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文檔簡介
1、除鹽水箱除銹、防腐、玻璃鋼襯里施工方案除鹽水箱除銹、防腐、玻璃鋼襯里施工方案除鹽水箱除銹、防腐、玻璃鋼襯里施工方案V:1.0精細(xì)整理,僅供參考 除鹽水箱除銹、防腐、玻璃鋼襯里施工方案日期:20 xx年X月除鹽水箱防腐、玻璃鋼襯里工程施工組織設(shè)計 目錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc11610 除鹽水箱除銹、防腐、玻璃鋼襯里施工方案 PAGEREF _Toc11610 3 HYPERLINK l _Toc31151 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc31151 3 HYPERLINK l _Toc26006 二、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc26006 3 H
2、YPERLINK l _Toc30241 三、外壁除銹、防腐施工方案 PAGEREF _Toc30241 6 HYPERLINK l _Toc13035 四、內(nèi)壁玻璃鋼襯里施工方案 PAGEREF _Toc13035 8 HYPERLINK l _Toc12215 確保質(zhì)量的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc12215 17 HYPERLINK l _Toc25736 確保安全的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc25736 18 HYPERLINK l _Toc13928 確保工期的技術(shù)措施及工期安排進(jìn)度 PAGEREF _Toc13928 21 HYPERLINK l _Toc23034 文
3、明、環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc23034 23除鹽水箱除銹、防腐、玻璃鋼襯里施工方案一、編制依據(jù)1涂裝前鋼材表面銹蝕等級的除銹標(biāo)準(zhǔn)GB8923-882工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗收技術(shù)規(guī)范HGJ229913建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-93二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察、掌握設(shè)計意圖,按施工組織設(shè)計、規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底,編制材料計劃,及各部分項技術(shù)措施。配備足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料,并準(zhǔn)備具有多年化工施工作業(yè)的操作熟練工人,施工期間至少應(yīng)有一名責(zé)任監(jiān)護(hù)人員,周圍末施工設(shè)備和地面不受損害和污染。準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜或彩條布,對末施工設(shè)
4、備、原材料、地面等進(jìn)行覆蓋保護(hù)。施工前,項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方的防腐工藝流程和有關(guān)化工施工技術(shù)規(guī)范要求,編制作業(yè)指導(dǎo)書,特殊設(shè)備特殊部位的技術(shù)要求,分發(fā)給每個施工人員,并對設(shè)備掛牌,確保施工工藝的準(zhǔn)確、進(jìn)度的順利進(jìn)行。對特殊設(shè)備及其部位施工中的重要施工節(jié)點應(yīng)作專門的交底,并對特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo),重點做好施工中的質(zhì)量通病,習(xí)慣性操作錯誤進(jìn)行預(yù)防。2、工程材料準(zhǔn)備組織材料人員對采購材料計劃作出詳細(xì)的安排。在工程施工前應(yīng)將所在圖紙設(shè)計材料運至施工現(xiàn)場,并分類入庫存放。掛上標(biāo)識牌,以便于查找。材料到倉庫后,應(yīng)進(jìn)行二次抽查,如不合格應(yīng)及時退貨。3、勞動力準(zhǔn)備及人員進(jìn)場根據(jù)本工程的特點,我公
