七臺(tái)河寶泰隆10萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目標(biāo)段

1、PAGE 工程概述年產(chǎn)10萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目設(shè)備安裝、工藝配管、空分裝置管廊配管工程是七臺(tái)河寶泰隆煤化工有限公司投資建設(shè)的項(xiàng)目。該裝置的特點(diǎn)是工期緊、作業(yè)面多、設(shè)備多、設(shè)備體積與重量大，布置緊湊，工藝管線的工作壓力較高，工藝介質(zhì)溫度高，工藝管道規(guī)格、種類、數(shù)量多，焊接量大，且與土建施工單位交叉施工，高空作業(yè)多，不安全因素多。一、工程名稱七臺(tái)河寶泰泰隆煤化化工有限限公司110萬(wàn)噸噸/年甲甲醇工程程（一標(biāo)標(biāo)段）。二、工程內(nèi)內(nèi)容年產(chǎn)10萬(wàn)萬(wàn)噸甲醇醇中的壓壓縮、精精脫硫、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化、合合成、精精餾五工工序的設(shè)設(shè)備安裝裝與工藝藝配管及及空分裝裝置管廊廊配管的的全部工工業(yè)設(shè)備備安裝、工工藝管道道安裝 該工程為年年產(chǎn)

2、100萬(wàn)噸甲甲醇項(xiàng)目目一標(biāo)段段，共分分五個(gè)工工序，分分別為壓壓縮、精精脫硫、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化、合合成、精精餾和空空分裝置置及管廊廊配管。1、壓縮該工序由三三臺(tái)往復(fù)復(fù)式焦?fàn)t爐氣壓縮縮機(jī)（二標(biāo)段段）組成，其其中一臺(tái)臺(tái)備用標(biāo)標(biāo)。2、精脫硫硫該工序由預(yù)預(yù)脫硫槽槽一臺(tái)、鐵鐵鉬轉(zhuǎn)化化器一臺(tái)臺(tái)、中溫溫脫硫槽槽三臺(tái)其其中一臺(tái)臺(tái)備用、鈷鈷鉬轉(zhuǎn)化化器一臺(tái)臺(tái)、氧化化鋅脫硫硫槽二臺(tái)臺(tái)過濾器器一臺(tái)、升升溫爐一一臺(tái)、取取樣冷卻卻器二臺(tái)臺(tái)、二硫硫化碳槽槽一臺(tái)組組成。3、轉(zhuǎn)化由轉(zhuǎn)化爐一一臺(tái)、預(yù)預(yù)熱爐一一臺(tái)、氧氧化鋅脫脫硫槽一一臺(tái)、廢廢熱鍋爐爐一臺(tái)、焦焦?fàn)t氣預(yù)預(yù)熱器一一臺(tái)、焦焦?fàn)t氣初初預(yù)熱器器一臺(tái)、鍋鍋爐給誰(shuí)誰(shuí)預(yù)熱器器一臺(tái)、脫脫鹽水預(yù)預(yù)

3、熱器一一臺(tái)、第第一、二二水冷器器二臺(tái)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化氣加加熱器一一臺(tái)、氣氣液分離離器一臺(tái)臺(tái)、燃料料氣混和和氣一臺(tái)臺(tái)、排污污罐一臺(tái)臺(tái)、過濾濾器一臺(tái)臺(tái)、空氣氣鼓風(fēng)機(jī)機(jī)二臺(tái)組組成。4、合合成甲醇合成塔塔一臺(tái)、洗洗醇塔一一臺(tái)、稀稀醇水槽槽一臺(tái)、甲甲醇分離離器一臺(tái)臺(tái)、汽包包一臺(tái)、磷磷酸鹽槽槽一臺(tái)、排排污膨脹脹器、地地下槽一一臺(tái)、氣氣氣換熱熱器二臺(tái)臺(tái)、水冷冷器一臺(tái)臺(tái)、取樣樣冷卻器器二臺(tái)、蒸蒸汽噴射射器一臺(tái)臺(tái)、一級(jí)級(jí)過濾器器二臺(tái)、二二級(jí)過濾濾器二臺(tái)臺(tái)、稀醇醇水泵二二臺(tái)、磷磷酸鹽泵泵二臺(tái)、地地下槽液液下泵一一臺(tái)。5、精餾由預(yù)精餾塔塔一臺(tái)、加加壓塔一一臺(tái)、常常壓塔一一臺(tái)、預(yù)預(yù)塔再沸沸器一臺(tái)臺(tái)、預(yù)塔塔冷凝器器二臺(tái)、加加壓

