碼頭工程施工方案

1、南通東瑞混凝土有限公司碼頭工程施工組織設(shè)計(jì)南京東部路橋工程有限公司南通至洋口港區(qū)高速公路TY-RD1標(biāo)項(xiàng)目部2012年6月南通東瑞混凝土有限公司碼頭工程南通東瑞混凝土有限公司碼頭工程 南京東部路橋工程有限公司(2)鉆孔樁施工前應(yīng)對(duì)地下管線進(jìn)行探挖，發(fā)現(xiàn)地下管線后，會(huì)同有關(guān)部門采取確實(shí)可行的措施對(duì)地下管線進(jìn)行保護(hù)。(3)鉆機(jī)采用25t汽車吊裝就位，經(jīng)測(cè)量檢查后，將鉆機(jī)與平臺(tái)進(jìn)行固定、限位,保證鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中不產(chǎn)生位移。2.2陸域鋼護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒選擇比鉆孔樁樁徑大20cm、壁厚6mm的Q235a鋼板卷制加工，護(hù)筒的埋入深度滿足施工及規(guī)范要求。護(hù)筒按3m長(zhǎng)加工，可以根據(jù)實(shí)際施工情況進(jìn)行縮短和接長(zhǎng)。由

2、于護(hù)筒設(shè)計(jì)較短，在鉆孔樁砼澆筑完成后可將鋼護(hù)筒拔除周轉(zhuǎn)使用。每臺(tái)鉆機(jī)配備兩只鋼護(hù)筒周轉(zhuǎn)使用。利用全站儀在地面上放出樁位中心點(diǎn)，引出四個(gè)護(hù)樁(如圖5-2)，再由人工按護(hù)筒圓弧線開挖。開挖一定深度后，將護(hù)筒用吊車安放在孔內(nèi)，調(diào)整護(hù)筒垂直度，通過四周的A、B、C、D4個(gè)護(hù)樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，護(hù)筒宜高出原地面2030cm，護(hù)筒定位后，填粘土并夯實(shí)。2.3泥漿制配和循環(huán)(1)鉆孔泥漿制備本工程多數(shù)樁基穿過較厚的砂層，為防止坍孔，鉆孔灌注樁施工采用不分散、低固相、高粘度的PHP泥漿。泥漿性能指標(biāo)泥漿性能指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)。為保證鉆孔樁成孔施工的順利進(jìn)行，泥漿在正式開鉆之前進(jìn)行配比試驗(yàn)，選擇泥漿各項(xiàng)指標(biāo)最優(yōu)的配合比。該

3、PHP泥漿具有良好的絮凝作用，泥漿失水量小，泥皮致密，護(hù)壁效果較好。泥漿的制備在泥漿池內(nèi)進(jìn)行，鉆孔施工前首先在泥漿池內(nèi)采用泥漿攪拌機(jī)拌制膨潤(rùn)土泥漿，然后利用3PNL泵泵送至鋼護(hù)筒內(nèi)。泥漿性能指標(biāo)控制參數(shù)表地層情況相對(duì)密度粘度Pa.s含砂率膠體率失水率ml/30min泥皮厚度mm/30min酸堿度pH砂土鉆進(jìn)1.081.152228W4三95W20W38-10泥巖鉆進(jìn)1.061.121825W4三95W20W38-10清孔指標(biāo)1.061.11720W298W20W28-10試驗(yàn)儀器泥漿比重秤馬氏漏斗含砂量測(cè)定儀100ml量杯失水量?jī)x試紙（2）泥漿循環(huán)和廢漿處理泥漿采用開挖砌筑泥漿池的方法集中制備

4、，每?jī)膳哦瘴还灿靡蛔酀{儲(chǔ)備池和沉淀池，泥漿采用泥漿泵循環(huán)周轉(zhuǎn)。為保證泥漿正常循環(huán)，每臺(tái)鉆機(jī)配備2臺(tái)泥漿泵從儲(chǔ)漿池內(nèi)向護(hù)筒內(nèi)注漿。泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)示意圖。泥漿沉淀池采用機(jī)械挖坑后用袋裝土砌筑，鉆渣由挖掘機(jī)及時(shí)清理，自卸卡車運(yùn)往指定地點(diǎn)堆放，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔、有序。廢漿集中存放在一個(gè)儲(chǔ)漿池內(nèi)，待干結(jié)后將殘留物用挖掘機(jī)清理并運(yùn)往指定地點(diǎn)堆放。2.4鉆機(jī)安裝、調(diào)試及移位鉆機(jī)由吊車吊放就位，鉆機(jī)就位時(shí)，測(cè)量檢查其平面位置、平整度以及鉆錘中心位置；各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求后將鉆機(jī)限位，保證鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中不產(chǎn)生位移。鉆機(jī)整體就位后，提升鉆頭至離孔底泥面約30cm處，接通供風(fēng)及泥漿循環(huán)管路，開動(dòng)空壓機(jī)，開啟供

5、氣閥供氣，在護(hù)筒內(nèi)用氣舉法使泥漿開始循環(huán)，觀察鉆桿、孔內(nèi)水面，供風(fēng)管路、循環(huán)管路、水籠頭等有無漏氣現(xiàn)象并觀察水頭情況，開動(dòng)鉆機(jī)空轉(zhuǎn)，若一切正常，即可開始鉆進(jìn)。3、鉆進(jìn)成孔3.1鉆孔階段在鉆進(jìn)的過程中,對(duì)照勘測(cè)的地質(zhì)柱狀圖，隨時(shí)取出渣樣,判斷各地層變化情況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)尺速度。根據(jù)不同地層的特點(diǎn)，及時(shí)調(diào)整泥漿的指標(biāo)和鉆進(jìn)速度。在上部淤泥質(zhì)亞粘土、細(xì)砂、礫砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用中沖程、中頻率鉆進(jìn)尺?？刂七M(jìn)尺，泥漿指標(biāo)控制：粘度在24s左右；比重1.101.3；含砂量4%,確保孔壁穩(wěn)定。基巖中鉆進(jìn)在弱風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖等巖中鉆進(jìn)時(shí)，采用高沖程，加大沖擊力，并控制進(jìn)尺，保證孔壁的垂直度，每隔一定時(shí)間，測(cè)