5、司將安排技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍和施工班組,及時安排進(jìn)場,由項目部統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)施餓工,加快施工進(jìn)度,提高工程質(zhì)量、并保證工程能連續(xù)施工。對所有進(jìn)場施工隊伍先進(jìn)行勞動紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守紀(jì)。4、安全及技術(shù)資料準(zhǔn)備對所在參加工程施工的人員,進(jìn)行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn),學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方紀(jì)律、安全、消防等方面的規(guī)章制度,明確高空作業(yè)的特殊安全措施,必要時進(jìn)行技術(shù)安全考試,考試不合格者,不得操作。準(zhǔn)備針對本工程的開工報告,并辦理開工報告,中間驗收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工方案。5、現(xiàn)場組織準(zhǔn)備管理機(jī)構(gòu)設(shè)置該工程將實施項
6、目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部,全面履行合同,對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能的能動作用,滿足現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本核算、計量試驗、生活、文明施工等需要,對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé),確保各項管理目標(biāo)的完全實現(xiàn)。項目部人員由經(jīng)驗豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實干的工程技術(shù)人員和管理干部組成。作業(yè)層由我單位的項目經(jīng)理部選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊伍施工。工程項目專業(yè)配置根據(jù)本工程的施工內(nèi)容,在工程進(jìn)度中必
7、須確保各專業(yè)配置齊全,以做到每項施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理,切實做到不同專業(yè)之間的配合及銜接.施工現(xiàn)場施工管理組織機(jī)構(gòu): 公司施工辦 項目經(jīng)理 公司技術(shù)辦施工負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員 質(zhì)檢員 材料員 安全員 預(yù)算員 財會員各施工隊 各施工隊 各施工隊各班組 各班組 各班組 質(zhì)量監(jiān)控6、施工臨時設(shè)施準(zhǔn)備及布置在開工前5天應(yīng)對臨時設(shè)施場地選擇或由甲方提供指定區(qū)域場地,然后場地進(jìn)行臨時設(shè)施布置。臨時設(shè)施應(yīng)包括:現(xiàn)場辦公室、材料倉庫、機(jī)械倉庫、臨時休息室、臨時用電、臨時用水、消防、衛(wèi)生、停車位等設(shè)施。三、外壁除銹、防腐施工方案1、施工工藝外壁砂輪機(jī)除銹(箱體螺旋梯子欄桿手工除銹)中間檢查
8、涂刷第一遍油漆底漆中間檢查涂刷第二遍油漆底漆中間檢查涂刷第一遍油漆面漆(黑、黃標(biāo)志漆)中間檢查涂刷第二遍油漆面漆(黑、黃標(biāo)志漆)竣工驗收。2、表面處理箱體外壁采用手工結(jié)合砂輪機(jī)、鋼絲刷和砂布將金屬表面的銹皮打磨干凈,(箱體螺旋梯子欄桿采用手工除銹)鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。如有油污的地方,應(yīng)用汽油或稀釋劑擦洗。3、防腐施工:涂裝前,金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。應(yīng)先補(bǔ)刷與之一致配套底漆,涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。本施工是兩底、兩面,涂刷完一層
9、經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行下一工序。防腐涂料使用前,首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求,油漆還應(yīng)做二次檢查。各項指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配,并充分?jǐn)嚢?,使桶底沉淀物混合均勻,放?5-30分鐘后,使其充分熟化后方可使用,工程用量允許的施工時間,應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制,在現(xiàn)場調(diào)配時,據(jù)工程量用多少配多少。使用涂料時,應(yīng)邊刷涂邊攪拌,如有結(jié)皮或其他雜物,必須清除掉,方可使用。涂料開桶后,必須密封保存。使用稀釋劑時,其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。涂刷時,首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂,必要時采用長桿毛筆進(jìn)行點涂,以保
