提高CO2氣體保護(hù)焊縫質(zhì)量

1、PAGE 提高CO2氣體保護(hù)焊縫質(zhì)量單 位： 中鐵建建設(shè)集團(tuán)團(tuán)有限公公司武漢漢分公司司 QC小組名名稱： 南南昌銅鑼鑼灣廣場場項(xiàng)目QC小組 課 題 名名 稱： 提高CO2氣體保保護(hù)焊縫縫質(zhì)量 發(fā) 表表 人： 曾志遠(yuǎn) 時(shí) 間： 20114年5月20日 PAGE 目 錄TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc187477002一、工程概概況 PAGEREF _Toc187477002 h 1 HYPERLINK l _Toc187477003二、QC小小組概況況 PAGEREF _Toc187477003 h 1 HYPERLINK l _Toc187477004三、選擇課

2、課題 PAGEREF _Toc187477004 h 3 HYPERLINK l _Toc187477005四、現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查 PAGEREF _Toc187477005 h 4 HYPERLINK l _Toc187477006五、設(shè)定目目標(biāo)5 HYPERLINK l _Toc187477007六、原因分分析 PAGEREF _Toc187477007 h 6 HYPERLINK l _Toc187477008七、要因確確定7 HYPERLINK l _Toc187477009八、制定對對策 PAGEREF _Toc187477009 h 12 HYPERLINK l _Toc187477010

3、九、對策實(shí)實(shí)施 PAGEREF _Toc187477010 h 13 HYPERLINK l _Toc187477011十、效果檢檢驗(yàn) PAGEREF _Toc187477011 h 17 HYPERLINK l _Toc187477011十一、鞏固固措施20 HYPERLINK l _Toc187477013十二、總結(jié)結(jié)與打算算21第36頁，共24頁 第0頁，共21頁一、工程概概況工程名稱南昌銅鑼灣灣廣場大大型商業(yè)業(yè)體 、超高高層商務(wù)務(wù)樓工程程建筑位置南昌市紅谷谷灘廬山山南大道道369號(hào)建筑結(jié)構(gòu)形式商業(yè)體：框框架；商務(wù)樓：框框架-核心筒筒建筑面積商業(yè)體：11247747.68 m2；商務(wù)樓：

4、6661009.443 mm2建筑層數(shù)商業(yè)體：地地下2層/地上5層；商務(wù)樓：地地下2層/地上45層建筑高度商業(yè)體：228.55m；商務(wù)樓：2200.5m質(zhì)量目標(biāo)江西省結(jié)構(gòu)構(gòu)優(yōu)良工工程文明施工目標(biāo)江西省建筑筑施工安安全文明明工地型鋼用量約11000噸本工程由南南昌銅鑼鑼灣廣場場投資有有限公司司開發(fā)，江江西省瑞瑞林建設(shè)設(shè)監(jiān)理有有限公司司監(jiān)理，中中鐵建設(shè)設(shè)集團(tuán)有有限公司司武漢分分公司第第六項(xiàng)目目負(fù)責(zé)施施工，其其中大型型商業(yè)體體地下二二層地地上五層層及超高高層商務(wù)務(wù)樓地上上15層以下下采用型型鋼骨混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，型型鋼總含含量約11000噸，型型鋼現(xiàn)場場拼縫采采用CO2氣體保保護(hù)焊接接施工工工藝。二、

5、QC小小組概況況 1、小組成成員情況況 QQC小組簡簡介表 表1小組名稱南昌銅鑼灣灣廣場項(xiàng)項(xiàng)目QC小組成立時(shí)間2013年年3月12日課題名稱提高CO22氣體保保護(hù)焊縫縫質(zhì)量課題類型現(xiàn)場型組長郭磊活動(dòng)日期2013.0320113.009課題注冊2013年年3月27日小組成員10人注冊編號(hào)ZTWH-20113-0007活動(dòng)頻次每月活動(dòng)22次QC活動(dòng)時(shí)時(shí)間28課時(shí)制表人：曾曾志遠(yuǎn) 審核核人：郭郭磊 制表日期期：20113年3月28日 小組成成員簡介介 表2序號(hào)姓名性別年齡文化程度職稱職務(wù)組內(nèi)分工1張 勇男34本科工程師分公司總工工技術(shù)顧問顧顧問2郭 磊男34本科工程師項(xiàng)目經(jīng)理組長3劉榮鵬男29本科工

6、程師項(xiàng)目總工副組長4曾志遠(yuǎn)男29本科助工技術(shù)主任組員5劉運(yùn)智男28本科工程師成本經(jīng)理組員6可華雄男28本科助工執(zhí)行經(jīng)理組員7雷星星男28本科助工技術(shù)員組員8閆亞鋒男25本科助工技術(shù)員組員9羅 瓊女43大專/資料主管組員10占學(xué)松男46大專/試驗(yàn)主管組員制表人：雷雷星星 審核人人：郭磊磊 制表日期期：20113年3月28日2、QC小小組活動(dòng)動(dòng)計(jì)劃QC活動(dòng)計(jì)計(jì)劃表 表3階 段活動(dòng)內(nèi)容采用方法活動(dòng)時(shí)間執(zhí)行人地點(diǎn)PQC培訓(xùn)圖標(biāo)、文字字4月1日4月15日郭 磊 室內(nèi)課題選擇文字4月16日日4月25月劉榮鵬室內(nèi)現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查表4月17日日6月20日可華雄、曾曾志遠(yuǎn) 現(xiàn)場目標(biāo)設(shè)定文字6月21日日6月25日劉榮

