pmc部門工作總結

1、 pmc部門工作總結pmc部門工作總結1 20 xx年馬上過去，現(xiàn)將PMC部門本年的工作總結一下，以便更好地制定來年的工作規(guī)劃。工作總結如下: 一、 工作內容: 本部門作為溝通內外、協(xié)調各部門工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮此作用的根本保證，主要有以下方面: 1. 依據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日規(guī)劃，發(fā)放車間并跟蹤 2. 準時錄入生產(chǎn)報表并分析 3. 接收并審核業(yè)務部訂單，并發(fā)放車間 4. 依據(jù)訂單及生產(chǎn)力量制定每月的排產(chǎn)規(guī)劃 5. 組織和參與每周生產(chǎn)會議并匯報生產(chǎn)狀況，對生產(chǎn)進度及物料進度準時做出跟進及相關調整 6. 依據(jù)客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤，同時回復業(yè)務部生產(chǎn)狀況及出貨規(guī)劃 7. 參

2、與每月盤點，驗證和保證數(shù)據(jù)精確性 8. 做好加工貿易手冊的辦理、使用及核銷 二、 相關結果 1.產(chǎn)量 在圍繞公司制定的20 xx年運營規(guī)劃中”高產(chǎn)量、高品質、掌握本錢”要求下，結合車間的人員設備及訂單狀況，截止20 xx年11月份共完成成品產(chǎn)量1.5917億只，估計本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標產(chǎn)量3.124億只的目標還有很大差距，主要是由于從今年2月份開頭訂單就始終處理缺乏狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下: 2.質量 在訂單缺乏的狀況下，公司準時調整側重點，抓住產(chǎn)品質量這一掌握點。 嚴格把住質量關，對生產(chǎn)過程進展掌握，杜絕問題產(chǎn)品流出。本部門協(xié)作質檢、倉庫及業(yè)務部，對各類等級的裸套產(chǎn)品進展登記入

3、賬，并結合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品，使超薄套庫存從最頂峰的1147萬只降到現(xiàn)在的601.5525萬只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來的影響，局部產(chǎn)品經(jīng)過包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，經(jīng)過包裝入庫后，出貨時進展出貨檢驗， 吊水消失14只漏水不良的狀況，本部門準時聯(lián)系業(yè)務，取消出貨，同時請質檢部門幫助重新再檢測，嚴禁問題產(chǎn)品流出。 3.交貨期 交貨期是繼產(chǎn)品質量下保證訂單的又一重要掌握點，同時這也是對PMC生 產(chǎn)規(guī)劃是否有效合理的驗證。為保證客戶交貨期狀況下，結合生產(chǎn)力量，準時與業(yè)務部溝通生產(chǎn)狀況，把包材需求信息反應給業(yè)務部，在接收到業(yè)務部供應的相關包材到貨信息后，準時與生產(chǎn)各部門溝通，組

4、織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期到達100%，內銷訂單交貨期在包材到位的狀況下到達98%(主要是由于目前研發(fā)，導致缺少到達內銷質量要求的裸套)。 4.包材到位準時性 經(jīng)過業(yè)務部的努力，在今年包材到位準時性上有了很高的提高。本部門準時把包材需求狀況供應給業(yè)務部門，以便業(yè)務部門準時跟供給商協(xié)商，20 xx年1月至10月沒有消失包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供給商鋁箔質量印刷消失花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單TOP 12只裝訂單，由于供給商也需要生產(chǎn)周期，導致鋁箔及相關小中盒未能準時配給。 5.庫存掌握 合理的庫存可以保證生產(chǎn)，但過多的庫存，反而會造成本錢積壓，影響資金流通，從而影響生

5、產(chǎn)。在原材料方面，本部門與選購部、業(yè)務部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、本錢掌握以及生產(chǎn)狀況考慮，合理掌握膠乳及硅油庫存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品掌握上，對裸套主要是與成型部協(xié)作，依據(jù)需求生產(chǎn)，同進聯(lián)系業(yè)務部、質檢部及包裝部門，消耗質問題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負責人主動聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調控下，保證了產(chǎn)品能準時入庫。在成品庫存掌握方面，主要是與生產(chǎn)各部門協(xié)作，保證產(chǎn)品的準時生產(chǎn)入庫，讓銷售部門跟客戶聯(lián)系，準時出貨來掌握庫存。使得成品庫存由年初的3942.9742萬只降到目前的2707.7116萬只，成品出

