鋁板幕墻安裝標準化工藝（含圖）

1、鋁板幕墻安裝標準化工藝1、工藝流程鋁板鋁板安裝測量放線預埋件安裝豎龍骨檢查驗收橫龍骨放線橫龍骨安裝防雷安裝埋件校核及補埋豎龍骨安裝注耐候密封膠清潔收尾2、施工方方法2.1 預預埋件安安裝測量放線預埋件埋設綁扎鐵絲、緊固復核預埋件旁站檢查預埋件2.1.11 測量放線預埋件埋設綁扎鐵絲、緊固復核預埋件旁站檢查預埋件2.1.22 測量量放線及及確定安安裝位置置在埋設預埋埋件之前前，當土土建支模模時，就就進行分分格，根根據埋件件布置圖圖，將每個個埋件的的中心線線彈在底模模外檐口口處。放線線完畢后后，對于于現場實實際情況況與設計計圖紙有有偏差，導導致不能能放置預預埋件的的地方，要要立即通通知總包包施工單

2、單位及監(jiān)監(jiān)理單位位，及時時討論解解決方案案。（如如圖）2.1.33 預埋埋件埋設設方法當每一層樓樓土建梁梁柱鋼筋筋綁扎完完畢后，按按照預埋埋件點位位布置圖圖及標高高尺寸，根根據土建建梁柱尺尺寸控制制線，在在鋼筋上上視具體體情況用用紅筆畫畫出預埋埋件埋設設控制線線。如下下圖所示示：根據埋件施施工圖埋埋件分布布情況，對埋件以軸線進行編號，從1至若干進行埋設（如下圖示），埋設后，逐個對埋件進行檢查并填寫隱蔽工程驗收單附檢查表報監(jiān)理驗收。（和軸線的）2.1.44 綁扎扎鐵絲、緊緊固預埋件緊固固前，必必須保證證預埋件件位置尺尺寸，如如有偏位位，應立立即用錘錘敲擊復復位，當當絞至預預埋件與與鋼筋上標標志控

3、制制線對正正且綁扎扎鐵絲繃繃緊時，立立刻停止止絞扭。手手用力搖搖預埋件件看是否否綁緊，并并檢查綁綁扎鐵絲絲是否有有崩裂，如如有應按按上述方方法重新新綁扎。2.1.55 復核核預埋件件預埋件完全全緊固并并安裝一一定量后后，必須須重新依依據軸線線、標高高線、分分格線、預預埋件圖圖紙抽檢檢5%的的埋件數數量，對對其預埋埋件位置置尺寸進進行復核核。2.1.66 旁站站檢查預預埋件埋件埋設好好以后，在在澆搗砼砼時，要要注意保保護埋件件?；炷潦┕すさ恼駝觿影粼诼衤窦厬獞娱L振振搗時間間，使埋埋件周圍圍的砼密密實，確確保埋件件的質量量?；炷翝仓r旁站檢檢查槽式式預埋件件埋設狀狀態(tài)，如如出現被被混凝

4、土土振動棒棒震落的的預埋件件必須立立即進行行補埋；如出現現混凝土土長時間間未澆筑筑，而預預埋件有有銹蝕現現象，應應該及時時進行防防銹處理理。2.1.77 預埋埋件埋設設的要求求預預埋件在在埋設過過程中，要要以多軸軸線進行行埋設，相相對來說說軸線之之間的精精確度足足以滿足足埋件的的幾何尺尺寸，若若以單軸軸線定位位，丈量量過程中中尺寸誤誤差會積積累，造造成埋件件的偏位位，相對對軸線偏偏差小于于20mmm（參參見下圖圖）若若預埋件件埋設中中碰到埋埋件在箍箍筋的空空檔處，則則可添加加輔助鋼鋼筋，或或用鐵絲絲與主筋筋扎牢。2.2 測測量放線線2.2.11 施工工工藝基準線移交基準線移交基準線復核基準點投