6、量一次泥漿指標(biāo)。終孔及檢查孔的深度，直徑，位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量。為此，除了鉆孔過程中密切觀測(cè)外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對(duì)孔深、孔位、孔徑等進(jìn)行檢查，孔深和孔底沉渣普遍采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)。測(cè)錘一般采用錐形錘，錘底直徑13cm15cm，20cm22cm，質(zhì)量4kg6kg?？讖胶涂仔螜z測(cè)是在樁孔成孔后，下入鋼筋籠前進(jìn)行的，是根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑制作籠式井徑器入孔檢測(cè)。籠式井徑器用8和12的鋼筋制作，其外徑等于鉆孔的設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度等于孔徑的46倍。其長(zhǎng)度與孔徑的比值選擇，應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)的性能及土層的具體情況而定。檢測(cè)時(shí)將井徑器吊起，使籠的中心、孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無阻表明孔徑大

7、于給定的籠徑；若中途遇阻則有可能在遇阻部位有縮徑或孔斜現(xiàn)象，應(yīng)采取措施予以消除。確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，填寫“終孔驗(yàn)收單”，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后，立即進(jìn)行反循環(huán)清孔，避免隔時(shí)過長(zhǎng)以至泥漿沉淀，引起孔壁坍塌。清孔時(shí)應(yīng)控制孔內(nèi)泥漿指標(biāo)，泥漿比重在1.031.10之間。粘度在1720S之間，含砂率2%,膠體率98%。嚴(yán)禁使用超鉆加深鉆孔的方法代替清孔，清孔驗(yàn)收合格后，移開鉆機(jī)，進(jìn)行下一孔位施工?？椎壮猎鼞?yīng)用測(cè)錘測(cè)試，測(cè)繩使用前應(yīng)用鋼尺校核尺寸。并現(xiàn)場(chǎng)另配制鋼絲繩測(cè)錘，用于檢測(cè)孔深，并同鉆具長(zhǎng)度校核。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)孔的中心位置允許偏差：排樁W50mm，群樁W50mm孔深:摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深；端承樁比設(shè)計(jì)

8、深度超深不小于50mm孔徑：不小于設(shè)計(jì)孔徑;傾斜度:小于1/100且不大于500沉渣厚度：摩擦樁不得大于100mm;端承樁不得大于50mm擴(kuò)孔系數(shù):1.153.2第一次清孔階段終孔后，及時(shí)進(jìn)行清孔。清孔時(shí)將鉆頭提離孔底約15cm左右，將孔底鉆渣清除干凈，同時(shí)調(diào)整泥漿的技術(shù)指標(biāo)。當(dāng)孔內(nèi)泥漿性能的技術(shù)指標(biāo)符合表5-2要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，及時(shí)停機(jī)拆除鉆頭、移走鉆機(jī)，盡快進(jìn)行下一道工序施工。清孔后孔內(nèi)泥漿指標(biāo)參數(shù)項(xiàng)目名稱PH值比重(g/cm3)粘度(s)膠體率(%)含砂率(%)技術(shù)指標(biāo)8101.031.1017209823.3第二次清孔階段在鋼筋籠和導(dǎo)管安裝好，混凝土澆注之前，進(jìn)行孔底沉渣厚

9、度的測(cè)量，若沉渣厚度超出規(guī)范規(guī)定值(摩擦樁：10cm、端承樁：5cm)時(shí)，要進(jìn)行二次清孔。直到孔底的沉渣厚度滿足規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，再進(jìn)行混凝土的灌注。二次清孔示意圖4.1鋼筋籠制作方法鋼筋籠分節(jié)及接頭設(shè)置根據(jù)鋼筋定尺長(zhǎng)度，鋼筋籠由若干定尺段和1個(gè)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)段組成。按規(guī)范要求每個(gè)斷面的接頭數(shù)量不大于50%,相鄰接頭所處斷面的間距按1.3m設(shè)置。鋼筋籠制作鋼筋籠的制作采用加強(qiáng)箍筋成型法在后場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)制作。主筋連接采用剝肋直螺紋套筒接頭。分節(jié)制作時(shí)先做樁頂一節(jié)籠子,然后以已經(jīng)做好的頂節(jié)籠子為模具制作下一節(jié)籠子，直到鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求成型。鋼筋定尺長(zhǎng)度為9.0m,每個(gè)鋼筋籠下料時(shí)只允許一節(jié)骨

10、架小于9.0m，其余各節(jié)均為9.0m。按設(shè)計(jì)要求在鋼筋籠上設(shè)置超聲波檢測(cè)管，聲測(cè)管與鋼筋籠綁扎固定，安裝時(shí)保持聲測(cè)管順直并將上、下端口密封，確保管道暢通。聲測(cè)管采用套管法接長(zhǎng)。加強(qiáng)箍筋加強(qiáng)箍筋下料滿足nD+5d長(zhǎng)度要求，彎曲及焊接成型需保證箍筋的圓度和直徑，雙面焊接必須三5d且焊縫飽滿，無氣泡，無焊渣。焊接前用鋼筋將其電焊固定，防止雙面焊導(dǎo)致加強(qiáng)箍變形。加工好的加強(qiáng)箍筋用石膏筆等分標(biāo)記主筋焊接位置。主筋車絲主筋在車絲時(shí)應(yīng)注意標(biāo)準(zhǔn)絲和長(zhǎng)絲的長(zhǎng)度：標(biāo)準(zhǔn)絲長(zhǎng)度誤差:L/2+1P,長(zhǎng)絲長(zhǎng)度L+1P（L為套筒長(zhǎng)度，P為螺距）。車絲直徑必須滿足規(guī)范要求。直螺紋接頭按錯(cuò)開lm長(zhǎng)度布置，同一斷面上接頭數(shù)量不大

11、于主筋根數(shù)的50%。螺旋箍筋螺旋箍筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，再卷成適合各種直徑鋼筋籠的圓盤。待每節(jié)鋼筋籠主骨架成型后按設(shè)計(jì)要求纏繞綁扎。鋼筋骨架成型為保證下節(jié)鋼筋籠每根主筋與上節(jié)主筋順利對(duì)接，工作支點(diǎn)必須保證在同一水平面；車絲后的主筋運(yùn)輸、焊接、對(duì)接等操作過程中必須保證順直，加強(qiáng)箍筋必須保證圓度和安裝的垂直度。箍筋上等距離標(biāo)記主筋焊點(diǎn)，保證主筋間距一致。在主筋與加強(qiáng)箍筋焊接前，先將每根主筋用直螺紋連接，待下節(jié)鋼筋籠制作完畢后，拆開前一節(jié)鋼筋籠，并做好標(biāo)記后并運(yùn)輸至存放場(chǎng)地存放。鋼筋籠存放、運(yùn)輸前必須將保護(hù)層焊接到位。聲測(cè)管聲測(cè)管應(yīng)牢固焊接在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，且互相平行、定位準(zhǔn)確，端高出樁基頂面90cm,下端

