無(wú)砟軌道鐵路工程貝雷梁鋼便橋?qū)ｍ?xiàng)施工方案

1、 新建鐵路xx至xx鐵路河南段ZWZQ-3標(biāo) 鋼便橋?qū)ｍ?xiàng)施工方案 PAGE PAGE 29 新建鐵路鄭州至萬(wàn)州鐵路河南段ZWZQ-3標(biāo) 22目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc4503819531.工程概況 PAGEREF _Toc450381953 h 2 HYPERLINK l _Toc4503819542施工隊(duì)伍部署和任務(wù)分工 PAGEREF _Toc450381954 h 3 HYPERLINK l _Toc4503819553施工安全全、質(zhì)量量控制重重點(diǎn)、難難點(diǎn) PAGEREF _Toc450381955 h 3 HYPERLINK l _Toc450

2、3819564專項(xiàng)方案案總體概概況 PAGEREF _Toc450381956 h 3 HYPERLINK l _Toc4503819574.1編制制依據(jù) PAGEREF _Toc450381957 h 33 HYPERLINK l _Toc4503819584.2專項(xiàng)項(xiàng)方案總總體概況況 PAGEREF _Toc450381958 h 4 HYPERLINK l _Toc4503819595、施工工工藝及施施工方法法 PAGEREF _Toc450381959 h 7 HYPERLINK l _Toc4503819605.1施工工工藝流流程圖 PAGEREF _Toc450381960 h 7

3、7 HYPERLINK l _Toc4503819615.2施工工方法 PAGEREF _Toc450381961 h 88 HYPERLINK l _Toc4503819626、安全保保證措施施 PAGEREF _Toc450381962 h 14 HYPERLINK l _Toc4503819637、文明施施工措施施 PAGEREF _Toc450381963 h 15 HYPERLINK l _Toc4503819648、鋼便橋橋計(jì)算書書 PAGEREF _Toc450381964 h 17 HYPERLINK l _Toc4503819658.1、設(shè)設(shè)計(jì)依據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc

4、450381965 h 17 HYPERLINK l _Toc4503819668.2、主主要技術(shù)術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc450381966 h 117 HYPERLINK l _Toc4503819678.3、荷荷載分析析 PAGEREF _Toc450381967 h 18 HYPERLINK l _Toc4503819688.4、下下部基礎(chǔ)礎(chǔ)承載力力計(jì)算 PAGEREF _Toc450381968 h 119 HYPERLINK l _Toc4503819698.5、上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc450381969 h 211跨xx、xxx鎮(zhèn)xx鄉(xiāng)排排洪槽鋼便橋

5、專項(xiàng)項(xiàng)施工方方案1.工程概概況xx特大橋橋（DK1115+9600-DKK1322+5009.442）施工工便道需需經(jīng)過xxx和xx鎮(zhèn)與與xx鄉(xiāng)的的排洪槽槽，需要要設(shè)置便便橋。在DKxxx+xxx跨xx處設(shè)設(shè)置一處處便橋，長(zhǎng)長(zhǎng)度42m，寬度5m，在DKxxx+xxxx跨xx鎮(zhèn)與與xx鄉(xiāng)排排洪槽設(shè)設(shè)置一處處便橋長(zhǎng)長(zhǎng)度21m，寬度5m?？鐇x便橋橋全長(zhǎng)42米，凈凈寬5米，跨跨徑2-221m。該便橋橋兩頭橋橋臺(tái)為C30鋼筋混混凝土，中中間橋墩墩采用3根直徑1.0m，樁長(zhǎng)5m的人工工挖孔樁樁，樁頂頂上設(shè)置置7*22*1.5m鋼筋混混凝基礎(chǔ)礎(chǔ)，在基基礎(chǔ)上預(yù)預(yù)埋20mmm鋼板，然然后安裝裝直徑6300*1

6、00單排鋼鋼管樁，呈1*3排列，橫向2米+2米，；上部為八排單層上下加強(qiáng)上承式貝雷結(jié)構(gòu)，斷面呈0.45米+0.9米+0.45米+0.9米+0.45米+0.9米排列；貝雷弦桿上橫向放置12#工字鋼然后在上面鋪設(shè)鋼板，便橋兩側(cè)焊接直徑48毫米鋼管護(hù)欄。xx鎮(zhèn)與xxx鄉(xiāng)排排洪槽設(shè)設(shè)置一處處便橋，便便橋全長(zhǎng)長(zhǎng)21米，凈凈寬5米，跨跨徑為1-221m。該橋兩頭頭橋臺(tái)為為鋼筋混混凝土基基礎(chǔ)，錐錐體護(hù)坡坡采用沙沙袋擋護(hù)護(hù)，防止止流水沖沖刷橋臺(tái)臺(tái)。上部部為八排排單層上上下加強(qiáng)強(qiáng)上承式式貝雷結(jié)結(jié)構(gòu)，斷斷面呈0.445米+0.9米+0.45米+0.9米+0.45米+0.9米排列列；貝雷雷弦桿上上橫向放放置14#工

