橋梁施工方案2

1、 目 錄TOC h z u t 標(biāo)題 1,1,標(biāo)題 2,2,標(biāo)題 3,3 HYPERLINK l _Toc3034435051工程概況 PAGEREF _Toc303443505 h 1 HYPERLINK l _Toc3034435061.1新鄭南段三標(biāo)概況 PAGEREF _Toc303443506 h 1 HYPERLINK l _Toc3034435071.2橋梁梁工程概概況 PAGEREF _Toc303443507 h 1 HYPERLINK l _Toc3034435081.3水文文氣象 PAGEREF _Toc303443508 h 11 HYPERLINK l _Toc303

2、4435092 編制依依據(jù) PAGEREF _Toc303443509 h 2 HYPERLINK l _Toc3034435103 胡莊小小學(xué)生產(chǎn)產(chǎn)橋工程程量統(tǒng)計(jì)計(jì) PAGEREF _Toc303443510 h 2 HYPERLINK l _Toc3034435114 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc303443511 h 4 HYPERLINK l _Toc3034435124.1施工工機(jī)械及及儀器設(shè)設(shè)備選配配 PAGEREF _Toc303443512 h 4 HYPERLINK l _Toc3034435134.2人員員配備 PAGEREF _Toc303443513 h 44

3、HYPERLINK l _Toc3034435144.3測(cè)量量放樣 PAGEREF _Toc303443514 h 55 HYPERLINK l _Toc3034435154.4現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc303443515 h 55 HYPERLINK l _Toc3034435165 胡莊小小學(xué)生產(chǎn)產(chǎn)橋施工工計(jì)劃 PAGEREF _Toc303443516 h 55 HYPERLINK l _Toc3034435176 施工工工藝 PAGEREF _Toc303443517 h 6 HYPERLINK l _Toc3034435186.1橋梁梁施工工工藝流程程 PAGEREF _T

4、oc303443518 h 6 HYPERLINK l _Toc3034435196.2 灌灌注樁施施工方法法 PAGEREF _Toc303443519 h 6 HYPERLINK l _Toc3034435206.3 承承臺(tái)施工工方法 PAGEREF _Toc303443520 h 117 HYPERLINK l _Toc3034435216.4墩柱柱施工方方法 PAGEREF _Toc303443521 h 233 HYPERLINK l _Toc3034435226.5臺(tái)帽帽施工 PAGEREF _Toc303443522 h 225 HYPERLINK l _Toc303443523

5、6.6支座座墊石施施工方法法 PAGEREF _Toc303443523 h 26 HYPERLINK l _Toc3034435246.7支座座施工方方法 PAGEREF _Toc303443524 h 266 HYPERLINK l _Toc3034435256.8支座座的安裝裝 PAGEREF _Toc303443525 h 27 HYPERLINK l _Toc3034435266.9現(xiàn)澆澆箱梁施施工方法法 PAGEREF _Toc303443526 h 28 HYPERLINK l _Toc3034435276.9.11地基處處理 PAGEREF _Toc303443527 h 28

6、8 HYPERLINK l _Toc3034435286.9.22支架搭搭設(shè) PAGEREF _Toc303443528 h 288 HYPERLINK l _Toc3034435296.9.33模板及及其支撐撐 PAGEREF _Toc303443529 h 30 HYPERLINK l _Toc3034435306.9.44鋼筋及及預(yù)應(yīng)力力鋼束安安裝 PAGEREF _Toc303443530 h 311 HYPERLINK l _Toc3034435316.9.55預(yù)應(yīng)力力體系布布設(shè) PAGEREF _Toc303443531 h 322 HYPERLINK l _Toc30344353

7、26.9.66混凝土土澆筑 PAGEREF _Toc303443532 h 333 HYPERLINK l _Toc3034435336.9.77養(yǎng)生 PAGEREF _Toc303443533 h 344 HYPERLINK l _Toc3034435346.9.88張拉、壓壓漿工作作 PAGEREF _Toc303443534 h 34 HYPERLINK l _Toc3034435356.10橋橋面系施施工方法法 PAGEREF _Toc303443535 h 38 HYPERLINK l _Toc3034435366.11防防撞護(hù)欄欄施工方方法 PAGEREF _Toc30344353

8、6 h 399 HYPERLINK l _Toc3034435376.11.1.護(hù)護(hù)欄模型型安裝 PAGEREF _Toc303443537 h 339 HYPERLINK l _Toc3034435386.11.2澆注注護(hù)欄混混凝土 PAGEREF _Toc303443538 h 339 HYPERLINK l _Toc3034435396.12搭搭板施工工方法 PAGEREF _Toc303443539 h 440 HYPERLINK l _Toc3034435406.13引引道工程程 PAGEREF _Toc303443540 h 41 HYPERLINK l _Toc303443541

9、6.13.1 土土方工程程 PAGEREF _Toc303443541 h 41 HYPERLINK l _Toc3034435426.13.2 路路面工程程 PAGEREF _Toc303443542 h 42 HYPERLINK l _Toc3034435436.13.3瀝青青混凝土土路面 PAGEREF _Toc303443543 h 443 HYPERLINK l _Toc3034435447 施工技技術(shù)組織織保證措措施 PAGEREF _Toc303443544 h 455 HYPERLINK l _Toc3034435458 質(zhì)量控控制保證證措施 PAGEREF _Toc30344

10、3545 h 445 HYPERLINK l _Toc3034435468.1質(zhì)量量管理體體系 PAGEREF _Toc303443546 h 455 HYPERLINK l _Toc3034435478.2對(duì)鋼鋼筋加工工、安裝裝的要求求 PAGEREF _Toc303443547 h 46 HYPERLINK l _Toc3034435488.3混凝凝土施工工的要求求 PAGEREF _Toc303443548 h 47 HYPERLINK l _Toc3034435498.4 CC50砼砼攪拌站站生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中的的質(zhì)量控控制措施施 PAGEREF _Toc303443549 h 47 HYP

11、ERLINK l _Toc3034435508.5橋梁梁施工過(guò)過(guò)程中通通病的預(yù)預(yù)防及其其處理措措施 PAGEREF _Toc303443550 h 488 HYPERLINK l _Toc3034435518.6控制制質(zhì)量的的具體措措施 PAGEREF _Toc303443551 h 488 HYPERLINK l _Toc3034435529 雨季施施工措施施 PAGEREF _Toc303443552 h 49 HYPERLINK l _Toc3034435539.1提高高防范意意識(shí)、組組織責(zé)任任落實(shí) PAGEREF _Toc303443553 h 449 HYPERLINK l _Toc

12、3034435549.2橋梁梁施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)雨季季施工措措施 PAGEREF _Toc303443554 h 499 HYPERLINK l _Toc3034435559.3預(yù)制制梁場(chǎng)雨雨季施工工措施 PAGEREF _Toc303443555 h 550 HYPERLINK l _Toc3034435569.4模板板雨季使使用注意意事項(xiàng) PAGEREF _Toc303443556 h 550 HYPERLINK l _Toc3034435579.5雨季季施工安安全措施施 PAGEREF _Toc303443557 h 50 HYPERLINK l _Toc3034435589.6雨季季施工用用電

13、安全全措施 PAGEREF _Toc303443558 h 551 HYPERLINK l _Toc3034435599.7雨季季文明施施工措施施 PAGEREF _Toc303443559 h 51胡莊小學(xué)生生產(chǎn)橋施施工方案案1工程概況況1.1新鄭鄭南段三三標(biāo)概況況本標(biāo)段設(shè)計(jì)計(jì)樁號(hào)為為SH(3)1127+2000SH(3)1131+5311.4，標(biāo)標(biāo)段長(zhǎng)度度4.333kmm，標(biāo)段段內(nèi)共有有各類建建筑物77座，其其中河渠渠交叉建建筑物11座，渠渠渠交叉叉建筑物物1座，左左岸排水水建筑物物1座，公公路橋11座，生生產(chǎn)橋33座。主要合同工工程量：土方開(kāi)開(kāi)挖855.366萬(wàn)m3、土土方填筑筑2399

