泵振動的原因及處理措施

1、10/10泵振動的原因及處理措施 泵振動的原因及處理措施 問題原因 檢查方法? 發(fā)生條件？ 特征等 措施 安裝不良 A。裝配不良基礎(chǔ)偏心1、檢查聯(lián)軸器的同心度2、檢查建筑物和泵的基礎(chǔ)混凝土是否有裂紋3、檢查泵基礎(chǔ)是否有不均勻下沉、地震沖擊等造成的偏心現(xiàn)象 重新調(diào)整軸中心B.未運(yùn)轉(zhuǎn)時，同心度良好,而運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)偏心 1、泵排出端有伸縮式接頭,當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，聯(lián)軸節(jié)是否有很大的移動2、支撐排出管的混凝土是否有裂紋3、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時地基是否移動、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，從填料處有大量水涌出，或者有空氣吸入、泵剛一停車，軸是否有偏心（高溫液體時） 1、改變聯(lián)軸節(jié)的結(jié)構(gòu)、在伸縮式聯(lián)軸節(jié)等活動連接上安設(shè)控制螺栓，使移動不印象泵?3

2、、用混凝土將主管路圍起,使之不能移動 C.法蘭式撓性聯(lián)軸器的橡膠件不均勻或者橡膠件過硬 1、檢查聯(lián)軸器螺栓的橡膠件的外徑是否均勻2、聯(lián)軸器螺栓的橡膠件太粗,難以插入聯(lián)軸器 3、聯(lián)軸器螺栓的橡膠件太長,插入聯(lián)軸器后,擰緊螺母而壓縮橡膠件，使橡膠件處于難以插入的狀態(tài)選擇聯(lián)軸器螺栓的橡膠件時,尺寸要適宜 基礎(chǔ)不良A.基礎(chǔ)的不穩(wěn)定引起的共振1、振幅雖比軸承的軸系振動時的振幅小，但有很大的震動向基礎(chǔ)外傳播，傳到柱、梁附近則急劇減弱、基礎(chǔ)振動頻率與泵轉(zhuǎn)速一致時的震動3、相鄰的泵類設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時傳給停轉(zhuǎn)泵很大的震動1、加固地基2、提高泵的平衡性 .地基不堅實引起共振1、振幅雖比軸承的軸系振動時的振幅小,但有很大

3、的震動向基礎(chǔ)外傳播、地基的震動頻率與泵的轉(zhuǎn)速一致3、基礎(chǔ)不堅實 1、加固地基?2、向敵機(jī)內(nèi)部灌入水泥砂漿3、提高泵的平衡性 。地腳螺栓松動、或地腳螺栓沒有有效的發(fā)揮作用 、振動比軸系等的震動小，但也有相當(dāng)大的震動向地基傳播 2、地腳螺栓附近的基礎(chǔ)產(chǎn)生裂紋1、加固地腳螺栓2、加固基礎(chǔ)混凝土3、增加地腳螺栓數(shù)量 轉(zhuǎn)子平衡不良A.軸系彎曲 1、若使聯(lián)軸器螺栓組的螺栓一次錯動一個螺栓的位置,則振幅就會慢慢變化，視聯(lián)軸器的位置不同，振幅會出現(xiàn)下降 2、在使用固定聯(lián)軸器的情況下,聯(lián)軸器的配合面插入較薄的襯片，聯(lián)接后振幅會發(fā)生變化，視插入部位不同,會使振幅大幅下降 1、利用上述方法，找出振動較小的狀態(tài),若此

4、狀態(tài)處于允許值內(nèi),則固定這種狀態(tài)2、校正軸彎曲 B。轉(zhuǎn)子殘存的不平衡重量1、振動在安裝后立刻產(chǎn)生或更換轉(zhuǎn)子后（主要是葉輪)出現(xiàn)2、在聯(lián)軸器的螺栓的一個部位上加配重，振幅便發(fā)生變化,視配重設(shè)置的部位不同，振幅便會大幅下降 重新校正轉(zhuǎn)子的平衡性 C。主要是葉輪的磨損或破損造成的不平衡、振動慢慢增大（磨損）,或者突然變大(破損） 2、產(chǎn)生與中第二項同樣的情況、拆卸上殼體或者從入孔檢查內(nèi)部（破損的情況下）1、校正葉輪的平衡(磨損) 2、更換葉輪（磨損） D葉輪有堵塞的異物造成的不平衡 1、泵的震動突然增大，多數(shù)情況下從泵內(nèi)部產(chǎn)生噪聲 2、排出壓力降低，流量減少3、流量表、功率表的指針異常擺動 1、從泵

