采購(gòu)質(zhì)量管理課件

1、采購(gòu)與供應(yīng)的質(zhì)量控制一、采購(gòu)與質(zhì)量二、采購(gòu)需求分析三、質(zhì)量與質(zhì)量管理四、采購(gòu)質(zhì)量控制的方法一、采購(gòu)質(zhì)量控制的意義1、采購(gòu)管理中質(zhì)量控制的意義 質(zhì)量是企業(yè)獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的要素之一，采購(gòu)管理的質(zhì)量控制將決定企業(yè)能否成功地提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。 調(diào)查表明，至少50%的質(zhì)量問題是由供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)造成的。 JIT采購(gòu)等先進(jìn)管理思想的運(yùn)用要求供應(yīng)商提供的產(chǎn)品符合規(guī)格。2、采購(gòu)者應(yīng)當(dāng)了解質(zhì)量管理思想 采購(gòu)是為了滿足企業(yè)內(nèi)的某種需求。 采購(gòu)者就必須充分了解所購(gòu)產(chǎn)品將要發(fā)揮的功能，必須清楚怎樣定義需求，怎樣決定和檢測(cè)質(zhì)量，應(yīng)采取什么行動(dòng)確保獲得質(zhì)量合格的產(chǎn)品，等等。這些都要求采購(gòu)者掌握質(zhì)量控制的思想與方法。

2、 對(duì)采購(gòu)質(zhì)量的關(guān)注促進(jìn)了一系列的變革： 對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證 對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行合理化的改革 買賣雙方的合作得到了加強(qiáng)，長(zhǎng)期伙伴關(guān)系日益鞏固 權(quán)衡產(chǎn)品價(jià)格與產(chǎn)品質(zhì)量 促進(jìn)采購(gòu)團(tuán)隊(duì)組織的建設(shè)二、采購(gòu)需求分析采購(gòu)過程的第一階段是決定需要什么及為什么需要，采購(gòu)需求分析關(guān)注下列問題： 確切的需求是什么？ 需要多少？ 什么時(shí)候需要？ 什么地方交貨？ 如何組織運(yùn)輸？ 如何檢測(cè)質(zhì)量？ 供應(yīng)商還需提供什么服務(wù)？提供什么信息？ 產(chǎn)品需求描述涉及許多內(nèi)容，包括： 功能； 性能； 規(guī)格； 大??； 顏色； 安全需求； 使用條件； 商標(biāo)； 產(chǎn)品需求描述方式 品牌與商標(biāo)； 性能或功能規(guī)格； 技術(shù)規(guī)格； 構(gòu)成規(guī)格； 樣品描述；

3、市場(chǎng)等級(jí)描述； 多種描述方法的綜合運(yùn)用。三、質(zhì)量與質(zhì)量管理1、質(zhì)量的概念 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8402-1986的定義: 質(zhì)量(品質(zhì))是反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。 ISO9000-2000的定義:一組固有特性滿足要求的程度。 朱蘭(J. M. Juran) 的定義：質(zhì)量就是適用性。他強(qiáng)調(diào)質(zhì)量來(lái)源于顧客的需求。 一般認(rèn)為：質(zhì)量是指能夠滿足顧客特定需求的產(chǎn)品或服務(wù)的所有特性、特點(diǎn)的集合。 哈佛商學(xué)院David Garvin教授認(rèn)為，質(zhì)量至少包含以下八個(gè)含義： 性能-產(chǎn)品和服務(wù)的主要功能 附加功能-使顧客更方便、舒適所增加的功能 可靠性-產(chǎn)品在一定時(shí)期內(nèi)正常工作的概率 耐久性

