建筑工程施工基礎(chǔ)模板施工方案

1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.基礎(chǔ)模板施工方案編制：審核：審批：項目年月 日日目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc499539350第1章工程程概況說說明 PAGEREF _Toc499539350 h 3 HYPERLINK l _Toc4995393511.1工程程概況 PAGEREF _Toc499539351 h 33 HYPERLINK l _Toc4995393521.2編制制依據(jù) PAGEREF _Toc499539352 h 33 HYP

2、ERLINK l _Toc4995393531.3模板板方案選選擇 PAGEREF _Toc499539353 h 3 HYPERLINK l _Toc4995393541.4材料料選擇及及搭設(shè)參參數(shù) PAGEREF _Toc499539354 h 4 HYPERLINK l _Toc499539355第2章典型型構(gòu)件模模板加固固 PAGEREF _Toc499539355 h 5 HYPERLINK l _Toc4995393562.1墻模模板 PAGEREF _Toc499539356 h 5 HYPERLINK l _Toc4995393572.2柱模模板 PAGEREF _Toc499

3、539357 h 8 HYPERLINK l _Toc4995393582.3梁模模板 PAGEREF _Toc499539358 h 9 HYPERLINK l _Toc4995393592.4樓梯梯模板 PAGEREF _Toc499539359 h 99 HYPERLINK l _Toc499539360第3章模板板安裝過過程 PAGEREF _Toc499539360 h 100 HYPERLINK l _Toc4995393613.1模板板安裝的的一般要要求 PAGEREF _Toc499539361 h 100 HYPERLINK l _Toc4995393623.2 模模板安裝裝

4、要求 PAGEREF _Toc499539362 h 110 HYPERLINK l _Toc4995393633.3 模模板組拼拼 PAGEREF _Toc499539363 h 12 HYPERLINK l _Toc4995393643.4 模模板定位位和支設(shè)設(shè) PAGEREF _Toc499539364 h 13 HYPERLINK l _Toc499539365第4章模板板拆除 PAGEREF _Toc499539365 h 113 HYPERLINK l _Toc4995393664.1 模模板拆除除原則 PAGEREF _Toc499539366 h 113 HYPERLINK l

5、 _Toc4995393674.2 墻、柱柱模板拆拆除 PAGEREF _Toc499539367 h 144 HYPERLINK l _Toc4995393684.3 樓樓板、梁梁模板拆拆除 PAGEREF _Toc499539368 h 155 HYPERLINK l _Toc4995393694.4后澆澆帶模板板拆除 PAGEREF _Toc499539369 h 115 HYPERLINK l _Toc499539370第5章模板板技術(shù)措措施 PAGEREF _Toc499539370 h 155 HYPERLINK l _Toc4995393715.1進場場模板質(zhì)質(zhì)量標準準 PAGE

6、REF _Toc499539371 h 15 HYPERLINK l _Toc4995393725.2 模模板安裝裝質(zhì)量要要求 PAGEREF _Toc499539372 h 166 HYPERLINK l _Toc4995393735.3 其其他注意意事項 PAGEREF _Toc499539373 h 119 HYPERLINK l _Toc499539374第6章維修修及養(yǎng)護護 PAGEREF _Toc499539374 h 20 HYPERLINK l _Toc499539375第7章安全全、環(huán)保保文明施施工措施施 PAGEREF _Toc499539375 h 20 HYPERLIN

7、K l _Toc499539376第10章附附件計算算書 PAGEREF _Toc499539376 h 222第1章工程程概況說說明1.1工程程概況工程名稱：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：工程規(guī)模：本工程位于于。主體體建筑地地下一層層至二層層樓面為為混凝土土框架結(jié)結(jié)構(gòu)，抗抗震設(shè)防防烈度為為6度，地地下承臺臺基礎(chǔ)柱柱墻、地地梁、拉拉梁及倒倒墻模板板采用18厚九夾夾板做模模板，50*1000方木做做支楞。模模板排架架系統(tǒng)采采用48鋼管做做支撐體體系。1.2編制制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GGB5000099-2000122混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范GB50010-2002建筑施工工計算手手冊江江正榮著

8、著中國建建筑工業(yè)業(yè)出版社社；建筑施工工手冊第第四版中中國建筑筑工業(yè)出出版社；建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ130-2011鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范GBB 5000177-20003 建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ1622-20008 1.3模板板方案選選擇1.3.11在選擇擇方案時時，應(yīng)充充分考慮慮以下幾幾點：（1）模板板及其支支架的結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計，力求求做到結(jié)結(jié)構(gòu)要安安全可靠靠，造價價經(jīng)濟合合理。（2）在規(guī)規(guī)定的條條件下和和規(guī)定的的使用期期限內(nèi)，能能夠充分分滿足預(yù)預(yù)期的安安全性和和耐久性性。（3）選用用材料時時，力求求做到常常見通用用、可周周轉(zhuǎn)利用用，便于于保養(yǎng)維維修。

9、（4）結(jié)構(gòu)構(gòu)選型時時，力求求做到受受力明確確，構(gòu)造造措施到到位，升升降搭拆拆方便，便便于檢查查驗收；（5）模板板及模板板支架的的搭設(shè)，還還必須符符合建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ1622-20008的要求求。結(jié)合以上設(shè)設(shè)計原則則，同時時結(jié)合本本工程的的實際情情況，綜綜合考慮慮了以往往的施工工經(jīng)驗，決決定在基基礎(chǔ)施工工時采用用以下模模板及其其支架方方案：全部采用木木模，支支撐采用用A48鋼管，并并用對拉拉螺栓拉拉結(jié)固定定模板。外部架體采采用雙排排架。搭搭設(shè)尺寸寸為：立立桿的橫橫距1.0米，立立桿縱距距1.0米，步步距1.5米。底底端距板板面200高設(shè)縱縱橫掃地地桿，每每步縱橫橫水平管管

