【聚合物共混改性原理】第7章解析課件

1、第七章 高聚物的共混改性7.1 通用塑料的共混改性7.2 工程塑料的共混改性7.3 橡膠的共混改性10/13/20221第七章 高聚物的共混改性7.1 通用塑料的共混改性107.1.1PE的共混改性PE：通用塑料用量最大HDPE：常壓，配位陰離子聚合，鏈轉移反應少，基本無支鏈，M較高， 高；LDPE：O2引發(fā)，200 oC，150200 MPa，自由基聚合，易發(fā)生鏈轉移，支化度高，支鏈較長， M較低， 低；7.1 通用塑料的共混改性10/13/202227.1.1PE的共混改性PE：通用塑料用量最大7.1 通用丁烯1、戊烯1己烯1、辛烯1分子結構：基本為線型，支鏈少、短小而規(guī)整。LLDPE：7

2、0年代開發(fā)，是乙烯與 烯烴的共聚物10/13/20223丁烯1、戊烯1分子結構：基本為線型，支鏈少、短小而規(guī)整。10/13/2022410/10/2022410/13/2022510/10/202257.1.1.1不同品種的PE共混不宜制各種容器、齒輪性能互補，使綜合性能提高。LDPE：柔軟、強度及氣密性差HDPE：韌性較差不宜制薄膜10/13/202267.1.1.1不同品種的PE共混不宜制各種容器、齒輪改變HDPE/LDPE配比硬度、MI、軟化點不同的共混物10/13/20227改變HDPE/LDPE配比硬度、MI、軟化點不同的共混物1010/13/2022810/10/20228隨HDP

3、E 藥品滲透性 ，透氣性剛度、強度包裝薄膜厚度成本10/13/20229隨HDPE 藥品滲透性 ，透氣性剛度、強度包裝薄膜厚7.1.1.2PE/EVA共混體系EVA：乙烯醋酸乙烯酯共聚物 EVA：VAc含量低時，有一定結晶度VAc：1020%，塑料用VAc：30%，彈性體用(VAc)-C=C-C=C-COOCH310/13/2022107.1.1.2PE/EVA共混體系EVA：乙烯醋酸乙烯酯PE：非極性聚合物，缺口沖擊強度低，印刷性、粘結性差，易應力開裂；EVA：良好的撓曲性、韌性、耐應力開裂、粘結性能好。PE/EVA：柔韌性、加工性能、透氣性和印刷性能好。合金性能影響因素：EVA中VAc含量

4、、EVA的MI、EVA用量及共混工藝。10/13/202211PE：非極性聚合物，缺口沖擊強度低，印刷性、粘結性差，易10/13/20221210/10/2022127.1.1.3PE/CPE共混體系CPE加入：改善PE的印刷性、耐燃性和韌性如：加入5%含Cl量為55%的CPE，與油墨粘結力比HDPE提高3倍。CPE： Cl ，韌性，硬塑料軟彈性體含Cl 3040%的CPE：非結晶或微結晶的橡膠類物質。10/13/2022137.1.1.3PE/CPE共混體系CPE加入：改善PE的印含氯量較高者對HDPE改性效果好10/13/202214含氯量較高者對HDPE改性效果好10/10/202214

5、CPE：耐燃、可提高PE耐燃性10/13/202215CPE：耐燃、可提高PE耐燃性10/10/202215ESCR：以樣品50%開裂的時間（F50）表示CPE含量（%） 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50F50（h）24 60 176 384 424 500 500 500 500 500500Environment Stress Crack Resistance CPE：改善HDPE耐環(huán)境應力開裂性HDPE：對環(huán)境應力開裂極為敏感，其制品實際壽命10/13/202216ESCR：以樣品50%開裂的時間（F50）表示CPE含量（%增韌：兩相體系，CPE在HDPE中分