5、上殼或入孔內(nèi)檢查內(nèi)部、排除異物？3、檢查葉輪是否破損 E由于軸承的嚴(yán)重磨損,造成軸的偏心運(yùn)動(特別是立式泵的水中軸承）1、檢查潤滑油是否清潔 2、檢查潤滑水是否正常 3、拆下聯(lián)軸器螺栓,只有電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不產(chǎn)生振動 、泵停車過程中,轉(zhuǎn)速減慢后,仍有振動1、拆泵更換軸承、分析軸承磨損原因 其他規(guī)則性振動軸的扭振（特別是柴油機(jī)驅(qū)動時或長軸泵） 、測定軸系的扭振頻率,當(dāng)扭振頻率與原動機(jī)的轉(zhuǎn)矩變化頻率、轉(zhuǎn)速、或轉(zhuǎn)速(R為2、3、4等的整數(shù))一致時2、齒輪聯(lián)軸器在某一轉(zhuǎn)速下，發(fā)出異常聲音、轉(zhuǎn)速稍加速聲音變消失 1、改變軸的粗細(xì)或長度、軸系中插入扭振的緩沖件 B推力軸承無推力 1、臥式雙吸離心泵中可見2、一

6、般有噪音，但噪音比振動更強(qiáng)烈 3、軸承結(jié)構(gòu)成為無預(yù)加負(fù)荷的結(jié)構(gòu)4、低速運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)出咯噔咯噔的有規(guī)則的聲音5、推力軸承間隙大 、改善推力軸承,使其能夠承受預(yù)加荷重、改進(jìn)泵結(jié)構(gòu)，使其一定產(chǎn)生軸推力、消除推力軸承的間隙 C.由卡門渦產(chǎn)生的震動與管路的固有頻率一致時的共振 、泵的吸入管周圍有水流動2、泵的吸入管比較長、吸入水槽的形狀、吸入管的位置不合適、由卡門渦造成的頻率(Hz)的大致范圍如下:？fV/D式中K=系數(shù)。15。2；D水流正面寬度(m）V=流速（m/s) D.脈沖引起的噪音振動1、產(chǎn)生像浪涌拍打式的有規(guī)則的噪音、排出側(cè)的壓力表的指針大幅度移動3、泵的性能呈高峰突起特征,如果在排出側(cè)送水管中有

7、空氣滯留時，這種情況便經(jīng)常出現(xiàn)(有必要與泵性能曲線做比較） 采用不產(chǎn)生脈沖的泵 E.油膜回轉(zhuǎn)自激振動 1、一般情況下,轉(zhuǎn)速在3000r/min以上時產(chǎn)生2、頻率等于或接近于/轉(zhuǎn)速？ 3、軸承的震動比其他部分更激烈采用改變軸承結(jié)構(gòu)的措施 不規(guī)則型振動 A。部分流量運(yùn)轉(zhuǎn)引起的震動 、測定吸入側(cè)和排除側(cè)的壓力，然后按測定的壓力值計算運(yùn)轉(zhuǎn)流量，如果低于規(guī)則流量的一半時，將產(chǎn)生相當(dāng)大的震動。這種現(xiàn)象大多出現(xiàn)在大型轉(zhuǎn)速較高的泵？、雙吸泵若在規(guī)定流量一半以下運(yùn)轉(zhuǎn),軸便產(chǎn)生激烈的往復(fù)運(yùn)動，其結(jié)果造成軸系等的振幅增大 1、改換增加泵排出量的裝置? 2、檢查排除側(cè)閥是否全開3、設(shè)置旁通裝置，一部分排出水量返回吸入

8、管或吸水槽 B汽蝕引起的震動、測定吸入側(cè)和排出側(cè)的壓力，然后計算運(yùn)轉(zhuǎn)流量，分析是否產(chǎn)生汽蝕2、檢查吸入側(cè)的真空度是否有異常增高、一般情況下，發(fā)生很大噪聲,當(dāng)吸入側(cè)的壓力低于大氣壓時，吸入少量空氣噪音減小4、關(guān)閉排除閥時,噪音急劇減小，振幅也降低5、排出壓力表的指針急劇擺動 、關(guān)閉排出閥運(yùn)轉(zhuǎn)、提高吸入水槽的水位3、加粗吸入管(在吸入管路較長時) C。排出側(cè)閥的震動 1、檢查排出閥是否全開(在閥半開狀態(tài)下，閥產(chǎn)生振動并通過管道傳給泵)2、將排出閥全開，振動減小3、排出閥如有支腳，檢查是否處于良好的安裝狀態(tài)1、在需要閥處于半開狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時，用混凝土將閥固定住,使閥得振動不傳給泵？ 2、對大口徑閥，注意