10、，所有有水平管管和掃地地桿均通通長連通通。支模模架立桿桿均坐落落在底板板面上，立立桿底部部均采用用18厚模板(200cm20ccm11.8ccm)鋪設(shè)。1.4材料料選擇及及搭設(shè)參參數(shù)材料選擇如如下：鋼管：選用用直徑48*3.00厚焊接接鋼管；模板：選用用18厚九夾夾板；扣件：扣件件選用對對接、十十字和旋旋轉(zhuǎn)扣件件；木枋：選用用1000500的木枋枋，對拉螺桿：基礎(chǔ)承承臺、地地梁、墻墻、柱選選用14的對拉拉螺桿，對對有防水水要求部部位如，擋擋土側(cè)壁壁等采用用14的止水水對拉螺螺桿，本本工程所所選用螺螺桿暫定定長度有有820、870、920、10220、11220、12220、18220共7種(如

11、下圖)：第2章典型型構(gòu)件模模板加固固2.1墻模模板本工程墻厚厚度有4000mm厚擋土土側(cè)壁。鋼筋混凝土土墻的模模板縱向向采用木木枋背肋肋，間距距2000mm，橫向向采用雙雙排鋼管管，并用用14對拉螺螺栓拉結(jié)結(jié)。對拉拉螺桿水水平間距距4000mm， 豎直方方向間距距4500mm。地地下室外外墻采用用14止水對對拉螺栓栓拉結(jié)。擋擋土側(cè)壁壁DQ1與DQ3采用14止水對對拉螺栓栓拉結(jié)，DQ2由于一一側(cè)為臨臨空一側(cè)側(cè)為室內(nèi)內(nèi)所以不不存在防防水要求求直接用用對拉螺螺桿連結(jié)結(jié)，且對對拉螺桿桿用200PVCC管貫穿穿墻柱，以以便回收收利用。設(shè)設(shè)置對拉拉螺桿時時請注意意以下四四點：最上一一排和最最下一排排水平方

12、方向?qū)輻U距距現(xiàn)澆板板底1502000mm； eq oac(,2)最端處處豎向一一排對拉拉螺桿距距構(gòu)件端端邊1502000mm；eq oac(,3)上、中中、下三三道加固固支撐鋼鋼管和架架子連接接。模板板接縫處處用雙面面酚醛膠膠等粘接接。在砼砼澆筑前前，下口口與地面面交接處處用1：3水泥砂砂漿堵漏漏，以防防漏漿。節(jié)節(jié)點附圖圖如下：墻模板立面面圖墻與柱（附附墻垛）節(jié)節(jié)點模板板水平剖剖面圖擋土側(cè)壁模模板垂直直剖面圖圖由于基礎(chǔ)施施工時存存愛后澆澆帶，所所以后澆澆帶部位位在擋土土墻封模模前采用用鋼板收收口網(wǎng)進進行隔離離攔截。擋擋土墻需需在樓面面上加設(shè)設(shè)一道止止水鋼板板，此處處翻高3000與樓面面混

13、凝土土同時澆澆筑。該該處剪力力墻支模模示意圖圖如下：地下車庫坡坡道處底底板及剪剪力墻、擋擋土墻預(yù)預(yù)留施工工縫設(shè)止止水鋼板板，分兩兩次澆筑筑。2.2柱模模板本工程柱子子截面尺尺寸為60006000、80008000、80006000、80007000、100008800。柱模內(nèi)龍骨骨采用木木枋做豎豎向肋，柱柱箍采用用雙鋼管管加固。柱柱箍間距距d=4400mmm。柱截面示意意柱立面模板接縫處處用雙面面酚醛膠膠帶粘接接。在砼砼澆筑前前，模板板下口與與底板交交接處用用1：3的水泥泥砂漿堵堵漏，以以防漏漿漿。2.3梁模模板本工程梁的的截面尺尺寸有：30006000、800012200等。梁梁模板采采用木

14、楞楞九夾板板體系，模模板拼縫縫使用雙雙面酚醛醛膠帶粘粘接以防防漏漿。模模板支撐撐系統(tǒng)采采用鋼管管搭設(shè)，立立桿的橫橫間距為為0.6米，縱縱向間距距0.8米，拉拉桿步距距為1.5米；梁梁側(cè)內(nèi)楞楞、外楞楞采用木木枋，外外楞間距距5000mm，內(nèi)楞楞根據(jù)不不同的梁梁而定，梁梁高超過過6000 mmm（包括6000 mmm）時在在梁中部部加14的對拉拉螺桿,間距5000mm。2.4樓梯梯模板樓梯模板均均采用18mmm九夾板板為斜梯梯板底模模，斜木木楞次龍龍骨為501000的木枋枋，間距距不大于于2000mm。支撐撐系統(tǒng)、水水平拉條條、剪刀刀撐均采采用鋼管管固定。把把樓梯梁梁及平臺臺標高及及軸線位位置確定

15、定后，支支梁底模模、踏步步板模，最最后加固固、檢查查、驗收收，經(jīng)驗驗收合格格后方可可進行下下道工序序。應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題題：施工工前根據(jù)據(jù)實際層層高放樣樣，支設(shè)設(shè)時，須須注意樓樓梯的建建筑與結(jié)結(jié)構(gòu)標高高差別，留留出地坪坪厚度；檢查支支撐扣件件穩(wěn)定性性，為防防止踏步步模板下下滑，支支撐桿必必須固定定；檢查查梁底模模和踏步步板底平平整度及及標高，踏踏步寬及及高度逐逐個檢查查，減小小誤差。第3章模板板安裝過過程3.1模板板安裝的的一般要要求豎向結(jié)構(gòu)鋼鋼筋等隱隱蔽工程程驗收完完畢、施施工縫處處理完畢畢后準備備模板安安裝。安安裝柱模模前，要要清除雜雜物，焊焊接或修修整模板板的定位位預(yù)埋件件，做好好測量放

