中高級(jí)經(jīng)理人員安全環(huán)保管理培訓(xùn)課程

1、中高級(jí)經(jīng)理人員安全環(huán)保管理培訓(xùn)體系管理部2009年2月8日培訓(xùn)要點(diǎn)一、中高級(jí)經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)二、安全管理基本原理及常識(shí) 三、生產(chǎn)管理“五同時(shí)”四、“四新”技術(shù)的安全評(píng)估 五、事故案例分析六、違章行為表現(xiàn)七、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理獎(jiǎng)懲制度解讀 公司的職業(yè)健康安全/環(huán)境管理方針以法律、法規(guī)為基本行為準(zhǔn)則，持續(xù)改進(jìn)，創(chuàng)建綠色工程機(jī)械品牌，視員工的健康安全為公司寶貴財(cái)富，讓員工滿意、社會(huì)滿意是我們永續(xù)的追求。無(wú)死亡事故，無(wú)重大火災(zāi)及污染事故，無(wú)重傷事故，“十一五”末輕傷事故千人負(fù)傷率不大于1.5；無(wú)新增職業(yè)病員工，“十一五”末有毒有害作業(yè)點(diǎn)達(dá)標(biāo)率90%以上；“三廢” 排放優(yōu)于國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；

2、每萬(wàn)元工業(yè)現(xiàn)價(jià)產(chǎn)值綜合能耗0.0607噸標(biāo)煤以下，并在實(shí)際完成基礎(chǔ)上逐年下降5%以上。公司職業(yè)健康安全/環(huán)境管理目標(biāo)一、中高級(jí)經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)分線負(fù)責(zé)分級(jí)管理企業(yè)是安全管理的責(zé)任主體公司安全管理組織機(jī)構(gòu)圖一、中高級(jí)經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)責(zé)任制的內(nèi)容大體分為兩個(gè)方面：一是縱向方面各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制；二是橫向方面各職能部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制。責(zé)任制體現(xiàn)“橫向到底、縱向到邊”原則一、中高級(jí)經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)廣西柳工機(jī)械股份有限公司管理制度職業(yè)健康安全/環(huán)境保護(hù)責(zé)任制（GZ/LG08.01-2007 ），查詢途徑：信息平臺(tái)/新流程、新制度/10制造管理(固定資產(chǎn)

3、、安全環(huán)境控制、工藝、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、技改、設(shè)備、能源、土建/職業(yè)健康安全、環(huán)境制度3.6各事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)3.6.1總經(jīng)理對(duì)事業(yè)部的職業(yè)健康安全/環(huán)境保護(hù)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行并督促有關(guān)部門(mén)執(zhí)行黨和國(guó)家職業(yè)健康安全/環(huán)境保護(hù)各項(xiàng)方針、政策、法令、法規(guī)。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“可持續(xù)發(fā)展”的方向，根據(jù)公司的職業(yè)健康安全/環(huán)境管理方針、管理制度和工作計(jì)劃，主持制定、批準(zhǔn)和頒布事業(yè)部的相關(guān)職業(yè)健康安全/環(huán)境管理規(guī)定和工作計(jì)劃。為事業(yè)部的職業(yè)健康安全/環(huán)境管理體系配置適宜的資源（機(jī)構(gòu)、人、才、物），批準(zhǔn)事業(yè)部的職業(yè)健康安全/環(huán)境保護(hù)措施。經(jīng)常聽(tīng)取職能部門(mén)有關(guān)職業(yè)健康安全/環(huán)境管理運(yùn)行情

4、況的匯報(bào)，定期主持召開(kāi)職業(yè)健康安全/環(huán)境管理工作會(huì)議，以全面檢查和評(píng)價(jià)事業(yè)部的職業(yè)健康安全/環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)以及其他要素是否需要加以修正。協(xié)助總裁處理重大工傷事故和環(huán)境污染責(zé)任事故。對(duì)職業(yè)健康安全/環(huán)境管理工作有貢獻(xiàn)者給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。一、中高級(jí)經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)3.6.2副總經(jīng)理（主管生產(chǎn)）協(xié)助總經(jīng)理具體實(shí)施職業(yè)健康安全/環(huán)境保護(hù)工作。對(duì)事業(yè)部的職業(yè)健康安全/環(huán)境保護(hù)工作負(fù)主責(zé)。責(zé)成事業(yè)部各職能部門(mén)按照各自的職責(zé)開(kāi)展職業(yè)健康安全/環(huán)境管理工作，及時(shí)組織糾正體系運(yùn)行中的不符合項(xiàng)。定期向總經(jīng)理報(bào)告體系的運(yùn)行狀況和績(jī)效，包括持續(xù)改進(jìn)的需求。在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作時(shí)，要同時(shí)計(jì)劃

5、、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比職業(yè)健康安全和環(huán)境管理工作。定期召開(kāi)事業(yè)部職業(yè)健康安全/環(huán)境管理工作會(huì)議，及時(shí)布置解決事業(yè)部重大事故隱患。組織事業(yè)部各類職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查。按“四不放過(guò)”的原則，協(xié)助調(diào)查、分析、處理事業(yè)部重大傷亡事故和未遂事故，杜絕類似事故重復(fù)發(fā)生。 審核事業(yè)部的職業(yè)健康安全/環(huán)境管理規(guī)定及工作規(guī)劃和技術(shù)措施項(xiàng)目計(jì)劃，責(zé)成各職能部門(mén)按要求實(shí)施、檢查、考核。3.6.3副總經(jīng)理（主管質(zhì)量、技術(shù)）在組織規(guī)劃、實(shí)施新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及有關(guān)項(xiàng)目新建、改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造時(shí)，應(yīng)貫徹“三同時(shí)”的規(guī)定。組織審定、編制事業(yè)部長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃及新技術(shù)改造等計(jì)劃時(shí)，都應(yīng)考慮相應(yīng)安全技術(shù)和防治污染

