建筑工程質(zhì)量專項(xiàng)檢查內(nèi)容與要求

1、PAGE Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量專項(xiàng)檢查內(nèi)容與要求序號(hào)工序要求備注一、工程實(shí)實(shí)體質(zhì)量量(一) 地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)1地基強(qiáng)度或或承載力力檢驗(yàn)、工工程樁承承載力檢檢驗(yàn)地基強(qiáng)度或或承載力力檢驗(yàn)、工工程樁承承載力檢檢驗(yàn)方法法和數(shù)量量應(yīng)符合合要求。2樁位偏差、樁樁頂標(biāo)高高、試件件強(qiáng)度偏差及試件件留置數(shù)數(shù)量應(yīng)符符合要求求。3基坑施工基坑要有專專項(xiàng)施工工方案、深深基坑要要有專項(xiàng)項(xiàng)論證施施工方案案，基坑坑周邊嚴(yán)嚴(yán)禁超堆堆荷載，要要有基坑坑（槽）開(kāi)開(kāi)挖對(duì)周周圍建筑筑物的影影響及監(jiān)監(jiān)控記錄

2、錄。4材料、成品品、半成成品制作作與貯存存條件與與管理 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、水水泥、砂砂石料等等原材料料的貯存存與管理理、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)預(yù)制樁樁、鋼筋筋籠等成成品半成成品的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作作及貯運(yùn)運(yùn)管理應(yīng)應(yīng)符合要要求；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試塊的的養(yǎng)護(hù)條條件應(yīng)符符合要求求。(二) 打打(壓)樁1測(cè)量質(zhì)量控控制控制點(diǎn)樁位位既要便便于作業(yè)業(yè)，又要要便于保保存，可可利用小小木樁、鋼鋼筋頭作作為定位位標(biāo)志物物，樁位位測(cè)量放放線誤差差應(yīng)控制制在200mm以以內(nèi)。2現(xiàn)場(chǎng)制樁質(zhì)質(zhì)量 橫斷面邊長(zhǎng)長(zhǎng)5mmm；樁頂頂對(duì)角線線差110mmm；樁尖尖中心線線100mm；樁身彎彎曲矢高高110000用尺量量檢查；樁頂平平整度2mmm，用水水平尺檢檢查。

3、3打(壓)樁樁過(guò)程中中的樁身身垂直度度和打(壓)入深度 壓樁過(guò)程中中檢查壓壓力、樁樁垂直度度、接樁樁間歇時(shí)時(shí)間、樁樁的連接接質(zhì)量及及壓入深深度接樁樁時(shí)上下下節(jié)平面面偏差10mmm 尺量檢檢查； 接樁節(jié)節(jié)點(diǎn)彎曲曲矢高110000 拉線和和尺量檢檢查。4焊接或硫磺磺膠泥接接樁質(zhì)量量 膠泥澆注時(shí)時(shí)間22minn；澆后后停歇時(shí)時(shí)間77minn，秒表表檢查。按按鋼樁電電焊接樁樁焊縫檢檢查。焊焊后停歇歇時(shí)間1miin，秒秒表測(cè)定定。重要要工程應(yīng)應(yīng)對(duì)電焊焊接樁的的接頭做做10的的探傷檢檢查；焊焊工必須須經(jīng)考試試合格取取得合格格證書，且且在認(rèn)可可范圍內(nèi)內(nèi)施焊。5開(kāi)挖后樁位位偏差及及樁頂處處理質(zhì)量量有相應(yīng)措施施

4、(三) 灌灌注樁1成孔和清孔孔的方法法和質(zhì)量量；在灌注砼前前,應(yīng)進(jìn)行行清孔工工作,要求孔孔壁、孔孔底必須須清理干干凈,孔底無(wú)無(wú)浮渣,孔壁無(wú)無(wú)松動(dòng)?？卓椎壮猎穸葢?yīng)應(yīng)符合端端承樁50mmm、摩摩擦端承承樁和端端承摩擦擦樁1000mm、摩摩擦樁3000mm2鋼筋籠制作作與吊放放質(zhì)量 主筋間距10mmm,尺量檢檢查。長(zhǎng)長(zhǎng)度1000mm,尺量檢檢查。箍箍筋間距距20mmm,尺量檢檢查，直直徑10mmm,尺量檢檢查。3水下混凝土土澆灌方方法和浮浮樁長(zhǎng)度度 有方案、交交底、及及檢查記記錄4開(kāi)挖后樁位位偏差及及破樁、錨錨固質(zhì)量量有相應(yīng)措施施序號(hào)工序要求備注二、工程技技術(shù)資料料1工程地質(zhì)和和必要的的水位地地

5、質(zhì)資料料；周邊邊建筑物物、構(gòu)筑筑物及地地下管線線的防護(hù)護(hù)措施。要有工程地地質(zhì)和必必要的水水位地質(zhì)質(zhì)資料；及時(shí)收收集整理理實(shí)驗(yàn)報(bào)報(bào)告、場(chǎng)場(chǎng)地和鄰鄰近區(qū)域域的地下下管線(管道、電電纜)資料。材料、成品品、半成成品、構(gòu)構(gòu)配件質(zhì)質(zhì)量證明明文件材料應(yīng)有合合格證、質(zhì)質(zhì)量證明明書，構(gòu)構(gòu)件出廠廠要有合合格證，并并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。材料復(fù)驗(yàn)需要進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)的材材料要按按要求按按批次送送有相關(guān)關(guān)資質(zhì)實(shí)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，及時(shí)時(shí)收集整整理實(shí)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。要要有見(jiàn)證證取樣和和送檢記記錄資料料。施工圖施工圖應(yīng)為為正式圖圖，施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)文件修修改、變變更、洽洽商及交交底應(yīng)符符合程序序，記錄錄完整。施工組織設(shè)設(shè)計(jì)（方方案）與與

6、技術(shù)交交底施工前要完完成施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)（方方案）等等技術(shù)文文件的編編、審、批批，并進(jìn)進(jìn)行方案案交底，每每道工序序施工前前要進(jìn)行行技術(shù)交交底，技技術(shù)交底底要有針針對(duì)性。焊工焊工必須經(jīng)經(jīng)考試合合格取得得合格證證書，且且在認(rèn)可可范圍內(nèi)內(nèi)施焊。施工試驗(yàn)報(bào)報(bào)告（記記錄）預(yù)制樁硫磺磺膠泥接接樁試塊塊、灌注注樁和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制制樁混凝凝土試塊塊報(bào)告及及評(píng)定結(jié)結(jié)果、單單樁靜載載和動(dòng)力力測(cè)試報(bào)報(bào)告、鋼鋼筋焊接接、機(jī)械械連接、樁樁基檢測(cè)測(cè)報(bào)告、回回填土檢檢驗(yàn)報(bào)告告等齊全全、同步步。施工記錄工程定位、基基槽驗(yàn)線線、建筑筑物軸線線、垂直直度、沉沉降觀測(cè)測(cè)等測(cè)量量復(fù)核記記錄；混混凝土施施工記錄錄；預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉、灌漿漿記

7、錄；樁基施施工記錄錄等應(yīng)內(nèi)內(nèi)容完整整、記錄錄真實(shí)。質(zhì)量驗(yàn)收記記錄檢驗(yàn)批、分分項(xiàng)、分分部驗(yàn)收收及隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄應(yīng)內(nèi)容容齊全、結(jié)結(jié)論明確確、簽認(rèn)認(rèn)手續(xù)完完整，參參與驗(yàn)收收人員應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)資格。工序交接各道工序交交接應(yīng)有有記錄施工日志施工日志記記錄應(yīng)詳詳實(shí)。資料總體情情況是否齊全、是是否與工工程同步步計(jì)量器具是否建立臺(tái)臺(tái)帳，配配備滿足足工程要要求，是是否檢定定土建工程質(zhì)質(zhì)量專項(xiàng)項(xiàng)檢查內(nèi)內(nèi)容與要要求序號(hào)檢查內(nèi)容檢查情況備注一、工程實(shí)實(shí)體質(zhì)量量1樣品室管理制度建建全封樣清單無(wú)無(wú)遺漏樣品卡標(biāo)注注簽名樣品是否和和現(xiàn)場(chǎng)相相符2樣板段管理制度建建全樣板段質(zhì)量量確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)是否執(zhí)執(zhí)行及執(zhí)執(zhí)行效果果3觀感質(zhì)量單

8、位工程觀觀感質(zhì)量量室外墻面、室室外大角角、散水水臺(tái)階明明溝、滴滴水線、變變形縫水水落管、屋屋面坡向向、屋面面細(xì)部、室室內(nèi)棚頂頂、室內(nèi)內(nèi)墻面、地地面樓面面、樓梯梯踏步、廁廁浴陽(yáng)臺(tái)臺(tái)泛水、護(hù)護(hù)欄、門門窗安裝裝、玻璃璃、油漆漆好，一般，差差主體分部觀觀感質(zhì)量量梁板柱、內(nèi)內(nèi)外墻、樓樓梯踏步步、全高高大角順順直、檐檐口腰線線、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)造、鋼鋼屋架、網(wǎng)網(wǎng)架、壓壓型金屬屬板、變變形縫、后后澆帶好，一般，差差裝飾分部觀觀感質(zhì)量量一般抹灰、門門窗安裝裝、吊頂頂、輕質(zhì)質(zhì)隔墻、飾飾面板、幕幕墻、涂涂飾好，一般，差差基礎(chǔ)分部觀觀感質(zhì)量量混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)、砌體體基礎(chǔ)、墻墻、梁板板柱、防防水、變變形縫、后后澆帶、樓樓梯踏步步

