水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)方案及注意事項(xiàng)

1、 水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)方案及注意事項(xiàng)一、編制依據(jù)1、緯十一路施工圖設(shè)計(jì)（B版）2、公路路瀝青路路面設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范（JTGG D550-220066）3、城鎮(zhèn)鎮(zhèn)道路路路面設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范 (CCJJ1169-20112)4、公路路路面基基層施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范（JTGG 0334-220000）5、城鎮(zhèn)鎮(zhèn)道路工工程施工工與質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（CJJJ 1-20008）6、本工程程施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)二、工程概概況緯十一路呈呈東西走走向, 西起G3115國(guó)道道，東至至規(guī)劃經(jīng)五五路，起起止樁號(hào)號(hào)為K0+000K8+0799.2441，總里里程為80779.2241mm，近期期只實(shí)施施機(jī)動(dòng)車車道的簡(jiǎn)簡(jiǎn)易路面面。全線水

2、穩(wěn)層層工程量量：20ccm厚5%水泥穩(wěn)穩(wěn)定砂礫礫基層22238829 m2。5%水泥穩(wěn)穩(wěn)定砂礫礫基層采采用骨架架密實(shí)型型，壓實(shí)實(shí)度98%，7d無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不小小于4.00Mpaa，施工工時(shí)應(yīng)符符合公公路路面面基層施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTGG 0334-220000）中中的相關(guān)關(guān)要求。本路段全線線左右幅幅機(jī)動(dòng)車車道寬度度分兩段段，其中中K0+0000K00+9777.4431段段左右幅幅機(jī)動(dòng)車車道路面面寬7.5米，K00+9777.4431 K88+0779.2241段段左右幅幅機(jī)動(dòng)車車道路面面寬111.0米。本路段水穩(wěn)穩(wěn)層工期期要求：20114年9月10日至20114年10月31日。三、施

3、工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、下承層層準(zhǔn)備下承層（550cmm厚天然砂砂礫墊層層）按檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，其高程程、寬度度、壓實(shí)實(shí)度、橫橫坡及平平整度等等各項(xiàng)指指標(biāo)合格格后，方方能進(jìn)行行5%水泥泥穩(wěn)定砂砂礫基層的施施工；在在施工前前要對(duì)下下承層進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)水水碾壓，有有坑凼的的地方還還應(yīng)用砂砂礫進(jìn)行行填補(bǔ)夯夯實(shí)。砂砂礫墊層層上的泥泥土雜物物和松散散材料要要全部清清除。2、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備1）、組織織技術(shù)人人員及其其它相關(guān)關(guān)的管理理人員全全面熟悉悉合同文文件、技技術(shù)規(guī)范范及施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)。2）、設(shè)立立工地試試驗(yàn)室，配配備滿足足施工需需要的試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)儀器和和設(shè)備，配配齊試驗(yàn)驗(yàn)人員，完完成各類類原材料料試驗(yàn)及及混凝土

4、土配合比比設(shè)計(jì)等等試驗(yàn)工工作。在工程開(kāi)工工之前，將將混合料料配合比比方案上上報(bào)監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)，混混合料按按照公公路工程程無(wú)機(jī)結(jié)結(jié)合料穩(wěn)穩(wěn)定材料料試驗(yàn)規(guī)規(guī)程（JTJJ0577-944）的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行試驗(yàn)，試試件在相相對(duì)濕度度95%，溫度度252的條件件下養(yǎng)生生6天，浸浸水1天，其7天無(wú)側(cè)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不小小于設(shè)計(jì)計(jì)值。具具此標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)選定合合適的水水泥劑量量。工地地實(shí)際采采用的水水泥劑量量可比室室內(nèi)試驗(yàn)驗(yàn)研究的的劑量適適當(dāng)增加加，但最最多不超超過(guò)0.55%。在開(kāi)始攤鋪鋪試驗(yàn)路路段前14天，向向監(jiān)理工工程師提提交關(guān)于于試驗(yàn)路路段施工工方案。在在路基的的一側(cè)車車道上，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師同意意按混

