互通跨A匝道立交橋肋板首件工程施工方案

1、肋板首件工程施工方案一、施工組織1、首件工程的選擇K35+0042.4766平樂互互通跨AA匝道立交交橋設(shè)計計交角1115；其下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為為鉆孔灌灌注樁基基礎(chǔ)、圓圓柱式橋橋墩、肋肋板式橋橋臺，上上部為33-200米預應應力空心心板梁。根據(jù)工程實實際進度度安排我我單位選選取3#臺-1肋板板及3#臺-2肋板板施工為為肋板（分分項工程程）首件件工程。2、設(shè)計參參數(shù)橋臺：肋板板臺身共共計144片，斷斷面梯形形布置；0#臺下下底寬33.700米，3#臺下底底寬3.8255米；上上底寬11.400米，厚厚度1.00米米；左幅幅肋板間間距6.1977米，右右幅肋板板間距55.8448米；臺身底底面標高

2、高：0#臺1444.8000m，3#臺1455.1000m；根據(jù)肋肋板高度度不同由由肋板頂頂面形成成蓋梁橫橫坡。橋墩：1#、2#墩柱柱共計112根，圓圓柱形布布置，直直徑1.2米；墩柱間間距左幅幅5.9985米米，右幅幅7.6613米米；墩柱柱底面標標高： 1433.000m；根根據(jù)墩柱柱高度不不同由墩墩柱頂面面形成蓋蓋梁橫坡坡。橋?qū)挘?66米；中中央分隔隔帶1.5米，橋橋凈寬左左幅144.755米，右右幅188.755米，外外側(cè)混凝凝土護欄欄0.55米。橋下最小凈凈空高度度：5.5米4、施工總總體安排排（1）施工工總體布布置肋板臺身的的施工采采用大片片組合鋼鋼模板，混混凝土拌拌和采用用拌和站

3、站集中拌拌和，混混凝土攪攪拌運輸輸車運輸輸并將砼砼放入儲儲料斗中中，吊車車吊裝通通過串筒筒將混凝凝土放入入模板中中，混凝凝土振搗搗采用插插入式振振動器振振搗，混混凝土澆澆筑完成成收漿后后，采用用灑水養(yǎng)養(yǎng)生。（2）施工工用電由于本橋位位距離施施工生活活場地較較近，施施工用電電主要通通過外接接線路動動力電進進行電力力供應，為為保證電電力供應應滿足現(xiàn)現(xiàn)場混凝凝土作業(yè)業(yè)，另配配備一臺臺75KKW發(fā)電電機作為為施工備備用。（3）施工工便道施工便道與與老路連連接，由由于地勢勢較為平平坦，機機械設(shè)備備進駐現(xiàn)現(xiàn)場方便便，路基基便道由由碎石土土填筑碾碾壓而成成，便道道寬度44.5米米，沿線線設(shè)置牌牌水溝，完完全

4、能滿滿足雨季季橋梁施施工。二、施工準準備根據(jù)我合同同段總體體施工計計劃安排排及橋梁梁規(guī)模和和施工難難易程度度，我合合同段提提前組織織了人員員、機械械設(shè)備、原原材料及及配合比比試驗以以及原材材料進場場的準備備工作，為為了保證證該平樂樂互通立立交橋的的順利進進行，我我合同段段主要從從以下幾幾方面進進行了準準備：1、施工放放樣首先將經(jīng)過過對承臺臺檢測，完完成自檢檢；目前前我合同同段和監(jiān)監(jiān)理工程程師共同同完成了了上述測測量全過過程，監(jiān)監(jiān)理工程程師進行行全過程程旁站和和抽檢。并并經(jīng)過測測量監(jiān)理理工程師師復核抽抽檢，精精度滿足足總監(jiān)辦辦關(guān)于臺臺身誤差差要求。見施工放樣樣檢驗表表。2、原材料料試驗根據(jù)G31

5、10改建建工程第第一總監(jiān)監(jiān)辦文件件指示，我我項目部部進場后后認真考考察各種種原材料料，并與與監(jiān)理工工程師共共同取樣樣完成了了各種原原材料的的試驗工工作：II級鋼鋼筋：用用于肋板板和墩柱柱的鋼筋筋使用安安陽鋼鐵鐵股份有有限公司司生產(chǎn)的的100圓鋼，經(jīng)經(jīng)過自檢檢和監(jiān)理理工程師師平行試試驗，10鋼筋筋的屈服服點、抗抗拉強度度、伸長長率及彎彎曲試驗驗各項技技術(shù)指標標符合橋橋梁施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求，現(xiàn)已已經(jīng)組織織進場。級鋼筋筋：根據(jù)據(jù)取樣和和試驗結(jié)結(jié)果，用用于本工工程部位位的III級螺紋紋鋼使用用安陽鋼鋼鐵股份份有限公公司生產(chǎn)產(chǎn)的系列列產(chǎn)品，20鋼筋其屈服點、抗拉強度、伸長率及彎曲試驗等各項技術(shù)指標符