7、鵬、劉劉運(yùn)智 室內(nèi)原因分析關(guān)聯(lián)圖7月1日7月15日曾志遠(yuǎn)、閆閆亞鋒 現(xiàn)場要因確定調(diào)查表7月16日日8月5日曾志遠(yuǎn)、占占學(xué)松 現(xiàn)場制定對策圖表8月6日8月15日閆亞鋒、雷雷星星 現(xiàn)場D對策實(shí)施記錄表8月16日日8月30日可華雄、閆閆亞鋒現(xiàn)場C效果檢查檢查表8月24日日9月8日劉榮鵬、可可華雄 現(xiàn)場A鞏固措施圖表、文字字9月10日日9月15日可華雄、雷雷星星 室內(nèi)總結(jié)及今后后打算文字、圖表表9月16日日9月25日閆亞鋒、羅羅 瓊 室內(nèi)制表人：閆閆亞鋒 審核人人：郭磊磊 制表日期期：20113年3月28日小組活動(dòng)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃 表4三、選擇課課題1、 根據(jù)據(jù)合同要要求該工工程質(zhì)量量目標(biāo)為為西省結(jié)結(jié)構(gòu)優(yōu)

8、良良工程，施施工質(zhì)量量直接關(guān)關(guān)系工程程質(zhì)量目目標(biāo)能否否實(shí)現(xiàn)。 2、工程結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜，型鋼鋼用量約約11000噸，型型鋼骨柱柱及梁拼拼接焊縫縫質(zhì)量控控制難度度大，對對結(jié)構(gòu)影影響也較較大。3、在施工工過程中中焊接工工藝的選選擇與焊焊縫質(zhì)量量的保證證一直是是施工中中遇到的的一個(gè)難難點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)過幾種種焊接方方法對比比如下： 焊接方方法選擇擇對比表表 表5對比情況焊接類型優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)對比結(jié)果焊條電弧焊焊（SMAWW）1、設(shè)備簡簡單，操操作靈活活、成本本底；2、焊接性性好，適適用性廣廣。1、焊接效效率低且且焊接質(zhì)質(zhì)量不穩(wěn)穩(wěn)定；2、勞動(dòng)條條件差，有有強(qiáng)烈弧弧光和煙煙塵。 形成對比后后，小組組一致認(rèn)認(rèn)定選用用CO2

9、氣體保保護(hù)焊施施工方法法作為研研究的對對象。CO2氣體體保護(hù)焊焊(GMAAW)1、對焊接接區(qū)保護(hù)護(hù)較好，且且焊接成成本低；2、焊接效效率高，單單位時(shí)間間比手工工電弧焊焊快一倍倍；3、焊接范范圍廣，焊焊接質(zhì)量量好，對對鐵銹不不敏感。1、焊接過過程中金金屬飛濺濺較多，抗抗風(fēng)能力力差；2、不能焊焊接容易易氧化的的金屬材材料。埋弧焊(SSAW)1、焊接效效率高，焊焊接質(zhì)量量高且穩(wěn)穩(wěn)定；2、勞動(dòng)條條件較好好，無弧弧光、煙煙霧且飛飛濺少。1、只適用用于水平平面俯位位焊接；2、只適用用于長焊焊縫焊接接，短焊焊縫焊接接效率不不及手工工電弧焊焊。氬弧焊(GGTAWW)1、焊件不不易氧化化，便于于操作；2、焊接熱

10、熱影響區(qū)區(qū)小，焊焊件不易易變形。1、焊接成成本高2、焊前對對焊件的的清理要要求很嚴(yán)嚴(yán)格。制表人：曾曾志遠(yuǎn) 審核人人：劉榮榮鵬 制表表日期：20113年4月15日通過以上因因素分析析，本工工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工應(yīng)選用用CO2氣體保保護(hù)焊焊焊接工藝藝。從樹樹立形象象、保證證質(zhì)量、控控制成本本、推行行標(biāo)準(zhǔn)化化管理等等方面考考慮，提提高型鋼鋼梁柱焊焊接質(zhì)量量，開展展此QC活動(dòng)是是非常有有必要的的。通過過這個(gè)課課題可以以促進(jìn)實(shí)實(shí)現(xiàn)本工工程的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)、降低低成本，同同時(shí)也可可作為今今后同類類工程中中質(zhì)量控控制的參參考推廣廣使用。四、現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查1. 根據(jù)據(jù)施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范及優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，型型鋼