16、放線工作作，抹好好模板下下的找平平定位砂砂漿。彈彈出定位位控制線線。豎向結(jié)構(gòu)鋼鋼筋等隱隱蔽工程程驗收完完畢、施施工縫處處理完畢畢后準備備模板安安裝。安安裝柱模模前，要要清除雜雜物，焊焊接或修修整模板板的定位位預(yù)埋件件，做好好測量放放線工作作，抹好好模板下下的找平平定位砂砂漿。彈彈出定位位控制線線。3.2 模模板安裝裝要求3.2.11 墻模板板安裝：（1）模板板安裝順順序定位放線模板就就位、垂垂直度調(diào)調(diào)整模板加加固驗收混凝土土澆筑養(yǎng)護拆模（2）技術(shù)術(shù)要點1）安裝墻墻模前，要要對墻體體接茬處處鑿毛，用用空壓機機清除墻墻體內(nèi)的的雜物，做做好測量量放線工工作。為為防止墻墻體模板板根部出出現(xiàn)漏漿漿爛根現(xiàn)

17、象，墻墻模安裝裝前，在在底板上上根據(jù)放放線尺寸寸貼海綿綿條，做做到平整整、準確確、粘結(jié)結(jié)牢固并并注意穿穿墻螺栓栓的安裝裝質(zhì)量。2）按位置置線安裝裝門洞模模板，下下預(yù)埋件件。3）把一面面模板按按位置線線就位，然然后安裝裝拉桿或或斜撐，安安裝塑料料套管和和穿墻螺螺栓，穿穿墻螺栓栓規(guī)格和和間距按按本方案案參數(shù)設(shè)設(shè)置。4）清掃墻墻內(nèi)雜物物，再安安裝另一一側(cè)模板板，調(diào)整整斜撐（拉拉桿）使使模板垂垂直后，再再擰緊穿穿墻螺帽帽。5）模板安安裝完畢畢后，檢檢查一遍遍扣件、螺螺栓是否否緊固，模模板拼縫縫及下口口是否嚴嚴密。6）墻模板板宜將木木枋做豎豎肋，雙雙根483.00鋼管做做水平背背楞。7）墻模板板立縫、腳

18、腳縫宜設(shè)設(shè)于木枋枋和膠合合板所形形成的企企口位置置，以防防漏漿和和錯臺。墻墻模板的的水平縫縫背面應(yīng)應(yīng)加木枋枋拼接。8）防止墻墻體混凝凝土厚薄薄不一致致，墻體體上口過過大，混混凝土墻墻體表面面粘連，角角膜與大大模板縫縫隙過大大跑漿，角角膜入墻墻過深，門門窗洞口口變形。（3）預(yù)防防措施：1）墻身放放線應(yīng)準準確，誤誤差控制制在允許許范圍內(nèi)內(nèi)，模板板就位調(diào)調(diào)整應(yīng)認認真，穿穿墻螺栓栓要全部部穿齊、擰擰緊。2）支模時時上口卡卡具按設(shè)設(shè)計要求求尺寸卡卡緊。3）模板清清理干凈凈，隔離離劑涂刷刷均勻，拆拆模不能能過早。4）模板拆拆裝時縫縫隙過大大，連接接固定措措施不牢牢固，應(yīng)應(yīng)加強檢檢查，及及時處理理。5）門窗

19、洞洞口模板板的組裝裝及固定定要牢固固，必須須認真進進行洞口口模板配配模，能能夠保證證尺寸，便便于裝拆拆。3.2.22 柱模板板的安裝裝（1）模板板安裝順順序定位放線焊接定定位筋柱模就就位安裝裝安設(shè)支支撐固定柱柱模澆筑混混凝土養(yǎng)護拆除腳腳手架、模模板清理模模板（2）技術(shù)術(shù)要點1）板塊與與板塊豎豎向接縫縫處理，應(yīng)應(yīng)嚴密拼拼接，加加貼膠帶帶，然后后加柱箍箍、支撐撐體系將將柱固定定。2）按圖紙紙尺寸制制作柱側(cè)側(cè)模板后后，按放放線位置置釘好壓壓腳板再再安裝柱柱模板，校校正垂直直度及柱柱頂對角角線。3）安裝柱柱箍：柱柱箍選擇擇雙鋼管管。柱箍箍間距、柱柱箍材料料及對拉拉螺栓直直徑參數(shù)數(shù)按本方方案要求求設(shè)置。

20、4）防止脹脹膜、斷斷面尺寸寸鼓出、漏漏漿、混混凝土不不密實，或或蜂窩麻麻面、偏偏斜、柱柱身扭曲曲的現(xiàn)象象。（3）預(yù)防防措施：1）根據(jù)柱柱箍間距距要求釘釘牢固。2）成排柱柱模支模模時，應(yīng)應(yīng)先立兩兩端柱模模，校直直與復(fù)核核位置無無誤后，頂頂部拉通通長線，再再立中間間柱模。3.3 模模板組拼拼模板組裝要要嚴格按按照構(gòu)件件尺寸配配好的模模板拼裝裝成整體體，模板板在現(xiàn)場場拼裝時時，要控控制好相相鄰板面面之間拼拼縫，兩兩板接頭頭處要加加設(shè)卡子子，以防防漏漿，拼拼裝完成成后用鋼鋼絲把模模板和豎豎向鋼管管綁扎牢牢固，以以保持模模板的整整體性。拼拼裝的精精度要求求如下：（1）兩塊塊模板之之間拼縫縫 1.55（2

