城鎮(zhèn)熱力管網(wǎng)改造施工組織設(shè)計(jì)

1、（ 其它需要要記錄的的情況。3）設(shè)備及及其零、部部件和專專用工具具，均應(yīng)應(yīng)妥善保保管，不不得使其其變形、損損壞、銹銹蝕、錯(cuò)錯(cuò)亂或丟丟失。設(shè)設(shè)備的表表面有損損壞、變變形及銹銹蝕情況況的要作作好記錄錄，嚴(yán)重重的向有有關(guān)人員員提出補(bǔ)補(bǔ)救措施施。4）對(duì)有防防護(hù)要求求的設(shè)備備及附件件，應(yīng)按按專業(yè)要要求分類類保管。設(shè)設(shè)備配套套的電氣氣、儀表表件應(yīng)有有專業(yè)人人員進(jìn)行行驗(yàn)收，并并按要求求妥善保保管。5）設(shè)備開開箱后應(yīng)應(yīng)保留設(shè)設(shè)備及原原件上的的標(biāo)簽，若若有丟失失及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)齊。6）在設(shè)備備交付安安裝時(shí)未未能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)而在施施工過(guò)程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的缺陷陷問(wèn)題，應(yīng)應(yīng)會(huì)同有有關(guān)單位位及人員員，查明明原因，及及時(shí)處理理解決。7）運(yùn)

2、到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)設(shè)備應(yīng)及及時(shí)安裝裝，因故故不能及及時(shí)安裝裝的設(shè)備備，要有有防雨雪雪及風(fēng)沙沙措施，要要防止受受潮及變變形等不不良現(xiàn)象象，設(shè)備備管口及及時(shí)封閉閉，做好好成品保保護(hù)。8）檢查隨隨機(jī)地腳腳螺栓的的螺紋是是否完好好，螺栓栓與螺母母配合應(yīng)應(yīng)無(wú)過(guò)緊緊或松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。2.5地腳腳螺栓、墊墊鐵及二二次灌漿漿2.5.11地腳螺螺栓1）埋設(shè)在在預(yù)留孔孔中的地地腳螺栓栓應(yīng)符合合下列要要求：2）地腳螺螺栓在預(yù)預(yù)留孔中中應(yīng)垂直直，無(wú)傾傾斜；3）地腳螺螺栓任一一部位離離孔壁的的距離應(yīng)應(yīng)大于115mmm，地腳腳螺栓底底端不應(yīng)應(yīng)碰孔底底；4）地腳螺螺栓上的的油污和和氧化皮皮等應(yīng)清清除干凈凈，螺紋紋部分應(yīng)應(yīng)涂少量量油脂

3、；5）螺母與與墊圈、墊墊圈與設(shè)設(shè)備底座座間的接接觸均應(yīng)應(yīng)緊密；6）擰緊螺螺母后，螺螺栓應(yīng)露露出螺母母，其露露出的長(zhǎng)長(zhǎng)度宜為為螺栓直直徑的11/32/33；7）擰緊螺螺栓應(yīng)在在預(yù)留孔孔中的混混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的75%以上時(shí)時(shí)進(jìn)行。各各螺栓的的擰緊力力應(yīng)均勻勻。2.5.22設(shè)備基基礎(chǔ)預(yù)埋埋的地腳腳螺栓應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1）地腳螺螺栓的坐坐標(biāo)及相相互尺寸寸應(yīng)符合合施工圖圖的要求求，設(shè)備備基礎(chǔ)尺尺寸的允允許偏差差應(yīng)符合合規(guī)定。2）地腳螺螺栓露出出基礎(chǔ)部部分應(yīng)垂垂直，設(shè)設(shè)備底座座套入地地腳螺栓栓應(yīng)有調(diào)調(diào)整余量量，每個(gè)個(gè)地腳螺螺栓均不不得有卡卡澀現(xiàn)象象。2.6墊鐵鐵2.6.11墊鐵的的選用1）斜

4、墊鐵鐵的材料料采用普普通碳素素鋼，平平墊鐵的的材料采采用普通通碳素鋼鋼或鑄鐵鐵。2）斜墊鐵鐵和平墊墊鐵的規(guī)規(guī)格和尺尺寸應(yīng)符符合規(guī)定定。3）墊鐵的的厚度hh可根據(jù)據(jù)實(shí)際需需要和材材料的材材質(zhì)和規(guī)規(guī)格確定定。斜墊墊鐵的斜斜度宜為為1/11011/200。4）采用斜斜墊鐵時(shí)時(shí)，斜墊墊鐵的代代號(hào)宜與與同代號(hào)號(hào)的平墊墊鐵配合合使用；5）斜墊鐵鐵應(yīng)成對(duì)對(duì)使用，成成對(duì)的斜斜墊鐵應(yīng)應(yīng)采用同同一斜度度。2.6.22墊鐵組組的位置置和數(shù)量量，應(yīng)符符合下列列要求。1）每個(gè)地地腳螺栓栓兩側(cè)各各設(shè)一組組墊鐵，并并應(yīng)盡量量使墊鐵鐵靠近地地腳螺栓栓，當(dāng)?shù)氐啬_螺栓栓間距小小于3000mmm時(shí)可在在各地腳腳螺栓的的同一側(cè)側(cè)放置

5、一一組墊鐵鐵。2）墊鐵組組在能放放穩(wěn)和不不影響灌灌漿的情情況下，應(yīng)應(yīng)放在靠靠近地腳腳螺栓和和底座主主要受力力部位下下方。3）相鄰兩兩墊鐵組組間的距距離宜為為5000mm。4）使用斜斜墊鐵或或平墊鐵鐵調(diào)平時(shí)時(shí)，對(duì)承承受負(fù)荷荷的墊鐵鐵組，應(yīng)應(yīng)使用成成對(duì)斜墊墊鐵，且且調(diào)平后后灌漿前前點(diǎn)焊牢牢固，對(duì)對(duì)承受重重負(fù)荷或或有較強(qiáng)強(qiáng)連續(xù)振振動(dòng)的設(shè)設(shè)備，應(yīng)應(yīng)使用平平墊鐵。5）每一墊墊鐵組應(yīng)應(yīng)減少墊墊鐵的塊塊數(shù)，且且不宜超超過(guò)5塊，并并不宜采采用薄墊墊鐵。放放置平墊墊鐵時(shí)，厚厚的應(yīng)放放在下面面，薄的的應(yīng)放在在中間且且不應(yīng)小小于2mmm，并并應(yīng)將各各墊鐵相相互點(diǎn)焊焊牢固，鑄鑄鐵墊鐵鐵可不焊焊。6）每一墊墊鐵組應(yīng)應(yīng)放

6、置整整齊平穩(wěn)穩(wěn)，接觸觸良好。設(shè)設(shè)備調(diào)平平后，每每組墊鐵鐵均應(yīng)壓壓緊，并并用手錘錘逐組輕輕擊聽音音檢查。對(duì)對(duì)高速運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)設(shè)備，當(dāng)當(dāng)采用00.055mm塞塞尺檢查查墊鐵之之間及墊墊鐵與底底座面之之間的間間隙時(shí)，在在墊鐵同同一斷面面處塞入入兩側(cè)的的長(zhǎng)度總總和不得得超過(guò)墊墊鐵長(zhǎng)度度或?qū)挾榷鹊?/3。7）設(shè)備調(diào)調(diào)平后，墊墊鐵端面面應(yīng)露出出設(shè)備底底面外緣緣；平墊墊鐵宜露露出100300mm，斜斜墊鐵宜宜露出110550mmm。墊鐵鐵組伸入入設(shè)備底底座底面面的長(zhǎng)度度應(yīng)超過(guò)過(guò)設(shè)備地地腳螺栓栓的中心心。2.7灌漿漿1）灌漿必必須在機(jī)機(jī)器的初初找平、找找正后進(jìn)進(jìn)行。二二次灌漿漿層的灌灌漿工作作，應(yīng)在在隱蔽工工程

7、檢查查合格和和機(jī)器的的最終找找平、找找正后224h內(nèi)內(nèi)進(jìn)行，否否則在灌灌漿前應(yīng)應(yīng)對(duì)機(jī)器器的找平平，找正正數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)核對(duì)。2）預(yù)留孔孔灌漿前前，灌漿漿處應(yīng)清清洗潔凈凈；灌漿漿應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行；灌漿時(shí)時(shí)應(yīng)搗實(shí)實(shí)，并不不應(yīng)使地地腳螺栓栓傾斜和和影響設(shè)設(shè)備的安安裝精度度。3）當(dāng)灌漿漿層與設(shè)設(shè)備底座座面接觸觸要求較較高時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用無(wú)無(wú)收縮混混凝土或或水泥、砂砂漿。4）泵類設(shè)設(shè)備底座座灌漿時(shí)時(shí)混凝土土應(yīng)灌滿滿底座下下的整個(gè)個(gè)空間。5）灌漿層層厚度不不應(yīng)小于于25mmm，僅僅用于固固定墊鐵鐵或防止止油、水水進(jìn)入的的灌漿層層，且灌灌漿有困困難時(shí)，其其厚度可可小于225mmm。6）灌漿前前根據(jù)實(shí)實(shí)際情