7、字鋼鋼然后在在上面鋪鋪設(shè)鋼板板，便橋橋兩側(cè)焊焊接直徑徑48毫米鋼鋼管護(hù)欄欄。鋼橋設(shè)計(jì)有有效荷載載1500T，限速15KKM/hh，便橋橋使用時(shí)時(shí)間為2年。2施工隊(duì)伍伍部署和和任務(wù)分分工該便橋計(jì)劃劃采用2支施工工隊(duì)伍施施工，分分別為橋橋臺(tái)基礎(chǔ)礎(chǔ)施工隊(duì)隊(duì)、橋面面施工隊(duì)隊(duì)。橋臺(tái)基礎(chǔ)施施工小組組主要負(fù)負(fù)責(zé)便橋橋基礎(chǔ)及及橋臺(tái)身身施工；橋面施施工小組組主要負(fù)負(fù)責(zé)貝雷雷梁結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝及及橋面鋪鋪裝、護(hù)護(hù)欄安裝裝等工作作。3施工安全全、質(zhì)量量控制重重點(diǎn)、難難點(diǎn)施工難點(diǎn)是是：在橋橋墩基礎(chǔ)礎(chǔ)施工前前要及時(shí)時(shí)水利部部門聯(lián)系系，辦理理相關(guān)施施工手續(xù)續(xù)。安全控制重重點(diǎn)是：縱梁為為整體組組裝完成成后吊裝裝，吊裝裝時(shí)候要要注

8、意起起重機(jī)吊吊裝安全全，吊裝裝過程中中縱梁兩兩端安裝裝纜繩，下下端人工工拉拽，保保證縱梁梁平穩(wěn)落落梁。質(zhì)量控制重重點(diǎn)是：墩臺(tái)身身的軸線線必須在在同一條條線上，橋橋臺(tái)頂面面標(biāo)高及及頂面預(yù)預(yù)埋鋼板板表面應(yīng)應(yīng)控制一一致，梁梁體部位位的各連連接螺栓栓必須安安裝牢固固。4專項(xiàng)方案案總體概概況4.1編制制依據(jù)1、裝備備式公路路鋼橋多多用途使使用手冊(cè)冊(cè)；2、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GB5500117-220033；3、路橋橋施工計(jì)計(jì)算手冊(cè)冊(cè)；4、公路路橋梁施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTJ041-2004）；5、公路路橋涵地地基與基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范（JTJ024-85）；6、裝備備式公路路鋼橋設(shè)設(shè)計(jì)制造造標(biāo)準(zhǔn)JT/T7228

9、-2200887、其他相相關(guān)規(guī)范范手冊(cè)4.2專項(xiàng)項(xiàng)方案總總體概況況4.2.11便橋上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)橋橋面寬5.00m，允許許荷載1500T以下車車輛單向向通行。2、設(shè)計(jì)梁梁體結(jié)構(gòu)構(gòu)為三排排單層下下加強(qiáng)上上乘式，用45、90、45支撐架連為一體，呈0.45m+0.9m+0.45m+0.9m+0.45m+0.9m排列。3、橫梁為為2根雙拼I400a工字鋼鋼，橫梁梁與縱梁梁使用6只騎馬馬螺栓固固定。4、貝雷弦弦桿上橫橫向放置置12#工字鋼鋼間距0.2236ccm，工字字鋼上鋪鋪設(shè)70000mmm115000mm20mmm標(biāo)準(zhǔn)橋橋面板，鋼鋼板端頭頭采用55毫米鋼鋼板焊接接。5、防護(hù)欄欄桿采用用