6、庫也到達了1.7156億只。 6.數(shù)據(jù)的精確性 通過本部門今年初2月底開頭對車間領班等人員的培訓及各部門主管領班的努力，在數(shù)據(jù)精確性掌握方面已取得了很大成績。本部門助理每日準時把生產(chǎn)報表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)規(guī)劃和便利相關部門查詢。 7.報關核銷 在報關方面，本部門準時預備報關資料給貨代，保證每單的精確準時通關出口。另外準時辦理手冊新手冊，保證進口貨物的準時通關進口;在核銷方面，本部門合理安排每本手冊的使用，手冊量用完后準時預備內銷補稅資料和核銷相關資料，以及保證保證金的.退出。20 xx年共辦理15本新手冊，目前已退五本手冊，有六本馬上核銷退保證金，還有兩本估計12月底

7、核銷。這樣本年估計退保證金51.2912萬元。 總結:20 xx年在學習中進步，但仍有許多地方需要努力，如縮短內銷產(chǎn)品(夢絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。盼望這些問題在20 xx年得到解決。 pmc部門工作總結2 一、生產(chǎn)方面： 推行大爐生產(chǎn)排程表，理順大爐生產(chǎn)秩序，依據(jù)訂單，結合現(xiàn)有庫存，對半成品的生產(chǎn)供應數(shù)據(jù)支持，通過對數(shù)據(jù)分析、客戶需求、訂單數(shù)量等對生產(chǎn)量做出產(chǎn)前評估，盡量使半成品的排產(chǎn)科學化、合理化。通過合理安排生產(chǎn)，在保證市場和客戶需求的狀況下，盡可能降低半成品庫存，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)本錢并提高產(chǎn)品合格率，以期提高客戶滿足度和降低客戶投訴率。 二、培訓方面 七月份、八月份組織mc-

8、物控培訓；九月份組織了jit-準時生產(chǎn)方式培訓；十月份進展了lp-精益生產(chǎn)培訓；十一月份進展了中基層干部有效溝通技巧培訓。通過培訓使pmc部門的全體人員對于針對我們公司特定的營銷模式及生產(chǎn)方式有了進一步的思索，雖然不能只依靠培訓來拉動生產(chǎn)力量，但可以通過培訓來逐步培訓正確的工作和思維方式，逐步提高工作力量與工作效率。 三、物料治理 十月份，對倉庫存在問題進展重點排查，找緣由，提方法，在十月中旬，給半成品倉管員提出了倉庫治理實物實時臺帳，逐步完善倉庫治理工作，對于半成品倉庫的進、銷、存狀況進展整理、整頓，通過實物實時臺帳的建立，催促倉庫實物庫存盡可能快速、精確地與電腦中“庫存治理系統(tǒng)”的數(shù)據(jù)同步

9、更新，為pc接單、排產(chǎn)、為銷售和客戶準時反應信息供應有效依據(jù)，提高工作效率和訂單命中率以及訂單達成率。 原料倉、紙箱倉、輔料倉結合物料治理要求，加強帳、物、卡、位治理的全都性，提高倉庫數(shù)據(jù)的精確度，加強物料治理，根據(jù)先進先出、安全節(jié)省等相關要求進展倉庫治理。 五金倉。通過對五金倉的抽盤，標準倉庫治理，對于化工類物料，強調分類存放，保障人員、物料的安全，要求倉庫治理員在驗收貨品時要求供給商供應msds（化學品安全說明書Material Safety Data Sheet）。以便安全地對物資進展保管。 四、生產(chǎn)規(guī)劃 目前，業(yè)務下單后，規(guī)劃排產(chǎn)時，根本上已經(jīng)有了按規(guī)劃生產(chǎn)和按規(guī)劃排產(chǎn)的意識，特殊是在消耗庫存現(xiàn)有半成品方面，由于加強了對半成品倉庫的治理，故在業(yè)務接單以后pc排產(chǎn)時能夠更加精確、準時地對客戶的訂單組織生產(chǎn)，倉庫若有半成品，便不再安排大爐車間生產(chǎn)半成品。 十月份，pc通過數(shù)據(jù)分析以及結合公司實際生產(chǎn)狀況，對大爐的半成品生產(chǎn)進展色系分類與爐號指定進整理，對精益生產(chǎn)供應了支持，通過有效掌握，節(jié)省生產(chǎn)本錢，縮短制造周期。 五、關于qc 目前pmc部門編制上有四名質檢員，其中成品檢驗員一名、半成品檢驗員二名、原輔材