12、埋設(shè)至樁底。接頭處用70mm的鋼管焊接密實(shí)。下端用鋼板封底焊牢，不可漏水，接頭連接前在管內(nèi)灌滿清水，澆筑混凝土前，上口用塞子堵死。4.2鋼筋籠安裝整節(jié)鋼筋籠安裝整節(jié)鋼筋籠吊裝采用251汽車吊，吊放就位時(shí)采用兩吊點(diǎn)法，保證吊裝時(shí)鋼筋籠不變形，絲頭不損壞。安裝時(shí)，根據(jù)標(biāo)記將上下兩節(jié)鋼筋籠主筋一一對(duì)接，人工管鉗擰上套筒。要求上下主筋對(duì)接間距不得超過1mm，套筒必須將標(biāo)準(zhǔn)絲套滿擰緊。鋼筋籠頂高于護(hù)筒頂（孔口）標(biāo)高時(shí)，鋼筋籠制作安裝時(shí)主筋分別超過孔口1.5m、0.5m，用型鋼扁擔(dān)挑于孔口，根據(jù)護(hù)樁確定鋼筋籠中心位置。4.3注意事項(xiàng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)架空堆放有序，覆蓋彩條布，標(biāo)明鋼材的規(guī)格及用途，并做好標(biāo)識(shí)牌。鋼筋

13、下料時(shí)采用機(jī)械切割；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。鋼筋絲頭加工時(shí)，不得在沒有切削液的情況下加工；應(yīng)使用水性切削潤(rùn)滑液，不得使用油性切削潤(rùn)滑液。標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭有效絲扣長(zhǎng)度滿足1/2連接套筒長(zhǎng)度+1P。鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即將短絲帶上保護(hù)帽，長(zhǎng)絲擰上套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。在同一斷面上接頭數(shù)不超過主筋數(shù)量的50%,前后錯(cuò)開不小于35d（d為鋼筋直徑）。鋼筋籠運(yùn)輸?shù)跹b過程中，做好十字支撐，確保骨架安裝成型質(zhì)量。施工隊(duì)在鋼筋籠制作完成后，進(jìn)行自檢后通知單項(xiàng)技術(shù)主管檢驗(yàn)，單項(xiàng)技術(shù)主管驗(yàn)收合格后，會(huì)同質(zhì)檢員、監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋籠的加工必須滿足現(xiàn)場(chǎng)鉆孔成孔需要。4.4鋼筋籠制作檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠質(zhì)

14、里標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1縱向鋼筋間距(mm)5抽查3個(gè)斷面2箍筋、螺旋筋間距(mm)10檢杳5個(gè)間距3保護(hù)層厚度(mm)10抽查3個(gè)斷面，共12處4鋼肋籠直徑(mm)10按骨架總數(shù)30%抽查5鋼筋籠長(zhǎng)度(mm)50按骨架總數(shù)30%抽查四、疏浚1、平面和高程控制根據(jù)業(yè)主和水務(wù)、航道部門提供的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及時(shí)組織人員進(jìn)行復(fù)測(cè)放樣，放好每個(gè)斷面及底角線中心線和開挖線，待復(fù)測(cè)無誤后做好控制點(diǎn)。施工過程中定期對(duì)控制點(diǎn)復(fù)測(cè)，確保準(zhǔn)確無誤。2、河道清淤土方河道清淤土方主要采用lm3液壓抓斗挖泥船2艘，按土方量及工期測(cè)算需另配6艘80m3運(yùn)泥駁船(自航)將清淤土方運(yùn)抵排泥場(chǎng)，采

15、用3臺(tái)6寸泥漿泵沖吸到排泥場(chǎng)圍堰內(nèi)。筑圩配KT802推土機(jī)2臺(tái)、挖掘機(jī)2臺(tái)突擊施工。施工過程中堅(jiān)持每天掌握水位高程，控制河底挖深，項(xiàng)目部技術(shù)人員跟班控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保施工一次性達(dá)標(biāo)，做到挖一塊達(dá)標(biāo)一塊。3、挖泥船定位與拋錨抓斗式挖泥船由錨纜定位。當(dāng)挖泥船駛進(jìn)挖槽時(shí)，其航速應(yīng)極慢，順流開挖時(shí)先拋尾錨，逆流開挖時(shí)先拋首錨，無強(qiáng)風(fēng)強(qiáng)流時(shí)，可將抓斗下放至泥面，輔助船舶定位。抓斗式挖泥船施工拋錨時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：應(yīng)拋在挖槽中心線上。泥層厚薄不均勻時(shí)，宜偏于泥層較厚的一側(cè)；水流方向不正時(shí)，宜偏于主流一邊。錨纜應(yīng)盡可能放長(zhǎng)，必要時(shí)可設(shè)置架纜船。挖泥船拋錨時(shí)，宜先拋上風(fēng)錨，后拋下風(fēng)錨；收錨時(shí)，應(yīng)先收下風(fēng)錨

16、，后收上風(fēng)錨。施工地段的所有水下錨位均應(yīng)系上浮標(biāo)。4、挖泥船的施工方法抓斗式挖泥船宜采用順流開挖。挖泥船遇到下列情況，應(yīng)按下列規(guī)定分層或分條開挖：泥層厚度超過挖泥船一次最大挖泥厚度時(shí)，應(yīng)分層開挖，上層宜厚，下層宜薄。當(dāng)清淤寬度大于挖泥船的最大挖寬時(shí)，應(yīng)分條開挖。依次由中心線向兩邊開挖。挖泥船在施工期間如遇汛期，將制定汛期施工和渡汛安全措施；在施工期間如遇風(fēng)浪較大時(shí)，將制定切實(shí)可行的避風(fēng)安全措施，包括就近選擇適宜的避風(fēng)錨地。5、排泥場(chǎng)筑圍堰及排水口施工采用挖掘機(jī)與推土機(jī)相結(jié)合施工，做到層土層壓，每層土厚0.6m，確保不漏水，圍堰計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)：頂寬2m，內(nèi)坡1：2,外坡1：1.5。圍堰四周設(shè)排水明溝一