6、散均勻，CPE形成分布適中的網(wǎng)絡將HDPE包裹，增韌效果好。10/13/202217增韌：兩相體系，CPE在HDPE中分散均勻，CPE形成分布適HDPE/SBS：韌性、拉伸性能、加工性能 好，軟化點100 oC。 保鮮膜HDPE/SIS（苯乙烯異戊二烯嵌段共聚物）HDPE/IIR（丁基橡膠）7.1.1.4PE/彈性體共混體系Isobutylene-Isoprene Rubber10/13/202218HDPE/SBS：韌性、拉伸性能、加工性能 高阻隔膜7.1.1.5PE/PA共混體系10/13/202219高阻隔膜7.1.1.5PE/PA共混體系10/10/202PE：印刷性能不良、與油墨粘結

7、力差，包裝、裝飾、薄膜應用方面受限。提高PE印刷性的措施有：用濃H2SO4、HCrO3溶液浸漬PE表面，酸的強氧化性使PE表面生成-COOH等極性基團；用熱空氣和火焰加熱氧化聚合物表面；7.1.1.6PE與其它聚合物的共混10/13/202220PE：印刷性能不良、與油墨粘結力差，包裝、裝飾、薄膜應用方面電暈放電處理聚合物表面；聚合物中表面活性劑。缺點：特殊處理，操作復雜。新途徑：PE與印刷性能良好的聚合物共混如：PE/PMMA（520%），粘結力700%10/13/202221電暈放電處理聚合物表面；10/10/202221原理：PEMA、PMMA與PE相容性差，居于薄膜外表，提高粘結。10

8、/13/202222原理：PEMA、PMMA與PE相容性差，居于薄膜外表，提高粘7.1.2PP的共混改性優(yōu)點：耐熱性優(yōu)于PE；長期使用溫度100120 oC拉伸強度、壓縮強度、硬度高于HDPE；成型加工性能好；突出的剛性和耐折疊性（10000次，鉸鏈）。10/13/2022237.1.2PP的共混改性優(yōu)點：10/10/202223缺點：成型收縮率大低溫脆性熱變形溫度不高耐光性差不易染色耐磨性差10/13/202224缺點：10/10/2022247.1.2.1PP/PEPP球晶較大沖擊性能PE加入，PP與PE各自結晶，但PP晶與PE晶之間相互制約，PP球晶被PE分割成晶片，使PP不能形成大的球

9、晶。球晶細化沖擊性能10/13/2022257.1.2.1PP/PEPP球晶較大沖擊性能PE加入，P10/13/20222610/10/202226LDPE加入：提高PP人MI，改善加工性能10/13/202227LDPE加入：提高PP人MI，改善加工性能10/10/202PP/EPR、 PP/EPDM、 PP/SBS、 PP/SBR （效果最好）三元體系：PP/PE/EPR 、PP/PE/EPDM 、 PP/PE/SBS HDPE：對PP球晶有插入、分隔、細化作用，而PP球晶的細化是獲取優(yōu)良沖擊性能的前提之一。7.1.2.2PP/彈性體共混體系10/13/202228PP/EPR、 PP/E

10、PDM、 PP/SBS、 PP/SB10/13/20222910/10/202229結論：PP/HDPE復合基體替代PP基體，增韌效果更明顯。10彈性體： PP/HDPE/彈性體 60kJ/m2 PP/彈性體 12.7kJ/m2HDPE加入：減少彈性體用量強度、剛性、韌性均衡10/13/202230結論：強度、剛性、韌性均衡10/10/20223010/13/20223110/10/202231PP/PA：提高PP的耐熱性、耐磨性、著色性增容劑：PP-g-MAH EPR-g-MAH SEBS-g-MAHPP/EVA：提高PP的加工性能、韌性、印刷性能。7.1.2.3PP與其他聚合物的共混改性1

11、0/13/202232PP/PA：提高PP的耐熱性、耐磨性、著色性7.1.2.3PS優(yōu)點：電絕緣性、透明性、剛性、耐化學腐蝕性、耐水性、著色性、加工性能好，價廉。廣泛應用于：電子、儀表、包裝、建筑等領域。缺點：脆、耐環(huán)境應力開裂與耐熱性差。7.1.3PS的共混改性10/13/202233PS優(yōu)點：7.1.3PS的共混改性10/10/202233可提高PS的沖擊性能，相容性差，須增容。PS/PE/SEBSPS/PP/氫化異戊二烯苯乙烯嵌段共聚物7.1.3.1PS/PO10/13/202234可提高PS的沖擊性能，相容性差，須增容。7.1.3.1PS7.1.3.2HIPS的制備機械共混法：相容性差