4、塔再再沸騰器器一臺(tái)、精精甲醇冷冷卻器一一臺(tái)、常常加壓塔塔再沸騰騰器一臺(tái)臺(tái)、常壓壓塔頂冷冷凝器一一臺(tái)、殘殘液冷卻卻器一臺(tái)臺(tái)、雜醇醇冷卻器器一臺(tái)、粗粗甲醇預(yù)預(yù)熱器一一臺(tái)、粗粗甲醇緩緩沖槽、加加壓塔回回流槽一一臺(tái)、常常壓塔回回流槽一一臺(tái)、排排放槽一一臺(tái)、地地下槽一一臺(tái)、配配堿槽一一臺(tái)、堿堿液槽一一臺(tái)、預(yù)預(yù)塔回流流槽一臺(tái)臺(tái)、雜醇醇儲(chǔ)罐一一臺(tái)、精精甲醇中中間槽二二臺(tái)、粗粗甲醇儲(chǔ)儲(chǔ)罐一臺(tái)臺(tái)、預(yù)后后甲醇泵泵二臺(tái)、加加壓塔回回流泵二二臺(tái)、常常壓塔回回流泵二二臺(tái)、殘殘液泵二二臺(tái)、液液下泵一一臺(tái)、堿堿液泵二二臺(tái)、精精甲醇泵泵二臺(tái)、粗粗甲醇泵泵二臺(tái)、預(yù)預(yù)塔回流流泵二臺(tái)臺(tái)、雜醇醇泵一臺(tái)臺(tái)、甲醇醇儲(chǔ)罐二二臺(tái)、雜雜醇儲(chǔ)罐

5、罐二臺(tái)、甲甲醇裝車車泵二臺(tái)臺(tái)、雜醇醇裝車泵泵二臺(tái)組組成。三、設(shè)計(jì)單單位化學(xué)工業(yè)第第二設(shè)計(jì)計(jì)院四、建設(shè)單單位七臺(tái)河寶泰泰隆煤化化工有限限公司五、工程地地點(diǎn)黑龍江省七七臺(tái)河寶寶泰隆六、工期計(jì)劃20006年77月255日開工工，20006年年10月月25日日安裝完完畢（包包括系統(tǒng)統(tǒng)吹掃，單單機(jī)試車車、聯(lián)動(dòng)動(dòng)試車等等）達(dá)到到投料運(yùn)運(yùn)行條件件。七、主要工工程量設(shè)備安裝1109臺(tái)臺(tái)，總重重約7440噸。其其中靜止止設(shè)備775臺(tái)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備備34臺(tái)臺(tái)，設(shè)備備保溫4478mm3，容器器填料裝裝填。管道安裝由由于沒有有設(shè)計(jì)圖圖紙暫時(shí)時(shí)無(wú)法作作出工作作量。八、工程特特點(diǎn)工期短，施施工量大大，設(shè)備備單體重重量大，吊

6、吊裝工作作量大，且且高空作作業(yè)較多多，為此此施工管管理工作作尤為重重要。幾幾道工序序設(shè)計(jì)緊緊湊，安安裝工程程量較大大，由于于工期緊緊，地上上、地下下工程交交叉作業(yè)業(yè)，土建建與安裝裝交叉施施工，相相互影響響、制約約的因素素多，應(yīng)應(yīng)與兄弟弟單位密密切配合合，將不不利因素素轉(zhuǎn)化成成動(dòng)力。九、編制依依據(jù)1、七臺(tái)河河寶泰隆隆煤化工工有限公公司年產(chǎn)產(chǎn)10萬(wàn)萬(wàn)噸甲醇醇工程、招招標(biāo)文件件。（ZZLZBBZ06640111）。2、壓力力容器及及管道制制造、安安裝焊接接規(guī)范HHT00020-83（參參照LSS1455-10011）3、金屬屬制件的的除油清清洗HHT80009-884、石油油化工施施工安全全技術(shù)規(guī)規(guī)

7、范SSH35505-995、壓縮縮機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)、泵泵安裝工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002755-9886、化學(xué)學(xué)工業(yè)工工程建設(shè)設(shè)交工技技術(shù)文件件規(guī)定HHG2002377-9447、工業(yè)業(yè)金屬管管道工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGB5002355-9778、工業(yè)業(yè)安裝工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GGB5002522-944。9、工業(yè)業(yè)金屬管管道質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GBB501184-9310、化化工設(shè)備備安裝工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)HGG202236-93（用用于設(shè)備備）11、建建筑安裝裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)TTJ3005-775（用用于通用用機(jī)械安安裝工程程）12、工工業(yè)設(shè)備備

8、及管道道絕熱工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GBB501185-9313、工工業(yè)設(shè)備備及管道道絕熱工工程施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGBJ1126-8914、鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作安裝裝施工規(guī)規(guī)程YYB92254-9515、鋼鋼制壓力力容GGB1550-11998816、機(jī)機(jī)械設(shè)備備安裝工工程施工工及驗(yàn)收收通用規(guī)規(guī)范GGB5002311-98817、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備備、工業(yè)業(yè)管道焊焊接工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGB5002366-98818、制制冷設(shè)備備空氣分分離設(shè)備備安裝工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002744-98819、起起重設(shè)備備安裝工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002788-98820、化化工工程程建設(shè)起