11、焊縫縫質(zhì)量合合格率應(yīng)應(yīng)為90%以上。2.小組結(jié)結(jié)合以往往類似工工程，在在對本工工程CO2氣體保保護(hù)焊施施工情況況進(jìn)行了了調(diào)查，共共取點(diǎn)162個(gè)，通通過分析析得出合合格率僅僅為75.3。 質(zhì)量缺缺陷統(tǒng)計(jì)計(jì)表 表6序號(hào)檢查項(xiàng)目不合格頻數(shù)數(shù)（條）累計(jì)頻數(shù)（條條） 頻率（）累計(jì)頻率（）1咬邊、焊瘤瘤及弧坑坑151537.537.52金屬顆粒飛飛濺過多多132832.570.03蛇形焊道53312.582.54焊縫氣孔3367.590.05焊縫裂紋2385.095.06焊縫燒穿2405.0100合計(jì)40/100/注實(shí)測點(diǎn)數(shù)1162個(gè)點(diǎn)，不不合格點(diǎn)點(diǎn)數(shù)40個(gè)，合合格率（1622-400）/1662=775

12、.33%制表人：雷雷星星 審核人人：曾志志遠(yuǎn) 制表表日期：20113年6月10日3.根據(jù)質(zhì)質(zhì)量缺陷陷統(tǒng)計(jì)表表繪制出出缺陷排排列圖如如下：圖1 質(zhì)量缺缺陷排列列圖制圖人：雷雷星星 審核人人：曾志志遠(yuǎn) 制圖日日期：20113年6月12日4.從排列列圖可知知咬邊邊、焊瘤瘤及弧坑坑和金屬屬顆粒飛飛濺過多多的累計(jì)計(jì)頻率達(dá)達(dá)到70%，是“關(guān)鍵的的少數(shù)項(xiàng)項(xiàng)”，屬于于關(guān)鍵因因素，是是影響鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊縫質(zhì)量量的兩個(gè)個(gè)主要因因素。五、設(shè)定目目標(biāo)1.目標(biāo)確確定：本工程QCC小組，根根據(jù)以往往鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)結(jié)合CO2氣體保保護(hù)焊施施工工藝藝，經(jīng)過過多次討討論，本本次活動(dòng)動(dòng)確定的的目標(biāo)為為：CO2氣體保保護(hù)焊縫

13、縫質(zhì)量合合格率達(dá)達(dá)到90%。2.目標(biāo)值值可行性性計(jì)算： (1)“咬邊、焊焊瘤及弧弧坑缺陷陷”不合格格頻率為為37.5%，此部部分解決決90%,合格率率可提高高：(1-775.33%)*37.5%*90%=8.34%(2)“金金屬顆粒粒物飛濺濺過多”不合格格頻率為為32.5%，此部部分解決決90%,合格率率可提高高：(1-775.33%)*32.5%*90%=7.22%將(1)、(2)項(xiàng)合格格率相加加，總合合格率提提高到：75.3%+8.334%+7.222%=90.86%。因此此確定90%的目標(biāo)標(biāo)值是可可行的。3.目標(biāo)可可行性分分析：(1)本工工程QC小組成成員新老老結(jié)合，老老成員有有著豐富富

14、的QC攻關(guān)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，新新成員有有著極強(qiáng)強(qiáng)的求知知欲望和和飽滿的的精神狀狀態(tài)。(2)本工工程QC小組成成員間溝溝通能力力強(qiáng)，具具有良好好的團(tuán)隊(duì)隊(duì)協(xié)作精精神和開開拓創(chuàng)新新能力，同同時(shí)項(xiàng)目目經(jīng)理部部制定了了完善的的管理制制度和富富有彈性性的激勵(lì)勵(lì)機(jī)制。(3)本工工程QC小組成成員們有有著良好好的心理理狀態(tài)，若若遇到難難點(diǎn)問題題，能夠夠從容面面對各種種困難，及及時(shí)總結(jié)結(jié)經(jīng)驗(yàn)，討討論制定定切實(shí)可可行的解解決方案案。由此，我們們設(shè)定了了本次活活動(dòng)的目目標(biāo)為：CO2氣體保保護(hù)焊焊焊縫質(zhì)量量一次合合格率達(dá)達(dá)到90%。 圖2 目標(biāo)標(biāo)設(shè)定圖圖制圖人：雷雷星星 審核人人： 曾志遠(yuǎn) 制表日日期：20113年6月14日六