10、證漆膜厚薄均勻無漏涂。施工環(huán)境溫度以1530為宜,相對濕度不宜大于85%,遇雨、霧、大風(fēng)沙天氣不得進(jìn)行施工。涂層的第一道漆膜指觸干后,方可進(jìn)行下道涂層的施工。涂刷時,盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù),以免將底層漆膜拉起,按縱橫交錯方式涂漆,以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能,應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量,一般情況下,漆膜厚度需保證在80100um以上。所有涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)光滑平整,顏色一致、無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷,無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。每道涂層間隔時間不易超過24小時。每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人
11、員檢查驗收,做好表面干凈、無灰塵、無油污等,每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度,防腐完工后組織竣工驗收。涂刷時,首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂,必要時采用長桿毛筆進(jìn)行點涂,以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。使用稀釋劑時,其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配制涂料時,應(yīng)攪拌均勻,必要時用100目的細(xì)鋼網(wǎng)過濾,并用涂4杯粘度計,測定粘度后使用。4、防腐層檢查外觀檢查:涂層應(yīng)光滑平整,顏色一致,無針孔、汽泡、剝落缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查,無微孔者合格。涂層厚度檢查:采用磁性(或超聲波)測厚儀檢測,要求涂層厚度均勻,涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。具體要求如下:(1)采用磁性測厚儀測厚,相臨之
12、三點讀數(shù)的平均值得出一點讀數(shù)。(2)檢查點為塊上、中、下部位均勻取5個點,并作好記錄。(3)涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值,也不得高于規(guī)定值,允許偏差為5% 。涂層附著力檢查:用打叉劃格法檢查涂層附著力。修補(bǔ)經(jīng)“三檢”后,如發(fā)現(xiàn)存在施工質(zhì)量問題,缺陷處要及時作好修補(bǔ)處理,不合格要返工,直至最終檢查達(dá)到合同要求的質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)四、內(nèi)壁玻璃鋼襯里施工方案表面噴砂處理涂底漆襯布層按此方法達(dá)甲方所要求的層數(shù)涂刷面漆進(jìn)行環(huán)氧砂漿基層處理質(zhì)量檢查驗收合格1、基層處理:噴砂等級級,非常徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。操作
13、時應(yīng)采用妥善的防護(hù)措施,工作人員必須全身防護(hù),防止出現(xiàn)墜落、損傷等工作性傷害。清掃過后,用抹布將金屬表面上浮塵再擦干凈、進(jìn)出穿戴鞋套再用吸塵器清理干凈。采用的工器具應(yīng)該及時保養(yǎng),提高工作效率.2、玻璃鋼施工前的準(zhǔn)備及要求 原材料準(zhǔn)備:原材料在入庫前應(yīng)檢查品種,規(guī)格及供應(yīng)方提供的主品合格證書或檢查報告,必要時提交有關(guān)部門分析檢驗。在使用玻璃纖維布時,應(yīng)盡量采用無堿玻璃纖維布.環(huán)氧樹脂應(yīng)一次性進(jìn)夠,如果出現(xiàn)差余,應(yīng)使用同一廠家同一型號產(chǎn)品. 玻璃纖維制品應(yīng)貯存于通風(fēng),干燥的庫房內(nèi),以免發(fā)生玻璃纖制品的霉變,并應(yīng)避免重疊堆放,防止損壞制品的外形質(zhì)量。2、施工的環(huán)境條件施工環(huán)境的溫度、濕度、風(fēng)向及日照