12、 PS 天然橡膠SBR相容性較好，但SBR的Tg較高，不利于改善PS的低溫抗沖性能。 PS 順丁橡膠 PS 相容性差10/13/2022357.1.3.2HIPS的制備機械共混法：相容性差 PS 天接枝共聚-共混法： 以橡膠為骨架，接枝St，也生成一定數(shù)量的PS均聚物。 將未經(jīng)硫化的橡膠溶于St單體引發(fā)本體預聚合，完成相反轉，轉化率控制在3335%在引發(fā)劑、分散劑、懸浮劑的水溶液中，80130 oC，轉化率達99%水洗、離心分離、干燥、造粒HIPS 10/13/202236接枝共聚-共混法：10/10/202236 HIPS沖擊性能影響因素：橡膠種類（PB、SBR）、 用量、粒徑大小及分布、交

13、聯(lián)密度，PS分子量。10/13/202237 HIPS沖擊性能影響因素：橡膠種類（PB、SBR）、 用量產(chǎn)量最大，應用最廣泛的工程塑料。剛、韌、硬均衡的力學性能。具有耐化學藥品性、尺寸穩(wěn)定性、表面光澤度高、易電鍍、耐低溫、著色性能和加工流動性好等優(yōu)點。7.1.3.3ABS10/13/202238產(chǎn)量最大，應用最廣泛的工程塑料。7.1.3.3ABS10/硬制品：增塑劑10%，UPVC，門窗異型材、管材、片材，但沖擊強度低，需增韌。軟制品：增塑劑30%，橡膠狀，皮革等。7.1.4PVC的共混改性10/13/202239硬制品：增塑劑2000，可制造PVC熱塑性彈性體，但加工成型困難。HPVC/PV

14、C：加工性能適中，富有彈性。7.1.4.8不同品種PVC共混10/13/202254如：高聚合度PVC與普通PVC共混7.1.4.8不同品種P7.2 工程塑料的共混改性7.2.1PA的共混改性主要品種：PA6、PA66、PA1010優(yōu)點：優(yōu)良的力學性能、耐磨、耐腐蝕、自潤滑性、加工流動性較好。缺點：耐熱性一般低溫沖擊性能較差強極性吸水率高尺寸穩(wěn)定性和電性能不穩(wěn)定10/13/2022557.2 工程塑料的共混改性7.2.1PA的共混改性主要品7.2.1.1PA/聚烯烴共混PA/LDPE：性能沒有明顯改善；PA/LDPE-g-MAH (60/40)：沖擊強度提高78倍，吸水率下降。PA/PP/PP

15、-g-MAH或PA/PP-g-MAH吸水率 ，沖擊強度 。10/13/2022567.2.1.1PA/聚烯烴共混PA/LDPE：性能沒有明顯10/13/20225710/10/202257a：PE顆粒分散不均勻，2030m，相界面清晰。b：相疇均勻微細， 1m10/13/202258a：PE顆粒分散不均勻，2030m，相界面清晰。10/1 顯著改善PA沖擊強度，主要采用EPDM-g-MAH，當彈性體用量為20%時，沖擊強度達到峰值。7.2.1.2PA/聚烯烴彈性體共混10/13/202259 顯著改善PA沖擊強度，主要采用EPDM-g-MAH熱變形溫度 ，加工流動性，韌性 。適用于：汽車部件、

