鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證體系

1、精選文檔精選文檔可編輯可編輯精選文檔精選文檔可編輯可編輯克拉瑪依會展中心鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量管理體系1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 精選文檔 可編輯可編輯精選文檔精選文檔可編輯可編輯2、質(zhì)量管理職責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理(1)代表公司履行同業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。(2)確定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、組織項(xiàng)目員工學(xué)習(xí)，要求項(xiàng)目員工按規(guī)定的職責(zé)及工程程序工作。(3)對重大問題包括施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、資源調(diào)配、進(jìn)度計(jì)劃安排、合同及設(shè)計(jì)變更等會同上級主管部門進(jìn)行決策，組織項(xiàng)目有關(guān)人員制訂“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃 。(4)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工種之間關(guān)系。(5)監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程,對不合

2、格的工序負(fù)有直接責(zé)任,及時(shí)制定糾正措施并找出失誤的原因上報(bào)。項(xiàng)目總工(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立及運(yùn)行。(2)統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃及有關(guān)工作的安排,開展質(zhì)量教育,保證各項(xiàng)制度在項(xiàng)目得以正常實(shí)施。(3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作。(4)參與 “項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的編制及修改工作,主持項(xiàng)目生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)的編制及修訂工作。(5)組織實(shí)施“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”及“生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)”。質(zhì)量總監(jiān)(1)依據(jù)相關(guān)規(guī)范、法規(guī)及公司質(zhì)量管理文件，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作，監(jiān)督不合格品的整改，參加項(xiàng)目的質(zhì)量改進(jìn)工作。(2)參與進(jìn)場職工安全教育，督促執(zhí)行安全責(zé)任制及安全措施，定期組織質(zhì)量安全檢查，并發(fā)出質(zhì)量安全檢查

3、通報(bào)。調(diào)查處理違章事故，提交項(xiàng)目質(zhì)量安全報(bào)告。(3)負(fù)責(zé)設(shè)置現(xiàn)場安全標(biāo)志，監(jiān)督項(xiàng)目的各種安全質(zhì)量措施及操作規(guī)程的執(zhí)行。質(zhì)檢員(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)技術(shù)管理工作。(2)參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會審，并作好會審記錄。(3)深入生產(chǎn)現(xiàn)場參加生產(chǎn)中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。(4)負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制與管理。安全員(1)安全員是工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工的直接管理者和責(zé)任人，在安全業(yè)務(wù)上向公司負(fù)責(zé)。(2)認(rèn)真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)和職業(yè)安全健康、 環(huán)境管理體系以及公司安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，在項(xiàng)目經(jīng)理和公司安全部門的領(lǐng)導(dǎo)下，對所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)管理責(zé)

4、任。(3)辦理開工前安全監(jiān)審和安全開工審批，編制項(xiàng)目工程安全監(jiān)督計(jì)劃， 上報(bào)安全措施和分項(xiàng)工程安全施工要點(diǎn)。根據(jù)施工項(xiàng)目實(shí)際情況，組織繪制安全標(biāo)志布置總平面圖;制定安全文明施工管理制度、安全教育制度和安全達(dá)標(biāo)計(jì)劃并予以實(shí)施。( 4)參加編制制定項(xiàng)目工程文明施工達(dá)標(biāo)方案，提交文明施工達(dá)標(biāo)方案，資金預(yù)算，實(shí)施文明施工達(dá)標(biāo)方案。班組長(1)參與生產(chǎn)方案的編制及實(shí)施。(2)熟悉度掌握設(shè)計(jì)圖紙、生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝，向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。(3)合理使用勞動(dòng)力，掌握工作中的質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況，組織操作工人進(jìn)行質(zhì)量的自檢、互檢。(4)檢查班組的生產(chǎn)質(zhì)量，制止違反生產(chǎn)程序和規(guī)