5、合合料設(shè)計(jì)計(jì)試驗(yàn)所所認(rèn)可的的配合比比和批準(zhǔn)準(zhǔn)的方案案，鋪筑長(zhǎng)度度不少于于2000m的試試驗(yàn)路段段。正式式攤鋪施施工中設(shè)設(shè)備和工工藝不得得改變，若若改應(yīng)通通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)確定或或由監(jiān)理理工程師師審定；試驗(yàn)段段施工中中采用不不同的壓壓實(shí)方法法（當(dāng)結(jié)結(jié)構(gòu)層厚厚度大于于2000mm時(shí)時(shí)采用不不同的碾碾壓厚度度），測(cè)測(cè)試其干干容重、含含水量，確確定使混混合料達(dá)達(dá)到最佳佳含水量量時(shí)的壓壓實(shí)系數(shù)數(shù)、壓實(shí)實(shí)遍數(shù)、壓壓實(shí)程序序的施工工工藝；通過(guò)試試驗(yàn)段檢檢測(cè)施工工設(shè)備能能否滿足足備料、拌拌和、運(yùn)運(yùn)輸、攤攤鋪和壓壓實(shí)的施施工方法法、施工工組織，以以及一次次施工長(zhǎng)長(zhǎng)度的適適應(yīng)性。3）測(cè)量放放樣在已檢驗(yàn)驗(yàn)合格的的砂礫墊墊層

6、上，用測(cè)量?jī)x器恢復(fù)出中、邊樁，樁位每10m設(shè)置一樁（曲線段每5m一樁）。在下承層上釘鋼釬進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，并據(jù)此標(biāo)高在鋼絲支架上掛上鋼絲（鋼絲要求用3mm鋼絲，每根的長(zhǎng)度不超過(guò)200m，而且在施工前一定要拉緊，撓度不大于1mm），做為攤鋪施工的一條基準(zhǔn)線。根據(jù)中、邊邊樁及設(shè)設(shè)計(jì)寬度度，放出出水穩(wěn)層層的鋪設(shè)設(shè)邊界，鋪鋪筑寬度度每側(cè)至至少超過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)寬寬度10cmm，以便便于邊角角部位壓壓實(shí)。3、人員、設(shè)設(shè)備、機(jī)機(jī)具和材料的的準(zhǔn)備1）調(diào)動(dòng)和和組織充充足的人人員，包包括普工、技技工、操操作工，使人員結(jié)構(gòu)合理，機(jī)構(gòu)完善。2）根據(jù)施施工進(jìn)度度安排，合合理配置置各種機(jī)機(jī)具的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃，使用用前進(jìn)行行調(diào)試工工作

7、，確確保機(jī)械械性能良良好。3）材料的的準(zhǔn)備工程開(kāi)工前前編制材材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，超超前準(zhǔn)備備充足、合合格的各各種施工工材料。各主要地材（水泥、砂礫料）主要采用就近采購(gòu)方式，跟供貨方簽定合同，按我方需求及時(shí)足額供應(yīng)的方式，各種材料經(jīng)試驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可使用。水泥在水穩(wěn)穩(wěn)層施工工前5天進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，拌合合站配備備一個(gè)容容量為1200T的散裝裝水泥罐罐，施工工期間應(yīng)應(yīng)隨時(shí)了了解水泥泥罐內(nèi)剩剩余的水水泥量，以以便及時(shí)時(shí)補(bǔ)充水水泥，避避免因材材料供應(yīng)應(yīng)問(wèn)題導(dǎo)導(dǎo)致水泥泥穩(wěn)定砂砂礫基層層停工待待料。水水泥選用用終凝在在6h以上的P.OO32.5普硅緩緩凝水泥泥。在水穩(wěn)層鋪鋪筑前，要要提前準(zhǔn)準(zhǔn)備合格格的砂礫礫

8、混合料料，并且且，在施施工期間間，及時(shí)時(shí)進(jìn)料以以滿足施施工進(jìn)度度要求，不不出現(xiàn)停停工待料料的情況況。砂礫要求堅(jiān)堅(jiān)硬、潔潔凈、無(wú)無(wú)雜質(zhì)、含含泥量3%，礫石石壓碎值值30%，級(jí)配配滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求，如下下表：5%水泥穩(wěn)穩(wěn)定基層層砂礫級(jí)級(jí)配要求求：四、施工部部署1、組織管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)根據(jù)工程特特點(diǎn)，項(xiàng)目部部成立55%水泥穩(wěn)穩(wěn)定砂礫礫基層施工工領(lǐng)導(dǎo)小小組，由由項(xiàng)目部部經(jīng)理?yè)?dān)擔(dān)任組長(zhǎng)長(zhǎng)，總工工為副組組長(zhǎng)，組組員包括括現(xiàn)場(chǎng)負(fù)負(fù)責(zé)人魏魏周德、工程部部何永鑰鑰、前場(chǎng)場(chǎng)負(fù)責(zé)、測(cè)量員、試驗(yàn)員、各型機(jī)械駕駛員及設(shè)備操作手等。2、機(jī)械、儀儀器及勞勞動(dòng)力安安排1）根據(jù)施施工形象象進(jìn)度計(jì)計(jì)劃以及及現(xiàn)場(chǎng)施施工的實(shí)實(shí)際情況況，