10、48鋼管管焊接。2-1便橋橋橫斷面面圖4.2.22便橋下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)1、便橋中中間墩基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)為3根直徑1.00m，樁長(zhǎng)5m的人工工挖孔樁樁，樁上上為C30混凝土土基礎(chǔ)，承承臺(tái)在河河床以下下埋深不不小于1m。承臺(tái)臺(tái)上下層層各預(yù)留留5cm保護(hù)層層安設(shè)16鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，護(hù)護(hù)面筋安安設(shè)12鋼筋，間間距25ccm。（詳細(xì)細(xì)布置見見圖2-2）2-2基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋布布置圖2、便橋橋橋臺(tái)采用用C30混凝土土橋臺(tái)，其其尺寸為為7m2m3.335m,橋臺(tái)上上下層各各預(yù)留5cm保護(hù)層層，12鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，其其間距按按0.225m布設(shè)，立立面使用用12護(hù)面鋼鋼筋，間間距按0.225m布設(shè)，橫橫箍筋使使用10的圓鋼鋼，間

11、距距按0.33m布設(shè)。2-3臺(tái)鋼鋼筋布置置圖5、施工工工藝及施施工方法法5.1施工工工藝流流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備筑島圍堰測(cè)量放樣挖孔樁施工澆筑墩、臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土攪拌擴(kuò)大基礎(chǔ)鋼筋模板安裝混凝土運(yùn)輸鋼筋制作墩臺(tái)身鋼筋模板安裝墩臺(tái)身混凝土澆筑貝雷梁吊裝橫梁安裝鋪設(shè)橋面板護(hù)欄安裝鋼筋制作貝雷梁拼裝導(dǎo)流壩施工完工驗(yàn)收5.2施工工方法5.2.11挖孔樁樁施工：1、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）平整整場(chǎng)地，修修通棄土土道路，接接通水電電，備好好機(jī)、料料具。（2）做好好孔口周周圍排水水設(shè)施，開開挖截、排排水溝槽槽，防止止地表水水流入孔孔內(nèi)。（3）測(cè)設(shè)設(shè)孔位中中線，并并做好護(hù)護(hù)樁。（4）對(duì)挖挖孔場(chǎng)地地進(jìn)行圍圍護(hù)，防防止土石

12、石等雜物物滾入孔孔內(nèi)。孔孔口2m附近不不得堆放放機(jī)具材材料。2、孔口護(hù)護(hù)壁采用用C20混凝土土護(hù)壁，護(hù)壁高出出原地面面20ccm，并施施作寬度度0.66m的C20鎖口，混混凝土由由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)負(fù)責(zé)人按按照施工工配合比比現(xiàn)場(chǎng)集集中攪拌拌?？變?nèi)內(nèi)土渣采采用小型型卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)進(jìn)行外外運(yùn)。3、每日作作業(yè)完成成后對(duì)已已開挖或或正在開開挖及已已澆筑混混凝土的的挖孔樁樁或孔口口采用鋼鋼板防護(hù)護(hù)。4、挖孔過過程中經(jīng)經(jīng)常檢查查孔的凈凈空尺寸寸、平面面位置。5、挖孔時(shí)時(shí)需設(shè)通通風(fēng)設(shè)備備。6、挖孔和和施作護(hù)護(hù)壁必須須交替連連續(xù)作業(yè)業(yè)，不得得中途停停頓，以以防坍塌塌。7、遇有局局部或厚厚度不大大于1.55m的流動(dòng)動(dòng)性淤泥泥和可

13、能能出現(xiàn)涌涌沙時(shí)應(yīng)加強(qiáng)護(hù)壁壁或降水水處理，必必要時(shí)采采用鋼護(hù)護(hù)筒防護(hù)護(hù)。8、護(hù)壁施施工（1）施工工方法:為了防止土土、石、雜雜物滾入入孔內(nèi)傷傷人，需需在孔口口施作鎖鎖口，鎖鎖口混凝凝土高出出地面20cmm，厚度0.220cmm,混凝土土標(biāo)號(hào)、配配筋同挖挖孔樁護(hù)護(hù)壁。護(hù)壁采用內(nèi)內(nèi)齒式護(hù)護(hù)壁形式式，護(hù)壁壁厚度為為上口20ccm,下口10cmm。施工工中護(hù)壁壁厚度尺尺寸允許許偏差不不超過330mmm。每節(jié)節(jié)護(hù)壁高高度為1.00m，每施施工挖深深1.0m，即應(yīng)應(yīng)檢查孔孔中心位位置和孔孔徑，然然后進(jìn)行行護(hù)壁鋼鋼筋綁扎扎、支定定型模板板和澆筑筑砼，循循環(huán)作業(yè)業(yè)直至設(shè)設(shè)計(jì)要求求深度。為為保證樁樁的垂直直度，