9、好，一般，差差4、分項(xiàng)工工程實(shí)體體序號(hào)分項(xiàng)工程檢查內(nèi)容施工要求(1)鋼筋工程受力鋼筋品品種、級(jí)級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量應(yīng)與施工圖圖一致；當(dāng)鋼筋筋的品種種、級(jí)別別或規(guī)格格需作變變更時(shí)，應(yīng)應(yīng)辦理設(shè)設(shè)計(jì)變更更文件。鋼筋加工受力鋼筋的的彎鉤和和彎折應(yīng)應(yīng)符合要要求，箍箍筋彎鉤鉤形式，鋼鋼筋調(diào)直直，鋼筋筋加工的的形狀、尺尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋼筋安裝受力鋼筋間間距、固固定措施施、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)部位的的箍筋間間距及混混凝土保保護(hù)層厚厚度等的的偏差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求，梁類類、板類類構(gòu)件上上部縱向向受力鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度的合格格點(diǎn)率應(yīng)應(yīng)達(dá)到990及及以上。鋼筋連接縱向受力鋼鋼筋的連連接方式式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，檢檢查

10、產(chǎn)品品合格證證、接頭頭力學(xué)性性能試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，接接頭位置置和數(shù)量量，機(jī)械械連接、焊焊接的外外觀質(zhì)量量，機(jī)械械連接、焊焊接的接接頭面積積百分率率，綁扎扎搭接接接頭面積積百分率率和搭接接長(zhǎng)度預(yù)應(yīng)力鋼筋筋預(yù)應(yīng)力鋼筋筋的張拉拉錨固、外外露預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的處理及及錨具封封閉應(yīng)符符合要求求。(2)模板模板安裝模板支撐、支支柱位置置正確并并設(shè)墊板板，避免免隔離劑劑沾污，模模板的接接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿，模模板按要要求起拱拱，現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的偏差差應(yīng)符合合規(guī)范要要求。模板拆除底模及其支支架拆除除時(shí)的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，避避免拆模模損傷，模模板拆除除時(shí)，不不應(yīng)對(duì)樓樓層形成成沖擊荷荷載。(3)混凝土混凝土施工工混凝土強(qiáng)度

11、度等級(jí)和和抗?jié)B及及試件的的取樣和和留置，初初凝時(shí)間間控制，施施工縫的的位置和和處理，后后澆帶的的位置和和澆筑，混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外外觀尺寸寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的外觀質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)應(yīng)有嚴(yán)重重缺陷，結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸允許偏偏差符合合規(guī)范要要求，過(guò)過(guò)大尺寸寸偏差處處理?；炷翉?qiáng)度度和試塊塊留置現(xiàn)場(chǎng)混凝土土配合比比實(shí)際應(yīng)應(yīng)用情況況、計(jì)量量器具設(shè)設(shè)置應(yīng)用用情況、預(yù)預(yù)拌混凝凝土坍落落度，以以及混凝凝土試塊塊取樣部部位、頻頻率、留留置數(shù)量量、養(yǎng)護(hù)護(hù)環(huán)境、標(biāo)標(biāo)識(shí)等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。序號(hào)分項(xiàng)工程檢查內(nèi)容施工要求(4)砌體工程砌筑砂漿強(qiáng)強(qiáng)度和試試塊留置置現(xiàn)場(chǎng)砂漿配配合比實(shí)實(shí)際應(yīng)用用情況、計(jì)計(jì)量器具具設(shè)置應(yīng)應(yīng)用情

12、況況、砌筑筑砂漿稠稠度與分分層度，以以及砂漿漿試塊取取樣部位位、頻率率、留置置數(shù)量、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)環(huán)境境、標(biāo)識(shí)識(shí)等應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。嚴(yán)嚴(yán)禁使用用脫水硬硬化的石石灰膏。磚砌體磚強(qiáng)度、砂砂漿強(qiáng)度度等級(jí)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，砌砌體水平平灰縫的的砂漿飽飽滿度不不得小于于80%，斜槎槎留置，磚磚砌體的的位置及及垂直度度允許偏偏差應(yīng)符符合規(guī)范范要求，磚磚砌體組組砌方法法應(yīng)正確確，上、下下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌砌，磚柱柱不得采采用包心心砌法，灰灰縫應(yīng)橫橫平豎直直，厚薄薄均勻。混凝土小型型空心砌砌塊砌體體小砌塊的產(chǎn)產(chǎn)品齡期期不應(yīng)小小于28d，小砌砌塊磚強(qiáng)強(qiáng)度、砂砂漿強(qiáng)度度等級(jí)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，承承重墻體體嚴(yán)禁使使用斷

13、裂裂小砌塊塊，小砌砌塊應(yīng)底底面朝上上反砌于于墻上，砌砌體水平平灰縫的的砂漿飽飽滿度，應(yīng)應(yīng)按凈面面積計(jì)算算不得低低于900%；豎豎向灰縫縫飽滿度度不得小小于800%，豎豎縫凹槽槽部位應(yīng)應(yīng)用砌筑筑砂漿填填實(shí)；不不得出現(xiàn)現(xiàn)瞎縫、透透明縫，砌砌體的軸軸線偏移移和垂直直度偏差差應(yīng)、一一般尺寸寸允許偏偏差符合合規(guī)范要要求。填充墻砌體體磚、砌塊和和砌筑砂砂漿的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。蒸蒸壓加氣氣混凝土土砌塊、輕輕骨料混混凝土小小型空心心砌塊砌砌筑時(shí)，其其產(chǎn)品齡齡期應(yīng)超超過(guò)288d。砌砌筑前塊塊材應(yīng)提提前2dd澆水濕濕潤(rùn)。墻墻底部應(yīng)應(yīng)砌燒結(jié)結(jié)普通磚磚或多孔孔磚，或或普通混混凝土小小型空心心砌塊，或或現(xiàn)

14、澆混混凝土坎坎臺(tái)等，其其高度不不宜小于于2000mm。砌砌體一般般尺寸的的允許偏偏差應(yīng)符符合規(guī)范范要求，不不應(yīng)與其其他塊材材混砌，灰灰縫厚度度和寬度度應(yīng)正確確，拉結(jié)結(jié)鋼筋或或網(wǎng)片的的位置應(yīng)應(yīng)與塊體體皮數(shù)相相符合，砌砌至接近近梁、板板底時(shí)，應(yīng)應(yīng)留一定定空隙，待待填充墻墻砌筑完完并應(yīng)至至少間隔隔7d后，再再將其補(bǔ)補(bǔ)砌擠緊緊。墻體轉(zhuǎn)角處處、交接接處及臨臨時(shí)間斷斷處砌筑筑方式墻體轉(zhuǎn)角處處和縱墻墻交接處處應(yīng)同時(shí)時(shí)砌筑，臨臨時(shí)間斷斷處應(yīng)砌砌成斜槎槎，抗震震設(shè)防地地區(qū)應(yīng)按按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求設(shè)置拉拉結(jié)筋。預(yù)制承重構(gòu)構(gòu)件安裝裝已安裝的預(yù)預(yù)制承重重構(gòu)件安安裝、位位置、擱擱置長(zhǎng)度度等應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要要求。構(gòu)造措

15、施構(gòu)造柱、圈圈梁設(shè)備備等應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要要求。(5)裝飾裝修一般抹灰抹灰前基層層表面的的塵土、污污垢、油油漬等應(yīng)應(yīng)清除干干凈，并并應(yīng)灑水水潤(rùn)濕，材材料的品品種和性性能應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，抹抹灰工程程應(yīng)分層層進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)抹灰總總厚度大大于或等等于355mm時(shí)時(shí)，應(yīng)采采取加強(qiáng)強(qiáng)措施。抹抹灰層與與基層之之間及各各抹灰層層之間必必須粘結(jié)結(jié)牢固，抹抹灰層應(yīng)應(yīng)無(wú)脫層層、空鼓鼓，面層層應(yīng)無(wú)爆爆灰和裂裂縫。普普通抹灰灰表面應(yīng)應(yīng)光滑、潔潔凈、接接槎平整整，分格格縫應(yīng)清清晰，護(hù)護(hù)角、孔孔洞、槽槽、盒周周圍的抹抹灰表面面應(yīng)整齊齊、光滑滑；管道道后面的的抹灰表表面應(yīng)平平整，滴滴水線（槽槽）應(yīng)整整齊順直直，滴水水線應(yīng)

