鋼煙囪吊裝方案資料

1、鋼煙囪吊裝方案資料鋼煙囪吊裝方案資料鋼煙囪吊裝方案資料V:1.0精細整理，僅供參考 鋼煙囪吊裝方案資料日期：20 xx年X月工程鋼煙囪安裝目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工部署 2四、鋼煙囪的吊裝工藝3五、質(zhì)量保證措施7六、施工機具及人員安排8七、內(nèi)煙囪的焊接補漆及應(yīng)急方法9八、安全措施9九、應(yīng)急方案12一、 工程概況： 此工程位于，鋼煙囪內(nèi)桶位于主廠房東北側(cè)，需要用25t吊車倒料，放置在方便于350t吊車可以安全順利吊裝的場地內(nèi)，本方案為鋼煙囪吊裝方案，MC涂料方案另詳。鋼煙囪高度為80米,鋼內(nèi)筒煙囪為雙管式，內(nèi)刷MC涂料。鋼內(nèi)桶基礎(chǔ)標(biāo)高為+4米，頂部標(biāo)高為+米。外包為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

2、，混凝土頂標(biāo)高為76米，上部有1米高的女兒墻，內(nèi)桶分為不銹鋼和碳鋼兩種材料，內(nèi)桶每段長度為6米，共26節(jié)，厚度均為12mm，直徑為米，每個不銹鋼內(nèi)桶重量約噸，其他每個約為4噸，鋼內(nèi)筒總重量。二、編制依據(jù)：1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001；2.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002；3.設(shè)計圖紙三、施工部署1.吊裝前準(zhǔn)備：對鋼結(jié)構(gòu)煙囪內(nèi)桶配置進行檢查，要求內(nèi)部MC涂料符合設(shè)計要求，焊接吊耳處滿足吊裝規(guī)范，不影響結(jié)構(gòu)安全及整體性。煙囪內(nèi)部的混凝土結(jié)構(gòu)滿足吊裝鋼內(nèi)桶的一切條件，地腳螺栓強度等級必須符合要求后才可吊裝。 2.場地道路平整：需要用2人工配合鏟車工作，鏟車臺班

3、，勾機臺班，砂石45立方米。吊車吊裝場地位于煙囪北側(cè)，長為21米，寬為15米，砂石鋪設(shè)平整后用勾機壓平，完全保證滿足吊車進場及吊裝順利進行。 3.吊裝機械進場就位：當(dāng)350t吊車進場后，吊裝所有人員必須無條件配合吊車順利安裝進行，在保證安全的前提下，縮小吊裝日期，使煙囪鋼內(nèi)筒如期完成。 4.預(yù)吊裝：在吊車完全準(zhǔn)備好的情況下，進行煙囪的預(yù)吊裝。為保證煙囪吊裝順利進行，我施工方將對鋼內(nèi)筒進行預(yù)吊裝，煙囪高度必須高于煙囪內(nèi)桶壁及鋼絲繩的高度，并保證鋼絲繩及掐環(huán)吊裝的重量必須大于5噸，這樣，保證在吊裝鋼煙囪內(nèi)桶壁時順利進行。 5.吊裝：計劃鋼結(jié)構(gòu)煙囪順利吊裝工期為7天，鋼煙囪為雙管式，每三節(jié)為一個周期

4、，當(dāng)每個內(nèi)管吊裝時，在各層平臺搭設(shè)“日”型腳手架（腳手架搭設(shè)嚴格按規(guī)范施工），腳手架管距煙囪管的距離為300500mm，步高,每步鋪設(shè)腳手板，便于接口處焊接，找正及外保溫施工。，搭設(shè)高度為鋼內(nèi)桶焊縫處，方便施工人員進行焊接，焊接完畢后，直接將外漆補全，一次成型。當(dāng)內(nèi)管吊裝成功后，預(yù)留3mm的施工焊接縫，前期為點焊，但必須滿足其承重要求，當(dāng)三節(jié)成功吊裝完成后，施工人員補焊這三節(jié)內(nèi)桶焊接縫，吊車吊裝另一個內(nèi)管的內(nèi)桶，以此類推，在前期必須保證安全并全部焊接完成后再進行下一周期，每天預(yù)吊裝為6節(jié)，晚上，內(nèi)桶MC涂料人員對內(nèi)桶進行施工，將在混凝土結(jié)構(gòu)上安裝吊籃，修補內(nèi)壁焊縫及MC涂料施工。這樣，才能保證