9、選擇不產(chǎn)生振動的閥結(jié)構(gòu)D.泵內(nèi)部的非轉(zhuǎn)動部件與轉(zhuǎn)動部分有就接觸或者滑動部分有損傷 1、電流表指針激烈擺動 、多伴有金屬聲音3、通常軸承發(fā)熱 4、高溫液體用泵在啟動時易發(fā)生這種現(xiàn)象 E。填料函壓的太緊,產(chǎn)生振動、多發(fā)生于小型泵2、填料處發(fā)熱放松填料,擰緊螺栓 共振主要是立式泵 。泵固定部件（包括泵殼、底座等）的固有頻率與轉(zhuǎn)速的共振現(xiàn)象 1、采用打擊法測定固有頻率，固有頻率同轉(zhuǎn)速一致2、僅電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),泵一側(cè)也產(chǎn)生振動、僅電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)停車時,在切斷電源后片刻,振動急速減弱？ 4、在多數(shù)情況下,將基礎(chǔ)螺栓或電動機(jī)安裝螺栓稍微松動一些,振幅便明顯減小1、強(qiáng)化或減弱電動機(jī)臺座，改變泵固定部分的固有頻率、

10、基礎(chǔ)不牢時要進(jìn)行加固3、泵與基礎(chǔ)之間要加入防振橡膠墊,改變固有頻率4、增加基礎(chǔ)螺栓和電動機(jī)安裝螺栓等的數(shù)量，提高固有頻率? 5、對于小型泵，在電動機(jī)附近加上重物 B電動機(jī)檢查臺欄桿和梯子等的共振1、拆下欄桿和梯子，振動便能停止、研究梯子的設(shè)置方向，從振動大小來檢查振動方向3、插入木片在欄桿中間處,不移動欄桿可使振動停止 1、欄桿與電動機(jī)臺座直接按插入吸振橡膠板2、梯子不與泵接觸，采用獨(dú)立梯子 C.轉(zhuǎn)速接近轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速1、水中軸承局部出現(xiàn)嚴(yán)重磨損（一般說來在設(shè)計時就已考慮，因此幾乎不會出現(xiàn)） 1、更換水中軸承2、加粗軸3、改善轉(zhuǎn)子平衡（轉(zhuǎn)速接近臨界轉(zhuǎn)速時配合效果?。?軸承 。由于軸承生銹造成的

11、損傷 1、檢查軸承內(nèi)部的潤滑油或潤滑脂是否發(fā)生變化、運(yùn)轉(zhuǎn)時的發(fā)熱程度比以前高 3、潤滑油或潤滑脂中混入灰塵或鐵銹4、軸承部位產(chǎn)生異常聲音 1、更換軸承?2、更換潤滑油或潤滑脂、采用水或灰塵不易侵入的結(jié)構(gòu)頻率與轉(zhuǎn)速一致 A壓力脈沖產(chǎn)生振動1、送水管或泵體的振動頻率為N(Z為葉片數(shù)目，N為轉(zhuǎn)速）(大型高壓泵多為焊接泵殼，其振動大） 、泵體的喉部與葉輪外徑的間隙比較小3、高速轉(zhuǎn)動的泵多發(fā)出噪音 4、導(dǎo)葉的葉片數(shù)與葉輪的葉片數(shù)相等或兩者有公約數(shù)時（后者以1N（1是葉輪葉片數(shù)和導(dǎo)葉葉片數(shù)的最小公倍數(shù))的頻率振動）5、多級泵的各級葉輪的葉片與喉部的相對位置，任何一級都相同 1、截去一部分喉部，使其與葉輪外徑離開2、加固殼體或送水管3、截短導(dǎo)葉葉片的內(nèi)徑B.滾動軸承生銹等發(fā)生的損壞 、泵用PN的頻率振動(P為滾動軸承的滾珠數(shù)或滾柱數(shù)，為轉(zhuǎn)速）2、滾動軸承生銹3、運(yùn)轉(zhuǎn)時軸承部發(fā)熱程度高4、軸承內(nèi)部的潤滑油或潤滑脂變質(zhì)5、多數(shù)情況下，軸承內(nèi)部發(fā)生異常聲音 1、更換軸承、更換潤滑油或潤滑脂、采用水或灰塵不易侵入的結(jié)構(gòu) 其他 A.原動機(jī)振動傳給泵,使泵也振