9、人員員安排如如下：技術(shù)組：44人；機(jī)械組組：6人； 運(yùn)輸組組：10人； 輔助施施工人員員：10人。2）施工機(jī)機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施施工形象象進(jìn)度計(jì)計(jì)劃要求求及本工工程量的的大小決決定進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)機(jī)械的的配置，主主要施工工機(jī)械見(jiàn)見(jiàn)下表。主主要機(jī)械械設(shè)備配配套表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名名稱規(guī)格、型號(hào)號(hào)及功率率數(shù)量（臺(tái)/套）備注1裝載機(jī)50型22攤鋪機(jī)GD5111A-112三一3穩(wěn)定土拌合合設(shè)備400型14壓路機(jī)YZ-20015壓路機(jī)YZ雙頻22016自卸汽車CA1433-155T107灑水車10T23）檢測(cè)及及試驗(yàn)儀儀器配置置情況列列表如下下：測(cè)量?jī)x器計(jì)計(jì)劃表序號(hào)儀器設(shè)備名名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地備注1RTK全自自動(dòng)測(cè)量量?jī)x

10、1臺(tái)2水準(zhǔn)儀索佳C3222臺(tái)4）試驗(yàn)儀儀器計(jì)劃劃表（已外包，施施工時(shí)隨隨時(shí)到場(chǎng)場(chǎng)檢測(cè)試試驗(yàn)）五、具體施施工工藝藝：本路段水穩(wěn)穩(wěn)基層厚厚度20cmm，采用用廠拌法施工。1、工藝流流程如下下：竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)入下道工序運(yùn) 輸整型碾壓處理接縫覆蓋養(yǎng)生攤 鋪準(zhǔn)備工作施工放樣集中拌和水泥穩(wěn)定砂砂礫基層層施工工工藝框圖圖原材料進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)場(chǎng)人員準(zhǔn)備材料試化驗(yàn)設(shè)備安裝、調(diào)試技術(shù)交底（下承層）砂礫墊層準(zhǔn)備400T/h穩(wěn)定土拌和設(shè)備拌和混合料試驗(yàn)15T自卸汽車運(yùn)料時(shí)間控制拌和流量標(biāo)定按掛線基準(zhǔn)鋼絲11.0m自動(dòng)找平瀝青砼攤鋪機(jī)攤鋪18T光輪壓路機(jī)靜壓1遍配備苫布并濕潤(rùn)壓實(shí)度跟蹤檢測(cè)時(shí)間控制CA25型振

11、動(dòng)壓路機(jī)弱振1遍，強(qiáng)振2遍18T靜式光輪壓路機(jī)碾壓1遍測(cè)量校核高程CA25型壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)碾壓1遍壓實(shí)度檢測(cè)人工配合找平輪跡覆蓋養(yǎng)生完工驗(yàn)收養(yǎng)生及防護(hù)六、水泥穩(wěn)穩(wěn)定砂礫礫混合料料拌和1采用11臺(tái)WBZZ4000-型穩(wěn)定定土拌和和站（4000T/hh）拌和和。拌合合站設(shè)在在項(xiàng)目部部駐地旁旁邊。2四個(gè)料料斗中，其其中兩個(gè)個(gè)上方設(shè)設(shè)置孔徑徑37.5mm的篩網(wǎng)網(wǎng)（城東東大道用用），另外兩兩個(gè)料斗斗上方設(shè)設(shè)置孔徑徑31.5mmm的篩網(wǎng)網(wǎng)，并在在拌各水水穩(wěn)料時(shí)時(shí)用人工工及時(shí)清清除超徑徑顆粒。3用兩臺(tái)臺(tái)ZL550型裝載載機(jī)上料料，要勤勤上、少少上。即即要保證證料斗上上方有一一定存料料量，又又不能發(fā)發(fā)生積壓壓