6、的措施，并對(duì)工程項(xiàng)目的“三同時(shí)”負(fù)責(zé)。審定技術(shù)成果時(shí)，對(duì)安全和環(huán)境污染問(wèn)題進(jìn)行評(píng)價(jià)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，使之合乎安全衛(wèi)生要求。組織對(duì)新建、改建、擴(kuò)建工程的安全預(yù)評(píng)價(jià)、環(huán)境影響評(píng)價(jià)，保證勞動(dòng)安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。負(fù)責(zé)組織對(duì)新購(gòu)進(jìn)設(shè)備（設(shè)施）按“三同時(shí)”管理制度要求進(jìn)行“三同時(shí)”審批一、中高級(jí)經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)廣西柳工機(jī)械股份有限公司裝載機(jī)事業(yè)部結(jié)構(gòu)件廠各級(jí)人員質(zhì)量/職業(yè)健康安全/環(huán)境/計(jì)量管理職責(zé)TW/LG 03.5.02.01（裝）結(jié)20083職責(zé)3.1廠長(zhǎng)對(duì)副廠長(zhǎng)和各車(chē)間主任的職責(zé)和權(quán)限的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督。3.2副廠長(zhǎng)對(duì)其管理的科室、車(chē)間

7、的主任的職責(zé)和權(quán)限的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督。3.3各車(chē)間主任/科室主任對(duì)本部門(mén)人員的職責(zé)和權(quán)限的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督。4質(zhì)量/職業(yè)健康安全/環(huán)境/計(jì)量管理職責(zé)4.1廠長(zhǎng)4.1.1廠長(zhǎng)是分廠質(zhì)量/職業(yè)健康安全/環(huán)境/計(jì)量管理體系的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織建立和實(shí)施結(jié)構(gòu)件廠一體化管理體系，組織改進(jìn)一體化管理體系的有效性；4.1.2 負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)件廠管理目標(biāo)指標(biāo)，支持事業(yè)部目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；4.1.3落實(shí)本廠人員的質(zhì)量/職業(yè)健康安全/環(huán)境/計(jì)量管理職責(zé)。4.1.4組織本單位一體管理體系的管理方案策劃和評(píng)審，對(duì)一體化體系的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)本部門(mén)的一體化管理體系的結(jié)果負(fù)責(zé)；4.1.5組織制訂和完善本廠使用的一體化管理支持性文件；（三級(jí)

8、文件）4.1.6組織開(kāi)展與一體化管理有關(guān)的質(zhì)量管理活動(dòng)、職業(yè)健康安全/環(huán)境管理活動(dòng)和計(jì)量管理活動(dòng)；4.1.7負(fù)責(zé)提出本單位一體化管理的資源需求計(jì)劃，并為一體化管理提供相應(yīng)的資源。4.1.8負(fù)責(zé)組織本單位一體化管理體系的審核 一、中高級(jí)經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)4.2 技術(shù)副廠長(zhǎng)4.2.1主管技術(shù)、質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備管理工作。協(xié)助廠長(zhǎng)組織好本單位一體化管理體系的管理策劃工作，審核和完善本廠使用的一體化管理體系支持性文件；4.2.2協(xié)助廠長(zhǎng)制定、實(shí)施并完成本部門(mén)相關(guān)管理目標(biāo)指標(biāo)；4.2.3協(xié)助廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)配置本轄區(qū)適宜的資源，負(fù)責(zé)所轄區(qū)的一體化管理體系過(guò)程受控、有效運(yùn)行，對(duì)因管理不當(dāng)而造成的重大質(zhì)量事故負(fù)

9、責(zé)；4.2.4協(xié)助廠長(zhǎng)落實(shí)各級(jí)主管人員的一體化體系管理責(zé)任，負(fù)責(zé)組織一體化體系的培訓(xùn)；4.2.5負(fù)責(zé)本單位產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)各過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量，組織人員識(shí)別分廠范圍內(nèi)的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源，實(shí)施糾正和預(yù)防措施，持續(xù)改進(jìn)體系運(yùn)行有效性；4.2.6負(fù)責(zé)內(nèi)部工序控制，加強(qiáng)特殊過(guò)程、質(zhì)量控制點(diǎn)的控制，提高工序能力；4.2.7提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保設(shè)備有效，改造勞動(dòng)條件，消除環(huán)境污染，協(xié)助廠長(zhǎng)開(kāi)展現(xiàn)代化安全管理，提倡文明生產(chǎn)。4.2.8 落實(shí)各級(jí)主管人員的計(jì)量責(zé)任，為測(cè)量體系提供技術(shù)支持。缺：組織識(shí)別分廠的危險(xiǎn)源、環(huán)境因素，如何把糾正和預(yù)防措施固化，即形成規(guī)范員工行為的操作規(guī)程、工藝文件、重大工藝裝備的驗(yàn)證一、中高級(jí)經(jīng)理

10、人員安全環(huán)保管理職責(zé)4.3 生產(chǎn)副廠長(zhǎng)4.3.1主管生產(chǎn)、安全、SAP生產(chǎn)運(yùn)行模塊工作。協(xié)助廠長(zhǎng)實(shí)施好本單位一體化管理體系的管理工作，審核和完善本廠使用的一體化管理體系支持性文件；4.3.2協(xié)助廠長(zhǎng)制定、實(shí)施并完成本部門(mén)相關(guān)管理目標(biāo)指標(biāo)；4.3.3協(xié)助廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)配置本轄區(qū)適宜的資源，負(fù)責(zé)所轄區(qū)的一體化管理體系過(guò)程受控、有效運(yùn)行，對(duì)因管理不當(dāng)而造成的重大人身傷亡、重大火災(zāi)及重大污染事故負(fù)責(zé)；4.3.4 負(fù)責(zé)落實(shí)所轄區(qū)各級(jí)人員的質(zhì)量/職業(yè)健康安全/環(huán)境管理職責(zé)；4.3.5負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)有效性與及時(shí)性；4.3.6組織精益生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，領(lǐng)導(dǎo)和組織車(chē)間為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證員工身心健康、減少職業(yè)

11、傷害創(chuàng)造條件。 缺：如何實(shí)施的要求，檢查的組織、隱患整改的落實(shí)，組織三級(jí)文件制定、與技術(shù)副廠長(zhǎng)關(guān)于設(shè)備、工藝、工裝完善性的協(xié)調(diào)、分廠安全會(huì)議的組織等一、中高級(jí)經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)廣西柳工機(jī)械股份有限公司技術(shù)改造部各級(jí)人員質(zhì)量/職業(yè)健康安全/環(huán)境管理職責(zé)（TW/LG 03.5.02.01.技改2008）4 質(zhì)量/職業(yè)健康安全/環(huán)境管理職責(zé)4.1 部長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織制訂公司年度技改投資、設(shè)備、能源、土建工作目標(biāo)、指標(biāo)、計(jì)劃及管理方案，并組織分解實(shí)施及驗(yàn)收；負(fù)責(zé)對(duì)公司的生產(chǎn)設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施和環(huán)境進(jìn)行管理；負(fù)責(zé)組織制訂和實(shí)施設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃，對(duì)采購(gòu)設(shè)備的適宜性和質(zhì)量負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)公司能源計(jì)量的歸口管理及監(jiān)控，對(duì)體