16、機械、日用雜品方面。 7.2.1.3PA/ABS共混10/13/202260熱變形溫度 ，加工流動性，韌性 。7.2.1.3PPA/PBT、PA/PET：良好的耐熱性、耐溶劑性和尺寸穩(wěn)定性。PA/PPO：St-MAH增容，優(yōu)良的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、較低的吸濕性。7.2.1.4PA/其它聚合物共混10/13/202261PA/PBT、PA/PET：良好的耐熱性、耐溶劑性和尺寸穩(wěn)定PC、PBT、PET7.2.2聚酯的共混改性10/13/202262PC、PBT、PET7.2.2聚酯的共混改性10/10/2 PC：主鏈含有碳酸酯基的高聚物； 產(chǎn)量最大的PC是雙酚A型聚碳酸酯7.2.2.1P

17、C的共混改性10/13/202263 PC：主鏈含有碳酸酯基的高聚物；7.2.2.1 沖擊韌性突出 非結晶 電絕緣性能好 耐熱、使用溫度范圍廣 尺寸穩(wěn)定性好 廣泛應用于：電器、電子、汽車、醫(yī)療器械、傳動零件（齒輪等）。透明材料優(yōu)點：10/13/202264 沖擊韌性突出透明材料優(yōu)點：10/1缺點：熔體粘度高缺口敏感性耐磨性差價貴流動性差制造大型薄壁制品時，難成型，成型后殘余應力大易應力開裂10/13/202265缺點：流動性差制造大型薄壁制品時，難成型，成型后殘余應力大易1.PC/ABS合金最早實現(xiàn)工業(yè)化的PC合金，提高了PC的沖擊性能、加工性能、耐應力開裂性、賦予PC良好的電鍍性能，汽車最適

18、用的內裝材料。不宜采用高丁二烯含量的ABSABS含量性能影響因素：ABS組成、PC與ABS中的AS部分相容性較好，與PB相容性不好10/13/2022661.PC/ABS合金最早實現(xiàn)工業(yè)化的PC合金，提高了P10/13/20226710/10/202267PC：非晶PBT、PET：結晶PC/PBT、 PC/PET合金：改善PC的成型加工性能、耐磨性、耐化學品性；改善PET、PBT耐熱性及沖擊性能。適用于：汽車保險杠、車身側板等。2. PC/PBT、 PC/PET合金10/13/202268PC：非晶2. PC/PBT、 PC/PET合金10/10/PE：改善PC加工流動性、韌性、耐老化性、耐沸

19、水性能，成本 。相容劑：EPDM-g-MAH、EVA適用范圍：機械零件、電工零件、容器。3. PC/PE合金10/13/202269PE：改善PC加工流動性、韌性、耐老化性、耐沸水性能，成本PS：改善PC加工流動性； 沖擊性能； 成本 。4. PC/PS合金10/13/202270PS：改善PC加工流動性；4. PC/PS合金10/1010/13/20227110/10/20227110/13/20227210/10/20227210/13/20227310/10/2022735. PC/丙烯酸酯類合金美麗的珍珠光澤和金屬光澤PC：n = 1.59PMMA： n = 1.49光的干涉兩相體系裝

20、飾品、化妝品容器珍珠光澤10/13/2022745. PC/丙烯酸酯類合金美麗的珍珠光澤和金屬光澤PC：n PC/NBR：缺口沖擊強度15 % NBR，缺口沖擊強度 600%PC/TPU：優(yōu)異的低溫沖擊性能、耐化學品性及耐磨性，可用作汽車車身部件。6. PC/橡膠合金10/13/202275PC/NBR：缺口沖擊強度6. PC/橡膠合金10/10/PET纖維用：滌綸塑料用：薄膜、吹塑瓶缺點：PET結晶速度非常慢7.2.2.2PET、PBT的共混改性不適于注射和擠出加工成型10/13/202276PET7.2.2.2PET、PBT的共混改性不適于注射和擠PBT：70年代美國首先開發(fā) 結晶速度快，