17、道。排水口采用人工袋裝土疊砌，采用明渠式排水口，用機(jī)織土工布一層護(hù)襯，在施工中隨著圍堰內(nèi)泥漿水位上升，使用袋裝土逐層抬高排水口，并配專人守護(hù)排水口，防護(hù)圍堰。清淤土方用船運(yùn)至排泥場(chǎng)后采用船用6寸泥漿泵水力沖吸送到圍堰內(nèi)。電力供應(yīng)采用附近電源。6、質(zhì)量控制挖槽寬度控制挖泥船作業(yè)必須嚴(yán)格按照開挖標(biāo)志進(jìn)行定位和施工，并應(yīng)經(jīng)常校核和調(diào)整船位。操作人員必須熟悉施工圖紙，了解開挖的深度，掌握船舶的橫移速度和擺動(dòng)慣性，選擇合理的對(duì)標(biāo)位置和挖寬。操作人員對(duì)開挖標(biāo)志有疑問或發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)向施工技術(shù)人員或測(cè)量人員反映，由測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)核或校正。挖槽斷面邊坡宜按階梯形開挖，并掌握下超上欠，超欠平衡的原則。挖槽

18、深度控制施工前必須正確記錄測(cè)量人員所設(shè)置的水位標(biāo)尺讀數(shù)，并嚴(yán)格按照水位標(biāo)尺進(jìn)行挖槽深度控制。施工前應(yīng)檢查、校正挖泥船上的挖深指示尺，使泥斗最低點(diǎn)至水面的垂直距離與挖深指示尺讀數(shù)一致。挖泥深指示尺的零點(diǎn)可定在挖泥船的實(shí)際吃水線上，當(dāng)挖泥船上的荷載以及水位發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)計(jì)算出挖深改正值，并調(diào)正泥斗的下放深度。對(duì)挖槽已挖部分要隨即進(jìn)行水深測(cè)量，發(fā)現(xiàn)欠挖超過允許值時(shí)，應(yīng)及時(shí)退船處理。挖泥船河道開挖控制河底兩側(cè)坡腳線1/4河底寬范圍，欠挖、超深值不大于30cm，河底高程中間部位,欠挖值不大于30cm，超深值不大于50cm。檢查時(shí)橫斷面每50米至少檢測(cè)1個(gè)斷面；縱斷面一般在河道中心線位置檢測(cè)，河道較寬

19、時(shí)應(yīng)在中心線兩側(cè)1/4河寬處加測(cè)。橫斷面測(cè)量采用斷面索法定位測(cè)量，水深小于5米時(shí)采用帶有足夠接觸面的測(cè)深桿測(cè)深，水深大于5米時(shí)采用錘重2.5kg的測(cè)深錘測(cè)深。測(cè)點(diǎn)間距：邊坡及河底兩側(cè)1/4范圍不大于2米，河底其它范圍（包括縱斷面）不大于5米。發(fā)現(xiàn)欠挖點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在縱橫方向加密探測(cè)，以檢測(cè)欠挖淺埂是否在允許值內(nèi)。五、砼及鋼筋砼工程本工程的所有小型建筑物將分種類同時(shí)進(jìn)行施工。本工程的有關(guān)鋼筋砼的模板、鋼筋、砼等施工方法綜述如下：1、模板及支撐腳手架工程模板及腳手架施工先進(jìn)行施工圖放樣設(shè)計(jì)，本工程以使用木模板為主。支撐架采用鋼管腳手架，腳手架需進(jìn)行受力計(jì)算，繪制腳手架施工圖，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批同意后，現(xiàn)

20、場(chǎng)實(shí)施。模板加工木模板加工在加工場(chǎng)進(jìn)行，對(duì)異型模板，在加工場(chǎng)進(jìn)行放大樣加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。用料為二等木材。立模前涂脫模劑。模板制作的容許偏差滿足規(guī)范要求。模板安裝按施工放樣圖現(xiàn)場(chǎng)拼裝，底部工程側(cè)面模板用支撐架固定，上部工程側(cè)面模板用對(duì)銷螺栓固定。模板安裝要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆注后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項(xiàng)誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。模板拆除混凝土模板的拆除應(yīng)考慮到混凝土上的荷載及混凝土的齡期強(qiáng)度，不承重側(cè)面模板應(yīng)在混凝土達(dá)到其表面及棱角在拆模時(shí)不致?lián)p壞時(shí)才拆除。腳手架工程支撐必須牢固、穩(wěn)定、可靠。一般腳手架搭設(shè)要符合腳手架的搭設(shè)規(guī)定。承重腳手要根據(jù)荷載情況進(jìn)行設(shè)計(jì)校

21、核，確定搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)要滿足腳手架工程搭設(shè)的一般要求。腳手架工程根據(jù)各部位的施工情況繪制腳手架圖。鋼管腳手架采用1.5英寸鋼管，連接件為鑄鋼扣件。周轉(zhuǎn)材料本工程將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及本工程的施工特點(diǎn)，備足施工周轉(zhuǎn)材料。擬計(jì)劃投入模板1000m2（盡量選用大塊的木制模板），鋼管200T。2、鋼筋工程鋼筋原材料的控制為了確保原材料的質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)貨時(shí)都必須有相應(yīng)的出廠質(zhì)保書，到工后，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定分批做機(jī)械性能抽樣試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后才能使用，不合格者嚴(yán)格禁用。鋼筋的放樣根據(jù)會(huì)審過的施工圖紙，深刻理解設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)施工規(guī)范要求進(jìn)行施工放樣，將經(jīng)質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖，報(bào)監(jiān)理工程師審批后

22、再付諸實(shí)施。鋼筋的制作根據(jù)下達(dá)的鋼筋配料單在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行斷配，并對(duì)成型鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)。不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。焊接采用對(duì)接電弧焊，對(duì)接焊后按規(guī)范規(guī)定取樣做對(duì)焊強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎和安裝鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝按批準(zhǔn)后的施工放樣圖有序進(jìn)行。采用人工綁扎，現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度按施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設(shè)計(jì)另有要求外，底層鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制混凝土塊，側(cè)面鋼筋控制保護(hù)層用帶鉛絲的混凝土墊塊。3、混凝土工程混凝土原材料的選擇混凝土原材料的選擇，首先進(jìn)行材料承包方評(píng)定，選擇優(yōu)質(zhì)、信譽(yù)好的單位。進(jìn)行本工程的材料供應(yīng)。水泥：由業(yè)