12、系運(yùn)行所形成的節(jié)能降耗效益進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析；負(fù)責(zé)編制并實(shí)施設(shè)備維修、設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行檢查、修理及生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和檢定；負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)類測(cè)量設(shè)備上使用的儀器儀表的采購(gòu)、送檢；負(fù)責(zé)組織編制本單位的危險(xiǎn)源清單和環(huán)境因素清單；負(fù)責(zé)確認(rèn)本單位適用的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求，并對(duì)適用的內(nèi)容進(jìn)行傳達(dá)及貫徹執(zhí)行；對(duì)新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目及技術(shù)改造的 “三同時(shí)” 及項(xiàng)目承包方進(jìn)行控制和管理；對(duì)設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失的事故、不符合進(jìn)行調(diào)查，并采取糾正和預(yù)防措施；落實(shí)本部門(mén)人員的質(zhì)量/職業(yè)健康安全環(huán)境責(zé)任。4.2 副部長(zhǎng)明確分工、協(xié)助部長(zhǎng)貫徹執(zhí)行所分管的質(zhì)量/職業(yè)健康安全環(huán)境責(zé)任職責(zé)，并承擔(dān)相對(duì)應(yīng)的責(zé)任。 一、

13、中高級(jí)經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)主任工程師（投資管理）組織編寫(xiě)技術(shù)改造規(guī)劃，組織技術(shù)改造項(xiàng)目的立項(xiàng)、評(píng)審、申報(bào)，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目的“三同時(shí)”政策；主任工程師（能源管理）負(fù)責(zé)組織能源技改項(xiàng)目的實(shí)施，組織現(xiàn)場(chǎng)跟蹤、服務(wù)、監(jiān)督以及現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的進(jìn)度、安全性、質(zhì)量以及驗(yàn)收、使用效果負(fù)責(zé)； 主任工程師（土建管理）負(fù)責(zé)編制公司年度土建技改項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目的實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)跟蹤、服務(wù)、監(jiān)督以及現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的進(jìn)度、安全性、質(zhì)量以及驗(yàn)收、使用效果負(fù)責(zé) 主管工程師（投資管理）參與制訂技改項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃、實(shí)施方案及項(xiàng)目預(yù)算；參與技改項(xiàng)目技術(shù)、商務(wù)談判，實(shí)施的現(xiàn)場(chǎng)跟蹤、協(xié)調(diào)、監(jiān)督以及管理，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的

14、進(jìn)度、安全性、質(zhì)量以及驗(yàn)收、使用效果等負(fù)責(zé)；主管工程師（設(shè)備管理）負(fù)責(zé)公司總部特種設(shè)備更新的技術(shù)與商務(wù)談判，簽訂技術(shù)協(xié)議及商務(wù)合同，組織新設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收工作；注：既然要我們的下屬負(fù)責(zé)，那就的清晰的明確其職責(zé)或流程（三級(jí)文件，如主管工程師（設(shè)備管理），從其全部的職責(zé)中，只看到其要做什么，而不清楚其該負(fù)何種職責(zé)各崗位安全職責(zé)分解落實(shí)范例各崗位安全職責(zé)分解落實(shí)范例各崗位安全職責(zé)分解落實(shí)范例二、安全管理基本原理及常識(shí)安全與事故安全：是指消除了能導(dǎo)致人員傷害、疾病或死亡，或引起設(shè)備財(cái)產(chǎn)或經(jīng)濟(jì)破壞和損失，或危害環(huán)境的狀態(tài)。理解：不會(huì)發(fā)生損失或傷害的一種狀態(tài)。 免除了不可接受的損害風(fēng)險(xiǎn)的一種狀態(tài)。無(wú)

15、危則安無(wú)損則全事故：在生產(chǎn)過(guò)程中，導(dǎo)致人員死亡、職業(yè)病、傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染或其它損失的意外事件。安全概念二、安全管理基本原理及常識(shí)事故具備三種基本特性：偶然性：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故后果的嚴(yán)重程度是偶然的。因果性：事故是由相互聯(lián)系的多種因素共同作用的結(jié)果。必然性：事故雖然是突發(fā)事件，但事故發(fā)生前有一段潛伏期，系統(tǒng)存在著事故隱患，具有危險(xiǎn)性。安全概念二、安全管理基本原理及常識(shí)引發(fā)事故的四個(gè)基本要素：事故人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境的不安全條件管理缺陷安全概念二、安全管理基本原理及常識(shí)事故隱患泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全條件和管理上的缺陷

16、。危險(xiǎn)源是指可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。即源頭的本質(zhì)性的東西意外釋放的能量或危險(xiǎn)、有害物質(zhì)即人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全條件。安全概念二、安全管理基本原理及常識(shí)隱患是否可等同于危險(xiǎn)源？ 危險(xiǎn)源是否完全包含了所有的隱患？人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境的不安全條件根源：意外釋放的能量或有害物質(zhì)管理上的缺陷隱患危險(xiǎn)源人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境的不安全條件人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境的不安全條件安全概念二、安全管理基本原理及常識(shí)危險(xiǎn)危險(xiǎn)：指系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期望后果的可能性超過(guò)了人們的承受程度。易于受到損害或傷害的一種狀態(tài)。風(fēng)險(xiǎn)：

17、是衡量危險(xiǎn)程度的指標(biāo)，它由事件發(fā)生的可能性（概率P）與事故后果嚴(yán)重程度（S）的組合。數(shù)學(xué)表達(dá)式：事故后果越大，危險(xiǎn)性越大安全領(lǐng)域的牛頓定律安全概念二、安全管理基本原理及常識(shí)PDCA循環(huán)Plan計(jì)劃Do實(shí)施Check驗(yàn)證Actions改進(jìn)apdcA保證apdcapdcapdcPDC安全管理遵循PDCA模式二、安全管理基本原理及常識(shí)安全與事故多米諾骨牌模型：社會(huì)環(huán)境和管理；：人為失誤（或過(guò)失）；：不安全行為和不安全狀態(tài)；：意外事件；：傷亡（后果）3P2A5D4H(危險(xiǎn)源)1M海因里希事故因果連鎖模型安全與事故多米諾骨牌模型：社會(huì)環(huán)境和管理；：人為失誤（或過(guò)失）；：不安全行為和不安全狀態(tài)；：意外事件