8、況況，應(yīng)敷敷設(shè)外模模板。7）當(dāng)設(shè)備備底座下下不需全全部灌漿漿，且灌灌漿層需需承受設(shè)設(shè)備負(fù)荷荷時(shí)，應(yīng)應(yīng)敷設(shè)內(nèi)內(nèi)模板。3.管道安安裝施工工方案3.1工程程概況本工程為包包頭市石石拐區(qū)喜喜桂圖新新區(qū)熱力力管網(wǎng)工工程二期期工程施施工三標(biāo)標(biāo)段，管管徑為DDN255-DNN6000，本工程程管道安安裝包括括預(yù)制保保溫直埋埋管道和和架空管管道。3.2編制制依據(jù)城鎮(zhèn)供熱熱管網(wǎng)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范CJJJ34420010城鎮(zhèn)直埋埋供熱管管道工程程技術(shù)規(guī)規(guī)范CCJJ/T81120013城鎮(zhèn)供熱熱管網(wǎng)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范CJJ282010工業(yè)金屬屬管道工工程施工工規(guī)范GB502352010現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備備、工業(yè)業(yè)管道焊焊接工

9、程程施工規(guī)規(guī)范GGB500236620011城鎮(zhèn)供熱熱系統(tǒng)安安全運(yùn)行行技術(shù)規(guī)規(guī)程CCJJ/T88820002招標(biāo)文件及及圖紙3.3總體體部署及及準(zhǔn)備3.3.11施工部部署1）施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段段進(jìn)行施工前前期的準(zhǔn)準(zhǔn)備及施施工圍擋擋、辦公公區(qū)、生生活區(qū)、工工料機(jī)安安放場(chǎng)地地設(shè)置及及進(jìn)場(chǎng)工工作，并并對(duì)工程程技術(shù)、工工程組織織部署、及及其它工工作進(jìn)行行詳細(xì)的的交底與與安排，完完成施工工現(xiàn)場(chǎng)的的“三通通一平”。作作好開工工前的一一切準(zhǔn)備備。進(jìn)場(chǎng)后，首首先進(jìn)行行全線的的臨時(shí)水水、電安安裝及施施工圍擋擋的架設(shè)設(shè)；進(jìn)行行辦公區(qū)區(qū)的建設(shè)設(shè)。2）準(zhǔn)備工工作就緒緒后，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況及工工程進(jìn)度度提出詳詳細(xì)的工

10、工程使用用材料計(jì)計(jì)劃，并并根據(jù)建建設(shè)單位位確定的的實(shí)際工工期排出出材料的的進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃，根根據(jù)材料料計(jì)劃及及時(shí)組織織材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。3）根據(jù)施施工圖紙紙，確定定管線的的布置，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的實(shí)際際情況，測(cè)測(cè)量并規(guī)規(guī)劃出管管道溝槽槽的開挖挖計(jì)劃，組組織挖掘掘設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)施工工。4）組織管管道專業(yè)業(yè)人員運(yùn)運(yùn)輸并進(jìn)進(jìn)行熱力力管道的的施工；管道焊焊接人員員持證上上崗；管管道搬運(yùn)運(yùn)注意對(duì)對(duì)管道保保溫層進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)運(yùn)輸；焊接完完畢的管管道進(jìn)行行X光的的探傷程程序，對(duì)對(duì)探傷合合格的管管道進(jìn)行行外保溫溫層的保保護(hù)殼補(bǔ)補(bǔ)扣施工工；砌筑筑閥門井井、檢查查井的土土建施工工；對(duì)保保溫完畢畢的管道道進(jìn)行保保護(hù)層土土方施工工。5）

11、試壓沖沖洗及竣竣工驗(yàn)收收階段：管道及及相關(guān)設(shè)設(shè)備安裝裝及保溫溫施工完完畢后進(jìn)進(jìn)行試壓壓沖洗。先先進(jìn)行分分段試壓壓，然后后進(jìn)行總總體試壓壓，試壓壓合格后后進(jìn)行管管道沖洗洗。試壓壓沖洗后后組織全全線竣工工驗(yàn)收。3.3.22設(shè)備安安裝、材材料說(shuō)明明（1）本工工程直埋埋部分采采用直埋埋式預(yù)制制保溫管管，架空空部分采采用雙管管或多管管分層架架空型鋼鋼管管架架敷設(shè)。管管徑DN2200的的工作管管為螺旋旋縫焊接接鋼管，材材質(zhì)為QQ2355B，頂頂管部分分、過(guò)路路管及管管徑DN2000的工作作管均為為無(wú)縫鋼鋼管，材材質(zhì)為220#鋼鋼。（2）材料料進(jìn)場(chǎng)：進(jìn)場(chǎng)的的所有材材料均分分類堆放放整齊。鋼鋼管、水水泥，底底

12、部均設(shè)設(shè)墊木，砂砂石料底底部進(jìn)行行平整后后鋪墊紅紅磚，配配件及零零星材料料均堆放放在庫(kù)房房的架子子上，對(duì)對(duì)場(chǎng)地精精心布局局、合理理使用，材材料現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)保持持清潔，歸歸類整齊齊，并有有排水設(shè)設(shè)施，為為保持現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境境清潔，所所有拉運(yùn)運(yùn)材料的的車輛均均加以覆覆蓋，避避免在置置辦期間間拋撒和和爆灰，影影響當(dāng)?shù)氐鼐用竦牡恼Ｉ睢?.3.33材料設(shè)設(shè)備驗(yàn)收收管材、管件件及設(shè)備備運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，必必須由材材料員（質(zhì)質(zhì)檢員配配合）逐逐根、逐逐件的檢檢查外保保溫層、防防腐層及及管口質(zhì)質(zhì)量并做做好標(biāo)記記記錄，檢檢驗(yàn)記錄錄包括驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目目，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、結(jié)果果、檢驗(yàn)驗(yàn)人和檢檢驗(yàn)日期期，不合合格品不不準(zhǔn)使用用。管材材管

13、件設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)備有合合格證、材材質(zhì)單無(wú)無(wú)產(chǎn)品合合格證的的不能接接收。3.3.44管材的的運(yùn)輸與與儲(chǔ)存供熱管材、管管件均有有規(guī)格、生生產(chǎn)廠的的廠名和和執(zhí)行的的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)號(hào)，在管管件上有有明顯的的商標(biāo)和和規(guī)格。管材應(yīng)水平平堆放在在平整的的地面上上，不得得不規(guī)則則堆放。當(dāng)當(dāng)用支墊墊物支墊墊時(shí)，支支墊寬度度不得小小于755mm，其其間距不不得大于于1m，外外懸的端端部不宜宜大于5500mmm。管材儲(chǔ)存時(shí)時(shí)，擺放放應(yīng)平整整，撂放放高度不不超過(guò)22米。管材在運(yùn)輸輸時(shí)及裝裝卸過(guò)程程中，禁禁止劇烈烈撞擊拋拋擲。管管材運(yùn)輸輸時(shí)，管管與管之之間需留留有一定定的間隙隙，層與與層之間間用墊木木隔開，并并且高度度不

14、超過(guò)過(guò)2米。在管材運(yùn)輸輸過(guò)程中中，保證證管壁不不受損傷傷前提下下不同直直徑的管管材允許許套裝。管材與管件件在運(yùn)輸輸、裝卸卸和搬運(yùn)運(yùn)時(shí)應(yīng)輕輕放，不不得拋、摔摔、拖。3.4直埋埋管道安安裝工程內(nèi)容主主要包括括土方開開挖、管管道焊接接、接頭頭保溫、管管道打壓壓試驗(yàn)等等幾項(xiàng)工工程。現(xiàn)現(xiàn)就這幾幾個(gè)主要要內(nèi)容介介紹一下下施工方方案。3.4.11土方開挖挖土方開挖采采用挖掘掘機(jī)、人人工相結(jié)結(jié)合的方方法進(jìn)行行施工。首首先，按按照?qǐng)D紙紙?jiān)O(shè)計(jì)及及現(xiàn)場(chǎng)情情況放出出建筑物物的總體體輪廓線線。挖掘掘機(jī)挖土土要預(yù)留留2030CCM，等等待用人人工進(jìn)行行清理。管道溝槽均均采用機(jī)機(jī)械開挖挖，配合合少量人人工清土土，將機(jī)機(jī)械挖

15、不不到的地地方運(yùn)到到機(jī)械作作 業(yè)半半徑內(nèi)，由由機(jī)械運(yùn)運(yùn)走。機(jī)機(jī)械開挖挖在接近近槽底時(shí)時(shí)，用水水準(zhǔn)儀控控制標(biāo)高高，預(yù)留留 200300CM土土層人工工開挖，以以防止超超挖。（2）在土土方開挖挖的過(guò)程程中需注注意如下下事項(xiàng)：1）開挖過(guò)過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)格控制制開挖尺尺寸，基基坑底部部的開挖挖寬度要要考慮工工作面的的增加寬寬度，施施工時(shí)盡盡力避免免基坑超超挖，個(gè)個(gè)別超挖挖的地方方經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)單位給給出方案案用級(jí)配配砂石回回填。2）盡量減減少對(duì)基基土的擾擾動(dòng)，若若基礎(chǔ)不不能及時(shí)時(shí)施工時(shí)時(shí)，可預(yù)預(yù)留2000mmm土層不不挖，待待做基礎(chǔ)礎(chǔ)時(shí)再挖挖。3）開挖基基坑時(shí)，有有場(chǎng)地條條件的，一一次留足足回填需需要的好好土，