5、在預(yù)計時間內(nèi)順利將吊裝工作安全順利完成。每當(dāng)完成一個周期，都必須對這個周期內(nèi)的每個環(huán)節(jié)進行抽查，有一處不合格，全體施工停止，排除隱患后才可繼續(xù)吊裝。四、鋼煙囪的吊裝工藝： 采用分體吊裝方法。吊車及鋼絲繩的選?。焊鶕?jù)煙囪的安裝高度及重量，結(jié)合350T液壓汽車吊性能表，采用用350T液壓吊吊裝，為了防止吊裝過程中煙囪變形，25T液壓汽車吊配合進行吊裝（350T吊起過程中，25T配合起吊：即幫助抬煙囪底部）。對其進行受力分析，選取合適的鋼絲繩，受力圖如下：4ssin2S2S4ssin2S2S 1200 1200根據(jù)平衡條件有：4Ssin=P 即有：S= P（4sin），P=33t(1t約為鉤頭和鋼絲

6、繩的重量），的最小允許值為45（45）。因此：S33（4sin45）=115KN 根據(jù)公式：S允=ES絲*/KSS允鋼絲繩的允許拉力ES絲鋼絲總合破斷拉力鋼絲繩的折減系數(shù) =K安全系數(shù) K=5S鋼絲繩的拉力抗拉強度155kg/mm2將= K=5 S= 代入公式 ES絲*/KS中得 ES絲699KNt查五金手冊，選用 6*37，的鋼絲繩. 吊裝示意圖：工作半徑13米，桿長米。2米 米 350t液壓吊6米8350t液壓吊R=13米R=13米安裝工藝及技術(shù)措施安裝流程：構(gòu)件復(fù)檢及修復(fù)-基礎(chǔ)復(fù)測-吊裝準(zhǔn)備工作-煙囪的吊裝及就位-地腳螺栓緊固-調(diào)整-摘鉤 -精調(diào)-吊裝第二節(jié)-調(diào)直-焊接在鋼梁處加固-依次

7、安裝基礎(chǔ)復(fù)測:接到土建專業(yè)的交接單后，就應(yīng)立即進行基礎(chǔ)復(fù)測工程，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并經(jīng)復(fù)測達到規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502052001表4-3中相關(guān)各項要求的基礎(chǔ)方可進行下道工序的施工。支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差(mm)：項 目允許偏差支承面標(biāo)高水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長度+0螺紋長度+0預(yù)留孔中心偏移b.復(fù)測合格后，使用預(yù)先準(zhǔn)備好的墊鐵調(diào)整標(biāo)高到設(shè)計標(biāo)高。構(gòu)件復(fù)檢及修復(fù)：a安裝前應(yīng)對運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場的構(gòu)件進行嚴格的檢查，主要包括鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502052001中要求的各項內(nèi)容，記錄并對超標(biāo)部位進行修整。b檢查各種標(biāo)記是否齊全，如煙囪兩側(cè)面

8、的中心線標(biāo)記，基準(zhǔn)標(biāo)高點等。c為防止吊裝過程中造成的構(gòu)件變形，制作吊裝扁擔(dān)見附圖，保證鋼內(nèi)筒垂直受力。 d對在吊運過程中造成的脫漆部位進行徹底除銹至露出金屬本色后補刷底面漆。 準(zhǔn)備工作：a各種人員、特種作業(yè)證，機具到位，吊車作好安裝準(zhǔn)備。b.在距離每節(jié)煙囪鋼內(nèi)筒的頂部外側(cè)300mm內(nèi)處對稱焊接吊耳，吊耳設(shè)置應(yīng)在涂刷防腐MC涂料前做好，突出長度不得高于10cm，采用不小于=18的鋼板，材質(zhì)和鋼內(nèi)筒相同。吊耳的焊接必須飽滿，而且必須采用坡口焊接，焊縫不得低于8mm。為不影響鋼內(nèi)筒MC涂料，吊耳不應(yīng)寬出巖棉保溫層，建議不拆除吊耳。吊耳在安裝桶壁完成后，不需要切除，直接用巖棉封閉，防止在切除吊耳過程中