5、范的行為。材料采購員(1)負(fù)責(zé)落實(shí)原材料、半成品的外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時(shí)間，并做好原材料、半成品的保護(hù)。(2)規(guī)定現(xiàn)場材料使用辦法及重要物資的貯存保管計(jì)劃。(3)對進(jìn)場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)。(4)及時(shí)收集資料和原始記錄，按時(shí)、全面、準(zhǔn)確上報(bào)各項(xiàng)資料。3 、質(zhì)量管理制度、技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)。、質(zhì)量會診制度：在工程實(shí)施過程中。對每一重要分部分項(xiàng)工程都編制管理流程，嚴(yán)格執(zhí)行會診制度徹底解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保分部質(zhì)量，分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量。、工序掛牌施工制度：工序樣板驗(yàn)收進(jìn)行在各工序全面開始之前，配

6、屬隊(duì)伍技術(shù)和質(zhì)量員必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定、評定標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求等將項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)寫在牌子上，并注明施工責(zé)任人、班組、日精選文檔精選文檔可編輯可編輯精選文檔精選文檔可編輯可編輯期。 牌子要掛在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)，也便于管理者的監(jiān)督檢查。過程三檢查制度：實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度、自檢要作文字記錄，預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄。質(zhì)量否決制度：對不合格的分項(xiàng)、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，對不合格工序流入下一道工序造成的損失應(yīng)追究相關(guān)者責(zé)任。成品保護(hù)制度：管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば?/p>

7、的工作應(yīng)避免破壞和污染。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，對成品和半成品進(jìn)行防護(hù)和專人匙視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞時(shí)要及時(shí)恢復(fù)。工程質(zhì)量評定制度：各工序及最終工程質(zhì)量、均需進(jìn)行評定和質(zhì)量等級核定，分部工程由我公司項(xiàng)目管理部核定，單位工程由監(jiān)督站核定，未經(jīng)核定或不合格者不得交工。培訓(xùn)上崗制度：工程項(xiàng)目所有管理人員及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)。對于焊接，必須經(jīng)過焊接知識技能培訓(xùn)，考試合格者方可按照要求持證上崗。質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)制度（ 1 ）工程管理遵循“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，對施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。（ 2 ）凡各施工班組違反施工過程中操作規(guī)程，不按圖紙施工或發(fā)生了質(zhì)量問題，項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)

8、對其進(jìn)行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至清退出本工地。（ 3 ）凡各施工班組在施工過程中，按圖施工后質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良或優(yōu)質(zhì)的，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表揚(yáng)、表彰、資金。（ 4）項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)懲過程中，以平常檢查、抽查，每月二次大檢查或由質(zhì)監(jiān)站檢查的結(jié)果，及根據(jù)監(jiān)理平時(shí)監(jiān)管的反映情況作為評定的質(zhì)量依據(jù)。4、質(zhì)量管理內(nèi)容、 施工過程管理流程控制精選文檔精選文檔可編輯可編輯精選文檔精選文檔可編輯可編輯工程施工中產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯工作流程控制工程施工的產(chǎn)品是指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施品（包括分項(xiàng)工程、分部工程）和成品（包括單位工程），產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯工作流程圖。檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)流程這里的產(chǎn)品

9、是指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施品（包括分項(xiàng)、分部工程）和成品，并包括了一般的工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)以及最終的檢驗(yàn) 和試驗(yàn)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識控制工作流程圖施工設(shè)備的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)流程按照施工全過程中使用的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)進(jìn)行控制、矯正和維護(hù)的要求和方法，以保證測量能力滿足要求，確保檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)結(jié)果的正確性。施工機(jī)械設(shè)備管理流程控制施工機(jī)械設(shè)備管理流程控制圖4.6、施工資料管理流程控制項(xiàng)目部配一專職資料員，對文件、材料質(zhì)報(bào)書、質(zhì)量記錄等進(jìn)行收集匯總統(tǒng)一發(fā)放，要做到全面、及時(shí)和正確。文件和資料控制程序工作流程圖4.7、施工過程不合格產(chǎn)品管理的流程控制精選文檔精選文檔精選文檔精選文檔5 、質(zhì)量保證