18、；：傷亡（后果）二、安全管理基本原理及常識(shí)5A4D32P1MH(危險(xiǎn)源)二、安全管理基本原理及常識(shí)安全與事故多米諾骨牌模型：社會(huì)環(huán)境和管理；：人為失誤（或過(guò)失）；：不安全行為和不安全狀態(tài)；：意外事件；：傷亡（后果）3A5D42P1MH(危險(xiǎn)源)二、安全管理基本原理及常識(shí)事故交叉理論管理欠缺不安全狀態(tài)起因物施害物事故不安全行為行為人物人二、安全管理基本原理及常識(shí)安全與事故事故金字塔經(jīng)國(guó)外對(duì)事故的調(diào)查與統(tǒng)計(jì)：一般，現(xiàn)場(chǎng)存在大于1000處隱患，會(huì)造成300起事故，其中有29起輕傷事故，1起重傷或死亡事故危險(xiǎn)源死亡和重傷輕傷事故險(xiǎn)肇事故隱患二、安全管理基本原理及常識(shí)安全與事故事故金字塔例子：油泄漏有可

19、能引發(fā)的事故情況油泄漏形成油污，場(chǎng)地滑場(chǎng)地滑，易滑倒滑倒，扭傷、碰傷二、安全管理基本原理及常識(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施：策略：控制危害后果、降低危害頻率、綜合上述兩種策略；硬件系統(tǒng)控制危險(xiǎn)的十項(xiàng)原則：1）消除（回避）：采用無(wú)害化工藝技術(shù)，以無(wú)害物質(zhì)代替有害物質(zhì)。2）預(yù)防（控制）：通過(guò)改變工藝、過(guò)程，設(shè)置預(yù)防性技術(shù)措施進(jìn)行控制。3）減弱（降低）：使用安全電壓、降低濃度、減少積聚。4）隔離（屏蔽）：將危險(xiǎn)、有害因素控制在有限空間內(nèi)，或?qū)⑷烁綦x。5）聯(lián)鎖：當(dāng)操作者失誤，或設(shè)備運(yùn)行達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)，通過(guò)聯(lián)鎖裝置終止危險(xiǎn)、危害的產(chǎn)生。 6）設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)：危險(xiǎn)、有害因素積聚到一定程度，能及時(shí)通過(guò)薄弱環(huán)節(jié)，將能量泄放掉。7

20、）加強(qiáng)（加固）：增大對(duì)危險(xiǎn)、有害因素的承受能力。二、安全管理基本原理及常識(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施：硬件系統(tǒng)控制危險(xiǎn)的十項(xiàng)原則：8）減少接觸時(shí)間：減少與危險(xiǎn)、危害因素的接觸時(shí)間，降低人身傷害機(jī)率、降低對(duì)人體的危害。9）合理布局：可減少人為失誤。10）用自動(dòng)（機(jī)械）代替手工。管理措施：1）轉(zhuǎn)移（替換）：技術(shù)轉(zhuǎn)移、財(cái)務(wù)轉(zhuǎn)移（出售、發(fā)包、開(kāi)脫責(zé)任合同、保險(xiǎn)與擔(dān)保）。2）警告：設(shè)置各種警示標(biāo)識(shí)。3）防護(hù)（保護(hù)）：個(gè)體防護(hù)措施。4）管理（紀(jì)律）：責(zé)任及制度等。 二、安全管理基本原理及常識(shí)危險(xiǎn)源：可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其組合之根源或狀態(tài)。環(huán)境因素：一個(gè)組織的活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中能與環(huán)境相互作

21、用的要素。換句話說(shuō)，就是活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中能與環(huán)境發(fā)生關(guān)系的小單元體，它是活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中有意義的最小組成部分危險(xiǎn)源及環(huán)境因素的辨識(shí)辦法二、安全管理基本原理及常識(shí)危險(xiǎn)源與環(huán)境因素有何異同？危險(xiǎn)源直屬組織活動(dòng)場(chǎng)所內(nèi)，一切可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的事（主要指活動(dòng)）、物（除本身產(chǎn)品）、狀態(tài)等。環(huán)境因素組織活動(dòng)（不僅限于直屬場(chǎng)所）、產(chǎn)品或服務(wù)（為滿足顧客需求而進(jìn)行的輸出性活動(dòng)）中能與環(huán)境發(fā)生相互作用（或關(guān)系）的要素。危險(xiǎn)源及環(huán)境因素的辨識(shí)辦法二、安全管理基本原理及常識(shí)能與環(huán)境發(fā)生相互作用，是判斷其是否應(yīng)當(dāng)被識(shí)別為環(huán)境因素的最重要的，也是最基本的條件。而可導(dǎo)致傷害的事、物、狀態(tài)本身就

22、應(yīng)被辨識(shí)為危險(xiǎn)源。例如：一杯熱茶。熱量能導(dǎo)致灼燙，因此溫度高是一種危險(xiǎn)源，而剩下的茶葉會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響，即與環(huán)境相互作用，則是一種環(huán)境因素。危險(xiǎn)源及環(huán)境因素的辨識(shí)辦法二、安全管理基本原理及常識(shí)辨識(shí)方法一般采用過(guò)程分析法。辨識(shí)步驟：1、通過(guò)選取一個(gè)活動(dòng)過(guò)程，再對(duì)活動(dòng)過(guò)程劃分活動(dòng)單元。2、按活動(dòng)單元開(kāi)始進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)：第一類危險(xiǎn)源辨識(shí)：正常狀態(tài)下，該活動(dòng)單元所存在的能量和危險(xiǎn)、有害物質(zhì)。第一步：使用了什么設(shè)備、設(shè)施和工具，使用了什么原、輔材料。 第二步：使用設(shè)備、設(shè)施和工具時(shí)消耗或產(chǎn)生什么能量，在能量轉(zhuǎn)換中可能出現(xiàn)什么樣的意外泄放而導(dǎo)致事故發(fā)生；有哪些有毒、有害原、輔材料會(huì)在使用過(guò)程中造成職業(yè)病或

