山坡管道施工方案

1、 消防高位水池輸水管線施工方案PAGE 10 -目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工原則及施工程序四、施工機(jī)械及工機(jī)具選擇五、施工勞動(dòng)力配置六、主要施工方法和要求七、質(zhì)量管理目標(biāo)及控制措施八、安全管理目標(biāo)及保證措施九、環(huán)保、文明管理目標(biāo)及措施一、工程概況 1.1工程簡(jiǎn)介（084）全廠供排水工程由中國(guó)華陸工程公司設(shè)計(jì)，消防給水部分設(shè)計(jì)高位水池位置在廠區(qū)東山頂，無(wú)施工藍(lán)圖。共安裝兩條管線：上水管線碳鋼管道DN100由加壓泵房至水池，回水管線碳鋼管道DN250由水池至廠區(qū)山坡底消防管網(wǎng)接口處,總長(zhǎng)度約1224米。1.2工程主要施工內(nèi)容管溝開挖回填、管道鋪設(shè)和安裝。1.3工程特點(diǎn)管道沿線為山地，地形

2、起伏高差較大，伴隨為特堅(jiān)石層，施工場(chǎng)地為從山頂?shù)缴侥_寬約2米帶型區(qū)域內(nèi)，無(wú)施工道路通行。造成管溝開挖難度較大，管道鋪設(shè)不能使用起重和運(yùn)輸機(jī)械。二、編制依據(jù)本方案編制依據(jù)相關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2001全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 S5工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-2010石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-2007三、施工原則及施工程序3.1施工原則低成本、高效率、高質(zhì)量地將該工程建成，是本施工組織設(shè)計(jì)編制的基本原則和主要指導(dǎo)思想。在沒(méi)有施工圖紙的情況下，積極配合業(yè)主完成此項(xiàng)工程，產(chǎn)生的工程量和措施費(fèi)用由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收確認(rèn)后辦理簽證。3.2

3、施工程序熟悉地形和路況創(chuàng)造施工條件熟悉地形和路況創(chuàng)造施工條件管溝開挖項(xiàng)目副經(jīng)理：張俊管道安裝項(xiàng)目副經(jīng)理：張俊管道試壓項(xiàng)目副經(jīng)理：張俊管溝回填項(xiàng)目副經(jīng)理：張俊交工驗(yàn)收項(xiàng)目副經(jīng)理：張俊管道鋪設(shè)和防腐項(xiàng)目副經(jīng)理：張俊四、施工機(jī)械及工機(jī)具的選擇 4.1施工用機(jī)械及工機(jī)具的選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件和施工進(jìn)度計(jì)劃安排，進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)向建設(shè)單位指揮部報(bào)審，使用前必須通過(guò)有關(guān)部門的安全審查。4.2本工程擬定使用以下施工用機(jī)械及工機(jī)具：序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶挖掘機(jī)220臺(tái)12汽車吊25t輛13卡 車8t輛14客貨車2t輛15卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)26逆變焊機(jī)ZX7-500S臺(tái)107交流電焊機(jī)臺(tái)68電動(dòng)試壓

4、泵040MPa臺(tái)29空壓機(jī)W8/6臺(tái)210磨光機(jī)150、125臺(tái)2011配電盤個(gè)412倒 鏈5T臺(tái)813倒 鏈2T臺(tái)1014千斤頂16t臺(tái)415切割機(jī)400臺(tái)16焊條烘干箱（0-500）ZYHC60臺(tái)117焊條保溫桶個(gè)2018恒溫箱0-300臺(tái)119鋼絲繩16米10020吊帶2t付221麻繩20米1004.3、計(jì)量器具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DS22-32臺(tái)12經(jīng)緯儀J3-2臺(tái)13焊縫檢驗(yàn)尺把24盤 尺30m、50m把45盒 尺3m把306壓力表2.5MPa塊67氧氣表套108乙炔表套109鐵水平臺(tái)6五、施工勞動(dòng)力配置施工勞動(dòng)力配置表專業(yè)序號(hào)工 種人數(shù)序號(hào)工 種人數(shù)管 理 人 員1

5、總負(fù)責(zé)人1名5質(zhì)檢員1名 2現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1名6安全員1名3技術(shù)負(fù)責(zé)人1名7資料員1名4技術(shù)員1名8測(cè)量員1名安裝人員1管工10名4氣焊工2名2鉚工2名5電 工2名3電焊4名6普 工12名合計(jì)：40人六、主要施工方法和要求6.1熟悉地形和路況創(chuàng)造施工條件6.1.1現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域?qū)挾?米，現(xiàn)需要增加工作面10米，已便于施工機(jī)械開挖管溝，運(yùn)布管。同時(shí)，清理本工作面雜草和碎石，平整工作面區(qū)域內(nèi)達(dá)到施工條件。6.1.2對(duì)通往山頂?shù)牡缆愤M(jìn)行修整，達(dá)到施工機(jī)具可行條件。6.2溝槽開挖6.2.1放線：依據(jù)業(yè)主提供水泥柱為開挖邊線進(jìn)行管溝開挖。6.2.2高程控制：根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行管溝開挖深度控制。6.2.3土石方開