10、措施、原材料供應(yīng)體系及質(zhì)量控制、原材料供應(yīng)體系本工程原材料采購和進(jìn)場質(zhì)量控制，我們將嚴(yán)格按ISO9001 質(zhì)量體系程序和設(shè)計(jì)要求，依據(jù)受控的質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購和質(zhì)量控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。（ 1 ）技術(shù)部門根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及深化設(shè)計(jì)圖和深化設(shè)計(jì)加工圖及時(shí)算出所需的各種原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)及甲方指定的產(chǎn)品的清單，送交綜合計(jì)劃部。（ 2 ） 綜合計(jì)劃部根據(jù)庫存情況以及技術(shù)部提供的原輔材料清單，及時(shí)排定原材料及零配件的采購需求計(jì)劃

11、，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部采購。（ 3 ）供應(yīng)部將嚴(yán)格按技術(shù)部列出的材料的品種、規(guī)格、型號、性能的要求進(jìn)行采購，嚴(yán)格按程序文件要求到合格分承包方處采購。具體將根據(jù)合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對分承包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。（ 4）質(zhì)管部負(fù)責(zé)對進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料可編輯精選文檔精選文檔可編輯可編輯精選文檔精選文檔可

12、編輯可編輯的質(zhì)量符合規(guī)定要求。所屬檢測中心應(yīng)及時(shí)作出材料的化學(xué)分析、械性能的測定。（ 5 ）材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識，做到堆放合理， 標(biāo)識明晰，先進(jìn)先出。并做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識，確保堆放合理，標(biāo)識明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆 工作，定期檢查。特別是對焊條、焊絲、焊劑做好防潮和烘干處理， 對油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。（ 6 ）原材料進(jìn)廠控制：材料在訂購時(shí)，一般有以下要求：材料定長、定寬；材料定寬；自由尺寸。材料定尺的目的是：最大限度的 節(jié)約材料，使材料的焊接拼接達(dá)到最低限度。（ 7 ）材料交接時(shí)，材料管理部門對材料進(jìn)行檢查登記，將材料的爐批號用不褪色記號筆標(biāo)注

13、在材料側(cè)面。準(zhǔn)確的材料信息編輯成 冊，信息包含規(guī)格、材質(zhì)、爐批號等。材料信息傳遞給公司設(shè)計(jì)部、 工藝技術(shù)部、生產(chǎn)部。質(zhì)量檢查員嚴(yán)格控制材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。驗(yàn)證其是否符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的規(guī)范要求。如果對材料的質(zhì)保資料有疑點(diǎn)等，可拒絕在簽收單上進(jìn)行簽字，同時(shí)及時(shí)與材料供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系。鋼材的品質(zhì)檢驗(yàn)是最直接、最有說服文件的質(zhì)量保證手段。在操作時(shí)，必須確保：檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須與鋼材供應(yīng)商及客戶在此工程中沒有任何商業(yè)關(guān)系，獨(dú)立進(jìn)行檢測活動(dòng)。檢測機(jī)關(guān)必須具有權(quán)威性，檢測資質(zhì)證書齊全且都在有效期之內(nèi)，鋼材的取樣必須有業(yè)主見證人現(xiàn)場監(jiān)督。材料送樣及試驗(yàn)時(shí)，要有見證人在場。材料采購要求（ 1 ）本工程實(shí)行包工包料的方式，

14、所有材料由我方自行采購，并對材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。（ 2 ）所有材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的規(guī)定，并附有質(zhì)保書與有關(guān)檢測報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能使用；如需進(jìn)一步的檢測和有關(guān)工藝試驗(yàn)，投標(biāo)人應(yīng)該按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，并出示進(jìn)一步的報(bào)告。（ 3 ）在保證質(zhì)量的前提下，通過市場競爭手段，在招標(biāo)人和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可采購。同意保留指定質(zhì)量有保證的供應(yīng)商、核定材料價(jià)格以及招標(biāo)人直接支付材料款的權(quán)利。（ 4）在沒有設(shè)計(jì)單位與監(jiān)理工程師同意的前提下，不得采用任何材料代用。（ 5 ）監(jiān)理工程師對材料及送檢質(zhì)量的認(rèn)可，并不能解脫投標(biāo)人對材料的質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。（ 6 ）購入的材料必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程