23、危害。 危險(xiǎn)源及環(huán)境因素的辨識(shí)辦法二、安全管理基本原理及常識(shí)辨識(shí)步驟：第二類危險(xiǎn)源辨識(shí)：異常狀態(tài)下，可能導(dǎo)致能量意外釋放或危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的防護(hù)性失效、措施破壞等物的不安全狀態(tài)、人的不安全心理、生理因素或行為和環(huán)境的不安全因素。緊急狀態(tài)下，即突發(fā)性事故或事件時(shí)，所造成的物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。危險(xiǎn)源及環(huán)境因素的辨識(shí)辦法二、安全管理基本原理及常識(shí)環(huán)境因素辨識(shí)：確定能與環(huán)境（如大氣、水、土地、聲、磁場(chǎng)等）相互作用的要素（如廢氣、廢水、廢棄物、噪聲、輻射、資源能源消耗等等）。3、確定危害類別和環(huán)境影響。一個(gè)危險(xiǎn)源可產(chǎn)生多個(gè)危害類別，一個(gè)環(huán)境因素也可產(chǎn)生多個(gè)環(huán)境影響。危險(xiǎn)源及環(huán)境因素的辨識(shí)辦法二

24、、安全管理基本原理及常識(shí)物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。車(chē)輛傷害：是指企業(yè)機(jī)動(dòng)車(chē)輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓傷亡事故，不包括起重設(shè)備提升、牽引車(chē)輛和車(chē)輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。機(jī)械傷害：是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車(chē)輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。起重傷害：是指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電。觸電：包括雷擊傷亡、電灼傷事故。淹溺：包括高處墜落

25、淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷)，不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。 危害類別說(shuō)明二、安全管理基本原理及常識(shí)火災(zāi)。高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過(guò)自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車(chē)輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。物理性爆炸：包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸、輪胎爆炸等?；瘜W(xué)性爆炸：是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合（如瓦斯）形成爆

26、炸性混合物，接觸引爆能源時(shí)，發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分解、噴霧爆炸)。中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。其他傷害：是指除上述以外的危險(xiǎn)因素造成的傷害，如挫、擦傷和非機(jī)動(dòng)車(chē)碰撞、軋傷等(礦山、井下、坑道作業(yè)還有冒頂片幫、透水、瓦斯爆炸等危險(xiǎn)因素)。 危害類別說(shuō)明二、安全管理基本原理及常識(shí)事故分類分級(jí)事故報(bào)告及調(diào)查處理程序（TW/LG02.8.14-2008 ）1 按事故性質(zhì)，公司所發(fā)生的事故可分為6類：工傷事故、火災(zāi)事故、爆炸事故、道路交通事故、環(huán)境污染事故及設(shè)備事故。2 工傷事故分類2.1 按傷害性質(zhì)分為3類：傷亡事故：指職工在勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故職業(yè)病：?jiǎn)T工在生產(chǎn)

27、勞動(dòng)及其它職業(yè)活動(dòng)中，接觸職業(yè)性有害因素引起的疾病。未遂事故：指發(fā)生了事故但沒(méi)有出現(xiàn)人員傷害的事故。2.2 按事故類別分為20類：物體打擊、車(chē)輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其他傷害。2.3 按傷害程度分為3類：輕傷：重傷：死亡：2.4 事故等級(jí)：特別重大事故：是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；重大事故：是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬(wàn)元以上1億元以下直接經(jīng)

28、濟(jì)損失的事故；較大事故：是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以上5000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；一般事故：是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。本2.5款所稱的“以上”包括本數(shù)，所稱的“以下”不包括本數(shù)。指損失工作日低于105日的失能傷害。指相當(dāng)于損失工作日等于和超過(guò)105日的失能傷害。指人員死亡。三、生產(chǎn)管理“五同時(shí)”“五同時(shí)”計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的時(shí)候，同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。生產(chǎn)安全計(jì)劃布置評(píng)比檢查總結(jié)同時(shí)三、生產(chǎn)管理“五同時(shí)”安全生產(chǎn)“五同時(shí)”管理制度（GZ/LG

29、08.13-2007）經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中的安全管理戰(zhàn)略發(fā)展部在編制企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃中，應(yīng)依據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀，將運(yùn)營(yíng)管理部組織制定職業(yè)健康安全目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案等內(nèi)容，納入總體規(guī)劃中。體系管理部根據(jù)年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，建立完整的職業(yè)健康安全目標(biāo)、指標(biāo)考核體系，并由總部各單位及各事業(yè)部進(jìn)行層層分解。各事業(yè)部生產(chǎn)組織部門(mén)應(yīng)在每月末組織的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上對(duì)各單位職業(yè)健康安全控制指標(biāo)及工作完成情況進(jìn)行回顧，并布置下個(gè)月職業(yè)健康安全工作要求。年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中職業(yè)安全健康目標(biāo)、指標(biāo)應(yīng)納入責(zé)任考核中，各事業(yè)部安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)本事業(yè)部各單位的目標(biāo)、指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核。三、生產(chǎn)管理“五同時(shí)”生產(chǎn)組織中的安全管理生產(chǎn)系統(tǒng)各單位在組織生產(chǎn)時(shí)

30、要堅(jiān)持“安全第一”的原則，在生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須堅(jiān)持“安全第一”，確保員工的安全與健康。生產(chǎn)系統(tǒng)各單位、各車(chē)間或各班組的每日晨會(huì)，由主要負(fù)責(zé)人分析安全狀態(tài)，針對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作，提出安全注意事項(xiàng)和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 凡工藝、材料等發(fā)生變化，由工藝管理部門(mén)提出相應(yīng)措施和對(duì)策，并組織安全管理部門(mén)及其它相關(guān)部門(mén)/車(chē)間進(jìn)行安全條件驗(yàn)證，經(jīng)驗(yàn)證合格后，方能組織生產(chǎn)。生產(chǎn)系統(tǒng)各單位在組織本單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行安全條件驗(yàn)證，制定安全防范措施，確認(rèn)無(wú)誤后方可組織實(shí)施。 三、生產(chǎn)管理“五同時(shí)”檢修工作中安全管理各生產(chǎn)廠在組織停產(chǎn)檢修前應(yīng)制定檢修計(jì)劃并報(bào)裝載機(jī)事業(yè)部的生產(chǎn)制造部，以便在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查

