光驅(qū)廠實(shí)習(xí)報(bào)告

1、關(guān)于光驅(qū)廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文按學(xué)校安排，我們來(lái)到位于北海進(jìn)出口加工區(qū)的建興光電北海有限公司。為期2個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。學(xué)校的關(guān)心，辛苦的和廠方聯(lián)系談判簽合約，給了我們一個(gè)接觸社會(huì)，實(shí)習(xí)體驗(yàn)工作的機(jī)會(huì)。給予了學(xué)習(xí)有用的社會(huì)職場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的機(jī)會(huì)。機(jī)會(huì)給予了我們。我們應(yīng)該珍惜機(jī)會(huì)，好好工作，把握機(jī)會(huì)學(xué)習(xí)職場(chǎng)生存晉升d的經(jīng)驗(yàn)。剛到建興，住進(jìn)宿舍。洗了熱水感覺(jué)建興的熱水洗得爽啊。建興的員工生活設(shè)施還是可以的。在12號(hào)第一天上班，從早8：10到晚上8：10.除了吃飯和小節(jié)休息的10分鐘外。要不停工作10小時(shí)強(qiáng)度。第一天上班，感覺(jué)很累，很辛苦。體會(huì)到工作的艱辛。每個(gè)工作崗位的工資，都是勞動(dòng)時(shí)間內(nèi)的辛苦付出得來(lái)的。這個(gè)社會(huì)必

2、須有付出才有收獲。爸爸媽媽賺錢撫養(yǎng)供我讀書是不容易的。上班工作之后更加懂得，每一分錢的來(lái)之不易，我應(yīng)該學(xué)習(xí)好知識(shí)，吸收好經(jīng)驗(yàn)，為自己在社會(huì)中立足，儲(chǔ)備好工作能力，學(xué)習(xí)能力。有能力才能做好事情，用自己的能力換來(lái)報(bào)酬。首先應(yīng)該用工作所得贍養(yǎng)父母，養(yǎng)育下一代，供孩子讀書。這就是作為家庭一員中堅(jiān)力量的年輕人首先應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任。作為社會(huì)中的一員，國(guó)家的一份子，我們必須遵守法律，在自己的崗位上認(rèn)真工作，勤勉不斷學(xué)習(xí)，為社會(huì)做更多力所能及的事情。和人交往中，互相幫助。和同事交往，互相合作理解，把工作一起做好。工廠工作經(jīng)驗(yàn)體會(huì)一：物流流程收料中心品保檢驗(yàn)入庫(kù)發(fā)料供料生產(chǎn)品保檢驗(yàn)成品入庫(kù)成品出貨二：本次實(shí)習(xí)主要

3、部門有qc品保處、pd制造處、matl物料處。品保部職能：致力于滿足質(zhì)量要求。工廠推行iso9000，iso9001標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)置品保部門，負(fù)責(zé)iso9000，iso9001標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)質(zhì)量控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做qc人員，包括進(jìn)貨檢驗(yàn)員(iqc)、制程檢驗(yàn)員(ipqc)和最終檢驗(yàn)員(fqc)。qc作業(yè)手法qc七大手法檢查表(datacollectionform)、分層法(stratification)、散布圖(scatter)、排列圖(pareto)直方圖(histogram)、因果圖(cause-effectdiagram)、控制圖(controlchart)一、查檢表(che

4、cklist)用途1、日常管理用2、收集數(shù)據(jù)用3、改善管理用幫助每個(gè)人在最短時(shí)間內(nèi)完成必要之?dāng)?shù)據(jù)收集二、層別法：用途1、應(yīng)用層別法、找出數(shù)據(jù)差異因素而對(duì)癥下藥。2、以4m，每1m層別之。3、借用其他圖形，本身無(wú)圖形。4、由大到小排列。三、柏拉圖(計(jì)數(shù)值統(tǒng)計(jì))：借用層別圖。由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所收集到后數(shù)據(jù)，必須有效的加以分析、運(yùn)用，才能成為人價(jià)值的數(shù)據(jù)。而將此數(shù)據(jù)加以分類、整理，并作成圖表，充分的掌握問(wèn)題點(diǎn)及重要原因，是時(shí)下不可缺的管理工具。而最為現(xiàn)場(chǎng)人員所使用于數(shù)據(jù)管理的圖為柏拉圖。定義：1)根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，按不良原因、不良狀況、不良項(xiàng)目、不良發(fā)生后位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)而加以整理、分類，借以尋求占最大