23、主、監(jiān)理和我們共同選擇供應(yīng)商負(fù)責(zé)采購(gòu)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。施工進(jìn)程中，水泥應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)钠贩N，水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒材料的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗(yàn)證明均應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)后按貫標(biāo)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，會(huì)同監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方能使用。散裝水泥儲(chǔ)存在水泥貯罐內(nèi)，袋裝水泥儲(chǔ)存在工地現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的水泥倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。不同類的水泥分別存放，并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌，做到使用時(shí)能按到工先后次序使用。當(dāng)對(duì)水泥出廠超過三個(gè)月或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)做檢查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。水泥的使用必須符合有關(guān)規(guī)定。水泥品種及標(biāo)號(hào)選用42.5級(jí)以上普通硅酸鹽

24、水泥。骨料：必須選用經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意的貨源。石子的強(qiáng)度、粒徑以及其它各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，不大于鋼筋最小凈距的3/4。細(xì)骨料宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，級(jí)配良好的天然砂，砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.33.0范圍內(nèi)。水：使用可飲用水。外加劑：外加劑選擇應(yīng)根據(jù)砼性能要求、施工需要，并結(jié)合工程選定的砼原材料進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，經(jīng)可靠性論證和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，選擇合適外加劑種類和摻量混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土（砂漿）級(jí)別按技術(shù)規(guī)范要求設(shè)計(jì)混凝土（砂漿）配合比。如有由于其他原因，混凝土（砂漿）級(jí)別變動(dòng)，必須經(jīng)監(jiān)理單位同意批準(zhǔn)。水灰比混凝土按配合比控制的同時(shí)，水灰比的采用

25、應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定，水上區(qū)部分的最大值不得超過0.55?；炷磷钚∷嘤昧繎?yīng)符合規(guī)定，其用量不得低于300千克/立方米。坍落度根據(jù)結(jié)構(gòu)所在部位及結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、施工方法和氣候條件等確定，在不影響質(zhì)量和操作的原則下，宜采用較小的坍落度。砼運(yùn)輸采用IT的翻斗車運(yùn)輸砼至施工現(xiàn)場(chǎng)。砼在運(yùn)輸過程中不能發(fā)生離析、泌水等問題，如有發(fā)生必須重新加水和水泥用人工重新進(jìn)行拌和，確保砼的和易性。混凝土澆筑、振搗護(hù)岸地基基礎(chǔ)必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑倉(cāng)面準(zhǔn)備工作。澆筑砼前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作，包括地基處理情況，模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)作好記錄?；炷恋臐仓捎闷戒伔ㄊ┕?。應(yīng)按一定厚度、次

26、序、方向，分層進(jìn)行，且澆筑層面平整。入倉(cāng)的混凝土應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)振搗，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布至砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成蜂窩。混凝土澆筑的振搗應(yīng)遵守下列規(guī)定：混凝土澆筑應(yīng)先平倉(cāng)后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉(cāng)。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，應(yīng)避免欠振或過振。振搗器振搗時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）振搗器插入混凝土的間距，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定并不超過振搗器有效半徑的1.5倍。2）振搗器宜垂直按順序插入混凝土。如略有傾斜，則傾斜方向保持一致，以免漏振。3）振搗時(shí)，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5cm左右。4）嚴(yán)禁振搗器直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件?；炷翝仓^程中，嚴(yán)禁在

27、倉(cāng)內(nèi)加水；混凝土和易性較差時(shí)，必須采取加強(qiáng)振搗等措施；倉(cāng)內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除；應(yīng)避免外來水進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿；應(yīng)隨時(shí)清除粘附在模板、鋼筋和預(yù)埋件表面的砂漿。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)?；炷帘砻骛B(yǎng)護(hù)的要求：混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護(hù)前宜避免太陽光曝曬。混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使混凝土表面保持濕潤(rùn)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間，不宜少于28d,有特殊要求的部位宜適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)作好養(yǎng)護(hù)記錄。施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前要對(duì)硬化混凝土表面進(jìn)行處理，清除垃圾、水漲薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，

28、用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋回彎時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。澆筑時(shí)先在其表面鋪砂漿一層，其配合比與混凝土的砂漿一致，澆筑時(shí)要對(duì)施工縫處加強(qiáng)振搗，使新老混凝土結(jié)合緊密。特殊氣候的混凝土的施工雨季施工：雨季施工期間，在倉(cāng)面搭設(shè)雨蓬，要勤測(cè)粗骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量，混凝土運(yùn)輸過程中其容器上面加以覆蓋，倉(cāng)內(nèi)排水應(yīng)暢通，以確?；炷翝仓|(zhì)量。冬季施工：冬季施工期間砂石料要加以遮蓋，混凝土澆筑結(jié)束23小時(shí)后，用草包等對(duì)混凝土表面加以覆蓋?；炷寥毕菪迯?fù)混凝土缺陷主要有：麻面、蜂窩、漏振、漏漿、對(duì)銷螺栓孔等

29、一般性缺陷，在監(jiān)理人批準(zhǔn)后進(jìn)行整修。修復(fù)的措施：對(duì)麻面、蜂窩、漏振、漏漿等的處理，將松散部分鑿除打毛、濕潤(rùn)后，刷純水泥漿一層，再用與本體同標(biāo)號(hào)同配比砂漿干填壓實(shí)，再將面層壓平抹光，盡可能與本體一致。對(duì)銷螺栓孔修補(bǔ)，應(yīng)將孔周圍打深3-5cm,內(nèi)大外小形成楔形，先將孔內(nèi)壓入干砂漿，再在孔口刷純水泥漿一層，再同上述程序修補(bǔ)表面。水泥外加劑的使用混凝土中摻入適量外加劑，能改善混凝土的工藝性能，加速工程進(jìn)度和節(jié)約水泥，加上底部工程面積大，要求入倉(cāng)強(qiáng)度高，所以擬采用緩凝型減水劑。使用前必須選通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量，使用過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)。精確稱量，先溶于水中配成溶液，拌制混凝土前將配好的溶液投入拌和水中充