12、不下料料的情況況。4拌和時(shí)時(shí)混合料料含水量量應(yīng)稍高于于最佳含含水量122%，以以抵消混混合料在在運(yùn)輸途途中和到到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后等待待時(shí)的水水分損失失。并且，根根據(jù)施工工現(xiàn)場(chǎng)天天氣情況況，及時(shí)時(shí)調(diào)整含含水量。5混合料料從拌和和均勻到到壓實(shí)成成型的時(shí)時(shí)間控制制在2h內(nèi)。6拌和均均勻，保保證水泥泥及砂礫礫出料流流量均衡衡、連續(xù)續(xù)。7在施工工5%水穩(wěn)層層時(shí)，拌拌和均勻勻的混合合料中不不能有31.5mmm以上礫礫石，以以避免粗粗、細(xì)集集料離析析現(xiàn)象。8發(fā)電機(jī)機(jī)、水泵泵、拌和和站及配套套設(shè)備及及時(shí)保養(yǎng)養(yǎng)，保證證狀態(tài)完完好。9在施工工5%水穩(wěn)料料時(shí)，隨隨時(shí)用EDTTA滴定法法檢測(cè)水水泥劑量量并進(jìn)行行校核。七、運(yùn)

13、輸采用10輛輛15T自卸汽汽車對(duì)混混合料進(jìn)進(jìn)行運(yùn)輸輸，在運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)根據(jù)天天氣情況況和運(yùn)距距等，采采取一定定的覆蓋蓋措施，防防止水份份蒸發(fā)。料料車在下下承層上上應(yīng)勻速速行駛，不不可急剎剎車、急急停和沖沖撞攤鋪鋪機(jī)；運(yùn)運(yùn)輸車輛輛的數(shù)量量應(yīng)與拌拌和站的的拌和能能力及攤攤鋪機(jī)的的攤鋪能能力相適適應(yīng)(根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況進(jìn)行增增減)；為減減少混合合料離析析，要保保持料車車的裝載載高度均均勻，而而且在拌拌和站每每裝一半半料，運(yùn)運(yùn)輸車就就挪動(dòng)一一下位置置；卸料料時(shí)，在在攤鋪機(jī)機(jī)前300cm處處停下，掛掛空檔讓讓攤鋪機(jī)機(jī)頂推前前進(jìn)，嚴(yán)嚴(yán)禁擊撞撞攤鋪機(jī)機(jī)。混合料從加加水拌和和至碾壓壓應(yīng)成型控控制在2h以內(nèi)

14、。八、攤鋪整整形1、松鋪系系數(shù)及厚厚度當(dāng)采用自動(dòng)動(dòng)找平瀝瀝青砼攤攤鋪機(jī)攤攤鋪水穩(wěn)穩(wěn)料時(shí)，松鋪厚度根據(jù)試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)計(jì)算。鋪筑實(shí)驗(yàn)段時(shí)，松鋪系數(shù)暫按1.30為準(zhǔn)，然后根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。2、攤鋪及及壓實(shí)方方法1）K0+0000K00+9777.4431段段7.5米寬機(jī)機(jī)動(dòng)車道道路面采采用整機(jī)機(jī)寬（整整個(gè)攤鋪鋪機(jī)寬7.5米）攤鋪鋪；K00+9777.4431 K88+0779.2241段段機(jī)動(dòng)車車道寬111.0米路面面，采用用兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)進(jìn)進(jìn)行雙機(jī)機(jī)呈階梯梯型前后后相隔5510m聯(lián)合攤攤鋪?zhàn)鳂I(yè)業(yè)，一次次性鋪筑筑20ccm厚的水水泥穩(wěn)定定天然砂砂礫基層層，雙機(jī)機(jī)搭接處處應(yīng)有適適當(dāng)?shù)闹刂丿B量，保保