14、.477萬(wàn)m3、混混凝土115.003萬(wàn)m3、砌砌石5.46萬(wàn)萬(wàn)m3、鋼鋼筋制安安113333tt。1.2橋梁梁工程概概況胡莊小學(xué)生生產(chǎn)橋位位于河南南省新鄭鄭市，為為胡莊周周?chē)匀蝗淮迦ズf小學(xué)學(xué)上學(xué)的的主要道道路，現(xiàn)現(xiàn)為4.0m寬寬土路。該該橋設(shè)計(jì)計(jì)凈寬為為3.55m，總總干渠設(shè)設(shè)計(jì)樁號(hào)號(hào)SH(3)1129+5688.9112。橋橋梁荷載載等級(jí)為為：公路路級(jí)。橋橋位處地地面高程程1200.7881222.133m，總總干渠渠渠底高程程1166.6000m，一一級(jí)馬道道高程1125.0933m，屬屬填方渠渠段，內(nèi)內(nèi)水控制制。橋面面高程由由橋梁梁梁底高程程不低于于總干渠渠一級(jí)馬馬道及橋橋面高程

15、程不低于于總干渠渠防洪堤堤頂高程程確定為為1266.90061126.9366m。路路渠夾角角為877，橋長(zhǎng)長(zhǎng)按渠道道斜開(kāi)口口布置。橋橋跨布置置為255m+330m+25mm，橋型型為現(xiàn)澆澆等截面面預(yù)應(yīng)力力混凝土土箱形連連續(xù)梁，梁梁高1.5m，橋橋梁全長(zhǎng)長(zhǎng)80mm。下部部采用獨(dú)獨(dú)立式或或排架式式結(jié)構(gòu)，鉆鉆孔灌注注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)。橋頭頭左、右右岸引道道均沿原原路布置置，左、右右岸分別別采用22.955、2.97縱坡與與原路面面連接，邊邊坡采用用總干渠渠邊坡防防護(hù)方式式。1.3水文文氣象新鄭南段屬屬溫帶大大陸季風(fēng)風(fēng)型氣候候區(qū)，夏夏秋兩季季受太平平洋副熱熱帶高壓壓控制，多多東南風(fēng)風(fēng)、炎熱熱多雨；冬春兩兩季

16、受西西伯利亞亞和蒙古古高壓控控制，盛盛行西北北風(fēng)、干干燥少雨雨。渠段段沿線同同期空氣氣濕度南南北變差差不大，冬冬季濕度度最小，夏夏季濕度度最大。渠渠段內(nèi)全全年最多多風(fēng)向?yàn)闉槲鞅憋L(fēng)風(fēng)，多年年平均風(fēng)風(fēng)速2.11m/ss，最大大風(fēng)速17.7m/s?？偢汕鼐€線交叉河河流的河河道特征征隨著集集流面積積、地形形、地貌貌的變化化各有不不同，交交叉斷面面以上流流域面積積大于20kkm2的有兩兩條，河河道洪水水受降雨雨影響較較大，且且洪水歷歷時(shí)較短短，在枯枯水期徑徑流較小小。本渠段多年年平均降降雨量6699.0mmm，多年年平均降降水日數(shù)數(shù)82.2d，降水水年際變變幅大，降降水年內(nèi)內(nèi)分配不不均。段內(nèi)多年平平均

17、氣溫溫14.4，全年1月份溫溫度最低低，月平平均最低低氣溫-3.8，極端端最低氣氣溫-177.9；7月份氣氣溫最高高，月平平均最高高氣溫31.7，極端端最高氣氣溫42.5。根據(jù)段新鄭鄭南段氣氣象站資資料統(tǒng)計(jì)計(jì)，本段段最早凍凍結(jié)日為為12月13日，最最晚解凍凍日為2月14日；霜霜凍最早早為11月2日，終終日最晚晚為4月2日。歷歷年最大大凍土深深度為27ccm。無(wú)霜霜期298天。汛期為每年年的6月1日到9月30日。2 編制依依據(jù)（1）南水水北調(diào)中中線一期期工程總總干渠沙沙河南黃河南南（委托托建管項(xiàng)項(xiàng)目）新新鄭南段段工程第第三施工工標(biāo)段招招標(biāo)文件件；（2）南水水北調(diào)中中線一期期工程總總干渠沙沙河南黃

18、河南南（委托托建管項(xiàng)項(xiàng)目）新新鄭南段段工程第第三施工工標(biāo)段招招標(biāo)文件件；（3）公公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004；（4）公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JTJJ0411-20000）；（5）公公路工程程地質(zhì)勘勘察規(guī)范范（JTTJ 0064-98 ）。3 胡莊小小學(xué)生產(chǎn)產(chǎn)橋工程程量統(tǒng)計(jì)計(jì)序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1.5.22.2胡莊小學(xué)生生產(chǎn)橋1.5.22.2.1引道工程1.5.22.2.1.11土方工程1.5.22.2.1.11.1土方填筑m31969881.5.22.2.1.22路面工程1.5.22.2.1.22.1HEC混凝凝土面板板(厚度200cm)m217851.5.

19、22.2.1.22.26水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石基層(厚度200 cmm)m217851.5.22.2.1.22.3級(jí)配碎石底底基層(厚度200cm)m217851.5.22.2.1.33防護(hù)工程1.5.22.2.1.33.1引道防護(hù)護(hù)護(hù)坡框格格內(nèi)植草草（含框框格內(nèi)填填土）m246991.5.22.2.1.33.2C15混凝凝土引道道防護(hù)護(hù)護(hù)坡框格格預(yù)制安安裝m31311.5.22.2.1.33.3C25混凝凝土小件件預(yù)制安安裝m3711.5.22.2.1.33.4M7.5漿漿砌石護(hù)護(hù)坡m31601.5.22.2.2涵洞工程1.5.22.2.2.11C25混凝凝土洞身身m3871.5.22.2.2.2

20、2M7.5漿漿砌石進(jìn)進(jìn)出口翼翼墻m3561.5.22.2.2.33C10混凝凝土墊層層m371.5.22.2.2.44鋼筋制安（HRB335鋼筋）t81.5.22.2.2.55基坑土方開(kāi)開(kāi)挖m310891.5.22.2.2.66基坑土方填填筑m34221.5.22.2.3灌注樁工程程1.5.22.2.3.11C25混凝凝土灌注注樁m33281.5.22.2.3.22鋼筋制作安安裝（RR2355鋼筋）t21.5.22.2.3.33鋼筋制作安安裝（HHRB3335鋼鋼筋）t211.5.22.2.3.44鋼管（聲測(cè)測(cè)管，57）t61.5.22.2.3.55灌注樁鉆孔孔(樁徑1.0 mm，單樁樁長(zhǎng)32

21、2m)m2561.5.22.2.3.66灌注樁鉆孔孔(樁徑1.2 mm，單樁樁長(zhǎng)288 m)m1121.5.22.2.4橋墩1.5.22.2.4.11C30混凝凝土墩柱柱、蓋梁梁（含擋擋塊、止止水環(huán)）m3391.5.22.2.4.22C30混凝凝土承臺(tái)臺(tái)m3751.5.22.2.4.33鋼筋制作安安裝（RR2355鋼筋）t11.5.22.2.4.44鋼筋制作安安裝（HHRB3335鋼鋼筋）t101.5.22.2.4.55承臺(tái)基坑土土方開(kāi)挖挖m313521.5.22.2.4.66承臺(tái)基坑土土方填筑筑m312771.5.22.2.4.77C10混凝凝土承臺(tái)臺(tái)墊層澆澆筑m351.5.22.2.5橋臺(tái)