6、挖：盡量采用挖掘機(jī)開挖土石方，機(jī)械不能到達(dá)的地段采用人工開挖。將土方堆置在溝槽單側(cè)，堆土位置距離溝槽邊沿2米。6.2.4溝槽開挖的質(zhì)量要求：a不得擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。若局部超挖則應(yīng)用相同的土壤填補(bǔ)，并須夯實(shí)至接近天然密實(shí)度，或應(yīng)用砂土分層仔細(xì)夯實(shí)。b溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。c槽底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)應(yīng)為20mm；開挖石方時(shí)應(yīng)為+20mm、-200mm。d溝底不得有突出的塊石，若埋有不易清除的大塊石時(shí)，應(yīng)將其上部鏟除，然后鋪一層厚度不小于15mm的砂土或當(dāng)?shù)剀浲琳胶粚?shí)。6.3管道鋪設(shè)和防腐6.3.1現(xiàn)場(chǎng)情況描述：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察，施工區(qū)域全廠

7、612米，沿山凹從山腳到山頂，山坡示意圖：水池水池DDCC山體山體BBAA廠區(qū)地平廠區(qū)地平6.3.2主要布管方法：管道施工從C點(diǎn)分上下兩段施工，下段用25T吊車將管道吊至A點(diǎn)，在B點(diǎn)設(shè)立卷?yè)P(yáng)機(jī)后，采用滾杠在卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引下人工配合將AB段管道鋪設(shè)完畢，同時(shí)，BC段所用管材在運(yùn)至B點(diǎn)。后在C點(diǎn)設(shè)立卷?yè)P(yáng)機(jī)和龍門吊，卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩應(yīng)通過(guò)龍門吊，將B點(diǎn)管道逐節(jié)牽引安裝BC段。上段管道采用汽車將管道運(yùn)至山頂水池邊，后用220型挖掘機(jī)將CD段管道鋪設(shè)在管溝內(nèi)。6.3.3由于管道施工在山上，地方狹小。為了避免管道防腐層被損壞，管道防腐必須在管道鋪設(shè)完后進(jìn)行。6.3.4管道運(yùn)布及裝卸，采用專用吊具。6.3.5小

8、管徑或機(jī)械無(wú)法進(jìn)入的地段用人力逐根倒運(yùn)。6.3.5鋼管擺放時(shí)，管口與管口錯(cuò)開，以方便清掃、坡口清理及起吊。6.4管道安裝6.4.1鋼管質(zhì)量要求a鋼管的材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。b鋼管的表面不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。6.4.2管道加工管道切割采用氣割，切口面應(yīng)平整，坡口平面應(yīng)與管子中心線垂直，偏差應(yīng)小于1.6mm。毛刺、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)清除干凈。必須將切割面的淬硬層清除，清除厚度應(yīng)不小于12mm。距管端20mm范圍內(nèi)的管內(nèi)、外壁及坡口表面，應(yīng)進(jìn)行清理，達(dá)到無(wú)泥、無(wú)水、無(wú)油，呈金屬光澤，管道端部應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)重皮現(xiàn)象。6.4.3管道組對(duì)、下溝、安裝a管道組對(duì)時(shí)，盡量選用

9、管道相差較小的管節(jié)組對(duì)對(duì)接。b鋼管道組對(duì)前，應(yīng)檢查防腐層的質(zhì)量，方可進(jìn)行組對(duì)、下溝。c鋼管道安裝采用門子架和手拉葫蘆配合的方法進(jìn)行組對(duì)。d鋼管道安裝軸線位置允許偏差為30mm，高程允許偏差為20。e鋼管道安裝的作業(yè)坑開挖要求：f作業(yè)坑數(shù)量：每道焊口1個(gè)作業(yè)坑。6.4.4管道焊接a現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條，必須放在焊。b為保證焊接質(zhì)量，出現(xiàn)雨天；大氣相對(duì)濕度大于90%，未采取措施不得施焊。c施焊前檢查坡口，并清除坡口內(nèi)外面20 mm內(nèi)的油污，鐵銹水分等雜物。d焊接引弧在坡口內(nèi)表面，嚴(yán)禁在管壁上引弧。e管口組對(duì)合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，點(diǎn)焊與正式焊接工藝要求相同。6.4.5焊縫檢查a焊縫焊接

10、完畢，清除藥皮后，進(jìn)行外觀進(jìn)行檢查。b寬度應(yīng)焊出坡口上寬2mm3mm。c焊縫的咬邊深度不超過(guò)0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)100mm。d焊縫外觀無(wú)凹陷、無(wú)裂紋等現(xiàn)象。e焊縫錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚的0.2倍，且不大于2mm。6.5管道試壓6.5.1水壓試驗(yàn)在管溝回填之前進(jìn)行。6.5.2試驗(yàn)管段的排氣孔和壓力表設(shè)在最高點(diǎn)，進(jìn)水口加控制閥后設(shè)置在低處。6.5.3試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.31.5倍。6.5.4水源由甲方提供，排水點(diǎn)由甲方指定。6.5.5管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，將管道內(nèi)氣體從排氣孔排除。6.5.6管段試壓前，支墩已達(dá)到設(shè)計(jì)要求

