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文檔簡介

1、消防噴淋系統(tǒng)施工方案1.消防及噴水滅火系統(tǒng)管道安裝方法 1.1.工藝流程圖 安裝準備主管安裝水流指示器器安裝管道試壓、沖沖洗噴頭支管安安裝噴頭及附件件安裝系統(tǒng)通水調(diào)調(diào)試1.2.支支架、吊吊架制作作 1.2.11.支架、吊吊架材料料一般用用Q2335普通碳碳鋼制作作. 1.2.22.支架、吊吊架制作作應(yīng)遵守守的規(guī)定定: 1) 支架架、吊架架的型式式、材質(zhì)質(zhì)、加工工尺寸、精精度及焊焊接應(yīng)符符合設(shè)計計要求。 2) 支架架底板應(yīng)應(yīng)平整、支支、吊架架的工作作面應(yīng)平平整。 3) 支、吊吊架焊縫縫應(yīng)進行行外觀檢檢查不得有有漏焊、點點焊、裂裂紋咬肉肉等缺陷陷。焊接接變形應(yīng)應(yīng)予矯正。 4) 制作作合格的的支吊架

2、架應(yīng)進行行防腐處處理妥善保保管。 1.2.33.支吊架架安裝 1) 確定定支吊架架間距時時應(yīng)考慮慮管子管管件管內(nèi)內(nèi)介質(zhì)及及保溫材材料的重重量對管管子形成成的應(yīng)力力和應(yīng)變不得超超過允許許范圍。支支、吊架架最大允允許間距距主要是是由所承承受的垂垂直方向向荷載來來決定。當(dāng)當(dāng)設(shè)計無無要求時時其最大大間距見見表:管徑(mmm)1520253240507080100125150支吊架最大大間距(m)保溫1.5222.5333.544.556不保溫22.533.544.555.566.572) 坡度度、標高高的確定定 支吊架的坡坡度、標標高必須須符合設(shè)設(shè)計要求求坡度應(yīng)應(yīng)根據(jù)兩兩點間的的距離的的大小算出兩兩點

3、間的的高差然后在在兩點拉拉一直線線按照支支架的間間距在墻上上畫出每每個支架架的位置置。 3) 支、吊吊架固定定和調(diào)整整 4) 管道道安裝時時應(yīng)及時時進行支支、吊架架的固定定和調(diào)整整工作。支支吊架位位置應(yīng)正正確安裝要要平整牢固。管管子與支支架接觸觸良好一般不不得有間間隙。 支、吊架的的安裝 膨脹螺螺栓固定定 膨脹螺螺栓常用用規(guī)格有有M8、M10、M12三種。 鉆孔可可用沖擊擊電錘或或沖擊電電鉆進行行,鉆成成的孔必必須與構(gòu)構(gòu)件表面面垂直??卓椎闹睆綇脚c管外外徑相等,用手手擰緊螺螺母。隨隨著螺母母的擰緊緊,螺栓栓被向外外拉動,螺螺栓的錐錐形尾部部就把開開口的套套管尾部部脹開使螺栓栓和套管管一起緊緊固

4、在孔孔內(nèi)。這這樣就可可以在螺螺栓上安安裝支架架橫梁。 2.11.立管安安裝 1) 每層層從上至至下統(tǒng)一一安裝卡卡件, 將預(yù)制制好的立立管按編編號排出出順序安安裝。 在安裝裝中核實實預(yù)留甩甩口的高高度、方方向是否否正確。外外露絲扣扣或焊口口應(yīng)刷好好防銹漆漆。支管管甩口應(yīng)應(yīng)加好臨臨時堵頭頭立管閥閥門朝向向應(yīng)便于于操作和和維修。 2) 對于于豎井內(nèi)內(nèi)的立管管安裝,應(yīng)應(yīng)在管井井口設(shè)置置型鋼,上上下統(tǒng)一一吊線安安裝卡件件。 3) 安裝裝在墻內(nèi)內(nèi)的立管管應(yīng)在結(jié)結(jié)構(gòu)施工工中預(yù)留留管槽,立立管安裝裝后吊直直找正,用用卡件固固定。 4) 在下下層樓板板封堵完完后,再再進行上上一層立立管安裝裝。如遇遇墻壁體體變薄