14、對襯里工程的影響極大,應(yīng)引起注意。 環(huán)境溫度,應(yīng)在15-30條件下施工,當(dāng)施工的環(huán)境溫度過低時會造成玻璃鋼襯里層膠凝時間過長,襯里層膠液流淌,變形、走樣、而產(chǎn)生脫殼等質(zhì)量事故,此時可改用低溫固化劑,增加促進(jìn)劑用量等方法部分彌補(bǔ)。此類襯里工程需延長室溫保養(yǎng)期或延緩加熱處理,當(dāng)環(huán)境溫度過高時,襯里層固化過快,會造成襯里表面過快膠凝,而內(nèi)層襯里的1分子化合物,水分或溶劑等來不及逸出,而產(chǎn)生起泡事,此時可采用減少固化劑或促進(jìn)劑的用量來調(diào)整固化速度,但應(yīng)注意加入量不能少于配方的最低用量規(guī)定,否則應(yīng)停止作業(yè)。 環(huán)境濕度,當(dāng)相對濕度大于80%時,應(yīng)停止襯里施工,這是由于襯里層中的小分子化合物,水分溶劑等逸出
15、的速度很慢,造成襯里層無法膠凝,此時襯里層會流淌、形變、走樣、脫殼。因此,避開雷雨季節(jié)或室內(nèi)保溫是必要的。 露點,為了避免水汽凝結(jié),在襯里鉛鋼殼涂底漆或襯里前,應(yīng)使基本或襯里層的表面溫度比,施工環(huán)境的空氣露點溫度高出5,否則表面含有水珠凝,影響底涂或襯里層的粘結(jié),產(chǎn)生起泡或脫殼事故。 風(fēng)與風(fēng)向,應(yīng)避免在有穿堂風(fēng)的場所施工,它會帶來塵灰并導(dǎo)致襯里層表面的過早膠凝。同時也應(yīng)避開塵土飛揚(yáng)的施工環(huán)境。 日照,應(yīng)注意陽光的直射方向,在受到陽光直射的大面積襯里表面,有時會有直線的裂紋產(chǎn)生,這是因為陽光直照區(qū)的固化收縮不等而造成的。特別是富樹脂層的襯里表面。3、涂刷環(huán)氧樹指底漆根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求,嚴(yán)格按照
16、環(huán)氧樹脂涂料比例配置.配置環(huán)氧樹脂涂料時應(yīng)該分批分期配比,在使用的時候加入固化劑,以免在使用過程中出現(xiàn)提前固化情況出現(xiàn).配比配制底漆,并充分?jǐn)嚢?,停?0分鐘使其充分熟化后即涂刷,涂刷應(yīng)按順序進(jìn)行,封閉底漆的涂刷應(yīng)先對拐角、夾縫、麻孔及不平處進(jìn)行須涂,后整體按順序均勻細(xì)致,縱橫交錯涂刷封閉底漆,使整體基面全部滲透底漆,不得漏涂,針孔汽泡等漆膜缺陷。4、刮膩子鋼結(jié)構(gòu)表面的焊縫,拐角處采用膩子做成圓角(一般R10/m/m)表面應(yīng)干燥清潔,當(dāng)基層表面較平整時,一般不須刮膩子,由于膩子較厚,往往在熱處理時,導(dǎo)致脫層或龜裂等不良現(xiàn)象。膩子配料組成基本與膠料相同,僅填料用量相應(yīng)多加些,約為樹脂量的倍(最多
17、不超過倍),有時為了增加粘結(jié)力,加入少量的石棉絨或玻璃絲,稀釋劑應(yīng)盡量少加,膩子的涂刮,應(yīng)盡量以找平為主,不得有卷皮、裂縫、麻坑等現(xiàn)象缺陷。出現(xiàn)卷皮情況是因為樹脂料太少,填料多,應(yīng)適時加入已經(jīng)加入固化劑的樹脂.出現(xiàn)裂縫、麻坑的情況是填料問題,應(yīng)及時調(diào)整填料細(xì)度以及樹脂和填料的比例.5、襯布嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書,并參考施工方案的配料方法及配比調(diào)配襯布膠料,并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?,先在設(shè)備表輥貼襯部位均勻涂刷制好的膠料,涂刷膠料時,應(yīng)仔細(xì),迅速、縱橫交錯各刷一遍,以防漏刷(刷的寬度視貼布寬度而定)涂刷時蘸膠要適量,不要過多過少,涂刷后立即將玻璃布卷沿著涂膠料的地方鋪開。 玻璃布要垂直貼襯,一般以上防下
18、,先壁后底先襯管子后襯器壁,有時為了考慮操作方便,在貼襯器壁的同時,應(yīng)在進(jìn)出品處先貼襯一層玻璃布 ,在全部器壁施完畢后,此處玻璃布已經(jīng)初步固化。 貼襯玻璃布時,不得拉得過緊,使玻璃布基本平直即可兩邊不得有凹凸現(xiàn)象。 貼襯平整后,應(yīng)立即用毛刷(或輥子)均勻地用力刷平,壓實,從布的中央向兩邊趕除汽泡,貼襯玻璃布必須做好貼實,無氣泡和褶皺等。 玻璃布一定要被膠料浸透,使膠料從玻璃布孔里滲透出來,玻璃布各層上下左右之間至少搭接30-50毫米,各層搭縫應(yīng)將玻璃布應(yīng)相互叉開,不得重迭,圓角處須把玻璃布剪開,法蘭朔邊處應(yīng)將玻璃布剪開,然后朔貼于法蘭邊上,并用板壓平。 待貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步,固化