5、設主控線彈設內控線布置外控線布置層間標高的設置結構框架復查豎向控制線的布置外圍結構測量幕墻分格線布置中心線的彈射2.2.11基準線線移交由總包單位位對建筑筑物主體體的基準準點線（內控控線、樓樓層標高高、軸線線）進行行交接，圓弧結構應要求總包移交圓心點和半徑，原始標高點只需要一個，項目技術負責人、施工負責人及測量放線班長參加，并形成書面記錄。2.2.22基準點點、線的的確認幕墻測量放放線，依依據總承承包單位位提供的的基準點點布置圖圖，檢查查總包單單位基準準點尺寸寸是否符符合尺寸寸要求，基基準點線線與軸線線的尺寸寸是否符符合要求求?；鶞蕼庶c對角角線是否否在誤差差范圍內內。原始始標高的的位置以以及相

6、互互之間的的關系，結結合幕墻墻設計圖圖、建筑筑結構圖圖進行認認可，經經檢查確確認后，填填寫軸線線、控制制線記錄錄表，請總總承包單單位有關關負責人人給予認認可簽字字。2.2.33投測基基準點投測之前安安排施工工人員把把測量孔孔部位的的混凝土土清理干干凈，然然后在一一層的基基準點上上架設激激光鉛垂垂儀，將將總承包包單位提提供的底底層基準準控制點點作為一一級控制制點，通通過一級級基準控控制點，采采用鉛垂垂儀傳遞遞基準點點。分別在在各樓層層的樓面面上測量量孔位置置處把激激光接收收靶放在在樓面上上定點，再再用墨斗斗線準確確地彈一一個十字字架。十十字架的的交點為為基準點點，在樓樓面上放放線，應應根據實實際

7、情況況采取切切實可行行的方法法進行，同同時經過過校對和和復核，以以確保無無誤。如如下圖內控點豎向向投測示示意圖2.2.44主控線線彈設（1)基準準點投射射完后，在在各樓層層的相鄰鄰兩個測測量孔位位置做一一個與測測量通視視孔相同同大小的的聚苯板板或木板板塞入孔孔中，聚聚苯板保保持與樓樓層面平平。（2)依據據先前做做好的十十字線交交出墨線線交點，再再把全站站儀架在在墨線交交點上對對每個基基準點進進行復查查，對出出現的誤誤差進行行平差，必必須符合合規(guī)范要要求。（3)基準準點復核核無誤后后，用全全站儀或或經緯儀儀操作進進行連線線工作。2.2.55內控線線的布置置以總包單位位提供的的主控制制線為準準，將

8、總總承包方方的結構構控制線線進行平平移，平平移應放放在接近近結構邊邊緣，但但要讓開開柱位，便便于連線線的地方方，內控控線離結結構面為為500010000mmm，根根據總承承包單位位內控制制線，在在此基礎礎上進行行內控制制的平移移，平移移彈線過過程中，全全站儀或或經緯儀儀和卷尺尺進行監(jiān)監(jiān)控，無無重疊現現象，檢檢查內控控線與放放樣圖是是否符合合規(guī)定要要求，符符合后進進行外圍圍結構的的測量，使使整個樓樓成封閉閉狀態(tài)。2.2.66結構外外圍分隔隔控制線線的測量量內控線布置置后，以以總承包包單位提提供的軸軸線、基基準點、控控制線作作為一級級基準點點，在底底層投出出外圍控控制線，用用測距儀儀（卷尺尺）測出

