狀尺寸寸和相互互位置的的正確。2、具有足足夠的承承載能力力、剛度度和穩(wěn)定定性，能能可靠地地承受并并傳遞澆澆筑砼的的自重和和側(cè)壓力力，以及及在施工工中所產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載。3、模板安安裝要考考慮拆除除方便，宜宜在不拆拆梁底模模和支撐撐的情況況下，先先拆除側(cè)側(cè)模，并并便于鋼鋼筋的綁綁扎，要要符合砼砼的澆筑筑、養(yǎng)護(hù)護(hù)等要求求。4、板的接接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿，模模板應(yīng)涂涂刷隔離離劑，澆澆筑前模模板應(yīng)濕濕潤，但但不能積積水，且且模板內(nèi)內(nèi)雜物清清理干凈凈。5、豎向模模板和支支架的支支撐部分分，當(dāng)安安裝在基基土?xí)r應(yīng)應(yīng)加設(shè)墊墊板，且且基土必必須堅實實并有排排水措施施，對濕濕陷性黃黃土，沿沿必須有有防水措措

45、施。6、現(xiàn)澆鋼鋼筋砼梁梁板，當(dāng)當(dāng)跨度等等于或大大于4m時，模模板應(yīng)起起拱，當(dāng)當(dāng)設(shè)計無無具體要要求時，起起拱高度度宜為全全跨度的的1/1100003/10000，設(shè)計計有具體體要求時時，按設(shè)設(shè)計要求求起拱。7、現(xiàn)澆多多層房屋屋和構(gòu)筑筑物，應(yīng)應(yīng)采取分分層分段段支撐的的方法，下下層砼須須達(dá)到足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度以承承受上層層荷載傳傳來的力力，且上上、下立立柱應(yīng)對對齊，并并鋪設(shè)墊墊板。8、固定在在模板上上的預(yù)埋埋件和預(yù)預(yù)留洞不不得遺漏漏，安裝裝必須牢牢固，位位置準(zhǔn)確確，其允允許應(yīng)符符合表一一規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞洞的允許許偏差 表一項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)預(yù)留孔中中心線位位

46、置3插筋中心線位置置5外露長度+10，00預(yù)埋螺栓中心線位置置2外露長度+10，00預(yù)留洞中心線位置置10尺寸+10，009、現(xiàn)澆模模板安裝裝的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合表表二的規(guī)規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的允許許偏差及及檢驗方方法 表二項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查截面內(nèi)部尺尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁梁+4，-55鋼尺檢查層高不大于5mm6經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查大于5m8經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查相鄰兩板表表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度度52m靠尺和和塞尺檢檢查10、用做做模板的的地坪、胎胎模等應(yīng)應(yīng)平整光光潔，不不得產(chǎn)生生

47、影響構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量量的下沉沉、裂縫縫、起砂砂或起鼓鼓。11、預(yù)制制構(gòu)件模模板安裝裝的偏差差應(yīng)符合合表三的的要求。12、現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的的底模及及其支架架拆除時時的砼強(qiáng)強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，當(dāng)設(shè)設(shè)計無具具體要求求時，應(yīng)應(yīng)符合表表四規(guī)定定。13、側(cè)模模拆除時時砼強(qiáng)度度應(yīng)在能能保證其其表面強(qiáng)強(qiáng)度及棱棱角不受受損壞的的條件下下，方可可拆除。預(yù)制構(gòu)件模模板安裝裝時的允允許偏差差及檢驗驗方法 表三項目允許偏差（mm）檢驗方法長度板、梁5鋼尺量兩角角邊，取取其中較較大值薄腹梁、桁桁架10柱0，-100墻板0，-5寬度板、墻板0，-5鋼尺量一端端及中部部，取其其中較大大值梁、薄腹梁梁、桁架架、柱+2，-55高（

48、厚）度度板+2，-33鋼尺量一端端及中部部，取其其中較大大值墻板0，-5梁、薄腹梁梁、桁架架、柱+2，-55側(cè)向彎曲梁、板、柱柱L/10000且15拉線、鋼尺尺量最大大彎曲處處墻板、薄腹腹梁、桁桁架L/15000且15板的表面平平整度32m靠尺和和塞尺檢檢查相鄰兩表面面高低差差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個個對角線線墻板5翹曲板、墻板L/15000調(diào)平尺在兩兩端量測測設(shè)計起拱薄腹梁、桁桁架、梁梁3拉線、鋼尺尺量跨中中底模拆除時時的混凝凝土強(qiáng)度度要求表表四構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的的砼立方方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率率（%）板2502，88758100梁、拱、殼殼8758100懸臂構(gòu)