9、破損MC涂料.c.拖拉繩安裝完畢；d.煙囪采用25噸吊車和板車運輸?shù)竭m于安裝的位置；e在各層平臺搭設(shè)“日”型腳手架（腳手架搭設(shè)嚴格按規(guī)范施工），腳手架管距煙囪管的距離為300500mm，步高,每步鋪設(shè)腳手板，便于接口處焊接，找正及外保溫施工。煙囪鋼內(nèi)筒的吊裝及就位：a.經(jīng)起重指揮人員檢查繩扣、鋼絲繩綁扎牢固后，300t吊車緩慢起吊，鋼內(nèi)筒起吊到安裝高度81米左右時候，緩慢下落，下落過程中，當(dāng)距離安裝標(biāo)高一定距離時由安裝人員對接煙囪及煙囪底座；b.煙囪的初步精調(diào)：經(jīng)指揮人員檢查完畢后，確認方可摘鉤時才可以松鉤，摘鉤前應(yīng)每隔300mm間斷焊接3mm，確保鋼內(nèi)筒的穩(wěn)定性。煙囪垂直度使用兩臺經(jīng)緯儀在煙

10、囪的兩個不同方向調(diào)整。五、質(zhì)量保證措施:做好圖紙會審和設(shè)計交底工作。對施工方案，要求進行兩個方面的控制：一是制定施工方案時，必須進行技術(shù)經(jīng)濟分析和比較，力爭保證質(zhì)量的前提下，縮短工期，降低成本；二是制定施工進度時，必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質(zhì)量。 質(zhì)量、安全保證體系項目經(jīng)理 項目經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 專職質(zhì)量檢查員 技術(shù)負責(zé)人 專職質(zhì)量檢查員 施工隊長 施工隊長 施工班組長 施工班組長 . 檢查施工機械設(shè)備是否可以進入正常生產(chǎn)運行狀態(tài)。檢查施工人員是否進入正常的作業(yè)狀態(tài)。 在施工過程中，要預(yù)先向作業(yè)者進行工藝過程的技術(shù)交底，交代清楚有關(guān)的質(zhì)量要求和施工操作技術(shù)規(guī)程，使施工工藝的質(zhì)量控制

11、標(biāo)準(zhǔn)化。六、主要施工機具及人員安排：1.主要施工機具：350t液壓汽車吊 1臺； 25t液壓汽車吊 1臺；2t倒鏈 4個； 10t千斤頂 4臺； 電焊機： 8臺； 水準(zhǔn)儀 2臺； 經(jīng)緯儀： 1臺； 氣焊工具 4套；2. 主要人員配置：電焊工 8人 氣割工 2人起重機械工 2人 鉚 工 4人力工 6人 電 工 2人測量人員 2人 安全人員 2人司索指揮 3人 其他人員 8人七、內(nèi)煙囪的焊接補漆及應(yīng)急方法 焊接應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001各項要求，垂直度允許偏差為H/1000,且不應(yīng)大于25mm; 單節(jié)內(nèi)桶壁的允許偏差為h/1000,且不應(yīng)大于10mm。焊口處不得出現(xiàn)點焊

12、，漏焊現(xiàn)象。并且要求焊縫必須符合標(biāo)準(zhǔn)，第一節(jié)校準(zhǔn)焊接完成后吊裝第二節(jié)，以此類推，鋼內(nèi)筒與鋼平臺交接處，找正調(diào)制后及時加裝平臺防晃梁。 在各節(jié)內(nèi)桶壁焊接完成后，應(yīng)及時將底漆，MC涂料在焊口處補齊，不得出現(xiàn)漏補，及補漆不均勻現(xiàn)象。 在施工過程中應(yīng)及時檢驗，及時檢查現(xiàn)場在吊裝過程中可能出現(xiàn)的一切問題，當(dāng)有問題發(fā)生時，要不急，不慌張，沉著冷靜的疏散施工人員，待吊裝現(xiàn)場不存在安全隱患時，才可繼續(xù)作業(yè)。 焊縫表面不得有裂紋，焊瘤，燒穿等缺陷，外形均勻，焊道過度平滑，焊渣清除干凈。表面不允許有氣孔，咬邊深度不大于，且不大于。八、安全措施：施工作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育、安全技術(shù)交底后方可進行施工。施工作業(yè)人員應(yīng)