31、時(shí)有重點(diǎn)的進(jìn)行抽查。檢修工作開(kāi)始前，各責(zé)任單位應(yīng)當(dāng)召開(kāi)檢修保養(yǎng)工作會(huì)議，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，落實(shí)檢修保養(yǎng)的安全措施。所有的檢修項(xiàng)目要明確安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)監(jiān)督項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的安全管理工作。檢修工作開(kāi)始前，按規(guī)定辦理“危險(xiǎn)作業(yè)”及“臨時(shí)用電”等審批手續(xù)，懸掛安全警示標(biāo)志。多人配合檢修項(xiàng)目要有一人負(fù)責(zé)總體指揮，避免因多人指揮配合不當(dāng)而發(fā)生事故。檢修保養(yǎng)驗(yàn)收時(shí)，安全裝置保養(yǎng)、安全整改的完成情況與設(shè)備保養(yǎng)檢修驗(yàn)收一同進(jìn)行。在日常檢修工作中，必須落實(shí)安全措施后方可實(shí)施。查詢途徑：信息平臺(tái)/新流程、新制度/10制造管理(固定資產(chǎn)、安全環(huán)境控制、工藝、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、技改、設(shè)備、能源、土建/職業(yè)健康安全、環(huán)境制度四、

32、“四新”技術(shù)的安全評(píng)估“四新”：新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”控制程序 （TW/LG02.6.06-2008）3.2技術(shù)研究院及各事業(yè)部工藝部門(mén)（以下簡(jiǎn)稱工藝部門(mén)）負(fù)責(zé)“四新”項(xiàng)目中新工藝、新技術(shù)、新材料項(xiàng)目的策劃、實(shí)施、驗(yàn)證，并組織開(kāi)展“三同時(shí)”工作。4.1.2工藝部門(mén)編制“四新”項(xiàng)目中新工藝、新技術(shù)、新材料項(xiàng)目的年度項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃時(shí)，應(yīng)將安全/職業(yè)衛(wèi)生/環(huán)境保護(hù)設(shè)施所需費(fèi)用列入計(jì)劃，同時(shí)編報(bào)。4.2.2“四新”項(xiàng)目立項(xiàng)時(shí)，工藝部門(mén)應(yīng)當(dāng)按危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)及更新程序的要求組織危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)。涉及潛在重要危險(xiǎn)源及重要環(huán)境因素的項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)及時(shí)將項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃報(bào)體系管

33、理部備案。體系管理部組織人員負(fù)責(zé)跟蹤實(shí)施及驗(yàn)證。4.5.1工藝部門(mén)組織“四新”項(xiàng)目的策劃、設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮潛在的危險(xiǎn)、危害因素和環(huán)境因素，同時(shí)策劃、設(shè)計(jì)安全/職業(yè)衛(wèi)生/環(huán)境保護(hù)防護(hù)措施。若涉及重要危險(xiǎn)源及重要環(huán)境因素的，完成工藝技術(shù)文件后應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織職業(yè)健康安全/環(huán)境保護(hù)方面的評(píng)審。4.5.2“四新”項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程，安全/職業(yè)衛(wèi)生/環(huán)境保護(hù)防護(hù)措施應(yīng)當(dāng)同時(shí)實(shí)施。4.5.3“四新”項(xiàng)目完成后，工藝部門(mén)組織進(jìn)行工藝、職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)方面的驗(yàn)證。4.5.4在推廣、應(yīng)用前，工藝部門(mén)還應(yīng)當(dāng)按危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)及更新程序的要求組織危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及評(píng)價(jià)工作，提出風(fēng)險(xiǎn)控制要求。 四、“四新”技

34、術(shù)的安全評(píng)估1、關(guān)于工藝工藝驗(yàn)證程序 （TW/LG02.7.13-2008）3.1各產(chǎn)品事業(yè)部的工藝部門(mén)負(fù)責(zé)編制工藝驗(yàn)證計(jì)劃及組織驗(yàn)證所需的工藝文件，負(fù)責(zé)組織實(shí)施工藝驗(yàn)證及處理工藝驗(yàn)證中的技術(shù)問(wèn)題，并確認(rèn)工藝驗(yàn)證的結(jié)果。3.5安全環(huán)保部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)驗(yàn)證內(nèi)容提出安全環(huán)保、職業(yè)健康的建議并對(duì)驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。 4.1.1批量生產(chǎn)的產(chǎn)品和對(duì)于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)有重大改進(jìn)的產(chǎn)品在批量生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行工藝驗(yàn)證，具體零部件的選定由各產(chǎn)品事業(yè)部的工藝部門(mén)確定。4.2.2.4驗(yàn)證過(guò)程中涉及的安全環(huán)保、職業(yè)健康等方面的內(nèi)容，由安全環(huán)保部門(mén)在工藝驗(yàn)證書(shū)上填寫(xiě)驗(yàn)證結(jié)論并進(jìn)行評(píng)價(jià)。 四、“四新”技術(shù)的安全評(píng)估2、關(guān)于工藝裝備：工藝裝

35、備控制程序（TW/LG 02.6.03.裝-2008）4.1.2d)設(shè)計(jì)方案審核包括對(duì)安全環(huán)保設(shè)計(jì)是否滿足要求的內(nèi)容。4.1.9工藝裝備在設(shè)計(jì)前應(yīng)按危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)與更新程序的要求，辨識(shí)工藝裝備可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)源和環(huán)境因素，并轉(zhuǎn)化為具體的設(shè)計(jì)要求。 4.4.3工藝裝備驗(yàn)證應(yīng)確認(rèn)和評(píng)價(jià)安全環(huán)保的要求是否滿足要求，并填寫(xiě)工藝裝備安全環(huán)保設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)表作為工藝裝備驗(yàn)證記錄的附件。 4.4.4.2經(jīng)工藝裝備驗(yàn)證確認(rèn)的新增危險(xiǎn)源及環(huán)境因素應(yīng)傳遞到工藝裝備的使用部門(mén)，進(jìn)行控制。4.4.5工藝裝備在設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)證等環(huán)節(jié)應(yīng)考慮對(duì)影響安全環(huán)境因素的控制，并符合工藝裝備安全環(huán)保設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 四、“四新