21、適合高速成型 耐候性好 電絕緣性能好 耐化學品性好 吸水率低。尺寸穩(wěn)定性好 缺口沖擊強度低，高載荷下熱變 形溫 度低，成本較PET高。 低負荷(0.45MPa)：150 oC 高負荷(1.82MPa)：58 oC優(yōu)點：缺點：10/13/202277PBT：70年代美國首先開發(fā)優(yōu)點：缺點：10/10/2022PET、PBT結構相似非晶相是相容的，只有一個Tg；晶相分別結晶，但不生成共晶，兩個熔點。1. PET/PBT合金成型溫度 ，成型周期10/13/202278PET、PBT結構相似1. PET/PBT合金成型溫度 ，10/13/20227910/10/202279注意事項：易發(fā)生酯交換反應，

22、最終生成無規(guī)共聚物，使產(chǎn)物性能 ；措施：預先消除聚合物中殘留催化劑(促進酯交換反應)；控制共混時間 (t不能過長)；加入防酯交換助劑：胺類10/13/202280注意事項：易發(fā)生酯交換反應，最終生成無規(guī)共聚物，使產(chǎn)物性能適用范圍： PET/PBT合金價格190 oC， NIIS20kJ/m2 制造汽車外裝材料7.2.3.2PPO/PA合金乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯10/13/202290優(yōu)點：優(yōu)異的力學性能、耐熱性、耐油性、尺寸穩(wěn)定性。7.2.3PPO/PA：吸水性大。PPO/PBT：物理性能及尺寸在潮濕環(huán)境中仍能保持。 適宜制作：電器、電子設備零件。PPO/PTFE：耐磨性、潤滑性、尺寸穩(wěn)定

23、性好，成型收縮率小。適宜制作：大型的軸承。7.2.3.3PPO/其它共混體系10/13/202291PPO/PA：吸水性大。7.2.3.3PPO/其它共混體系高密度、高結晶性聚合物=1.42g/cm3，為通用型工程塑料中最大。優(yōu)點：硬度高、耐磨、自潤滑、耐疲勞、尺寸穩(wěn)定性好、耐化學腐蝕。缺點：沖擊性能差。7.2.4POM的共混改性10/13/202292高密度、高結晶性聚合物7.2.4POM的共混改性10/10TPU、PB、EPDM、丙烯酸酯類橡膠、乙烯共聚物POM/TPU：增容劑POM/TPU(90/10)：相容劑用量5%時，NIIS= 18kJ/m27.2.4.1POM/橡膠共混甲醛-縮乙

24、二醇縮聚TDI封端丁二醇擴鏈10/13/202293TPU、PB、EPDM、丙烯酸酯類橡膠、乙烯共聚物7.2.410/13/20229410/10/202294POM：有一定自潤滑性，但在高速、高負荷的情況下，作為摩擦件使用時，易摩擦發(fā)熱而變形。POM/PTFE：滑動摩擦制品7.2.4.2POM/其它聚合物共混10/13/202295POM：有一定自潤滑性，但在高速、高負荷的情況下，作為摩擦件10/13/20229610/10/202296PEK：聚醚酮PEEK：聚醚醚酮PES：聚苯醚砜PSF：聚砜PI：聚酰亞胺PAR：聚芳酯液晶聚合物：LCP7.2.5高性能工程塑料的共混改性10/13/20

25、2297PEK：聚醚酮7.2.5高性能工程塑料的共混改性10/107.2.6環(huán)氧樹脂的共混改性10/13/2022987.2.6環(huán)氧樹脂的共混改性10/10/2022987.2.7酚醛樹脂的共混改性10/13/2022997.2.7酚醛樹脂的共混改性10/10/2022997.2.8氟樹脂的共混改性10/13/20221007.2.8氟樹脂的共混改性10/10/20221007.3 橡膠的共混改性一、橡膠的加工助劑1.硫化劑含硫化合物 在硫化溫度下分解出活性硫與橡膠分子反應 硫黃：最常用如：二硫化四甲基秋蘭姆（促進劑TMTD）非硫類硫化劑：過氧化苯甲酰（BPO）過氧化二異丙苯（DCP）10/1