22、1.5.22.2.5.11C30混凝凝土臺(tái)帽帽（含擋擋塊、墊墊石、耳耳背墻）m3371.5.22.2.5.22C30混凝凝土搭板板(含枕梁梁)（含枕枕梁）m3201.5.22.2.5.33鋼筋制作安安裝（HHRB3335鋼鋼筋）t91.5.22.2.6行車(chē)道系1.5.22.2.6.11C50混凝凝土箱梁梁現(xiàn)澆m32451.5.22.2.6.22鋼筋制作安安裝（RR2355鋼筋）t111.5.22.2.6.33鋼筋制作安安裝（HHRB3335鋼鋼筋）t411.5.22.2.6.44鋼鉸線制作作安裝t101.5.22.2.7橋面鋪裝1.5.22.2.7.11C50混凝凝土鋪筑筑m3571.5.22

23、.2.7.22FYT-11改進(jìn)型型防水層層(厚58mmm)m24321.5.22.2.7.33鋼筋制作安安裝（HHRB3335鋼鋼筋）t6.34 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備4.1施工工機(jī)械及及儀器設(shè)設(shè)備選配配根據(jù)試驗(yàn)段段工作量量，計(jì)劃劃配備挖挖掘機(jī)11臺(tái)，裝裝載機(jī)11臺(tái)，推推土機(jī)11臺(tái)，平平地機(jī)11臺(tái)，壓壓路機(jī)22臺(tái)，灑灑水車(chē)11臺(tái)，自自卸車(chē)33臺(tái)。采采用流水水作業(yè)的的方法進(jìn)進(jìn)行施工工。表4.1 施工機(jī)機(jī)械序號(hào)儀器設(shè)設(shè)備機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量1挖掘機(jī)CTA322012推土機(jī)T16013平地機(jī)PY160014裝載機(jī)ZL5015壓路機(jī)YZ2026自卸車(chē)8T3799全站儀萊卡TC440218水準(zhǔn)儀索佳C32214.2人員

24、員配備 表4.22 人員員配備 名稱單位操作員普工挖掘機(jī)人11推土機(jī)人11裝載機(jī)人11壓路機(jī)人21自卸車(chē)人31測(cè)量人31放樣人11測(cè)工、試驗(yàn)驗(yàn)工人314.3測(cè)量量放樣沿線布置控控制點(diǎn)，在在開(kāi)挖范范圍外根根據(jù)地勢(shì)勢(shì)布設(shè)控控制點(diǎn)，依依據(jù)施工工圖紙放放出橋位位中樁、邊邊樁位置置，并報(bào)報(bào)監(jiān)理單單位復(fù)測(cè)測(cè)核準(zhǔn)。4.4現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備1、按照建建筑物永永久征地地線進(jìn)行行施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總體體布置，不不多占農(nóng)農(nóng)田；2、生產(chǎn)橋橋施工期期間繞行行道路為為與生產(chǎn)產(chǎn)橋平行行的7m寬的泥泥結(jié)碎石石路；3、施工用用電：根根據(jù)渠道道施工用用電總體體規(guī)劃，將將沿渠道道右岸假假設(shè)高壓壓線，并并設(shè)置變變壓器和和配電箱箱作為渠渠道現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用電

25、接接入口，變壓器也安裝完畢；4、施工用用水：使使用當(dāng)?shù)氐卮迩f水水井；5、混凝土土拌和系系統(tǒng)：采采用項(xiàng)目目部1#營(yíng)地混混凝土拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)，混凝凝土罐車(chē)車(chē)采用12方混凝凝土罐車(chē)車(chē)；6、鋼筋加加工廠：統(tǒng)一使使用2#營(yíng)地門(mén)門(mén)口鋼筋筋加工廠廠。5 胡莊小小學(xué)生產(chǎn)產(chǎn)橋施工工計(jì)劃內(nèi)容描述起始日期完工日期2011年年2012年年67891011121234灌注樁鉆孔孔2011-7-262011-9-15灌注樁混凝凝土施工工2011-7-282011-9-16橋墩2011-9-202011-10-220橋臺(tái)2011-10-12011-10-31現(xiàn)澆（預(yù)制制）箱梁梁2011-11-152012-1-115土方填筑

26、2011-10-2202011-12-316 施工工工藝6.1橋梁梁施工工工藝流程程施 工 放 樣施 工 放 樣樁 基 施 工樁 基 施 工臺(tái)帽施工承 臺(tái) 施 工臺(tái)帽施工承 臺(tái) 施 工立 柱 施 工立 柱 施 工墊石及支座施工墊石及支座施工上部現(xiàn)澆箱梁各孔施工上部現(xiàn)澆箱梁各孔施工橋 面 鋪 裝橋 面 鋪 裝護(hù) 欄 施 工護(hù) 欄 施 工搭 板 施 工搭 板 施 工橋 面 總 體 驗(yàn) 收橋 面 總 體 驗(yàn) 收6.2 灌灌注樁施施工方法法表6.1鉆鉆孔灌注注樁一覽覽表工程名稱樁長(zhǎng)(m)樁徑(m)根數(shù)總根數(shù)胡莊小學(xué)生生產(chǎn)橋34.1181238.11.241 施工工工藝一次清孔一次清孔孔口連接場(chǎng)地平整測(cè)

27、量放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆機(jī)成孔提升鉆具 復(fù)測(cè)樁位泥漿 外運(yùn)泥漿 處理泥漿 循環(huán)下導(dǎo)管二次清孔拔出導(dǎo)管水下混凝土灌注機(jī)具清理移至下一樁位 孔深測(cè)量、驗(yàn)收鋼筋籠制作驗(yàn)收 沉渣檢測(cè)、驗(yàn)收樁頂檢測(cè)、驗(yàn)收鉆機(jī)設(shè)備移位混凝土進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收取樣制作試塊1）場(chǎng)地平平整鉆孔場(chǎng)地平平整時(shí)要要清除雜雜物、換換除軟土土、平整整壓實(shí)，場(chǎng)場(chǎng)地平整整時(shí)盡量量減少對(duì)對(duì)樁孔附附近原地地表的開(kāi)開(kāi)挖，盡盡量以填填代挖，減減少對(duì)原原地表土土的擾動(dòng)動(dòng)，須更更換軟土土?xí)r，要要進(jìn)行夯夯填。2）測(cè)量放放樣測(cè)量放樣遵遵循“由整體體到局部部的原則則”，先放放樣墩位位，再由由墩位控控制樁放放樣樁位位，樁位位放樣時(shí)時(shí)，樁的的平面位位置允許許偏差不不大于

28、5mm，并在在樁的前前后左右右距中心心2m處分別別設(shè)置護(hù)護(hù)樁，以以供隨時(shí)時(shí)檢測(cè)樁樁中心和和標(biāo)高。測(cè)測(cè)量控制制樁要注注意保護(hù)護(hù)，防止止地表擾擾動(dòng)引起起樁位變變動(dòng)。3）埋設(shè)護(hù)護(hù)筒護(hù)筒采用66-100mm鋼板制制成，護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑徑比樁徑徑大10-20ccm，護(hù)筒筒高出地地面0.33-0.5m，為避避免護(hù)筒筒底懸空空，造成成塌孔，漏漏水，漏漏漿，護(hù)護(hù)筒底要要坐在天天然結(jié)實(shí)實(shí)的土層層上（或或夯實(shí)的的粘土層層上），護(hù)護(hù)筒四周周應(yīng)回填填粘土并并夯實(shí)，護(hù)護(hù)筒平面面位置的的偏差應(yīng)應(yīng)不超過(guò)過(guò)5cm。在無(wú)無(wú)水地區(qū)區(qū)，護(hù)筒筒埋置深深度為1-2倍的護(hù)護(hù)筒直徑徑。4）安裝鉆鉆機(jī)鉆機(jī)就位前前，應(yīng)對(duì)對(duì)鉆架和和各種鉆鉆具進(jìn)行行檢