36、”技術(shù)的安全評(píng)估3、關(guān)于技術(shù)方面產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃程序（TW/LG 02.7.012008）4.3.3c)評(píng)審整機(jī)性能技術(shù)參數(shù)是否滿足顧客的需求與期望，是否滿足相關(guān)的法律法規(guī)，包括職業(yè)健康安全/環(huán)境方面的要求并填寫(xiě)項(xiàng)目職業(yè)健康安全/環(huán)境評(píng)審表。四、“四新”技術(shù)的安全評(píng)估4、關(guān)于設(shè)備設(shè)備控制程序 （TW/LG 02.6.022008） 4.1.1.1a) 新購(gòu)設(shè)備要滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，有利于提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，便于維修與管理，并應(yīng)充分考慮設(shè)備的制造、安裝、使用、報(bào)廢過(guò)程中可能存在的職業(yè)健康安全或環(huán)境保護(hù)問(wèn)題，使之符合國(guó)家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求；4.2.1.1b) 設(shè)備操作前上崗培訓(xùn)按員工培訓(xùn)管理

37、程序執(zhí)行；設(shè)備操作證由設(shè)備設(shè)施管理部門(mén)考核發(fā)放，或由有資格的培訓(xùn)單位考核發(fā)放；四、“四新”技術(shù)的安全評(píng)估5、關(guān)于材料采購(gòu)控制程序 （TW/LG 02.7.05-2008）3.3體系管理部負(fù)責(zé)新增化學(xué)品的購(gòu)買(mǎi)審批，并對(duì)其采購(gòu)、存儲(chǔ)、發(fā)放、使用進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查；負(fù)責(zé)列出公司所用劇毒、爆炸、放射性高?；瘜W(xué)品定義及清單。3.4d) 技術(shù)研究院負(fù)責(zé)依據(jù)技術(shù)協(xié)議簽定規(guī)范簽訂的產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議； CE認(rèn)證產(chǎn)品有關(guān)職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)方面的要求。3.6物資采購(gòu)管理部門(mén)負(fù)責(zé)向技術(shù)研究院、事業(yè)部質(zhì)量管理部門(mén)提出與供應(yīng)商簽訂采購(gòu)產(chǎn)品的技術(shù)協(xié)議和質(zhì)量保證協(xié)議需求。技術(shù)協(xié)議內(nèi)容除了應(yīng)明確對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求外，還應(yīng)明

38、確相關(guān)的職業(yè)健康安全、環(huán)保的具體要求和對(duì)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、包裝、防護(hù)措施的具體要求。3.7各事業(yè)部質(zhì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量、標(biāo)識(shí)、包裝、防護(hù)措施及相關(guān)的職業(yè)健康安全、環(huán)保要求的驗(yàn)證和不合格品評(píng)審。3.8倉(cāng)儲(chǔ)物流部門(mén)負(fù)責(zé)組織采購(gòu)產(chǎn)品的接收、儲(chǔ)存、保管和發(fā)放，并負(fù)責(zé)組織危險(xiǎn)化學(xué)品有關(guān)設(shè)施與器材的維護(hù)。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)非招標(biāo)物資采購(gòu)產(chǎn)品的合同價(jià)格的核準(zhǔn)。3.9武裝保衛(wèi)部負(fù)責(zé)組織危險(xiǎn)化學(xué)品專用場(chǎng)所消防器材與設(shè)施的配置、檢查和更換；負(fù)責(zé)劇毒、爆炸、放射性高危險(xiǎn)化學(xué)品的購(gòu)買(mǎi)審批、使用控制以及廢棄時(shí)統(tǒng)一回收處理，并對(duì)相關(guān)單位的使用、存儲(chǔ)進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。 四、“四新”技術(shù)的安全評(píng)估6、關(guān)于教育：職業(yè)健康安全教

39、育的規(guī)定：企業(yè)在實(shí)施新工藝、新技術(shù)或使用新材料、新設(shè)備時(shí)，必須對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行相應(yīng)的、有針對(duì)性的教育。五、事故案例分析工作時(shí)手放在危險(xiǎn)區(qū)域沒(méi)有及時(shí)調(diào)整加工零件的程序（原為25，加工34零件10月13日14時(shí)50分，車(chē)間安排操作者加工36H2040彎管，加工完成，操作者伸手準(zhǔn)備取出彎管，導(dǎo)向模二次上夾，左手食指第一節(jié)指甲處被整體截?cái)?，初步判斷原因是CNC彎管機(jī)導(dǎo)向模傳感器調(diào)節(jié)與所用直徑為34的管子不匹配，電腦自動(dòng)對(duì)彎管進(jìn)行校正，導(dǎo)致導(dǎo)向模二次上夾五、事故案例分析11月4日10時(shí)50分，車(chē)間安排一員工加工EL30E10.6.1鋼管，操作者用一塊鐵塊壓著腳踏開(kāi)關(guān)，彎管機(jī)處于短接持續(xù)工作狀態(tài)，在加工中，

40、管子裝甲時(shí)工裝芯棒松脫，操作者用左手將芯棒按壓復(fù)位，手進(jìn)入彎管機(jī)夾具夾緊區(qū)域，彎管機(jī)夾具上夾，將操作者左手中指末節(jié)夾斷腳踏開(kāi)關(guān)設(shè)置不合理，應(yīng)設(shè)置為手動(dòng)五、事故案例分析對(duì)第一個(gè)事故的原因分析：操作者在加工工件未完成時(shí)，手放在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)取工件；車(chē)間工作安排不合理，對(duì)新工作任務(wù)，管理人員未根據(jù)車(chē)間、班組員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平來(lái)合理安排工作；操作者在工作前未根據(jù)工件不同的規(guī)格，未對(duì)彎管機(jī)導(dǎo)向模傳感器調(diào)節(jié)，只是按照常規(guī)對(duì)工件進(jìn)行加工；設(shè)備操作技能知識(shí)培訓(xùn)不足：1）此臺(tái)是新設(shè)備，廠家來(lái)該單位培訓(xùn)時(shí)，沒(méi)有培訓(xùn)設(shè)備導(dǎo)向模彎度限位，根據(jù)所加工的工件規(guī)格和彎度的差異，如何匹配調(diào)節(jié)等，是事故發(fā)生間接原因之一；2）傷者參加

