混凝土及鋼筋混凝土工程施工方案

1、混凝土及鋼筋混凝土工程（一）施工程序其施工程序如下：施工準備材料采采運加工模板、鋼鋼筋制安安砼拌和運輸澆筑振振實養(yǎng)護拆模養(yǎng)護檢查驗驗收。（二）模板板工程(1)本工工程砼施施工主要要采用定定型鋼模模，其余余混凝土土施工根根據(jù)設計計圖紙中中砼構(gòu)件件的尺寸寸確定合合適模板板的材料料、尺寸寸及形狀狀，拼制制模板時時，板邊邊要平直直，接縫縫嚴密，不不得漏漿漿。(2)模板板材質(zhì)應應符合相相應的國國家和行行業(yè)規(guī)定定，木材材的質(zhì)量量應達到到III等以上上的材質(zhì)質(zhì)標準，腐腐朽、嚴嚴重扭曲曲或脆性性的木材材嚴禁使使用。鋼鋼模厚度度不應小小于3mmm，鋼鋼板面應應盡可能能光滑，不不允許有有凹坑，褶褶皺和其其他表面面

2、缺陷。模模板的金金屬支撐撐件材料料也應符符合有關(guān)關(guān)行業(yè)規(guī)規(guī)定。(3)根據(jù)據(jù)混凝土土構(gòu)件的的施工詳詳圖進行行施工測測量放樣樣，重要要的結(jié)構(gòu)構(gòu)多設控控制點，以以便檢查查校正。模模板安裝裝過程中中，必須須經(jīng)常保保持足夠夠的臨時時固定措措施，以以防傾覆覆。安裝裝的模板板之間的的接縫必必須平整整嚴密。模模板安裝裝應符合合設計及及規(guī)范要要求。(4)模板板支撐由由側(cè)板、立立檔、橫橫檔、斜斜撐和水水平撐組組成，支支撐必須須保證牢牢固，在在混凝土土振搗過過程中不不會產(chǎn)生生位移變變形。(5)安裝裝支撐、調(diào)調(diào)整完畢畢后的模模板，在在模板與與砼接觸觸面涂上上防銹保保護涂料料和脫模模涂料。模模板安裝裝合格后后方能進進行

3、下道道工序的的施工。（三）鋼筋筋本工程主要要是指鋼鋼筋的采采購、運運輸、驗驗收、保保管、加加工、制制作、安安裝等內(nèi)內(nèi)容。1、鋼筋的的材質(zhì)(1)所有有鋼筋均均應按施施工詳圖圖及有關(guān)關(guān)文件、指指示進行行訂購，進進場鋼筋筋的外觀觀符合技技術(shù)規(guī)范范的要求求，并具具有出廠廠證明和和試驗報報告單，鋼鋼筋表面面或每捆捆(盤)均有標標志并交交給工程程師審查查。在使使用之前前按批號號及直徑徑依據(jù)鋼鋼筋試驗驗規(guī)程取取樣試驗驗，如拉拉伸試驗驗、彎曲曲試驗，凡凡檢驗、試試驗不合合格的，一一律清退退出場，以以保證鋼鋼筋質(zhì)量量。（2）鋼筋筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)用的鋼鋼筋，其其種類、鋼鋼號、直直徑及其其它性能能指標等等均應符符合施工工

4、詳圖及及有關(guān)設設計文件件的規(guī)定定。(3)鋼筋筋必須按按不同等等級、牌牌號、規(guī)規(guī)格及生生產(chǎn)廠家家分批驗驗收，分分別堆存存，不得得混雜，且且應立牌牌以資識識別。在在貯存、運運輸過程程中應避避免銹蝕蝕和污染染。鋼筋筋宜堆置置在倉庫庫(棚)內(nèi)，露露天堆置置時，應應墊高并并加遮蓋蓋。2、鋼筋的的試驗鋼筋在加工工使用前前，應分分批進行行機械性性能試驗驗：(1)鋼筋筋分批試試驗，以以同一爐爐(批)號、同同一截面面尺寸的的鋼筋為為一批，取取樣的重重量不大大于600kg。(2)根據(jù)據(jù)廠商提提供的鋼鋼筋質(zhì)量量證明書書，檢查查每批鋼鋼筋的外外表質(zhì)量量，并測測量每批批鋼筋的的代表直直徑。(3)在每每批鋼筋筋中，選選取