29、查、維維修，鉆鉆具規(guī)格格必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)樁徑的的要求。鉆鉆機(jī)安裝裝就位時(shí)時(shí)，底座座和頂端端應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)，鉆機(jī)機(jī)底座地地基堅(jiān)實(shí)實(shí)平整，鉆鉆孔支架架平臺(tái)牢牢固穩(wěn)定定，滿足足機(jī)械承承重的要要求，鉆鉆機(jī)架設(shè)設(shè)必須穩(wěn)穩(wěn)固，不不得產(chǎn)生生位移或或沉陷。在鉆孔過(guò)程程中，鉆鉆機(jī)必須須保持平平穩(wěn)，不不能發(fā)生生位移和和沉陷。因因此鉆機(jī)機(jī)鉆進(jìn)時(shí)時(shí)必須隨隨時(shí)調(diào)整整其豎直直度和水水平位移移。5）鉆孔（1）泥漿漿制備泥漿采用鉆鉆進(jìn)土層層過(guò)程自自然造漿漿法造漿漿。在雜雜填土、粉粉質(zhì)粉土土層、礫礫石層中中鉆進(jìn)必必須使用用較濃泥泥漿，泥泥漿比重重1.0021.006。泥漿漿應(yīng)具有有能在孔孔壁上形形成致密密的泥皮皮，維護(hù)護(hù)孔壁穩(wěn)穩(wěn)定和

30、清清孔沖渣渣，確保保成孔質(zhì)質(zhì)量。（2）鉆孔孔鉆孔開(kāi)始后后要認(rèn)真真按項(xiàng)目目填寫(xiě)施施工原始始記錄和和檢查記記錄。在在地層變變化處撈撈取渣樣樣，判明明土層與與地質(zhì)圖圖核對(duì)，當(dāng)當(dāng)有嚴(yán)重重不符時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)報(bào)告告監(jiān)理工工程師，并并按監(jiān)理理工程師師指示辦辦理。在在鉆孔過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢檢查鉆頭頭直徑和和偏離中中心情況況，每班班最少檢檢查34次。鉆孔應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，不不得間斷斷，視土土質(zhì)及鉆鉆進(jìn)部位位調(diào)整鉆鉆進(jìn)速度度。開(kāi)始始鉆進(jìn)及及護(hù)筒刃刃腳部位位或砂層層、卵礫礫石層中中時(shí)，應(yīng)應(yīng)低檔慢慢速鉆進(jìn)進(jìn)。鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中中，要確確保泥漿漿水頭高高度高出出孔外水水位0.55m以上，泥泥漿如有有損失、漏漏失，應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充，

31、并并采取堵堵漏措施施。鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中中，每進(jìn)進(jìn)23m應(yīng)檢查查孔徑、豎豎直度。鉆孔深度符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后后，迅速速通知監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)孔孔，合格格后立即即進(jìn)行清清孔。6）第一次次清孔終孔檢查合合格后，應(yīng)應(yīng)迅速清清孔，根根據(jù)地勘勘資料里里所述的的地質(zhì)情情況，清清孔方法法為抽漿漿法。清清孔時(shí)必必須保證證孔內(nèi)水水頭、提提管時(shí)避避免碰撞撞孔壁。清清孔后的的泥漿比比重控制制在1.0031.1，沉渣渣厚度應(yīng)應(yīng)不大于于1000mm。清孔排渣，必必須注意意保持孔孔內(nèi)水頭頭，防止止坍孔。泥漿池位置置和大小小根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)具體體情況而而定，鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中要檢檢查孔徑徑和垂直直度等并并做好鉆鉆孔記錄錄。定時(shí)時(shí)檢查泥泥漿護(hù)壁

32、壁鉆孔的的孔位、孔孔徑、孔孔深、孔孔斜，保保證樁長(zhǎng)長(zhǎng)不小于于設(shè)計(jì)樁樁長(zhǎng)。達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)孔深時(shí)時(shí)，進(jìn)行行成孔的的孔徑檢檢查。清孔結(jié)束后后，用測(cè)測(cè)繩測(cè)量量孔深，測(cè)測(cè)繩應(yīng)經(jīng)經(jīng)常標(biāo)定定，避免免經(jīng)過(guò)水水浸泡產(chǎn)產(chǎn)生收縮縮誤差影影響，測(cè)測(cè)量位置置離鉆孔孔中心R/2處，沉沉渣厚度度=終孔深深度-清孔后后深度。清清孔直至至沉渣厚厚度滿足足規(guī)范要要求。7）鋼筋籠籠制作、安裝（1）鋼筋筋籠的制制作= 1 * GB3鋼筋的表表面要潔潔凈無(wú)損損傷，油油漆污染染和鐵銹銹等在使使用前清清除干凈凈。帶有有顆粒狀狀或片狀狀老銹的的鋼筋不不得使用用。= 2 * GB3鋼筋應(yīng)平平直，無(wú)無(wú)局部彎彎折，鋼鋼筋中心心線的偏偏差不超超過(guò)其長(zhǎng)

33、長(zhǎng)度的1%；成盤(pán)盤(pán)的鋼筋筋或彎曲曲的鋼筋筋要矯直直后才允允許使用用，鋼筋筋的調(diào)直直要遵守守以下規(guī)規(guī)定：采采用冷拉拉法調(diào)直直鋼筋時(shí)時(shí)，級(jí)鋼筋筋的冷拉拉率不大大于4%。表6.2鋼鋼筋加工工的允許許偏差(mm)序號(hào)偏差項(xiàng)目允許偏差值值1受力鋼筋全全長(zhǎng)凈尺尺寸的偏偏差102箍筋各部分分長(zhǎng)度的的偏差5序號(hào)偏差項(xiàng)目允許偏差值值3鋼筋彎起點(diǎn)點(diǎn)位置的的偏差204鋼筋轉(zhuǎn)角的的偏差35圓弧鋼筋徑徑向偏差差25表6.3鋼鋼筋安裝裝的允許許偏差(mm)序號(hào)偏差項(xiàng)目允許偏差值值1鋼筋長(zhǎng)度方方向的偏偏差302同一排受力力鋼筋間間距的局局部偏差差0.5dd3保護(hù)層厚度度的局部部偏差0.255保護(hù)層層厚（2）鋼筋筋連接橋梁基

34、樁鋼鋼筋籠分分段連接接采用手手工電弧弧搭接焊焊。具體體施工要要求和工工藝參照照相應(yīng)施施工技術(shù)術(shù)如下：1、技術(shù)要要求 本段構(gòu)構(gòu)筑物的的鉆孔灌灌注樁基基鋼筋籠籠分段制制作，段段內(nèi)、段段與段連連接接頭頭采用手手工電弧弧搭接焊焊。 焊條應(yīng)應(yīng)選用正正規(guī)廠家家生產(chǎn)、具具有出廠廠合格證證的E50003或E50016型焊條條。 鋼筋焊焊接施工工之前，應(yīng)應(yīng)清除鋼鋼筋焊接接部位以以及鋼筋筋與電極極接觸處處表面上上的銹斑斑、油污污、雜物物等；鋼鋼筋端部部當(dāng)有彎彎折、扭扭曲時(shí)，應(yīng)應(yīng)予以矯矯直或切切除。 焊接接接頭宜采采用雙面面焊。當(dāng)當(dāng)不能進(jìn)進(jìn)行雙面面焊時(shí)，方方可采用用單面焊焊。 2級(jí)鋼鋼筋搭接接焊的焊焊縫總長(zhǎng)長(zhǎng)度不小

35、小于10d，如圖圖6.1。圖6.1 搭接焊焊（a）搭接接焊雙面面焊縫 （b）搭接接焊單面面焊縫2、質(zhì)量控控制= 1 * GB3 兩個(gè)搭搭接鋼筋筋的軸線線宜位于于同一直直線上。= 2 * GB3 焊縫高高度應(yīng)為為焊接鋼鋼筋直接接的0.225倍，且且不小于于4mm；焊縫縫的寬度度應(yīng)為被被焊接鋼鋼筋直徑徑的0.7倍，且且不小于于10mmm，如圖圖6.2所示。圖6.2 焊縫尺尺寸圖（3） 質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)時(shí)，應(yīng)包包括焊接接接頭的的外觀檢檢查和力力學(xué)性能能檢驗(yàn)，前前者規(guī)定定為一般般項(xiàng)目，后后者規(guī)定定為主控控項(xiàng)目。1、取樣頻頻率在鋼筋籠中中，以300個(gè)同牌牌鋼筋、同同型式搭搭接焊接接頭作為為一批，不