16、多多余土方方運(yùn)到棄棄土處， 避免二二次搬運(yùn)運(yùn)。4）土方開開挖時(shí)，要要注意保保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)定位樁樁、軸現(xiàn)現(xiàn)樁、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高程程樁。要要防止臨臨近建筑筑物的下下沉，應(yīng)應(yīng)預(yù)先采采取防護(hù)護(hù)措施，并并在施工工過(guò)程中中進(jìn)行沉沉降和位位移觀測(cè)測(cè)。5）地面堆堆土高度度：不宜宜超過(guò) 1.55m，土土方距槽槽口邊緣緣不宜小小于 00.8mm。（3）基槽槽開挖的的基本要要求：基槽開挖施施工單位位必須提提供給我我們施工工管道必必須的尺尺寸和符符合管道道施工要要求。 基槽開挖前前對(duì)供熱熱管道線線路進(jìn)行行復(fù)測(cè)，設(shè)設(shè)立臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)。 基槽開挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后應(yīng)應(yīng)找平并并清理基基槽，將將溝中的的垃圾雜雜物及50mmm 粒粒徑的磚磚

17、頭、 石塊等等清理干干凈?；坶_挖出出現(xiàn)地下下水時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)地情況況采取適適當(dāng)?shù)呐排潘胧┦┮员ＷC證管道安安裝質(zhì)量量。直埋管道溝溝槽內(nèi)應(yīng)應(yīng)保證干干燥無(wú)水水，槽底底及回填填物不得得有磚石石等硬物物。對(duì)于于出現(xiàn)地地下水的的溝槽槽槽底應(yīng)先先墊3000mmm石屑，然然后按設(shè)設(shè)計(jì)要求求填砂和和回填土土。回填填土密實(shí)實(shí)度不得得小于995%。沒(méi)有特殊要要求地段段彎頭兩兩側(cè)按110米的的范圍內(nèi)內(nèi)溝槽內(nèi)內(nèi)加寬2200mmm考慮慮，并填填充軟材材料。 3.4.22布管、穩(wěn)穩(wěn)管（1）下管管本工程由于于施工工工期緊，管管道自重較較大，選選擇機(jī)械械下管，沿沿溝槽邊邊分散下下管，以以減少在在溝槽內(nèi)內(nèi)運(yùn)管；如有不不便于

18、沿沿溝槽邊邊下管時(shí)時(shí)在溝槽槽上集中中下管，然然后在溝溝槽內(nèi)運(yùn)運(yùn)管。下下管時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用金金屬繩索索勾住兩兩端管口口或?qū)⒐芄懿淖圆鄄圻叿瓭L滾入內(nèi)。布管前應(yīng)測(cè)測(cè)量管口口周長(zhǎng)、直直徑以便便匹配對(duì)對(duì)口，本本工程布布管可采采用溝槽槽一側(cè)布布管，即即將管材材沿溝槽槽一側(cè)一一字排開開，且距距溝槽邊邊緣最小小距離不不應(yīng)小于于0.55米。各各種管件件按圖紙紙中所注注位置對(duì)對(duì)應(yīng)擺放放，過(guò)路路地段不不能一字字排管時(shí)時(shí)可集中中存放再再二次倒倒運(yùn)。保溫管進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)后后應(yīng)分類類堆放，管管端應(yīng)用用罩封好好以防止止雜物進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)內(nèi)。保溫溫管放置置硬地時(shí)時(shí)，管兩兩端用尼尼龍土袋袋墊離地地面，以以保護(hù)保保溫層不不被破壞壞。保溫溫管

19、堆高高不宜超超過(guò)2米米。（2）穩(wěn)管管穩(wěn)管具體方方法，可可在編織織袋內(nèi)灌灌滿黃砂砂，封口口后壓在在已排設(shè)設(shè)管道的的頂部，其其數(shù)量視視管徑的的大小而而異。將將每節(jié)管管子按設(shè)設(shè)計(jì)中心心位置和和標(biāo)高穩(wěn)穩(wěn)定在基基礎(chǔ)上，施施工質(zhì)量量控制要要求如下下：1）管軸線線位置的的允許偏偏差為115mmm。2）管內(nèi)底底高程的的允許偏偏差：當(dāng)當(dāng)管徑DD1000mmm，允許許偏差為為1mmm；管管徑D1000mm，允允許偏差差為11.5mmm。3）管道安安裝前應(yīng)應(yīng)檢查槽槽底高程程、坡度度、基底底處理是是否符合合設(shè)計(jì)要要求。4）管道內(nèi)內(nèi)雜物是是否清除除干凈，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方方可安裝裝。5）管道敷敷設(shè)時(shí)，溝溝槽底應(yīng)應(yīng)墊20

20、00mmm厚中粗粗砂，管管道上部部、兩側(cè)側(cè)也應(yīng)墊墊2000mm厚厚細(xì)砂。對(duì)對(duì)于出現(xiàn)現(xiàn)地下水水的溝槽槽，槽底底應(yīng)先墊墊1000mm厚厚的石屑屑，然后后再按設(shè)設(shè)計(jì)要求求填砂。直直埋保溫溫管回水水管由標(biāo)標(biāo)識(shí)處應(yīng)應(yīng)向上，即即標(biāo)識(shí)朝朝向地面面。6）管道就就位安裝裝前首先先對(duì)管溝溝溝底基基層進(jìn)行行再次清清理和操操作后方方可下管管，挖深深以設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高為為依據(jù)。7）管子的的吊裝應(yīng)應(yīng)正確選選用吊點(diǎn)點(diǎn)下管，要要保證管管體水平平下到溝溝底，不不得發(fā)生生碰撞和和滾落。8）管道安安裝后必必須滿足足自然放放坡條件件，不能能有倒坡坡積水現(xiàn)現(xiàn)象。9）管道鋪鋪設(shè)應(yīng)有有序進(jìn)行行，承口口朝上。（3）接管管1）接口前前，應(yīng)先先檢查鋼

21、鋼管坡口口是否打打磨完好好。2）接口時(shí)時(shí)，應(yīng)先先將管口口的內(nèi)壁壁清理干干凈。鋼鋼管兩口口之間留留有一定定的焊接接間隙，間間隙控制制在2-3mmm之間，不不能過(guò)大大也不能能過(guò)小，以以免影響響焊接質(zhì)質(zhì)量。3）雨季施施工應(yīng)采采取防止止管材漂漂浮的措措施，可可先回填填到管頂頂以上一一倍管徑徑以上的的高度。 管道安安裝完，尚尚未回填填土?xí)r，一一旦遭到到水泡，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行管管中心線線和管底底高程復(fù)復(fù)測(cè)和外外觀檢查查，如發(fā)發(fā)現(xiàn)位移移、漂浮浮、拔口口現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)返工處處理，絕絕對(duì)不許許帶水作作業(yè)。3.4.33管道焊焊接（1）焊接接條件及及準(zhǔn)備本工程熱源源為高溫溫管道，選選用鋼制制直埋保保溫管，因因此，管管道焊接接在

22、本工工程中尤尤為重要要。1）管道溝溝槽施工工完畢，并并通過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)、甲甲方、監(jiān)監(jiān)理等驗(yàn)驗(yàn)收合格格。2）保溫管管進(jìn)場(chǎng)材材料報(bào)驗(yàn)驗(yàn)完畢，材材質(zhì)規(guī)格格、數(shù)量量符合圖圖紙要求求。3）管道安安裝組對(duì)對(duì)前，對(duì)對(duì)管口內(nèi)內(nèi)外200-300mm范范圍的鐵鐵銹、毛毛刺、油油污、水水、氧化化皮等必必須清除除干凈，并并保持干干燥，防防止焊縫縫內(nèi)產(chǎn)生生氣體和和夾帶雜雜質(zhì)。并并檢查管管道有無(wú)無(wú)裂紋，夾夾層等缺缺陷，達(dá)達(dá)到要求求方可組組對(duì)。4）采用角角向砂輪輪，對(duì)管管口進(jìn)行行坡口處處理，坡坡口角度度為300-355，鈍鈍邊1-1.55mm。5）焊條嚴(yán)嚴(yán)格按照照焊條說(shuō)說(shuō)明書進(jìn)進(jìn)行烘干干，預(yù)備備好足夠夠的烘干干焊條，烘烘干溫度度

23、3500，焊焊條存放放在恒溫溫箱中，隨隨用隨取取，焊接接時(shí)用保保溫筒盛盛裝焊條條，未烘烘干的焊焊條嚴(yán)禁禁施焊，焊焊條重復(fù)復(fù)烘干次次數(shù)不超超過(guò)兩次次。6）準(zhǔn)備逆逆變電焊焊機(jī)和氣氣割氣體體。7）對(duì)各焊焊口安排排相應(yīng)焊焊位焊工工施焊，嚴(yán)嚴(yán)禁未取取得壓力力容器焊焊工證的的焊工施施焊和越越位焊接接。8）對(duì)焊機(jī)機(jī)進(jìn)行檢檢查試焊焊，讓每每位焊工工熟悉其其相應(yīng)焊焊機(jī)的各各位置焊焊縫的電電流使用用及其他他屬性（飛飛濺、弧弧長(zhǎng)、弧弧偏等），以以保證其其焊接質(zhì)質(zhì)量。（2）焊接接1）打底：由下往往上施焊焊，點(diǎn)焊焊起、收收尾處可可用角磨磨機(jī)打磨磨出適合合接頭的的斜口。整整個(gè)底層層焊縫必必須均勻勻焊透，不不得焊穿穿。底部