9、出外控制制線的距距離，用用全站儀儀監(jiān)控作作出各外外控線延延長線的的交匯點點，通過過確定延延長線上上的交匯匯點作出出二級控控制點，各各二級控控制點之之間互相相連線成成閉合狀狀形成二二級控制制網。二二級控制制網建立立后，檢檢查建筑筑結構外外圍實際際尺寸與與設計尺尺寸之間間的偏差差程度。對大于于或小于于設計偏偏差要求求的結構構區(qū)域，由由業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、總總包、設設計院、技技術負責責人共同同參與討討論是否否調整幕幕墻，如如需調整整結構，由由總承包包單位進進行修正正后，交交付我司司驗收后后使用。2.2.77層間標標高的設設置層間標高的的測量，首首先在軸軸線控制制線上使使用全站站儀或經經緯儀采采取直線線延伸

10、法法，在便便于觀察察的外圍圍做一觀觀察點，由由下而上上設立垂垂直線，在在儀器的的監(jiān)控下下，彈出出垂直墨墨線，依依據垂直直鋼線在在樓層外外立面上上懸掛110kgg重物的的30mm鋼卷尺尺，靜置置后用等等高法分分別測量量計算出出各樓層層的實際際標高和和建筑結結構的實實際總高高度，每每層設立立1米水水平線作作為作業(yè)業(yè)時的檢檢查用線線，并將將各層高高度分別別用綠色色油漆或或墨斗線線記錄在立立柱或剪剪力墻的的同一位位置處（因因總承包包方標記記錄紅色色，以示示區(qū)別），在在幕墻施施工安裝裝直至施施工完畢畢之前，高高度標記記、水平平標記必必須清晰晰完好，不不被消除除破壞。標標高測量量誤差，層層與層之之間2mm

11、m，總標標高110mmm，將數數據反饋饋給設計計人員。對對誤差較較大的部部分，由由項目設設計人員員協(xié)同業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設設計院共共同協(xié)商商調整幕幕墻分格格。2.2.88豎向控控制線的的布置（1）在轉轉角位置置外控線線需布置置角鋼，待確定好轉角位置后進行固定。如下圖：（2）在每每層拉一一根0.55-1.0的的鋼絲（寬寬度過寬寬，應每每間隔220m設設1支點，以以防鋼絲絲下垂），為防止鋼絲松動，在角鋼的一端鉆有1.61.8孔眼。（3）在首首層轉角角放置垂垂準儀或或在標準準層轉角角位置吊吊鋼絲線線以控制制轉角的的垂直度度。用1.55鋼絲線線每隔十十層拉線線繃緊，就就構成了了轉角豎豎向控制制線。（4）

12、用吊吊垂線法法或經緯緯儀在軸軸線或內內控線每每間隔200m拉一一根鋼絲絲線，一一端采用用膨脹螺螺栓固定定在樓板板，另一一端懸掛掛鋼絲線線，并用用花蘭螺螺栓繃緊緊。2.2.99外圍結結構的測測量連接首層控控制線與與豎向控控制線，就就形成了了立體控控制網，依依據控制制網測出出各面、角角的基礎礎結構輪輪廓線，檢檢查建筑筑結構外外圍實際際尺寸與與設計尺尺寸之間間的偏差差程度，對對大于或或小于設設計偏差差要求的的結構區(qū)區(qū)域，由由設計技技術負責責人向總總包、監(jiān)監(jiān)理、總總包、設設計院單單位提出出修理處處理意見見及要求求，直到到符合驗驗收標準準，交付付使用。2.2.110幕墻墻分格線線及龍骨骨線的確確定轉角垂

13、線確確定后，就就可以采采用吊垂垂線法或或經緯儀儀根據分分格尺寸寸在兩轉轉角點之之間進行行分格，上上下連線線，形成成整體控控制網，同同時也可可根據圖圖紙面線線距離龍龍骨線的的尺寸往往里返出出龍骨線線，以作作為安裝裝龍骨的的依據。2.2.111 中中心線的的彈射 結結合圖紙紙，利用用水準儀儀或卷尺尺以測放放在柱子子上的標標高線為為基礎彈彈射埋件件中心水水平線，利利用經緯緯儀或直直角尺以以幕墻分分格鋼絲絲線為基基礎彈射射埋件豎豎向中心心線，使使埋件上上形成一一個“十十”字的的中心線線作為幕幕墻安裝裝的依據據。2.2.112幕墻施施工測量量應符合合下列要要求：鋁板幕墻分分格軸線線的測量量應與主主體結構