21、）相鄰鄰模板之之間高低低差 1（3）模板板平整度度 2（4）模板板平面尺尺寸偏差差 333.4 模模板定位位和支設(shè)設(shè)當?shù)装寤蝽旐敯寤炷翝仓戤叢⒉⒕哂幸灰欢◤姸榷龋?.22MPaa），即即用手按按不松軟軟、無痕痕跡，方方可上人人開始進進行軸線線投測。根根據(jù)軸線線位置放放出墻柱柱截面位位置尺寸寸線、模模板5000mm控制線線，以便便于梁、柱柱模板的的安裝和和校正。當當、柱混混凝土澆澆筑完畢畢，模板板拆除以以后，開開始引測測5000mm標高控控制線，并并根據(jù)該該5000mm線將板板底的控控制線直直接引測測到柱上上。首先根據(jù)建建筑物的的主軸線線的控制制線，并并以該控控制線為為起點，引引出每道道

22、柱軸線線，根據(jù)據(jù)軸線與與施工圖圖用墨線線彈出模模板的內(nèi)內(nèi)線、邊邊線以及及外側(cè)控控制線，施施工前三三線必須須到位，以以便于模模板的安安裝和校校正。模板支設(shè)前前將樓面面清理干干凈。不不得有積積水、雜雜物，并并將施工工縫表面面浮漿剔剔除，用用水沖凈凈。所有有模板內(nèi)內(nèi)側(cè)必須須刷脫模模劑。第4章模板板拆除4.1 模模板拆除除原則4.1.11模板拆拆除根據(jù)據(jù)現(xiàn)場同同條件的的試塊強強度，符符合設(shè)計計要求的的強度后后，由相相關(guān)工長長提出拆拆模申請請書，經(jīng)經(jīng)技術(shù)負負責人批批準后，方方可拆模模。4.1.22模板及及其支架架在拆除除時混凝凝土強度度要達到到如下表表要求。在在拆除側(cè)側(cè)模時，混混凝土強強度要達達到1.2

23、2MPaa（依據(jù)據(jù)拆模試試塊強度度而定），保保證其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受損后方方可拆除除?；炷恋牡椎啄?，其其混凝土土強度必必須符合合下表規(guī)規(guī)定后方方可拆除除。4.1.33拆除模模板的順順序與安安裝模板板順序相相反，先先支的模模板后拆拆，后支支的先拆拆。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的的混凝土土立方體體抗壓強強度標準準值的百百分率(%)板2502，88758100梁、拱、殼殼8758100懸臂構(gòu)件1004.2 墻、柱柱模板拆拆除墻、柱模板板在混凝凝土強度度達到1.22MPaa，能保保證其表表面及棱棱角不因因拆除而而損壞時時方能拆拆除，模模板拆除除順序與與安裝模模板順序序相反，先

24、先外墻后后內(nèi)墻，先先拆外墻墻外側(cè)模模板，再再拆除內(nèi)內(nèi)側(cè)模板板，先整整模后角角模。拆拆墻、柱柱模板時時，首先先拆下穿穿墻螺栓栓，再松松開地腳腳螺栓，使使模板向向后傾斜斜與墻體體脫開。不不得在墻墻上撬模模板，或或用大錘錘砸模板板，保證證拆模時時不晃動動混凝土土墻體，尤尤其拆門門窗陰陽陽角模時時不能用用大錘砸砸模板。門門窗洞口口模板在在墻體模模板拆除除結(jié)束后后拆除，先先松動四四周固定定用的角角鋼，再再將各面面模板輕輕輕振出出拆除，嚴嚴禁直接接用撬棍棍從混凝凝土與模模板接縫縫位置撬撬動洞口口模板，以以防止拆拆除時洞洞口的陽陽角被損損壞，跨跨度大于于1m 的洞口口拆模后后要加設(shè)設(shè)臨時支支撐。4.3 樓樓

25、板、梁梁模板拆拆除4.3.11樓板模模板拆除除時，先先調(diào)節(jié)頂頂部支撐撐頭，使使其向下下移動，達達到模板板與樓板板分離的的要求，保保留養(yǎng)護護支撐及及其上的的養(yǎng)護木木枋或養(yǎng)養(yǎng)護模板板，其余余模板均均落在滿滿堂腳手手架上。拆拆除板模模板時要要保留板板的養(yǎng)護護支撐。4.3.22模板拆拆除吊至至存放地地點時，模模板保持持平放，然然后用鏟鏟刀、濕濕布進行行清理。支支模前刷刷脫模劑劑。模板板有損壞壞的地方方及時進進行修理理，以保保證使用用質(zhì)量。4.3.33模板拆拆除后，及及時進行行板面清清理，涂涂刷隔離離劑，防防止粘結(jié)結(jié)灰漿。4.4后澆澆帶模板板拆除根據(jù)設(shè)計要要求，后后澆帶在在主體結(jié)結(jié)束后60天采用C35膨

26、脹砼砼澆筑，待待達到要要求強度度達到1000%，才可可拆除模模板底模模。第5章模板板技術(shù)措措施5.1進場場模板質(zhì)質(zhì)量標準準5.1.11模板要要求：（1）技術(shù)術(shù)性能必必須符合合相關(guān)質(zhì)質(zhì)量標準準（通過過收存、檢檢查進場場木膠合合板出廠廠合格證證和檢測測報告來來檢驗）。（2）外觀觀質(zhì)量檢檢查標準準（通過過觀察檢檢驗）任意部位不不得有腐腐朽、霉霉斑、鼓鼓泡。不不得有板板邊缺損損、起毛毛。每平平方米單單板脫膠膠不大于于0.0001mm2 。每平平方米污污染面積積不大于于0.0005mm2。（3）規(guī)格格尺寸標標準厚度檢測方方法：用用鋼卷尺尺在距板板邊20mmm 處，長長短邊分分別測3 點、1 點，取8 點