24、部焊縫焊焊條接頭頭位置可可用角磨磨機(jī)打磨磨，嚴(yán)禁禁焊縫底底部焊肉肉下塌，頂頂部?jī)?nèi)陷陷。2）中層施施焊：底底部施焊焊完后，清清除熔渣渣，飛濺濺物，并并進(jìn)行外外觀檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患必必須磨透透清除后后重焊，焊焊縫與母母材交接接處一定定清理干干凈。焊焊縫接頭頭應(yīng)與底底層焊縫縫接頭錯(cuò)錯(cuò)開不小小于100mm，該該層選用用焊條直直徑為DDN2000用3.22，DNN4500以上用用4.0-3.22，由于于該工程程中管壁壁厚度不不大于88mm，故故焊縫層層數(shù)選用用底、中中、面共共三層。中中層焊縫縫厚度應(yīng)應(yīng)為焊條條直徑的的0.881.2倍，運(yùn)運(yùn)條選用用直線型型。嚴(yán)禁禁在焊縫縫的.焊焊接層表表面引弧弧。該層層焊

25、接完完畢，將將熔渣、飛飛濺物清清除后進(jìn)進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患必必須鏟除除后重焊焊。3）蓋面：該層選選用焊條條直徑為為2.5-4.00。焊接接時(shí)視其其焊縫已已焊厚度度而選用用。每根根焊條起起弧、收收弧位置置必須與與中層焊焊縫接頭頭錯(cuò)開，嚴(yán)嚴(yán)禁在中中層焊縫縫表面引引弧，該該蓋面層層焊縫應(yīng)應(yīng)表面完完整，與與管道圓圓滑過(guò)渡渡，焊縫縫寬度為為蓋過(guò)坡坡口兩側(cè)側(cè)約2mmm，焊焊縫加強(qiáng)強(qiáng)高度為為1.55-2.5mmm，焊縫縫表面不不得出現(xiàn)現(xiàn)裂紋、氣氣孔、夾夾渣、熔熔合性飛飛濺等。不不得出現(xiàn)現(xiàn)大于00.5mmm深度度，且總總長(zhǎng)不大大于該焊焊縫總長(zhǎng)長(zhǎng)的100%，焊焊接完畢畢，清理理熔渣后后，用鋼鋼絲刷清清理表面面

26、，并加加以覆蓋蓋，以免免在保溫溫、防腐腐前出現(xiàn)現(xiàn)銹蝕。4）介于焊焊機(jī)電流流的不穩(wěn)穩(wěn)定性，各各層施焊焊時(shí)應(yīng)根根據(jù)實(shí)際際情況和和各操作作人員的的特性對(duì)對(duì)焊接電電流做以以調(diào)整，以以確保焊焊接質(zhì)量量，視特特殊情況況中層可可多道焊焊接。（4）探傷傷管道焊口要要求超聲聲波檢測(cè)測(cè)，超聲聲波檢測(cè)測(cè)要求焊焊縫等級(jí)級(jí)、焊縫質(zhì)質(zhì)量按城城市供熱熱管網(wǎng)施施工驗(yàn)收收規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。（5）焊接接安全措措施1）焊口位位置的操操作坑的的深度、寬寬度應(yīng)滿滿足操作作人員要要求，焊焊口位置置溝頂兩兩側(cè)渣土土清理干干凈，溝溝槽采用用木方子子，木板板支撐，專專人看護(hù)護(hù)，焊接接人員必必須穿戴戴相應(yīng)防防護(hù)服罩罩。2）接、拆拆焊機(jī)一一次電源源線由

27、專專業(yè)電工工負(fù)責(zé)，焊焊機(jī)一次次線不超超過(guò)100m，電電焊機(jī)放放在干燥燥位置，雨雨季施工工時(shí)要保保證溝底底特別是是焊口位位置干燥燥，雷雨雨天氣嚴(yán)嚴(yán)禁施焊焊。3）焊接時(shí)時(shí)采用陽(yáng)陽(yáng)光板進(jìn)進(jìn)行遮擋擋，防止止傷害周周邊和行行人眼睛睛。4）如發(fā)生生特殊情情況，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采采取有效效措施并并按照公公司制定定的相應(yīng)應(yīng)應(yīng)急處處理預(yù)案案執(zhí)行。5）施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安放放滅火器器，明火火作業(yè)事事先清理理掉易燃燃物，設(shè)設(shè)看火人人，防止止火災(zāi)和和不必要要的傷害害。3.4.44閥門、補(bǔ)補(bǔ)償器安安裝1）閥門、補(bǔ)補(bǔ)償器在在安裝前前應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求核對(duì)對(duì)閥門的的型號(hào)以以及補(bǔ)償償器安裝裝方向，復(fù)復(fù)核產(chǎn)品品合格證證。2）閥門、補(bǔ)補(bǔ)償器各各

28、部件不不得有裂裂紋，氣氣孔，砂砂眼，澆澆筑不到到等缺陷陷。3）閥門應(yīng)應(yīng)在關(guān)閉閉情況下下安裝。4）閥門安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)按介質(zhì)質(zhì)流動(dòng)方方向確定定其安裝裝方向。5）閥門在在閥門井井內(nèi)的位位置要便便于操作作。6）閥門的的操作結(jié)結(jié)構(gòu)和傳傳動(dòng)裝置置應(yīng)進(jìn)行行清洗、檢檢查和調(diào)調(diào)整，達(dá)達(dá)到靈活活可靠，無(wú)無(wú)卡澀現(xiàn)現(xiàn)象。3.4.55壓力試試驗(yàn)（1）水壓壓試驗(yàn)管道水壓試試驗(yàn)應(yīng)在在焊接質(zhì)質(zhì)量的外外觀檢查查，無(wú)損損探傷檢檢驗(yàn)均已已合格及及固定墩墩的砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，經(jīng)經(jīng)總監(jiān)批批準(zhǔn)后進(jìn)進(jìn)行。管道試壓前前必須將將試壓段段管道兩兩側(cè)至管管頂以上上5000mm的的土方回回填并分分層夯實(shí)實(shí)，局部部范圍暫暫不回填填，將水水壓試

29、驗(yàn)驗(yàn)合格后后再回填填其余部部分。本工程管道道強(qiáng)度試試驗(yàn)壓力力為1.5倍設(shè)設(shè)計(jì)壓力力，升壓壓到試驗(yàn)驗(yàn)壓力穩(wěn)穩(wěn)壓100分鐘無(wú)無(wú)滲漏無(wú)無(wú)降壓然然后降至至設(shè)計(jì)壓壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓300分鐘無(wú)無(wú)滲漏、無(wú)無(wú)降壓為為合格。嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)壓力力為1.25倍倍設(shè)計(jì)壓壓力。一一次管網(wǎng)網(wǎng)穩(wěn)壓11小時(shí)、混混水管網(wǎng)網(wǎng)及庭院院管網(wǎng)穩(wěn)穩(wěn)壓300分鐘，壓壓降不大大于0.05MMPa為為合格。試壓前，試試驗(yàn)管段段所有敞敞口應(yīng)堵堵嚴(yán)，不不得有滲滲漏現(xiàn)象象。試壓壓前應(yīng)對(duì)對(duì)試驗(yàn)用用的所有有管件、閥閥門，儀儀表進(jìn)行行檢驗(yàn)，合合格后方方可試壓壓。試壓壓前應(yīng)對(duì)對(duì)管道轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎及三三通處加加裝緩沖沖墊或填填充軟質(zhì)質(zhì)柔性材材料以吸吸收管道道位移。試試壓

30、前，管管道兩端端及支線線處封盲盲板堵，盲盲板堵厚厚度為116mmm。盲堵堵板附近近不得站站人，不不得采用用閘閥座座堵板。試試壓段注注滿水后后，應(yīng)充充分排氣氣后再進(jìn)進(jìn)行試壓壓。試壓壓段管道道兩端頭頭必須加加臨時(shí)固固定支墩墩。（2）水壓壓試驗(yàn)程程序：管道升壓時(shí)時(shí)管道的的氣體應(yīng)應(yīng)排除，升升壓過(guò)程程中，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈彈簧壓力力計(jì)表針針擺動(dòng)不不穩(wěn)，且且升壓較較慢時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新排排氣后再再升壓。 應(yīng)分級(jí)級(jí)升壓，每每升一級(jí)級(jí)應(yīng)檢查查后背、支支墩、管管身及接接口，當(dāng)當(dāng)無(wú)異常常現(xiàn)象時(shí)時(shí)，再繼繼續(xù)升壓壓。水壓壓試驗(yàn)過(guò)過(guò)程中，后后背頂撐撐，管道道兩端嚴(yán)嚴(yán)禁站人人。水壓壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁禁對(duì)管身身，接口口進(jìn)行敲敲打或修修補(bǔ)缺

31、陷陷，遇有有缺陷時(shí)時(shí)，應(yīng)做做出標(biāo)記記，卸壓壓后修補(bǔ)補(bǔ)。水壓壓升至試試驗(yàn)壓力力后，330分鐘鐘無(wú)降壓壓無(wú)滲漏漏為合格格。試壓壓完畢，應(yīng)應(yīng)及時(shí)拆拆除所有有臨時(shí)盲盲板堵，核核對(duì)記錄錄，并填填寫管管道系統(tǒng)統(tǒng)試驗(yàn)記記錄。3.4.66管道清清洗管道清洗前前，把不不應(yīng)與管管道同時(shí)時(shí)清洗的的設(shè)備及及儀表等等與需清清洗的管管道隔開開。 管管道沖洗洗由上至至下逐級(jí)級(jí)進(jìn)行，沖沖洗過(guò)程程中應(yīng)隨隨時(shí)檢查查管道情情況，并并作好沖沖洗記錄錄。應(yīng)先打開樞樞紐總控控制閥和和待沖洗洗的閥門門，關(guān)閉閉其他閥閥門，啟啟動(dòng)水泵泵對(duì)管道道進(jìn)行沖沖洗，直直到干管管末端出出水清潔潔，然后后關(guān)閉干干管未端端閥門，進(jìn)進(jìn)行支管管沖洗，直直到支管管