4、-預(yù)期壽命 一致性-滿足指定規(guī)格的程度 可維護(hù)性-維護(hù)性和容易安裝 美學(xué)性-外觀是否具有吸引力和藝術(shù)性 印象質(zhì)量-顧客眼中的形象 服務(wù)質(zhì)量特性： 視覺上的感受-設(shè)施是否清潔，人員是否整潔 便利性-服務(wù)的可接近性和可達(dá)性 可靠性-獨(dú)立、一致和準(zhǔn)確地提供服務(wù)的能力 責(zé)任心-服務(wù)人員的責(zé)任感 響應(yīng)性-提供服務(wù)的快捷程度 資格-服務(wù)人員是否具有必備的能力和知識(shí) 周到-服務(wù)人員對(duì)待顧客的方式3、質(zhì)量管理(QM)及其相關(guān)概念 ISO9000-2000的定義：指“在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)”。 質(zhì)量控制(QC-Quality

5、Control) ： ISO9000-2000的定義：致力于滿足質(zhì)量要求。 質(zhì)量保證(QA-Quality Assurance) ：ISO9000-2000的定義：致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的信任。質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)QMQSQCQA內(nèi)QA外5、質(zhì)量成本 預(yù)防成本：為保證產(chǎn)品質(zhì)量所發(fā)生的成本，包括質(zhì)量保證程序、教育培訓(xùn)、預(yù)防性維護(hù)等活動(dòng)所發(fā)生的成本。 鑒定成本（檢驗(yàn)成本）：評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用。 內(nèi)部損失成本：在生產(chǎn)過程中因產(chǎn)品缺陷而產(chǎn)生的費(fèi)用和損失。 外部損失成本：在用戶使用過程中因產(chǎn)品質(zhì)量問題而發(fā)生的費(fèi)用。質(zhì)量-成本平衡曲線：質(zhì)量成本之間的兩律背反6、產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任部門 高層管理人員； 設(shè)計(jì)部

6、門； 采購(gòu)部門； 質(zhì)量保證部門； 儲(chǔ)運(yùn)部門； 市場(chǎng)營(yíng)銷部門； 售后服務(wù)部門7、現(xiàn)代質(zhì)量管理大師 W.休哈特（W.A.Shewhart）：美國(guó)貝爾電話研究所的統(tǒng)計(jì)學(xué)家，被稱為統(tǒng)計(jì)過程控制之父。1924年提出了“預(yù)防缺陷”的概念。 戴明（WEdward Deming）：美國(guó)資深質(zhì)量管理專家。日本于1951年設(shè)立了著名的“戴明獎(jiǎng)”。 提出了著名的質(zhì)量管理14條原則； PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）：p=plan 計(jì)劃 D=do 做 C=check 檢驗(yàn) A=Analysis 分析改進(jìn) 七種工具：直方圖、控制圖、因果圖、排列圖、相關(guān)圖、分層法、統(tǒng)計(jì)分析表。PDCA循環(huán) PDCA循環(huán)又叫質(zhì)量環(huán)，是管理學(xué)中的一個(gè)

7、通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年構(gòu)想，后來(lái)被美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出來(lái)，并加以廣泛宣傳和運(yùn)用于持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量的過程中。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過程，就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過程，這個(gè)過程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)的 八個(gè)步驟： 分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題； 分析質(zhì)量問題中的各種影響因素； 分析影響質(zhì)量問題的主要原因； 針對(duì)主要原因，采取解決的措施； 執(zhí)行，按措施計(jì)劃的要求去做； 檢查； 分析和標(biāo)準(zhǔn)化； 把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)

8、中去解決。PDCA循環(huán)特點(diǎn) (1)大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動(dòng)大循環(huán) (2)不斷前進(jìn)、不斷提高 (3)形象化 PDCA-PDCA-PDCA-PDCA-PDCA-PDCA-. PTC【Plan Try Check】 計(jì)劃/試做/檢查完善PTS【Plan Try Study】計(jì)劃/試做/學(xué)習(xí)檢查。是指探尋優(yōu)化過程輸出并消除或減小影響的方案，降低過程中的缺陷或變異藥品生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)企業(yè)方面：(1)督促生產(chǎn)方與經(jīng)營(yíng)方積極溝通； (2)選擇信譽(yù)度高的供貨公司； (3)協(xié)調(diào)臨時(shí)變更的藥品品種；(4)積極與業(yè)務(wù)員溝通，共同提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。藥庫(kù)采購(gòu)方面： (1)提高人員業(yè)務(wù)熟練程度： (2)計(jì)劃急救及常規(guī)藥品的所需