6、合橋梁施工技術(shù)規(guī)范要求，現(xiàn)已組織進場。砂子、碎碎石、水水泥試驗驗砂子采用洛洛河砂場場的III區(qū)中砂砂；碎石采用偃偃師石場場生產(chǎn)的的碎石，規(guī)規(guī)格4.75-9.55mm、 9.5-119mmm和19-31.5mmm，然后后按照規(guī)規(guī)范及設(shè)設(shè)計文件件要求摻摻配成44.755-311.5mmm的連連續(xù)級配配，摻配配比例55：5。水泥采用PP.O442.55同力牌牌水泥。上述原材料料經(jīng)過中中心試驗驗室試驗驗和監(jiān)理理工程師師平行試試驗，各各項指標標都符合合要求，并并已經(jīng)組組織進場場。各種原材料料試驗表表見附表表。3、配合比比試驗在工地臨時時試驗室室完成各各種原材材料的常常規(guī)試驗驗后，監(jiān)監(jiān)理工程程師進行行了隨

7、機機抽樣并并平行試試驗，結(jié)結(jié)果滿足足規(guī)范要要求；而而后由工工地臨時時試驗室室完成了了各種強強度的混混凝土的的試配工工作，監(jiān)監(jiān)理工程程師進行行了平行行試驗，試試驗結(jié)果果數(shù)據(jù)準準確可靠靠已經(jīng)上上報監(jiān)理理工程師師批復，目目前我合合同段已已經(jīng)將合合格的各各種材料料（包括括II級鋼鋼筋、級鋼筋筋、碎石石、砂子子、水泥泥等）組組織進場場，配合合比試驗驗已經(jīng)完完成，可可以滿足足墩臺身身混凝土土施工的的要求。肋板C300混凝土土配合比比試驗見見附表。4、人員配配備情況況依據(jù)本橋施施工的規(guī)規(guī)模，橋橋梁處為為完成該該分項工工程共配配置人員員26人，其其中現(xiàn)場場工長11人，測測量2人，試試驗2人，安安全員11名，質(zhì)

8、質(zhì)檢員11名，工工程內(nèi)業(yè)業(yè)1名，其其他現(xiàn)場場施工輔輔助生產(chǎn)產(chǎn)人員66人，鋼鋼筋加工工及運輸輸由鋼筋筋加工場場地完成成共計88人，混混凝土灌灌注4人；全全橋由三三工區(qū)處處長李春春輕負責責施工管理和質(zhì)量量控制。施工時按照照施工進進度，隨隨時對人人員進行行調(diào)整，上上述人員員可以滿滿足流水水作業(yè)，當當墩臺身身同時施施工時，可可以從其其它作業(yè)業(yè)隊進行行調(diào)配，以以保證基基礎(chǔ)施工工連續(xù)。我合同段段按照工工程特點點及施工工總體部部署，成成立了項項目部并并劃分三三個工區(qū)區(qū)，承擔擔本工區(qū)區(qū)內(nèi)的路路基、橋橋涵及排排水防護護工程。三、肋板施施工技術(shù)術(shù)方案1、肋板的的施工測量放樣樣承臺施工完完成模板板拆除后后，在基基礎(chǔ)

9、表面面利用全全站儀放放出臺身身位置，并并做好標標記，同同時將基基礎(chǔ)表面面肋板鋼鋼筋骨架架連接處處進行鑿鑿毛處理理，以保保證混凝凝土接觸觸良好。支架支架采用碗碗扣式鋼鋼腳手架架支立，鋼鋼腳手架架設(shè)置距距離適中中，高度度比臺身身高0.511.0mm。鋼筋骨架架將預埋鋼筋筋骨架按按設(shè)計位位置調(diào)整整好，然然后綁扎扎墊塊，固固定鋼筋筋的墊塊塊混凝土土采用集集料粒徑徑不大于于10mmm，強強度與混混凝土相相同的混混凝土預預制塊，用用1.33mm直直徑的退退火軟鐵鐵絲預埋埋于墊塊塊內(nèi)與鋼鋼筋綁扎扎，墊塊塊縱橫向向間距為為1m，并并將承臺臺施工粘粘結(jié)在骨骨架鋼筋筋上的混混凝土漿漿清理干干凈，并并檢查骨骨架綁扎