15、師批準(zhǔn)后方可投入使用。（ 7 ）購入材料的銹蝕等級應(yīng)為A 級或 B 級，用原材料制成的半成品及成品不得低于C 級。（ 8 ）材料復(fù)檢實(shí)驗(yàn)室應(yīng)該對所檢測的材料有詳細(xì)的檢測報(bào)告，試驗(yàn)室本身應(yīng)該具有二級及以上資質(zhì)。材料采購保證措施為了保證本工程材料的采購，本公司特采取以下措施：（ 1 ） 從公司最高層面上統(tǒng)一思想，把本鋼結(jié)構(gòu)工程列為公司“ 重點(diǎn)工程” ，調(diào)動(dòng)公司所有的資源，從人力、物力、財(cái)力全面支持。（ 2 ）成立項(xiàng)目部，對工程的材料采購和加工制作進(jìn)行一元化管理，從而高效、統(tǒng)一地開展各項(xiàng)工作，有效杜絕各種扯皮的現(xiàn)象。（ 3 ）由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的材料設(shè)備部全面負(fù)責(zé)材料和設(shè)備的采購，合約財(cái)務(wù)部及時(shí)提供專項(xiàng)資

16、金支持，綜合辦公室負(fù)責(zé)材料的運(yùn)輸?shù)仁聞?wù)。（ 4）由材料設(shè)備部協(xié)同計(jì)劃科制定詳細(xì)的采購和運(yùn)輸方案及到貨進(jìn)度計(jì)劃，并經(jīng)指揮部論證后，認(rèn)真執(zhí)行。（ 5 ）項(xiàng)目部每天對材料采購工作進(jìn)展情況進(jìn)行總結(jié)并通報(bào)，對過程中出現(xiàn)的各種問題及時(shí)協(xié)調(diào)和解決；對未能達(dá)到進(jìn)度要求的各子項(xiàng)，認(rèn)真調(diào)查原因，及時(shí)處理。（ 6 ）實(shí)行“重點(diǎn)工程，重點(diǎn)保障”的財(cái)務(wù)管理制度，對本鋼結(jié)構(gòu)工程鋼材采購和設(shè)備購置資金，實(shí)行最高級別的保障準(zhǔn)則，并實(shí)行專款專用。（ 7 ）對于特殊鋼號的鋼材，通過我們的采購網(wǎng)絡(luò)，在國內(nèi)鋼廠能滿足供應(yīng)的情況下，盡可能在大型鋼廠采購，并且提前和一部分廠家達(dá)成供貨協(xié)意。（ 8 ） 對簽定供貨合同的廠家，我方將派駐工廠

17、監(jiān)理或檢查人員，對材料的生產(chǎn)狀況、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，確保到場的材料符合各種采購指標(biāo)。（ 9 ）及時(shí)和設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理方溝通，確保各方面信息順暢，保證不誤購、不欠購等。（ 10 ）根據(jù)材料計(jì)劃，進(jìn)行各項(xiàng)物資的國內(nèi)、國際市場調(diào)研。請建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同考察供貨廠家，實(shí)行采購招標(biāo)，做到貨比三家，確保質(zhì)量好、服務(wù)好、價(jià)格合理，有足夠的供貨能力。、鋼結(jié)構(gòu)加工制作過程及質(zhì)量控制、放樣：各施工過程如鋼板下料切割，各部件和零件組裝，構(gòu)件預(yù)拼組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和工裝上進(jìn)行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等準(zhǔn)確無誤。劃線和號料：