9、量； (3)借助信息技術(shù)減少人為差錯(cuò)； (4)加強(qiáng)溝通，定期培訓(xùn)?？刂啤Ｊ侵笝z查后的過程程序化，并通過制度化和流程化保持檢查的成果。此過程中，制定工作規(guī)范，建立供貨公司評(píng)價(jià)制度和藥庫(kù)工作質(zhì)量滿意評(píng)價(jià)制度，以績(jī)效為支撐，提高藥庫(kù)藥品供應(yīng)工作的質(zhì)量。 朱蘭（JHJuran）：資深質(zhì)量管理專家，為奠定TQM的理論基礎(chǔ)和基本方法做出了卓越貢獻(xiàn)。被認(rèn)為是日本質(zhì)量管理取得成功的主要貢獻(xiàn)者之一。 他視質(zhì)量為適用性； 主編質(zhì)量控制科學(xué)的名著：質(zhì)量控制手冊(cè)； 提出了著名的質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的質(zhì)量三元論； 最早把20-80原則引入質(zhì)量管理； 提出了著名的朱蘭質(zhì)量環(huán)：質(zhì)量螺旋 費(fèi)根堡母（ AVFeigen

10、baum）：24歲就成為美國(guó)通用電氣公司的最高質(zhì)量權(quán)威；1961年出版全面質(zhì)量控制，第一次系統(tǒng)地闡述了全面質(zhì)量管理的理論與方法。他認(rèn)為質(zhì)量應(yīng)當(dāng)由用戶來(lái)定義，提出一套質(zhì)量控制原理。 克羅斯比（Philiph Crosby）：20世紀(jì)60年代，他提出了“零缺陷”的概念，并以名言“開頭就開好”而聞名。提出了改進(jìn)質(zhì)量的14個(gè)步驟。8、質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)化1）國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 1947年成立ISO(International StandardizationOrganization) 1979年成立質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)：ISO/TC176，從事質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)的制訂工作。 1986年推出標(biāo)準(zhǔn)：ISO84

11、02-86：質(zhì)量管理和質(zhì)量保證-術(shù)語(yǔ)2）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn) 1987年，ISO/TC176發(fā)布一套質(zhì)量管理和質(zhì)量保證國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)： ISO8402-86：質(zhì)量管理和質(zhì)量保證-術(shù)語(yǔ) ISO9000-87：質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)-選擇和使用指南 ISO9001-87：質(zhì)量體系-設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式 ISO9002-87：質(zhì)量體系-生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式 ISO9003-87：質(zhì)量體系-最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量保證模式 ISO9004-87：質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素-指南 ISO/TC176對(duì)1987年版的標(biāo)準(zhǔn)做了較大修改和擴(kuò)展后，于1994年正式頒布該套標(biāo)準(zhǔn)，并命名為ISO9

12、000族標(biāo)準(zhǔn)。 2000年，ISO/TC176在1994年版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上發(fā)布了2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，其核心標(biāo)準(zhǔn)包括： ISO9000：2000質(zhì)量管理體系-基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ) ISO9001：2000質(zhì)量管理體系-要求 ISO9004：2000質(zhì)量管理體系-業(yè)績(jī)改進(jìn)指南 1988年，我國(guó)等效采用1987年版的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為GB/T10300，1993年改為等同采用該標(biāo)準(zhǔn)。 1995年，我國(guó)等同采用1994年版的ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為GB/T19000-1994。 2000年12月，我國(guó)等同采用2000年版的ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為GB/T19000-2000。3）質(zhì)量

