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文檔簡介
1、第一章熱控控概況第一節(jié) 編制依依據(jù)1. 設(shè)計計院熱控控部分初初設(shè)圖紙紙2. 貴港港電廠一一期工程程司令圖圖(熱控控部分)3. 貴港港電廠工工程施工工組織總總設(shè)計4.原電力力部頒發(fā)發(fā)的電力建建設(shè)工程程施工技技術(shù)管理理制度5. 發(fā)電電廠施工工組織設(shè)設(shè)計導(dǎo)則則6.火火電施工工質(zhì)量檢檢驗及評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(熱熱工儀表表及控制制裝置篇篇)7.電電力建設(shè)設(shè)施工及及驗收規(guī)規(guī)范(熱工工儀表及及控制裝裝置篇)8. 貴港港電廠一一期工程程招標(biāo)文文件第二節(jié) 工程程概況貴港電廠一一期工程程主體工工程設(shè)計計方由山山東電力力工程咨咨詢院、廣廣西電力力工業(yè)勘勘察設(shè)計計研究院院負(fù)責(zé)設(shè)設(shè)計。監(jiān)監(jiān)理方由由湖北中中南電力力工程建建設(shè)監(jiān)
2、理理有限公公司、廣廣西正遠遠電力工工程建設(shè)設(shè)監(jiān)理有有限責(zé)任任公司負(fù)負(fù)責(zé)全過過程監(jiān)理理。本期期工程分分兩個標(biāo)標(biāo)段,我我公司中中標(biāo)為標(biāo)段,施施工范圍圍包括11#機組組全部土土建工程程、以及及集控樓樓、柴油油發(fā)電機機房和空空壓機房房、除灰灰空壓機機房、啟啟動鍋爐爐房和除除塵配電電樓等公公用部分分的土建建工程,和相應(yīng)應(yīng)的主輔輔設(shè)備和和各系統(tǒng)統(tǒng)(熱力力、電氣氣、熱控控)管、線線安裝(含含廠用電電、空氣氣調(diào)節(jié)、消消防、火火災(zāi)報警警等公用用部分等等); 除灰渣渣系統(tǒng);以及本本標(biāo)段AA列柱外外構(gòu)筑物物及設(shè)備備安裝。標(biāo)段由山西電建三公司承建。本工程2600MMW機組組的鍋爐爐、汽輪輪機、發(fā)發(fā)電機分分別采用用自上
3、海海鍋爐廠廠有限責(zé)責(zé)任公司司、上海海汽輪機機有限公公司、上上海汽輪輪發(fā)電機機有限公公司。發(fā)發(fā)電機冷冷卻方式式為水氫氫氫,型型號QFFSN-600-22。貴港電廠屬屬新建工工程,電電廠規(guī)劃劃容量224000 MWW,一期期工程建建設(shè)規(guī)模模12000 MMW,為為2臺6600 MW超超臨界燃燃煤發(fā)電電機組。第第一臺機機組20006年年12月投產(chǎn),第二臺臺機組220077年6月月投產(chǎn)。1.主要設(shè)設(shè)備1.1 鍋鍋爐制造廠: 上海鍋爐爐廠有限限公司型號: SSG19913/25.440-MM9655型式: 超超臨界參數(shù)數(shù)變壓直直流爐,單爐膛膛、四角角切向燃燃燒、一一次中間間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)
4、排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)型鍋爐。名稱單位BMCRBRLTHA過熱蒸汽流流量t/h191317851678過熱器出口口蒸汽壓壓力MPa(gg)25.425.25525.144過熱器出口口蒸汽溫溫度571571571再熱蒸汽流流量t/h1583.91484.01400.4再熱器進口口蒸汽壓壓力MPa(gg)4.394.113.88再熱器出口口蒸汽壓壓力MPa(gg)4.203.963.71再熱器進口口蒸汽溫溫度312306300再熱器出口口蒸汽溫溫度569569569省煤器進口口給水溫溫度282278274鍋爐保證效效率%92.73392.80092.944點火方式:鍋爐采采用輕油油二級點點火方