18、對較小、較為簡單的板材在無數(shù)控切割必要的情況下，采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號和文字含意，搞清號料數(shù)量。下料切割含坡口：包括氣割、相貫線切割和坡口。下料切割的主要設(shè)備有伊薩漢考克等離子、火焰多頭數(shù)控切割機(jī)、小車式火焰切割機(jī)、坡口機(jī)、臥式帶鋸床、剪板機(jī)等。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識和零件編號。焊接：本工程焊接質(zhì)量要求高，為保證構(gòu)件質(zhì)量加強(qiáng)對焊接質(zhì)量的控制：（ 1 ）焊接操作規(guī)定本工程從事焊接的焊工須由合格焊工施焊，并將焊工合格證復(fù)印件送業(yè)主監(jiān)理單位備核。

19、非焊接人員不得施焊。焊接人員設(shè)電焊工程師，專司焊接工作的管理。焊接前，焊道端面及左右各50mm 均須清除銹、 油脂及其他雜物。多道焊接時(shí)，于焊接完成后，須清除焊渣，并以鋼刷清除焊道，必要時(shí)以砂輪磨除不清潔物方可施焊。雙面對接焊接時(shí)，背面焊接前須以砂輪、鋼刷等工具清除焊渣及不清潔物。焊接時(shí)必須使用干燥的焊條以確保質(zhì)量。焊道的檢查人員以目視的檢查，若有任何缺陷應(yīng)立即修正，有質(zhì)量員再次檢查，直到通過為止。一般焊接檢查過程的檢查事項(xiàng)：施焊前， 每一接頭均須就下列項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查：焊接墊板與原鋼板的密接度及端接收、引弧板的固定；定位焊點(diǎn)的狀態(tài)以檢查裂縫、未焊透為主。施焊中應(yīng)就下列項(xiàng)目管理檢查：電焊工的資格；

20、各焊接的接頭是否在正確位置及焊接處的表面情況；焊接程序；焊接順序；檢驗(yàn)人員必須對工藝要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查：檢查焊接方法、焊接參數(shù)、預(yù)熱、層間溫度焊接后熱等是否按要求進(jìn)行；施焊后的目視檢查項(xiàng)目：所有焊縫100% 的目視檢查。焊道的尺寸及長度。檢視下列缺陷，并按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。裂縫、夾渣、氣孔、焊瘤、未填補(bǔ)的凹洞；凸出的焊道是否按規(guī)定加工使之光滑。焊渣或鐵屑是否已清除。矯正： 矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過程，從下料前到下料切割、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。這主要依賴于設(shè)備的精確度和工藝的可操作性。（ 4）構(gòu)件表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進(jìn)行邊緣加

21、工，去除毛刺、焊渣、 焊按飛濺物、污垢等， 并進(jìn)行表面檢查。待構(gòu)件成品并去凈表面后，用美國潘邦拋丸除銹機(jī)進(jìn)行表面除銹處理。除銹等級應(yīng)在Sa2.5 級以上。（ 5） 油漆： 除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆和使用說明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識，構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼裝號碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線中心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識。（ 6）驗(yàn)收構(gòu)件成品應(yīng)在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠

22、內(nèi)進(jìn)行，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確?，F(xiàn)場能順利安裝，同時(shí)由專職檢驗(yàn)員對構(gòu)件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查，待以上檢驗(yàn)均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。（ 7 ）焊工資格審查進(jìn)行焊接操作的焊工必須是經(jīng)培訓(xùn)、考核后成績合格的焊工。生產(chǎn)制作的質(zhì)量檢驗(yàn)保證措施：針對本工程的重要性，公司領(lǐng)導(dǎo)決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措施，以確保工程質(zhì)量一次成功，按工藝規(guī)程內(nèi)容，每道工序后都有檢驗(yàn)工序，即制作過程中的自檢、互檢以及巡檢，制作過程中，必須對本工序的半成品的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后方可轉(zhuǎn)下道工序，同時(shí)，下道工序?qū)ι系拦ば虻陌氤善愤M(jìn)行檢查，合格后接收，否則，退回上道工序，由上道工序負(fù)責(zé)進(jìn)行返修，產(chǎn)品制