32、末端出出水清潔潔為止。沖洗工作介介質(zhì)采用用水沖洗洗。小口徑管道道中的臟臟物，在在一般情情況下不不宜進(jìn)入入大口徑徑管道中中。水力沖洗應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行并盡盡量加大大管道內(nèi)內(nèi)的流量量，一般般情況下下管內(nèi)的的平均流流速不應(yīng)應(yīng)低于11m/ss，以入入水口與與排水口口的透明明度相同同為合格格。合格后，應(yīng)應(yīng)填寫管管網(wǎng)清洗洗記錄，并并對(duì)接口口部位進(jìn)進(jìn)行回填填。3.4.77熱力管道道試運(yùn)行行直埋管道試試運(yùn)行在在熱力管管網(wǎng)工程程的各分分項(xiàng)工程程全部竣竣工并驗(yàn)驗(yàn)收合格格，管網(wǎng)網(wǎng)系統(tǒng)試試壓合格格，管網(wǎng)網(wǎng)清洗合合格，熱熱源工程程已具備備供熱條條件后進(jìn)進(jìn)行，試試運(yùn)行必必須緩慢慢的升溫溫，在低低溫?zé)徇\(yùn)運(yùn)行期間間，應(yīng)對(duì)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)

33、進(jìn)行全面面檢查，在在低溫?zé)釤徇\(yùn)行正正常后，再再緩慢升升溫到預(yù)預(yù)熱溫度度70。熱運(yùn)運(yùn)行期間間，應(yīng)詳詳細(xì)觀察察管網(wǎng)和和設(shè)備的的工作狀狀態(tài)是否否正常，完完成應(yīng)當(dāng)當(dāng)檢驗(yàn)和和考核的的各項(xiàng)工工作，做做好熱運(yùn)運(yùn)行數(shù)據(jù)據(jù)的記錄錄。調(diào)壓、標(biāo)注注支管開開度警戒戒線：由由于選用用的水泵泵出水流流量大、揚(yáng)揚(yáng)程高，所所以要嚴(yán)嚴(yán)格控制制支管進(jìn)進(jìn)口壓力力，特別別要對(duì)距距首部較較近處的的支管和和開一臺(tái)臺(tái)泵時(shí)所所有支管管進(jìn)口壓壓力通過(guò)過(guò)限制支支管球閥閥開度進(jìn)進(jìn)行調(diào)試試控制，并并設(shè)置球球閥開度度警戒線線。系統(tǒng)每次工工作前要要先進(jìn)行行沖洗，在在運(yùn)行過(guò)過(guò)程中，要要檢查系系統(tǒng)水質(zhì)質(zhì)情況，視視水質(zhì)情情況對(duì)系系統(tǒng)進(jìn)行行沖洗。定期對(duì)管網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)

34、行巡巡視，檢檢查管網(wǎng)網(wǎng)運(yùn)行情情況，如如有漏水水要立即即處理。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)時(shí)，必須須嚴(yán)格控控制壓力力表讀數(shù)數(shù)，應(yīng)將將系統(tǒng)控控制在設(shè)設(shè)計(jì)壓力力下進(jìn)行行，以保保證系統(tǒng)統(tǒng)能安全全有效的的運(yùn)行。系統(tǒng)第一次次運(yùn)行前前，須進(jìn)進(jìn)行調(diào)試試，可通通過(guò)調(diào)整整球閥的的開啟度度來(lái)進(jìn)行行調(diào)壓，使使系統(tǒng)各各支管進(jìn)進(jìn)口壓力力大致相相同。3.5質(zhì)量量控制堅(jiān)持施工技技術(shù)交底底制度，通通過(guò)施工工技術(shù)交交底落實(shí)實(shí)質(zhì)量目目標(biāo)、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、質(zhì)量量保證措措施和各各級(jí)技術(shù)術(shù)責(zé)任制制。嚴(yán)格工序交交接制度度，未辦辦理工序序交接手手續(xù)及經(jīng)經(jīng)檢查上上道工序序不合格格，嚴(yán)禁禁下道工工序施工工。堅(jiān)持持自檢、專專檢、共共檢相結(jié)結(jié)合，確確保工序序質(zhì)量，從從

35、而保證證工程質(zhì)質(zhì)量。及時(shí)、準(zhǔn)確確地采集集相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)，自自檢、專專檢、共共檢質(zhì)量量記錄應(yīng)應(yīng)妥善保保存，確確保交工工文件中中數(shù)據(jù)的的準(zhǔn)確性性和完整整性。嚴(yán)格物資采采購(gòu)和管管理制度度，施工工所用全全部主、輔輔材料均均須有質(zhì)質(zhì)量證明明書或合合格證，并并應(yīng)保證證合格項(xiàng)項(xiàng)目齊全全和符合合設(shè)計(jì)要要求。風(fēng)雨天無(wú)有有效的防防護(hù)措施施嚴(yán)禁焊焊接作業(yè)業(yè)。所有管道安安裝要求求整齊，橫橫平豎直直，目測(cè)測(cè)無(wú)歪斜斜、彎曲曲現(xiàn)象。工程質(zhì)量主主要控制制監(jiān)檢點(diǎn)點(diǎn)詳見下下表：管道安裝質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn)序號(hào)工程質(zhì)量控控制點(diǎn)等級(jí)備 注1檢查到貨管管材、管管件、閥閥門、法法蘭合格格證書及及復(fù)驗(yàn)AR2檢查焊工資資質(zhì)BR3工程定位測(cè)測(cè)量AR4地

36、基驗(yàn)槽AR5管道組對(duì)，焊焊接或連連接，對(duì)對(duì)接接頭頭檢查BR6管道接口防防腐補(bǔ)口口AR7地下管道水水壓試驗(yàn)驗(yàn)（或閉閉水試驗(yàn)驗(yàn)）AR8管道沖洗AR9隱蔽（回填填）工程程檢查AR4.頂管施施工方案案4.1工程程概況本頂管工程程為包頭頭市石拐拐區(qū)喜桂桂圖新區(qū)區(qū)熱力管管網(wǎng)工程程二期工工程施工工三標(biāo)段段頂管工工程，工工程位于于包頭市市石拐區(qū)區(qū)喜桂圖圖新區(qū)，頂進(jìn)混混凝土管管15500 總長(zhǎng)2220mm，220000總長(zhǎng)1199mm，計(jì)劃劃設(shè)工作作坑100個(gè)。根根據(jù)所提提供施工工圖，頂頂管穿越越的土層層為一、二二類土質(zhì)質(zhì)。4.2頂管管工藝流流程4.2.11管道頂頂進(jìn)施工工前的測(cè)測(cè)量工作作對(duì)已知控控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)

37、核核測(cè)量平面位置的的復(fù)測(cè)：對(duì)已知點(diǎn)的的平面坐坐標(biāo)復(fù)核核一般用用全站經(jīng)經(jīng)緯儀進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量。對(duì)已知點(diǎn)的的高程復(fù)復(fù)測(cè)：高程復(fù)測(cè)使使用S33自動(dòng)安安平水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，采采用附合合水準(zhǔn)導(dǎo)導(dǎo)線的測(cè)測(cè)量方法法復(fù)測(cè)，如如導(dǎo)線閉閉合差不不大于12L即可可使用。管道施工工用臨時(shí)時(shí)控制點(diǎn)點(diǎn)的測(cè)定定由于已知控控制點(diǎn)的的位置所所限，滿滿足不了了施工需需要，所所以要增增加一定定數(shù)量的的臨時(shí)控控制點(diǎn)，以以保證施施工正常常進(jìn)行。臨臨時(shí)控制制點(diǎn)的平平面坐標(biāo)標(biāo)及高程程測(cè)定方方法同已已知點(diǎn)復(fù)復(fù)核測(cè)量量相同。施工圖上上標(biāo)定井井位軸線線實(shí)地測(cè)測(cè)定檢查井位置置的測(cè)定定一般采采用經(jīng)緯緯儀導(dǎo)線線法或極極坐標(biāo)法法。根據(jù)據(jù)已知坐坐標(biāo)計(jì)算算出井位位與已

38、知知控制點(diǎn)點(diǎn)的相關(guān)關(guān)坐標(biāo)方方位角及及水平距距離，用用經(jīng)緯儀儀實(shí)地測(cè)測(cè)出井位位，為了了保證測(cè)測(cè)量精度度，應(yīng)對(duì)對(duì)其測(cè)定定的井位位采用第第二種方方法進(jìn)行行復(fù)測(cè)。4.2.22管道頂頂管施工工中的測(cè)測(cè)量井位軸線線及高程程導(dǎo)入工工作坑內(nèi)內(nèi)井位軸線的的導(dǎo)入一一般在工工作坑內(nèi)內(nèi)已做好好軌道枕枕木基礎(chǔ)礎(chǔ)后進(jìn)行行。根據(jù)據(jù)井位軸軸線方向向，在工工作坑上上口的軸軸線方向向上適當(dāng)當(dāng)?shù)奈恢弥糜媒?jīng)緯緯儀將地地面上軸軸線投測(cè)測(cè)到工作作坑內(nèi)的的混凝土土墻及枕枕木上，不不少于33點(diǎn)。這這3點(diǎn)即即作為管管道在頂頂進(jìn)中的的軸線控控制點(diǎn)。工作坑內(nèi)高高程控制制點(diǎn)導(dǎo)入入采用水水準(zhǔn)儀導(dǎo)導(dǎo)線或支支點(diǎn)法，以以附近已已知水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)為依依據(jù)，在在工作