9、起重施工工規(guī)范HHGJ2201-8321、化化工機(jī)器器安裝工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范（通通用規(guī)定定）HHGJ2203-8322、化化工機(jī)器器安裝工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范（離離心式壓壓縮機(jī)）HHGJ2205-9223、化化工機(jī)器器安裝工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范（化化工用泵泵）HHGJ2207-8324、中中低壓化化工設(shè)備備施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范HHGJ2209-8325、圓圓筒形鋼鋼制焊接接貯罐施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范HGGJ2110-88326、化化工塔類類設(shè)備施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范HGGJ2111-88527、工工業(yè)設(shè)備備管道防防腐蝕工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范HHGJ2229-9128、大大中型化化工裝置置

10、試車工工作規(guī)范范HGGJ2331-99129、化化工金屬屬管道工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范HHG2002255-95530、化化工建設(shè)設(shè)項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)口設(shè)備備、材料料檢驗(yàn)大大綱HHG2002344-93331、壓壓力器安安全技術(shù)術(shù)監(jiān)察規(guī)規(guī)程質(zhì)技技術(shù)監(jiān)局局鍋發(fā)199991154號(hào)號(hào)32、建建設(shè)工程程監(jiān)理規(guī)規(guī)范GGB5003199-20000施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)、主主要管理理人員配配置及業(yè)業(yè)績(jī)施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)質(zhì)檢員鄧先挺安全員王保本責(zé)任工程師劉順來白石山檢測(cè)工程師苗崇順材料工程師趙建宏計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員魏成學(xué)吊裝工程師韓 東焊接工程師戚少明劉福林管道工程師云 虹設(shè)備工程師工藝、設(shè)備、電氣、儀表、防腐、保溫施工隊(duì)項(xiàng)目副經(jīng)理孫

11、清漢項(xiàng)目經(jīng)理劉 來質(zhì)檢員鄧先挺安全員王保本責(zé)任工程師劉順來白石山檢測(cè)工程師苗崇順材料工程師趙建宏計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員魏成學(xué)吊裝工程師韓 東焊接工程師戚少明劉福林管道工程師云 虹設(shè)備工程師工藝、設(shè)備、電氣、儀表、防腐、保溫施工隊(duì)項(xiàng)目副經(jīng)理孫清漢項(xiàng)目經(jīng)理劉 來厚金厚儀表工程師肖月生厚金厚儀表工程師肖月生電氣工程師周秀華預(yù)算工程師主要管理人人員管理理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是安裝工程程質(zhì)量、安安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明明施工和和其他項(xiàng)項(xiàng)目管理理工作的的主要責(zé)責(zé)任者，負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目施工工全過程程進(jìn)行管管理和控控制，保保證合同同履約。直接為顧客客提供優(yōu)優(yōu)質(zhì)服務(wù)務(wù)和滿意意的工程程。認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行國(guó)家家、地方方行政主主管部門門及公司司總部

12、頒頒布的各各項(xiàng)有關(guān)關(guān)環(huán)境保保護(hù)、勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)和安全全生產(chǎn)的的方針、政政策、法法規(guī)、法法令和規(guī)規(guī)章制度度等，堅(jiān)堅(jiān)持文明明施工，安安全生產(chǎn)產(chǎn)，對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)環(huán)境和安安全衛(wèi)生生因素進(jìn)進(jìn)行控制制，包括括對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)噪聲、粉粉塵、固固體廢棄棄物、化化學(xué)品等等進(jìn)行控控制，開開展污染染和危害害預(yù)防等等工作，主主動(dòng)協(xié)調(diào)調(diào)和處理理與甲方方及其他他相關(guān)方方的關(guān)系系，確保保工程施施工順利利進(jìn)行；認(rèn)真做好工工程記錄錄，及時(shí)時(shí)報(bào)表（質(zhì)質(zhì)量、安安全、進(jìn)進(jìn)度等），整整理工程程竣工驗(yàn)驗(yàn)收資料料，做好好工程交交付工作作，使顧顧客満意意；負(fù)責(zé)完成領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)交力力的其他他各項(xiàng)工工作。負(fù)責(zé)完成其其他過程程歸口管管理部門門交辦的的有關(guān)工工作。項(xiàng)