23、作過程中，由質(zhì)檢科進(jìn)行產(chǎn)品制作質(zhì)量的巡檢，成品構(gòu)件制作完畢后，由質(zhì)檢科進(jìn)行成品終檢。以現(xiàn)行 ISO9001 質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對每道工序的生產(chǎn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對違反作業(yè)程序、工藝文件的進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，對造成批量報(bào)廢的，將由制造中心追查責(zé)任事故，并對直接和間接責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗(yàn)員首檢，質(zhì)檢巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。每道工序制作完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對原材料、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評定，機(jī)械性能測試。對深

24、化圖紙質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。要求做到翻樣、校對、批審各負(fù)其責(zé)。對原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外， 其余都必須從合格分承包方處采購，對到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。防銹、涂裝質(zhì)量保證措施、構(gòu)件表面的除銹質(zhì)量控制措施(1)除銹采用的標(biāo)準(zhǔn)：采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8501-1 中有關(guān)除銹等級的內(nèi)容和國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的有關(guān)說明和規(guī)定。檢查指標(biāo)為明確拋丸除銹應(yīng)滿足的標(biāo)準(zhǔn)。(2)鋼材表面除銹應(yīng)達(dá)到Sa2.5 級：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、 氧化皮、 鐵銹和油漆涂層等附著

25、物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。(3)交付除銹的構(gòu)件應(yīng)是徹底去除油脂、切割邊緣毛刺、焊渣和飛濺；無殘留切割缺口、焊縫缺口、深度咬口、未包角焊和焊縫外觀缺陷等。檢查指標(biāo)為交付拋丸除銹的構(gòu)件的表面狀態(tài)。(4)所有被使用的磨料應(yīng)是清潔干燥和不沾油污的，并具有較高強(qiáng)度或帶有棱角的磨料。檢查指標(biāo)為拋丸磨料的表面狀態(tài)。(5)用于噴砂的空氣壓縮機(jī)的容量應(yīng)是6-20 立方米 /分，噴射力不低于0.5MPA。所使用的噴砂機(jī)必須保證拋射均勻，壓力適度，在除銹后使構(gòu)件上的氧化皮不留死角，并不發(fā)生嚴(yán)重變形。檢查指標(biāo)為噴砂的處理方法。(6)經(jīng)噴砂或拋丸后的構(gòu)件，應(yīng)檢查表面除銹質(zhì)量是否已經(jīng)達(dá)到要求的 Sa

26、 各級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，除銹質(zhì)量可對照國標(biāo)提供的照片或樣板。同時(shí)目測鋼材表面的粗糙度情況，經(jīng)檢不合格的部位必須重新除銹，直到合格為止。檢查指標(biāo)為按照片及樣板進(jìn)行表面除銹質(zhì)量的檢驗(yàn)。(7)除銹后暴漏的切割和焊縫缺陷、漏焊焊縫或零件，以及構(gòu)件的二次變形，必須重新進(jìn)行修正和除銹，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才允許進(jìn)行油漆。檢查指標(biāo)為構(gòu)件經(jīng)返修后應(yīng)重新進(jìn)行拋丸除銹。、構(gòu)件涂裝質(zhì)量控制措施(1)施工人員必須在掌握一定的涂裝工藝、安全防護(hù)和消防知識后才允許進(jìn)行涂裝操作。對于有特殊要求的涂裝工程，其操作人員應(yīng)在培訓(xùn)合格后才能上崗。檢查指標(biāo)為涂裝操作人員的崗位技能及崗位合格證。(2)鋼構(gòu)件的涂裝應(yīng)在制作和除銹質(zhì)量檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)行。