39、坑坑上口處處測(cè)設(shè)兩兩點(diǎn)高程程，然后后用懸掛掛卷尺法法將高程程導(dǎo)入工工作坑坑坑底已埋埋的鋼筋筋，高程程點(diǎn)導(dǎo)入入不少于于2點(diǎn)，以以便復(fù)核核測(cè)量。管道頂進(jìn)進(jìn)中的軸軸線高程程測(cè)量首節(jié)管道測(cè)測(cè)量要求求，在第第一節(jié)管管道安放放在軌道道上后，在在頂進(jìn)前前應(yīng)對(duì)其其中心線線進(jìn)行測(cè)測(cè)量，測(cè)測(cè)其是否否與井位位軸線一一致。對(duì)對(duì)首節(jié)管管道內(nèi)底底端高程程進(jìn)行測(cè)測(cè)量，管管道前后后高程應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，在首首節(jié)管的的軸線高高程無(wú)誤誤后方可可進(jìn)行頂頂管作業(yè)業(yè)。首節(jié)管頂進(jìn)進(jìn)施工中中，每頂頂進(jìn)300cm應(yīng)應(yīng)對(duì)管道道的軸線線、管內(nèi)內(nèi)底兩端端的高程程進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)一次次。頂進(jìn)進(jìn)長(zhǎng)度在在60ccm以內(nèi)內(nèi)可采用用錘球拉拉線的方方法進(jìn)行行測(cè)

40、量，要要求兩錘錘球間距距盡可能能拉大，用用水平尺尺測(cè)量頭頭一節(jié)管管前端的的中心偏偏差。當(dāng)管道頂進(jìn)進(jìn)超過(guò)660cmm后，也也就是在在常規(guī)作作業(yè)時(shí)，一一般每頂頂進(jìn)1000cmm進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)一次次即可。復(fù)復(fù)測(cè)過(guò)程程中，按按規(guī)定做做好測(cè)量量各項(xiàng)記記錄，作作為施工工人員在在作業(yè)中中糾偏依依據(jù)，保保證管道道軸線位位及高程程符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。4.2.33施工測(cè)測(cè)量注意意事項(xiàng)在風(fēng)力超超過(guò)四級(jí)級(jí)以上嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)行行地面測(cè)測(cè)量施工工。測(cè)量?jī)x器器專人專專用，嚴(yán)嚴(yán)禁非專專業(yè)人員員使用儀儀器。中心樁復(fù)復(fù)核后及及時(shí)設(shè)置置中心控控制樁，并并砌磚保保護(hù)，做做明顯標(biāo)標(biāo)志。水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)復(fù)核后，設(shè)設(shè)一臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)供施工工作用。水準(zhǔn)儀、經(jīng)經(jīng)

41、緯儀校校核后方方可使用用。測(cè)量量?jī)x器要要定期校校核，防防止施工工中使用用時(shí)發(fā)生生偏差。4.3挖工工作坑4.3.11工作坑坑尺寸工作坑尺寸寸及位置置，根據(jù)據(jù)規(guī)范要要求和計(jì)計(jì)算確定定。上口尺寸：6.55m88m下口尺寸：6m7.55m深度:7.6m4.2工作作坑支護(hù)護(hù)受力結(jié)構(gòu)采采用鋼筋筋格柵，格格柵主筋筋418、箍筋6200，網(wǎng)片采用6100mm（雙方），鋼筋網(wǎng)片及鋼筋格柵每隔2m用長(zhǎng)3m18鋼筋錨固，噴射混凝土采用C20，厚度30cm。地表以下1米為磚砌支護(hù)并在磚墻與網(wǎng)噴混凝土分段處施作冠梁，截面尺寸400400mm、主筋418、箍筋6200，整體支護(hù)結(jié)構(gòu)采用逆作法，分步用機(jī)械開挖，每步1m，豎

42、向主筋取13m，錨入土層0.3m作預(yù)留筋與下步主筋搭接。4.3平臺(tái)臺(tái)安裝4.3.11平臺(tái)支支搭在中線兩側(cè)側(cè)1.88m、22.4mm處各設(shè)設(shè)一根556號(hào)工工字鋼，每每根長(zhǎng)112m。四四根工字字鋼作為為平臺(tái)的的受力簡(jiǎn)簡(jiǎn)支主梁梁結(jié)構(gòu)，縱縱向間距距5.55m設(shè)置置橫向連連接梁兩兩根，采采用255號(hào)工字字鋼，并并與主梁梁焊接牢牢固。搭設(shè)前將工工作坑四四周場(chǎng)地地平整后后，在工工作坑南南北兩端端距坑邊邊0.33m處鋪鋪兩排22.2mm長(zhǎng)155cm15ccm方木木10根根作墊木木使用，方方木扒鋸鋸扒牢，用用吊車將將主梁吊吊至方木木上，立立穩(wěn)支牢牢，待全全部主鋼鋼梁就位位后立即即用兩根根10mm橫梁橫橫向?qū)⒅髦?/p>

43、梁聯(lián)接接，所有有焊縫要要滿焊，防防止主鋼鋼梁因受受沖擊時(shí)時(shí)傾覆。待主鋼梁聯(lián)聯(lián)接焊完完后，上上鋪長(zhǎng)66m、115cmm155cm方方木，坑坑口尺寸寸為3.5m4.55m，所所有方木木鋪平擠擠嚴(yán)后，用用扒鋸全全部扒牢牢并在坑坑口處設(shè)設(shè)活動(dòng)平平臺(tái)。4.3.22立頂管管架頂管工程下下管，出出土所用用的工作作支架由由四根1599mm，壁壁厚122mm鋼鋼管組成成，每根根鋼管長(zhǎng)長(zhǎng)度L=8.88m，頂頂部用660770mmm圓鋼連連接，兩兩端鎖緊緊。工作作支架底底部由人人工配合合將四個(gè)個(gè)支點(diǎn)位位置找準(zhǔn)準(zhǔn)確后立立即在四四腳外側(cè)側(cè)焊防滑滑擋托，在在頂管工工的指揮揮下，上上橫向拉拉桿。橫橫向拉桿桿要齊全全，安裝裝

44、要平且且保證拉拉桿能充充分拉緊緊。拉桿桿上齊后后，卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)就位位。4.3.33導(dǎo)軌安安裝導(dǎo)軌采用卵卵石為基基礎(chǔ)，基基底為44m66m?；A(chǔ)上鋪鋪3m長(zhǎng)長(zhǎng)1500mm1500mm方方木，間間距400cm，并并用粗砂砂填縫。方方木上鋪鋪導(dǎo)軌，導(dǎo)導(dǎo)軌采用用30KKg/mm鋼軌，長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于6mm，要求求光滑直直順。導(dǎo)導(dǎo)軌安裝裝中的偏偏差為11.0mmm，采采用道釘釘固定在在枕木上上。導(dǎo)軌軌深入工工作坑壁壁50ccm，以以保證管管子順序序連接。導(dǎo)導(dǎo)軌寬度度為9994mmm。4.3.44后背安安裝后背尺寸：寬度：3m 高高度:22.3mm采用長(zhǎng)5mm、斷面面15ccm115cmm方木密密排，高高度為

45、22.5mm，盡量量貼緊墻墻壁，后后背平面面要求垂垂直于管管道中心心線，如如有空隙隙用砂石石填充嚴(yán)嚴(yán)密，方方木前如如設(shè)2ccm厚鋼鋼板，再再埋設(shè)33根立鐵鐵，間距距1.22m，立立鐵前端端碼放橫橫鐵。立立鐵與橫橫鐵均采采用255號(hào)工字字鋼對(duì)焊焊而成。橫橫鐵要求求碼平整整，頂鎬鎬后座與與橫鐵結(jié)結(jié)合處嚴(yán)嚴(yán)密，以以便均勻勻地將頂頂力傳到到后背上上。頂力力設(shè)備為為2臺(tái)3320tt油壓千千斤頂，行行程L=7000mm。 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布布置1.施工總總平面圖圖2.臨時(shí)用用地表用途面積（平方方米）位置需用時(shí)間辦公區(qū)150臨建內(nèi)75天露天材料堆堆放場(chǎng)850臨建內(nèi)75天榮邦物流園園辦公區(qū)區(qū)120榮邦物流園園換