5、比率的原因狀況或位置，按其大小順序后排列，再加上累積值的圖形。2)從柏拉圖可看出哪一項(xiàng)目有問(wèn)題，其影響度如何，以判斷問(wèn)題之所在，并針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)采取改善措施，故又稱abc圖，(分析前面2-3項(xiàng)重要項(xiàng)目之控制。)3)又因圖后排列是依大小順序，故又可稱為排列圖。4)柏拉圖制作說(shuō)明：a決定數(shù)據(jù)的分類項(xiàng)目分類的方式有：a結(jié)果的分類包括不良項(xiàng)目別、場(chǎng)所別、時(shí)間別、工程別。b原因的分類包括材料別(廠商、成份等)。方式別(作業(yè)條件、程序、方法、環(huán)境等)、人(年齡、熟練度、經(jīng)驗(yàn)等)、設(shè)備別(機(jī)械、工具等)。分類的項(xiàng)目必須合乎問(wèn)題的癥結(jié)，一般的分類先從結(jié)果分類上著手，以便洞悉問(wèn)題之所在，然后再進(jìn)行原因分析，分析出問(wèn)

6、題產(chǎn)生之原因，以便采取有效的對(duì)策。將此分析的結(jié)果，依其結(jié)果與原因分別繪制柏拉圖。b決定收集數(shù)據(jù)的期間，并按分類項(xiàng)目，在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)?？紤]發(fā)生問(wèn)題的狀況，從中選擇恰當(dāng)?shù)钠谙?如一天、一周、一月、一季或一年為期間)來(lái)收集數(shù)據(jù)。c依分類項(xiàng)目別，做數(shù)據(jù)整理，并作成統(tǒng)計(jì)表。a各項(xiàng)目按出現(xiàn)數(shù)據(jù)大小順序排列，其他項(xiàng)排在最后一項(xiàng)，并求其累積數(shù)。(其他項(xiàng)不可大于前三項(xiàng)，若大于時(shí)應(yīng)再細(xì)分)。b求各項(xiàng)目數(shù)據(jù)所占比率累計(jì)數(shù)之影響度。c其他項(xiàng)排在最后，若太大時(shí)，須檢討是否其他重要要要因需提出。不良率(%)=各項(xiàng)不良數(shù)總檢查數(shù)*100影響度(%)=各項(xiàng)不良數(shù)總不良數(shù)100d記入圖表紙并依數(shù)據(jù)大小排列畫出柱狀圖。a于圖表

7、用紙記入縱軸及橫軸。縱軸左側(cè)填不良數(shù)、不良率，或損失金額，縱軸右側(cè)刻度表示累計(jì)影響度(比率);在最上方刻100%，左方則依收集數(shù)據(jù)大小做適當(dāng)刻度。橫軸填分類項(xiàng)目名稱，由左至右按照所占比率大小記入，其他項(xiàng)則記在最右邊。b橫軸與縱軸應(yīng)做適度比例，橫軸不宜長(zhǎng)于縱軸。e繪累計(jì)曲線：a點(diǎn)上累計(jì)不良數(shù)(或累計(jì)不良率)。b用折線連結(jié)。f繪累計(jì)比率：a縱軸右邊繪折線終點(diǎn)為100%。b將0100%間分成10等分，把%的分度記上(即累計(jì)影響度)。c標(biāo)出前三項(xiàng)(或四項(xiàng))之累計(jì)影響度是否80%或接近80%。j記入必要的事項(xiàng)：a標(biāo)題(目的)。b數(shù)據(jù)收集期間。c數(shù)據(jù)合計(jì)(總檢查、不良數(shù)、不良率等)。d工程別。e作成者(包