5、式式霧化方式:蒸汽霧霧化調(diào)溫方式:過熱器器汽溫采采用二級級噴水減減溫,再再熱器汽汽溫主要要采用燃燃燒器擺擺動調(diào)節(jié)節(jié),同時時配有事事故噴水水減溫。運行方式:定壓或滑滑壓運行行燃燒系統(tǒng)方方式: 雙進雙雙出鋼球球磨冷一一次風(fēng)機機正壓直直吹系統(tǒng)統(tǒng)不投油最低低穩(wěn)燃負(fù)負(fù)荷: 35%B-MMCR1.2汽輪輪機制造廠:上上海汽輪輪機有限限公司(1)型號號: NN6000-244.2/5666/5666(2)機組組出力: VWOO工況: 6771.2209MMW(閥閥門全開開工工況況)TMCR工工況: 6632.9199MW(最大連連續(xù)出力力工況): 75887Kjj/kWWh(3)機組組型式:超臨界界、一次次
6、中間再再熱、三三缸、四四排汽、單軸、雙背壓、凝汽式(4)額定定參數(shù)(TTHA工工況)主汽門前蒸蒸汽壓力力:244.2MMPa.a主汽門前蒸蒸汽溫度度:5666中聯(lián)門前蒸蒸汽溫度度:5666正常排汽平平均背壓壓:5.88 kPaa.a最終給水溫溫度:2275額定轉(zhuǎn)速:30000r/minn旋轉(zhuǎn)方向:從汽機機端向發(fā)發(fā)電機端端看為順順時針冷卻水溫(設(shè)設(shè)計水溫溫):223維持額定功功率時的的最高冷冷卻水溫溫:3331.3發(fā)電電機制造廠:上上海汽輪輪發(fā)電機機有限公公司型號:QFFSN-6000-2型式:三相相同步汽汽輪發(fā)電電機,自自并勵靜靜止勵磁磁系統(tǒng)冷卻方式:水氫氫氫額定容量:6677MVAA額定功率
7、:6000MW最大連續(xù)輸輸出功率率:6333MWW最大輸出功功率:6671MMW額定功率因因數(shù):00.9(滯滯后)額定電壓:20kkV額定電流:192250AA額定轉(zhuǎn)速:30000r/minn頻率:500Hz相數(shù):3極數(shù):2效率(保證證值):99%2.主要工工藝系統(tǒng)統(tǒng)簡介(1)制粉粉系統(tǒng)采采用雙進進雙出鋼鋼球磨冷冷一次風(fēng)風(fēng)機正壓壓直吹式式系統(tǒng),每每爐配五五臺BBBD38854型型雙進雙雙出鋼球球磨;(2)煙風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)采采用平衡衡通風(fēng);(3)燃油油系統(tǒng)采采用0號號輕柴油油作為點點火及助助燃油;(4)回?zé)釤岢槠迪到y(tǒng)共有有八級抽抽汽,分分別供給給三臺高高壓加熱熱器、一一臺除氧氧器和四四臺低壓壓加熱器
8、器;(5)給水水系統(tǒng)采采用回?zé)釤峒訜嵯迪到y(tǒng),配配兩臺550%汽汽動給水水泵和一一臺300%電動動給水泵泵;(6)凝結(jié)結(jié)水系統(tǒng)統(tǒng)采用回回?zé)峒訜釤嵯到y(tǒng),配配兩臺凝凝結(jié)水泵泵,一臺臺運行一一臺備用用;(7)冷卻卻水由閉閉式循環(huán)環(huán)冷卻水水系統(tǒng)、開開式循環(huán)環(huán)冷卻水水系統(tǒng)和和工業(yè)冷冷卻水系系統(tǒng)組成成;(8)旁路路系統(tǒng)采采用300%BMMCR容容量的高高、低壓壓二級串串聯(lián)旁路路。3.控制方方式及控控制室布布置3.1 單單元機組組采用爐爐、機、電集中控制方式,兩臺機組合用一個單元控制室,單元控制室內(nèi)兩臺機組的BTG盤和LCD操作臺從左側(cè)起按爐、機、電,爐、機、電順序呈“一”字形布置??刂婆_(盤)的布置按盤、臺
9、分開的原則設(shè)計。操作臺上布置DCS、DEH、全廠輔助系統(tǒng)的LCD操作員站,以及用于緊急停機用的后備操作設(shè)備。BTG盤上布置有熱工信號報警光字排、爐膛火焰電視、工業(yè)閉路電視、機組重要參數(shù)顯示表以及發(fā)變組同期,起備變調(diào)壓等必要的后備監(jiān)控設(shè)備。在集控室運行操作區(qū)域后部布置值長工作臺。3.2本工工程設(shè)獨獨立的集集中控制制樓,單單元控制制室布置置在133.7mm運轉(zhuǎn)層層。在單單元控制制室后部部布置有有兩臺機機組的工工程師室室。熱控控電子設(shè)設(shè)備間布布置在工工程師后后部。3.3循環(huán)環(huán)水泵房房、燃油油泵房及及空壓機機房、電電廠廠用用電公用用部分的的控制進進入兩臺臺機組DDCS的的公用網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)統(tǒng)。3.4氣力力