49、件1001.2模板板的監(jiān)理理措施及及方法1、審核模模板及支支架合格格證，審審核模板板專項施施工方案案等有關(guān)關(guān)技術(shù)文文件。2、在現(xiàn)場場采用目目測法、量量測法對對模板安安裝進(jìn)行行檢查、控控制。1.3模板板工程重重點工序序1、準(zhǔn)備工工作的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理理（1）組合合模板、大大模板等等設(shè)計方方案審查查。（2）模板板、架子子等材料料的質(zhì)量量檢查（模模板、架架子的強(qiáng)強(qiáng)度符合合要求，外外觀應(yīng)清清理干凈凈，模板板應(yīng)平整整并涂刷刷隔離劑劑）（3）架子子工應(yīng)持持證上崗崗，施工工前并做做好施工工技術(shù)交交底及安安全技術(shù)術(shù)交底。2、模板安安裝（1）檢查查模板的的標(biāo)高、軸軸線、截截面尺寸寸、起拱拱等，保保證位置置正確，截截面

50、尺寸寸符合要要求。（2）檢查查預(yù)埋件件、預(yù)留留孔洞的的位置、大大小牢固固程度。（3）檢查查模板的的拼接、縫縫隙等，要要保證模模板平整整、牢固固、不漏漏漿、線線角順直直。（4）檢查查模板支支撐體系系應(yīng)牢固固、穩(wěn)定定，能承承受并合合理傳遞遞上部荷荷載。（5）模板板上雜物物清理干干凈，并并澆水濕濕潤，并并標(biāo)注好好砼上平平標(biāo)高。3、模板的的拆除（1）模板板及其支支架拆除除時的砼砼強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求和有關(guān)關(guān)規(guī)范的的要求。（2）應(yīng)后后支的模模板先拆拆，先支支的模板板后拆，先先拆非承承重部分分，后拆拆除承重重部分。（3）拆除除時應(yīng)注注意保護(hù)護(hù)砼表面面及棱角角。（4）模板板拆除時時不應(yīng)對對樓層進(jìn)進(jìn)行沖擊

51、擊，模板板支架不不應(yīng)集中中堆放，并并應(yīng)及時時運走。1.4模板板工程監(jiān)監(jiān)理工作作流程圖圖基層處理、材料準(zhǔn)備（施工方）基層處理、材料準(zhǔn)備（施工方）測設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣（施工方）測設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣（施工方）軸線、標(biāo)高驗收（監(jiān)理工程師）軸線、標(biāo)高驗收（監(jiān)理工程師）不合格 不合格 整改（施工方） 驗收結(jié)果整改（施工方） 驗收結(jié)果支撐、模板的安裝、校正及自檢（施工方）支撐、模板的安裝、校正及自檢（施工方）驗收模板工程（監(jiān)理工程師）驗收模板工程（監(jiān)理工程師）整改（施工方） 不合格 驗收結(jié)果整改（施工方） 不合格 驗收結(jié)果合格合格簽署驗收意見，評定質(zhì)量等級（監(jiān)理工程師）簽署驗收意見，評定質(zhì)量等級（監(jiān)

52、理工程師）提出拆模申請（施工方）提出拆模申請（施工方）審查砼強(qiáng)度是否達(dá)到要求（監(jiān)理工程師）審查砼強(qiáng)度是否達(dá)到要求（監(jiān)理工程師）模板拆除（施工方）模板拆除（施工方）監(jiān)理工作的的方法和和措施（一）、監(jiān)監(jiān)理方法法：在施施工前及及施工過過程采取取事前控控制、事事中控制制、事后后控制；在控制制過程中中，采取取主動控控制與被被動控制制相結(jié)合合，盡量量加大主主動控制制的比例例，及時時調(diào)整偏偏差，確確保建設(shè)設(shè)工程各各項目標(biāo)標(biāo)管理的的實現(xiàn)；（二）、監(jiān)監(jiān)理措施施：在監(jiān)監(jiān)理過程程中采取取組織、技技術(shù)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)、合合同措施施；1、投資控控制1）組織措措施：建建立健全全監(jiān)理組組織，完完成職責(zé)責(zé)分工及及有關(guān)制制度，落落實投