14、要要求每灌灌筑三節(jié)節(jié)護(hù)壁，就就應(yīng)校核核樁中心心位置及及垂直度度一次。（2）護(hù)壁壁鋼筋綁綁扎：采用預(yù)先下下料、井井下綁扎扎的施工工方法，按按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行護(hù)壁豎豎向鋼筋筋的綁扎扎及搭接接。護(hù)壁壁鋼筋采采用8200鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，上上下鋼筋筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度為2200mmm，環(huán)環(huán)形布置置；綁扎扎完畢，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，方方可支模模澆筑砼砼。（3）護(hù)壁壁模板支支設(shè)：護(hù)壁模板采采用加工工好的定定型鋼模模板，按按樁徑分分塊拼裝裝，安裝裝之前應(yīng)應(yīng)涂刷脫脫模劑，安安裝時(shí)用用U型扣件件連接及及固定，沿沿模板底底打短鋼鋼筋加固固，拼裝裝中留一一道接縫縫夾一根根48鋼管管，以便便拆模。（4）護(hù)壁壁砼澆筑筑：護(hù)壁砼采用用C2

15、0砼，利利用吊桶桶下送，用用半圓形形防護(hù)板板作布料料臺(tái)，砼砼應(yīng)對(duì)稱稱澆筑，防防止模板板側(cè)移，砼砼采用人人工搗實(shí)實(shí)，每次次分層厚厚度10002000mm，防防止漏搗搗。首節(jié)節(jié)護(hù)壁砼砼拆模后后，放出出中心十十字線及及標(biāo)高于于其上。（5）模板板拆除：護(hù)壁砼終凝凝8小時(shí)或或強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5MPPa以上上時(shí)才能能拆模，拆拆模時(shí)先先拆除鋼鋼管，后后拆除模模板；拆拆下的模模板應(yīng)及及時(shí)清潔潔，變形形的模板板應(yīng)及時(shí)時(shí)修整?；炷磷o(hù)壁壁如下圖圖：7、挖孔至至樁底高高程以下下0.22m后，清清除孔底底積水，并并進(jìn)行孔孔底處理理，做到到平整、無(wú)無(wú)松渣和和泥污等等軟層。成孔經(jīng)監(jiān)理理工程師師檢查合合格后，立立即安裝裝鋼筋

16、籠籠、導(dǎo)管管法灌注注樁身混混凝土。8、鋼筋籠籠制作：(1)鋼筋筋及鋼筋筋籠連接接方式應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及及規(guī)定。(2)鋼筋筋籠長(zhǎng)度度6m。主筋筋設(shè)置16根16的圓鋼鋼，箍筋筋102000mm。(3)鉆孔孔樁的鋼鋼筋籠在在鋼筋棚棚內(nèi)集中中采用滾滾籠機(jī)加加工。(4)鋼筋筋籠綁扎扎應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：鋼筋籠的加加強(qiáng)箍筋筋設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。主筋附著在在加強(qiáng)箍箍筋外側(cè)側(cè)，主筋筋與加強(qiáng)強(qiáng)箍筋采采用點(diǎn)焊焊連接。一般箍筋與與主筋的的相交處處宜采用用梅花形形點(diǎn)焊牢牢固。在在接頭范范圍內(nèi)的的箍筋先先預(yù)留足足夠長(zhǎng)度度待現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)主筋連連接后再再搭接焊焊，箍筋筋相互搭搭接單面面焊長(zhǎng)度度應(yīng)不小小于10

17、d。(6)鋼筋筋保護(hù)層層宜使用用混凝土土輪型墊墊塊，墊墊塊強(qiáng)度度等級(jí)應(yīng)應(yīng)不低于于樁身混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，混混凝土輪輪型墊塊塊縱向不不大于2米，環(huán)環(huán)向不少少于4個(gè)，呈呈梅花形形布置。5.2.22基坑開開挖：基基坑開挖挖按照擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸外外延1m進(jìn)行開開挖，基基坑邊坡坡按1:0.55進(jìn)行放放坡，開開挖完成成的基坑坑底必須須平整，使使用卵石石鋪設(shè)墊墊層，保保證坑底底堅(jiān)實(shí)、無(wú)無(wú)淤泥。5.2.33基礎(chǔ)鋼鋼筋模板板安裝：基礎(chǔ)鋼鋼筋在鋼鋼筋加工工場(chǎng)集中中加工，運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后綁扎扎成型，鋼鋼筋綁扎扎必須預(yù)預(yù)留5cm的保護(hù)護(hù)層。模模板使用用0.991.5m的在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行安裝，模模板之間間使用14對(duì)拉螺螺桿，豎

