項目冬季安全防護施工方案

1、項目冬季安全防護施工方案杭長項目冬季安全防護施工方案1、編寫依據(jù)以現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和圖集為依據(jù)?？瓦\專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ213-;客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準 鐵建設(shè)160 號；鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南TZ210-;鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準鐵建設(shè)161號；2、工程概況新建滬昆鐵路客運專線杭長項目經(jīng)理部二分部施工范圍為 DK89+977.62DK105+580.95段，區(qū)間長度總長度為15603.33米。本 分部主要施工任務(wù)包括：隧道5座、橋梁工程15座。路基工程13 段。根據(jù)本項目部進度計劃安排以及現(xiàn)場施工情況,本項目部涉及到 按照冬季施工條件進行施工的有

2、:處于工期卡控點上的部分橋梁工程 墩身墊石施工、現(xiàn)澆（連續(xù)）梁體部分、隧道襯砌，路基邊坡工程支擋 結(jié)構(gòu)以及路基附屬工程等。根據(jù)本項目施工任務(wù)情況,冬季施工方案主要考慮以下內(nèi)容：1）冬季混凝土施工質(zhì)量控制：包括混凝土原材料加溫措施，運輸, 養(yǎng)護及覆蓋措施等；2）結(jié)構(gòu)混凝土防爆模方案：考慮在冬季施工過程中，避免由于模 板加固不到位、混凝土終凝時間較長等原因造成可能出現(xiàn)的爆模情 況等。防風(fēng)、防寒、防滑措施：主要是應(yīng)對惡劣天氣采取的應(yīng)對措施 等。3、冬季施工方案3.1結(jié)構(gòu)混凝土的施工質(zhì)量控制措施3.1.1冬季施工的溫度要求按照鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范(TB10210)的相關(guān) 規(guī)定，當(dāng)出現(xiàn)晝夜平均氣

3、溫連續(xù)三天低于5C或最低氣溫低于-3C的 情況，必須采取相應(yīng)的冬季施工措施。3.1.2冬季施工的施工準備施工任務(wù)的安排冬期施工生產(chǎn)準備，實現(xiàn)冬期施工生產(chǎn)的均衡性。安排生產(chǎn)計劃時確定在施工程進入冬期施工的面積比例；明 確各種勞動力的供需量；明確大、中、小型機械的使用、維修計劃； 確定生產(chǎn)的流水走向。掌握冬期施工所需的物資供應(yīng)情況。安排冬期施工生產(chǎn)、生 活熱源設(shè)備(設(shè)施)。將冬期施工生產(chǎn)準備項目、質(zhì)量控制措施所要求的人工和輔 助性項目納人生產(chǎn)安排。施工場地準備(1)排除場地積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的 水源,做好排水措施。消除現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。(2 )施工場地積雪清掃

4、后，積雪不應(yīng)堆放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放 場地附近。(3 )原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進場、搭設(shè)。如拌和水加熱設(shè)備 等。施工物資準備混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能 好的巖棉氈、稻草編織的草簾等。管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。風(fēng)擋、暖棚保溫:選用草簾、塑料布、五彩布等。表3-1冬期施工保溫材料及采暖設(shè)備表序號材料名稱單位數(shù)量備注1塑料布m286002早簾子m265003巖棉氈im225004燃煤T285防護棚架鋼管T803.1.3冬季施工的工藝要求根據(jù)本項目部當(dāng)前的實際情況，混凝土在攪拌站生產(chǎn)過程中由拌 合站實驗員嚴格把控,混凝土到達現(xiàn)場后,現(xiàn)場試驗人員檢查是否合 格，滿足

5、冬季施工要求才能用于本工程施工。具體要求如下：據(jù)施工工期的要求及本項目所在地季節(jié)氣溫情況，現(xiàn)決定采用混 凝土冬季施工方案，主要為為原材料(水)加熱+保溫養(yǎng)護。冬季混凝 土養(yǎng)生過程中要對混凝土溫度進行全過程的監(jiān)控，以確保施工質(zhì)量。 具體要求如下：冬季混凝土施工對原材料的技術(shù)要求細骨料:采用級配良好的硬質(zhì)、潔凈的中砂，不含有冰塊、雪 團，貯備場地,選擇地勢較高，不積水的地方。粗骨料：采用級配良好，硬質(zhì)潔凈、強度較高、抗凍融的石 料,含泥量不大于1%,并存放在地勢較高,不積水的地方?；炷链止?料均采用二級配(520mm和2040mm)?；炷恋陌韬稀⑦\輸、澆注、拆模措施在外界溫度許可的情況下可自行