27、檢驗(yàn)指標(biāo)為涂裝前構(gòu)件表面的處理狀態(tài)。(3)各種油漆在使用前應(yīng)充分?jǐn)噭?，?dāng)天使用的油漆應(yīng)在當(dāng)天配制和當(dāng)天用完，調(diào)好的油漆應(yīng)及時(shí)加蓋，以防溶劑揮發(fā)和混入雜物。檢查指標(biāo)為油漆調(diào)配的具體要求。(4)涂裝工作應(yīng)盡可能在清潔和干燥的室內(nèi)進(jìn)行，相對濕度不大于 80% ，構(gòu)件表面溫度高于結(jié)露點(diǎn)5 度。若在室外作業(yè)，當(dāng)環(huán)境溫度低于 5 度或高于35 度， 或遇雨、 雪、 霜和大風(fēng)天氣均應(yīng)停止作業(yè)。檢驗(yàn)指標(biāo)為涂裝作業(yè)的環(huán)境因素。(5)涂裝時(shí)構(gòu)件應(yīng)擱置在高度不低于0.5 米的置架上，保持較好的視線和防止在噴涂時(shí)將地面塵埃和油漆滴反濺到工件的表面上。檢驗(yàn)指標(biāo)為涂裝操作時(shí)構(gòu)件的擺放要求。(6)無論采用何種涂裝工藝方法，

28、每道漆膜必須均勻、豐滿、不得有漏涂、流掛和堆涂現(xiàn)象。檢驗(yàn)指標(biāo)為涂裝的外觀質(zhì)量要求。(7)涂漆層數(shù)和漆膜厚度按設(shè)計(jì)要求，合格的漆膜厚度面積應(yīng)不少于 90% 。檢驗(yàn)指標(biāo)為漆膜的合格面積大小。(8)噴涂時(shí)噴槍不宜連續(xù)噴涂，應(yīng)視涂層情況有效的控制漆霧的噴停。在構(gòu)件的角落部位，應(yīng)用扇形噴霧掠過角部，以免涂膜過厚干后引起龜裂。檢查指標(biāo)為噴涂時(shí)操作的要領(lǐng)。(9)涂裝后的構(gòu)件應(yīng)均勻排列在高度一致的條形置架上。對于高度基本相同并已干透的構(gòu)件可進(jìn)行堆放，但構(gòu)件之間必須填有木條，且不宜堆壓過渡，以免造成構(gòu)件變形，構(gòu)件在堆放時(shí)切記不可與地面相接觸。涂裝結(jié)束后的構(gòu)件，應(yīng)標(biāo)上原構(gòu)件編號和定位標(biāo)記等。檢查指標(biāo)為涂裝后的構(gòu)件

29、的標(biāo)識?，F(xiàn)場拼裝質(zhì)量保證措施、現(xiàn)場預(yù)拼裝質(zhì)量的控制措施(1)現(xiàn)場拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖、制作拼裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，并檢查零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。(2)拼裝前，拼裝人員應(yīng)檢查胎架模板的位置、角度等情況。批量拼裝的胎模，復(fù)測后才能進(jìn)行后續(xù)構(gòu)件的拼裝施工。(3)鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行構(gòu)件外形復(fù)測。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，必須有加工廠的產(chǎn)品合格證及監(jiān)理認(rèn)可的手續(xù)才能吊裝。(4)焊縫的連接接觸面及沿邊緣3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等必須在拼裝前清除干凈。(5)對于預(yù)拼接的焊接，在部件或構(gòu)件整體組裝前進(jìn)行；構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件拼裝、焊接、矯正后進(jìn)

30、行。(6)對于的隱蔽部件應(yīng)先行焊接、涂裝，經(jīng)檢查合格后方可組合。、鋼結(jié)構(gòu)拼裝各主控點(diǎn)的質(zhì)量保證措施(1)軸線誤差保證措施：在起吊重物時(shí)，宜使鋼結(jié)構(gòu)本體會產(chǎn)生水平晃動(dòng)，此時(shí)應(yīng)盡量停止放線。為防止陽光對鋼結(jié)構(gòu)照射產(chǎn)生偏差，放線工作安排在早晨與傍晚進(jìn)行。鋼尺要統(tǒng)一，使用時(shí)要進(jìn)行溫度、拉力校正。(2)標(biāo)高誤差控制措施：標(biāo)高調(diào)整采用墊片。由于土建和制作的累計(jì)誤差都集中在吊裝工作上，為控制結(jié)構(gòu)標(biāo)高，在鋼結(jié)構(gòu)加工時(shí)，定位支座高度可做負(fù)偏差，標(biāo)高可用插片進(jìn)行調(diào)整。在構(gòu)件加工廠的監(jiān)督加工中，監(jiān)督員認(rèn)真復(fù)核構(gòu)件外形尺寸，特別對拼接接口進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)查，確保構(gòu)件按圖加工。對工程使用的所有儀器進(jìn)行復(fù)測，如有問題與有關(guān)方面