16、內(nèi)內(nèi)高外低低，滴水水槽的寬寬度和深深度均不不應(yīng)小于于10mmm。允允許偏差差應(yīng)符合合規(guī)范要要求。門窗木門窗安裝裝：木門門窗的品品種、類類型、規(guī)規(guī)格、開(kāi)開(kāi)啟方向向、安裝裝位置及及連接方方式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，一一般尺寸寸偏差符符合規(guī)范范規(guī)定。金屬門窗安安裝：金金屬門窗窗的品種種、類型型、規(guī)格格、尺寸寸、性能能、開(kāi)啟啟方向、安安裝位置置、連接接方式及及鋁合金金門窗的的型材壁壁厚應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，鋼門窗安裝的留縫限值、縫隙應(yīng)填嵌飽滿，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。特種門安裝裝: 特種門門的品種種、類型型、規(guī)格格、尺寸寸、開(kāi)啟啟方向、安安裝位置置及防腐腐處理應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。門窗玻璃安安裝：玻玻璃的品

17、品種、規(guī)規(guī)格、尺尺寸、色色彩、圖圖案和涂涂膜朝向向應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，壓壓條接縫縫應(yīng)不大大于05mmm，玻璃璃不應(yīng)直直接接觸觸型材，膩膩?zhàn)討?yīng)填填抹飽滿滿、粘結(jié)結(jié)牢固。吊頂暗龍骨吊頂頂：吊頂頂標(biāo)高、尺尺寸、起起拱和造造型，飾飾面材料料的材質(zhì)質(zhì)、品種種、規(guī)格格、圖案案和顏色色應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，金金屬吊桿桿、龍骨骨的接縫縫應(yīng)均勻勻一致，角角縫應(yīng)吻吻合，表表面應(yīng)平平整，無(wú)無(wú)翹曲、錘錘印。木木質(zhì)吊桿桿、龍骨骨應(yīng)順直直，無(wú)劈劈裂、變變形。明龍骨吊頂頂：吊頂頂標(biāo)高、尺尺寸、起起拱和造造型、飾飾面材料料及吊桿桿龍骨的的材質(zhì)、品品種、規(guī)規(guī)格、圖圖案和顏顏色應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，飾飾面板與與明龍骨骨的搭接接應(yīng)平整

18、整、吻合合，壓條條應(yīng)平直直、寬窄窄一致，金金屬龍骨骨的接縫縫應(yīng)平整整、吻合合、顏色色一致，不不得有劃劃傷、擦擦傷等表表面缺陷陷，明龍龍骨吊頂頂安裝的的允許偏偏差符合合規(guī)范要要求。序號(hào)分項(xiàng)工程檢查內(nèi)容施工要求輕質(zhì)隔墻工工程板材隔墻工工程：隔隔墻板材材的品種種、規(guī)格格、性能能、顏色色應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。有有隔聲、隔隔熱、阻阻燃、防防潮等特特殊要求求的工程程，板材材應(yīng)有相相應(yīng)性能能等級(jí)的的檢測(cè)報(bào)報(bào)告，隔隔墻板材材所用接接縫材料料的品種種及接縫縫方法應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。安裝裝應(yīng)垂直直、平整整、位置置正確，板板材不應(yīng)應(yīng)有裂縫縫或缺損損。表面面應(yīng)平整整光滑、色色澤一致致、潔凈凈，接縫縫應(yīng)均勻勻、順直直。

19、板材材隔墻安安裝的允允許偏差差符合規(guī)規(guī)范要求求。骨架隔墻：骨架隔隔墻所用用龍骨、配配件、墻墻面板、填填充材料料及嵌縫縫材料的的品種、規(guī)規(guī)格、性性能和木木材的含含水率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，骨架架隔墻工工程邊框框龍骨必必須與基基體結(jié)構(gòu)構(gòu)連接牢牢固，并并應(yīng)平整整、垂直直、位置置正骨墻面安固脫翹折缺玻璃隔墻：玻璃隔隔墻工程程所用材材料的品品種、規(guī)規(guī)格、性性能、圖圖案和顏顏色應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。玻玻璃板隔隔墻應(yīng)使使用安全全玻璃，玻玻璃磚隔隔墻砌筑筑中埋設(shè)設(shè)的拉結(jié)結(jié)筋必須須與基體體結(jié)構(gòu)連連接牢固固，并應(yīng)應(yīng)位置正正確，玻玻璃板隔隔墻的安安裝必須須牢固，玻玻璃隔墻墻接縫應(yīng)應(yīng)模平豎豎直，玻玻璃應(yīng)無(wú)無(wú)裂痕、缺缺損

20、和劃劃痕。嵌嵌縫及玻玻璃磚隔隔墻勾縫縫應(yīng)密實(shí)實(shí)平整、均均勻順直直、深淺淺一致。飾面板（磚磚）安裝裝飾面板的品品種、規(guī)規(guī)格、顏顏色和性性能應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，飾飾面板表表面應(yīng)平平整、潔潔凈、色色澤一致致，無(wú)裂裂痕和缺缺損，飾飾面板嵌嵌縫應(yīng)密密實(shí)、平平直，寬寬度和深深度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，嵌嵌填材料料色澤應(yīng)應(yīng)一致。板板上的孔孔洞應(yīng)套套割吻合合，邊緣緣應(yīng)整齊齊，飾面磚粘貼貼：飾面面磚的品品種、規(guī)規(guī)格、圖圖案、顏顏色和性性能，粘粘貼工程程的找平平、防水水、粘結(jié)結(jié)和勾縫縫材料及及施工方方法應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，飾飾面磚表表面應(yīng)平平整、潔潔凈、色色澤一致致，無(wú)裂裂痕和缺缺損，接接縫應(yīng)平平直、光光滑，填填嵌應(yīng)

21、連連續(xù)、密密實(shí)；寬寬度和深深度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。幕墻工程玻璃幕墻：玻璃幕幕墻所使使用的各各種材料料、構(gòu)件件和組件件的質(zhì)量量，幕墻墻應(yīng)使用用安全玻玻璃，玻玻璃的品品種、規(guī)規(guī)格、顏顏色、光光學(xué)性能能及安裝裝方向應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，厚度度不應(yīng)小小于60mmm，點(diǎn)支支承玻璃璃幕墻應(yīng)應(yīng)采用帶帶萬(wàn)向頭頭的活動(dòng)動(dòng)不銹鋼鋼爪，其其鋼爪間間的中心心距離應(yīng)應(yīng)大于2250mmm。玻玻璃幕墻墻應(yīng)無(wú)滲滲漏，幕幕墻開(kāi)啟啟窗的配配件應(yīng)齊齊全，安安裝應(yīng)牢牢固，安安裝位置置和開(kāi)啟啟方向、角角度應(yīng)正正確；開(kāi)開(kāi)啟應(yīng)靈靈活，關(guān)關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密。墻墻表面應(yīng)應(yīng)平整、潔潔凈；整整幅玻璃璃的色澤澤應(yīng)均勻勻一致；不得有有污染和和鍍膜損損壞，玻

22、玻璃幕墻墻的密封封膠縫應(yīng)應(yīng)橫平豎豎直、深深淺一致致、寬窄窄均勻、光光滑順直直，防火火、保溫溫材料填填充應(yīng)飽飽滿、均均勻，表表面應(yīng)密密實(shí)、平平整。金屬幕墻：金屬面面板的品品種、規(guī)規(guī)格、顏顏色、光光澤及安安裝方向向、板縫縫注膠應(yīng)應(yīng)飽滿、密密實(shí)、連連續(xù)、均均勻、無(wú)無(wú)氣泡，寬寬度和厚厚度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，金金屬幕墻墻的防火火、保溫溫、防潮潮材料的的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，并應(yīng)應(yīng)密實(shí)、均均勻、厚厚度一致致。金屬屬板表面面應(yīng)平整整、潔凈凈、色澤澤一致，壓壓條應(yīng)平平直、潔潔凈、接接口嚴(yán)密密、安裝裝牢固，滴滴水線、流流水坡向向應(yīng)正確確、順直直，安裝裝的允許許偏差符符合規(guī)范范要求。石材幕墻：石材幕幕墻工程程

23、所用材材料的品品種、規(guī)規(guī)格、性性能和等等級(jí)、石石材孔、槽槽的數(shù)量量、深度度、位置置、尺寸寸、防火火、保溫溫、防潮潮材料的的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，金屬屬框架立立柱與主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)埋件件的連接接、立柱柱與橫梁梁的連接接、連接接件與金金屬框架架的連接接、連接接件與石石材面板板的連接接必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，墻墻表面應(yīng)應(yīng)平整、潔潔凈，無(wú)無(wú)污染、缺缺損和裂裂痕。顏顏色和花花紋應(yīng)協(xié)協(xié)調(diào)一致致，無(wú)明明顯色差差，無(wú)明明顯修痕痕。涂飾工程水性涂料涂涂飾：水水性涂料料涂飾工工程所用用涂料的的品種、型型號(hào)和性性能、顏顏色、圖圖案應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。涂涂飾應(yīng)涂涂飾均勻勻、粘結(jié)結(jié)牢固，不不得漏涂涂、透

