抗生素污水處理

1、抗生素生產(chǎn)廢水治理技術(shù)抗生素生產(chǎn)廢水是一類成分復(fù)雜、色度高、生物毒性大、含多種抑制物質(zhì)的難降解高濃度有機(jī)廢水。生物制藥行業(yè)的廢水處理后必須滿足以下要求：COD300mg/L，BOD5 150mg/L，NH3-N25mg/L，SS200mg/L抗生素廢水的處理方法：物化處理、厭氧處理和好氧處理1 物化處理目前用于抗生素廢水處理的物化方法主要有以下幾種：混凝沉淀、吸附、氣浮、焚燒法和反滲透等，各種方法的處理效果見表 1。物化方法的選擇應(yīng)根據(jù)各類抗生素廢水特點(diǎn)及試驗(yàn)結(jié)果而定.生物處理工藝生物處理工藝主要有好氧生物處理、厭氧生物處理及厭氧-好氧組合處理工藝。2。1好氧生物處理工藝表 2 匯總了國內(nèi)外部

2、分抗生素生產(chǎn)廢水好氧生物處理工藝及其主要運(yùn)行參數(shù)。由表 2 可知，抗生素生產(chǎn)廢水的好氧生物處理工藝主要是早期傳統(tǒng)活性污泥法和 70 年代開發(fā)的革新替代工藝.但是，由于抗生素生產(chǎn)廢水屬于高濃度有機(jī)廢水，常規(guī)好氧工藝活性污泥法難以承受 COD 濃度 10g/L 以上的廢水，需對(duì)原廢水進(jìn)行大量稀釋，因此，清水、動(dòng)力消耗很大，導(dǎo)致處理成本很高。厭氧生物處理工藝與好氧處理相比，厭氧法在處理高濃度有機(jī)廢水方面通常具有以下優(yōu)點(diǎn)：有機(jī)物負(fù)荷高;(2）污泥產(chǎn)率低，產(chǎn)生的生物污泥易于脫水;（3) 營養(yǎng)物需要量少；（4)不需曝氣，能耗低；（5) 可以產(chǎn)生沼氣、回收能源；（6）對(duì)水溫的適宜范圍較廣.抗生素廢水厭氧處理

3、中常用工藝有升流式厭氧污泥床（UASB)、厭氧流化床、厭氧折流板反應(yīng)器等,處理負(fù)荷及效果見表 3。厭氧生物工藝處理抗生素工業(yè)廢水的試驗(yàn)研究較多而實(shí)際工程應(yīng)用較少。 高濃度的抗生素有機(jī)廢水經(jīng)厭氧處理后，出水 COD10004000mg/L，不能直接外排,需要再經(jīng)好氧處理，以保證出水達(dá)標(biāo)排放。 但由于厭氧段采用甲 烷在厭氧生物處理系統(tǒng)中被甲烷化，剩余的主要是難降解或厭氧消化的剩余產(chǎn)物，因此，后需的好氧處理盡管負(fù)荷較低，但是處理效率也很低2。3厭氧好氧組合工藝厭氧處理利用高效厭氧工藝容積負(fù)荷高、COD去除效率高、耐沖擊負(fù)荷優(yōu)點(diǎn)，減少稀釋水量并且能較大幅度地削減 COD，以降低基建、設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用

4、，并回收沼氣。厭氧段還有脫色作用，這對(duì)于高色度抗生素廢水的處理意義較大。好氧處理目的是保證厭氧出水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。 從工程應(yīng)用角度應(yīng)先采用生物接觸氧化和 SBR 工藝（序批式活性污泥法）。表 4 匯總了國內(nèi)外部分抗生素生產(chǎn)廢水厭氧好氧生物處理工藝及其主要運(yùn)行參數(shù).2。2。4水解酸化-好氧工藝由于抗生素廢水中高 SO2、高濃度氨氮對(duì)產(chǎn)甲烷菌的抑制以及沼氣產(chǎn)量4低、利用價(jià)值不高等原因，近年來研究者們開始嘗試以厭氧水解(酸化)取代厭氧發(fā)酵.經(jīng)過水解酸化，廢水的 COD長速率不同,在反應(yīng)器中利用水流動(dòng)的淘洗作用造成甲烷菌在反應(yīng)器中難于繁 的可生化性，降低后續(xù)生物處理的負(fù)荷，大量削減后續(xù)好氧處理工藝的曝氣量，而廣泛的應(yīng)用于難生物降解的制藥、化工、造紙等高濃度有機(jī)廢水的處理中。5行參數(shù)。此外，水解酸化反應(yīng)器不需設(shè)氣體分離和收集系統(tǒng)，無需封閉，無需攪拌設(shè)備，因此造價(jià)低，且便于維修；反應(yīng)器可在常溫條件下運(yùn)行,不需外界提供熱源和供氧，出水無不良?xì)怏w，節(jié)約能耗，降低了運(yùn)行費(fèi)用；此外還有耐沖擊負(fù)荷，污泥產(chǎn)率低，占地少等優(yōu)點(diǎn),在工程中有推廣的價(jià)值。從表 5 看出， 好氧工藝基本采用生物接觸氧化工藝， 該工藝具有生物量大