15、、原因分分析 經(jīng)過我們QQC小組成成員認(rèn)真真研討分分析，查查閱文獻(xiàn)獻(xiàn)、現(xiàn)場場調(diào)查和和專家專專題會(huì)議議，應(yīng)用用頭腦風(fēng)風(fēng)暴法分分析焊縫縫咬邊、焊焊瘤及弧弧坑缺陷陷、金屬顆顆粒物飛飛濺過多多原因，整整理繪制制成關(guān)聯(lián)聯(lián)圖。圖3 CCO2氣體保保護(hù)焊焊焊縫質(zhì)量量缺陷關(guān)關(guān)聯(lián)圖制圖人：曾曾志遠(yuǎn) 審核人人：劉榮榮鵬 制圖日日期：20113年7月20日七、要因確確認(rèn)由關(guān)聯(lián)圖我我們共找找到8個(gè)末端端因素，并并制定了了要因確確認(rèn)計(jì)劃劃表，對對其進(jìn)行行了逐項(xiàng)項(xiàng)調(diào)查及及論證分分析。 要因確確認(rèn)計(jì)劃劃表 表7序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成時(shí)間1技術(shù)交底不不到位施工前是否否提前下下發(fā)并組組織學(xué)習(xí)習(xí)技術(shù)交

16、交底查閱資料技術(shù)交底下下發(fā)和學(xué)學(xué)習(xí)記錄錄齊全雷星星2013.7.1162教育培訓(xùn)不不到位檢查工人操操作情況況調(diào)查分析考試合格率率1000%閆亞鋒2013.7.1183無過程旁站站指導(dǎo)檢查技術(shù)指指導(dǎo)情況況調(diào)查分析有過程旁站站記錄可華雄2013.7.2214材料進(jìn)場未未進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收檢查質(zhì)量證證明文件件、進(jìn)場場記錄及及復(fù)試報(bào)報(bào)告查閱資料材料性能符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，復(fù)復(fù)試合格格，驗(yàn)收收簽認(rèn)齊齊全。占學(xué)松2013.7.2245現(xiàn)場未采取取遮擋措措施現(xiàn)場空氣對對流大時(shí)時(shí)是否采采取遮擋擋措施調(diào)查現(xiàn)場采取遮風(fēng)擋擋雨措施施，保證證現(xiàn)場能能正常有有序的施施工。曾志遠(yuǎn)2013.7.2266無獎(jiǎng)懲制度度項(xiàng)目部是否否有獎(jiǎng)懲

17、懲措施查看項(xiàng)目部部是否建建立了獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度度制定獎(jiǎng)懲措措施制度度。羅 瓊2013.7.2287導(dǎo)電嘴磨損損嚴(yán)重現(xiàn)場檢查導(dǎo)導(dǎo)電嘴確確認(rèn)現(xiàn)場驗(yàn)證導(dǎo)電嘴無磨磨損閆亞鋒2013.8.228焊絲直徑選選用不合合理是否因焊絲絲直徑選選用過粗粗，從而而導(dǎo)致焊焊接飛濺濺大。查看以往施施工資料料焊絲直徑1.22mm,達(dá)到焊焊接飛濺濺較小。曾志遠(yuǎn)2013.8.55制表人：曾曾志遠(yuǎn) 審核人人：劉榮榮鵬 制表日日期：20113年7月12日確認(rèn)1：技技術(shù)交底底不到位位 表8 確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間查閱資料施工前是否否提前下下發(fā)并組組織學(xué)習(xí)習(xí)技術(shù)交交底技術(shù)交底下下發(fā)和學(xué)學(xué)習(xí)記錄錄齊全雷星星2013.7.22

18、0調(diào)查分析情情況：雷雷星星通通過檢查查交底記記錄了解解到，施施工前技技術(shù)交底底下發(fā)到到位且組組織召開開了可視視化技術(shù)術(shù)交底會(huì)會(huì)。結(jié)論技術(shù)交底不不到位為為非要因制表人：雷雷星星 制表日日期：20113年7月20日圖4 技技術(shù)交底底記錄 照片1 可視化化交底培培訓(xùn)會(huì)拍攝人：雷雷星星 拍攝時(shí)時(shí)間：220133年4月22日確認(rèn)2：教教育培訓(xùn)訓(xùn)不到位位 表9確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間調(diào)查分析檢查工人操操作情況況考試合格率率1000%閆亞鋒2013.7.224調(diào)查分析情情況：20113年7月24日，QC小組對對現(xiàn)場鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊工進(jìn)行行詢問了了解情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)部分工工人對分分項(xiàng)工程程的質(zhì)量量要求

19、不不清晰，并并且不清清楚CO2氣體保保護(hù)焊接接規(guī)范操操作方法法。調(diào)查查具體情情況見下下表：施工班組工工藝了解解情況調(diào)調(diào)查統(tǒng)計(jì)計(jì)表 班組調(diào)查結(jié)果鋼結(jié)構(gòu)焊工班組（共調(diào)查18人）了解施工工藝10人不了解施工工藝8人合格率55.5%圖5 焊工技技能考試試成績從考核檢查查表中可可以看出出，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊工工班組雖雖然都是是本專業(yè)業(yè)工種的的施工隊(duì)隊(duì)伍，但但是對此此分項(xiàng)工工程的具具體施工工操作不不了解，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及操作作規(guī)范不不熟悉，缺缺乏經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，考核核合格率率僅為10/18=55.5%，無法法滿足此此分項(xiàng)工工程的施施工要求求，會(huì)對對施工的的合格率率產(chǎn)生直直接影響響。結(jié)論教育培訓(xùn)不不到位為為要因制表人：閆閆亞