13、認(rèn)證 質(zhì)量認(rèn)證又稱為合格評(píng)定，是由第三方機(jī)構(gòu)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的證明活動(dòng)。它包括產(chǎn)品認(rèn)證和質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品認(rèn)證又包括合格認(rèn)證和安全認(rèn)證，質(zhì)量管理體系認(rèn)證又叫質(zhì)量管理體系注冊(cè)。 質(zhì)量認(rèn)證是國(guó)際上通行的制度，已發(fā)展成為一種世界性趨勢(shì)。 質(zhì)量認(rèn)證的特點(diǎn)： 認(rèn)證的基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范：產(chǎn)品認(rèn)證的基礎(chǔ)是產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范或確定的標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量管理體系認(rèn)證的基礎(chǔ)是ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)。 認(rèn)證的對(duì)象是產(chǎn)品，含硬件、軟件、流程性材料和服務(wù)。 認(rèn)證由第三方進(jìn)行。 證實(shí)的表示是證書和認(rèn)證標(biāo)志。認(rèn)證標(biāo)志（我國(guó)）藥品生產(chǎn)GMP認(rèn)證質(zhì)量體系外部QA審核第三方認(rèn)證證書消費(fèi)者三、采購(gòu)質(zhì)量控制的方法供應(yīng)商 質(zhì)管部門 客戶1、定義需

14、求 采購(gòu)過程的第一階段是決定需要什么及為什么需要。 需求通過規(guī)格，按一定的描述方式來(lái)定義。 發(fā)現(xiàn)需求和制訂合適的規(guī)格至關(guān)重要，這是采購(gòu)過程的前二個(gè)重要階段。據(jù)統(tǒng)計(jì)，提高價(jià)值70%的機(jī)會(huì)在于這二個(gè)階段。2、供應(yīng)商資格認(rèn)證 檢查供應(yīng)商是否取得有關(guān)的質(zhì)量認(rèn)證，如ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、ISO14000環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)等。 由工程技術(shù)、生產(chǎn)、采購(gòu)以及質(zhì)量控制人員一起，對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量水平進(jìn)行調(diào)查，包括： 檢查供應(yīng)商的設(shè)備、實(shí)施、人員情況； 檢查供應(yīng)商的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系； 檢查供應(yīng)商和其供貨者之間，在尋找合作和遵循質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方面的情況。3、質(zhì)量保證和質(zhì)量控制 體現(xiàn)在二個(gè)方面： 采購(gòu)方自身的質(zhì)量保證與質(zhì)量控制

15、幫助供應(yīng)商設(shè)計(jì)、實(shí)施和監(jiān)控質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目 工序質(zhì)量控制： 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法 工序能力：指生產(chǎn)工序能夠連續(xù)達(dá)到質(zhì)量要求的能力，可用工序能力系數(shù)來(lái)表示（滿足設(shè)計(jì)規(guī)格的產(chǎn)品占全部產(chǎn)品的比率）。 考察供應(yīng)商的工序能力，并將之與采購(gòu)方的質(zhì)量規(guī)格要求進(jìn)行比較。 質(zhì)量保證與控制工作可由企業(yè)的質(zhì)量保證部門來(lái)組織完成，其職責(zé)是： 檢驗(yàn)購(gòu)入物料 檢驗(yàn)在制品 檢驗(yàn)產(chǎn)成品4、質(zhì)量檢查 目的是使采購(gòu)方確信供應(yīng)商提供的產(chǎn)品滿足所規(guī)定的產(chǎn)品特性。 包括樣本試驗(yàn)和采購(gòu)物料的質(zhì)量檢查 采購(gòu)應(yīng)通過合約規(guī)定抽樣程序、檢驗(yàn)性質(zhì)和檢驗(yàn)方法產(chǎn)品檢驗(yàn)的必要性 產(chǎn)品檢驗(yàn)是物品入庫(kù)的最后一道關(guān)口，在此之前盡管企業(yè)作了各種工作確保采購(gòu)物品的質(zhì)