53、資資控制的的責(zé)任。2）技術(shù)措措施：審審核施工工組織設(shè)設(shè)計和施施工方案案，合理理開支施施工措施施費用，以以及按合合理工期期組織施施工，避避免不必必要的趕趕工費。3）經(jīng)濟(jì)措措施：及及時進(jìn)行行計劃費費用與實實際開支支費用的的比較分分析。4）合同措措施：按按合同條條款支付付工程款款，防止止過早、過過量的現(xiàn)現(xiàn)金支付付，全面面履約，減減少對方方提出索索賠的條條件，正正確地處處理索賠賠等。2、質(zhì)量控控制1）組織措措施：建建立健全全監(jiān)理組組織，完完善職責(zé)責(zé)分工及及有關(guān)質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理理監(jiān)督制制度，落落實質(zhì)量量控制的的責(zé)任。2）技術(shù)措措施：嚴(yán)嚴(yán)格事前前，事中中和事后后的質(zhì)量量控制措措施，見見“監(jiān)理工工作制度度”。3）

54、經(jīng)濟(jì)措措施及合合同措施施：嚴(yán)格格質(zhì)量檢檢驗和驗驗收，不不符合合合同規(guī)定定要求的的拒付工工程款。4）合同措措施：嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行合同。2.1監(jiān)理理質(zhì)量控控制工作作方法（1）旁站站監(jiān)督在關(guān)鍵部位位或關(guān)鍵鍵工序施施工過程程中，如如構(gòu)造柱柱混凝土土澆筑等等，由監(jiān)監(jiān)理人員員在現(xiàn)場場進(jìn)行旁旁站監(jiān)督督。（2）見證證由監(jiān)理人員員現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督某工工序全過過程完成成情況的的活動。（3）平行行檢驗項目監(jiān)理部部利用一一定的檢檢查或檢檢驗手段段,在施工工單位自自檢的基基礎(chǔ)上，對對重要的的分項工工程或?qū)|(zhì)量有有懷疑的的材料、結(jié)結(jié)構(gòu)受業(yè)業(yè)主委托托，按照照一定的的比例獨獨立進(jìn)行行檢查或或檢驗的的活動。（4）巡視視監(jiān)理人員對對正在

55、施施工的部部位或工工序在現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行的定期期或不定定期的監(jiān)監(jiān)督活動動。（5）指令令文件監(jiān)理工程師師適用監(jiān)監(jiān)理合同同賦于指指令控制制權(quán)對施施工提出出書面的的指示和和要求。（6）支付付控制手手段質(zhì)量監(jiān)理以以計量支支付控制制權(quán)為保保障手段段。（7）監(jiān)理理通知監(jiān)理工程師師利用口口頭或書書面通知知，對任任何事項項發(fā)出指指示，并并督促施施工單位位嚴(yán)格遵遵守和執(zhí)執(zhí)行監(jiān)理理工程師師的指示示。 口頭通通知：對對一般工工程質(zhì)量量問題或或工程事事項，口口頭通知知施工單單位整改改或執(zhí)行行,必要時時用監(jiān)理理工程師師通知單單形式予予以確認(rèn)認(rèn)。 監(jiān)理工工作聯(lián)系系單：有有經(jīng)驗的的監(jiān)理工工程師提提醒施工工單位注注意的事事項，用

56、用監(jiān)理工工作聯(lián)系系單形式式。 監(jiān)理工工程師通通知單：監(jiān)理工工程師在在巡視旁旁站等各各種檢查查時發(fā)出出的問題題，用監(jiān)監(jiān)理通知知單書面面通知施施工單位位，并要要求施工工單位整整改后再再報監(jiān)理理工程師師復(fù)查。 工程暫暫停令：對施工工單位違違規(guī)施工工，監(jiān)理理工程師師預(yù)見到到會發(fā)生生重大隱隱患，應(yīng)應(yīng)及時下下達(dá)全部部或局部部工程暫暫停令（一一般情況況下宜事事先與業(yè)業(yè)主溝通通）。4.2 監(jiān)理質(zhì)質(zhì)量控制制措施施工階段質(zhì)質(zhì)量控制制是工程程項目全全過程質(zhì)質(zhì)量控制制的關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)，工工程質(zhì)量量優(yōu)劣很很大程度度上取決決于施工工階段的的控制。工工程質(zhì)量量控制管管理，實實際上是是監(jiān)理組組織參加加施工的的各施工工單位按按合同