20、鋒 制制表日期期：20113年7月24日確認(rèn)3：無無過程旁旁站指導(dǎo)導(dǎo) 表表10確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間調(diào)查分析檢查技術(shù)指指導(dǎo)情況況有過程旁站站記錄可華雄2013.7.228調(diào)查分析情情況：20113年7月28日，QC小組對對項(xiàng)目部部及施工工班組管管理人員員旁站記記錄進(jìn)行行檢查，經(jīng)經(jīng)檢查，項(xiàng)項(xiàng)目部鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接旁站站值班表表齊全，旁旁站記錄錄完整；焊工班班組管理理人員經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富富，現(xiàn)場場監(jiān)控時(shí)時(shí)間充足足。 圖6 現(xiàn)場旁旁站圖片片 圖7 項(xiàng)目目部已建建立施工工旁站記記錄結(jié)論無過程旁站站指導(dǎo)為為非要因制表人：可可華雄 制制表日期期：20113年7月28日確認(rèn)4：材材料進(jìn)場場未復(fù)試試 表

21、11確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間查閱資料檢查質(zhì)量證證明文件件、進(jìn)場場記錄及及復(fù)試報(bào)報(bào)告材料性能符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，復(fù)復(fù)試合格格，驗(yàn)收收簽認(rèn)齊齊全占學(xué)松2013.8.22調(diào)查分析情情況：通過查查閱相關(guān)關(guān)資料和和記錄了了解到，現(xiàn)現(xiàn)場材料料進(jìn)場記記錄及材材料的質(zhì)質(zhì)量證明明文件不不齊全，缺缺焊絲進(jìn)進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場取取樣檢驗(yàn)驗(yàn)焊絲的的化學(xué)成成分檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目中中Mn的含量量為1.33%，而氣氣體保護(hù)護(hù)電弧焊焊用碳鋼鋼、低合合金鋼焊焊絲（GB/T81110-20008）規(guī)范范要求Mn的含量量為1.441.85%。焊絲絲中Mn含量不不足直接接影響焊焊縫的機(jī)機(jī)械性能能，且會(huì)會(huì)增加飛飛濺和氣氣孔的產(chǎn)

22、產(chǎn)生。結(jié)論材料進(jìn)場未未進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收為要要因制表人：占占學(xué)松 制表日日期：20113年8月2日確認(rèn)5：現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境境差 表12確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間調(diào)查現(xiàn)場現(xiàn)場空氣對對流大時(shí)時(shí)是否采采取遮擋擋措施現(xiàn)場施焊時(shí)時(shí)采取遮遮風(fēng)擋雨雨措施曾志遠(yuǎn)2013.8.55調(diào)查分析情情況：通通過調(diào)查查現(xiàn)場，可可以通過過現(xiàn)場搭搭設(shè)臨時(shí)時(shí)遮風(fēng)擋擋雨板等等辦法來來解決環(huán)環(huán)境差的的問題，確確保正常常有序的的施工。結(jié)論現(xiàn)場未采取取遮擋措措施為非非要因 制表人：曾曾志遠(yuǎn) 制表表日期：20113年8月5日確認(rèn)6：無無獎(jiǎng)懲制制度 表13確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間查閱資料項(xiàng)目部是否否有獎(jiǎng)懲懲措施制定獎(jiǎng)懲措措施制

23、度度羅 瓊2013.8.88調(diào)查分析情情況：通通過查閱閱相關(guān)資資料和記記錄了解解到，項(xiàng)項(xiàng)目部制制定了明明確的獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制度度。 圖8 項(xiàng)目目部已建建立獎(jiǎng)罰罰制度 圖圖9 分公公司已建建立獎(jiǎng)罰罰制度結(jié)論無獎(jiǎng)懲制度度為非要要因制表人：羅羅瓊 制制表日期期：20113年8月8日確認(rèn)7：導(dǎo)導(dǎo)電嘴磨磨損嚴(yán)重重 表14確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間現(xiàn)場驗(yàn)證現(xiàn)場檢查導(dǎo)導(dǎo)電嘴確確認(rèn)導(dǎo)電嘴無磨磨損閆亞鋒2013.8.115調(diào)查分析情情況：通通過現(xiàn)場場檢查焊焊機(jī)導(dǎo)電電嘴了解解到，現(xiàn)現(xiàn)場六臺(tái)臺(tái)焊機(jī)中中有四臺(tái)臺(tái)焊機(jī)的的導(dǎo)電嘴嘴磨損較較嚴(yán)重。導(dǎo)導(dǎo)電嘴是是直接向向焊絲傳傳遞電流流的零件件，導(dǎo)電電嘴內(nèi)孔孔與焊絲絲接觸而