24、底底、起皮皮和掉粉粉，顏色色均勻一一致，允允許少量量輕微泛泛堿、咬咬色，允允許少量量輕微砂砂眼，刷刷紋通順順，涂層層與其他他裝修材材料和設(shè)設(shè)備銜接接處應(yīng)吻吻合，界界面應(yīng)清清晰溶劑型涂料料涂飾：溶劑型型涂料涂涂飾工程程所選用用涂料的的品種、型型號(hào)和性性能、顏顏色、光光澤、圖圖案應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，涂涂飾應(yīng)涂涂飾均勻勻、粘結(jié)結(jié)牢固，不不得漏涂涂、透底底、起皮皮和反銹銹。顏色色均勻一一致，光光澤基本本均勻光光滑無(wú)檔檔手感，刷刷紋通順順。(6)建筑地面基層鋪設(shè)砂墊層和砂砂石墊層層：砂墊墊層厚度度不應(yīng)小小于600mm；砂石墊墊層厚度度不應(yīng)小小于1000mmm。砂石石應(yīng)選用用天然級(jí)級(jí)配材料料。鋪設(shè)設(shè)時(shí)不應(yīng)

25、應(yīng)有粗細(xì)細(xì)顆粒分分離現(xiàn)象象，壓（夯夯）至不不松動(dòng)為為止。砂砂和砂石石不得含含有草根根等有機(jī)機(jī)雜質(zhì)；砂應(yīng)采采用中砂砂；石子子最大粒粒徑不得得大于墊墊層厚度度的2/3。碎石墊層和和碎磚墊墊層：碎碎石墊層層和碎墊墊層厚度度不應(yīng)小小于1000mmm。墊層層應(yīng)分層層壓（夯夯）實(shí)，達(dá)達(dá)到表面面堅(jiān)實(shí)、平平整，碎碎石的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)均均勻，最最大粒徑徑不應(yīng)大大于墊層層厚度的的2/33；碎磚磚不應(yīng)采采用風(fēng)化化、酥松松、夾有有有機(jī)雜雜質(zhì)的磚磚料，顆顆粒粒徑徑不應(yīng)大大于600mm。水泥混凝土土墊層：水泥混混凝土墊墊層鋪設(shè)設(shè)在基土土上，當(dāng)當(dāng)氣溫長(zhǎng)長(zhǎng)期處于于0以下，設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，墊墊層應(yīng)設(shè)設(shè)置伸縮縮縫。墊墊層鋪設(shè)設(shè)前，其

26、其下一層層表面應(yīng)應(yīng)濕潤(rùn)。泥泥混凝土土墊層采采用的粗粗骨料，其其最大粒粒徑不應(yīng)應(yīng)大于墊墊層厚度度的2/3；含含泥量不不應(yīng)大于于2%；砂砂為中粗粗砂，其其含泥量量不應(yīng)大大于3%序號(hào)分項(xiàng)工程檢查內(nèi)容施工要求整體面層鋪鋪設(shè)水泥混凝土土面層：面層與與下一層層應(yīng)結(jié)合合牢固，無(wú)無(wú)空鼓、裂裂紋。表表面不應(yīng)應(yīng)有裂紋紋、脫皮皮、麻面面、起砂砂等缺陷陷。面層層表面的的坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，不得得有倒泛泛水和積積水現(xiàn)象象。水泥砂漿面面層：面面層與下下一層應(yīng)應(yīng)結(jié)合牢牢固，無(wú)無(wú)空鼓、裂裂紋。表表面應(yīng)潔潔凈，無(wú)無(wú)裂紋、脫脫皮、麻麻面、起起砂等缺缺陷。踢踢腳線與與墻面應(yīng)應(yīng)緊密結(jié)結(jié)合，高高度一致致，出墻墻厚度均均勻。防油滲

27、面層層：防油油滲混凝凝土面層層與下一一層應(yīng)結(jié)結(jié)合牢固固、無(wú)空空鼓。防防油滲涂涂料面層層與基層層應(yīng)粘結(jié)結(jié)牢固，嚴(yán)嚴(yán)禁有起起皮、開(kāi)開(kāi)裂、漏漏涂等缺缺陷。防防油滲混混凝土面面層表面面不應(yīng)有有裂紋、脫脫皮、麻麻面和起起砂現(xiàn)象象。不發(fā)火（防防爆的）面面層：面面層與下下一層應(yīng)應(yīng)結(jié)合牢牢固，無(wú)無(wú)空鼓、無(wú)無(wú)裂紋。面面層表面面應(yīng)密實(shí)實(shí)，無(wú)裂裂縫、蜂蜂窩、麻麻面等缺缺陷。板塊面層鋪鋪設(shè)磚面層：面面層與下下一層的的結(jié)合（粘粘結(jié)）應(yīng)應(yīng)牢固，無(wú)無(wú)空鼓。磚磚面層的的表面應(yīng)應(yīng)潔凈、圖圖案清晰晰，色澤澤一致，接接縫平整整，深淺淺一致，周周邊順直直。板塊塊無(wú)裂紋紋、掉角角和缺楞楞等缺陷陷。面層層表面的的坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求

28、，不倒倒泛水、無(wú)無(wú)積水；與地漏漏、管道道結(jié)合處處應(yīng)嚴(yán)密密牢固，無(wú)無(wú)滲漏。大理石、花花崗石面面層：板板材有裂裂縫、掉掉角、翹翹曲和表表面有缺缺陷時(shí)應(yīng)應(yīng)予剔除除，品種種不同的的板材不不得混雜雜使用；在鋪設(shè)設(shè)前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)石石材的顏顏色、花花紋、圖圖案、紋紋理等按按設(shè)計(jì)要要求，表表面應(yīng)潔潔凈、平平整、無(wú)無(wú)磨痕，且且應(yīng)圖案案清晰、色色澤一致致、接縫縫均勻、周周邊順直直、鑲嵌嵌正確、板板塊無(wú)裂裂紋、掉掉角、缺缺楞等缺缺陷。塑料板面層層：水泥泥類基層層表面應(yīng)應(yīng)平整、堅(jiān)堅(jiān)硬、干干燥、密密實(shí)、潔潔凈、無(wú)無(wú)油脂及及其他雜雜質(zhì)，不不得有麻麻面、起起砂、裂裂縫等缺缺陷，面面層與下下一層的的粘結(jié)應(yīng)應(yīng)牢固，不不翹邊、不不

29、脫膠、無(wú)無(wú)溢膠。板板面層應(yīng)應(yīng)表面潔潔凈，圖圖案清晰晰，色澤澤一致，接接縫嚴(yán)密密、美觀觀。拼縫縫處的圖圖案、花花紋吻合合，無(wú)膠膠痕；與與墻邊交交接嚴(yán)密密，陰陽(yáng)陽(yáng)角收邊邊方正?；顒?dòng)地板面面層：基基層表面面應(yīng)平整整、光潔潔、不起起灰?；罨顒?dòng)地板板面層應(yīng)應(yīng)無(wú)裂紋紋、掉角角和缺楞楞等缺陷陷。行走走無(wú)聲響響、無(wú)擺擺動(dòng)?；罨顒?dòng)地板板面層應(yīng)應(yīng)排列整整齊、表表面潔凈凈、色澤澤一致、接接縫均勻勻、周邊邊順直。二、工程技技術(shù)資料料1各種建筑材材料材料應(yīng)有合合格證、質(zhì)質(zhì)量證明明書，構(gòu)構(gòu)件出廠廠要有合合格證，并并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。2材料復(fù)驗(yàn)需要進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)的材材料要按按要求按按批次送送有相關(guān)關(guān)資質(zhì)實(shí)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，及

30、時(shí)時(shí)收集整整理實(shí)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。要要有見(jiàn)證證取樣和和送檢記記錄資料料。3施工圖施工圖應(yīng)為為正式圖圖，施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)文件修修改、變變更、洽洽商及交交底應(yīng)符符合程序序，記錄錄完整。4焊工焊工必須經(jīng)經(jīng)考試合合格取得得合格證證書，且且在認(rèn)可可范圍內(nèi)內(nèi)施焊。5施工組織設(shè)設(shè)計(jì)（方方案）與與技術(shù)交交底施工前要完完成施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)（方方案）等等技術(shù)文文件的編編、審、批批，并進(jìn)進(jìn)行方案案交底，每每道工序序施工前前要進(jìn)行行技術(shù)交交底，技技術(shù)交底底要有針針對(duì)性。6施工試驗(yàn)報(bào)報(bào)告（記記錄）混凝土試塊塊、砌筑筑砂漿試試塊抗壓壓強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告告及統(tǒng)計(jì)計(jì)評(píng)定、鋼鋼筋焊接接、機(jī)械械連接、鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊縫質(zhì)量量檢測(cè)報(bào)報(bào)告、樁樁基檢測(cè)

31、測(cè)報(bào)告、回回填土檢檢驗(yàn)報(bào)告告等齊全全、同步步。7施工記錄工程定位、基基槽驗(yàn)線線、建筑筑物標(biāo)高高、軸線線、垂直直度、沉沉降觀測(cè)測(cè)等測(cè)量量復(fù)核記記錄；混混凝土施施工記錄錄；預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉、灌漿漿記錄；樁基施施工記錄錄等應(yīng)內(nèi)內(nèi)容完整整、記錄錄真實(shí)。8質(zhì)量驗(yàn)收記記錄檢驗(yàn)批、分分項(xiàng)、分分部驗(yàn)收收及隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄應(yīng)內(nèi)容容齊全、結(jié)結(jié)論明確確、簽認(rèn)認(rèn)手續(xù)完完整，參參與驗(yàn)收收人員應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)資格。9工序交接各道工序交交接應(yīng)有有記錄10專業(yè)會(huì)簽應(yīng)有專業(yè)會(huì)會(huì)簽單11施工日志、質(zhì)質(zhì)量日志志工長(zhǎng)、質(zhì)量量員每日日的工作作記錄應(yīng)應(yīng)詳實(shí)、問(wèn)問(wèn)題應(yīng)閉閉合。12資料總體情情況是否齊全、是是否與工工程同步步13計(jì)量器具是否