5、經(jīng)表表面檢查查尺寸測測量合格格的兩根根鋼筋中中各取一一個拉力力試件和和一個冷冷彎試件件，如一一組試驗驗項目的的一個試試件不符符合監(jiān)理理人規(guī)定定數(shù)值時時，則另另取兩倍倍數(shù)量的的試件進進行實驗驗，對不不合格的的項目做做第二次次試驗，如如有一個個試件不不合格，則則該批鋼鋼筋不合合格。3、鋼筋的的加工和和安裝(1)鋼筋筋的表面面應潔凈凈無損傷傷，油漆漆污染和和鐵銹等等應在使使用前清清除干凈凈。帶有有顆粒狀狀或片狀狀老銹的的鋼筋不不得使用用。(2)鋼筋筋應平直直，無局局部彎折折。鋼筋筋的調(diào)直直應遵循循以下規(guī)規(guī)定：采用冷拉拉法調(diào)直直鋼筋時時，I級鋼筋筋的冷拉拉率不宜宜大于4%，、級鋼筋筋的冷拉拉率不得得大

6、于1%冷拉低碳碳鋼絲在在調(diào)直機機上調(diào)直直后，其其表面不不得有明明顯擦傷傷，抗拉拉強度不不得低于于施工圖圖紙的要要求。鋼筋加工工的尺寸寸應符合合施工圖圖紙的要要求，加加工后的的鋼筋的的允許偏偏差不得得超過以以下標準準：圓鋼筋制成成箍筋，其其彎鉤長長度表箍筋直徑受力鋼筋直直徑(mm)282840051075901290105施工時，應應按照設設計施工工詳圖進進行鋼筋筋放樣，并并在模板板或其它它建筑物物上明確確標記。鋼鋼筋的安安裝位置置、間距距、保護護層及各各部分鋼鋼筋大小小的尺寸寸均應符符合施工工詳圖的的規(guī)定。為為了保證證混凝土土保護層層的必要要厚度，應應在鋼筋筋模板之之間設置置強度不不低于結(jié)結(jié)構(gòu)

7、設計計強度的的混凝土土墊塊，墊墊塊應埋埋設鐵絲絲與鋼筋筋扎緊，墊墊塊應互互相錯開開，分散散布置。（四）普通通混凝土土工程(含鋼筋筋混凝土土工程)施工放樣結(jié)結(jié)束后，進進行模板板、鋼筋筋工序的的施工，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單單位驗收收合格后后的工作作面，方方可進行行混凝土土施工，在在混凝土土施工前前，保持持基層的的清潔和和濕潤狀狀態(tài)。1、混凝土土材料施工前首先先對原材材料進行行試驗，確確定最優(yōu)優(yōu)配合比比作為施施工控制制依據(jù)。同同時根據(jù)據(jù)施工進進度計劃劃進行原原材料的的備料，滿滿足施工工的連續(xù)續(xù)性，合合格的材材料進場場后應按按照不同同的種類類分別堆堆放。本本工程的的粗細骨骨料在指指定的料料場購買買。骨料料的材質(zhì)質(zhì)

8、、粒徑徑、含泥泥量等指指標均應應達到相相關(guān)規(guī)定定和標準準，自卸卸汽車運運輸?shù)绞┦┕がF(xiàn)場場。(1)水泥泥水泥采用發(fā)發(fā)包人指指定材料料供應供供貨，運運輸過程程中應注注意其品品種和標標號不得得混雜，并并采取有有效措施施防止受受潮。(2)骨料料按業(yè)主提供供的料場場進行購購買，所所購骨料料應是合合格材料料。細骨料應應質(zhì)地堅堅硬，清清潔、級級配良好好，細度度模數(shù)應應在2.43.0范圍內(nèi)內(nèi)，其他他標準應應符合有有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范。粗骨料的的最大粒粒徑，不不應超過過鋼筋最最小凈間間距的2/3及構(gòu)件件斷面最最小邊長長的1/4，素混混凝土板板厚的1/2，所用用骨料應應盡量級級配連續(xù)續(xù)。不同粒徑徑的骨料料應分別別堆存，