36、不足300個(gè)接頭頭，按一一批計(jì)算算。2、外觀檢檢驗(yàn)與驗(yàn)驗(yàn)收 焊縫表表面平順順，沒(méi)有有明顯的的咬邊、凹凹陷、氣氣孔、焊焊瘤和裂裂縫。 焊接接接頭區(qū)域域不得有有肉眼可可見(jiàn)的裂裂紋。 尺寸偏偏差及缺缺陷的允允許值如如表6.4。表6.4搭搭接焊焊焊接尺寸寸偏差及及缺陷的的允許值值項(xiàng)次偏差及缺陷陷名稱允許偏差及及缺陷1接頭處鋼筋筋軸線的的曲折42焊縫高度-0.055d3焊縫寬度-0.100d4焊縫長(zhǎng)度-0.500d5咬邊深度0.05dd并不大大于1mmm6焊縫表面上上的氣孔孔和夾渣渣在2d長(zhǎng)度度上的數(shù)數(shù)量2個(gè)氣孔、夾渣渣的直徑徑3mm 鋼筋籠籠主筋焊焊接接頭頭外觀檢檢查時(shí)，每每一檢驗(yàn)驗(yàn)批中隨隨機(jī)抽取取1

37、0%的焊接接接頭，即30個(gè)焊接接頭。檢查結(jié)果，當(dāng)外觀質(zhì)量各小項(xiàng)不合格數(shù)均小于或等于3個(gè)接頭時(shí)，則該批焊接接頭外觀質(zhì)量合格。當(dāng)某一小項(xiàng)不合格數(shù)超過(guò)抽檢數(shù)的10%即3個(gè)焊接接頭時(shí)，應(yīng)對(duì)該批焊接接頭該小項(xiàng)逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢，并剔出不合格接頭；對(duì)外觀檢查不合格接頭采取修整或焊補(bǔ)措施后，可提交二次驗(yàn)收。3、力學(xué)性性能檢驗(yàn)驗(yàn) 每批隨隨機(jī)抽取取3個(gè)長(zhǎng)約4500mm的接頭頭做焊縫縫拉伸試試驗(yàn)。 3個(gè)鋼鋼筋接頭頭試件的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度均不不得小于于該牌號(hào)號(hào)鋼筋規(guī)規(guī)定的抗抗拉強(qiáng)度度4455MPaa。 至少應(yīng)應(yīng)有2個(gè)試件件斷于焊焊縫之外外，并應(yīng)應(yīng)呈延性性斷裂。 當(dāng)達(dá)到到上述2項(xiàng)要求求時(shí)，應(yīng)應(yīng)評(píng)定該該批接頭頭為抗拉拉強(qiáng)度合合格

38、；當(dāng)當(dāng)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果有2個(gè)試件件抗拉強(qiáng)強(qiáng)度小于于鋼筋規(guī)規(guī)定的抗抗拉強(qiáng)度度，或3個(gè)試件件均在焊焊縫或熱熱影響區(qū)區(qū)發(fā)生脆脆性斷裂裂時(shí)，則則一次判判定該批批接頭為為不合格格品；當(dāng)當(dāng)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果有1個(gè)試件件的抗拉拉強(qiáng)度小小于規(guī)定定值，或或2個(gè)試件件在焊縫縫或熱影影響區(qū)發(fā)發(fā)生脆性性斷裂，其其抗拉強(qiáng)強(qiáng)度均小小于鋼筋筋規(guī)定抗抗拉強(qiáng)度度的1.110倍時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)。 復(fù)驗(yàn)時(shí)時(shí)，應(yīng)再再切取6個(gè)試作作。復(fù)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)當(dāng)仍有1個(gè)試件件的抗拉拉強(qiáng)度小小于規(guī)定定值，或或有 3個(gè)試件件斷于焊焊縫或熱熱影響區(qū)區(qū)呈脆性性斷裂，其其抗拉強(qiáng)強(qiáng)度小于于鋼筋規(guī)規(guī)定抗拉拉強(qiáng)度的的1.110倍時(shí)，判判定該批批接頭為為不合格格品。 當(dāng)接頭頭

39、試件雖雖斷于焊焊縫或熱熱影響區(qū)區(qū)，呈脆脆性斷裂裂，但其其抗拉強(qiáng)強(qiáng)度大于于或等于于鋼筋規(guī)規(guī)定抗拉拉強(qiáng)度的的1.110倍時(shí)，可可按斷于于焊縫或或熱影響響區(qū)之外外，以延延性斷裂裂同等對(duì)對(duì)待。（4）安裝裝和固定定聲測(cè)管管聲測(cè)管必須須埋置到到樁底，頂頂部宜高高出樁頂頂30ccm。（5）鋼筋筋籠的吊吊裝鋼筋籠用平平車(chē)運(yùn)到到樁孔旁旁，井口口直螺紋紋/搭接焊焊連接，用用吊機(jī)配配合，連連接好后后安放到到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。吊放鋼筋籠籠時(shí)要對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔位位，避免免碰撞孔孔壁。若若下放遇遇阻，應(yīng)應(yīng)查明原原因，進(jìn)進(jìn)行處理理，不得得強(qiáng)行下下放。鋼鋼筋籠就就位后應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求在在孔口調(diào)調(diào)整鋼筋筋籠與鉆鉆孔同心心，最后后將鋼筋筋籠主

40、筋筋固定在在護(hù)筒頂頂部的邊邊緣上，使使其位置置符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，并防防止在下下設(shè)導(dǎo)管管和澆筑筑混凝土土過(guò)程中中發(fā)生位位移。待待混凝土土澆完并并初凝后后即可解解除鋼筋筋籠的固固定裝置置。鋼筋籠籠頂頂?shù)脑O(shè)計(jì)計(jì)高程低低于孔口口高程時(shí)時(shí)，在孔孔口看不不到鋼筋筋籠的情情況下，為為便于起起吊安裝裝，可在在鋼筋籠籠頂部加加焊4個(gè)吊裝裝導(dǎo)向筋筋。2插入導(dǎo)管管導(dǎo)管使用前前要用1.5倍的孔孔底水壓壓進(jìn)行水水密性試試驗(yàn)、接接頭抗拉拉實(shí)驗(yàn)，并并檢查防防水膠墊墊是否完完好，有有無(wú)老化化現(xiàn)象以以保證其其在砼灌灌注過(guò)程程中不漏漏水和爆爆裂。在在導(dǎo)管上上作編號(hào)號(hào)，按編編號(hào)順序序接長(zhǎng)，保保證施工工過(guò)程中中導(dǎo)管長(zhǎng)長(zhǎng)度達(dá)到到施工設(shè)

41、設(shè)計(jì)要求求的長(zhǎng)度度和使用用有序。使使用前檢檢查導(dǎo)管管有無(wú)裂裂縫、彎彎折、膠膠墊、絲絲扣是否否完好。3第二次清清孔在放入導(dǎo)管管以后，再再次測(cè)量量沉渣厚厚度，沉沉渣厚度度不能大大于1000mm，如果果沉渣厚厚度超過(guò)過(guò)規(guī)范要要求，則則需要進(jìn)進(jìn)行二次次清孔。第第二次清清孔完畢畢，檢查查合格后后，應(yīng)立立即進(jìn)行行水下混混凝土灌灌注，其其間隔時(shí)時(shí)間不宜宜大于30分鐘。4灌注水下下混凝土土1）機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)備漏斗、儲(chǔ)料料斗：根根據(jù)樁徑徑，準(zhǔn)備備一個(gè)2m3儲(chǔ)料斗斗，并用用混凝土土攪拌車(chē)車(chē)配合，連連續(xù)向儲(chǔ)儲(chǔ)料斗放放料，滿滿足拔球球后首批批灌注砼砼數(shù)量使使導(dǎo)管埋埋深1.00m以上。2）混凝土土澆筑 施工程程序：安安設(shè)漏斗