13、目副經(jīng)理理對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)，配配合項(xiàng)目目經(jīng)理做做好本項(xiàng)項(xiàng)目施工工，安全全、質(zhì)量量、內(nèi)業(yè)業(yè)等各項(xiàng)項(xiàng)管理工工作。責(zé)任工程師師是項(xiàng)目施工工質(zhì)量管管理的責(zé)責(zé)任者。負(fù)負(fù)責(zé)組織織編制施施工組織織設(shè)計(jì)、施施工方案案或質(zhì)量量計(jì)劃、技技術(shù)措施施和技術(shù)術(shù)安全質(zhì)質(zhì)量交底底等作業(yè)業(yè)文件。組織并參加加圖樣會(huì)會(huì)審。對(duì)對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量及標(biāo)標(biāo)識(shí)進(jìn)行行監(jiān)督檢檢查，對(duì)對(duì)一般不不合格品品進(jìn)行評(píng)評(píng)審處置置。負(fù)責(zé)審核各各專業(yè)施施工記錄錄，并組組織裝訂訂成冊(cè)。負(fù)負(fù)責(zé)組織織分部分分項(xiàng)工程程質(zhì)量評(píng)評(píng)定及最最終檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)工作。專業(yè)工程師師 1）負(fù)責(zé)責(zé)編制本本專業(yè)作作業(yè)技術(shù)術(shù)文件，并并負(fù)責(zé)貫貫徹實(shí)施施且指導(dǎo)導(dǎo)施工。向向施工隊(duì)隊(duì)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量、安安全

14、、技技術(shù)交底底。參加加圖樣會(huì)會(huì)審工作作。 2）負(fù)負(fù)責(zé)本專專業(yè)施工工過程管管理和控控制，填填寫施工工記錄，進(jìn)進(jìn)行分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定，形成成本專業(yè)業(yè)交工技技術(shù)文件件。 3）負(fù)負(fù)責(zé)本專專業(yè)標(biāo)識(shí)識(shí)和可追追朔性、狀狀態(tài)標(biāo)識(shí)識(shí)工作及及不合格格品的標(biāo)標(biāo)識(shí)、記記錄、評(píng)評(píng)審、處處置工作作。 4）參參與本專專業(yè)物資資檢驗(yàn)、驗(yàn)驗(yàn)證和各各項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)及交付付工作。 5、 質(zhì)檢員員 1）認(rèn)認(rèn)真按國(guó)國(guó)家、行行業(yè)、地地方的法法律法規(guī)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及有關(guān)關(guān)作業(yè)文文件的規(guī)規(guī)定，進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督檢查，完完成本職職工作。對(duì)對(duì)違反有有關(guān)規(guī)的的定行為為和事實(shí)實(shí)有權(quán)處處罰。 2）負(fù)負(fù)責(zé)完成成領(lǐng)導(dǎo)交交辦的其其他各項(xiàng)項(xiàng)工作。 3）負(fù)負(fù)責(zé)完成

15、成其他過過程歸口口管理部部門交辦辦的有關(guān)關(guān)工作。 6、 安全員員 1）編編制安全全環(huán)保技技術(shù)措施施計(jì)劃并并協(xié)助和和督促各各部門貫貫徹實(shí)施施。 2）貫貫徹執(zhí)行行有關(guān)安安全技術(shù)術(shù)勞動(dòng)保保護(hù)法規(guī)規(guī)。 3）全全面掌握握安全技技術(shù)操作作規(guī)程，做做好項(xiàng)目目的三級(jí)級(jí)安全教教育工作作。 44）做好好安全生生產(chǎn)的宣宣傳教育育和管理理工作，學(xué)學(xué)習(xí)并推推廣先進(jìn)進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；深入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)時(shí)掌握安安全生產(chǎn)產(chǎn)情況，調(diào)調(diào)查研究究生產(chǎn)中中的不安安全問題題，提出出改進(jìn)意意見和措措施。做做到控制制和預(yù)防防，能及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)、排除除安全隱隱患。組組織安全全教育活活動(dòng)和定定期進(jìn)行行安全檢檢查。制制止違章章作業(yè)。 77、材料料工程師師 11

16、）負(fù)責(zé)責(zé)采購(gòu)的的管理，按按采購(gòu)計(jì)計(jì)劃，在在合格分分供方范范圍內(nèi)采采購(gòu)工程程產(chǎn)品，難難采購(gòu)產(chǎn)產(chǎn)品，其其中包括括選擇產(chǎn)產(chǎn)品對(duì)安安全、環(huán)環(huán)境因素素的考慮慮； 22）負(fù)責(zé)責(zé)工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備備的管理理，包括括監(jiān)視和和測(cè)量設(shè)設(shè)備； 33）產(chǎn)品品防護(hù)，負(fù)負(fù)責(zé)采購(gòu)購(gòu)產(chǎn)品、半半成品、成成品的管管理 ，其其中需考考慮對(duì)環(huán)環(huán)境污染染及危險(xiǎn)險(xiǎn)預(yù)防的的因素。 44）負(fù)責(zé)責(zé)采購(gòu)產(chǎn)產(chǎn)品的進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn) ；負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)視視和測(cè)量量裝置（計(jì)計(jì)量器具具）的管管理 ，包包括產(chǎn)品品質(zhì)量、環(huán)環(huán)境和職職業(yè)健康康安全的的檢測(cè)設(shè)設(shè)備，組組織計(jì)量量器具的的送外檢檢定及內(nèi)內(nèi)部校準(zhǔn)準(zhǔn)等工作作，確保保其量值值準(zhǔn)確。 55）負(fù)責(zé)責(zé)采購(gòu)產(chǎn)產(chǎn)品的庫(kù)庫(kù)房管理理工作