30、分拌和。質(zhì)量保證措施施工前做好技術(shù)交底工作，熟悉施工圖紙，執(zhí)行施工規(guī)范，制定施工方法。模板在加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)按放樣圖拼裝，并采用組自檢、隊(duì)復(fù)查、質(zhì)檢部門專職終檢的三級(jí)檢查制度，確保模板支撐牢固保護(hù)混凝土順利澆注。為確?；炷临|(zhì)量，在澆注過程中，嚴(yán)格施工操作規(guī)范，分層分塊落實(shí)到人，并做好現(xiàn)場(chǎng)澆注值班記錄。澆注過程中，試驗(yàn)人員跟班，按規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行混凝土試塊取樣，控制混凝土坍落度，混凝土采用分層分批作業(yè)，每批厚度不超過30cm50cm,人工平倉(cāng)，插入式振搗器振搗。為確?；炷恋馁|(zhì)量，混凝土施工時(shí)必須做到如下幾條：原材料質(zhì)量控制：水泥、黃砂、碎石、鋼材均需做原材料試驗(yàn)，符合要求的才能使用；混凝土拌

31、制要均勻，按規(guī)范要求進(jìn)行攪拌，不均勻混凝土不準(zhǔn)入倉(cāng)；混凝土振搗要仔細(xì)，不漏漿，坯層結(jié)合要好；面層收面要及時(shí)；養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，符合規(guī)范要求，并要控制在規(guī)范允許溫差范圍內(nèi)；合理分層施工，做好施工縫處理。質(zhì)量檢驗(yàn)固化后混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)以28天抗壓強(qiáng)度為主，必要時(shí)，尚須做抗拉、抗?jié)B等試驗(yàn)，抗壓試件的組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定制?。翰煌?jí)別，不同配合比，不同時(shí)間的混凝土，應(yīng)分別制取試件；厚大結(jié)構(gòu)物，每80-150立方米成型試件一組；非厚大結(jié)構(gòu)物，每50-100立方米成型試件一組，每個(gè)單元工程至少成型一組；為掌握結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件的拆模、吊運(yùn)時(shí)的強(qiáng)度情況，應(yīng)成型一定數(shù)量試件，與結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件同條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；試件在機(jī)口隨機(jī)取樣、

32、成型。并在澆筑地點(diǎn)取一定組數(shù)的試件。一組三個(gè)試件取自同一盤混凝土中。按規(guī)定統(tǒng)計(jì)混凝土強(qiáng)度評(píng)定的原始材料現(xiàn)場(chǎng)混凝土試件28天抗壓強(qiáng)度按標(biāo)號(hào)以配合比相同的一批混凝土作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)單位，工程驗(yàn)收時(shí)可按部位以同標(biāo)號(hào)混凝土作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)單位；每組3個(gè)試件的平均值為一個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、工程施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃是工程連續(xù)、均衡、協(xié)調(diào)施工，合理組織人力、物力、財(cái)力的依據(jù)，是工程保質(zhì)按期完成的必要條件之一。針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)；按照招標(biāo)文件有關(guān)條文、條款和規(guī)定編制了切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃。在施工中實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，在確保工期，確保工程質(zhì)量的前提下，以最小的消耗爭(zhēng)取最大的經(jīng)濟(jì)效果。施工進(jìn)度計(jì)

33、劃編制原則1、按照東瑞公司的要求，2012年6月18日開工，2012年12月31日前竣工。編制施工進(jìn)度計(jì)劃。該計(jì)劃針對(duì)工程施工特點(diǎn)，突出科學(xué)性和合理性，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、合理劃分施工作業(yè)區(qū)，安排施工作業(yè)隊(duì)，各隊(duì)平行流水作業(yè)，盡量避免施工中互相干擾。3、施工中，不斷調(diào)整優(yōu)化施工方案、合理配置施工機(jī)械設(shè)備，施工人員。4、合理安排施工工序，確保工程施工連續(xù)、均衡、協(xié)調(diào)。5、施工中，采用先進(jìn)技術(shù)、優(yōu)良設(shè)備、最佳工藝流程施工。二、具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度橫道圖。三、工期目標(biāo)及保證措施（一）工期目標(biāo)計(jì)劃工期：2012年6月18日開工，2012年12月31日前竣工。（二）工期保證措施1、從組織管理

34、上保證工期公司全力協(xié)助和支持，上下齊抓共管，保證工程順利施工。公司將成立項(xiàng)目部，擬派公司1名副經(jīng)理任組長(zhǎng)，全權(quán)負(fù)責(zé)和督促該工程所需人員和設(shè)備的調(diào)配和轉(zhuǎn)移工作，保證該工程所需人員和設(shè)備按時(shí)到場(chǎng)和按時(shí)開工。公司任命項(xiàng)目經(jīng)理，全權(quán)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工和管理，抓好施工人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的組織工作，保證按投標(biāo)書中的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。配備年輕有為、高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和精干的施工隊(duì)伍。嚴(yán)格按照“三控制、二管理、一協(xié)調(diào)”來施工和管理，以“三位一體”（即：思想政治工作、行政手段、經(jīng)濟(jì)杠桿）三管齊下的管理手段與我公司善打硬仗的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風(fēng)相結(jié)合，以高速度、高質(zhì)量，按期完成該合同施工任務(wù)。本合同工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，

35、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為便于管理和組織施工，安排通洋高速施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。我公司將組織充足、精干人員，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項(xiàng)目之中。并成立由主管生產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的，由相應(yīng)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任總調(diào)度員，成立生產(chǎn)指揮調(diào)度室，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)和指揮。由各作業(yè)隊(duì)主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人為調(diào)度員，組織各施工隊(duì)實(shí)施本工程，形成一個(gè)從上而下的主管施工進(jìn)度的組織體系。各施工隊(duì)堅(jiān)持每天一次的生產(chǎn)布置會(huì)，做到當(dāng)天的任務(wù)不留到下一天，并讓每個(gè)生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時(shí)安排布置。調(diào)度室每周定期召開一次由各施工隊(duì)和機(jī)電、物資負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)各施工隊(duì)之間的生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機(jī)電設(shè)備、物資和人力，及時(shí)解決施