27、平均均值；各各測點與與平均值值差為偏偏差。長長、寬檢檢測方法法：用鋼鋼卷尺在在距板邊邊1000mm 處分別別測量每每張板長長、寬各各2點，取取平均值值。對角角線差檢檢測方法法：用鋼鋼卷尺測測量兩對對角線之之差。翹翹曲度檢檢測方法法：用鋼鋼直尺量量對角線線長度，并并用楔形形塞尺（或或鋼卷尺尺）量鋼鋼直尺與與板面間間最大弦弦高，后后者與前前者的比比值為翹翹曲度。5.2 模模板安裝裝質(zhì)量要要求必須符合混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范（GB 502204-20002）及相相關(guān)規(guī)范范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。5.2.1

28、1主控項項目（1）安裝裝現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)的上上層模板板及其支支架時，下下層樓板板應(yīng)具有有承受上上層荷載載的承載載能力，或或加設(shè)支支架；上上下層支支架的立立柱應(yīng)對對準，并并鋪設(shè)墊墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：對照模模板設(shè)計計文件和和施工技技術(shù)方案案觀察。（2）在涂涂刷模板板隔離劑劑時，不不得沾污污鋼筋和和混凝土土接槎處處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察。5.2.22 一般項項目（1）模板板安裝應(yīng)應(yīng)滿足下下列要求求：模板的接縫縫不應(yīng)漏漏漿；在在澆筑混混凝土前前，木模模板應(yīng)澆澆水濕潤潤，但模模板內(nèi)不不應(yīng)有積積水；模模板與混混凝土的的接觸面面應(yīng)清理理干凈并并涂刷隔隔離劑；澆筑混混凝土前前，模板

29、板內(nèi)的雜雜物應(yīng)清清理干凈凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察。（2）對跨跨度不小小于4m 的現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土梁梁、板，其其模板應(yīng)應(yīng)按要求求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的的檢驗批批（在同同一檢驗驗批內(nèi)，對對梁，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量的10，且且不應(yīng)少少于3 件；對對板，應(yīng)應(yīng)按有代代表性的的自然間間抽查10，且且不得小小于3 間。）檢檢驗方法法：水準準儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查。（3）固定定在模板板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞洞均不得得遺漏，且且應(yīng)安裝裝牢固其其偏差應(yīng)應(yīng)符合附附表1的規(guī)定定；檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的的檢驗批批(對梁、柱柱，應(yīng)抽抽查構(gòu)件件數(shù)量的的10，且且不應(yīng)少少于3 件；對對墻和板板

30、，應(yīng)按按有代表表性的自自然間抽抽查10，且且不得小小于3間)。檢驗方法：鋼尺檢檢查。5.2.33現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)模板板安裝的的偏差應(yīng)應(yīng)符合附附表1的規(guī)定定。檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的的檢驗批批(對梁、柱柱，應(yīng)抽抽查構(gòu)件件數(shù)量的的10，且且不應(yīng)少少于3 件；對對墻和板板，應(yīng)按按有代表表性的自自然間抽抽查10，且且不得小小于3間)。現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝允許偏偏差和檢檢驗方法法見附表表1：（檢檢驗方法法：檢查查同條件件養(yǎng)護試試塊強度度試驗值值。檢查查軸線位位置時，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩個方方向量測測，并取取其中的的較大值值。）5.2.44模板垂垂直度控控制（1）對模模板垂直直度嚴格格控制，在在模板安安裝就位位前

31、，必必須對每每一塊模模板線進進行復(fù)測測，無誤誤后，方方可模板板安裝。（2）模板板拼裝配配合，工工長及質(zhì)質(zhì)檢員逐逐一檢查查模板垂垂直度，確確保垂直直度不超超過3mm，平平整度不不超過2mm；（3）模板板就位前前，檢查查頂模位位置、間間距是否否滿足要要求。5.2.55頂板模模板標高高控制每層頂板抄抄測標高高控制點點，測量量抄出混混凝土墻墻上的500線，根根據(jù)層高高約28000mmm及板厚厚，沿墻墻周邊彈彈出頂板板模板的的底標高高線。5.2.66模板的的變形控控制（1）墻模模支設(shè)前前，豎向向梯子筋筋上，焊焊接頂模模棍（墻墻厚每邊邊減少1mm）。（2）澆筑筑混凝土土時，做做分層尺尺竿，并并配好照照明，

32、分分層澆筑筑，層高高控制在在500以內(nèi)，嚴嚴防振搗搗不實或或過振，使使模板變變形。（3）模板板支立后后，拉水水平、豎豎向通線線，保證證混凝土土澆筑時時易觀察察模板變變形，跑跑位；（4）澆筑筑前認真真檢查螺螺栓、頂頂撐及斜斜撐是否否松動；（5）模板板支立完完畢后，禁禁止模板板與腳手手架拉結(jié)結(jié)。5.2.77模板的的拼縫、接接頭模板拼縫、接接頭不密密實時，用用塑料密密封條堵堵塞；鋼鋼模板如如發(fā)生變變形時，及及時修整整。5.2.88清掃口口的留置置樓梯模板清清掃口留留在平臺臺梁下口口，清掃掃口501000 洞，以以便用空空壓機清清掃模內(nèi)內(nèi)的雜物物，清理理干凈后后，用木木膠合板板背訂木木枋固定定。5.2