10、扎箍筋是是否有脫脫落重新新進行綁綁扎，然然后人工工用水將將骨架內(nèi)內(nèi)的雜物物和混凝凝土碎塊塊沖洗干干凈。支立模板板支模板前首首先在模模板與承承臺接觸觸面用水水泥砂漿漿抹平，然然后進行行模板支支立。肋肋板采用用大片鋼鋼模板，模模板每塊塊面積不不小于11.0mm2，模板板由人工工配合吊吊車安裝裝。模板板支立完完畢后，應應保證接接縫嚴密密，表面面平整，整整體穩(wěn)定定。砼施工混凝土澆筑筑前，檢檢查支架架、模板板、鋼筋筋，并做做好記錄錄；清理理干凈模模板內(nèi)雜雜物，使使之不得得有滯水水、碎屑屑和其他他附著物物質(zhì)，符符合設(shè)計計要求后后，開始始砼施工工。吊車車配合人人工進行行混凝土土的吊裝裝，然后后通過串串筒將混

11、混凝土送送入模板板內(nèi)，砼砼采用水水平分層層澆筑，每每層厚度度不超過過30ccm，用用插入式式振搗器器振搗，采采用快插插慢拔進進行振搗搗密實。澆澆注到頂頂面標高高時，為為防止頂頂面開裂裂，應將將多余的的水泥漿漿除去，同同時用混混凝土澆澆筑，保保證頂面面標高比比設(shè)計高高出2ccm。砼養(yǎng)生砼澆筑完成成待終凝凝后，采采用覆蓋蓋和噴水水霧養(yǎng)生生，養(yǎng)護護時間不不少于77天，養(yǎng)養(yǎng)生其間間經(jīng)常保保證模板板外處于于濕潤狀狀態(tài)。模板拆卸卸當砼抗壓強強度達到到70%時方可可拆除模模板，拆拆模時要要小心，保保證砼表表面和棱棱角不損損壞。3、肋板質(zhì)質(zhì)量檢驗驗標準（一）基本本要求1.所用的的水泥、砂砂、石料料、水及及混合

12、材材料的質(zhì)質(zhì)量和規(guī)規(guī)格必須須符合有有關(guān)規(guī)范范的要求求，按規(guī)規(guī)定的配配合比施施工。2.不得出出現(xiàn)漏筋筋和空洞洞現(xiàn)象。（二）外觀觀鑒定1.混凝凝土表面面平整，施施工縫平平順，棱棱角線平平直，外外露面色色澤一致致。2.蜂窩窩、麻面面面積不不得超過過該面面面積的00.5%。（三）肋板板實測項項目項次檢查項目規(guī)定值或允允許偏差差檢查方法和和頻率權(quán)值1砼強度（MMpa）在合格標準準內(nèi)按附錄D檢檢查32相鄰間距（mm）20尺或全站儀儀測量：頂、中中、底33處13豎直度（mmm）0.3%HH且20吊垂線或經(jīng)經(jīng)緯儀：測量22點24頂面高程（mm）10水準儀：測測量3處25軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)經(jīng)緯儀：縱

13、橫各各檢查22點26斷面尺寸(mm)15尺量：檢查查3個斷面面17節(jié)段間錯臺臺（mmm）3尺量：每節(jié)節(jié)檢查224處1四、質(zhì)保、安安保、環(huán)環(huán)保措施施1、質(zhì)量保保證體系系為了優(yōu)質(zhì)、高高效的完完成本合合同段的的工程，我我合同段段成立了了完善的的質(zhì)量管管理體系系及質(zhì)量量保證體體系，詳詳見附圖圖。2、質(zhì)量方方針質(zhì)量優(yōu)良，技技術(shù)創(chuàng)新新，信譽譽至上。3、質(zhì)量目目標分項工程優(yōu)優(yōu)良品率率100%合同履約率率100%顧客滿意率率100% 4、施施工質(zhì)量量保證措措施（1）人員員保證措措施我合同段配配備相關(guān)關(guān)技術(shù)人人員對施施工的各各工序進進行一抓抓到底，從從根本上上解決施施工中的的各種技技術(shù)難題題，人員員包括：測量、

14、試試驗、現(xiàn)現(xiàn)場工長長、技術(shù)術(shù)負責人人、各工工種負責責人及內(nèi)內(nèi)業(yè)人員員。各工序設(shè)置置相應工工種的技技術(shù)工人人進行主主要工序序的檢查查和操作作，由橋橋梁施工工處完成成第一步步檢查，項項目部設(shè)設(shè)置專職職質(zhì)檢員員對各工工序進行行檢查復復核，合合格簽認認，上報報監(jiān)理工工程師檢檢查，合合格后及及時轉(zhuǎn)序序簽字認認可。根據(jù)外業(yè)檢檢查內(nèi)容容及時填填寫施工工原始記記錄，保保證資料料的準確確性、完完整性、及及時性和和可信度度。（2）材料料設(shè)備保保證措施施混凝土施工工的原材材料進場場必須是是監(jiān)理工工程師檢檢驗合格格的材料料，根據(jù)據(jù)施工進進度要求求和材料料進場需需求計劃劃，按照照監(jiān)理試試驗規(guī)程程對接檢檢驗批次次的要求求