46、熱站站附近75天石拐一中辦辦公區(qū)120石拐一中換換熱站附附近75天第七章 質(zhì)質(zhì)量管理理體系與與措施質(zhì)量目標(biāo)保證達(dá)到招招標(biāo)文件件要求的的合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，接接受招標(biāo)標(biāo)人有關(guān)關(guān)“質(zhì)量量管理”的的要求和和規(guī)定。單位工程一一次驗(yàn)收收合格率率1000%；滿足合同規(guī)規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)1000%；合同履約率率1000%；顧顧客滿意意率達(dá)1100%；不發(fā)生重大大質(zhì)量事事故。質(zhì)量管理組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)和職責(zé)責(zé)2.1管理理機(jī)構(gòu)工程管理部工程管理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師QA/QC經(jīng)理各專業(yè)工程師材料負(fù)責(zé)人施工隊(duì)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員施工作業(yè)班組長(zhǎng)2.2管理理職責(zé)我公司建立立項(xiàng)目?jī)?nèi)內(nèi)部質(zhì)量量職責(zé)，實(shí)實(shí)行質(zhì)量量終生負(fù)負(fù)責(zé)制。無(wú)無(wú)論是施施工

47、階段段，還是是交付使使用后的的生產(chǎn)階階段，只只要是因因施工原原因造成成質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理全權(quán)負(fù)負(fù)責(zé)。2.2.11項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理：組織項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量管理工工作，對(duì)對(duì)施工工工程的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)負(fù)責(zé)。對(duì)項(xiàng)目目發(fā)生的的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題負(fù)直直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任。2.2.22項(xiàng)目總總工程師師（質(zhì)量量保證工工程師）：負(fù)責(zé)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)質(zhì)量活動(dòng)動(dòng)，并對(duì)對(duì)日常質(zhì)質(zhì)量管理理工作進(jìn)進(jìn)行檢查查指導(dǎo)。組織編編制項(xiàng)目目質(zhì)量體體系文件件（如：質(zhì)量手手冊(cè)、施施工組織織設(shè)計(jì)、施施工方案案、質(zhì)量量檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃、程程序文件件等），并并報(bào)業(yè)主主和監(jiān)理理批準(zhǔn)。組織質(zhì)質(zhì)量保證證體系開開展有效效活動(dòng)。2.2.33各專業(yè)業(yè)責(zé)任工工程師：負(fù)責(zé)責(zé)施工過(guò)過(guò)程的

48、質(zhì)質(zhì)量控制制，符合合質(zhì)量程程序文件件規(guī)定的的要求。對(duì)第三方方的檢驗(yàn)驗(yàn)提供驗(yàn)驗(yàn)證文件件和滿意意的服務(wù)務(wù)。負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量量問(wèn)題的的調(diào)查分分析，制制訂處置置意見和和預(yù)防措措施。負(fù)責(zé)提提交質(zhì)量量文件和和工程最最終交工工資料。對(duì)本專專業(yè)發(fā)生生的質(zhì)量量問(wèn)題負(fù)負(fù)直接技技術(shù)責(zé)任任。2.2.44各部室室負(fù)責(zé)人人：負(fù)負(fù)責(zé)組織織本科室室分管的的質(zhì)量體體系要素素運(yùn)行、檢檢查、指指導(dǎo)工作作。負(fù)負(fù)責(zé)組織織本科室室分管的的質(zhì)量體體系要素素所涉及及的程序序文件的的編寫和和解釋。對(duì)本部部門發(fā)生生的質(zhì)量量問(wèn)題負(fù)負(fù)直接領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任任。2.2.55各科管管理人員員：負(fù)負(fù)責(zé)分管管的質(zhì)量量體系要要素運(yùn)行行、檢查查、指導(dǎo)導(dǎo)工作。負(fù)責(zé)分分管的質(zhì)質(zhì)

49、量體系系要素涉涉及的程程序文件件的編寫寫和解釋釋。對(duì)對(duì)本專業(yè)業(yè)發(fā)生的的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題負(fù)直直接管理理責(zé)任。2.2.66質(zhì)檢部部部長(zhǎng)：在項(xiàng)目目總工程程師（質(zhì)質(zhì)量保證證工程師師）的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，組組織協(xié)調(diào)調(diào)各專業(yè)業(yè)質(zhì)量檢檢驗(yàn)工作作，對(duì)各各專業(yè)質(zhì)質(zhì)量檢查查員的工工作質(zhì)量量進(jìn)行檢檢查和考考核，對(duì)對(duì)本工程程項(xiàng)目的的質(zhì)量檢檢驗(yàn)工作作負(fù)責(zé)。2.2.77各專業(yè)業(yè)質(zhì)量檢檢查員：按合合同規(guī)定定的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、施施工圖紙紙、工序序質(zhì)量要要求對(duì)本本專業(yè)工工程質(zhì)量量進(jìn)行檢檢驗(yàn)，對(duì)對(duì)檢驗(yàn)的的工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)。服服從業(yè)主主和監(jiān)理理現(xiàn)場(chǎng)代代表的指指令，隨隨時(shí)向業(yè)業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理提供供檢查報(bào)報(bào)告。保管和和整理所所有的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)文件，檢檢查記

50、錄錄原件，經(jīng)經(jīng)質(zhì)量保保證工程程師審查查后，隨隨工程移移交時(shí)交交業(yè)主備備案（當(dāng)當(dāng)有要求求時(shí)）。下發(fā)聯(lián)聯(lián)檢通知知單，至至少提前前24小小時(shí)通知知業(yè)主及及監(jiān)理。對(duì)不合合格品產(chǎn)產(chǎn)品行使使質(zhì)量否否決權(quán)。2.2.88各施工工班組：按合同同規(guī)定的的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、施施工圖紙紙、工序序質(zhì)量單單要求進(jìn)進(jìn)行施工工，對(duì)施施工質(zhì)量量負(fù)責(zé)。服服從業(yè)主主和監(jiān)理理現(xiàn)場(chǎng)代代表的管管理，聽聽從業(yè)主主和監(jiān)理理現(xiàn)場(chǎng)代代表的指指令和建建議。本項(xiàng)目的質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃劃3.1質(zhì)量量計(jì)劃范范圍本質(zhì)量計(jì)劃劃僅適用用于包頭頭市石拐拐區(qū)喜桂桂圖新區(qū)區(qū)熱力管管網(wǎng)工程程二期工工程施工工三標(biāo)段段施工。3.2質(zhì)量量方針和和目標(biāo)見本章第11節(jié)。3.3施工工過(guò)程質(zhì)質(zhì)

51、量計(jì)劃劃3.3.11施工中中必須按按現(xiàn)行施施工規(guī)范范及招標(biāo)標(biāo)文件的的技術(shù)規(guī)規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行施施工，單單位工程程合格率率1000%，質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收合格率率1000%，竣竣工驗(yàn)收收一次通通過(guò)。3.3.22實(shí)行“定定人定崗崗”各作作業(yè)面均均要有專專職技術(shù)術(shù)人員負(fù)負(fù)責(zé)。3.3.33嚴(yán)格貫貫徹執(zhí)行行ISOO90001質(zhì)量量體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，根根據(jù)招標(biāo)標(biāo)文件要要求健全全和完善善內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量保證證體系，確確保單位位工程合合格率為為1000%，工工程竣工工質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)良，創(chuàng)創(chuàng)無(wú)質(zhì)量量通病工工程。3.3.44成立以以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為組組長(zhǎng)、項(xiàng)項(xiàng)目總工工和QAA/QCC經(jīng)理為為副組長(zhǎng)長(zhǎng)的質(zhì)量量管理小小組，主主持并組組織項(xiàng)目目

52、工程質(zhì)質(zhì)量管理理活動(dòng)，實(shí)實(shí)行項(xiàng)目目總工程程師質(zhì)量量總負(fù)責(zé)責(zé)制，質(zhì)質(zhì)量工程程師專職職負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量保證證和自檢檢工作，并并在工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用全全部時(shí)間間進(jìn)行專專門的質(zhì)質(zhì)量管理理，制訂訂質(zhì)量責(zé)責(zé)任制、嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)組織織施工，使使質(zhì)量要要求具體體落實(shí)到到各項(xiàng)工工藝中去去，做到到分兵把把關(guān)，層層層把守守。質(zhì)量管理體體系的運(yùn)運(yùn)行控制制4.1健全全質(zhì)量管管理體系系4.1.11建立“三三級(jí)三線線”質(zhì)量量保證管管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)（1)行政政線：項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理-專業(yè)業(yè)公司經(jīng)經(jīng)理（施施工工地地主任）-班組長(zhǎng)長(zhǎng)等各級(jí)級(jí)行政領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)為第第一質(zhì)量量員；（2)技術(shù)術(shù)線：項(xiàng)項(xiàng)目總工工-專業(yè)業(yè)公司（施施工工地地）專工工-班組組技術(shù)員員為

53、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)線線；（3)質(zhì)檢檢線：項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)檢科（各各專業(yè)專專職質(zhì)檢檢工程師師）-專專業(yè)公司司專職質(zhì)質(zhì)檢員-班組兼兼職質(zhì)檢檢員為專專業(yè)質(zhì)檢檢線。（4)使各各項(xiàng)質(zhì)量量管理工工作在完完整的質(zhì)質(zhì)量管理理網(wǎng)絡(luò)下下閉環(huán)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，使使質(zhì)量體體系可靠靠運(yùn)行。4.1.22健全質(zhì)質(zhì)量法規(guī)規(guī)制度，接接受質(zhì)量量監(jiān)督站站的指導(dǎo)導(dǎo)和監(jiān)督督。接受受監(jiān)理的的檢查、監(jiān)監(jiān)督。4.1.33從教育育入手，加加強(qiáng)全員員的質(zhì)量量意識(shí)，提提高人員員的工作作質(zhì)量來(lái)來(lái)保證和和提高工工程質(zhì)量量，樹立立“質(zhì)量量第一，為為用戶服服務(wù)”的的觀點(diǎn)，定定期舉辦辦全面管管理學(xué)習(xí)習(xí)班和專專業(yè)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)班班。4.1.44加強(qiáng)施施工質(zhì)量量全過(guò)程程管理，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行