15、證縱縫縫密實(shí)美美觀，攤攤鋪機(jī)的的行走速速度應(yīng)均均勻，并并與拌和和站的產(chǎn)產(chǎn)量相當(dāng)當(dāng)，盡量量減少停停機(jī)的次次數(shù)。在在攤鋪機(jī)機(jī)后面設(shè)設(shè)專人消消除局部部粗細(xì)集集料離析析現(xiàn)象，采采用新拌拌混合料料填補(bǔ)。在在攤鋪過(guò)過(guò)程中，不不宜中斷斷，如因因故中斷斷超過(guò)規(guī)規(guī)定時(shí)限限，應(yīng)設(shè)設(shè)置橫向向接縫，在在橫接縫縫處重新新開(kāi)始攤攤鋪。攤攤鋪速度度宜控制制在1-22m/mmin左右，前前后兩臺(tái)臺(tái)攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪時(shí)時(shí)保持“五個(gè)一一致”，即：攤鋪速速度一致致、攤鋪鋪厚度一一致、松松鋪系數(shù)數(shù)一致、振振動(dòng)壓實(shí)實(shí)頻率一一致、路路拱坡度度一致，并并保持接接縫平整整，攤鋪鋪機(jī)的螺螺旋送料料器應(yīng)有有三分之之二埋入入混合料料中。水穩(wěn)層攤鋪鋪施工

16、時(shí)時(shí)，攤鋪鋪機(jī)按高高程標(biāo)高高鋼絲行行走，支支持鋼絲絲的支柱柱鋼筋間間距20m一根，曲曲線段每每5m一根。用用2臺(tái)精密密水準(zhǔn)儀儀測(cè)量控控制鋼絲絲高程。2）當(dāng)攤鋪鋪完成55070m左右時(shí)時(shí)，開(kāi)始始碾壓。采用1臺(tái)CA225型振動(dòng)動(dòng)式壓路路機(jī)和1臺(tái)18T光輪壓壓路機(jī)相相互配合合進(jìn)行碾碾壓。碾碾壓組合合如下：光輪壓壓路機(jī)先先靜壓一一遍，隨隨后CAA25型振動(dòng)動(dòng)式壓路路機(jī)振壓三遍，再靜壓一一遍，光光輪壓路路機(jī)終壓壓一遍收光光。使用振動(dòng)壓壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾壓壓，碾壓壓速度應(yīng)應(yīng)保持在在2.02.5kkm/h。先啟啟動(dòng)靜壓壓一遍，然然后再啟啟動(dòng)強(qiáng)振振進(jìn)行振振動(dòng)碾壓壓，碾壓壓三遍，最最后使用用光輪壓路路機(jī)進(jìn)行行終壓，

17、使使表面平平整、密密實(shí)，并并消除輪輪跡為止止。3）碾壓以以攤鋪5070m為一個(gè)個(gè)碾壓段段落為宜宜。碾壓壓由橫坡坡低處向向高處碾碾壓，先先靜壓，再再由弱到到強(qiáng)的振振壓。碾碾壓時(shí)，壓壓路機(jī)重重疊1/3輪寬進(jìn)進(jìn)行碾壓壓，使每每層整個(gè)個(gè)厚度和和寬度完完全均勻勻地壓實(shí)實(shí)到規(guī)定定的密實(shí)實(shí)度。碾碾壓過(guò)程程中，水水泥穩(wěn)定定粒料的的表面要要保持潮潮濕，但但不允許許灑水；嚴(yán)禁壓壓路機(jī)在在已完成成的或正正在碾壓壓的路段段上“調(diào)頭”和急剎剎車，以以保證水水泥穩(wěn)定定碎石層層表面不不受破壞壞。從第第四遍碾碾壓開(kāi)始始，壓路路機(jī)每碾碾壓一遍遍，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的試驗(yàn)驗(yàn)人員就就檢測(cè)一一遍壓實(shí)實(shí)度和含含水量，并并認(rèn)真做做好記錄錄。指揮揮壓

18、路機(jī)機(jī)一直碾碾壓到壓壓實(shí)度不不再隨碾碾壓遍數(shù)數(shù)的增加加而提高高為止。用用膠輪壓壓路機(jī)趕趕光。壓壓實(shí)過(guò)程程中，如如有松散散、起皮皮、擁包包等現(xiàn)象象，應(yīng)采采取有效效措施。再繼續(xù)碾壓，在水泥終凝前完成全部碾壓工作。4）在攤鋪鋪過(guò)程中中，如果果出現(xiàn)骨骨料堆窩窩和集中中的地方方，應(yīng)用用人工及及時(shí)清除除堆窩的的骨料，而而后用新新的水穩(wěn)穩(wěn)料代替替。5）保證基基層表面面上層平平整度的的措施：保證整平平板前的的混合料料的高度度不變。保證螺旋旋分料器器有80%的時(shí)間間在工作作狀態(tài)減少停機(jī)機(jī)/開(kāi)動(dòng)次次數(shù)，避避免運(yùn)料料卡車碰碰撞攤鋪鋪機(jī)。隨時(shí)檢查查攤鋪厚厚度。經(jīng)常檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)高鋼鋼絲和調(diào)調(diào)整傳感感器。5、接縫的的處理水泥