18、豎向間距距按0.88m布設(shè)，橫橫向間距距按1.00m布設(shè)，模模板外側(cè)側(cè)使用頂頂托和基基坑壁進(jìn)進(jìn)行支頂頂。在混混凝土澆澆筑前提提前在基基礎(chǔ)頂面面預(yù)埋3塊70401cmm鋼板，鋼鋼板下焊焊接L型16鋼筋，鋼鋼筋直段段長(zhǎng)度50ccm，和基基礎(chǔ)頂面面鋼筋網(wǎng)網(wǎng)焊接。5.2.44基礎(chǔ)砼砼澆筑：基礎(chǔ)使使用C30混凝土土，在本本標(biāo)段集集中拌合合站攪拌拌，混凝凝土罐車車輸送至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，使使用溜槽槽進(jìn)行澆澆筑，人人工進(jìn)行行振搗。澆澆筑完成成后2日可拆拆模。5.2.55橋臺(tái)身身鋼筋模模板安裝裝：橋臺(tái)臺(tái)身鋼筋筋在鋼筋筋加工場(chǎng)場(chǎng)集中加加工，運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后綁扎扎成型，鋼鋼筋綁扎扎必須預(yù)預(yù)留5cm的保護(hù)護(hù)層。模模板使用

19、用0.991.5m的在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行拼裝，模模板之間間使用14對(duì)拉螺螺桿，豎豎向間距距按0.88m布設(shè)，橫橫向間距距按1.00m布設(shè)，模模板內(nèi)側(cè)側(cè)使用16鋼筋焊焊制頂筋筋。5.2.66橋臺(tái)砼砼澆筑：橋臺(tái)身身使用C30混凝土土，橋臺(tái)臺(tái)分兩此此進(jìn)行澆澆筑，第第一次澆澆筑至臺(tái)臺(tái)頂1.55m位置，達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度后后，進(jìn)行行2次澆筑筑至背墻墻頂3.335m位置；橋墩混混凝土一一次性澆澆筑完成成。在混混凝土澆澆筑前提提前在墩墩臺(tái)頂面面預(yù)埋6塊70401cmm鋼板，鋼鋼板下焊焊接L型16鋼筋，鋼鋼筋直段段長(zhǎng)度50ccm，橋臺(tái)臺(tái)頂面鋼鋼筋網(wǎng)焊焊接?；旎炷劣捎杀緲?biāo)段段集中拌拌合站供供應(yīng)，混混凝土罐罐車輸送送至

20、施工工現(xiàn)場(chǎng)，人人工配合合吊車使使用料斗斗澆筑，人人工進(jìn)行行振搗。（預(yù)預(yù)埋鋼板板詳見圖圖3-2） 5.2.77縱梁吊吊裝：縱縱梁使用用321桁架片片拼接而而成，每每節(jié)桁架架片長(zhǎng)3m，共14節(jié)，共共架設(shè)8道全長(zhǎng)42m的桁架架，桁架架采用每每單片42m在橋頭頭空地拼拼裝成整整體后使使用25T吊車進(jìn)進(jìn)行吊裝裝，吊裝裝完成后后桁架之之間使用用45、90、45ccm支撐架架使用螺螺栓連接接成整體體，桁架架橋頭位位置在墩墩臺(tái)頂預(yù)預(yù)埋鋼板板上用14槽鋼焊焊制20ccm高立擋擋防止橫橫移。（立立擋詳圖圖見 圖3-3）3-3 槽鋼立立擋大樣樣圖5.2.88橫梁安安裝：橫橫梁使用用雙I144a工字鋼鋼，單根根長(zhǎng)度5

21、.55m，橫梁梁和縱梁梁安之間間使用騎騎馬螺栓栓固定，騎騎馬螺栓栓穿入縱縱梁預(yù)留留孔使用用螺絲連連接。5.2.99橋面鋪鋪裝使用用鋼板板板，鋼板板和工字字鋼采用用騎馬螺螺栓連接接。 5.2.110橋面護(hù)護(hù)欄安裝裝：橋面面護(hù)欄使使用48mmm鋼管，壁壁厚5mm，護(hù)欄欄立桿和和橫梁之之間使用用焊接連連接，橫橫向和縱縱向欄桿桿之間使使用焊接接。（橋橋面成型型圖片見見下圖）6、安全保保證措施施1、堅(jiān)決貫貫徹“安全第第一、預(yù)預(yù)防為主主”的方針針，以防防為主、防防管結(jié)合合，專職職管理和和群眾管管理相結(jié)結(jié)合，作作到精心心組織、文文明施工工、杜絕絕重大傷傷亡事故故。 2、建立以以項(xiàng)目部部、施工工隊(duì)、班班組三級(jí)