17、，辦辦好材料料的入、出出庫(kù)手續(xù)續(xù)及倉(cāng)庫(kù)庫(kù)臺(tái)帳，做做到帳、卡卡、物相相符。確確保儲(chǔ)存存的庫(kù)房房條件，定定期檢查查，特別別是對(duì)易易燃、易易爆、易易污染的的材料，要要防火、防防潮、防防震、防防泄漏； 66）監(jiān)督督、檢查查工地材材料的使使用情況況，統(tǒng)計(jì)計(jì)分析工工程材料料成本，開開展成本本核算，并并定期報(bào)報(bào)告材料料使用報(bào)報(bào)表。主要管理人人員配置置及業(yè)績(jī)績(jī)（附管管理人員員證書）施工所需人人員、機(jī)機(jī)械、材材料配置置投入計(jì)計(jì)劃勞動(dòng)力需用用計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備需需用計(jì)劃劃主要材料計(jì)計(jì)劃待圖紙出來來后計(jì)算算得出施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃、保保證工期期的措施施該工程我方方一旦中中標(biāo)，將將作為我我公司的的重點(diǎn)工工程，調(diào)調(diào)集精兵兵強(qiáng)將，所

18、所需的各各項(xiàng)資源源，我公公司將優(yōu)優(yōu)先統(tǒng)籌籌安排。我我們以先先進(jìn)管理理和優(yōu)質(zhì)質(zhì)服務(wù)，為為顧客建建造出優(yōu)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品品。一、施工布布署為了保證裝裝置按時(shí)時(shí)投料運(yùn)運(yùn)行，我我單位本本著擴(kuò)大大作業(yè)面面，力爭(zhēng)爭(zhēng)盡早全全面展開開設(shè)備安安裝，本本著先地地下后地地上、室室內(nèi)室外外平行作作業(yè)的原原則，對(duì)對(duì)施工布布署如下下：第一階段：接到中中標(biāo)通知知書7月月15日日7月月25日日完成電焊機(jī)機(jī)棚、焊焊條烘干干室、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)材料料庫(kù)等施施工暫設(shè)設(shè)，具備備施工條條件。完成生活區(qū)區(qū)暫設(shè)，滿滿足施工工人員食食宿需要要，保證證施工人人員按計(jì)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。施工機(jī)械進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)達(dá)到使用用條件。自供主材及及消耗材材料，提提前采購(gòu)購(gòu)入庫(kù)

19、保保管，滿滿足施工工需要。第二階段：7月225日8月110日壓縮、精餾餾工序的的設(shè)備運(yùn)運(yùn)輸?shù)轿晃唬⑦M(jìn)進(jìn)行安裝裝。地下管網(wǎng)（給給、排水水、消防防管線）安安裝完，主主要指地地下管網(wǎng)網(wǎng)上有管管架的部部份搶先先完，為為管廊施施工創(chuàng)造造條件。第三階段：8月111日10月月5日所有設(shè)備、管管道安裝裝完。設(shè)備、管道道試壓結(jié)結(jié)束，部部份管道道的保溫溫進(jìn)行施施工。第四階段：10月月6日10月月15日日轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備解解體檢查查結(jié)束，具具備單機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)條件。達(dá)到全面單單機(jī)試運(yùn)運(yùn)條件。設(shè)備管道保保溫工作作全面展展開。第五階段：10月月16日日100月200日設(shè)備、管道道保溫全全面展開開。第六階段：10月月21日日10

20、0月255日進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試試運(yùn)結(jié)束束。保溫工程結(jié)結(jié)束。二、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃PAGE 三、施工進(jìn)進(jìn)度控制制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)監(jiān)理審批批，經(jīng)建建設(shè)單位位同意后后執(zhí)行。認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行施工調(diào)調(diào)度會(huì)上上對(duì)施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的安安排。嚴(yán)格按施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃進(jìn)行行施工，采采用目標(biāo)標(biāo)分解法法進(jìn)行進(jìn)進(jìn)度控制制，將任任務(wù)落實(shí)實(shí)到班組組，將責(zé)責(zé)任落實(shí)實(shí)到人頭頭。項(xiàng)目經(jīng)理理是施工工進(jìn)度的的第一責(zé)責(zé)任人。項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理是施施工進(jìn)度度的直接接責(zé)任人人。專業(yè)工程程師是專專業(yè)施工工進(jìn)度的的主要責(zé)責(zé)任人。各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是專專業(yè)施工工進(jìn)度的的直接責(zé)責(zé)任人。利用施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃的動(dòng)態(tài)態(tài)管理，控控制分解解后的各各項(xiàng)進(jìn)度度，根據(jù)據(jù)設(shè)備到到貨及土土