9、嚴嚴禁相互互混雜和和混入泥泥土；裝裝卸時，粒粒徑大于于40mmm的骨骨料的凈凈自由落落差不應應大于33m，應應避免造造成骨料料的嚴重重破碎，對對含有活活性骨料料、黃銹銹等的粗粗骨料，必必須進行行專門試試驗后，才才能使用用。(3)水本工程擬采采用庫水水經(jīng)凈化化處理合合格后用用于施工工。其pH值、不不溶物、可可溶物氯氯化物、等等的含量量按下表表標準執(zhí)執(zhí)行。物質(zhì)含量極極限項 目鋼筋混凝土土素混凝土pH值44不溶物mgg/L2000050000可溶物mgg/L50000100000氯化(以CCl-計)mgg/L1200035000硫酸鹽(以以SO42-計)mgg/L2700027000硫化物(以以S2

10、-計)mgg/L(4)其他他摻和料料根據(jù)施工圖圖紙及監(jiān)監(jiān)理人的的指示下下，混凝凝土中可可摻入粉粉煤灰、硅硅粉等其其他摻和和料。施工前應應按圖紙紙要求和和監(jiān)理人人的指示示采購摻摻和料，并并將材料料供應廠廠家、樣樣品、質(zhì)質(zhì)量證明明書和使使用說明明書報送送監(jiān)理人人。摻和料使使用前，應應通過試試驗，確確定其質(zhì)質(zhì)量達到到相關(guān)標標準后才才能使用用。摻和料的的運輸和和儲存，應應嚴禁與與水泥等等其他粉粉狀材料料混裝，以以避免交交叉污染染，儲存存過程中中應防潮潮防水，若若出現(xiàn)硬硬塊的摻摻和料不不能使用用。(5)外加加劑用于混凝凝土的外外加劑(如減水水劑、緩緩凝劑、早早強劑等等)其質(zhì)量量應符合合相關(guān)的的規(guī)范規(guī)規(guī)定

11、。不同品種種的外加加劑應分分別儲存存，在運運輸與儲儲存中不不得相互互混裝，以以免交叉叉污染。外加劑的的摻和量量應由配配合比試試驗確定定，并報報監(jiān)理工工程師批批準。2、混凝土土配合比比所有配合比比試驗結(jié)結(jié)果均應應在書面面請示監(jiān)監(jiān)理工程程師并得得到批準準后方能能使用。水水工混凝凝土水灰灰比的最最大允許許值應符符合下表表規(guī)定。水灰比最大大允許值值混凝土部位位水灰比基礎(chǔ)0.60內(nèi)部0.65受水流沖刷刷部位0.50混凝土的坍坍落度應應根據(jù)建建筑物的的性質(zhì)、鋼鋼筋含量量、砼的的運輸、澆澆筑方法法和氣候候條件確確定，盡盡量采用用小的坍坍落度，混混凝土在在澆筑點點的坍落落度可按按下表選選定?；炷猎跐矟仓c的

12、的坍落度度建筑物的性性質(zhì)標準圓坍落落度(cm)水工素混凝凝土或少少筋混凝凝土14配筋率不超超過1的鋼鋼筋混凝凝土36配筋率超過過1的鋼鋼筋混凝凝土593、混凝土土的拌和和及運輸輸(1)混凝凝土的拌拌和根據(jù)試驗確確定的配配合比，進進行各種種原材料料的配料料，在雨雨后配料料前應檢檢測配料料的含水水量，進進行配料料調(diào)整，水水泥、混混合材料料和骨料料平均以以重量計計并通過過磅稱計計量，稱稱量偏差差不超過過設計及及規(guī)范要要求。裝料的順序序為：先先裝石子子，再裝裝入水泥泥，最后后裝入砂砂。在攪拌的過過程中，嚴嚴格控制制拌和時時間，拌拌和時間間由試驗驗確定，要要求拌合合出的混混凝土和和易性達達到相關(guān)關(guān)規(guī)定。