33、.99與安裝裝配合合模前與鋼鋼筋、水水、電安安裝等工工種協(xié)調(diào)調(diào)配合，合合模通知知書發(fā)放放后方可可合模。5.2.110混凝土土澆筑時時，所有有墻板全全長、全全高拉通通線，邊邊澆筑邊邊校正墻墻板垂直直度，每每次澆筑筑時，均均派專人人專職檢檢查模板板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時解決決。5.2.111為提高高模板周周轉(zhuǎn)、安安裝效率率，事先先按工程程軸線位位置、尺尺寸將模模板編號號，以便便定位使使用。拆拆除后的的模板按按編號整整理、堆堆放。安安裝操作作人員應(yīng)應(yīng)采取定定段、定定編號負負責制。5.3 其其他注意意事項5.3.11在模板板工程施施工過程程中，嚴嚴格按照照模板工工程質(zhì)量量控制程程序施工工，另外外對于一一些

34、質(zhì)量量通病制制定預(yù)防防措施，防防患于未未然，以以保證模模板工程程的施工工質(zhì)量。嚴嚴格執(zhí)行行交底制制度，操操作前必必須有單單項的施施工方案案和給施施工隊伍伍的書面面形式的的技術(shù)交交底。（1）膠合合板選統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)格格，面板板平整光光潔、防防水性能能好的。（2）進場場木枋先先壓刨平平直統(tǒng)一一尺寸，并并碼放整整齊，木木枋下口口要墊平平。（3）模板板配板后后四邊彈彈線刨平平，以保保證墻體體、柱子子、樓板板陽角順順直。（4）墻模模板安裝裝基層找找平，并并粘貼海海綿條或或雙面膠膠帶，模模板下端端與事先先做好的的定位基基準靠緊緊，以保保證模板板位置正正確和防防止模板板底部漏漏漿，在在外墻繼繼續(xù)安裝裝模板前前，要

35、設(shè)設(shè)置模板板支撐墊墊帶，并并校正其其平直。（5）墻模模板的對對拉螺栓栓孔平直直相對，穿穿插螺栓栓不得斜斜拉硬頂頂。內(nèi)墻墻穿墻螺螺栓套硬硬塑料管管，塑料料管長度度比墻厚厚少233mm。（6）門窗窗洞口模模板制作作尺寸要要求準確確，校正正陽角方方正后加加固，固固定，對對角用木木條拉上上以防止止變形。（7）支柱柱所設(shè)的的水平撐撐與剪刀刀撐，按按構(gòu)造與與整體穩(wěn)穩(wěn)定性布布置。第6章維修修及養(yǎng)護護6.1模板板選擇水水性脫模模劑，在在安裝前前將脫膜膜劑刷上上，防止止過早刷刷上后被被雨水沖沖洗掉。6.2模板板貯存時時，其上上要有遮遮蔽，其其下墊有有墊木。墊墊木間距距要適當當，避免免模板變變形或損損傷。6.3裝

36、卸卸模板時時輕裝輕輕卸，嚴嚴禁拋擲擲，并防防止碰撞撞，損壞壞模板。周周轉(zhuǎn)模板板分類清清理、堆堆放。6.4拆下下的模板板，如發(fā)發(fā)現(xiàn)翹曲曲，變形形，及時時進行修修理。破破損的板板面及時時進行修修補。第7章安全全、環(huán)保保文明施施工措施施7.1支模模前必須須搭好相相關(guān)腳手手架。腳腳手架與與模板支支撐架要要分離7.2支、拆拆模時操操作人員員必須掛掛好、系系好安全全帶。7.3在拆拆墻模前前不準將將腳手架架拆除，拆拆除頂板板模板前前劃定安安全區(qū)域域和安全全通道，將將非安全全通道用用鋼管、安安全網(wǎng)封封閉，掛掛禁止通通行安全標標志，操操作人員員不得在在此區(qū)域域，必須須在鋪好好跳板的的操作架架上操作作。7.4澆筑

37、筑混凝土土前必須須檢查支支撐是否否可靠、扣扣件是否否松動。澆澆筑混凝凝土時必必須由模模板支設(shè)設(shè)班組設(shè)設(shè)專人看看模，隨隨時檢查查支撐是是否變形形、松動動，并組組織及時時恢復(fù)。經(jīng)經(jīng)常檢查查支設(shè)模模板吊鉤鉤、斜支支撐及平平臺連接接處螺栓栓是否松松動，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時組組織處理理。7.5木工工機械必必須嚴格格使用專專用開關(guān)關(guān)箱，一一次線不不得超過過3m，外殼殼接保護護零線，且且絕緣良良好。電電鋸和電電刨必須須接用漏漏電保護護器，鋸鋸片不得得有裂紋紋（使用用前檢查查，使用用中隨時時檢查）；且電鋸鋸必須具具備皮帶帶防護罩罩、鋸片片防護罩罩、分料料器和護護手裝置置。使用用木工多多用機械械時嚴禁禁電鋸和和電刨

38、同同時使用用；使用用木工機機械嚴禁禁戴手套套；長度度小于50ccm 或厚度度大于鋸鋸片半徑徑的木料料嚴禁使使用電鋸鋸；兩人人操作時時相互配配合，不不得硬拉拉硬拽；機械停停用時斷斷電加鎖鎖。7.6不得得將模板板堆放在在施工層層上，防防止模板板在風荷荷載下傾傾覆。7.7模板板堆放場場地要求求硬化、平平整、有有圍護，陰陰陽角模模架設(shè)小小圍護架架放置。7.8在電電梯間進進行模板板施工作作業(yè)時，必必須層層層搭設(shè)安安全防護護平臺。7.9環(huán)保保與文明明施工夜間22:006:000之間現(xiàn)現(xiàn)場停止止模板加加工和其其他模板板作業(yè)?，F(xiàn)現(xiàn)場模板板加工垃垃圾及時時清理，并并存放進進指定垃垃圾站。做做到工完完場清。整整個

