鋼架大棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第1頁(yè)
鋼架大棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第2頁(yè)
鋼架大棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第3頁(yè)
鋼架大棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第4頁(yè)
鋼架大棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、鋼架大棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼架大棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼架大棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案V:1.0精細(xì)整理,僅供參考 鋼架大棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案日期:20 xx年X月第十六節(jié) 鋼架大棚工程1.鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地、存放、運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)的制作場(chǎng)地定在現(xiàn)場(chǎng)。鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序,分單元成套供應(yīng)。運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí),根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用車(chē)輛;鋼構(gòu)件在運(yùn)輸上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放;鋼構(gòu)件底層墊層墊枕應(yīng)有足夠的支承面,并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí),各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞

2、和變形。2.鋼結(jié)構(gòu)的制作方法及技術(shù)要求1)檢材首先對(duì)供應(yīng)部門(mén)提供的各種鋼材進(jìn)行檢查驗(yàn)收,看是否符合圖紙要求與質(zhì)量要求,檢查質(zhì)量保證書(shū)或合格證,不盲目下料。2)矯正對(duì)彎曲、變形的鋼材必須進(jìn)行校正,以確保制造質(zhì)量,其方法是使用螺旋式壓力機(jī),千斤頂和氧炔火焰等手段使鋼材恢復(fù)平直。3)放樣在完全熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,可按圖制作下料用的樣板和樣桿。樣板用來(lái)控制平面幾何尺寸,樣桿用來(lái)控制長(zhǎng)度尺寸,樣板用油氈制作,樣桿用-30*3的扁鋼制作。樣板和樣桿必須經(jīng)技術(shù)人員檢查復(fù)核。4)下料按照施工鋼結(jié)構(gòu)及部件圖,對(duì)各種組合件進(jìn)行編號(hào),列表,并注明每件的數(shù)量,準(zhǔn)備就緒后,按表依次用樣板劃線下料。下料時(shí)100mm以?xún)?nèi)的型

3、鋼用砂輪切割機(jī)下料。下好的材料必須除盡氧化鐵,堆碼整齊,注明編號(hào)和數(shù)量。5)鋼架的組裝是保證本工程質(zhì)量的關(guān)鍵,該項(xiàng)工作必須在鋼板平臺(tái)上進(jìn)行,首先在鋼平臺(tái)上按設(shè)計(jì)圖放出放樣,并按規(guī)定起拱,然后按地樣設(shè)置胎模具,胎模具必須水準(zhǔn)儀測(cè)平,并加以固定,使整個(gè)鋼架在模具里按規(guī)定成型。6)焊接變形的予防和矯正鋼架和其它構(gòu)件在組合過(guò)程中,由于局部焊接加熱,隨著焊縫的收縮,會(huì)產(chǎn)生焊接變形。為了保證桁架的幾何精度,在焊接過(guò)程中必須采取一些必要的措施,把焊接變形控制在最小的范圍。第一種方法采取剛性固定法,把整個(gè)構(gòu)件用卡蘭,倒勾或其它模胎具固定在鋼平臺(tái)上,不讓構(gòu)件有曲繞的余地,(但必須能讓焊縫收縮,以減小內(nèi)應(yīng)力)達(dá)到

4、減小變形的目的。第二種方法采取合理的焊接順序和正確的施焊方法,所謂合理的焊接順序,應(yīng)先焊腹桿與節(jié)點(diǎn)板之間的焊縫,再焊上、下弦與節(jié)點(diǎn)板之間的焊縫,焊接次序不應(yīng)集中,應(yīng)從中間節(jié)點(diǎn)開(kāi)始向兩邊節(jié)點(diǎn)間隔跳開(kāi)焊接,在進(jìn)行幾個(gè)面的立體焊節(jié)時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)施焊,以達(dá)到減小焊接變形和焊接應(yīng)力的目的。所謂正確的施焊方法是指焊工在施焊時(shí),為減小焊接變形,要根據(jù)構(gòu)件具體情況和焊縫長(zhǎng)短來(lái)采用不同的焊接方式,如對(duì)稱(chēng)焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊時(shí)在保證焊縫質(zhì)量的前提下,采用適當(dāng)?shù)碾娏?,快速施焊。第三種方法,采取反向變形措施,即在鋼架點(diǎn)焊成形后,先將鋼架人為的向焊接變形反向彎曲一點(diǎn),以達(dá)到消除焊接變形的目的。但此種方法尚無(wú)法提供確切數(shù)據(jù),焊工如無(wú)把握可不采用。第四種方法,利用鋼架翻面對(duì)稱(chēng)施焊來(lái)糾正變形,其實(shí)這也就是一個(gè)合理的焊接次序問(wèn)題。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。如采用了以上的辦法后,構(gòu)件仍有一些彎曲就得用千斤頂配合卡具來(lái)進(jìn)行矯正,千斤頂每個(gè)能力必須要達(dá)到施工要求。除了用機(jī)械辦法,還可以用火焰來(lái)矯正,用兩把大號(hào)焊槍把焊接變形相對(duì)部位的金屬局部加熱到熱塑性狀態(tài)。3. 鋼構(gòu)件的吊裝鋼構(gòu)件吊裝前,應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超過(guò)允許偏差時(shí),應(yīng)進(jìn)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論