13、拌合時間不不少于下下表的規(guī)規(guī)定：混凝土拌和和時間(S)拌和機進料料容量(m3)最大骨料粒粒徑(mm)最少拌和時時間自落式攪拌拌機強制式攪拌拌機0.8QQ18090601Q33150(或或1200)12075Q315015090(2)混凝凝土的運運輸攪拌機布置置在澆筑筑點附近近便于混混凝土的的運輸。運運輸采取取人工手手推車的的方式，在在混凝土土運輸過過程確保保不發(fā)生生分離、漏漏漿、嚴嚴重泌水水等現(xiàn)象象。4、混凝土土澆筑(1)基礎(chǔ)礎(chǔ)面混凝凝土澆筑筑巖基上的雜雜物、泥泥土及松松動的巖巖石均應應清除，應應沖洗干干凈并排排干積水水，如遇遇有承壓壓水，應應制定措措施處理理完畢后后方可澆澆筑。清清洗后的的基

14、礎(chǔ)巖巖面在混混凝土澆澆筑前應應保持潔潔凈和濕濕潤。建建筑物建建基面必必須驗收收合格后后，方可可進行混混凝土澆澆筑。對于易風化化的巖基基礎(chǔ)及軟軟基，在在立模扎扎筋前應應處理好好地基臨臨時保護護層，在在軟基上上操作時時，應力力求避免免破壞和和擾動原原狀土壤壤?；鶐r面澆筑筑倉，在在澆筑第第一層混混凝土前前，必須須先鋪一一層23cm厚的水水泥砂漿漿，砂漿漿水灰比比應與混混凝土澆澆筑強度度相適應應，鋪設設施工工工藝應保保證混凝凝土與基基巖結(jié)合合良好。(2)混凝凝土分層層澆筑作作業(yè)澆筑時應按按批準的的澆筑分分層分塊塊和澆筑筑程序進進行施工工。在廊廊道周邊邊澆筑混混凝土時時，應使使混凝土土均勻上上升，在在斜

15、面上上澆筑混混凝土時時應從最最低處開開始，直直到保持持水平面面。混凝土卸入入倉面后后，隨澆澆隨平整整，平整整采用人人工平整整方式，保保證攤鋪鋪平整后后的料均均勻且滿滿足厚度度要求。采采用插入入式振搗搗器進行行振搗，插插入式振振搗器采采用行列列式或交交錯式布布置插點點，振搗搗時不得得觸動鋼鋼筋及預預埋件。每每次移動動位置的的距離不不大于振振動棒作作用半徑徑的1.5倍。振搗過程中中，嚴格格控制振振搗時間間，一般般混凝土土表面呈呈水平不不再顯著著不沉，不不再冒出出氣泡，表表面泛漿漿為準?；炷翝仓３殖诌B續(xù)性性，澆筑筑混凝土土允許間間隙時間間應通過過試驗確確定，或或按DLT5114420001規(guī)

16、定執(zhí)執(zhí)行。若若超過允允許間歇歇時間，則則按工作作縫處理理。除經(jīng)監(jiān)理人人批準外外，兩相相鄰塊澆澆筑間歇歇時間不不得小于于72h?；炷翝仓雍穸榷龋瑧鶕?jù)攪拌拌、運輸輸和澆筑筑能力、振振搗器性性能及氣氣溫因素素確定，一一般情況況下，不不應超過過下表規(guī)規(guī)定?；炷翝仓拥淖钭畲笤试S許厚度(mm)搗實方法和和振搗器器類別允許最大厚厚度插入式軟軸振搗器器振搗器頭長長度的1.225倍表面式在無筋或少少筋結(jié)構(gòu)構(gòu)中250在鋼筋密集集或雙層層鋼筋結(jié)結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300在澆筑分層層的上層層混凝土土前，應應對下層層混凝土土的施工工縫面進進行沖毛毛或鑿毛毛處理。5、砼面的的修整 (11)有模板板砼澆筑