22、級(jí)安全生生產(chǎn)保證證體系，堅(jiān)堅(jiān)決貫徹徹“管生產(chǎn)產(chǎn)必須管管安全”基本原原則。 3、堅(jiān)持安安排生產(chǎn)產(chǎn)的同時(shí)時(shí)，安排排安全工工作目標(biāo)標(biāo)、措施施及安全全要點(diǎn)、并并落實(shí)到到人。 4、安全生生產(chǎn)要做做到：臨臨時(shí)施工工用電標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、臨臨時(shí)防護(hù)護(hù)設(shè)施標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、安安全標(biāo)志志標(biāo)準(zhǔn)化化，開創(chuàng)創(chuàng)良好的的安全施施工環(huán)境境，支持持文明施施工。 5、堅(jiān)持三三級(jí)安全全教育，提提高自我我安全防防范意識(shí)識(shí)和安全全施工知知識(shí)6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置明顯顯的防火火標(biāo)志，消消防分區(qū)區(qū)域負(fù)責(zé)責(zé)，各責(zé)責(zé)任部門門必須在在責(zé)任區(qū)區(qū)域配置置相應(yīng)的的消防器器材及設(shè)設(shè)施。消消防設(shè)施施、器材材、工具具必須符符合當(dāng)?shù)氐叵啦坎块T的有有關(guān)規(guī)定定，有專專人管理理并落實(shí)

23、實(shí)防火管管理制度度與措施施。7、在便橋橋兩端設(shè)設(shè)置“非施工工車輛禁禁止通行行”“橋上禁禁止會(huì)車車”警示標(biāo)標(biāo)牌。8、汛期排排洪期在在便橋上上放置救救生圈及及救生設(shè)設(shè)施。7、文明施施工措施施1、按照各各種功能能對(duì)工地地進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一分區(qū)區(qū)規(guī)則，施施工區(qū)域域與生活活區(qū)域嚴(yán)嚴(yán)格分開開，使場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌貌文明、整整潔、有有序、美美觀。 2、施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備、操作作規(guī)程、相相應(yīng)安全全等標(biāo)識(shí)識(shí)牌均按按統(tǒng)一要要求制作作。3、按照各各階段施施工的實(shí)實(shí)際情況況，進(jìn)行行分區(qū)域域責(zé)任單單位，明明確責(zé)任任，保證證各單位位責(zé)任區(qū)區(qū)域內(nèi)的的文明施施工以安安全設(shè)施施的維護(hù)護(hù)和保護(hù)護(hù)，各區(qū)區(qū)域的標(biāo)標(biāo)志牌一一定要統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)格格、模式式，不

24、得得亂寫亂亂掛。 4、現(xiàn)場(chǎng)主主要入口口懸掛帶帶有企業(yè)業(yè)標(biāo)志的的、統(tǒng)一一規(guī)格的的、整潔潔的牌圖圖，立設(shè)設(shè)五牌一一圖標(biāo)識(shí)識(shí)。5、施工道道路要保保持暢通通無(wú)阻，沒沒有項(xiàng)目目部同意意不得隨隨意挖截截、占用用。道路路入口處處設(shè)導(dǎo)向向牌，交交叉彎道道處、危危險(xiǎn)地段段設(shè)置各各種安全全標(biāo)志牌牌。 6、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)材料料、成品品堆放整整齊，加加強(qiáng)和提提高成品品保護(hù)意意識(shí)，并并設(shè)專人人看管，防防止損壞壞和污染染，建立立節(jié)水措措施，消消滅常流流水、常常明燈，易易燃易爆爆物品單單獨(dú)存放放。 7、施工隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)各各自產(chǎn)生生的垃圾圾處理，定定點(diǎn)堆運(yùn)運(yùn)，做到到工完場(chǎng)場(chǎng)清，場(chǎng)場(chǎng)地必須須平整無(wú)無(wú)積水。 8、對(duì)有可可能發(fā)生生塊體或或