32、建立臺(tái)臺(tái)帳，配配備滿足足工程要要求，是是否檢定定鋼結(jié)構(gòu)工程程質(zhì)量專專項(xiàng)檢查查內(nèi)容與與要求（制制作部分分）序號(hào)檢查內(nèi)容要求備注一、開(kāi)工前前技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備1.1制作方案編制了制作作方案并并對(duì)方案案進(jìn)行了了審批，方方案至少少包括以以下內(nèi)容容：工程程概況、執(zhí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范范及引用用文件、關(guān)關(guān)鍵過(guò)程程和特殊殊過(guò)程、材材料要求求、零件件及部件件加工及及驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 、典型型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的加工工工藝、鋼鋼構(gòu)件預(yù)預(yù)拼裝、焊焊接工程程、涂裝裝工程、質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃劃及檢驗(yàn)驗(yàn)要求、安安全和環(huán)環(huán)保要求求等。1.2材料復(fù)檢明確鋼材、緊緊固件、焊焊材和油油漆等的的復(fù)檢要要求。1.3焊縫質(zhì)量要要求明確焊縫質(zhì)質(zhì)量等級(jí)級(jí)要求、無(wú)無(wú)損檢測(cè)測(cè)

33、方法和和檢測(cè)比比例。1.4焊接工藝要有相應(yīng)的的焊接工工藝評(píng)定定，并制制定針對(duì)對(duì)性強(qiáng)的的焊接工工藝（或或方案）。1.5技術(shù)交底開(kāi)工前對(duì)制制作班組組進(jìn)行了了技術(shù)交交底。二、工程實(shí)實(shí)體質(zhì)量量2.1原材料進(jìn)廠廠檢驗(yàn)按要求對(duì)進(jìn)進(jìn)廠原材材料進(jìn)行行了檢驗(yàn)驗(yàn)（包括括無(wú)損檢檢測(cè)和復(fù)復(fù)檢等）并并及時(shí)整整理了報(bào)報(bào)告。2.2鋼材切割或或剪切面面無(wú)裂紋、夾夾渣、分分層和大大于1mmm的缺缺棱。2.3鋼零件和鋼鋼部件加加工尺寸和外觀觀符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。2.4焊材檢驗(yàn)按要求對(duì)焊焊材進(jìn)行行了檢驗(yàn)驗(yàn)（包括括復(fù)檢）；焊材按按要求進(jìn)進(jìn)行了烘烘烤和保保溫并進(jìn)進(jìn)行了記記錄。2.5厚板焊接按設(shè)計(jì)要求求對(duì)厚板板進(jìn)行了了預(yù)熱（和和焊后熱熱處

34、理）。2.6焊縫外觀質(zhì)質(zhì)量表面不得有有裂紋、焊焊瘤等缺缺陷。一一、二級(jí)級(jí)焊縫不不得有表表面氣孔孔、夾渣渣、弧坑坑裂紋、電電弧擦傷傷等缺陷陷。且一一級(jí)焊縫縫不得有有咬邊、未未焊滿、根根部收縮縮等缺陷陷。2.7焊縫外形尺尺寸焊縫外形尺尺寸偏差差應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。2.8焊縫內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行無(wú)損損檢測(cè)的的焊縫進(jìn)進(jìn)行了無(wú)無(wú)損檢測(cè)測(cè)并有相相應(yīng)的檢檢測(cè)記錄錄；熔透透焊縫要要落實(shí)到到焊工。2.9高強(qiáng)度螺栓栓進(jìn)行連接摩摩擦面的的抗滑移移系數(shù)和和扭矩系系數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)驗(yàn)預(yù)拉力力，其結(jié)結(jié)果應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求。2.10高強(qiáng)度螺栓栓連接摩摩擦面應(yīng)干燥、整整潔，不不應(yīng)有飛飛邊、毛毛刺、飛飛濺、焊焊疤、氧

35、氧化皮、污污垢等，除除設(shè)計(jì)要要求外摩摩擦面不不應(yīng)涂漆漆。2.11鋼構(gòu)件組裝裝坡口、裝配配間隙、頂頂緊面、外外形尺寸寸等要符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；外觀符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2.12預(yù)拼裝預(yù)拼裝胎架架測(cè)量找找平符合合設(shè)計(jì)要要求；拼拼裝單元元尺寸符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2.13工序交接各工序進(jìn)行行了工序序交接。2.14涂裝前預(yù)處處理涂裝前鋼材材表面除除銹等級(jí)級(jí)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，處處理后的的鋼材表表面不應(yīng)應(yīng)有飛濺濺、焊疤疤、毛刺刺、灰塵塵、油污污、水等等。2.15漆膜厚度油漆按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行了檢檢驗(yàn)（包包括復(fù)檢檢等）；涂裝材材料及涂涂裝遍數(shù)數(shù)、涂層層厚度均均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。2.16漆膜表面質(zhì)質(zhì)量構(gòu)件表面不不應(yīng)

36、有誤誤涂、漏漏涂，涂涂層應(yīng)均均勻、無(wú)無(wú)明顯皺皺皮、流流墜、針針眼、氣氣泡等，涂涂層不應(yīng)應(yīng)脫皮和和返銹等等。2.17標(biāo)志涂裝完成后后，標(biāo)志志、標(biāo)記記、編號(hào)號(hào)等應(yīng)清清晰完整整。2.18成品保護(hù)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行行了適當(dāng)當(dāng)?shù)某善菲繁Ｗo(hù)。3、質(zhì)量技技術(shù)資料料3.1鋼材、鋼構(gòu)構(gòu)件鋼材應(yīng)有合合格證、質(zhì)質(zhì)量證明明書，構(gòu)構(gòu)件出廠廠要有合合格證，并并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。3.2焊工焊工必須經(jīng)經(jīng)考試合合格取得得合格證證書，且且在認(rèn)可可范圍內(nèi)內(nèi)施焊。3.3探傷探傷人員應(yīng)應(yīng)有資格格證，按按設(shè)計(jì)要要求的焊焊縫等級(jí)級(jí)進(jìn)行探探傷，并并及時(shí)出出具探傷傷報(bào)告。3.4量具、儀器器等建立了相應(yīng)應(yīng)的臺(tái)帳帳；施工工和檢測(cè)測(cè)用的量量具、儀儀器等經(jīng)經(jīng)

37、過(guò)了相相關(guān)檢定定部門的的檢驗(yàn)，合合格后方方可使用用。3.5質(zhì)量驗(yàn)收劃劃分對(duì)工程進(jìn)行行了質(zhì)量量驗(yàn)收劃劃分并得得到項(xiàng)目目部/監(jiān)理的的書面確確認(rèn)。3.6質(zhì)量檢查記記錄檢查記錄符符合工程程要求；和實(shí)體體同步。3.7資料總體情情況是否齊全、是是否與工工程同步步設(shè)備安裝、管管道安裝裝工程質(zhì)質(zhì)量專項(xiàng)項(xiàng)檢查內(nèi)內(nèi)容與要要求序號(hào)檢查內(nèi)容檢查要求結(jié)果一、工程實(shí)實(shí)體質(zhì)量量1基準(zhǔn)點(diǎn)1、應(yīng)設(shè)置置永久中中心標(biāo)板板和永久久基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)；2、永久久中心標(biāo)標(biāo)板和永永久基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)可采采用銅材材、不銹銹鋼材、普普通鋼材材制造，采采用普通通鋼材制制造時(shí)應(yīng)應(yīng)有防腐腐蝕措施施；3、永久久中心標(biāo)標(biāo)板和永永久基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)置牢固固并應(yīng)予予以維護(hù)護(hù)；

38、4、對(duì)照照永久中中心標(biāo)板板和永久久基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)布置圖圖檢查永永久中心心標(biāo)板和和永久基基準(zhǔn)點(diǎn)的的編號(hào)、設(shè)設(shè)置位置置及其實(shí)實(shí)測(cè)坐標(biāo)標(biāo)或標(biāo)高高；2地腳螺栓1、地腳螺螺栓與混混凝土接接觸的部部位不得得有油脂脂和污垢垢；2、地腳螺螺栓底端端不得碰碰預(yù)留地地腳螺栓栓孔的孔孔底，與與孔壁的的距離應(yīng)應(yīng)大于115mmm；3、擰緊緊地腳螺螺栓應(yīng)在在預(yù)留地地腳螺栓栓孔的二二次灌漿漿混凝土土達(dá)到設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土設(shè)計(jì)的的強(qiáng)度后后進(jìn)行；4、地腳腳螺栓的的緊固程程度，一一般用錘錘敲擊螺螺母、根根據(jù)響聲聲和反彈彈力憑經(jīng)經(jīng)驗(yàn)檢查查；5、設(shè)備備技術(shù)文文件對(duì)地地腳螺栓栓的緊固固力有規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)緊固固力進(jìn)行行測(cè)定；6、地腳腳螺栓