36、工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并積極協(xié)調(diào)好工程施工外部關(guān)系。每周末由項(xiàng)目經(jīng)理或主管生產(chǎn)副經(jīng)理組織一次生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)，檢查、總結(jié)上一周的施工進(jìn)度等情況，安排下周的施工計(jì)劃；及時(shí)解決工程施工中的問題，協(xié)調(diào)各隊(duì)伍之間和各部門之間的關(guān)系；安排施工機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動(dòng)力的計(jì)劃；并對(duì)資金進(jìn)行合理分配，保證施工進(jìn)度的落實(shí)和完成。建立嚴(yán)格的工程施工日志制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量檢測(cè)、設(shè)計(jì)修改、工地洽商等問題，以及施工中必須記錄的有關(guān)問題。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須“干一、觀二、計(jì)劃三”提前為下道工序的施工做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程順利地進(jìn)行。對(duì)于影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作

37、業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)指揮，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。(11)建立獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，每周進(jìn)行一次總結(jié)，對(duì)提前、保質(zhì)完成任務(wù)的項(xiàng)目責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)未能按時(shí)完成任務(wù)的，按拖延的天數(shù)進(jìn)行處罰。多次不能按期完成任務(wù)者調(diào)離崗位。同時(shí)廣泛開展“勞動(dòng)競(jìng)賽”、“流動(dòng)紅旗評(píng)比”等活動(dòng)，提高勞動(dòng)效率，確保工期的實(shí)現(xiàn)。2、從資源上保證工期將該工程列為我公司的重點(diǎn)工程，該工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動(dòng)力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。同時(shí)成立一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織管理能力強(qiáng)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干、生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機(jī)械，組成一支高效率施工隊(duì)伍?！肮び?/p>

38、善其事，必先利其器”施工機(jī)械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機(jī)械流水作業(yè)，發(fā)揮施工機(jī)械高效率生產(chǎn)力。做好施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置修理場(chǎng)，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)重要的、常用機(jī)械和機(jī)具應(yīng)有備用，以防萬一。制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度情況保證各施工段的材料及時(shí)供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)，以免耽誤工期。4、從技術(shù)上保證工期項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案和技術(shù)措施指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。實(shí)行圖紙會(huì)審制度，在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員

39、進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，對(duì)技術(shù)文件中的錯(cuò)誤和不明確之處，及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出，得到修改和補(bǔ)充，使工程順利進(jìn)行。采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時(shí)間，加強(qiáng)各工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠(yuǎn)期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程連續(xù)、有節(jié)奏的進(jìn)行。實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時(shí)向班組做好詳盡的技術(shù)交底，指導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)各工序施工過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，防止工序檢驗(yàn)不合格而進(jìn)行返工，延誤工期。施工全過程應(yīng)用計(jì)算機(jī)管理技術(shù)，用P3工程管理軟件編制施工進(jìn)度計(jì)劃及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確保關(guān)鍵線路上的工序按計(jì)劃進(jìn)行，若有滯后，立即采取彌補(bǔ)措施。計(jì)算機(jī)的硬件和軟件應(yīng)滿足工地管理的需要，符合業(yè)主

40、統(tǒng)一管理的規(guī)定，在工程施工期間，所有數(shù)據(jù)的傳送盡可能做到光盤或電話線傳輸，使數(shù)據(jù)傳送方便、迅捷。5、其他保證措施關(guān)心員工的生活，根據(jù)不同的氣候條件、施工強(qiáng)度相應(yīng)的調(diào)劑員工的飲食，加強(qiáng)飲食衛(wèi)生管理，減少疾病。保證員工以健康的體魄、充沛體力，良好的精神狀況投入到施工中?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醫(yī)務(wù)室，定期做好飲食衛(wèi)生的消毒工作，防止惡性傳染病的發(fā)生而影響正常施工。搞好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師及當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，創(chuàng)造一個(gè)天時(shí)地利人和的施工環(huán)境，大力配合業(yè)主的工作，排除外界干擾，使工程早上、快上。第五章施工機(jī)具及勞動(dòng)力配置一、工程施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)1m31臺(tái)210T自卸汽車2輛3

41、新型樁機(jī)2臺(tái)4砼振搗器10臺(tái)5模板1000m26鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)7電焊機(jī)4臺(tái)8切斷機(jī)2臺(tái)9電刨、電鋸2套10腳手鋼管200T11機(jī)動(dòng)翻斗車1T2輛12浮吊船30T1艘13砼攪拌機(jī)0.75m32臺(tái)14砼配料機(jī)1套15推土機(jī)KT8021臺(tái)16柴油發(fā)電機(jī)組50kw2臺(tái)套17潛水電泵62臺(tái)18輕型井點(diǎn)降水1套196寸泥漿泵3套20液壓抓斗式挖泥船1m32艘21運(yùn)泥駁船80m36艘二、主要測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量一、測(cè)量?jī)x器1GPS測(cè)量?jī)x南方1臺(tái)全站儀DTM4501臺(tái)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀SETL2臺(tái)二、試驗(yàn)儀器砼回彈儀HT-225A1臺(tái)碎石標(biāo)準(zhǔn)篩2.5-1001套砼坍落度筒2只灌砂法容重測(cè)

42、定儀YE-11套砂樣分析篩0.16-103套電動(dòng)壓力機(jī)YE2001臺(tái)壓碎指標(biāo)測(cè)定儀JZT-85A1只天平感量0.1g2只托盤天平感量0.1g2架磅秤TGT-1001臺(tái)取砂筒MC-36個(gè)第六章安全、文明及治安保衛(wèi)措施一、安全施工措施1、安全措施必須符合安全、衛(wèi)生、防火等要求，施工中應(yīng)加強(qiáng)安全管理，做到安全生產(chǎn)、文明施工。2、施工人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底方可上崗作業(yè)，非施工人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入施工區(qū)。3、施工人員在施工中必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品。4、各種機(jī)電設(shè)備的安全裝置必須齊全有效，使用前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)電操作人員必須持證上崗。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架，防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志