42、斗灌注首首批混凝凝土連續(xù)灌灌注混凝凝土、提提升導(dǎo)管管混凝土土灌注完完畢、拔拔除護(hù)筒筒 混凝土土澆筑采采用泥漿漿下直升升導(dǎo)管法法，采用用壓球滿滿管法開(kāi)開(kāi)澆，作作好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)記錄及及時(shí)測(cè)量量混凝土土面的高高度，核核對(duì)澆筑筑方量。 樁基砼砼嚴(yán)格按按施工技技術(shù)規(guī)范范及招標(biāo)標(biāo)文件的的要求規(guī)規(guī)定保證證砼的溫溫度、坍坍落度等等指標(biāo)，控控制好砼砼的和易易性，并并充分做做好準(zhǔn)備備，保證證砼的連連續(xù)供應(yīng)應(yīng)。在砼砼灌注過(guò)過(guò)程中設(shè)設(shè)專人測(cè)測(cè)量孔深深并記錄錄，做好好每下一一盤(pán)料進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量與記錄錄，準(zhǔn)確確掌握砼砼面上升升高度，嚴(yán)嚴(yán)格控制制導(dǎo)管埋埋深在2m6m之間，防防止埋管管過(guò)深提提不起來(lái)來(lái)或埋管管過(guò)淺脫脫空產(chǎn)生生的斷樁樁

43、事件發(fā)發(fā)生。砼砼面灌注注至高出出設(shè)計(jì)樁樁頂面標(biāo)標(biāo)高0.51.00m，拆去去導(dǎo)管和和漏斗等等設(shè)備，高高出部分分待砼達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后后人工配配合風(fēng)鎬鎬鑿除，確確保樁頭頭質(zhì)量良良好。5質(zhì)量控制制措施1）鉆孔質(zhì)質(zhì)量控制制在鉆孔過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)采取減減壓鉆進(jìn)進(jìn)，孔底底承受的的鉆壓不不能超過(guò)過(guò)鉆桿、鉆鉆錐和壓壓塊重量量之和的的60%，以避避免和減減少斜孔孔、彎孔孔和擴(kuò)孔孔現(xiàn)象。在成孔時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量避避免孔底底沉渣過(guò)過(guò)多、孔孔壁坍塌塌、擴(kuò)徑徑和縮徑徑等不良良現(xiàn)象來(lái)來(lái)影響樁樁基承載載能力。其其控制方方法如下下：（1）孔底底沉渣控控制實(shí)際施工時(shí)時(shí)，應(yīng)根根據(jù)當(dāng)?shù)氐氐牡叵孪滤桓吒叩秃偷氐貙臃€(wěn)定定情況來(lái)來(lái)確定泥泥漿的比

44、比重和粘粘度，切切勿盲目目設(shè)置。第第一次清清孔時(shí)必必須不斷斷補(bǔ)充新新鮮泥漿漿，將孔孔內(nèi)含砂砂量大、性性能差的的泥漿置置換出來(lái)來(lái)；二次次清孔時(shí)時(shí)宜用泵泵吸及循循環(huán)清孔孔。鉆孔孔結(jié)束后后，應(yīng)對(duì)對(duì)終孔進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，須嚴(yán)嚴(yán)格檢測(cè)測(cè)鉆桿和和鉆頭或或測(cè)繩長(zhǎng)長(zhǎng)度的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，杜杜絕以超超深來(lái)抵抵消孔底底淤積。（2）孔壁壁坍塌控控制熟悉工程地地質(zhì)報(bào)告告，對(duì)鉆鉆孔的地地質(zhì)情況況做到心心中有底底。按規(guī)規(guī)定埋設(shè)設(shè)鋼護(hù)筒筒，保證證孔口排排水良好好；鋼筋筋籠焊接接牢固、成成籠圓直直，下放放時(shí)必須須保持順順直，防防止偏斜斜。在不不穩(wěn)定的的地層中中，不要要過(guò)早換換漿，可可在下完完鋼筋籠籠后第二二次清孔孔時(shí)替換換高比重重的泥漿

45、漿，并及及時(shí)灌注注混凝土土，減少少沉渣時(shí)時(shí)間，確確保樁身身質(zhì)量。（3）擴(kuò)徑徑和縮徑徑控制開(kāi)鉆前應(yīng)先先檢查鉆鉆機(jī)是否否固定、平平穩(wěn)，采采用減壓壓鉆進(jìn)，防防止鉆頭頭擺動(dòng)或或偏位，成成孔過(guò)程程中要徐徐徐鉆進(jìn)進(jìn)，以利利形成良良好的孔孔壁。要要始終保保持適當(dāng)當(dāng)?shù)哪酀{漿比重和和足夠的的孔內(nèi)水水位，確確?？變?nèi)內(nèi)泥漿對(duì)對(duì)孔壁有有足夠的的壓力。技技術(shù)人員員應(yīng)及時(shí)時(shí)詳細(xì)了了解地質(zhì)質(zhì)資料，判判別是否否有遇水水膨脹等等不良土土層。如如有應(yīng)采采用失水水率小于于35mll/300minn的優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿進(jìn)進(jìn)行護(hù)壁壁，經(jīng)常常校正鉆鉆頭直徑徑，確保保鉆頭直直徑比成成孔直徑徑小于2025mmm。2）砼質(zhì)量量控制（1）原材材料控制制

46、進(jìn)場(chǎng)的原材材料質(zhì)量量必須進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格控制，砂砂的含泥泥量、泥泥塊含量量、細(xì)度度模數(shù)符符合規(guī)范范要求；碎石含含泥量、泥泥塊含量量要符合合規(guī)范要要求，級(jí)級(jí)配符合合設(shè)計(jì)要要求。水水泥初凝凝時(shí)間、終終凝時(shí)間間、安定定性要符符合規(guī)范范要求，不不合格原原材嚴(yán)禁禁進(jìn)場(chǎng)。（2）塌落落度控制制混凝土的坍坍落度一一般控制制在1822ccm的范圍圍內(nèi)。拌拌制時(shí)須須嚴(yán)格操操作規(guī)程程進(jìn)行操操作，配配合比嚴(yán)嚴(yán)格按照照混凝土土配合比比通知單單中配合合比配制制，決不不能有一一絲馬虎虎。根據(jù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)，除除首批混混凝土數(shù)數(shù)量滿足足埋深要要求外，可可適當(dāng)增增加一點(diǎn)點(diǎn)水泥量量及含砂砂量，以以保證其其和易性性和流動(dòng)動(dòng)性，使使以后澆澆入的

47、混混凝土容容易頂升升；若首首批混凝凝土的初初凝時(shí)間間早于灌灌注全部部砼所需需的時(shí)間間，則首首批混凝凝土中還還得摻入入緩凝劑劑，以保保障質(zhì)量量。（3）操作作控制對(duì)各項(xiàng)操作作機(jī)械均均需進(jìn)行行嚴(yán)格檢檢查，包包括：漏漏斗底口口的隔水水設(shè)施、砼砼運(yùn)輸車(chē)車(chē)、攪拌拌機(jī)的試試運(yùn)轉(zhuǎn)、吸吸泥泵、清清水泵、高高壓水管管及備用用發(fā)電機(jī)機(jī)等各種種處理故故障的設(shè)設(shè)備，以以防萬(wàn)一一。導(dǎo)管管使用前前應(yīng)分清清長(zhǎng)短、分分別編號(hào)號(hào)，以利利于計(jì)量量埋深值值，每次次澆筑卸卸管后均均應(yīng)立即即沖洗干干凈。按按規(guī)范范要求求，首批批混凝土土的數(shù)量量應(yīng)滿足足導(dǎo)管初初次埋置置深度1.00m ，因而而須準(zhǔn)確確計(jì)量導(dǎo)導(dǎo)管上口口漏斗的的斗容量量。容量量