39、緊緊固后，螺螺母與墊墊圈、設(shè)設(shè)備底座座、錨板板的接觸觸應(yīng)良好好，局部部間隙應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求；7、螺栓栓應(yīng)露出出螺母，露露出長(zhǎng)度度宜為1.555倍螺距距；8、地腳腳螺栓的的螺紋部部分應(yīng)涂涂油潤(rùn)滑滑，外露露部分應(yīng)應(yīng)涂抹干干油脂類類進(jìn)行防防腐處理理。3墊板1、每個(gè)地地腳螺栓栓的近旁旁至少應(yīng)應(yīng)有一個(gè)個(gè)墊板組組，底座座剛度較較小或動(dòng)動(dòng)負(fù)荷較較大的設(shè)設(shè)備，地地腳螺栓栓的兩側(cè)側(cè)近旁均均應(yīng)放置置墊板組組；無(wú)地地腳螺栓栓處的設(shè)設(shè)備主要要受力部部位亦應(yīng)應(yīng)放置墊墊板組；2、檢查查墊板組組在放置置平穩(wěn)和和不影響響二次灌灌漿的情情況下，應(yīng)應(yīng)盡量靠靠近地腳腳螺栓和和主要受受力部位位；3、相鄰鄰墊板組組之間的的距離宜宜

40、為500010000mmm；4、每一一墊板組組應(yīng)盡量量減少墊墊板的塊塊數(shù)，一一般不宜宜超過(guò)5塊。平平墊板組組中，最最厚的墊墊板應(yīng)放放在下面面，最薄薄的墊板板應(yīng)放在在中間；5、每一一墊板組組應(yīng)放置置整齊，每每對(duì)斜墊墊板的重重疊面積積應(yīng)大于于墊板面面積的2/3；6、墊板板組伸入入設(shè)備底底座底面面的深度度應(yīng)超過(guò)過(guò)地腳螺螺栓；77、平墊墊板組宜宜露出設(shè)設(shè)備底座座外緣1030mmm，斜斜墊板組組宜露出出設(shè)備底底座外緣緣1050mmm；8、每一一墊板組組均應(yīng)被被壓緊，壓壓緊程度度可用手手錘輕擊擊墊板，根根據(jù)響聲聲憑經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)檢查；對(duì)于高高速運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、承受受沖擊負(fù)負(fù)荷和振振動(dòng)較大大的設(shè)備備，其墊墊板與墊墊板間、墊

41、墊板與設(shè)設(shè)備底座座間，用用0.005mmm塞尺檢檢查，塞塞入面積積不得超超過(guò)墊板板面積的的1/3；9、鋼墊墊板組的的各墊板板應(yīng)相互互點(diǎn)焊牢牢固。4二次灌漿1、預(yù)留地地腳螺栓栓孔、設(shè)設(shè)備底座座與基礎(chǔ)礎(chǔ)之間的的二次灌灌漿，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求；2、灌注注時(shí)，不不得使地地腳螺栓栓歪斜和和影響設(shè)設(shè)備的安安裝精度度；3、設(shè)備備底座與與基礎(chǔ)之之間二次次灌漿層層的厚度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)的的規(guī)定。5高強(qiáng)螺栓1、連接摩摩擦面應(yīng)應(yīng)干燥、整整潔，不不應(yīng)有飛飛邊、毛毛刺、飛飛濺、焊焊疤、氧氧化皮、污污垢等，除除設(shè)計(jì)要要求外摩摩擦面不不應(yīng)涂漆漆；2、高強(qiáng)強(qiáng)度大六六角螺栓栓連接副副終擰完完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行終擰擰扭矩

42、檢檢查；33、高強(qiáng)強(qiáng)螺栓應(yīng)應(yīng)自由穿穿入螺栓栓孔，不不得采用用氣割擴(kuò)擴(kuò)孔。連連接副終終擰后，螺螺栓絲扣扣外露應(yīng)應(yīng)為23扣，其其中允許許有10%螺栓絲絲扣外露露1扣或4扣。6設(shè)備就位、找找平找正正1、設(shè)備就就位前，檢檢查設(shè)備備底面的的油污、油油漆、泥泥土及地地腳螺栓栓預(yù)留孔孔內(nèi)的雜雜物是否否清除干干凈。并并且二次次灌漿處處的設(shè)備備基礎(chǔ)表表面應(yīng)清清除浮漿漿、鑿成成麻面，而而且不得得有油污污，以保保證二次次灌漿質(zhì)質(zhì)量；22、檢查查設(shè)備的的縱、橫橫向中心心線極限限偏差、標(biāo)標(biāo)高極限限偏差、水水平度或或鉛垂度度公差應(yīng)應(yīng)符合各各專業(yè)機(jī)機(jī)械設(shè)備備安裝工工程及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定定。7起重設(shè)備1、檢查主主要受力力結(jié)

43、構(gòu)件件(如主梁梁、主支支撐腿、主主副吊臂臂、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)、吊吊具橫梁梁等)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)連接接（焊接接、螺栓栓、銷軸軸、鉚接接等）；2、檢查查施工后后主要受受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件的主主要幾何何尺寸；3、檢查查鋼絲繩繩及其連連接、吊吊具、滑滑輪組、卷卷筒。8高爐工藝鋼鋼結(jié)構(gòu)1、高爐爐爐殼焊接接觀感質(zhì)質(zhì)量，焊焊縫、焊焊波均勻勻、焊渣渣和飛濺濺物清除除干凈；2、高爐爐爐體框框架、各各層平臺(tái)臺(tái)、梯子子安裝，油油漆色澤澤一致，無(wú)無(wú)脫皮、起起泡現(xiàn)象象，構(gòu)件件無(wú)變形形，焊縫縫、焊波波均勻。9熱風(fēng)爐及余余熱回收收系統(tǒng)1、熱風(fēng)爐爐爐殼及及各種工工藝管道道安裝觀觀感質(zhì)量量，焊縫縫、焊波波均勻，無(wú)無(wú)殘留物物，油漆漆色澤一一致，無(wú)無(wú)返

44、銹現(xiàn)現(xiàn)象；22、換熱熱器及管管道焊接接質(zhì)量，構(gòu)構(gòu)件無(wú)變變形，焊焊縫均勻勻，無(wú)殘殘留物，油油漆色澤澤一致，不不返銹。10高爐爐體、爐爐頂設(shè)備備及冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)1、風(fēng)口平平臺(tái)設(shè)備備安裝，各各部件聯(lián)聯(lián)結(jié)，焊焊接；風(fēng)風(fēng)口各套套、法蘭蘭的螺栓栓連接外外露螺紋紋長(zhǎng)度在在1.55倍螺距距之間，且且外露長(zhǎng)長(zhǎng)度基本本一致；2、鐵口口平臺(tái)設(shè)設(shè)備安裝裝，各部部焊接牢牢固，尺尺寸定位位準(zhǔn)確；3、爐頂頂設(shè)備料料罐及密密封閥，布布料器安安裝，設(shè)設(shè)備無(wú)損損傷，無(wú)無(wú)污染安安裝螺栓栓緊固，外外露長(zhǎng)度度在1.55倍螺距距之間，且且外露長(zhǎng)長(zhǎng)度基本本一致；4、冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)管道，閥閥門安裝裝，焊接接、焊波波均勻，走走向順直直，閥門門

45、開(kāi)啟靈靈活，油油漆色澤澤一致。11高爐供料、除除塵系統(tǒng)統(tǒng)1、送料、運(yùn)運(yùn)焦皮帶帶機(jī)安裝裝，設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)平平穩(wěn)，密密封無(wú)漏漏油；22、稱量量漏斗、主主傳動(dòng)站站設(shè)備安安裝，設(shè)設(shè)備無(wú)損損傷、無(wú)無(wú)污染、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)穩(wěn)，安裝裝螺栓外外露長(zhǎng)度度一致；3、爐頂頂、出鐵鐵場(chǎng)除塵塵設(shè)備及及管道安安裝，焊焊縫、焊焊波均勻勻，油漆漆色澤一一致，無(wú)無(wú)污染。12煤粉噴吹系系統(tǒng)1、煤粉噴噴吹各種種泵、閥閥安裝，泵泵運(yùn)轉(zhuǎn)平平穩(wěn)，閥閥開(kāi)啟靈靈活，焊焊接質(zhì)量量符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)； 2、輸煤管管道、噴噴吹管道道安裝無(wú)無(wú)變形、焊焊接質(zhì)量量符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，油油漆色澤澤一致，無(wú)無(wú)污損。13煤氣處理系系統(tǒng)1、煤氣處處理、除除塵器及及各種閥閥安裝，焊焊口和