14、構測量相相配合，其其偏差應應及時調調整，不不得積累累；應定期對鋁鋁板幕墻墻的安裝裝定位基基準進行行校準；對高層建筑筑的測量量應在風風力不大大于4級級時進行行。2.3后補補埋件埋埋設方法法依據測量放放線的結結果，將將后補埋埋件安裝裝的位置置標示于于梁或柱柱上，包包括水平平高度和和后補埋埋件中心心位置；后補埋件初初步設置置以后，應應進行認認真校核核確認無無誤后方方可用錨錨栓進行行加固，在在加固時時應避免免錨栓對對混凝土土內鋼筋筋的影響響。本工程后置置埋件主主要是通通過化學學錨栓來來固定，安安裝方法法如下：a.鉆孔b.徹底清清孔c.插入膠膠管（膠膠液較少少的朝外外）d.用電錘錘以中速速用（7750轉

15、轉分）將將螺桿捶捶擊旋入入至錨固固深度（螺螺桿上有有標志線線），同同時目視視有少量量膠液外外溢e.固化時時間內（如如下表）嚴嚴禁擾動動，以防防錨固失失效固化時間表表施工溫度201005固化時間2030605砼配孔直徑徑（適應應砼強度度為C225CC30）螺桿直徑（mmm）鉆孔直徑鉆孔深度安全剪力安全拉力（mm）（mm）（KN）（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.620221705452.4化學錨栓安安裝流程程圖2.3.22管理要要領確保后補埋埋件的準準確性；做好防防腐處理理；注意意焊接時時的安全全作業(yè)；對每一一批埋件件都要認認真檢查查，

16、做好好記錄。2.4 豎豎龍骨安安裝2.4.11 連接接件的檢檢查（1）測量量放線時時，根據據每層測測放的內內控制線線、外控控線，逐逐一用卷卷尺檢查查埋件距距進出位位控制線線的距離離，并將將相應的的數據進進行記錄錄。測量方法（2）如出出現結構構距離控控制線太太遠，導導致按圖圖紙設計計的連接接件不能能與埋件件相連或或結構距距離控制制線太近近，導致致U型孔孔的位置置不能連連接螺栓栓，則應應將現場場數據記記錄，并并編號，將將最終情情況反饋饋給設計計重新定定制連接接件。龍骨距埋件件最大距距離 龍骨距距埋件最最小距離離（3）現場場不得采采用切除除連接件件后部或或將連接接件裁開開拼接的的方式進進行現場場安裝

17、，需需采用加加長或減減短的特特制轉接接件。禁止使用的的轉接件件2.4.22 豎龍龍骨檢查查立柱在安裝裝之前，首首先對立立柱進行行直線度度的檢查查，檢查查的方法法采用拉拉進法、若若不符合合要求，經經矯正后后再上墻墻進行安安裝，將將誤差控控制在允允許的范范圍內。2.4.22 豎龍龍骨安裝裝 在豎框放線線完成后后，就著著手進行行轉接件件的安裝裝，轉接接件可在在此間安安裝，也也可以與與豎框同同時進行行，兩種種安裝方方法都可可以。（1）對照照豎龍骨骨垂線。豎豎龍骨的的中心線線也是連連接件的的中心線線，故在在安裝時時要注意意控制連連接件的的位置，其其偏差小小于2mmm。（2）根據據測量放放線時每每層測放放