19、進(jìn)行修整。將毛刺、突邊、氣孔修整、檢查合格后再進(jìn)行下一步施工 ,即按上述程序在同一部位連續(xù)貼襯三層玻璃布(其襯三層部位連續(xù)進(jìn)行完畢)即采用多層連續(xù)貼襯的魚鱗式搭鋪法,即在鋪完第一副布后,第二副以一半幅度與前一幅布的搭鋪寬度分別為2/3,這樣一次就能連續(xù)貼襯成三層玻璃布,連同第一層襯布共計四層,多層連續(xù)貼襯時,操作要細(xì)心,要小心輕刮,不要把前一層布刮出皺紋和氣泡,搭接處要仔細(xì)壓緊。后一層玻璃布的貼襯同第一層玻璃面貼襯方法相同,即形成五層面的襯里。6、面漆涂刷貼襯最后一層玻璃布,修整后涂面漆,面漆要求具有良好的耐腐蝕及耐磨性,表面應(yīng)光潔。然后即嚴(yán)格按照主品說明書的配比進(jìn)行調(diào)配,盡量少加填料,并充分
20、攪拌均勻和充分熟化后進(jìn)行涂刷,涂刷時應(yīng)均勻,一般從上到下,先壁后底,先難后易,順序涂刷二道面漆,第二道必胦在第一道面漆干燥后才可涂刷,涂刷不得有針孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷。7、質(zhì)量檢查 在玻璃鋼襯里施工中,必須隨時對各種工序的質(zhì)量進(jìn)和仔細(xì)檢查,認(rèn)為合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 在常溫自然固化或熱處理后應(yīng)全部檢查一次。 檢查時可拿鐵絲的彎頭輕敲,檢查是否有氣泡,脫層等現(xiàn)象,如聲音清脆,說明良好,如發(fā)出“殼殼”的響聲,則有鼓泡和脫層現(xiàn)象。 如發(fā)現(xiàn)缺損,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),直徑小于的氣泡若每平方米不到3個,可興和修補(bǔ),否則必須把氣泡劃破加補(bǔ)幾層玻璃布。如果出現(xiàn)大面積鼓泡或脫層時,應(yīng)將氣泡全部鏟去,露出底層
21、,將該處及周圍打毛重轉(zhuǎn)貼襯玻璃布,對基層凹陷內(nèi)的氣泡可用吹風(fēng)機(jī)次,然后用刷子輕輕趕除氣泡。 針孔檢查:可用2-5kv直流火花檢漏儀檢查,發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)及時修補(bǔ)。 厚度檢查,采用超聲波測厚儀進(jìn)行測厚(金屬表面防腐)每平米均勻檢查與點并做好記錄,發(fā)現(xiàn)厚薄剪差值較大時,對薄處進(jìn)行襯布處理,以達(dá)到相應(yīng)的厚度要求。 貼襯玻璃布的質(zhì)量要求:(1)無氣泡、脫層及鼓泡等質(zhì)量缺陷,表面膠料應(yīng)無流掛現(xiàn)象。(2)玻璃布應(yīng)充分浸透膠料,含膠量均勻,不得出現(xiàn)白點,白茬,整個玻璃鋼表面呈膠料顏色,不得有明顯的妝縫和紋露陰影等漆缺陷。(3)不得出現(xiàn)不固化和固化不完全現(xiàn)象(檢查方法是用手摸是否發(fā)粘,粘手即表明固化不完全)否則必須
22、返工。玻璃鋼襯里防腐蝕工程施工驗收規(guī)范玻璃鋼襯里防腐蝕工程施工時,在施工的全過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷后立即進(jìn)行修整,合格后方可繼續(xù)施工,在室溫固化或熱處理后,應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷后立即進(jìn)行修補(bǔ)。外觀檢查:所有部位用目測進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1、氣泡:耐蝕層表面允許最大氣泡直徑應(yīng)為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個時,可不預(yù)修補(bǔ),否則應(yīng)將氣泡劃破修補(bǔ);2、裂紋:耐蝕層表面不得有深度以上的裂紋,增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋;3、凹凸(或皺紋):耐蝕層表面應(yīng)光滑平整,增強(qiáng)層的凹凸部分厚度應(yīng)不大于厚度的20%;4、返白:耐蝕層不應(yīng)有返白處,增強(qiáng)層返白區(qū)最大直
23、徑為50 mm。5、其它:玻璃鋼襯里層之間的粘接,襯里設(shè)備與基體的結(jié)合應(yīng)牢固,無分層、脫層、纖維裸露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不均勻等現(xiàn)象。6、對于制品表面不允許存在的缺陷,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量分析,及時修補(bǔ),同一部位的修補(bǔ)次數(shù)不得超過兩次,如發(fā)現(xiàn)有大面7、積氣泡或分層時,應(yīng)把缺陷全部鏟除露出基層,重新進(jìn)行表面處理后并貼襯施工。固化度的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:固化度外觀檢查:用手觸摸玻璃制品表面是否發(fā) 粘,用棉花蘸丙酮擦玻璃鋼表面,觀察顏色或用棉花球置于玻璃鋼表面上能否吹掉,如手感有粘度,棉花變色或吹不動即以為制品表面固化不合格。樹脂固化度檢查:根據(jù)需要可采用丙酮萃取法抽樣檢查環(huán)氧玻璃鋼,不飽和聚脂