5、或或上、下下墻體錯錯位造成成立管距距離太遠遠時,可可采用冷冷彎或用用彎頭調(diào)調(diào)整立管管位置。 5) 對暗暗裝立管管安裝,應(yīng)應(yīng)在隱蔽蔽之前做做水壓試試驗,合合格后隱隱蔽。 6) 對防防腐、防防露要求求的立管管,應(yīng)按按相應(yīng)施施工工藝藝防腐防防露。 2.2.橫橫支管安安裝 1) 根據(jù)據(jù)橫支管管設(shè)計排排列情況況及有關(guān)關(guān)規(guī)范,確確定支、吊吊架的位位置及數(shù)數(shù)量。 2) 將預(yù)預(yù)制好的的支、吊吊架按規(guī)規(guī)范加以以固定。 3) 臨時時固定卡卡栽好后后,將預(yù)預(yù)制好的的支管從從立管甩甩口依次次逐段進進行安裝裝。待安安裝完后后,按設(shè)設(shè)計要求求及有關(guān)關(guān)規(guī)范調(diào)調(diào)節(jié)其坡坡度。4) 支管管暗裝時時,在確確定其位位置后,剔剔出管槽

6、槽,將預(yù)預(yù)制好的的支管放放入槽內(nèi)內(nèi),找平平找正后后用勾釘釘固定。 3.噴灑管管道安裝裝1) 管網(wǎng)網(wǎng)安裝前前應(yīng)校直直管子,清清除內(nèi)外外雜物。安安裝中應(yīng)應(yīng)注意隨隨時清除除管道內(nèi)內(nèi)部雜物物。 2) 自動動噴水滅滅火系統(tǒng)統(tǒng)的管網(wǎng)網(wǎng)安裝,管管子公稱稱通徑為為小于或或等于1000 MMM的管道道時應(yīng)用螺紋連接,其其它可用用焊接或或法蘭連連接。無無論采用用何種方方式,均均不得減減小管內(nèi)內(nèi)通水橫橫截,面積。 3) 螺紋紋連接管管道變徑徑時,宜宜采用異異徑接頭頭,在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處不不得考慮慮采用補補芯。 4) 管道道安裝位位置應(yīng)符符合設(shè)計計要求,管管道中心心與梁、柱柱、頂棚棚等最小小距離應(yīng)應(yīng)符合下下表 管道中心心與梁

7、、柱柱、頂棚棚等最小小距離工程通徑mmm253240506580100125150200距離mm4040506070801001251502005) 管道道穿過建建筑物的的變形縫縫時應(yīng)設(shè)設(shè)置柔性性短管。穿穿墻或樓樓板時應(yīng)應(yīng)加設(shè)鋼鋼性套管管。套管管長,度度不得小小于墻厚厚,或應(yīng)應(yīng)高出樓樓面或地地面50mmm,焊接接環(huán)縫不不得置于于套管內(nèi)內(nèi)。套管管與管,道道之間的的間隙應(yīng)應(yīng)用不燃燃材料填填塞。 6) 系統(tǒng)統(tǒng)的管道道宜設(shè)有有0.00020.0005的坡度度,且坡坡向排水水管,當(dāng)當(dāng)局部區(qū)區(qū)域難以以利用排排水管將將水排凈凈時,應(yīng)應(yīng)采用相相應(yīng)的排排水措施施,當(dāng)噴噴頭數(shù)少少于5只,可可在管道道低處裝裝設(shè)堵頭

8、頭,多于于5只噴頭頭時宜裝裝設(shè)帶閥閥門的排排水管。 7) 管網(wǎng)網(wǎng)的地上上管道應(yīng)應(yīng)作紅色色或紅色色環(huán)圈色色標。 8) 管道道在安裝裝中斷時時,應(yīng)將將敞口封封閉。4.噴頭安安裝 1) 噴頭頭安裝應(yīng)應(yīng)在系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)試試壓,沖洗合合格后進進行。 2) 安裝裝噴頭用用的彎頭頭、三通通等宜采采用專用用管件。 3) 安裝裝噴頭,不不得對噴噴頭進行行拆裝、改改動,并并嚴禁給給噴頭附附加任何何裝飾性性涂層。 4) 噴頭頭的安裝裝,應(yīng)使使用專用用扳手,嚴嚴禁利用用噴頭的的框架擰擰緊噴頭頭,噴頭頭的框架架、濺水水盤變形形或釋放放原件損損傷時應(yīng)應(yīng)更換噴噴頭,且且應(yīng)與原原噴頭規(guī)規(guī)格、型型號相同同。 5) 安裝裝在易受受機