13、遵守本工種、本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，并且持證上崗。吊車設(shè)專人指揮,指揮信號要明顯、準(zhǔn)確,不得旁拉斜拽，不得超負荷吊裝，吊裝不得使用有損壞的鋼絲繩，吊車站位必須四平八穩(wěn)。吊裝過程中必須聽從指揮人員的統(tǒng)一指揮，吊裝范圍內(nèi)禁止無關(guān)人員進入。構(gòu)件起吊時，吊索必須綁扎牢固，鋼絲繩與構(gòu)件之間必須采取措施進行保護，繩扣必須在釣鉤內(nèi)鎖牢，起吊前必須經(jīng)專職起重工認真檢查，起吊前，應(yīng)進行試吊，確認無誤后再正式吊，各種起重用具嚴禁超負荷使用。高空作業(yè)人員（距離地面距離米以上）要系好安全帶，穿防滑鞋，作業(yè)人員要戴安全帽。高空作業(yè)人員所用的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時不得扔擲。嚴禁酒后作業(yè)，有高空恐懼癥者禁止上

14、高作業(yè)。安裝使用的吊裝鼻子、平臺、防護欄桿、爬梯必須焊接牢固，跳板與支撐綁扎牢固，不得有探頭跳。氣焊用氧氣、乙炔瓶要放置在防曬處，且二者相距應(yīng)在10m以上。遇有六級以上大風(fēng)及惡劣天氣影響施工安全時，禁止進行作業(yè)。現(xiàn)場用電要嚴格遵守國家的有關(guān)規(guī)定和用電安全措施。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。在安裝過程中，施工人員不得在工作中嬉笑打鬧，應(yīng)以合理態(tài)度來面對自己的工作。嚴禁超載吊裝，起吊時的重物一定不得超出起重機安全起吊參數(shù)值，而且還應(yīng)有所保留。雙機抬吊時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配(每臺起重機的負荷不宜超過其安全負荷量的80%)并在操作時要統(tǒng)一指揮。雨天進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。對進

15、行高空作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施，遇有6級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高空作業(yè)。臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高空作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即修理完善。單位工程施工負責(zé)人應(yīng)對工程的高空作業(yè)安全技術(shù)負責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。吊車半徑范圍內(nèi)拉設(shè)警戒防護線，并設(shè)專人看護。夜間施工必須有照明設(shè)施，并且不允許出現(xiàn)任何一個盲點，電源從電箱接出來必須保證安全。補漆時，從混凝土結(jié)構(gòu)上方配置安全繩、備用安全豎繩及自鎖器，安全繩掛在自鎖器上，銳角處繩索必須有墊護措施。臨時用電，不準(zhǔn)一閘多用

16、，小型器具須安裝漏電保護器，做到一閘一機一箱。施工場地內(nèi)，必須做好防火措施，焊接場地及平臺內(nèi)應(yīng)配備滅火器，并且在其施工范圍內(nèi)，不允許安放易燃易爆物品，焊渣等飛濺物應(yīng)做好防護措施。應(yīng)急預(yù)案 成立應(yīng)急小組，組長： 副組長： 成員： (一)、觸電事故應(yīng)急預(yù)案1.觸電事故應(yīng)急措施（1）、現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。 （2）、將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。（3）、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。（4）、立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)

17、系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細說明事故地點、嚴重程度和聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。 （5）、立即向公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。（6）、維護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場。2.應(yīng)急物資 消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架。3.注意事項（1）、在未脫離電源時，切不可用手去推拉觸電者。（2）、事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負責(zé)人。 （3）、注意保護好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。 （4）、心肺復(fù)蘇搶救措施要堅持不斷的進行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。(二)、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案1.高處墜落事故應(yīng)急措施 （1

18、）、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。（2）、使傷者保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員工、鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。（3）、使傷口有效止血，包扎傷口。（4）、視其傷口情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。（5）、傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷，肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。（6）、若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。（7）、預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。（8）、記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷原因，受傷部位，受傷程度等第一手資料。（9）、立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細說明事故地點、嚴重程度和聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（10）、指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間