39、模板板堆放場場地與施施工現(xiàn)場場要達到到整齊有有序、干干凈無污污染、低低噪聲、低低揚塵、低低能耗的的整體效效果。第10章附附件計算算書承臺模板計計算書承臺模板的的計算依依據(jù)建建筑施工工手冊第第五版、建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范(GB 500009-20112)、混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范GB50010-2010（2015年版）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。承臺模板的的背部支支撐由兩兩層組成成，第一一層為直直接支撐撐模板的的豎楞，用用以支撐撐混凝土土對模板板的側(cè)壓壓力；第第二層為為支撐豎豎楞的承承臺箍，用用以支撐撐豎楞所所受的壓壓力；承承臺箍之之間用對對拉螺栓栓相互拉拉接，形形

40、成一個個完整的的承臺模模板支撐撐體系。承臺模板設(shè)設(shè)計示意意圖承臺截面寬寬度B(mm):48800.00；承臺截截面高度度H(mmm):48000.000；承承臺模板板的總計計算高度度:H = 33.000m；8.1參數(shù)數(shù)信息1.基本參參數(shù)承臺截面寬寬度B方向?qū)菟ㄋ〝?shù)目:7；承承臺截面面寬度BB方向豎豎楞數(shù)目目:144；承臺截面高高度H方向?qū)菟ㄋ〝?shù)目:7；承承臺截面面高度HH方向豎豎楞數(shù)目目:144；對拉螺栓直直徑(mm):M114；2.承臺箍箍信息承臺箍材料料:圓鋼管管；直徑(mmm):448.000；壁壁厚(mm):3.00；承臺箍的間間距(mm):5000；承承臺箍合合并根數(shù)數(shù)

41、:2；3.豎楞信信息豎楞材料:木方；豎楞合合并根數(shù)數(shù):2；寬度(mmm):440.000；高高度(mm):800.000；4.面板參參數(shù)面板類型:膠合面面板；面面板厚度度(mm):188.000；面板彈性模模量(N/mmm2):660000.000；面板板抗彎強強度設(shè)計計值fc(N/mmm2):113.000；面板抗剪強強度設(shè)計計值(N/mmm2):11.500；5.木方和和鋼楞方木抗彎強強度設(shè)計計值fc(N/mmm2):113.000；方方木彈性性模量EE(N/mm22):990000.000；方木抗剪強強度設(shè)計計值ft(N/mmm2):11.500；鋼楞彈性模模量E(N/mmm2):221

42、00000.00；鋼楞抗抗彎強度度設(shè)計值值fc(N/mmm2):2205.00；8.2承臺臺模板荷荷載標準準值計算算按施工手手冊，新新澆混凝凝土作用用于模板板的最大大側(cè)壓力力，按下下列公式式計算，并并取其中中的較小小值: FF=0.22t12V1/22 FF=H其中 混混凝土的的重力密密度，取取24.0000kN/m3； t 新新澆混凝凝土的初初凝時間間，取22.0000h； T 混混凝土的的入模溫溫度，取取20.0000； V 混混凝土的的澆筑速速度，取取2.5500mm/h； H 模模板計算算高度，取取3.0000mm；1- 外加劑劑影響修修正系數(shù)數(shù)，取11.2000；2- 混凝土土坍落度

43、度影響修修正系數(shù)數(shù)，取11.0000。分別計算得得 200.0336 kkN/mm2、72.0000 kNN/m22，取較較小值220.0036 kN/m2作為本本工程計計算荷載載。計算中采用用新澆混混凝土側(cè)側(cè)壓力標標準值 q1=200.0336kNN/m22；傾倒混凝土土時產(chǎn)生生的荷載載標準值值 q2= 66 kNN/m22。8.3承臺臺模板面面板的計計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中的的面板屬屬于受彎彎構(gòu)件，按按簡支梁梁或連續(xù)續(xù)梁計算算。分別別取柱截截面寬度度B方向和和H方向面面板作為為驗算對對象，進進行強度度、剛度度計算。強強度驗算算考慮新新澆混凝凝土側(cè)壓壓力和傾傾倒混凝凝土時產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載；撓撓度驗

44、算算只考慮慮新澆混混凝土側(cè)側(cè)壓力。作用在模板板上的側(cè)側(cè)壓力線線荷載qq，它包包括：新澆混凝土土側(cè)壓力力設(shè)計值值q1：1.22?0.04?.500?.990=110.8819kkN/mm；傾倒混凝土土側(cè)壓力力設(shè)計值值q2：1.44?.000?.50?.900=3.7800kN/m；式中，0.90為為按施施工手冊冊取用用的臨時時結(jié)構(gòu)折折減系數(shù)數(shù)。q = qq1 + q2 =110.8819+3.7780=14.5999kN/m；承臺截面寬寬度B方向計算簡圖剪力圖(kkN)彎矩圖(kkN穖)變形圖(mmm)從左往右，各各支座反反力為RR1=2.09kkN，R2=6.0099kN，R3=5.1099k

45、N，R4=5.35kkN，R5=5.2866kN，R6=5.3033kN，R7=5.2999kN，R8=5.2999kN，R9=5.3033kN，R10=55.2886kNN，R11=55.3551kNN，R12=55.1006kNN，R13=66.022kN，R14=22.0996kNN承臺截面寬寬度H方向計算簡圖剪力圖(kkN)彎矩圖(kkN穖)變形圖(mmm)從左往右，各各支座反反力為RR1=2.09kkN，R2=6.0099kN，R3=5.1099kN，R4=5.35kkN，R5=5.2866kN，R6=5.3033kN，R7=5.2999kN，R8=5.2999kN，R9=5.303