41、工作時(shí)間止今才3個(gè)月，技能水平差。對(duì)第二個(gè)事故的原因分析：操作者在加工工件前用鐵塊壓著彎管機(jī)腳踏開(kāi)關(guān)，使彎管機(jī)的腳踏開(kāi)關(guān)處于短接連續(xù)工作狀態(tài)。操作者手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)拿工件，。單位未為該操作崗位提供彎管采用定位輔助工裝。五、事故案例分析從工位器具上脫落的前車(chē)架螺桿斷裂處無(wú)圓弧過(guò)渡倒角有圓弧過(guò)渡倒角事故經(jīng)過(guò)：2009年1月15日上午10：20分左右，裝載機(jī)事業(yè)部結(jié)構(gòu)件廠新車(chē)間東一門(mén)前車(chē)架焊接區(qū)域， 一電焊工在焊接ZL50C前車(chē)架，在操作焊接轉(zhuǎn)臺(tái)將工件翻轉(zhuǎn)約90度時(shí)，固緊工件的螺桿突然發(fā)生斷裂，導(dǎo)致ZL50C前車(chē)架從轉(zhuǎn)臺(tái)上脫落砸到地面。由于當(dāng)時(shí)電焊工是站在升降平臺(tái)上操作轉(zhuǎn)臺(tái)，因此未造成人員傷亡。 事

42、故原因分析：1、固緊螺桿存在缺陷。螺桿的斷裂是在螺桿的頸部倒角部位，由于螺桿在加工倒角沒(méi)有做圓弧過(guò)渡，使得螺桿頸部受力易發(fā)生斷裂；2、焊接轉(zhuǎn)臺(tái)的受力點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理，且焊接轉(zhuǎn)臺(tái)屬于重大工藝裝備，在進(jìn)行批量生產(chǎn)前沒(méi)有組織驗(yàn)證；3、沒(méi)有制定工件裝夾的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，裝夾不符合要求。經(jīng)分析，由于工件吊裝時(shí)與工裝之間有角度間隙，工件與工裝不能完全貼緊，造成工裝無(wú)法完全固緊在轉(zhuǎn)臺(tái)上，在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中因工件松動(dòng)而產(chǎn)生的沖擊力拉扯螺桿斷裂。六、現(xiàn)場(chǎng)違章行為表現(xiàn)勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，不戴安全帽，凡是有超過(guò)頸根頭發(fā)未將頭發(fā)置于帽內(nèi)。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床或工作時(shí)有顆粒物飛濺未戴護(hù)目鏡或面罩。高空作業(yè)未穿軟底鞋，不系安全帶或不戴

43、安全帽。電工、行車(chē)工作業(yè)未穿絕緣鞋的。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、趿著跟、赤腳。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)赤膊，穿短褲（包括七分、九分褲、卷褲管）、汗背心、裙子。旋轉(zhuǎn)機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)戴手套、針織袖套操作，或未扣袖口。塵、毒作業(yè)崗位不戴防塵、毒口罩。噪聲超標(biāo)崗位未佩戴護(hù)耳器。六、現(xiàn)場(chǎng)違章行為表現(xiàn)危險(xiǎn)作業(yè)高空作業(yè)（2米以上），帶電作業(yè)，禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)，易燃作業(yè)，爆破作業(yè)或有爆炸危險(xiǎn)的作業(yè)，有中毒或窒息危險(xiǎn)的作業(yè)未經(jīng)審批或雖經(jīng)審批但安全措施不落實(shí)的。高處作業(yè)存在以下情況的：使用無(wú)防滑措施的竹梯、木梯進(jìn)行高處作業(yè)；在高空投扔工具、材料、雜物；患有高空作業(yè)禁忌癥者進(jìn)行高處作業(yè)；高處作業(yè)無(wú)人監(jiān)護(hù)。六、現(xiàn)場(chǎng)違章行為表現(xiàn)

44、特種作業(yè)1、電氣作業(yè)檢修電氣設(shè)備不切斷電源或不掛警告牌。檢修電氣設(shè)備或線路不驗(yàn)電。使用非安全電壓燈具作行燈。使用I類移動(dòng)工具不配備漏電保護(hù)器或不配戴橡皮手套。容器內(nèi)或金屬構(gòu)架內(nèi)使用非雙重絕緣的電動(dòng)工具。未辦理申請(qǐng)手續(xù)，擅自接臨時(shí)線路。非電工人員從事電工作業(yè)。六、現(xiàn)場(chǎng)違章行為表現(xiàn)2、起重機(jī)械作業(yè)啟動(dòng)、升降或行車(chē)通過(guò)交叉走道時(shí)不打鈴警告地面人員。不按地面人員的指揮信號(hào)操作。違反起重“十不吊”規(guī)定。在吊運(yùn)物件下通過(guò)、停留或進(jìn)行作業(yè)。起吊、捆縛帶有鋒利棱角快口物件時(shí)，未在棱角快口處加墊襯墊。使用與物件重量不相匹配或不符合安全系數(shù)的吊具。使用有裂紋或拉伸變形的鏈條起吊物件。使用斷絲超過(guò)規(guī)定數(shù)值的鋼絲繩或麻繩起吊物件。無(wú)證駕駛起重設(shè)備，或培訓(xùn)期內(nèi)單獨(dú)駕駛起重設(shè)備。 六、現(xiàn)場(chǎng)違章行為表現(xiàn)3、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛未按廠區(qū)規(guī)定路線、速度行駛及停車(chē)。無(wú)證駕駛車(chē)輛，或?qū)嵙?xí)期間單獨(dú)駕駛車(chē)輛。把車(chē)輛交給或變相交給無(wú)駕駛證的人駕駛。不按規(guī)定載人載物。不同介質(zhì)氣瓶混裝行駛。使用未經(jīng)驗(yàn)審合格的車(chē)輛。駕駛轉(zhuǎn)向器、制動(dòng)器、燈光裝置不符合安全要求的車(chē)輛。無(wú)安全措施超長(zhǎng)、超寬、超高行駛。酒后開(kāi)車(chē)。在生產(chǎn)廠區(qū)道路上超車(chē)。穿拖鞋駕駛車(chē)輛。六、現(xiàn)場(chǎng)違章行為表現(xiàn)4、電