11、。6.5.7試壓管段所有敞口應(yīng)用盲板堵住，不能有露水現(xiàn)象。6.5.8試壓管段不得采用閘閥做堵板，且不得有消防栓等附件。6.5.9管道試壓要求a分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。b水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐，管道兩側(cè)嚴(yán)禁站人。c水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇到缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后進(jìn)行修補(bǔ)，再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，只至達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。d 水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。6.6管溝回填6.6.1地下管道施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，分段試壓分段回填回

12、填，采用人工回填并分層夯實(shí)。6.6.2回填前，首先檢查一下項(xiàng)目，合格后方可回填。6.6.3管道經(jīng)試壓驗(yàn)收合格。a現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。b管道接口符合要求。c需防腐管道補(bǔ)口合格。6.6.4回填土采用人工回填，蛙式夯分層夯實(shí)，其每層虛鋪厚度應(yīng)控制在2030cm范圍內(nèi)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)大于0.95。七、質(zhì)量管理目標(biāo)及控制措施7.1質(zhì)量管理目標(biāo)：7.1.1單位工程合格率100%，安裝工程優(yōu)良率達(dá)90%以上。7.1.2強(qiáng)化質(zhì)量管理，增強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)。7.1.3杜絕重大質(zhì)量事故，減少一般質(zhì)量事故，努力克服質(zhì)量通病。7.2控制措施【質(zhì)量保證體系圖（見附頁(yè)1）】7.2.1質(zhì)量控制小組由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、

13、專職質(zhì)量員和技術(shù)員組成。的質(zhì)量控制辦法，7.2.2依據(jù)施工程序分工序控制質(zhì)量，在工序間設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)上一道工序完成后需經(jīng)檢查，合格后才能進(jìn)行下一道工序。7.2.3加強(qiáng)重點(diǎn)工序質(zhì)量控制管道焊接直接影響管道能否加工使用，本工程施工隊(duì)質(zhì)量檢查人員每日對(duì)完成的焊口要進(jìn)行檢查，合格后通知項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。并建立臺(tái)帳，記錄全部焊工所焊焊口，不合格焊口的焊工。如某一焊工不合格焊口比例超過(guò)10%時(shí)，取消該焊工的施焊資格。7.2.4編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案。7.2.5逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，并有交底記錄。7.2.6根據(jù)工程需要，配足必要的計(jì)量檢測(cè)工具。7.2.7根據(jù)設(shè)計(jì)要求，收集齊全各專業(yè)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集等。

14、7.2.8明確交工資料要求，準(zhǔn)備好施工中原始記錄表格。八、安全管理目標(biāo)及保證措施8.1安全管理目標(biāo)：無(wú)人身傷亡事故,無(wú)行車險(xiǎn)情事故,無(wú)重大火災(zāi)事故,月千人負(fù)傷率控制在0.5以下。8.2安全管理措施【安全保證體系圖（見附頁(yè)2）】8.2.1溝槽外圍必須設(shè)警示牌。8.2.2管溝開挖與管道敷設(shè)施工，注意防止管溝塌陷，必要時(shí)進(jìn)行加固處理。8.2.3機(jī)械操作人員必須持證上崗，機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)要及時(shí)，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。8.2.4凡參加本工程的施工人員均應(yīng)熟悉管道的吊裝和安裝方法，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照方案要求執(zhí)行。8.2.5在管道吊裝和管道安裝過(guò)程中應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，并做到傳遞信號(hào)迅速、準(zhǔn)確。8.

15、2.6進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿好防護(hù)服；8.2.7起吊施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有警戒禁區(qū)，并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。8.2.8其它安全健康措施應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃中的相關(guān)要求。九、環(huán)保、文明管理目標(biāo)及措施9.1環(huán)境、文明管理目標(biāo)9.1.1增強(qiáng)全員環(huán)境意識(shí),不斷完善環(huán)境管理體系實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn).9.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)噪音排放控制在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),不出現(xiàn)重大違規(guī)投訴事件.9.1.3施工垃圾和生活垃圾及時(shí)集中處理,防止對(duì)環(huán)境造成污染.9.2、環(huán)境、文明管理措施9.2.1、環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)所占用的區(qū)域和周邊環(huán)境要充分考慮地貌恢復(fù)和環(huán)境保護(hù)，保護(hù)當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境是每一位施工人員時(shí)刻應(yīng)該重視的問(wèn)題。應(yīng)該對(duì)環(huán)境的總體情況進(jìn)行實(shí)際考慮。 9.2.2作業(yè)區(qū)限制：為了避免對(duì)場(chǎng)外附近環(huán)境資源和財(cái)產(chǎn)的過(guò)度干擾，所有施工人員應(yīng)當(dāng)在指定的作業(yè)帶范圍、臨時(shí)性工作場(chǎng)地、輔助施工場(chǎng)地從事活動(dòng)。施工現(xiàn)場(chǎng)要求各作業(yè)組工完料