18、的外控控線或內內控線控控制豎龍龍骨的進進出位，確確認無誤誤后對轉轉接件進進行電焊焊或螺栓栓初步固固定。（3）安裝裝豎龍骨骨時，先先進行首首尾兩根根龍骨的的安裝，在在首尾龍龍骨安裝裝完成后后，拉一一通線。如如幕墻的的寬度過過寬，以以不超過過20mm為宜分分段安裝裝。（4）一般般采用鋼鋼方管的的采用芯芯套，槽槽鋼采用用連接鐵鐵件。連連接鐵件件在工廠廠加工或或現場加加工與一一端龍骨骨連接好好后可直直接上墻墻，嚴禁禁安裝作作業(yè)面進進行鐵件件的安裝裝。（5）豎龍龍骨安裝裝一般由由下而上上進行，帶帶芯套的的一端朝朝上。第第一根豎豎龍骨按按懸垂構構件先固固定上端端，調正正后固定定下端；第二根根豎龍骨骨將下端

19、端對準第第一根豎豎龍骨上上端的芯芯套用力力將第二二根豎龍龍骨套上上，并保保留155mm的的伸縮縫縫，再吊吊線或對對位安裝裝梁上端端，依此此往上安安裝；以以槽鋼作作為主龍龍骨的則則注意用用螺栓將將上下兩兩根龍骨骨連接起起來。 （6）檢查查：根據控制線線利用卷卷尺和水水準儀檢檢查以下下數據：A、用卷尺尺測量檢檢查龍骨骨的進出出位B、用卷尺尺測量檢檢查龍骨骨的分格格尺寸C、用水準準儀測量量檢查各各龍骨的的標高（7）驗收收要求A、立柱安安裝標高高偏差不不應大于于3mmm，軸線線前后偏偏差不應應大于22mm，左左右偏差差不應大大于3mmm；B、相鄰兩兩根立柱柱安裝偏偏差不應應大于33mm，同同層立柱柱的

20、最大大標高偏偏差不應應大于55mm，相相鄰兩根根立柱距距離偏差差不應大大于2mmm。WWW2W1卷尺測量卷尺測量2.5橫龍龍骨安裝裝橫龍骨兩端端與立柱柱連接盡盡量采用用螺栓連連接，禁禁止全部部焊接，橫橫梁螺栓栓連接處處角碼應應采用“UU”型孔孔位角碼碼，連接接處應采采用橡膠膠墊以消消除溫度度變形。2.5.11放線定定位(1)水準準儀抄平平：用水水準儀在在每層抄抄平，在在抄平時時要先選選擇每根根豎框的的水平線線。抄平平時在豎豎框的外外側上標標上水平平線位置置。(2)放線線：根據據豎龍骨骨抄好的的水平線線，用卷卷尺進行行測量，將將橫框安安裝位置置標示出出來。(3)檢查查：橫龍骨放線線完成后后，為保

21、保證萬無無一失，對對其準確確性水平平度進行行抽樣檢檢查，對對每一個個組的工工作都要要檢查防防止出現現誤差，發(fā)發(fā)現誤差差馬上調調整。2.5.22橫龍骨骨安裝（1）施工工準備：在次龍龍骨安裝裝前要做做好的施施工準備備有：第第一，資資料準備備。要熟熟悉圖紙紙，不能能將次龍龍骨裝錯錯；第二二，材料料準備。要要準備好好各種材材料，清清查各材材料的規(guī)規(guī)格數量量是否符符合要求求，施工工人員要要有各次次龍骨應應在那兒兒就位的的觀點；第三，人人員準備備；第四四，施工工段現場場的清理理，由于于有可能能出現因因排柵等等原因次次龍骨不不能正常常安裝的的情況，故故在施工工前要進進行清理理工作。（2）檢查查各種材材料質量