31、商討解決，使問題解決在施工之前。(3)現(xiàn)場拼接焊接的保證措施：為減少焊縫中擴(kuò)散氫含量，防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生，在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底， 然后用低氫型焊條或氣體保護(hù)焊絲做填充。每條焊縫在施焊時(shí)要連續(xù)一次完成，大于 4 小時(shí)的焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停止施焊，在二次施焊時(shí)，應(yīng)先預(yù)熱再施焊，間歇后的焊縫開始工作后中途不得停止。雨天原則上停止焊接，風(fēng)速2m/s 以上不準(zhǔn)焊接，一般情況下，為充分利用時(shí)間，減少氣候的影響，采用防雨和擋風(fēng)措施；氣溫在0 以下時(shí)，焊縫應(yīng)采取保溫措施。在所有構(gòu)件焊接、探傷后提交所有質(zhì)量資料，請監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。現(xiàn)場安裝精度控制保證措施軸線誤差保證

32、措施：在起吊重物時(shí)，宜使鋼結(jié)構(gòu)本體會產(chǎn)生水平晃動(dòng)，此時(shí)應(yīng)盡量停止放線；為防止陽光對鋼結(jié)構(gòu)照射產(chǎn)生偏差，放線工作要安排在早晨與傍晚進(jìn)行；鋼尺要統(tǒng)一，使用時(shí)要進(jìn)行溫度、拉力校正。標(biāo)高誤差控制措施：標(biāo)高調(diào)整采用墊片。由于土建和制作的累計(jì)誤差都集中在吊裝工作上，為控制結(jié)構(gòu)標(biāo)高，在鋼結(jié)構(gòu)加工時(shí)，定位支座高度可做負(fù)偏差，標(biāo)高可用插片進(jìn)行調(diào)整；在構(gòu)件加工廠的監(jiān)督加工中，監(jiān)督員認(rèn)真復(fù)核構(gòu)件外形尺寸，進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)查，確保構(gòu)件按圖加工。焊接的保證措施：為減少焊縫中擴(kuò)散氫含量，防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生，在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底，然后用低氫型焊條或氣體保護(hù)焊絲做填充；每條焊縫在施焊時(shí)要連續(xù)一次完成，大

33、于4 小時(shí)的焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3 以上才能停止施焊，在二次施焊時(shí)，應(yīng)先預(yù)熱再施焊，間歇后的焊縫開始工作后中途不得停止。氣候條件：雨天原則上停止焊接，風(fēng)速2m/s 以上不準(zhǔn)焊接，一般情況下，為充分利用時(shí)間，減少氣候的影響，采用防雨和擋風(fēng)措施；氣溫在0 以下時(shí)，焊縫應(yīng)采取保溫措施。、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)和測試（ 1 ）鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)要求嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，從嚴(yán)管理，把工程質(zhì)量放在第一位，不允許不合格產(chǎn)品交給業(yè)主，我們在多年實(shí)踐中得出行之有效的質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度，保證上道工序滿足下道工序。（ 2 ）對工程軸線、標(biāo)高用先進(jìn)的儀器進(jìn)行復(fù)測，如有問題與有關(guān)方面商討解決，使問題解決在施工之前。（ 3 ）鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行構(gòu)件外形復(fù)測。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，必須有加工廠的產(chǎn)品合格證及監(jiān)理認(rèn)可的手續(xù)才能吊裝。（ 4）施工圖是保證質(zhì)量和工程進(jìn)展的一個(gè)重要方面。技術(shù)人員必須事先和設(shè)計(jì)結(jié)合，提出一些合理的建議，供設(shè)