54、行質(zhì)保大大綱和有有關(guān)保證證程序。質(zhì)量管理體體系的施施工全過(guò)過(guò)程覆蓋蓋措施5.1 執(zhí)執(zhí)行規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行合同規(guī)規(guī)定的施施工驗(yàn)收收規(guī)范和和質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)。5.2 主主要施工工過(guò)程的的質(zhì)量控控制(1)專業(yè)業(yè)施工作作業(yè)隊(duì)完完成控制制點(diǎn)施工工工序，先先進(jìn)行自自檢，然然后由專專業(yè)隊(duì)工工程師填填寫檢查查通知，RR級(jí)附自自檢記錄錄，經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)檢部統(tǒng)統(tǒng)一編號(hào)號(hào)提前224小時(shí)時(shí)送交工工程監(jiān)理理單位，經(jīng)經(jīng)同意后后，進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)認(rèn)證檢查查。(2)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查通通知單上上，寫清清檢查等等級(jí)，按按控制點(diǎn)點(diǎn)明細(xì)要要求填寫寫，C級(jí)級(jí)只交項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)檢部。(3)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查方方式是實(shí)實(shí)測(cè)實(shí)量量，專業(yè)業(yè)施工作作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)應(yīng)派

55、人協(xié)協(xié)助，檢檢查結(jié)果果簽字認(rèn)認(rèn)可后交交一份給給質(zhì)檢部部統(tǒng)一編編號(hào)入檔檔，檢查查未獲確確認(rèn)時(shí)，施施工專業(yè)業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)進(jìn)進(jìn)行返修修或調(diào)整整。然后后重新按按規(guī)定程程序申請(qǐng)請(qǐng)檢查確確認(rèn)。施工過(guò)程的的質(zhì)量控控制方法法6.1 隱隱蔽工程程質(zhì)量控控制方法法由于隱蔽工工程在施施工中一一旦完成成隱蔽，很很難再對(duì)對(duì)其檢查查，因此此，對(duì)于于每一項(xiàng)項(xiàng)隱蔽工工程，各各施工隊(duì)隊(duì)必須嚴(yán)嚴(yán)格按以以下程序序執(zhí)行：施工隊(duì)隊(duì)各班組組首先應(yīng)應(yīng)自檢，自自檢合格格，并填填寫好自自檢記錄錄，技術(shù)術(shù)人員備備好有關(guān)關(guān)質(zhì)量記記錄文件件后，通通知質(zhì)安安部質(zhì)檢檢員進(jìn)行行專檢。專專檢合格格后，由由質(zhì)安部部質(zhì)檢員員提前224小時(shí)時(shí)通知監(jiān)監(jiān)理機(jī)構(gòu)構(gòu)和業(yè)主主代表

56、進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查確確認(rèn)，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后方方可隱蔽蔽。經(jīng)質(zhì)質(zhì)安部、業(yè)業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理機(jī)構(gòu)構(gòu)任何一一方檢驗(yàn)驗(yàn)不合格格的，由由施工隊(duì)隊(duì)進(jìn)行整整改，并并經(jīng)重新新檢查確確認(rèn)合格格后，方方可進(jìn)入入下道工工序施工工。6.2工序序交接質(zhì)質(zhì)量控制制方法(1)工序序檢查應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)堅(jiān)持上道道工序不不合格不不得進(jìn)行行下一道道工序施施工的原原則。上上道工序序完成以以后，各各施工隊(duì)隊(duì)首先應(yīng)應(yīng)自檢，自自檢合格格后，并并填寫好好自檢記記錄，技技術(shù)人員員備好有有關(guān)質(zhì)量量記錄文文件后，通通知質(zhì)安安部質(zhì)檢檢員進(jìn)行行專檢。專專檢合格格后，由由質(zhì)檢員員提前224小時(shí)時(shí)向監(jiān)理理機(jī)構(gòu)提提交書面面的“中中間驗(yàn)收收申請(qǐng)單單”。質(zhì)量控制措措施7.

57、1全面面貫徹運(yùn)運(yùn)行質(zhì)量量保證體體系，切切實(shí)抓好好質(zhì)保體體系的正正常運(yùn)行行，嚴(yán)格格執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量管理理PDCCA的保保證制度度。7.2質(zhì)量量檢查和和評(píng)比項(xiàng)目經(jīng)理部部根據(jù)工工程進(jìn)度度情況，組組織質(zhì)量量大檢查查。項(xiàng)目經(jīng)理部部定期組組織評(píng)比比質(zhì)量先先進(jìn)作業(yè)業(yè)隊(duì)，作作業(yè)組和和個(gè)人；并授予予一定數(shù)數(shù)目的獎(jiǎng)獎(jiǎng)金。7.3主要要質(zhì)量工工序控制制程序見見下圖施工隊(duì)施工隊(duì)質(zhì)量責(zé)任工程師監(jiān)理代表施工保證措施質(zhì)量控制計(jì)劃簽字認(rèn)可批準(zhǔn)施行現(xiàn)場(chǎng)檢查檢查和試驗(yàn)記錄記錄簽字認(rèn)可修正安裝檢查清單簽字認(rèn)可文件整理自檢共檢申請(qǐng)同意檢查7.4各施施工階段段質(zhì)量管管理措施施 全過(guò)程程質(zhì)量保保證措施施推行全面質(zhì)質(zhì)量管理理，把提提高人員員素質(zhì)責(zé)

58、責(zé)任心作作為工作作重點(diǎn)，以以優(yōu)良的的工作質(zhì)質(zhì)量保證證優(yōu)良的的工程質(zhì)質(zhì)量，人人人樹立立“以質(zhì)質(zhì)量求發(fā)發(fā)展，向向質(zhì)量要要效益”的的質(zhì)量理理念。實(shí)行質(zhì)量目目標(biāo)控制制，將質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)按照施施工全過(guò)過(guò)程的各各個(gè)階段段逐層分分解，讓讓目標(biāo)值值及實(shí)現(xiàn)現(xiàn)期限落落實(shí)到施施工隊(duì)、班班組和個(gè)個(gè)人。以以質(zhì)量指指標(biāo)控制制為目的的，以影影響質(zhì)量量指標(biāo)因因素為手手段。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)預(yù)控，制制定關(guān)鍵鍵部位質(zhì)質(zhì)量預(yù)控控對(duì)策表表。認(rèn)真真貫徹執(zhí)執(zhí)行國(guó)家家及有關(guān)關(guān)部委頒頒發(fā)的施施工驗(yàn)收收規(guī)范，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，切實(shí)實(shí)加強(qiáng)工工程質(zhì)量量的“三三期管理理”即施施工準(zhǔn)備備期質(zhì)量量管理，施施工過(guò)程程質(zhì)量管管理，竣竣工期質(zhì)質(zhì)量管理理。 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備期質(zhì)質(zhì)

59、量保證證技術(shù)措措施進(jìn)行設(shè)計(jì)交交底和圖圖紙會(huì)審審，充分分了解設(shè)設(shè)計(jì)意圖圖和技術(shù)術(shù)難點(diǎn)，檢檢查圖紙紙是否有有筆誤，各各專業(yè)相相互抵觸觸和不便便于施工工之處，做做好圖紙紙會(huì)審記記錄，及及時(shí)澄清清和變更更，將問(wèn)問(wèn)題處理理在施工工前。及時(shí)編制施施工組織織計(jì)劃、施施工方案案和技術(shù)術(shù)措施，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底和和質(zhì)量交交底，使使施工管管理人員員和施工工人員明明確施工工程序，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，操作作方法等等，并做做好交底底記錄。結(jié)合工程特特點(diǎn)，根根據(jù)我們們對(duì)同類類工程的的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，有有針對(duì)性性地開展展質(zhì)量意意識(shí)教育育和技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，重重點(diǎn)解決決焊接工工人的培培訓(xùn)和焊焊前測(cè)試試。根據(jù)國(guó)家及及有關(guān)專專業(yè)部門門頒發(fā)的的質(zhì)量

60、檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)，及及本工程程特點(diǎn)建建議監(jiān)理理單位盡盡早明確確A（AAR）、BB（BRR）、CC（CRR）三級(jí)級(jí)質(zhì)量控控制點(diǎn)。并并及時(shí)與與技術(shù)管管理人員員進(jìn)行交交底。根據(jù)工程需需要，配配足必要要的計(jì)量量周檢合合格的檢檢測(cè)工具具。根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，收收集齊全全各專業(yè)業(yè)的規(guī)程程、規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集等等。明確交工資資料要求求，準(zhǔn)備備好施工工中原始始記錄表表格。 施工過(guò)過(guò)程質(zhì)量量保證措措施工程材料、成成品（設(shè)設(shè)備、預(yù)預(yù)制件）、半半成品（零零配件）的的質(zhì)量，必必須按規(guī)規(guī)定進(jìn)行行核對(duì)或或復(fù)驗(yàn)。貴貴重管材材、成品品、半成成品要嚴(yán)嚴(yán)格管理理，單獨(dú)獨(dú)存放。認(rèn)真貫徹公公司計(jì)量量管理制制度，按按計(jì)量檢檢測(cè)點(diǎn)，網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