22、量：在安安裝前要要對所使使用的材材料質量量進行合合格檢查查，包括括檢查次次龍骨是是否已被被破壞，沖沖口是否否按要求求沖口，同同時所有有沖口邊邊是否有有變形，是是否有毛毛刺邊等等，如發(fā)發(fā)現類似似情況要要將其清清理后再再進行安安裝。（3）角碼碼安裝：根據測測量放線線定位好好的龍骨骨位置，將將連接角角碼焊接接在主龍龍骨上或或采用螺螺栓穿過過主龍骨骨連接在在主龍骨骨上，并并擰緊螺螺栓。（3）就位位安裝：次龍骨骨就位安安裝先找找好位置置，將次次龍骨角角碼預置置于次龍龍骨兩端端，再將將次龍骨骨墊圈預預置于次次龍骨兩兩端，用用螺栓穿穿過次龍龍骨角碼碼，墊圈圈及豎龍龍骨，逐逐漸收緊緊螺栓。（4）檢查查：次龍龍

23、骨安裝裝完成后后要對次次龍骨進進行檢查查，主要要查以下下幾個內內容：次次龍骨的的就位是是否有錯錯，次龍龍骨與豎豎龍骨接接口是否否吻合，次次龍骨墊墊圈是否否規(guī)范整整齊，次次龍骨是是否水平平，次龍龍骨外側側面是否否與豎龍龍骨外側側面在同同一平面面上。（5）焊接接：待檢檢查完畢畢后，將將轉接件件與埋件件滿焊，螺螺栓與墊墊片點焊焊。焊接接完畢后后，對焊焊接部位位進行防防銹處理理。2.5.33檢查：根據控制線線利用卷卷尺、水水平尺、水準儀檢查以下數據：A、用卷尺尺測量檢檢查龍骨骨的分格格尺寸B、用水平平尺測量量檢查龍龍骨的水水平誤差差C、用水準準儀測量量檢查各各龍骨的的標高2.5.44驗收要要求：（1）

24、主龍龍骨螺栓栓、橫梁梁螺栓是是否擰緊緊。（2）同一一根橫梁梁兩端或或相鄰兩兩根橫梁梁的水平平標高偏偏差不應應大于11mm。（3）同層層標高偏偏差：當當一幅幕幕墻寬度度不大于于35mm時，不不應大于于5mmm；當一一幅幕墻墻寬度大大于355m時，不不應大于于7mmm。（4）當安安裝完成成一層高高度時，應應及時進進行檢查查、校正正和固定定。（5）焊接接部位是是否按要要求焊接接，是否否出現沙沙眼、虛虛焊等現現象，焊焊渣是否否敲除，防防銹漆是是否按要要求涂刷刷。2.6防雷雷安裝2.6.11避雷節(jié)節(jié)點施工工工藝均壓環(huán)分布布圖檢檢查均壓壓環(huán)是否否通焊焊接立立柱打磨磨立柱柱連接避雷測測試隱隱蔽驗收收2.6.

25、22均壓環(huán)環(huán)分布接接圖總包單位提提供均壓壓環(huán)分布布圖，了了解均壓壓環(huán)分布布情況。均壓環(huán)示意意圖2.6.33均壓環(huán)環(huán)的檢查查（1）對每每一個均均壓環(huán)進進行檢查查，是否否符合設設計值，若若有不通通現象應應向監(jiān)理理匯報。（2）檢查查方法采采用接地地中阻測測試儀檢檢查均壓壓環(huán)與大大地之間間數值圖圖示。2.6.44均壓環(huán)環(huán)的焊接接（1）扁鋼鋼均壓環(huán)環(huán)的搭接接長度不不得小于于50mmm，四四面焊接接，焊縫合合連線涂涂刷防銹銹漆。（2）鋼筋筋均壓環(huán)環(huán)搭接長長度不得得小于1100mmm，四四面焊接接，焊縫合合連線涂涂刷防銹銹漆。2.6.55均壓環(huán)環(huán)與立柱柱焊接（1）不銹銹鋼角碼碼連接（2）均壓壓環(huán)與預預埋件的