46、連連接螺栓栓符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)； 2、管道道焊接質(zhì)質(zhì)量檢查查，焊縫縫、焊波波均勻，焊焊渣和飛飛濺物清清理干凈凈，油漆漆完好，色色澤一致致。二、質(zhì)量技技術(shù)資料料1施工組織設(shè)設(shè)計(jì)（方方案）與與技術(shù)交交底施工前要完完成施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)（方方案）等等技術(shù)文文件的編編、審、批批，并進(jìn)進(jìn)行方案案交底，每每道工序序施工前前要進(jìn)行行技術(shù)交交底，技技術(shù)交底底要有針針對(duì)性。2測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)相關(guān)關(guān)檢定部部門的檢檢驗(yàn)，合合格后方方可使用用。檢查查施工隊(duì)隊(duì)伍在機(jī)機(jī)械設(shè)備備安裝工工程施工工過(guò)程中中所使用用的測(cè)量量?jī)x器、檢檢驗(yàn)工具具的檢驗(yàn)驗(yàn)、校驗(yàn)驗(yàn)合格證證和使用用有效期期限，禁禁止不符符合法定定標(biāo)準(zhǔn)的的計(jì)量、工工機(jī)具在在施工中中使

47、用。3設(shè)備、原材材料及配配件檢查設(shè)備、原原材料及及構(gòu)配件件的報(bào)審審，要求求必須對(duì)對(duì)工程材材料進(jìn)行行先報(bào)審審后使用用的原則則，未經(jīng)經(jīng)報(bào)審的的材料不不能投入入使用。對(duì)對(duì)設(shè)備、原原材料及及配件等等必須具具有完善善的質(zhì)量量證明資資料（合合格證、質(zhì)質(zhì)保書），其其規(guī)格、型型號(hào)、數(shù)數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量符合合設(shè)計(jì)要要求。4材料復(fù)驗(yàn)需要進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)的材材料要按按要求按按批次送送有相關(guān)關(guān)資質(zhì)實(shí)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，及時(shí)時(shí)收集整整理實(shí)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。5焊材焊材應(yīng)有合合格證、質(zhì)質(zhì)量證明明書。焊焊條使用用前按說(shuō)說(shuō)明書規(guī)規(guī)定的烘烘干時(shí)間間和溫度度進(jìn)行烘烘干，并并進(jìn)行記記錄。6特種作業(yè)人人員檢查特種作作業(yè)人員員的持證證情況，在在焊接工工作的

48、焊焊工、指指揮吊裝裝的起重重工及電電氣作業(yè)業(yè)工種人人員必須須持有相相關(guān)的上上崗證。禁禁止未經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)、不不具備上上崗資質(zhì)質(zhì)的人員員上崗作作業(yè)，杜杜絕施工工中不合合格項(xiàng)發(fā)發(fā)生。焊焊工必須須經(jīng)考試試合格取取得合格格證書，且且在認(rèn)可可范圍內(nèi)內(nèi)施焊。7探傷探傷人員應(yīng)應(yīng)有資格格證，按按設(shè)計(jì)要要求的焊焊縫等級(jí)級(jí)進(jìn)行探探傷，并并及時(shí)出出具探傷傷報(bào)告。8焊材焊材應(yīng)有合合格證、質(zhì)質(zhì)量證明明書。焊焊條使用用前按說(shuō)說(shuō)明書規(guī)規(guī)定的烘烘干時(shí)間間和溫度度進(jìn)行烘烘干，并并進(jìn)行記記錄。9焊接工藝評(píng)評(píng)定檢查特殊焊焊接工藝藝(如氬弧弧焊接)的焊接接工藝評(píng)評(píng)定報(bào)告告及作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書。10檢驗(yàn)試驗(yàn)記記錄檢查檢查閥閥門的壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告

49、、安安全閥的的調(diào)整記記錄、管管道酸洗洗、噴砂砂、脫脂脂記錄、管管道吹掃掃與清洗洗記錄、管管道壓力力試驗(yàn)及及嚴(yán)密性性試驗(yàn)記記錄，必必須符合合規(guī)范要要求。11測(cè)量記錄檢查測(cè)量成成果表、設(shè)設(shè)備安裝裝基礎(chǔ)校校驗(yàn)資料料以及設(shè)設(shè)備安裝裝基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、線布布置圖。12工序交接檢查工序交交接單，上上道工序序驗(yàn)收通通過(guò)后方方可進(jìn)行行下道工工序施工工。13隱蔽工程隱蔽工程須須經(jīng)監(jiān)理理人員檢檢查確認(rèn)認(rèn)其質(zhì)量量后，才才允許隱隱蔽。14技術(shù)質(zhì)量資資料檢查技術(shù)質(zhì)質(zhì)量資料料，要求求整理規(guī)規(guī)范、內(nèi)內(nèi)容真實(shí)實(shí)、準(zhǔn)確確、齊全全；使用用表格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，符符合規(guī)定定；填寫寫字跡清清晰、工工整；簽簽字、蓋蓋章符合合要求。分分項(xiàng)、分分部及單單位

50、工程程過(guò)程記記錄完整整并與施施工同步步。電氣安裝工工程質(zhì)量量檢查內(nèi)內(nèi)容序號(hào)檢查內(nèi)容檢查要求備注一、工程實(shí)實(shí)體質(zhì)量量1變壓器銘牌，附件件齊全，絕絕緣件無(wú)無(wú)缺損、裂裂紋，充充油部分分不滲漏漏，測(cè)溫溫儀表指指示正常常，涂層層完整2柜、盤、箱箱1）幾何尺尺寸和固固定盤、柜柜的孔距距準(zhǔn)確。2）有銘牌牌，柜內(nèi)內(nèi)元件無(wú)無(wú)損壞丟丟失。3）接地?zé)o無(wú)脫落、松松動(dòng)。4）支撐固固定導(dǎo)體體的絕緣緣子無(wú)缺缺損、裂裂紋。5）隨盤柜柜帶來(lái)到到現(xiàn)場(chǎng)安安裝的母母線，開(kāi)開(kāi)孔應(yīng)規(guī)規(guī)范，邊邊角無(wú)毛毛刺。6）多股銅銅線應(yīng)使使用端子子壓接或或做刷錫錫處理。7）內(nèi)部配配線顏色色應(yīng)符合合規(guī)范要要求。8）柜、盤盤、箱內(nèi)內(nèi)應(yīng)設(shè)置置接地母母線排或或

51、專用接接地螺栓栓。9）柜內(nèi)與與外部電電纜導(dǎo)線線連接用用的端子子，應(yīng)有有足夠的的有效空空間（特特別是截截面較大大的電纜纜），便便于接線線。3電動(dòng)機(jī)檢查查銘牌，附件件齊全，接接地端子子完好，涂涂層完整整。4封閉母線、接接地母線線、裸母母線1）各段母母線編號(hào)號(hào)標(biāo)志清清晰，附附件齊全全。2）外殼不不變形，母母線螺栓栓搭接面面平整，鍍鍍層覆蓋蓋完整，無(wú)無(wú)起皮和和麻面。3）插接母母線的靜靜觸頭無(wú)無(wú)缺損，表表面光滑滑，鍍層層完整。4）裸母線線平直，表表面無(wú)明明顯劃痕痕，無(wú)飛飛邊毛刺刺。5鋼制燈柱、鋼鋼筋混礙礙土電桿桿鋼制燈柱：涂層完完整，柱柱內(nèi)設(shè)有有專用接接地螺栓栓，地腳腳螺孔位位置與提提供的附附件圖尺尺寸

52、相符符。鋼筋混礙土土電桿：表面光光滑，無(wú)無(wú)縱向、橫橫向裂紋紋，桿身身平直，彎彎曲不大大于桿長(zhǎng)長(zhǎng)的1/110000。6照明燈具1）燈罩、隔隔板無(wú)扭扭曲變形形，附件件齊全，涂涂層完整整。2）內(nèi)部接接線多股股銅線必必須刷錫錫或壓接接。3）防爆燈燈具應(yīng)有有銘牌和和防爆標(biāo)標(biāo)志。4）有接地地要求的的燈具，應(yīng)應(yīng)設(shè)有專專有專用用接地螺螺絲。7開(kāi)關(guān)、插座座1）開(kāi)關(guān)、插插座的面面板及接接地線盒盒盒體完完整、無(wú)無(wú)碎裂。2）開(kāi)關(guān)的的開(kāi)啟、關(guān)關(guān)閉應(yīng)靈靈活。3）插座的的接點(diǎn)間間隙應(yīng)緊緊密。8橋架、立柱柱1）橋架幾幾何尺寸寸準(zhǔn)確，外外形無(wú)扭扭曲變形形，剪切切部位無(wú)無(wú)飛邊毛毛刺。2）立柱無(wú)無(wú)扭曲變變形，螺螺栓孔徑徑和孔距距符