17、筑的成型型偏差不不得超過過下表規(guī)規(guī)定的數(shù)數(shù)據(jù)。砼結(jié)構(gòu)表面面的允許許偏差順序項 目砼結(jié)構(gòu)的部部位(mm)外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度度1相鄰兩面板板高差352局部不平(用2m直尺尺檢查)533結(jié)構(gòu)物邊線線與設計計邊線3154結(jié)構(gòu)物水平平截面內(nèi)內(nèi)部尺寸寸95承重模板標標高56預留孔、洞洞尺寸及及位置3 (2)砼砼表面缺缺陷處理理1)砼表面面監(jiān)察凹凹陷或其其它損壞壞的砼缺缺陷按監(jiān)監(jiān)理人指指示進行行修補，直直到監(jiān)理理人滿意意為止，并并作好詳詳細記錄錄。2)修補前前必須用用鋼絲刷刷或加壓壓水沖刷刷清除缺缺陷部分分，或鑿鑿去薄弱弱的砼表表面，用用水沖洗洗干凈，應應采用比比原砼強強度等級級高一級級的砂漿漿、砼

18、或或其它填填料填補補缺陷處處，并予予抹平，修修整部位位應加強強養(yǎng)護，確確保修補補材料牢牢固黏結(jié)結(jié)，色澤澤一致，無無明顯痕痕跡。砼澆筑塊成成型后的的偏差不不得超過過模板安安裝允許許偏差50%30%，特殊殊部位(溢流面面、門槽槽等)應按施施工圖紙紙的規(guī)定定。(3)預留留孔砼按施工圖紙紙要求，在在砼建筑筑物中預預留各種種孔穴。為為施工方方便或安安裝作業(yè)業(yè)所需預預留的孔孔穴，均均在完成成預埋件件埋設和和安裝作作業(yè)后，采采用砼或或砂漿予予以回填填密實。除另有規(guī)定定外，回回填預留留孔用的的砼或砂砂漿，與與周圍建建筑物的的材質(zhì)相相一致預留孔在回回填砼或或砂漿之之前，先先將預留留孔壁鑿鑿毛，并并清洗干干凈和保

19、保持濕潤潤，以保保證新老老砼結(jié)合合良好?；靥铐呕蛏吧皾{過程程中應仔仔細搗實實，以保保證埋件件黏結(jié)牢牢固，以以及新老老砼或砂砂漿充分分黏結(jié)，外外露的砼砼或砂漿漿表面必必須抹平平，并進進行養(yǎng)護護和保護護。6、養(yǎng)護和和表面保保護混凝土澆筑筑完畢后后，在1218h內(nèi)開始始進行，采采取灑水水、表面面噴霧或或加蓋聚聚乙烯薄薄膜等的的養(yǎng)護方方式，使使混凝土土表面經(jīng)經(jīng)常保持持濕潤狀狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少于于28天。大大體積混混凝土的的水平施施工縫則則應養(yǎng)護護到澆筑筑上層混混凝土為為止。若澆筑天氣氣晴朗時時，澆筑筑完畢應應對無模?；炷镣帘砻姹１?，保保濕時采采用噴霧霧水噴灑灑，噴霧霧時水分分不應過過量，要要求