24、而導(dǎo)電。因因此導(dǎo)電電嘴磨損損后會(huì)造造成焊接接過程不不穩(wěn)定，嚴(yán)嚴(yán)重影響響焊接質(zhì)質(zhì)量。 圖10 焊焊槍開關(guān)關(guān)接觸不不靈敏 圖11 導(dǎo)電嘴嘴磨損嚴(yán)嚴(yán)重結(jié)論導(dǎo)電嘴磨損損嚴(yán)重為為要因制表人：閆閆亞鋒 制制表日期期：20113年8月15日確認(rèn)8：焊焊絲直徑徑選用不不合理 表表15確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間查看以往施施工資料料是否因焊絲絲直徑選選用過粗粗，從而而導(dǎo)致焊焊接飛濺濺大。焊絲直徑1.22mm,達(dá)到焊焊接飛濺濺較小。曾志遠(yuǎn)2013.8.220調(diào)查分析情情況：通通過查閱閱相關(guān)資資料解到到，本工工程選用用的焊絲絲型號(hào)為為ER550-66，焊絲絲直徑為為1.22mm。結(jié)論焊絲直徑選選用為非要因

25、因制表人：曾曾志遠(yuǎn) 制表表日期：20113年8月20日從上述要因因確認(rèn)表表上可以以看出造造成COO2氣體保保護(hù)焊縫縫質(zhì)量合合格率低低的主要要原因有有三個(gè)： 1、教育培培訓(xùn)不到到位；2、材料進(jìn)進(jìn)場未進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收；3、導(dǎo)電嘴嘴磨損嚴(yán)嚴(yán)重。八、制定對對策針對以上33個(gè)主要要原因，經(jīng)經(jīng)過討論論、比較較，最后后制定了了對策措措施表。對 策 表 表16對策措施表表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人實(shí)施時(shí)間1缺少專業(yè)培培訓(xùn)教育育由項(xiàng)目執(zhí)行行經(jīng)理組組織對工工人進(jìn)行行培訓(xùn)、考考核提高焊工技技術(shù)水平平、現(xiàn)場場考核合合格率1000%。1、項(xiàng)目執(zhí)執(zhí)行經(jīng)理理組織對對工人進(jìn)進(jìn)行講解解、培訓(xùn)訓(xùn)。2、通過多多媒體方方式進(jìn)行行崗位

26、技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)。3、培訓(xùn)后后，對焊焊工進(jìn)行行施工現(xiàn)現(xiàn)場考核核。商業(yè)體二層及項(xiàng)目目會(huì)議室室劉榮鵬2013.8.222至20113.88.2552焊絲進(jìn)場未未進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收現(xiàn)場焊絲進(jìn)進(jìn)場后嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求進(jìn)行行取樣檢檢驗(yàn)使現(xiàn)場使用用的焊絲絲質(zhì)量符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求同一爐號(hào)、同同一形狀狀、同一一尺寸、同同一交貨貨狀態(tài)的的盤焊絲絲不超過過2000t為一檢檢驗(yàn)批，每每批任選選一盤進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。商務(wù)樓8層層及專業(yè)業(yè)檢測單單位占學(xué)松2013.8.226至20113.99.23導(dǎo)電嘴磨損損嚴(yán)重定期檢查，對對導(dǎo)電嘴嘴磨損嚴(yán)嚴(yán)重的進(jìn)進(jìn)行更換換確?，F(xiàn)場每每臺(tái)焊機(jī)機(jī)的導(dǎo)電電嘴質(zhì)量量符合焊焊接要求求安排專人

27、定定期檢查查并下達(dá)達(dá)整改要要求商業(yè)體二層層及商務(wù)務(wù)樓8層可華雄2013.9.55至20113.99.100制表人：曾曾志遠(yuǎn) 審核人人：郭磊磊 制表表日期：20113年8月20日九、對策實(shí)實(shí)施在措施制定定后，QC小組成成員分別別進(jìn)行了了組織實(shí)實(shí)施。實(shí)施一：缺缺少專業(yè)業(yè)教育培培訓(xùn)根據(jù)現(xiàn)場施施工情況況，考慮慮到許多多焊工對對CO2氣體保保護(hù)焊接接操作規(guī)規(guī)范并不不熟悉，并并且質(zhì)量量意識(shí)不不高，施施焊時(shí)隨隨意性較較大。于于是，項(xiàng)項(xiàng)目QC小組于8月22日在項(xiàng)項(xiàng)目部會(huì)會(huì)議室組組織項(xiàng)目目部相關(guān)關(guān)管理人人員及鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接班組組人員召召開了“CO2氣體保保護(hù)焊焊焊縫質(zhì)量量控制”專題會(huì)會(huì)，并針針對已存存在問題題進(jìn)