25、物品掉掉落、彈彈出、飛飛濺以及及其它傷傷害的區(qū)區(qū)域應(yīng)設(shè)設(shè)置得當(dāng)當(dāng)?shù)陌踩珖o(hù)，以以保護(hù)人人人及工工人的安安全。 9、工人進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)后后，必須須佩帶好好符合各各自身份份的標(biāo)牌牌及安全全帽，統(tǒng)統(tǒng)一著裝裝，注意意企業(yè)形形象。 10、講話話要文明明，在施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不得隨隨意亂寫寫亂畫，不不得隨地地大小便便，不得得亂動(dòng)各各種安全全防護(hù)設(shè)設(shè)施。8、鋼便橋橋計(jì)算書書便橋設(shè)計(jì)8.1、設(shè)設(shè)計(jì)依據(jù)據(jù)1、裝備備式公路路鋼橋多多用途使使用手冊(cè)冊(cè)；2、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GB5500117-220033；3、路橋橋施工計(jì)計(jì)算手冊(cè)冊(cè)；4、公路路橋梁施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTJ041-2004）；5、公路路橋涵地地基與基基

26、礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范（JTJ024-85）；6、裝備備式公路路鋼橋設(shè)設(shè)計(jì)制造造標(biāo)準(zhǔn)JT/T7228-2200887、其他相相關(guān)規(guī)范范手冊(cè)8.2、主主要技術(shù)術(shù)參數(shù)便橋設(shè)計(jì)有有效荷載載1500t，限速速15kmm/h。上上部為八八排單層層上下加加強(qiáng)貝雷雷結(jié)構(gòu)，斷面呈0.45米+0.9米+0.45米+0.9米+0.45米+0.9米+0.45米排列，下部?jī)深^橋臺(tái)砼澆筑基礎(chǔ)，中間墩下部澆筑砼條形基礎(chǔ)，上部在砼基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上豎立焊接直徑630毫米 *10毫米單排鋼管樁，呈1*3排列；共計(jì)2組，鋼管樁頂部放上樁帽，樁帽上架設(shè)樁梁為40#A雙拼工字鋼。見圖18.3、荷荷載分析析橋使況面考下主載3凝輸?shù)耐淋嚳贾禺a(chǎn)50B

27、體如整備質(zhì)量1140000kgg整車尺(長(zhǎng)寬)9220024990338800mm滿載總質(zhì)量量400000kg軸距 35575mmm+113500mm總=輪總=tt吊履參一C0起自橋業(yè)吊T帶觸為57mT0鉆整備質(zhì)量1130tt整車尺(長(zhǎng)寬)9500390034000mmm履帶接觸面面積為00m便橋承受荷荷載主要要由橋梁梁自重荷荷載q，及車車輛荷載載P兩部分分組成，其其中車輛輛荷載為為主要荷荷載。如如下圖2：根據(jù)設(shè)計(jì)，便便橋單跨跨最大跨跨度為21米，旋旋挖鉆機(jī)機(jī)在鋼橋橋行走，總重量按150噸計(jì)算，履帶接觸面積為過橋時(shí)只考慮兩側(cè)履帶重量作用在單跨上150噸，單側(cè)履帶輪壓力為1500/2750KN。

28、考慮到集中中力與荷荷載布置置的差異異偏荷載載及沖擊擊，系數(shù)采采用1.3。車輛荷載如如下圖3：8.4、下下部基礎(chǔ)礎(chǔ)承載力力計(jì)算(橋臺(tái)的的壓力應(yīng)應(yīng)該隨車車載位置置變化，車車載位置置在橋臺(tái)臺(tái)附近時(shí)時(shí)橋臺(tái)壓壓力最大大。）將橋梁簡(jiǎn)化化為簡(jiǎn)支支梁橋，三三個(gè)支撐撐點(diǎn)從最最左開始始分別記記為1,22,3，利用middas軟件計(jì)計(jì)算分析析，主要要考慮自自重荷載載和移動(dòng)動(dòng)荷載組組合。自自重荷載載按均布布荷載計(jì)計(jì)算，大大小為21kN/m；4鉆重1T履履帶長(zhǎng)度度為6車輛荷荷載等效效為大小小為2677.866kN/m的均布布移動(dòng)荷荷載。在在模型中中，車輛輛荷載從從橋端（0m處）開開始像跨跨中（21m處）移移動(dòng)，結(jié)結(jié)果發(fā)