26、的連接2.6.77避雷測測試待幕墻均壓壓環(huán)連接接完畢后后，應進進行電阻阻測試，測測試方法法為被測測節(jié)點與與接地電電阻測試試儀連接接，與大大地相接接大于11米的鐵鐵棒打地地面深度度大于11米，然然后連接接進行測測試，并并通知監(jiān)監(jiān)理跟蹤蹤，各點點均應檢檢查，完完畢填寫寫隱蔽驗驗收單報報監(jiān)理，接接地電阻阻應1102.7面板板安裝由于工地不不宜長期期存儲鋁鋁板，故故在安裝裝前要制制定詳細細的安裝裝計劃，列列出詳細細的鋁板板供應計計劃，這這樣才能能保證安安裝順利利進行及及方便車車間安排排生產。（1）安裝裝工藝流流程：施工準備 檢檢查驗收收鋁板板板塊 將鋁鋁板按層層次堆放放 初安裝裝 固定 驗驗收。（2）

27、施工工準備：由于板板塊安裝裝在整個個幕墻安安裝中是是最后的的成品環(huán)環(huán)節(jié)，在在施工前前要做好好充分的的準備工工作。準準備工作作包括人人員準備備、材料料準備、施施工現場場準備。在在安排計計劃時首首先根據據實際情情況及工工程進度度計劃要要求安排排好人員員，材料料工器具具準備要要檢查放放工工作作面的鋁鋁板板塊塊是否到到場，是是否有沒沒有到場場或損壞壞的鋁板板，另檢檢查螺栓栓壓塊、鉆鉆頭等材材料及易易耗品是是否滿足足使用。 施工現場準準備要在在施工段段留有足足夠的場場所滿足足安裝需需要，同同時要對對排柵進進行清理理并調整整排柵以以滿足安安裝要求求。（3）檢查查驗收鋁鋁板板塊塊：檢查的內容容有： 規(guī)格數數

28、量是否否正確； 各層間間是否有有錯位鋁鋁板； 鋁板堆堆放是否否安全，可可靠； 是否有有誤差超超過標準準的下班班是否有有已經損損壞的鋁鋁板； 鋁板的的固定耳耳板是否否按加工工圖加工工。驗收的內容容有：龍骨的安裝裝誤差是是否在控控制范圍圍內；焊接部分是是否按要要求除銹銹刷防銹銹漆；檢查驗收要要做好詳詳細的記記錄并裝裝訂成冊冊簽注參參加驗收收檢查人人員名單單。（4）吊幕幕墻平面面基準線線幕墻龍骨安安裝調整整完畢后后，自鋁鋁板幕墻墻頂部吊吊幕墻縱縱向平面面線。此此平面線線一般選選在幕墻墻平面右右側轉角角位置。吊吊線要綜綜合考慮慮花崗石石幕墻與與其他種種類幕墻墻的配合合，同時時要考慮慮鋁板幕墻墻本身平平

29、面的調調節(jié)能力力。每個個平面的的轉角均均應吊豎豎直線。（5）拉水水平線根據設計及及施工實實際情況況確定鋁鋁板幕墻墻的底邊邊位置，在在兩條豎豎直線之之間拉一一條水平平線。水水平線和和豎線確確定幕墻墻平面。（6）將鋁鋁板按照照編號圖圖對照橫橫梁部位位進行比比對，檢檢查板塊塊是否安安裝合適適（7）調整整：鋁板板初裝完完成后就就對板塊塊進行調調整，調調整的標標準以拉拉的控制制線作為為參照，即即橫平、豎豎直、面面平。橫橫平即橫橫梁水平平，膠封封水平；豎直即即立柱垂垂直、膠膠封垂直直；面平平即各鋁鋁板在同同一平面面內。室室外調整整完后還還要檢查查室內該該平的地地方是否否平，各各處尺寸寸是否達達到設計計要求。（8）固定定：鋁板板調整完完成后采采用不銹銹鋼自攻攻釘進行行固定，嚴嚴禁采用用鍍鋅的的自攻自自鉆釘。（9