19、穩(wěn)定砂砂礫基層應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行行施工，如如因故停停機(jī)時(shí)間間較長(zhǎng)，來(lái)來(lái)不及在在水泥的的終凝時(shí)時(shí)間內(nèi)進(jìn)進(jìn)行碾壓壓成型時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)基層進(jìn)進(jìn)行接縫縫處理。接接縫采用用平接，收收工前進(jìn)進(jìn)行充分分的壓實(shí)實(shí)。再次次攤鋪前前，先刨刨除厚度度及密實(shí)實(shí)度不足足的部分分，然后后進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)振攤鋪鋪，壓路路機(jī)充分分壓實(shí)，在在此處碾碾壓用靜靜壓。及及時(shí)用三三米直尺尺進(jìn)行檢檢測(cè)，保保證平整整度滿足足要求。施工中應(yīng)盡盡量避免免縱向接接縫。在在分兩幅幅攤鋪時(shí)時(shí)，兩攤攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)前后相相隔510米同步步向前攤攤鋪混合合料，并并一起進(jìn)進(jìn)行碾壓壓。在不不能避免免縱向接接縫的情情況下，接接縫時(shí)必必須保證證已施工工的結(jié)構(gòu)構(gòu)層截面面垂直密密實(shí)，截

20、截面充分分濕潤(rùn)后后刷一層層水泥凈凈漿，嚴(yán)嚴(yán)禁斜接接。九、早期養(yǎng)養(yǎng)護(hù)1先把苫苫布灑水水濕潤(rùn)，然然后覆蓋蓋養(yǎng)生七七天，苫布布搭接10ccm，用石石塊壓好好。2七天以以后灑水水養(yǎng)生，水水均勻?yàn)⒉?，在在養(yǎng)生期期間保持持混合料料表面濕濕潤(rùn)為準(zhǔn)準(zhǔn)，不能能有薄層層積水，不不能用水水管直接接沖水養(yǎng)養(yǎng)生。3七天養(yǎng)養(yǎng)生期內(nèi)內(nèi)封閉交交通，其其余養(yǎng)生生期內(nèi)只只準(zhǔn)許養(yǎng)養(yǎng)生車輛輛上路。4上路車車輛緩慢慢行駛，不不能在混混合料壓壓實(shí)面上上調(diào)頭和和急剎車車。十、質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或或設(shè)計(jì)值完工驗(yàn)收檢查方法（每每車道）1中線偏位（mm）2020用全站儀測(cè)測(cè)量每1000m一處2壓實(shí)度（%）9797灌砂法，每每

21、10000m2壓實(shí)層層抽1處3平整度（mm）基層1010每20m用用3m直尺和和塞尺連續(xù)量?jī)沙叱撸≥^較大值底基層15154縱斷高程（mm）基層1515用水準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)量每20m一處底基層20205寬度（m）不小于設(shè)計(jì)計(jì)不小于設(shè)計(jì)計(jì)尺量，1處處/40m6厚度（mmm）1010尺量，1點(diǎn)點(diǎn)/10000227橫坡0.3%且不反坡0.3%用水準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)量，1個(gè)斷面面/20mm8強(qiáng)度（Mppa）2.0（3.5）2.0（3.5）7d無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度，1組/20000mm外觀鑒定：表面平平整密實(shí)實(shí)、無(wú)坑坑洼；施施工接縫縫平整、穩(wěn)穩(wěn)定。十一、施工工注意事事項(xiàng)：1、每天施施工前及及施工完完畢后，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求求處理好好縱橫向向接縫，讓讓壓實(shí)機(jī)機(jī)械進(jìn)行行充分的的碾壓，待待碾壓完完畢，人人工劃線線裁頭，清清除廢料料留20-30cmm寬返回回已挖斷斷面處封封頭，養(yǎng)養(yǎng)生，再再次攤鋪鋪之前，清清除這部部分材料料后，人人工拉線線整修橫橫向斷面面，采取取垂直接接縫，并并涂刷水水泥漿，以以防接縫縫透水。水穩(wěn)層施工時(shí)，先施工路基左（或右）幅車道，然后再施工另外一