9、械損損傷處的的噴頭,應(yīng)加設(shè)設(shè)防護罩罩. 6) 噴頭頭與大功功率燈泡泡或風(fēng)口口的距離離不得小小于0.88m. 5.水流指指示器安安裝 1) 在管管道試壓壓沖洗合合格后方方可安裝裝,其規(guī)格格必須與與管徑相相匹配。在在設(shè)有信信號閥門門時,應(yīng)安裝在該閥之之后的管管道上。 2) 水流流指示器器應(yīng)牢固固安裝于于水平管管道上,其其動作方方向應(yīng)和和水流方方向一致致,安裝裝后水流流指示器器的槳片片、膜片片動作靈靈敏,不不得與管管壁發(fā)生生碰撞、摩摩擦。 6.試壓和和沖洗 1) 水壓壓試驗環(huán)環(huán)境溫度度不宜低低于5當(dāng)?shù)陀?時,水水壓試驗驗應(yīng)采取取防凍措措施。 2) 試驗驗用的壓壓力表不不少于2只,精精度不應(yīng)應(yīng)低于1.

10、5級,量量程應(yīng)為為試驗壓壓力值的的1.552倍。 3) 對于于不能參參與試壓壓的設(shè)備備、儀表表、閥門門及附件件應(yīng)加以以隔離或或拆除,加加設(shè)的臨臨時盲板板應(yīng)有突出于法法蘭的邊邊耳,且且應(yīng)做明明顯標記記,并記記錄臨時時盲板的的數(shù)量。 4) 當(dāng)系系統(tǒng)設(shè)計計工作壓壓力等于于或小于于1.00MPaa時,水壓強強度試驗驗壓力應(yīng)應(yīng)為設(shè)計計壓力的的1.5倍,且不低于11.4MMPa,當(dāng)系系統(tǒng)設(shè)計計工作壓壓力大于于1.00MPaa時,水水壓強度度試驗壓壓力應(yīng)為為該工作作壓力加加0.44MPaa。 5) 水壓壓強度試試驗的測測試點應(yīng)應(yīng)設(shè)在系系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)的最低低點。對對管網(wǎng)注注水時應(yīng)將管管網(wǎng)內(nèi)的的空氣排排凈,并并應(yīng)緩

11、慢慢升壓,達達到試驗驗壓力后后,穩(wěn)壓壓30mmin,目測測管網(wǎng)應(yīng)應(yīng)無泄漏漏和無變變形,且且壓降不不應(yīng)大于于0.005MPPa。6) 水壓壓嚴密性性試驗應(yīng)應(yīng)在水壓壓強度試試驗和管管網(wǎng)沖洗洗合格后后進行。試試驗壓力力應(yīng)為設(shè)設(shè)計工作作壓力穩(wěn)壓224h應(yīng)無泄泄漏。 7) 管道道沖洗的的水流速速度不宜宜小于3m/s其流量量不宜小小于下表表的規(guī)定定沖洗應(yīng)應(yīng)連續(xù)進進行且應(yīng)與滅火時時管網(wǎng)的的水流方方向一致致管網(wǎng)沖沖洗結(jié)束束應(yīng)將管管網(wǎng)內(nèi)水水排除干干凈必要時時可采用壓縮空氣氣吹干。排排放的水水應(yīng)妥善善排至室室外排水水溝。沖洗水流量量管道工程直直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量

12、(L/S)22015498583825151064給排水專業(yè)業(yè)給排水各系系統(tǒng)安裝裝施工方方案 一、管道安安裝 1、工藝流流程 (1)排水水管道工工藝流程程 管道預(yù)制支管安安裝灌水、通通球試驗驗 2、給排水水管道安安裝給排水支管管安裝(1)支管管安裝前前核定各各衛(wèi)生潔潔具水預(yù)預(yù)留口高高度、位位置,定定位后栽栽支管卡卡件。排排水支管管先安裝裝管道,調(diào)調(diào)好坡度度,再固固定卡架架。排水水支管一一定要按按規(guī)定的的坡度進進行安裝裝,不允允許有倒倒坡、平平坡的現(xiàn)現(xiàn)象。 (2)其它它給水干管按按0.0002-0.0003坡度敷敷設(shè),坡向泄泄水裝置置。 排水管管坡度應(yīng)應(yīng)符合施施工規(guī)范范規(guī)定。坡坡度過小小或倒坡坡