24、玻璃鋼及酚醛玻璃鋼樹脂不可溶含量(即樹脂固化度),其測定方法符合玻璃纖維塑料樹脂不可溶分試驗方法(GB2576-89)及玻璃纖維塑料樹脂含量溶分試驗方法(GB2577-89)的規(guī)定。試樣應(yīng)不少于3個,樹脂固化度應(yīng)不低于85%或應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定值。襯里微孔檢查:必要時,玻璃鋼襯里設(shè)備可采用電火花檢測器或微孔檢測儀進(jìn)行抽樣檢查,測試時采用的測試電壓或電火花長度應(yīng)根據(jù)不同膜厚經(jīng)試驗確定,或應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定,對檢查出的缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),以石墨粉為填料的玻璃鋼設(shè)備不得用此法檢查。確保質(zhì)量的技術(shù)措施1、認(rèn)真貫徹和樹立質(zhì)量第一的思想。2、認(rèn)真落實質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,做到全體參加施工人員對質(zhì)量工作各盡其
25、職,各負(fù)其責(zé)。3、拆除的記錄和施工安裝記錄要認(rèn)真填寫,真實可靠,完全準(zhǔn)確。4、工序交接手續(xù)要清楚,關(guān)鍵部位應(yīng)同質(zhì)檢部門共同驗收。5、抓好新設(shè)備新工藝的施工技術(shù)學(xué)習(xí)工作,并備好施工機(jī)具。6、加強(qiáng)原材料管理,不合格產(chǎn)品不得用于工程中。7、成立施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系,質(zhì)量檢查由專人負(fù)責(zé),配合監(jiān)理工程師,嚴(yán)格保證工程質(zhì)量。8、嚴(yán)格按規(guī)定的施工程序施工,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的規(guī)程、規(guī)范、努力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。9、材料的保管按規(guī)格、批號分類堆放。10、嚴(yán)格執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)實行處、隊、組三級自檢制度。11、把好各工序質(zhì)量關(guān),定人、定崗、有紀(jì)錄、獎罰嚴(yán)明。12、嚴(yán)格按國家規(guī)范,說明書要求施工,任何人未經(jīng)技術(shù)、檢驗部門批準(zhǔn),不得私自
26、降低標(biāo)準(zhǔn)。13、精心施工,消滅通病,不但各項要求達(dá)標(biāo),而且要在工程感觀上下功夫。 確保安全的技術(shù)措施1、實行三級安全管理,建立以項目經(jīng)理為首的安全管理體系。2、防范重點: 2m以上的高處墜落事故觸電事故物體打擊事故設(shè)備機(jī)具傷害事故制度健全無漏洞檢查無差錯設(shè)備無故障人員無違章3、安全措施施工現(xiàn)場工作人員必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求,積極推行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理,按施工組織設(shè)計,科學(xué)組織施工。施工現(xiàn)場全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程。施工現(xiàn)場臨時電線路,設(shè)施的安裝和使用必須符合建設(shè)部頒發(fā)的施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的要求用電線路必須按