48、不夠的的，應(yīng)及及時(shí)采取取措施加加以調(diào)整整，保證證首灌混混凝土的的沖擊力力和排淤淤能力。開(kāi)開(kāi)澆前還還應(yīng)測(cè)量量孔底沉沉淀厚度度，保證證不大于于規(guī)定值值。如果果超過(guò)規(guī)規(guī)定值，應(yīng)應(yīng)再次清清孔。6主要施工工處理措措施1）坍孔（1）原因因分析：護(hù)筒埋埋置過(guò)淺淺，周?chē)鷩馓畈徊幻軐?dǎo)致致漏水。操作不不當(dāng)，如如提升鉆鉆頭或放放置鋼筋筋籠時(shí)碰碰撞孔壁壁。泥漿稠稠度小起起不到護(hù)護(hù)壁作用用。泥漿水水位高度度不夠，對(duì)對(duì)孔壁壓壓力小。向孔內(nèi)內(nèi)加水時(shí)時(shí)流速過(guò)過(guò)大，直直接沖刷刷孔壁。在不良良土質(zhì)中中進(jìn)尺過(guò)過(guò)快。（2）預(yù)防防及處理理措施：坍孔部部位不深深時(shí)，可可改用深深埋護(hù)筒筒，將護(hù)護(hù)筒周?chē)鷩钔梁缓粚?shí)，重重新開(kāi)鉆鉆。輕度坍坍

49、孔，可可加大泥泥漿相對(duì)對(duì)密度和和提高水水位。嚴(yán)重坍坍孔，用用粘土投投入待孔孔壁穩(wěn)定定后采用用低速鉆鉆進(jìn)。提升鉆鉆頭，下下放鋼筋筋籠時(shí)保保持垂直直，盡量量不要碰碰撞孔壁壁。在不良良土層中中鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，應(yīng)控控制好進(jìn)進(jìn)尺速度度，并用用較好泥泥漿護(hù)壁壁。2）鉆孔偏偏斜（1）原因因分析：樁架不不穩(wěn)、鉆鉆桿導(dǎo)架架不垂直直，鉆機(jī)機(jī)磨耗，部部件松動(dòng)動(dòng)。土層軟軟硬不勻勻，致使使鉆頭受受力不均均。鉆孔中中遇有較較大孤石石、探頭頭石。擴(kuò)孔較較大處，鉆鉆頭擺動(dòng)動(dòng)偏向一一方。鉆桿彎彎曲，接接頭不正正。（2）預(yù)防防及處理理措施：檢查、糾糾正樁架架，使之之垂直安安置穩(wěn)固固，并對(duì)對(duì)導(dǎo)架進(jìn)進(jìn)行水平平與垂直直校正和和對(duì)鉆孔孔設(shè)備加

50、加以檢修修。偏斜過(guò)過(guò)大時(shí)，填填入土石石（砂或或礫石）重重新鉆進(jìn)進(jìn)，控制制鉆速。如有探探頭石，宜宜用鉆機(jī)機(jī)鉆透，在在逐步進(jìn)進(jìn)尺鉆進(jìn)進(jìn)。3）擴(kuò)孔及及縮孔（1）原因因分析： 擴(kuò)孔時(shí)時(shí)因孔壁壁坍塌或或鉆錐擺擺動(dòng)過(guò)大大所致。 縮孔原原因時(shí)鉆鉆錐磨損損過(guò)甚，焊焊補(bǔ)不及及時(shí)或因因地層中中有軟塑塑土，遇遇水膨脹脹后使孔孔徑縮小小。（2）預(yù)防防及處理理措施： 注意采采取防止止坍孔和和防止鉆鉆錐擺動(dòng)動(dòng)過(guò)大時(shí)時(shí)的措施施。注意及及時(shí)焊補(bǔ)補(bǔ)鉆錐，并并在軟塑塑地層采采用失水水率小的的優(yōu)質(zhì)泥泥漿護(hù)壁壁。 已發(fā)生生縮孔時(shí)時(shí)，宜在在該處用用鉆錐上上下反復(fù)復(fù)掃孔以以擴(kuò)大孔孔徑。4）鋼筋籠籠下完后后塌孔（1）原因因分析：泥漿密密度

51、太小小、黏度度太小或或下鋼筋筋籠的時(shí)時(shí)間太長(zhǎng)長(zhǎng)。（2）預(yù)防防及處理理措施：盡量縮縮短下鋼鋼筋籠的的時(shí)間。根據(jù)下下鋼筋籠籠必須花花費(fèi)的時(shí)時(shí)間、施施工規(guī)范范的要求求，合理理選擇泥泥漿性能能指標(biāo)。用小錘錘置于鋼鋼筋籠內(nèi)內(nèi)沖擊清清孔或用用空壓機(jī)機(jī)清孔法法將塌落落的余土土清除后后將鋼筋筋籠整體體撈起。若塌落落的余土土無(wú)法清清除干凈凈使鋼筋筋籠無(wú)法法整體撈撈起時(shí)則則需選擇擇合適的的夾具將將鋼筋籠籠主筋逐逐根拔起起，再將將螺旋筋筋、加強(qiáng)強(qiáng)筋撈出出后重新新清孔直直到滿足足設(shè)計(jì)及及施工規(guī)規(guī)范要求求。若無(wú)法法將鋼筋筋部分或或全部拔拔出，則則需用碎碎石、片片石等材材料將鉆鉆孔回填填后重新新成孔。5）堵管（1）原因因

52、分析：混凝土土質(zhì)量有有問(wèn)題，如如和易性性差、較較嚴(yán)重的的泌水、離離析現(xiàn)象象。澆筑混混凝土間間隔時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)，混混凝土已已初凝。混凝土土中有大大塊石、大大磚塊等等雜物未未撿除誤誤入導(dǎo)管管。導(dǎo)管埋埋深太大大。（2）預(yù)防防及處理理措施：長(zhǎng)桿沖沖搗：就就是用較較長(zhǎng)的鋼鋼桿、鋼鋼筋等物物品在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)上上下插搗搗使混凝凝土從導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)下下落，在在允許范范圍內(nèi)反反復(fù)提升升導(dǎo)管振振沖。在條件件許可的的情況下下，在導(dǎo)導(dǎo)管頂部部安裝激激振裝置置，不斷斷振動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)管。堵管部部位離導(dǎo)導(dǎo)管頂部部較近時(shí)時(shí)，可拆拆卸導(dǎo)管管，更換換導(dǎo)管。盡量提提升導(dǎo)管管，減少少導(dǎo)管埋埋深（一一般不宜宜小于2m）。修理導(dǎo)導(dǎo)管。6）鋼筋籠籠上?。?）

53、分析析原因：鋼筋籠籠未固定定好。鋼筋籠籠性能不不能滿足足施工規(guī)規(guī)范要求求，造成成混凝土土面上升升時(shí)頂托托鋼筋籠籠一起上上升。（2）預(yù)防防及處理理措施：澆筑混混凝土?xí)r時(shí)隨時(shí)注注意鋼筋筋籠是否否上浮，一一旦發(fā)生生上浮或或在未澆澆筑混凝凝土前固固定好鋼鋼筋籠。發(fā)生上上浮時(shí)盡盡量減少少導(dǎo)管底底口的埋埋深，減減少混凝凝土的頂頂托力，同同時(shí)固定定鋼筋籠籠。6.3 承承臺(tái)施工工方法圖6.3承承臺(tái)施工工流程圖圖1基坑開(kāi)挖挖1）根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工情況和和橋軸線線工程地地質(zhì)剖面面圖可知知，橋墩墩、臺(tái)附附近地下下水位高高程1000.3551000.778m，地下下水位均均較低，2個(gè)承臺(tái)施工建基面均在地下水位以上，基坑