13、均會影影響使用用效果。 3、管道安安裝時應(yīng)應(yīng)注意以以下幾點點水平安裝的的管道要要有適當(dāng)當(dāng)?shù)钠露榷龋o水水橫管以以0.00020.0005的坡度度坡向泄泄水裝置置或配水水點,給給水引入入管應(yīng)有有不小于于0.0003的坡度度坡向室室外給水水管網(wǎng)。排排水管道道坡度按按管徑不不同,以以圖紙給給出的坡坡度選取取。給排排水室內(nèi)內(nèi)管道圖圖紙標高高為管道道中心標標高。 沿墻面或樓樓面敷設(shè)設(shè)的管道道采用管管卡固定定,管卡卡用鋼釘釘或膨脹脹螺絲,固固定在依依托墻體體或樓板板上。 4、懸吊安安裝的管管道或管管外有保保溫層的的管道應(yīng)采用用吊架或或托架來來固定管管道。管管道固定定件的最最大間距距應(yīng)符合合規(guī)定。在在三通、

14、彎彎頭等管管件處和和管道彎彎曲部位位,應(yīng)增增設(shè)固定定件。安安裝后的的管道嚴嚴禁攀踏踏或借作作它用。 5、 暗設(shè)設(shè)的管道道應(yīng)經(jīng)水水壓試驗驗合格和和檢查無無滲漏后后,再進進行填封封管槽及及粉刷或或貼飾面面層施工工。 6、管道安安裝完,檢檢查坐標標、標高高、預(yù)留留口位置置和管道道變徑等等是否正正確,然然后找直直用水平平尺校對對復(fù)核坡坡度,調(diào)調(diào)整合格格后,再再調(diào)整吊吊卡螺栓栓U形卡,使使其松緊緊適度,平平正一致致。 7、擺正或或安裝好好管道穿穿結(jié)構(gòu)處處的套管管,填堵堵管洞,預(yù)預(yù)留口處處加好臨臨時管堵堵。 二、地漏漏安裝排水地漏不不得設(shè)置置在不防防水的地地面上,交交工前必必須清除除水封處處污物,地地漏水

15、封封深度不不得小于于50毫米,扣扣碗應(yīng)安安裝位置置正確。地地漏安裝裝應(yīng)平、正正、無泄泄漏。地地漏應(yīng)安安裝在地地面的最最低處,其其頂面應(yīng)應(yīng)低于設(shè)設(shè)置地面面5毫米。通水試驗要要求:衛(wèi)衛(wèi)生器具具1000%均應(yīng)滿滿水排泄泄試驗,并并檢查器器具溢水水口通暢暢能力及及排水管管道通暢暢情況。管管道設(shè)備備無堵塞塞,無滲滲漏為合合格。三、給排水水調(diào)試方方案 1、調(diào)試前前的試驗驗 水壓試驗驗 室內(nèi)排水系系統(tǒng)給水管道系系統(tǒng)試驗驗壓力為為工作壓壓力的1.5倍,不不小于0.66Mpaa。 在試驗壓力力下穩(wěn)壓壓1h,壓力力降不得得超過0.005MPPa,然后后在工作作壓力的的1.115倍狀態(tài)態(tài)下穩(wěn)壓壓2h壓力降降不直超超過0.003MPPa,同時時檢查各各連接處處不得滲滲漏。 灌水試驗驗 排水管道在在封閉前前進行灌灌水試驗驗。灌水水高度應(yīng)應(yīng)不低于于底層衛(wèi)衛(wèi)生器具具的上邊邊緣或底底層地面面高度。滿滿水15mmin水面下下降后,在在灌滿觀觀察5miin,液面面不降,管管道及接接口無滲滲漏為合合格。 系統(tǒng)沖洗洗 生活給水系系統(tǒng)管道道在交付付使用前前必須沖沖洗和消消毒,并并經(jīng)有關(guān)關(guān)部門取取樣檢驗驗,符合合國家生生活飲用用水標準準方可可使用。給給水管道道以系統(tǒng)統(tǒng)最大設(shè)設(shè)計流量量或不小小于1.55m流速進進行管路路沖洗直直至出口口處的水水色和透透明度

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