16、量，但還是有很多不可控因素會(huì)影響采購(gòu)物品質(zhì)量。1.產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)過程中的變化2.產(chǎn)品通過流通環(huán)節(jié)中的變化3.供貨商陳品檢驗(yàn)和發(fā)貨難免會(huì)有錯(cuò)誤4.防止不法供應(yīng)商惡意質(zhì)量欺詐所以，產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)是非常必要的這一環(huán)節(jié)不僅能保證最終產(chǎn)品質(zhì)量，還對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行了事后檢驗(yàn)。能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題劃清責(zé)任。能使相關(guān)人員掌握該批次進(jìn)貨質(zhì)量數(shù)量，利于保管保養(yǎng)。 不合格品的處置：退還、調(diào)整、用作他用； 檢驗(yàn)及有關(guān)成本問題：包括運(yùn)輸成本、檢驗(yàn)費(fèi)用和不合格品引起的損失。5、全面質(zhì)量管理（TQM) 主要思想（四全） 全面質(zhì)量的管理； 全過程質(zhì)量的管理； 全員參加的質(zhì)量管理； 全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理。 主要特征： 質(zhì)量必須與整個(gè)企業(yè)的業(yè)務(wù)

17、活動(dòng)融合在一起 全員參與質(zhì)量保證 關(guān)注顧客滿意度 供應(yīng)商是TQM的合作方 采供雙方都應(yīng)實(shí)施TQM6、質(zhì)量功能展開（Quality Function Deployment, QFD） 是一種開發(fā)新產(chǎn)品的方式 建立在團(tuán)隊(duì)合作和顧客參與的基礎(chǔ)上，從概念階段到最終運(yùn)送的整個(gè)新產(chǎn)品開發(fā)過程中，它把營(yíng)銷、設(shè)計(jì)、工程開發(fā)、生產(chǎn)以及采購(gòu)等職能整合在一起，在產(chǎn)品開發(fā)階段就討論用戶的最終需求，并用它來(lái)指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。它包括四個(gè)階段： 產(chǎn)品計(jì)劃：確定設(shè)計(jì)要求 部件展開：確定零部件的特性 過程計(jì)劃：確定制造要求 生產(chǎn)計(jì)劃：確定生產(chǎn)要求 采購(gòu)部門在質(zhì)量功能展開項(xiàng)目中可發(fā)揮重要作用，將采供雙方整合在一起。 其基本工具是質(zhì)量屋矩陣。關(guān)于轎車車門改進(jìn)的質(zhì)量屋7、加強(qiáng)與供應(yīng)商的質(zhì)量合作 經(jīng)常與主要供應(yīng)商見面 開展經(jīng)常性的采購(gòu)審查與供應(yīng)商審查 幫助供應(yīng)商開發(fā)其工序質(zhì)量控制系統(tǒng) 將質(zhì)量條款寫進(jìn)訂貨合同中 經(jīng)常交換改進(jìn)質(zhì)量的思路 與公司的質(zhì)量部門合作 幫助主要供應(yīng)商獲得ISO認(rèn)證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的七種統(tǒng)計(jì)工具 分層法 將屬于不同總體的數(shù)據(jù)分開處理 生產(chǎn)中常按人、設(shè)備、時(shí)間、班組、原料、方法等分層 調(diào)查統(tǒng)計(jì)表 現(xiàn)場(chǎng)收集與粗略整理數(shù)據(jù)的工具，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)其格式 排列圖 排列質(zhì)量問題的主次順序 因果分析圖 針對(duì)某一質(zhì)量問題，幫助人們分析原因的工具。特別適用于QC小組開展活動(dòng)的場(chǎng)合 相關(guān)圖 研究質(zhì)量特性