21、建條件件及時(shí)調(diào)調(diào)整施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。充分利用滾滾動(dòng)周計(jì)計(jì)劃的方方法，及及時(shí)調(diào)整整各項(xiàng)施施工資源源，優(yōu)化化施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃，達(dá)到到均衡施施工的目目的。四、施工進(jìn)進(jìn)度保證證措施項(xiàng)目經(jīng)理部部及時(shí)組組織施工工管理人人員和各各專業(yè)施施工隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)召開施施工進(jìn)度度安排匯匯報(bào)會(huì)，及及時(shí)協(xié)調(diào)調(diào)各種資資源，保保證施工工計(jì)劃的的嚴(yán)肅性性。加強(qiáng)材料采采購(gòu)的主主動(dòng)性，按按施工計(jì)計(jì)劃安排排提前組組織材料料進(jìn)廠，保保證施工工計(jì)劃的的可行性性。合理調(diào)動(dòng)使使用大型型施工機(jī)機(jī)械，加加快大型型設(shè)備的的吊裝工工作，保保證施工工計(jì)劃的的嚴(yán)密性性。加大工廠化化預(yù)制的的深度，實(shí)實(shí)現(xiàn)管道道安裝工工程的流流水作業(yè)業(yè)，保證證施工計(jì)計(jì)劃的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。

22、加強(qiáng)各專業(yè)業(yè)的施工工配合，做做到保護(hù)護(hù)好上道道工序，做做好本道道工序，保保證下一一道工序序，減少少不必要要的返修修量，保保證施工工計(jì)劃的的周密性性。認(rèn)真做好各各項(xiàng)施工工準(zhǔn)備工工作，選選擇先進(jìn)進(jìn)合理的的施工機(jī)機(jī)具，按按施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)要求配配備各種種資源，并并按計(jì)劃劃要求進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理部部辦公室室，設(shè)置置的施工工網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃圖，要要進(jìn)行動(dòng)動(dòng)態(tài)管理理，目標(biāo)標(biāo)要分解解落實(shí)到到位，項(xiàng)項(xiàng)目部要要建立工工期責(zé)任任制，分分工明確確，各負(fù)負(fù)其責(zé)，確確保工期期控制點(diǎn)點(diǎn)按時(shí)到到達(dá)。及時(shí)與甲方方、監(jiān)理理公司聯(lián)聯(lián)系，協(xié)協(xié)調(diào)好同同一現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)兄弟單單位施工工的交叉叉作業(yè)。根根據(jù)施工工現(xiàn)場(chǎng)情情況和甲甲方統(tǒng)一一布署和

23、和協(xié)調(diào)情情況，對(duì)對(duì)施工作作業(yè)做出出靈活調(diào)調(diào)整和合合理安排排。選用均衡作作業(yè)方法法，各工工序合理理交接，各各把質(zhì)量量關(guān)，充充分發(fā)揮揮施工人人員效率率和機(jī)具具的利用用率。公司有關(guān)職職能部門門人員服服務(wù)于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，及及時(shí)協(xié)助助解決項(xiàng)項(xiàng)目出現(xiàn)現(xiàn)的影響響施工中中遇到的的問題。加強(qiáng)公司內(nèi)內(nèi)部施工工力量（施施工機(jī)具具和人力力資源）的的調(diào)配，及及時(shí)對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目的施施工力量量進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)充。五、工程特特點(diǎn)、難難點(diǎn)及所所采取的的措施1、本工程程的特點(diǎn)點(diǎn)是設(shè)備備多，體體積及重重量大，設(shè)設(shè)備布置置緊湊。工工藝設(shè)備備管道的的工作壓壓力大，工工藝介質(zhì)質(zhì)溫度高高，工藝藝管道規(guī)規(guī)格數(shù)量量多焊接接工作量量大。生生產(chǎn)操作作自動(dòng)化化控制程程