57、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行建設(shè)，并并對形成成質(zhì)量的的諸因素素進(jìn)行檢檢測、核核驗，對對差異提提出調(diào)整整，糾正正措施的的監(jiān)督管管理過程程，這是是監(jiān)理的的一項重重要職責(zé)責(zé)。根據(jù)施工階階段工程程實體質(zhì)質(zhì)量形成成過程的的時間階階段劃分分，施工工階段的的質(zhì)量控控制可分分為事前前控制、事事中控制制、事后后控制三三個階段段。2.2.11 事事前控制制（1）審查查施工單單位資質(zhì)質(zhì)及施工工人員素素質(zhì)審查承擔(dān)砌砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的的施工單單位及人人員資質(zhì)質(zhì)與條件件是否符符合要求求，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師審查查認(rèn)可后后進(jìn)場施施工。（2）審查查施工組組織設(shè)計計方案要求施工單單位在砌砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工項目目開工前前報送詳詳細(xì)的施施工組織織設(shè)計

58、或或施工技技術(shù)方案案。監(jiān)理理工程師師應(yīng)著重重審查：主要技技術(shù)組織織措施是是否具有有針對性性、是否否安全有有效；施施工程序序是否合合理；施施工組織織設(shè)計或或施工技技術(shù)方案案經(jīng)監(jiān)理理審查批批準(zhǔn)后，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。（3）對工工程所需需原材料料、半成成品、構(gòu)構(gòu)配件質(zhì)質(zhì)量控制制監(jiān)理工程師師應(yīng)對施施工單位位在采購購主要施施工材料料、設(shè)備備、構(gòu)配配件前提提供的樣樣品和有有關(guān)訂貨貨廠家等等資料進(jìn)進(jìn)行審核核，在確確認(rèn)符合合質(zhì)量控控制要求求后才可可進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場，到到貨后及及時復(fù)核核出廠合合格證、有有關(guān)的技技術(shù)參數(shù)數(shù)資料，并并對材料料進(jìn)行見見證取樣樣復(fù)試。 鋼筋進(jìn)進(jìn)場時，應(yīng)應(yīng)檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、出出廠檢驗驗報告，并并

59、應(yīng)按規(guī)規(guī)定抽取取試件作作力學(xué)性性能檢驗驗，其質(zhì)質(zhì)量必須須符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。鋼筋筋安裝時時，鋼筋筋的品種種、規(guī)格格和數(shù)量量應(yīng)符合合設(shè)計要要求。（4）施工工機(jī)械、設(shè)設(shè)備的質(zhì)質(zhì)量控制制對工程質(zhì)量量有重大大影響的的施工機(jī)機(jī)械、設(shè)設(shè)備，應(yīng)應(yīng)審查其其設(shè)備的的選型是是否恰當(dāng)當(dāng)；審查查提供的的技術(shù)性性能的報報告中所所表明的的機(jī)械性性能是否否滿足質(zhì)質(zhì)量要求求和適合合現(xiàn)場條條件；凡凡不符合合質(zhì)量要要求的不不能使用用。（5）嚴(yán)格格審核分分包單位位的資質(zhì)質(zhì)未經(jīng)監(jiān)理審審查認(rèn)可可和經(jīng)查查不能保保證施工工質(zhì)量的的分包單單位，不不得進(jìn)場場施工；督促、檢檢查各分分包單位位建立質(zhì)質(zhì)量保證證體系。2.2.22 事事中控制制

60、（1）一般般規(guī)定 監(jiān)理應(yīng)應(yīng)要求施施工單位位嚴(yán)格按按照批準(zhǔn)準(zhǔn)的施工工組織設(shè)設(shè)計（方方案）組組織施工工。在施施工過程程中,當(dāng)施工工單位對對已批準(zhǔn)準(zhǔn)的施工工組織設(shè)設(shè)計進(jìn)行行調(diào)整、補(bǔ)補(bǔ)充或變變動時，應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)進(jìn)行報審審，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師審核核同意后后，再交交施工單單位執(zhí)行行。 監(jiān)理應(yīng)應(yīng)按質(zhì)量量計劃目目標(biāo)要求求，督促促施工單單位加強(qiáng)強(qiáng)施工工工藝管理理，認(rèn)真真執(zhí)行工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和操作作規(guī)程，以以提高項項目質(zhì)量量穩(wěn)定性性；加強(qiáng)強(qiáng)工序控控制，對對隱蔽工工程實行行驗收簽簽證制，對對關(guān)鍵部部位構(gòu)造造柱砼澆澆筑進(jìn)行行旁站監(jiān)監(jiān)理，中中間檢查查和技術(shù)術(shù)復(fù)核，防防止質(zhì)量量隱患。檢檢查施工工單位是是否嚴(yán)格格按照現(xiàn)現(xiàn)行國家家施