26、3/20221017.3 橡膠的共混改性一、橡膠的加工助劑1.硫化劑含硫化合2.硫化促進劑加快硫化反應速度，縮短硫化時間，降低硫化反應溫度，減少硫化劑用量，并能提高或改善硫化膠的物理機械性能的配合劑。噻唑類：促進劑DM：二硫二苯并噻唑秋蘭姆類：促進劑M：硫醇基苯并噻唑促進劑TMTD（也可作硫化劑）10/13/20221022.硫化促進劑加快硫化反應速度，縮短硫化時間，降低硫補強ZnO/硬脂酸并用3.硫化活化劑-助促進劑軟化，并能促使碳黑分散均勻提高促進劑的活性10/13/2022103補強ZnO/硬脂酸并用3.硫化活化劑-助促進劑軟4.防焦劑-硫化遲緩劑 使膠料在加工時不發(fā)生早期硫化現(xiàn)象，不妨

27、礙在硫化溫度下充分發(fā)揮促進劑的作用，一般不采用。提高促進劑的活性如：水楊酸（鄰羥基苯甲酸）10/13/20221044.防焦劑-硫化遲緩劑 使膠料5.防老劑胺類、酚類防老劑老化：因熱、氧、光、高能輻射等作用，物 理機械 性能及彈性下降。10/13/20221055.防老劑胺類、酚類防老劑老化：因熱、氧、光、高能輻射等作6.補強劑、填充劑補強劑：填充劑：碳黑白碳黑（水合二氧化硅，電絕緣性能好）CaCO3、陶土10/13/20221066.補強劑、填充劑補強劑：填充劑：碳黑白碳黑（水合二氧化硅二、助劑在共混物兩相中的分配硫化助劑硫化助劑在兩相間分配較均勻同步交聯(lián)否則：一相過度交聯(lián)，一相交聯(lián)不足溶度

28、參數(shù)匹配溫度硫化劑在橡膠中的溶解度10/13/2022107二、助劑在共混物兩相中的分配硫化助劑硫化助劑在兩相間分配較均2.補強劑（1）影響因素親和力碳黑與雙鍵親和力大親和力：NR、SBREPDM IIRNR/EPDM/CC主要留在NR中合金性能差10/13/20221082.補強劑（1）影響因素NR/EPDM/CC主要留在NR中軟包硬定律：C傾向于進入低的相10/13/2022109軟包硬定律：C傾向于進入低的相10/10/2022109（2）方法適當選擇補強劑或表面處理；改變T，調節(jié)兩相粘度； 先將補強劑與親和力差的橡膠共混，再與另一橡膠共混。改變加料順序10/13/2022110（2）方

29、法適當選擇補強劑或表面處理；改變T，調節(jié)兩相粘度三、兩相的共交聯(lián)界面結合力共交聯(lián)NR、BR、SBR、NBR，均含雙鍵S硫化EPR/硅橡膠：DCPor BPO10/13/2022111三、兩相的共交聯(lián)界面結合力共交聯(lián)NR、BR、SBR、NBR四、橡膠的共混改性 通用橡膠 特種橡膠NR、BR、SBR、EPDM、EPR、NBR、CR、IIR氟橡膠、硅橡膠10/13/2022112四、橡膠的共混改性 通用橡膠 特種橡膠NR、BR、SBR、ENR/BR（一）、橡膠并用共混改性相容性好 NR：增大BR粘性，提高硫化膠的撕裂及拉伸強度BR改善NR：耐寒、耐磨耗10/13/2022113NR/BR（一）、橡膠

30、并用共混改性相容性好 NR：增大BRNR/SBR NR：改善SBR的加工粘性，降低膠料收縮率、 提高硫化膠的抗撕裂及回彈性。SBR：改善NR的耐寒性、耐老化性及降低成本10/13/2022114NR/SBR NR：改善SBR的加工粘性，降低膠料收縮率、NR/NBR 兩者相容性差，但可用共同的硫化組分硫化。NR：改善NBR的加工性能10/13/2022115NR/NBR 兩者相容性差，但可用共同的硫化組分硫化。NRNR/CIIR（氯化丁基橡膠） 兩者可任一比例摻混NR：改善CIIR的粘合性能及抗撕裂性能CIIR：改善NR的氣密性、耐氧和臭氧老化性及耐候性 可用作巨型工程輪胎的氣密層膠料10/13