24、度高。2、施工難難點(diǎn)是施施工工期期短，高高空作業(yè)業(yè)、交叉叉作業(yè)量量大，不不安全生生產(chǎn)因素素多。整整套裝置置運(yùn)行時(shí)時(shí)工藝介介質(zhì)參數(shù)數(shù)復(fù)雜，對(duì)對(duì)參加試試運(yùn)行人人員要求求高。3、針對(duì)本本工程的的特點(diǎn)和和難點(diǎn)所所采取的的措施如如下：充分發(fā)揮揮施工技技術(shù)人員員的才能能，運(yùn)用用先進(jìn)的的科學(xué)技技術(shù)編制制施工方方案，集集中公司司優(yōu)勢(shì)力力量。按按時(shí)完成成大型設(shè)設(shè)備的吊吊裝工作作。提前對(duì)各各種施工工人員進(jìn)進(jìn)行施工工前的培培訓(xùn)工作作，特種種人員，持持證上崗崗，保證證施工過過程中的的工程質(zhì)質(zhì)量，減減少不必必要的返返修。加強(qiáng)施工工現(xiàn)場(chǎng)的的安全生生產(chǎn)管理理工作，采采取可靠靠的安全全技術(shù)措措施，確確保施工工過程的的安全生生

25、產(chǎn)和施施工的連連續(xù)性。加強(qiáng)工廠廠化預(yù)制制的深度度，減少少高空作作業(yè)量，提提高工作作效率。加強(qiáng)對(duì)聯(lián)聯(lián)合試運(yùn)運(yùn)行人員員的培訓(xùn)訓(xùn)，提前前介入到到施工過過程中的的試驗(yàn)和和檢驗(yàn)中中，確保保試運(yùn)過過程在安安全可靠靠中進(jìn)行行。施工工藝方方法及技技術(shù)措施施、管道安裝裝（一）、工工程特點(diǎn)點(diǎn)：甲醇合成框框架，甲甲醇精餾餾（含精精餾泵房房、框架架），甲甲醇裝置置內(nèi)管廊廊，甲醇醇地下管管網(wǎng)。工藝管道工工作壓力力為高、中中低壓，工工作溫度度在常溫溫4550之間，易易燃、易易爆、腐腐蝕性介介質(zhì)較多多。管道道材質(zhì)估估計(jì)有QQ2355、200#、115CrrMo、1Crr18NNi9TTi、3316LL、1NNCONELL6

26、000等。管管道規(guī)格格較多，由由14至至6000。由于本工程程工期較較短，工工藝復(fù)雜雜，材質(zhì)質(zhì)較多，各各單位工工程要平平行施工工，各專專業(yè)之間間交叉作作業(yè)。為為確保整整體工程程質(zhì)量達(dá)達(dá)到優(yōu)良良等級(jí)，管管道安裝裝和焊接接質(zhì)量是是非常關(guān)關(guān)鍵的工工序。在在施工過過程中要要嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要要求和現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家及化工工行業(yè)驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。（二）、施施工過程程中執(zhí)行行的規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工業(yè)金屬屬管道工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002355-977現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備備、工業(yè)業(yè)管道焊焊接工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGB5002366-988石油化工工劇毒、可可燃介質(zhì)質(zhì)管道工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范SSH355

27、01-20001工業(yè)金屬屬管道質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GGB5002522-944大、中型型化工裝裝置試車車工作規(guī)規(guī)范HHGJ223-991設(shè)計(jì)圖紙及及標(biāo)準(zhǔn)圖圖（三）、管管道安裝裝遵循的的原則依據(jù)各子項(xiàng)項(xiàng)工程的的特點(diǎn)，本本著先大大管后小小管、先先地下后后地上、先先主管后后支管、先先高空后后地面的的原則進(jìn)進(jìn)行施工工。為了加快施施工進(jìn)度度，縮短短管道安安裝時(shí)間間，采取取集中予予制分散散組裝的的方法。即即減少管管道固定定焊口，減減少高空空作業(yè)，又又能提高高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。管道安裝結(jié)結(jié)束后，先先進(jìn)行系系統(tǒng)試壓壓，清洗洗吹掃，然然后進(jìn)行行管道的的防腐保保溫。壓力管道施施工前到到當(dāng)?shù)丶技夹g(shù)監(jiān)督督局安全全監(jiān)查處處

28、申請(qǐng)備備案。（四）、管管材、管管件及閥閥門的檢檢驗(yàn)管子、管件件及閥門門等安裝裝材料，均均應(yīng)有制制造廠質(zhì)質(zhì)量證明明及合格格證，并并檢驗(yàn)其其材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型型號(hào)、質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定或國(guó)家家、行業(yè)業(yè)現(xiàn)行產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。合金鋼管、管管件、閥閥門內(nèi)件件、螺栓栓、螺母母、墊片片等逐件件采用光光譜分析析法進(jìn)行行復(fù)查并并用紅色色油漆作作出標(biāo)記記。合金金鋼管子子要在逐逐根管上上作出標(biāo)標(biāo)記，并并及時(shí)作作好標(biāo)記記移植，以以免管子子切斷后后無(wú)法識(shí)識(shí)別。所有閥門應(yīng)應(yīng)逐個(gè)用用潔凈水水對(duì)殼體體作1.5倍公公稱壓力力的強(qiáng)度度試驗(yàn)和和公稱壓壓力下的的密封試試驗(yàn)。試試驗(yàn)合格格的閥門門在閥體體上打“”，關(guān)關(guān)閉閥