28、行原原因分析析及制定定相應(yīng)的的措施。會(huì)會(huì)上，項(xiàng)項(xiàng)目部技技術(shù)人員員結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際際情況和和施工程程序，通通過用電電腦結(jié)合合圖片、文文字做成成的教學(xué)學(xué)幻燈片片，對鋼鋼結(jié)構(gòu)拼拼接焊縫縫施工工工藝及注注意事項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行了了詳細(xì)的的講解，解解決了原原先單憑憑交底、文文字講解解工人們們理解不不透的難難題。另另外，項(xiàng)項(xiàng)目部工工程與技技術(shù)深入入現(xiàn)場，在在施工一一線開交交底會(huì)、質(zhì)質(zhì)量會(huì)，不不讓教育育培訓(xùn)有有盲區(qū)，讓讓每一位位在施工工人都能能夠提高高質(zhì)量意意識(shí)。照片2 COO2氣體保保護(hù)焊焊焊縫質(zhì)量量控制專專題會(huì) 拍攝人人：閆亞亞鋒 拍攝時(shí)時(shí)間：220133年8月23日實(shí)施一效果果檢查：經(jīng)過專專題會(huì)上上的講解解，使鋼

29、鋼結(jié)構(gòu)焊焊工對焊焊接操作作方法有有了更全全面的了了解，并并提高了了他們的的質(zhì)量意意識(shí)；通通過現(xiàn)場場的質(zhì)量量會(huì)，所所有焊工工的質(zhì)量量意識(shí)都都得到了了強(qiáng)化和和提高，使使工程整整個(gè)施工工質(zhì)量得得到了保保證和提提高。在在20113年4月25日下午午，QC小組對對個(gè)各班班組參陪陪人員進(jìn)進(jìn)行了施施工要點(diǎn)點(diǎn)的知識(shí)識(shí)考核，考考核合格格率1000%。鋼結(jié)構(gòu)焊接接施工工工藝考核核統(tǒng)計(jì)表表 班組調(diào)查結(jié)果鋼結(jié)構(gòu)焊工工班組（共調(diào)查118人）了解施工工工藝18不了解施工工工藝0合格率100%圖12 培訓(xùn)后后工人技技能考試試成績對策實(shí)施后效果 對策實(shí)施后效果 對策實(shí)施前效果 實(shí)施二：焊焊絲進(jìn)場場未進(jìn)行行復(fù)試焊絲進(jìn)場后后由鋼

30、結(jié)結(jié)構(gòu)專業(yè)業(yè)分包技技術(shù)人員員通知試試驗(yàn)員占占學(xué)松，由由試驗(yàn)員員通知監(jiān)監(jiān)理對進(jìn)進(jìn)場的焊焊絲批次次進(jìn)行見見證取樣樣送檢，檢檢驗(yàn)合格格后方允允許使用用。取樣樣要求為為同一爐爐號(hào)、同同一形狀狀、同一一尺寸、同同一交貨貨狀態(tài)的的盤焊絲絲不超過過2000t為一檢檢驗(yàn)批，每每批任選選一盤進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。照片3 焊絲現(xiàn)現(xiàn)場見證證取樣 拍攝人人：雷星星星 拍攝時(shí)時(shí)間：220133年8月23日實(shí)施二效果果檢查：通過嚴(yán)嚴(yán)格履行行焊絲材材料的進(jìn)進(jìn)場驗(yàn)收收手續(xù)，從從而確保保了焊絲絲的質(zhì)量量達(dá)標(biāo)。焊焊絲質(zhì)量量得到保保證后，焊焊縫的外外觀質(zhì)量量得到了了明顯的的改善。焊焊縫咬邊邊、焊瘤瘤、弧坑坑及飛濺濺等質(zhì)量量缺陷出出現(xiàn)的頻頻

31、率也得得到了有有效的控控制。圖13 焊絲質(zhì)質(zhì)量證明明文件及及進(jìn)場驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄圖14 焊絲復(fù)復(fù)檢合格格對策實(shí)施后效果 對策實(shí)施后效果 對策實(shí)施前效果 實(shí)施三：導(dǎo)導(dǎo)電嘴磨磨損鋼結(jié)構(gòu)焊縫縫施工前前由質(zhì)檢檢員可華華雄對焊焊機(jī)及其其配件進(jìn)進(jìn)行全面面檢查，確確保焊機(jī)機(jī)的焊槍槍靈敏、導(dǎo)導(dǎo)電嘴無無磨損，從從而保證證焊縫焊焊接質(zhì)量量。若現(xiàn)現(xiàn)場檢查查發(fā)現(xiàn)有有焊槍不不靈敏、導(dǎo)導(dǎo)電嘴磨磨損嚴(yán)重重的焊機(jī)機(jī)，立即即給鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊工工班組下下達(dá)暫停停焊接施施工及限限期更換換新配件件的整改改通知，整整改合格格后方允允許繼續(xù)續(xù)施焊。 圖15 更換新新焊槍 圖16 更換新新導(dǎo)電嘴嘴實(shí)施三效果果檢查：通過以以上檢查查和控制制措施，現(xiàn)