46、3kN，R10=55.2886kNN，R11=55.3551kNN，R12=55.1006kNN，R13=66.022kN，R14=22.0996kNNMmax =20040229.0052NN穖m；Vmaxx=32217.5377N；maxx=1.1422mm；Rmaxx=60019.9722N1.面板抗抗彎強度度驗算 =M/Wff其中， 面板板承受的的應(yīng)力(N/mmm2)； MM 面板板計算最最大彎矩矩(N穖m)； WW 面板板的截面面抵抗矩矩；W=bh22/6=5000?8.0?88.0/6=22.700?044mm3； ff 面板的的抗彎強強度設(shè)計計值(N/mmm2)； f=13.00

47、00N/mmm2；面板的最大大應(yīng)力計計算值： = M/WW = 2.004?005 / 2.770?004 = 7.5557NN/mmm2；面板的最大大應(yīng)力計計算值 =77.5557N/mm22小于面面板的抗抗彎強度度設(shè)計值值 =113N/mm22，滿足足要求！2.面板抗抗剪驗算算 = 33V/(2bhhn)fv其中， 面板承承受的剪剪應(yīng)力(N/mmm2)； VV-面面板計算算最大剪剪力(N)：V = 32217.5377N； bb-構(gòu)構(gòu)件的截截面寬度度(mm)：b = 5000mmm； hhn-面板板厚度(mm)：hn = 18.0mmm ； ffv面板抗抗剪強度度設(shè)計值值(N/mmm2)：

48、fv = 13.0000 N/mm22；面板截面受受剪應(yīng)力力計算值值: =33?2117.5537/(2?00?8.00)=00.5336N/mm22；面板截面抗抗剪強度度設(shè)計值值: fv=11.5000N/mm22；面板截面的的受剪應(yīng)應(yīng)力 =00.5336N/mm22小于面面板截面面抗剪強強度設(shè)計計值 fv=11.5NN/mmm2，滿足足要求！3.面板撓撓度驗算算面板最大容容許撓度度: = 4004 / 2550 = 1.6166 mmm；面板的最大大撓度計計算值: = 11.1442mmm；面板的最大大撓度計計算值 =11.1442mmm 小于于面板最最大容許許撓度設(shè)設(shè)計值 = 1.661

49、6mmm,滿滿足要求求！8.4豎楞楞計算本工程承臺臺高度為為3.0000mm,承臺臺箍間距距為5000mmm，因此此按均布布荷載作作用下的的三跨連連續(xù)梁計計算。本工程中，豎豎楞采用用木方，寬寬度400mm，高高度800mm，截截面慣性性矩I和截面面抵抗矩矩W分別為為:W = 440?00?0/6? = 885.333cmm3；I = 440?00?0?0/112? = 3341.33ccm4；作用在豎楞楞上的線線荷載，q=Rmax/l=6019.972/500.000=12.040N/mm豎楞計算簡簡圖1.抗彎強強度驗算算支座最大彎彎矩計算算公式：M=0.11ql22其中， MM-豎豎楞計算算

50、最大彎彎矩(N穖m)； ll-計計算跨度度(柱箍間間距): l =5000.00mm；豎楞的最大大彎距：M =0.11?2.0400?000.0?00.0= 3.001?005N穖m； =M/Wff其中， 豎楞楞承受的的應(yīng)力(N/mmm2)； MM 豎楞楞計算最最大彎矩矩(N穖m)； WW 豎楞楞的截面面抵抗矩矩(mm3)，W=88.533?044； ff 豎楞的的抗彎強強度設(shè)計計值(N/mmm2)； f=13.0000N/mmm2；豎楞的最大大應(yīng)力計計算值: = M/WW = 3.001?005/8.53?04 = 3.5527NN/mmm2；豎楞的最大大應(yīng)力計計算值 =33.5227N/m

51、m22小于豎豎楞的抗抗彎強度度設(shè)計值值 =113N/mm22，滿足足要求！2.抗剪驗驗算 = 33V/(2bhhn)fv其中， 豎楞截截面最大大受剪應(yīng)應(yīng)力(N/mmm2)； VV 豎楞計計算最大大剪力(N)：V=00.6qql= 0.66?2.04?00=36111.9983NN； bb 豎楞的的截面寬寬度(mm)：b = 400.0mmm ； hhn-豎楞楞的截面面高度(mm)：hn = 80.0mmm ； ffv-豎楞楞的抗剪剪強度設(shè)設(shè)計值(N/mmm2)：fv = 1.5500 N/mmm2；豎楞截面最最大受剪剪應(yīng)力計計算值: =33?6111.9983/(2?0.00?0.0?)=0.

52、8477N/mmm2；豎楞截面抗抗剪強度度設(shè)計值值: fv=11.5000N/mm22；豎楞截面最最大受剪剪應(yīng)力計計算值 =00.8447N/mm22小于豎豎楞截面面抗剪強強度設(shè)計計值 fv=11.5NN/mmm2，滿足足要求！3.撓度驗驗算最大撓度按按三跨連連續(xù)梁計計算，公公式如下下:max=0.6677qql4/(1100EEI)=ll/2550 EE-豎豎楞彈性性模量（N/mm2），E = 9000.00 N/mm2 ； II-豎豎楞截面面的慣性性矩(mm4)，I=33.411?066；豎楞最大容容許撓度度: = 5000/2250 = 22mm；豎楞的最大大撓度計計算值: = 00.6777?22.044?000.044/(1100?0000.0?.411?066) = 0.1666 mmm；豎楞的最大大撓度計計算值 =0.1666mm 小于豎豎楞最大大容許撓撓度 =22mm ，滿足足要求！8.5 BB方向承臺臺箍的計計算本工程中，承承臺箍采采用圓鋼鋼管，直直徑488mm，壁壁厚3mmm，截截面慣性性矩I和截面面抵抗矩矩W分別為為:W = 44.4993?=8.999cmm3；I = 110.7783?=211.577cm44；根據(jù)豎楞對對承臺箍箍得作用用力即為為面板所所受的支支座反力力得計算簡圖剪力圖(kkN)彎矩圖(kk