27、臨時用電施工組織設(shè)計架設(shè),嚴(yán)禁任意拉線接電。配電系統(tǒng)必須設(shè)置漏電保護(hù)器。應(yīng)符合GB6829-86標(biāo)準(zhǔn);電動機(jī)械和手持電動工具的安全裝置應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程,在做好保護(hù)接零的同時,應(yīng)按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場必須設(shè)置防護(hù)措施,并符合JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求。按照GB3608-83高處作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)實行三級管理:(1)25m為一級管理,由專業(yè)工長負(fù)責(zé);(2)515m為二級管理 ,由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé);(3)15m以上為三級管理 ,由項目經(jīng)理負(fù)責(zé);(4)施工負(fù)責(zé)人對該工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)。安全防護(hù)設(shè)置應(yīng)由負(fù)責(zé)人組織驗收,因工作必需臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時
28、,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施。(5)各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。(6)腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查合格后方可投入使用。腳手架拆除時,下方不得有其他人員。(7)雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施?,F(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須按GB5036-85特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定經(jīng)專門培訓(xùn),考核合格后,持證上崗。每月進(jìn)行一次安全檢查和安全評價,檢查按建設(shè)部JGJ59-88建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。施工人員應(yīng)正確使用勞動保護(hù)用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高處作業(yè)必須拴安全帶。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施
29、工現(xiàn)場的規(guī)章制度,禁止違章指揮和違章作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國消防條例,建立防火責(zé)任制和義務(wù)消防隊,設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施,并保證其完好備用。建立完整的安全保證體系,組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全法令及操作規(guī)程,制定安全措施,成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,配備專職安全員,定期檢查學(xué)習(xí)、教育,將一切不安全因素消滅在萌芽中。分項工程開工前,要進(jìn)行嚴(yán)格要求的安全交底,對各施工點進(jìn)行定期,不定期的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。在放工現(xiàn)場設(shè)立安全警示牌,在重要施工區(qū)中設(shè)立禁止標(biāo)志,防止事故發(fā)生。現(xiàn)場設(shè)置1-2名專職安全員,每天跟班巡回檢查,重點是:安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否正確使用。安全標(biāo)志和警示牌是否按要求設(shè)置。易燃易爆設(shè)備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。登高作業(yè)的扶梯與地面的傾斜角度為60-70,人字梯是否有限制開關(guān)的保險,根部是否有防滑措施。腳手架是否按操作規(guī)程搭設(shè),是否設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。在高度2m以上的腳手架或吊架上進(jìn)行操作時,應(yīng)戴安全帽 及安全帶,對高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人嚴(yán)禁高空作業(yè)。 確保工期的技術(shù)措施及工期安排進(jìn)度1、施工準(zhǔn)備在規(guī)定時間內(nèi)簽訂
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