43、和警告牌等不得擅自拆動(dòng)。6、遇有惡劣天氣影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行高空、起重作業(yè)。7、經(jīng)常組織施工人員進(jìn)行安全教育和安全學(xué)習(xí)，以增強(qiáng)他們的安全意識(shí)，謹(jǐn)防安全事故的發(fā)生。8、工地安全員要對(duì)工地做好經(jīng)常性的安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，并認(rèn)真記好安全臺(tái)帳。9、建立健全安全體制，建好安全獎(jiǎng)懲制度及安全承包責(zé)任制，做到警鐘長(zhǎng)鳴，預(yù)防為主。10、施工期間設(shè)置專人維持交通秩序。11、交通安全標(biāo)志設(shè)置完畢，隨時(shí)請(qǐng)業(yè)主和有關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行工程施工。二、環(huán)境保護(hù)及文明施工1、加強(qiáng)對(duì)所有施管人員的文明施工教育，嚴(yán)格紀(jì)律，加強(qiáng)管理。2、嚴(yán)格控制在批準(zhǔn)的用地范圍內(nèi)進(jìn)行施工活動(dòng)，進(jìn)入施工場(chǎng)地的材料

44、，設(shè)備必須置放有序，防止堵塞工作現(xiàn)場(chǎng)周圍的通道和影響環(huán)境。3、制定施工棄渣的處理措施，按批準(zhǔn)的棄渣規(guī)劃有序地堆放和利用棄渣，加強(qiáng)對(duì)噪聲、粉塵、廢氣、廢水的控制和處理。4、施工區(qū)域設(shè)置公眾安全、方便所需的保護(hù)設(shè)施。5、施工期間做好施工場(chǎng)地及周圍壞境的清潔衛(wèi)生，工后及時(shí)清理整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)。6、場(chǎng)內(nèi)施工道路保持路面平整、暢通，經(jīng)常灑水除塵。7、生活區(qū)和施工道路排水暢通、及時(shí)。8、參與施工的職工，統(tǒng)一服裝，掛牌上崗。9、搞好當(dāng)?shù)厝罕?、建設(shè)單位、監(jiān)理人，設(shè)計(jì)單位和協(xié)作單位的關(guān)系。10、在職工中進(jìn)行保護(hù)環(huán)境的思想意識(shí)教育，從思想上引起高度重視。11、施工期間，盡可能的不破壞綠化，保護(hù)好每一棵樹和每一片綠地，

45、如因施工需要必須毀壞的植被，完工后進(jìn)行補(bǔ)種，按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)。12、平時(shí)加班加點(diǎn)，盡可能安排在白天，若確實(shí)安排不了亦采取措施減少工程噪音。13、施工廢水來源于施工用水和生活用水，施工廢水主要污染物質(zhì)是有機(jī)污染物，施工期在生活區(qū)挖塘儲(chǔ)存凈化，然后排放，不直接傾入河流，污染環(huán)境。14、工程結(jié)束及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原來面貌。三、治安保衛(wèi)措施1、進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)制定保衛(wèi)措施，組織保衛(wèi)工作檢查；建立保衛(wèi)工作檔案。2、加強(qiáng)對(duì)施工人員的全面管理，所有人員都必須做好登記注冊(cè)和上崗前業(yè)務(wù)培訓(xùn)。3、做好防盜竊工作，落實(shí)防范措施，及時(shí)制止各類違法行為，并及時(shí)上報(bào)當(dāng)?shù)毓膊块T。第七章質(zhì)量控制措施一、質(zhì)量目標(biāo)確保本工程達(dá)合格等級(jí)。

46、二、質(zhì)量控制方案確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)，在措施上做到健全完整的質(zhì)量組織體系和質(zhì)量管理制度，從原材料質(zhì)量控制、機(jī)械性能、施工各工序質(zhì)量控制等方面制定完善的質(zhì)量控制方案，施工過程中嚴(yán)格按方案執(zhí)行，具體方案如下：、原材料質(zhì)量1、水泥必須有質(zhì)保書，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)須對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)后須有妥善的保管及防潮措施，水泥堆放高度不超過10包，存貯時(shí)間不超過三個(gè)月，同批構(gòu)件澆筑，嚴(yán)禁使用不同廠家，不同標(biāo)號(hào)的水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)每批水泥都須進(jìn)行安定性、抗壓強(qiáng)度復(fù)試，合格后方可使用。2、砂、石、塊石砼的細(xì)骨料，采用級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬潔凈的河砂,砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.3，使用前做好砂石級(jí)配試驗(yàn)

47、，砂的含泥量不大于3%。砼的粗骨料，采用堅(jiān)硬的碎石，碎石的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4，在二層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過鋼筋最小凈距的1/2。碎石的最大含泥量不超過1%。塊石須用堅(jiān)硬的花崗岸及石灰?guī)r。強(qiáng)度不得低于40Mpa,嚴(yán)禁使用風(fēng)化石，塊石一般應(yīng)采用湖州石或狄港的方整石。3、鋼材鋼材須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并對(duì)所有種類的鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，復(fù)檢合格后方可使用。對(duì)施工過程中所使用的鋼筋搭接焊須有試驗(yàn)報(bào)告，驗(yàn)收合格后，方可正式施焊。所使用的電焊條也須有出廠合格證，焊接時(shí)，根據(jù)規(guī)范JGJ18

48、-2003嚴(yán)格檢查焊接質(zhì)量及幾何尺寸。4、拌和用水水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂及游離糖類等。使用合格水進(jìn)行砼拌和。、混凝土工程澆筑砼前，須先做好砼配合比的設(shè)計(jì)工作，并經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)確定各種等級(jí)的施工配合比。施工中嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料。拌制砼時(shí)，所用衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確可靠，經(jīng)常檢測(cè)骨料的含水率；并據(jù)以調(diào)整骨料和拌和用水量。對(duì)于粗細(xì)骨料的用量允許偏差控制在3%以內(nèi)，水的偏差控制在2%以內(nèi)。砼拌和物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，發(fā)生離析或嚴(yán)重泌水或坍落度不合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)可同時(shí)加水和水泥，以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用?；炷翝仓埃仨毻ㄖF(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)支架、模板、鋼筋驗(yàn)收簽字，合格后方可進(jìn)行砼澆筑。為防止由高處向模板內(nèi)傾卸混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，自由傾落高度不得大于2m，以不發(fā)生拌和物離析為度，當(dāng)傾落高度大于2m時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜槽滑落而下。使用插入式振搗器振搗時(shí)，插入宜稍快，拔出時(shí)略慢，以免在砼中留有空洞。在砼停止沉落或振動(dòng)器周圍無氣泡冒出時(shí)，表明砼已振搗密實(shí)。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間。澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)變形和移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。