54、開(kāi)挖屬于無(wú)地下水開(kāi)挖，采用四邊放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖上部邊坡設(shè)為1:0.51:0.75。當(dāng)開(kāi)挖至距承臺(tái)底標(biāo)高10-20cm時(shí)，停止機(jī)械開(kāi)挖，改為人工進(jìn)行，以保證基底不被擾動(dòng)。2）當(dāng)承臺(tái)臺(tái)基坑開(kāi)開(kāi)挖至設(shè)設(shè)定尺寸寸時(shí)，在在基坑底底四周設(shè)設(shè)置排水水溝、集集水坑，防防止雨水水和地表表水流入入基坑，便便于排除除坑底明明水。3）基坑內(nèi)內(nèi)挖出的的土除回回填外，其其余由挖挖掘機(jī)裝裝入自卸卸車(chē)及時(shí)時(shí)運(yùn)至指指定的棄棄土場(chǎng)。基基坑頂面面應(yīng)盡量量避免動(dòng)動(dòng)載或大大的靜載載。開(kāi)挖挖時(shí)要注注意保護(hù)護(hù)樁頭、鋼鋼筋及未未聲測(cè)的的聲測(cè)管管。除考考慮設(shè)置置排水溝溝、集水水坑和必必要的施施工作業(yè)業(yè)面外，基基坑開(kāi)挖挖邊坡坡坡腳點(diǎn)盡盡量緊貼貼承

55、臺(tái)外外輪廓。4）樁頭鑿鑿除合格格后，將將基底平平整夯實(shí)實(shí)，澆筑筑10ccmC115混凝土土至承臺(tái)臺(tái)底標(biāo)高高。為便便于安裝裝承臺(tái)模模板，墊墊層周邊邊比承臺(tái)臺(tái)外輪廓廓寬出10ccm（設(shè)計(jì)計(jì)要求墊墊層尺寸寸與承臺(tái)臺(tái)外輪廓廓齊平）。然然后報(bào)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收收，并經(jīng)經(jīng)超聲波波檢測(cè)合合格后方方可綁扎扎承臺(tái)鋼鋼筋。2 樁頭處處理1）樁頭鑿鑿除可采采用機(jī)械械結(jié)合人人工鑿除除，用風(fēng)風(fēng)鎬鑿至至樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高以上10ccm時(shí)，采采用人工工鑿除至至設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高高。操作作過(guò)程中中注意保保護(hù)好聲聲測(cè)管。2）全部剔剔除樁頂頂疏松混混凝土，如如樁頂?shù)偷陀谠O(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，須用用同級(jí)混混凝土接接高，在在達(dá)到樁樁強(qiáng)度的的50%以上后

56、后，再將將埋入承承臺(tái)梁內(nèi)內(nèi)的樁頂頂部分剔剔毛、沖沖凈。如如樁頂高高于設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，應(yīng)預(yù)預(yù)先剔鑿鑿，使樁樁頭伸入入承臺(tái)深深度符合合設(shè)計(jì)要要求，即即10ccm，用紅紅油漆做做好標(biāo)記記，標(biāo)記記沿樁體體四周布布置清晰晰。3）樁頭鑿鑿平整，并并用高壓壓水槍清清洗干凈凈。4）樁頭鑿鑿除完成成后，進(jìn)進(jìn)行樁位位測(cè)量和和樁頂標(biāo)標(biāo)高測(cè)量量，清除除鋼筋上上粘附的的混凝土土和坑內(nèi)內(nèi)廢渣。3 鋼筋加加工、安安裝1）鋼筋直直徑有B16、B22、B25三種，距距離承臺(tái)臺(tái)底4cm處設(shè)置B1221000的鋼筋筋網(wǎng)。胡胡莊小學(xué)學(xué)生產(chǎn)橋橋單個(gè)承承臺(tái)的鋼鋼筋用量量分別是是0.2299tt、1.1158tt、2.6648tt、0.4

57、440tt；徐莊莊西生產(chǎn)產(chǎn)橋單個(gè)個(gè)承臺(tái)的的鋼筋用用量分別別是0.6675tt、1.1158tt、2.6648tt、0.4440tt。鋼筋筋加工前前應(yīng)進(jìn)行行配料計(jì)計(jì)算，下下料要有有配料單單。2）按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙加加工的半半成品鋼鋼筋，檢檢驗(yàn)其規(guī)規(guī)格、形形狀、型型號(hào)、品品種，然然后掛牌牌堆放好好。根據(jù)據(jù)公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范JTGG/T F500-20011，鋼筋筋加工偏偏差見(jiàn)表表6.55。表6.5 鋼筋加加工的允允許偏差差(mm)序號(hào)偏差項(xiàng)目允許偏差值值1受力鋼筋順順長(zhǎng)度方方向加工工后的全全長(zhǎng)102彎起鋼筋各各部分尺尺寸203箍筋、螺旋旋筋各部部分尺寸寸53）鋼筋骨骨架連接接采用焊焊接，接接頭應(yīng)

58、相相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。4）承臺(tái)鋼鋼筋安裝裝完成后后預(yù)埋墩墩身鋼筋筋，并使使用模具具進(jìn)行牢牢固定位位。橋墩墩墩柱鋼鋼筋= 1 * GB3、= 3 * GB3、= 4 * GB3需預(yù)埋埋入承臺(tái)臺(tái)內(nèi)，伸伸入承臺(tái)臺(tái)的長(zhǎng)度度依次為為12000、1000mm、11000mmm。根據(jù)據(jù)公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JJTG F800-20004，鋼鋼筋安裝裝的允許許偏差值值見(jiàn)表66.6。表6.6 鋼筋安安裝的允允許偏差差(mm)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和和頻率1受力鋼筋間間距兩排以上排排距5尺量：每承承臺(tái)檢查2個(gè)斷面面同排基礎(chǔ)、墩臺(tái)臺(tái)、柱202箍筋、橫向向水平鋼鋼筋、螺螺旋筋間間距10尺量：承承臺(tái)1距

59、3鋼筋骨架尺尺寸長(zhǎng)10尺量：按骨骨架總數(shù)數(shù)30%抽查寬、高或直直徑54彎起鋼筋位位置20尺量：每骨骨架抽查查30%5保護(hù)層厚度度柱、梁、拱拱肋5尺量：每承承臺(tái)沿模模板周邊邊檢查8處基礎(chǔ)、墩臺(tái)臺(tái)106鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)長(zhǎng)、寬10尺量：全部部7鋼筋網(wǎng)眼尺尺寸10尺量：抽查查3個(gè)網(wǎng)眼眼8鋼筋網(wǎng)眼對(duì)對(duì)角線差差15尺量：抽查查3個(gè)網(wǎng)眼眼對(duì)角線線5）應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)要求，進(jìn)進(jìn)入承臺(tái)臺(tái)的樁基基鋼筋若若與承臺(tái)臺(tái)鋼筋發(fā)發(fā)生碰撞撞，可適適當(dāng)調(diào)整整伸入承承臺(tái)內(nèi)的的樁基鋼鋼筋。樁樁基鋼筋筋伸入承承臺(tái)的深深度為10000mmm。4 模板安安裝、拆拆除1）根據(jù)承承臺(tái)結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸，模模板采用用租賃方方式引入入。2） 模板板材料選選用6mm厚

60、鋼材材，模數(shù)數(shù)為1.00m11.5mm。模板板支架的的材料選選用A488mm長(zhǎng)6m鋼管。貼貼面板的的豎帶鋼鋼管的間間距為1.00m，橫帶帶每道設(shè)設(shè)兩根鋼鋼管，間間距為0.55m。采用用上下頂頂托、鋼鋼管、方方木組合合起來(lái)外外頂支撐撐模板，模模板配置置和支撐撐示意圖圖如圖66.4、圖圖6.55。圖6.4 模板配配置示意意圖（m）圖6.5 模板支支撐示意意圖3）模板拼拼縫嚴(yán)密密、不漏漏漿，面面板平整整、光潔潔，保證證足夠的的強(qiáng)度和和剛度。在在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行試拼拼裝，并并經(jīng)監(jiān)理理單位代代表檢查查驗(yàn)收合合格后，方方可正式式投入使使用。4）模板拼拼裝前進(jìn)進(jìn)行打磨磨除銹徹徹底后，涂涂刷脫模模劑。重重復(fù)使用用的