20、霧滴滴直徑達達到4080，以防防止混凝凝土表面面泛出水水泥漿，保保濕應連連續(xù)進行行。對成型后的的混凝土土表面按按DLT5114420001的有關(guān)關(guān)規(guī)定進進行表面面保護。7、模板拆拆除除已征得監(jiān)監(jiān)理工程程師的同同意外，模模板拆除除的期限限一般遵遵循：非非承重的的側(cè)面模模板，在在混凝土土強度達達到3.55MPaa以上，并并能保證證其表面面及棱角角不因拆拆模而損損壞時，即即可拆除除。對承重模板板的拆除除期限，應應嚴格按按照監(jiān)理理工程師師的指示示或招標標文件之之技術(shù)條條款的有有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。底底模應在在混凝土土達到以以下拆模模標準后后方可拆拆除。底模拆模標標準結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設計的混混凝土強強

21、度標準準的百分分率(%)板2502，88758100梁、拱、殼殼8758100懸臂結(jié)構(gòu)27521008、止水、排排水、伸伸縮縫和和埋設件件1、止水、伸伸縮縫(1)止水水設施的的型式、尺尺寸、埋埋設位置置和材料料的品種種規(guī)格符符工程施施工圖紙紙的規(guī)定定。(2)金屬屬止水片片應平整整、干凈凈、無砂砂眼和釘釘孔，止止水片的的銜接按按其厚度度分別采采用折疊疊、咬接接或搭接接方式，其其搭接長長度不得得小于99mm，咬咬接和搭搭接部位位必須雙雙面焊接接。(3)塑料料止水片片或橡膠膠止水片片的安裝裝應防止止變形和和撕裂。(4)安裝裝好的止止水片應應加以固固定和保保護。(5)伸縮縮縫混凝凝土表面面應平整整、潔

22、凈凈，當有有蜂窩麻麻面時，按按有關(guān)規(guī)規(guī)定處理理，外露露鐵件割割除。2、排水設設施排水設施的的型式、尺尺寸、位位置和材材料規(guī)格格符合本本工程施施工圖紙紙的規(guī)定定和監(jiān)理理人的指指示。3、埋設件件(1)排水水管；(2)電氣氣和金屬屬結(jié)構(gòu)設設備安裝裝固定件件；(3)監(jiān)理理人指示示埋設的的其它埋埋設件。9、缺陷處處理對于混凝土土表面的的蜂窩凹凹陷或其其他已損損壞的混混凝土缺缺陷，修修補前用用鋼絲刷刷或加壓壓水沖刷刷清除缺缺陷部分分，或鑿鑿去薄弱弱的混凝凝土表面面，用水水沖洗干干凈，并并采用比比原混凝凝土強度度等級高高一級的的砂漿、混混凝土或或其他填填料填補補缺陷處處，并予予抹平。修修整部位位應加強強養(yǎng)護

23、，確確保修補補材料牢牢固粘結(jié)結(jié)，色澤澤一致，無無明顯痕痕跡。（五）質(zhì)量量檢查和和驗收混凝土工程程施工前前，應按按相關(guān)規(guī)規(guī)定對混混凝土的的原材料料和配合合比進行行檢測以以及對施施工過程程中各項項主要工工藝流程程和完工工后的混混凝土質(zhì)質(zhì)量進行行檢查和和驗收。監(jiān)監(jiān)理人也也應按規(guī)規(guī)定進行行抽樣檢檢測，檢檢測試驗驗資料及及時報送送監(jiān)理人人。1、混凝土土原材料料的質(zhì)量量檢驗(1)水泥泥檢驗每批水泥均均有廠家家的品質(zhì)質(zhì)試驗報報告，按按國家和和行業(yè)的的有關(guān)規(guī)規(guī)定，對對每批水水泥進行行取樣檢檢測，必必要時還還應進行行化學成成分分析析。檢測測取樣以以2004000t同品種種、同標標號、同同批次的的水泥為為一個取取樣單位位，不足足2000t時也應應作為一一取樣單單位。檢檢測的項項目包括括：水泥泥標號、凝凝結(jié)時間間、體積積安定性性、稠度度、細度度、比重重等試驗驗，監(jiān)理理人認為為有必要要時，可可要求進進行水化化熱試驗驗。(2)水質(zhì)質(zhì)檢查拌和及養(yǎng)護護混凝土土所用的的水，除除按規(guī)定定進行水水質(zhì)分析析外，按按