31、/2022116NR/CIIR（氯化丁基橡膠） 兩者可任一比例摻混NR：改BR/1, 2-聚丁二烯 1,2-PB：優(yōu)良的抗滑、低生熱、耐老化等，但耐低溫性、彈性、耐磨耗和壓出工藝性能差。BR：高彈、耐寒、耐磨耗，但耐老化及耐濕滑性能較差10/13/2022117BR/1, 2-聚丁二烯 1,2-PB：優(yōu)良的EPDM/IIRIIR：優(yōu)異的氣密性、耐熱老化、耐氧和臭氧老化性及耐候性，適用于制造內胎。缺點：使用中會出現(xiàn)變軟、粘外胎及尺寸變大。 EPDM：耐氧和臭氧老化性能優(yōu)良，老化后會產(chǎn)生交聯(lián)而變硬。宜選用ENB型（亞乙基降冰片烯）EPDM，乙烯含量在45 55 %為宜。10/13/2022118E

32、PDM/IIRIIR：優(yōu)異的氣密性、耐熱老化、耐氧和臭氧老EPDM/TPUTPU：強極性 EPDM：優(yōu)良的耐候性能和良好的低溫性能，但粘附性較差。采用DCP交聯(lián)10/13/2022119EPDM/TPUTPU：強極性 EPDM：優(yōu)良的耐候性能和SBR/BR 改善SBR的彈性和耐磨性10/13/2022120SBR/BR 改善SBR的彈性和耐磨性10/1NBR/PVC（二）、橡塑并用共混改性相容性較好 應用：耐油的橡膠制品，如油壓制動膠管、輸油膠管、耐油膠輥、耐油性勞保膠鞋。PVC改善NBR：耐天候老化、抗臭氧性能、耐油性、阻燃性、耐熱性、拉伸強度及定伸應力。10/13/2022121NBR/P

33、VC（二）、橡塑并用共混改性相容性較好 應用：耐CR/PVC氯丁橡膠：聚氯丁二烯 應用：耐油橡膠制品。PVC改善CR：耐油性及加工性能。10/13/2022122CR/PVC氯丁橡膠：聚氯丁二烯 應用：耐油橡膠制品。PVPU/PVC有一定的相容性PVC改善TPU：彈性模量10/13/2022123PU/PVC有一定的相容性PVC改善TPU：彈性模量10/1IIR/PE良好的相容性PE改善IIR：拉伸強度、定伸應力、撕裂強度、硬度及電絕緣性能，但斷裂伸長率下降。10/13/2022124IIR/PE良好的相容性PE改善IIR：拉伸強度、定伸應力、EPR/PE良好的相容性PE改善EPR：拉伸強度、

34、耐溶劑性。10/13/2022125EPR/PE良好的相容性PE改善EPR：拉伸強度、耐溶劑性。SBR/PEPE改善SBR：拉伸強度、抗多次彎曲疲勞性能、耐臭氧性及耐油性。10/13/2022126SBR/PEPE改善SBR：拉伸強度、抗多次彎曲疲勞性能、耐EPDM/PPPP對EPDM有良好的補強作用。良好的相容性10/13/2022127EPDM/PPPP對EPDM有良好的補強作用。良好的相容性1橡膠/PSPS：顯著改善橡膠的加工性能及良好的補強作用。橡膠：非極性的二烯類橡膠，如：NR、SBR、BR10/13/2022128橡膠/PSPS：顯著改善橡膠的加工性能及良好的補強作用。橡膠NBR/PAPA：有較大的補強作用，改善NBR的耐熱、耐油及耐化學腐蝕性。良好的相容性10/13/2022129NBR/PAPA：有較大的補強作用，改善NBR的耐熱、耐油及1. 硅橡膠（三）、特種橡膠的共混改性定義：主鏈以Si O單元為主，以單價有機基團為側基的線型聚合物彈性體 優(yōu)點：耐寒性極好，Tg = -140 oC； 耐熱性僅次于氟橡膠； 工作范圍最廣