6、拌合,但要求混凝土的入模溫度 不低于5C,同時按照設(shè)計要求加入防凍劑,并符合下述原則要求?；?凝土的拌合、運輸、澆注、拆模的具體要求如下：(a)拌合用水的加熱及保溫措施：由于拌合站用水為地下取水， 為了減少凍害，盡量將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是： 控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。同時拌合站設(shè)置一 個4t蒸氣鍋爐,用于加熱拌合用水和砂石料，加熱溫度根據(jù)熱工計算 和實際試拌情況確定，保證混凝土拌和物的出機溫度不宜低于15C。 水的加熱溫度不高于60C。加熱水采用混凝土拌和站儲水桶內(nèi)的水, 儲水桶內(nèi)的水不要加滿，留約1m高的空間，開始拌制混凝土前開始通 蒸汽加熱,水溫達到要求

7、后再開始拌制混凝土。鍋爐的容量和加熱能 力滿足最大用水量要求。砂、石料的上料及保溫措施：現(xiàn)場存放砂、石料夜間采用草 席和塑料薄膜覆蓋保溫。外加劑保溫措施：外加劑的存儲設(shè)備保溫采用雙層保暖，首 先采用棉被包裹，其次采用電熱毯包裹，最后再用棉被包裹電熱毯，達 到雙層保溫作用，確保外加劑正常使用。同時我們將外加劑的存儲設(shè) 備放置在全封閉倉內(nèi)，在封閉倉內(nèi)布設(shè)暖氣供熱，保證溫度在15以 上，確保外加劑正常使用?；炷恋陌韬希夯炷涟韬弦员M可能減少熱量損失為原則， 避免水泥發(fā)生”驟凝”，砂、石料的上料做到隨上隨用，中間不積 壓。其投料順序及拌和時間為：粗骨料、細骨料+水(拌和23min) + 水泥+礦物摻

8、合料。拌制混凝土前用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間較常 溫混凝土施工延長50%。運輸混凝土的罐車滾筒則采用包裹保溫措施?；炷翝仓募夹g(shù)保證措施混凝土澆筑前，將模板上冰、雪清掃干凈，必要時利用蒸汽進行 融化清除。澆筑前對模板、鋼筋進行預(yù)熱?；炷翉纳狭习韬霞拜?送到澆筑地點灌注，應(yīng)盡快澆筑,減少熱量損失?；炷翝仓r，各項 準備工作充分，并有應(yīng)急保障措施?；炷敛捎脵C械振搗分層連續(xù)澆 筑，分層厚度30cm左右?；炷恋娜肽囟炔坏陀?C。墩、柱模板在混凝土強度達到1.2MPa并冷卻到5C后方可拆 除。梁、板模板在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后方可拆除，懸臂 結(jié)構(gòu)在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%后

9、方可拆除。另外,在混凝土施工過程中，需要進行混凝土測溫，摻防凍劑混凝 土的出攪拌機溫度應(yīng)大于10C，混凝土的入模溫度應(yīng)在5C以上,拆 模后結(jié)構(gòu)溫度和外界溫差應(yīng)小于15C?；炷恋臏y溫包括：大氣溫 度、混凝土入模溫度、混凝土的外溫度變化情況。測溫人員，為工程 提供可靠的溫度數(shù)據(jù)資料，隨時檢查測溫人員的測溫數(shù)據(jù)的真實性和 準確性。3）混凝土養(yǎng)護措施冬季施工主要采用覆蓋養(yǎng)護，混凝土澆筑后采用塑料布覆蓋（或 包裹），其上覆蓋（或包裹）草簾子，進行保溫處理，待混凝土基本形成 強度（70%）后解除保溫措施。3.2結(jié)構(gòu)混凝土防爆模針對結(jié)構(gòu)混凝土可能出現(xiàn)的爆模情況，計劃采用如下措施予以預(yù) 防、應(yīng)對：1）加強結(jié)構(gòu)混凝土施工過程中工序質(zhì)量控制，達到要求才能進行 下道工序，嚴格報檢程序，重點控制好模板加固、混凝土的坍落度和