15、，及時時配合監(jiān)監(jiān)理工程程師對進進場材料料進行抽抽檢，從從源頭上上控制材材料的質(zhì)質(zhì)量符合合要求，施施工過程程中按照照施工班班組和不不同配比比留取同同條件和和標養(yǎng)試試件以保保證對施施工后的的成品進進行質(zhì)量量認可?；旎炷劣捎砂韬险菊炯袛嚁嚢韫獞＃?）施工工技術(shù)保保證措施施腳手架必必須有足足夠的剛剛度。墩柱模板板采用定定型鋼模模板，施施工時先先組拼，檢檢查合格格后再整整體安裝裝。模板必須須清理干干凈并均均勻涂抹抹脫模劑劑，檢查查平整度度是否符符合要求求。支立立后應檢檢查其位位置和標標高是否否與設(shè)計計相符，保保證接縫縫嚴密。豎直度必必須符合合設(shè)計要要求，模模板校正正好后四四周用風風纜繩固固定。混

16、凝土必必須保證證原材料料符合要要求，嚴嚴格按照照配合比比施工，并并留取相相應數(shù)量量的試件件。養(yǎng)生及時時，保證證灑水或或覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生時間間不少于于7天。拆模后，應應保證混混凝土外外觀符合合要求，幾幾何尺寸寸誤差在在標準范范圍內(nèi)，局局部有缺缺陷處應應及時進進行修飾飾，直到到滿足標標準。根據(jù)目前前施工進進度計劃劃，施工工即將進進入冬季季，為了了保證質(zhì)質(zhì)量，應應嚴格按按照冬季季施工的的要求進進行指導導施工。2、安全保保證措施施為保證我合合同段施施工現(xiàn)場場安全、文文明、有有序，我我合同段段根據(jù)總總公司安安全目標標建立了了整套安安全環(huán)保保措施，以以達到安安全第一一、預防防為主的的目的。1）、職業(yè)業(yè)安全健健康

17、目標標和指標標職業(yè)健康安安全目標標指標重大安全責責任事故故0生產(chǎn)責任死死亡事故故率0.3生產(chǎn)責任重重傷事故故率0.45生產(chǎn)責任事事故負傷傷率8交通責任事事故發(fā)生生率7%安全目標管管理達標標率100%2）、安安全保障障組織機機構(gòu)及人人員配置置項目經(jīng)理部部設(shè)安全全管理員員1名，設(shè)設(shè)專職安安全員11名，各各作業(yè)隊隊（班組組）設(shè)兼兼職安全全員1名。項目經(jīng)理部部進行月月安全檢檢查，工工程處按按旬進行行檢查，作作業(yè)隊和和施工班班組進行行日檢查查。3）安全保保證體系系為更好地履履行上述述安全保保證措施施，實現(xiàn)現(xiàn)本項目目安全目目標，消消除影響響安全的的不利因因素，我我合同段段根據(jù)本本工程特特點建立立了以項項目

18、部為為主體的的安全保保證體系系。4）、安全全保障措措施必須堅持持“安全第第一、預預防為主主”的方針針，加強強安全生生產(chǎn)教育育，提高高全員安安全意識識，嚴格格執(zhí)行各各項安全全技術(shù)操操作規(guī)程程，杜絕絕“三違”現(xiàn)象。認真貫徹徹各級安安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制制，本著著“誰分管管誰負責責”的原則則，按工工種劃定定安全生生產(chǎn)責任任區(qū)。負負責人掛掛牌負責責，消滅滅死角。各級領(lǐng)導導要加強強安全教教育，使使全體職職工樹立立牢固的的安全觀觀念。設(shè)專職安安全員，經(jīng)經(jīng)常深入入施工現(xiàn)現(xiàn)場，監(jiān)監(jiān)督現(xiàn)場場機械運運轉(zhuǎn)，杜杜絕違章章作業(yè)，確確保安全全生產(chǎn)。各分項工工程的施施工方案案和施工工設(shè)計中中都應有有明確具具體的安安全保證證措施，在在做好技技術(shù)交底底的同時時做好安安全技術(shù)術(shù)交底。采采用新工工藝生產(chǎn)產(chǎn)時，工工程技術(shù)術(shù)部門要要拿出具具體施工工方案，經(jīng)經(jīng)總工批批準后方方可施工工。增強職工工個人安安全意識識，凡進進入施工工現(xiàn)場作作業(yè)人員員都要按按規(guī)定配配戴好各各種防護護用品，不不配戴防防護用品品者不得得上崗作作業(yè)。施工隊伍伍進場后后，要對對生產(chǎn)區(qū)區(qū)統(tǒng)一規(guī)規(guī)劃，特特別是要要注意電電氣線路路架設(shè)，各各