10、除灰和和電除塵塵控制在在除灰控控制室進進行集中中控制。3.5鍋爐爐補給水水處理、輸輸煤、氣氣力除灰灰及除渣渣等輔助助車間和和輔助系系統(tǒng)均采采用可編編程序控控制器(PPLC)+上位機機(MMMI)的的監(jiān)控模模式,通通過上位位工控機機對系統(tǒng)統(tǒng)進行監(jiān)監(jiān)視和控控制。3.6啟動動鍋爐房房控制采采用就地地車間控控制。設(shè)大屏幕、啟啟停緊急急控制盤盤及CRRT操作作臺。主主要采用用以微處處理器為為基礎(chǔ)的的分散控控制系統(tǒng)統(tǒng)(DCCS)實實現(xiàn)機組組的監(jiān)視視和控制制,集控控室內(nèi)實實現(xiàn)機組組的啟停停,正常常運行工工況的監(jiān)監(jiān)視和調(diào)調(diào)整,異異常工況況報警和和緊急事事故處理理等。2.2輔助助車間采采用車間間PLCC集中控控
11、制方式式 輔輔助車間間采用車車間PLLC集中中控制的的有鍋爐爐補水處處理、凝凝結(jié)水精精處理、除除灰除渣渣、火災(zāi)災(zāi)報警、集集中空調(diào)調(diào)等。4. 熱工工自動化化水平4.1本期期工程為為機、爐爐、電、輔輔助系統(tǒng)統(tǒng)(車間間)集中中控制。兩兩臺機組組合設(shè)一一個單元元控制室室,不單單獨設(shè)輔輔助系統(tǒng)統(tǒng)(車間間)的控控制室。在在控制室室內(nèi)實現(xiàn)現(xiàn)對機組組運行的的監(jiān)視控控制,每每臺單元元機組采采用一人人為主,兩兩人為輔輔的運行行管理方方式。能能夠滿足足下列基基本要求求:a.在控制制室內(nèi)實實現(xiàn)機組組的起停停;b.在控制制室內(nèi)實實現(xiàn)正常常運行工工況的監(jiān)監(jiān)視和調(diào)調(diào)整;c.在控制制室內(nèi)實實現(xiàn)異常常工況和和緊急事事故處理理;
12、d.運行人人員周期期進行現(xiàn)現(xiàn)場巡視視;e.DCSS系統(tǒng)完完全癱瘓瘓時,aan“故障安安全”的原則則保護人人身安全全和機組組設(shè)備安安全,停停機、停停爐。機機組自動動化系統(tǒng)統(tǒng)的人機機接口按按上述要要求考慮慮。4.2順序序控制做做到功能能組級(如如煙風(fēng)系系統(tǒng)、燃燃燒系統(tǒng)統(tǒng)、汽機機自啟動動等功能能組)。4.3熱工工自動化化系統(tǒng)的的配置廠級監(jiān)控信信息系統(tǒng)統(tǒng)(SIIS)、分散控制系統(tǒng)(DCS)、輔助車間控制系統(tǒng)、煙氣脫硫控制系統(tǒng)共同組成全廠廠級自動化系統(tǒng)及其計算機網(wǎng)絡(luò)。實現(xiàn)控制功能分散,信息集中管理的設(shè)計原則。本期的廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)除采集本期的分散控制系統(tǒng)(DCS)、計算機網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)(NCS)、輔助車間控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息外,留有信息通訊的接口。并采用經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)證的專用、可靠的安全隔離設(shè)施。4.4單元元機組控控制采用用分散控控制
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