53、合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。3）表面光光潔，涂涂層完整整，無(wú)銹銹蝕。4）焊縫、焊焊點(diǎn)無(wú)夾夾渣，無(wú)無(wú)裂紋。9導(dǎo)管1）鋼導(dǎo)管管內(nèi)外表表面應(yīng)光光滑，無(wú)無(wú)壓扁、裂裂紋、分分層、搭搭焊等缺缺陷存在在。2）非鍍鋅鋅鋼管無(wú)無(wú)嚴(yán)重銹銹蝕。3）鍍鋅鋼鋼管表面面鍍層覆覆蓋完整整，無(wú)較較大的粗粗糙面和和鍍瘤存存在。4）絕緣導(dǎo)導(dǎo)管及配配件不碎碎裂，表表面應(yīng)有有阻燃標(biāo)標(biāo)記和制制造廠標(biāo)標(biāo)。10電纜、電線線1）電纜無(wú)無(wú)壓扁、扭扭曲，鎧鎧裝不松松卷。2）電線絕絕緣層完完整無(wú)損損，厚度度均勻。3）耐熱阻阻燃的電電線，電電纜外護(hù)護(hù)層有明明顯標(biāo)識(shí)識(shí)和制造造廠標(biāo)。11型鋼表面無(wú)嚴(yán)重重銹蝕，無(wú)無(wú)過(guò)度扭扭曲，彎彎折變形形。12接地裝置安安裝1、接地

54、極極埋設(shè)檢檢查：1）接地極極的埋設(shè)設(shè)深度、離離建筑物物的距離離以及接接地模塊塊之間的的間離，必必須符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求。2)接地裝裝置的焊焊接應(yīng)符符合以下下規(guī)定：a、扁鋼與與扁鋼搭搭接為扁扁鋼寬度度的2倍，兩兩長(zhǎng)一短短，不少少于3面施焊焊。b、扁鋼與與圓鋼搭搭接為圓圓鋼直徑徑的6倍，雙雙面施焊焊。c、圓鋼與與圓鋼搭搭接為圓圓鋼直徑徑的6倍，雙雙面施焊焊。d、扁鋼與與鋼管、扁扁鋼與角角鋼焊接接，緊貼貼角鋼外外側(cè)兩面面或緊貼貼3/4鋼管表表面，上上下兩側(cè)側(cè)施焊。3）除埋設(shè)設(shè)在混礙礙土中的的焊接接接頭外，其其他接頭頭應(yīng)有防防腐措施施。4）接地線線引出坐坐標(biāo)的位位置、數(shù)數(shù)量必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。

55、5）接地電電阻值必必須符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求。2、接地線線的連接接檢查：1）一組盤盤箱不少少于2點(diǎn)接地地與接地地干線相相連。2）行車軌軌道接地地，不少少于2點(diǎn)與接接地干線線相連。3）變壓器器底座不不少于2點(diǎn)與接接地干線線相連。4）引入盤盤柜（箱箱）內(nèi)的的接地線線，應(yīng)接接在接地地母排或或?qū)Ｓ玫牡慕拥芈萋菟ㄉ稀?）當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)采用：工作接接地、保保護(hù)接地地、防雷雷接地、屏屏蔽接地地、防靜靜電接地地、邏輯輯接地等等等不同同類型和和方式的的接地時(shí)時(shí)，必須須注意區(qū)區(qū)分，不不能混接接。6）電纜橋橋架層間間每隔3050mm作一次次電氣連連接，并并與接地地干線相相連。7）電氣裝裝置的每每個(gè)接地地部件，均均應(yīng)通過(guò)

56、過(guò)單獨(dú)接接地線接接于接地地干線上上，嚴(yán)禁禁串聯(lián)。8）穿過(guò)零零序電流流互感器器的電纜纜，其電電纜頭接接地應(yīng)穿穿過(guò)互感感器后接接地。9）電纜屏屏蔽層僅僅許一處處接地，并并應(yīng)在非非爆炸危危險(xiǎn)場(chǎng)所所內(nèi)進(jìn)行行接地。10）變壓壓器室、高高低壓開(kāi)開(kāi)關(guān)室內(nèi)內(nèi)的接地地干線應(yīng)應(yīng)有不少少于2處與接接地裝置置引出干干線連接接。3、避雷網(wǎng)網(wǎng)和接地地干線敷敷設(shè)檢查查：1）明敷的的避雷網(wǎng)網(wǎng)和接地地干線應(yīng)應(yīng)平直、無(wú)無(wú)急彎。2）支架焊焊接處和和搭接焊焊接部位位，油漆漆防腐，且且無(wú)遺漏漏。3）明敷的的避雷網(wǎng)網(wǎng)和接地地干線的的支持件件間距應(yīng)應(yīng)均勻，水水平直線線部分0.551.5m；垂直直直線部分分1.553mm；彎曲曲部分0.33

57、0.5m。4）避雷網(wǎng)網(wǎng)和接地地干線跨跨越建筑筑物變形形縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)補(bǔ)償償裝置。5）接地線線穿越墻墻壁、樓樓板和地地坪應(yīng)加加保護(hù)套套管，套套管應(yīng)與與接地線線做電氣氣連通。6）沿墻壁壁水平敷敷設(shè)的接接地干線線，距地地面高度度25003000mmm，與墻墻壁間的的間隙1015mmm。13配管及管內(nèi)內(nèi)穿線1、暗配管管檢查：1）預(yù)埋管管的數(shù)量量、規(guī)格格型號(hào)、坐坐標(biāo)位置置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。2）預(yù)埋管管從地坪坪、構(gòu)筑筑物引出出后，應(yīng)應(yīng)排列整整齊、間間距均勻勻，且留留有絲扣扣。3）敷設(shè)于于墻內(nèi)的的導(dǎo)管，應(yīng)應(yīng)大于115mmm厚度的的保護(hù)層層。4）室外埋埋地敷設(shè)設(shè)的導(dǎo)管管，埋深深不應(yīng)小小于0.7m，管管壁厚度度

58、應(yīng)不小小于2mmm。5）導(dǎo)管跨跨越建筑筑變形縫縫處，應(yīng)應(yīng)設(shè)置補(bǔ)補(bǔ)償裝置置。6）非鍍鋅鋅鋼管埋埋于土壤壤內(nèi)應(yīng)里里外涂刷刷防腐漆漆，埋于于混礙土土內(nèi)只刷刷管內(nèi)，不不刷管外外。7）金屬導(dǎo)導(dǎo)管嚴(yán)禁禁對(duì)口焊焊接，鍍鍍鋅管和和壁厚小小于等于于2mmm的導(dǎo)管管不得套套焊連接接。8）鋼導(dǎo)管管之間的的連接處處，接地地跨線不不得遺漏漏。9）預(yù)埋管管通過(guò)隱隱蔽驗(yàn)收收后，管管口應(yīng)戴戴上管帽帽，蓋上上盲板，加加強(qiáng)防護(hù)護(hù)。10）暗配配管除特特殊情況況外，彎彎曲半徑徑一般應(yīng)應(yīng)在地坪坪或構(gòu)筑筑物下面面。2、明配管管檢查：1）支撐導(dǎo)導(dǎo)管的支支架應(yīng)在在敷設(shè)導(dǎo)導(dǎo)管前，刷刷好底漆漆和面漆漆。2）明配管管應(yīng)排列列整齊，間間距均勻勻，管

59、卡卡間最大大距離應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求。3）管口進(jìn)進(jìn)入箱、盒盒應(yīng)用鎖鎖緊螺絲絲緊固，并并戴上管管帽。4）非鍍鋅鋅鋼管采采用螺紋紋連接時(shí)時(shí)，連接接處的兩兩端應(yīng)焊焊接地跨跨線。5）鍍鋅鋼鋼管采用用螺紋連連接時(shí)，連連接處的的兩端用用專用接接地卡固固定接地地跨線。6）吊頂內(nèi)內(nèi)配管應(yīng)應(yīng)設(shè)置專專用支架架，不得得借用龍龍骨支架架和其他他管道支支架固定定。7）導(dǎo)管跨跨越建筑筑變形縫縫處，應(yīng)應(yīng)設(shè)置補(bǔ)補(bǔ)償裝置置。3、管內(nèi)穿穿線檢查查：1）電線、電電纜穿管管前，應(yīng)應(yīng)清除管管內(nèi)雜物物積水，管管口應(yīng)有有保護(hù)措措施。2）三相或或單相的的交流單單芯電纜纜，不得得單獨(dú)穿穿于鋼管管內(nèi)。3）不同回回路、不不同電壓壓等級(jí)和和交流與與

60、直流的的電線，不不應(yīng)穿于于同一管管內(nèi)。4）同一交交流回路路的電線線應(yīng)穿于于同一管管內(nèi)。5）管內(nèi)電電線不得得有接頭頭。6）按規(guī)范范要求，分分包穿線線。14配電柜安裝裝1、配電柜柜的金屬屬柜架及及基礎(chǔ)型型鋼必須須接地，一一組盤柜柜不少于于2處與接接地干線線相連。2、配電柜柜安裝垂垂直度允允許偏差差不大于于1.55 mmm，盤間間接縫不不應(yīng)大于于2m，成成列盤面面偏差不不應(yīng)大于于5mmm。3、盤柜內(nèi)內(nèi)配線整整齊，回回路編號(hào)號(hào)齊全，標(biāo)標(biāo)識(shí)正確確、清晰晰，不易易脫色。4、多股芯芯線不得得松散、斷斷股，壓壓接端子子牢固。5、匯流母母排必須須連接緊緊密，扭扭緊力矩矩符合規(guī)規(guī)范要求求。6、盤柜施施工完畢畢，雜