8、括記錄者，繪圖者)。繪圖注意事項(xiàng)：1)柏拉圖之橫軸是按項(xiàng)目別，依大小順序由高而低排列，其他項(xiàng)排在最后一位。2)柏拉圖之柱形圖寬度要一致，縱軸與橫軸比例為3：2。3)縱軸最高點(diǎn)為總不良數(shù)，且所表示之間距離一致。4)次數(shù)少的項(xiàng)目太多時(shí)，可考慮將后幾項(xiàng)歸納成其他項(xiàng);其他項(xiàng)不應(yīng)大于前幾項(xiàng)，若大于時(shí)應(yīng)再分析。有時(shí)，改變層別或分類的方法，亦可使分類的項(xiàng)目減少。通常，項(xiàng)目別包括其他項(xiàng)在內(nèi)，以不要超過(guò)46項(xiàng)為原則。5)改善前后之比較時(shí)：a改善后，橫軸項(xiàng)目別依照出現(xiàn)大小順序由高而低排列。b前后比較基準(zhǔn)須一致，且刻度應(yīng)相同，則更易于比較。4、管制圖：(1)何為管制圖：為使現(xiàn)場(chǎng)之品質(zhì)狀況達(dá)成吾人所謂之“管理”作業(yè)，

9、一般均以偵測(cè)產(chǎn)品之品質(zhì)特性來(lái)替代“管理”作業(yè)是否正常，而品質(zhì)特性是隨著時(shí)間、各種狀況有著高低的變化;那么到底高到何種程度或低至何種狀況才算吾人所謂異常?故設(shè)定一合理之高低界限，作為吾人探測(cè)現(xiàn)場(chǎng)制程狀況是否在“管理”狀態(tài)，即為管制圖之基本根源。管制圖是于1924年由美國(guó)品管大師修哈特博士所發(fā)明。而主要主義即是【一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與依過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所研判之制程之能力的管制界限比較，而以時(shí)間順序用圖形表示者】。(2)基本特性：一般管制圖縱軸均設(shè)定為產(chǎn)品的品質(zhì)特性，而以制程變化的數(shù)據(jù)為分度;橫軸則為檢測(cè)制品之群體代碼或編號(hào)或年月日等，以時(shí)間別或制造先后別，依順序?qū)Ⅻc(diǎn)繪于圖上。在管制圖上有三條筆直的橫線，

10、中間的一條為中心線(centerline，cl)，一般以藍(lán)色之實(shí)線繪制。左上方的一條稱為管制上限(uppercontrollimit，ucl)，在下方的稱為管制下限(lowercontrollimit，lcl)，對(duì)上、下管制界限之繪制，則一般均用紅色之虛線表現(xiàn)之，以表示可接受之變異范圍;至于實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性之點(diǎn)連線條則大都以黑色實(shí)線表現(xiàn)繪制之。(3)管制圖原理：1)品質(zhì)變異之形成原因一般在制造的過(guò)程中，無(wú)論是多么精密的設(shè)備，環(huán)境，其品質(zhì)特性一定都會(huì)有變動(dòng)，絕無(wú)法做完全一樣的制品;而引起變動(dòng)的原因可分為兩種，一種為偶然(機(jī)遇)原因，一種為異常(非機(jī)遇)原因。2)管制圖界限之構(gòu)成：管制圖是以常分配

11、中之三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為理論依據(jù)，中心線為平均值，上、下管制界限以平均數(shù)加減三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差(3)之值，以判斷制程中是否有問(wèn)題發(fā)生，此即修哈特博士所創(chuàng)之法。(4)管制圖種類：1)依數(shù)據(jù)性質(zhì)分類：a計(jì)量值管制圖：所謂計(jì)量值系指管制圖之?dāng)?shù)據(jù)均屬于由量具實(shí)際量測(cè)而得;如長(zhǎng)度、重量、濃度等特性均為連續(xù)性者。常用的有：a平均數(shù)與全距管制圖(x()-rchart)b平均數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖(x()-chart)c中位數(shù)與全距管制圖(x()-rchart)d個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖(x-rmchart)e最大值與最小值管制圖(l-schart)b計(jì)數(shù)值管制圖：所謂計(jì)數(shù)值是指管制圖之?dāng)?shù)據(jù)均屬于單位計(jì)算數(shù)者而得;如不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)等間斷性數(shù)據(jù)均屬之。常用的有：a不良率管制圖(pchart)b不良數(shù)管制圖(pnchart，又稱npchart或dchart)c缺點(diǎn)數(shù)管制