32、現(xiàn)場使用用的每臺(tái)臺(tái)焊機(jī)的的導(dǎo)電嘴嘴質(zhì)量均均符合焊焊接施工工要求。焊機(jī)導(dǎo)電嘴的質(zhì)量得到保證后，焊縫的外觀質(zhì)量得到了明顯的改善。對策實(shí)施前前效果 對策實(shí)實(shí)施后效效果十、效果檢檢驗(yàn)1、目標(biāo)完完成情況況自20133年3月12日至今今，項(xiàng)目目QC小組按按每月組組織兩次次活動(dòng)，通通過項(xiàng)目目部全體體人員的的共同努努力，CO2氣體保保護(hù)焊焊焊縫質(zhì)量量合格率率得到了了明顯改改善。為為檢驗(yàn)QQC小組組幾個(gè)月月來的成成果，QQC小組組組織人人員對型型鋼柱CO2氣體保保護(hù)焊焊焊縫質(zhì)量量問題進(jìn)進(jìn)行了統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，共共檢查了了174個(gè)點(diǎn)，其其中不合合格點(diǎn)11個(gè)，合合格率為為93.6%，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了活動(dòng)動(dòng)目標(biāo)。統(tǒng)統(tǒng)計(jì)結(jié)果果如下表表所

33、示： 質(zhì)量缺缺陷統(tǒng)計(jì)計(jì)表 表17序號(hào)檢查項(xiàng)目不合格頻數(shù)數(shù)（條）累計(jì)頻數(shù)（條條） 頻率（）累計(jì)頻率（）1咬邊、焊瘤瘤及弧坑坑3427.227.22金屬顆粒飛飛濺過多多2618.245.43蛇形焊道2818.263.64焊縫氣孔21018.281.85焊縫裂紋1119.190.96其他1129.1100合計(jì)11/100/注實(shí)測點(diǎn)數(shù)1174個(gè)點(diǎn)，不不合格點(diǎn)點(diǎn)數(shù)11個(gè)，合合格率（1744-111）/1774=993.66%制表人：曾曾志遠(yuǎn) 審核人人：郭磊磊 制表表日期：20113年9月5日由調(diào)查的結(jié)結(jié)果可得得出，CO2氣體保保護(hù)焊焊焊縫質(zhì)量量合格率率為：93.6%。圖17 活動(dòng)前前后CO2氣體保保護(hù)焊

34、焊焊縫質(zhì)量量合格率率對比圖圖制圖人：曾曾志遠(yuǎn) 審核人人：劉榮榮鵬 制圖日日期：220133年9月6日2、經(jīng)濟(jì)效效益根據(jù)施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)CO2氣體保保護(hù)焊縫縫質(zhì)量缺缺陷一旦旦形成后后很難修修補(bǔ)，一一般采用用蓋縫鋼鋼板補(bǔ)焊焊加強(qiáng)的的處理方方式。根根據(jù)現(xiàn)場場施工情情況，修修復(fù)焊縫縫質(zhì)量缺缺陷需按按以下程程序進(jìn)行行：操作作平臺(tái)搭搭設(shè)焊前確確認(rèn)焊接接順序焊前基基層打磨磨清理焊接焊中檢檢查焊接完完成焊縫外外觀檢查查超聲波波探傷檢檢查合格后后進(jìn)入下下一個(gè)工工序。根根據(jù)以往往的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)，每5噸型鋼存在焊縫質(zhì)量缺陷修補(bǔ)所需的費(fèi)用為：材料費(fèi)100元，人工費(fèi)300元，機(jī)械費(fèi)80元，運(yùn)輸費(fèi)70元，共計(jì)550元?；顒?dòng)前經(jīng)現(xiàn)

35、場調(diào)查了解到每15噸型鋼焊縫需使用約6盤（規(guī)格：1.2mm，20kg/盤）焊絲、CO2氣體3.5瓶，活動(dòng)后每15噸型鋼焊縫需使用同規(guī)格焊絲5盤、CO2氣體3瓶，其中焊絲130元/盤，CO2氣體35元/瓶?，F(xiàn)場垃圾清理節(jié)約25個(gè)人工,120元/工日。以此計(jì)算，本工程約有1100噸鋼材，按活動(dòng)前調(diào)查缺陷率70%計(jì)算，本次活動(dòng)共節(jié)約費(fèi)用如下：（1）安全全文明施施工費(fèi)：251200=30000元（2）焊縫縫質(zhì)量返返工費(fèi)：5500（1100055）（1-775.33%）-（1-993.66%）=2221443元。（3）材料料成本節(jié)節(jié)約費(fèi)用用：13001（11000115）+3550.5（11000115）=1008166元。序號(hào)經(jīng)濟(jì)效益項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益值值1安全文明施施工費(fèi)樓層內(nèi)建筑筑垃圾減減少5%，減少少清理運(yùn)運(yùn)輸費(fèi)30000元。2焊縫質(zhì)量返返工費(fèi)焊縫返工減減少23.6%，減少少二次返返工投入入費(fèi)221143元。3焊絲及COO2氣體材材料成本本節(jié)約焊絲及COO2氣體均均節(jié)約16.7%，材料料成本共共計(jì)節(jié)約約101186元。制表人劉運(yùn)智制表日期2013年年9月10日經(jīng)濟(jì)效益分分析表 表18結(jié)論：大大大降低了了因