29、現(xiàn)現(xiàn)車輛荷荷載在橋橋端時(shí)橋橋臺(tái)反力力最大，當(dāng)當(dāng)車輛荷荷載移動(dòng)動(dòng)到跨中中（21m處）時(shí)時(shí)，橋墩墩反力最最大。計(jì)計(jì)算結(jié)果果如表：表1 計(jì)算算結(jié)果車載位置反力（KNN）橋端1/4跨距距跨中F11848.75441299784.99338867135.88091127F21299.620088552528.500083773901.64770322F3271.77329986106.66732296431.22058841圖2 車載載位于橋橋端時(shí)計(jì)計(jì)算結(jié)果果圖圖3 車載載位于跨跨中時(shí)計(jì)計(jì)算結(jié)果果圖根據(jù)計(jì)算結(jié)結(jié)果，兩兩端橋臺(tái)臺(tái)反力最最大是在在車輛剛剛好位于于橋臺(tái)處處時(shí)，橋橋臺(tái)承受受最大壓壓力為。中中間橋

30、墩墩最大反反力是在在車輛荷荷載剛好好位于橋橋墩處時(shí)時(shí)，橋墩墩承受最最大壓力力為39001.665KNN。1、橋臺(tái)：橋臺(tái)自重約約45噸，橋橋臺(tái)最大大壓力=4510+18848.75KKN=222988.755KN。便便橋橋臺(tái)臺(tái)位于河河堤上，河堤為人工夯實(shí)土，輕型觸探檢測(cè)容許承載力均大于200kPa，按容許承載力至少200kPa計(jì)算，橋臺(tái)地基承載力為72200=2800 KN橋臺(tái)最大壓力2298.75KN。2、橋墩：墩柱采用QQ2355螺旋鋼鋼管樁，規(guī)規(guī)格為6300mm，壁厚10mmm，設(shè)計(jì)樁樁長(zhǎng)5 m。單根鋼管樁樁自身承承載力為為3.14463301102215/10000=442533KN單單

31、根鋼管管樁最大大壓力339011.655KN/33=13300.55KKN。3、下沉柱柱： 下沉柱澆筑筑長(zhǎng)度5m，直徑1m，呈1*3排列，單單個(gè)截面面面積，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)澆筑筑凝固后后強(qiáng)度接接近C30，30MMpa0.7758mm2=2335500KN橋墩最大大壓力339011.655KN+445110KNN=43351KKN。所所以下沉沉柱滿足足要求。4、鋼管樁樁穩(wěn)定性性驗(yàn)算鋼管的慣性性矩I=9926115cmm4鋼管截面AA=1995cmm2回轉(zhuǎn)半徑rr=（I/A）1/22=211.922cm5000/211.92222.81，其長(zhǎng)長(zhǎng)細(xì)比小小于主要要的受壓壓構(gòu)件容容許長(zhǎng)細(xì)細(xì)比150，穩(wěn)定定性滿足足

32、施工要要求。查實(shí)用土木木手冊(cè)鋼鋼結(jié)構(gòu)計(jì)計(jì)算各有有關(guān)數(shù)值值表知知：鋼管管穩(wěn)定系系數(shù)=0.9466=P/A =3999kNN/（0.99461955cm22）=21.663MPPa=1145MMPa 滿足要要求。注：上式中中P為豎向向荷載，A 為鋼管管截面面面積。8.5、上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)計(jì)算1、橋面橋面為1.5m7m鋼板，每每塊標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)橋面板板骨架為橫向7根12工字鋼鋼，中心心間距236毫米，端端頭采用用5毫米鋼鋼板焊接接，見圖4：鋼橋面板下下布置著著跨徑0.2236米的橫橫向12#工字鋼鋼分配梁梁，橋面面板厚度度8毫米。由由于橋面面板受汽汽車車輪輪壓力，履履帶輪著著地面為為5.6米*1米，分分配

33、梁凈凈尺寸跨跨是0.1162米（0.2236米-0.0744米=0.1622米），履履帶輪縱縱向著地地5.6米，大大于分配配梁跨徑徑，橋面面板受力力全部在在24根分配配梁上，所所以8毫米花花紋鋼板板不作彎彎矩和剪剪力檢算算。2、12#工字鋼鋼計(jì)算橫梁截面面參數(shù)：分配梁采用用I122#工字鋼鋼，單根根梁截面面參數(shù)：截面面面積A=118.11 cmm2，抗拉拉截面系系數(shù)W=777.553 ccm3。橫梁受力力計(jì)算：12#橫向向分配梁梁下布置置著縱向向八排單單層貝雷雷主梁，主梁斷面間距0.45米+0.9米+0.45米+0.9米+0.45米+0.9米+0.45米排列，橫向12#工字鋼分配梁最大跨徑為中心0.9米，實(shí)際凈跨0