29、門門，封閉閉進(jìn)出口口以備安安裝；不不合格的的閥門在在閥體上上打“”，作作退庫(kù)更更換處理理。安全閥應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的開開啟壓力力進(jìn)行試試調(diào)，每每個(gè)安全全閥啟閉閉試驗(yàn)不不得少于于3次。試試車前，由由法定計(jì)計(jì)量檢測(cè)測(cè)部門進(jìn)進(jìn)行鑒定定。否則則不能進(jìn)進(jìn)行試車車。高壓管子、管管件應(yīng)逐逐件進(jìn)行行超聲波波探傷，檢檢驗(yàn)其內(nèi)內(nèi)部及表表面有無(wú)無(wú)裂紋等等缺陷。由于該裝置置同規(guī)格格管子壁壁厚較多多，應(yīng)對(duì)對(duì)逐根管管子進(jìn)行行規(guī)格、壁壁厚標(biāo)識(shí)識(shí)，并及及時(shí)移植植標(biāo)識(shí)。（五）、管管道安裝裝材料的的儲(chǔ)存與與保管在室外的管管子應(yīng)設(shè)設(shè)有防雨雨棚，按按材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、壁壁厚分類類整齊碼碼放并設(shè)設(shè)標(biāo)識(shí)牌牌，下方方用枕木木墊離地地面2000，

30、以以免雨水水浸蝕。管件、閥門門、法蘭蘭、螺栓栓、墊片片等小型型安裝材材料，在在室內(nèi)貨貨架上分分類碼放放，并設(shè)設(shè)標(biāo)識(shí)牌牌。墊片片要按材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格存放放。焊接材料設(shè)設(shè)專門倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)，由由專人保保管、烘烘干，作作好發(fā)放放、回收收、烘干干記錄。氧氣、乙炔炔、氬氣氣分別存存儲(chǔ)在特特制的棚棚子內(nèi)，按按有、無(wú)無(wú)分別標(biāo)標(biāo)識(shí)。涂料用專用用桶存放放在能遮遮擋陽(yáng)光光的室內(nèi)內(nèi)。（六）、管管道加工工管子切割時(shí)時(shí)，DNN1000，用用砂輪切切割機(jī)切切割，DDN1100用等離離子切割割機(jī)切割割。管子、管件件坡口加加工時(shí)，按按焊接作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書確定定的坡口口型式及及尺寸進(jìn)進(jìn)行，加加工方法法采用坡坡口機(jī)加加工，角角形磨光光機(jī)打磨

31、磨。該工程中的的蒸汽伴伴熱管沿沿主管敷敷設(shè)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處需需現(xiàn)場(chǎng)煨煨彎。彎彎管煨制制時(shí)彎曲曲半徑隨隨主管半半徑煨制制，不靠靠主管的的彎管按按3.55DN煨煨制。 高壓管螺紋紋及密封封面用機(jī)機(jī)床進(jìn)行行加工。管道予制管道予制按按現(xiàn)場(chǎng)的的運(yùn)輸和和組裝條條件考慮慮，并留留有調(diào)整整余量。予予制管段段完成后后將內(nèi)部部清理干干凈，用用相應(yīng)規(guī)規(guī)格的封封口蓋、帽帽封閉管管口，按按管段號(hào)號(hào)編號(hào)放放置。管道予制時(shí)時(shí)，要以以設(shè)備精精平、找找正后的的實(shí)測(cè)尺尺寸為準(zhǔn)準(zhǔn)，且予予制完的的管段要要有足夠夠的強(qiáng)度度，避免免運(yùn)輸或或組裝時(shí)時(shí)產(chǎn)生變變形。（七）、管管道安裝裝管道安裝前前必須滿滿足下列列條件：與管道安裝裝有關(guān)的的土建工工程

32、經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格并滿足足安裝要要求；與管道連接接的設(shè)備備精平、找找正經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格并固定定完畢。所使用的管管子、管管件、閥閥門已檢檢驗(yàn)合格格并具備備有關(guān)的的質(zhì)量證證明。管道清洗、脫脫脂及內(nèi)內(nèi)部防腐腐工作已已完成且且達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。管道的坡度度坡向按按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行。氧氣管道及及與氧氣氣管道連連接的氮氮?dú)夤艿赖腊惭b時(shí)時(shí)，必須須進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢查查，不得得有油跡跡污染。施施工機(jī)具具及操作作者手套套不得有有油污。在合金鋼管管道上不不應(yīng)焊接接臨時(shí)支支撐物。法蘭安裝時(shí)時(shí)，用彎彎尺測(cè)量量保證其其平行，墊墊片安裝裝時(shí)按需需要分別別涂石墨墨粉、二二硫化鉬鉬潤(rùn)滑脂脂或石墨墨機(jī)油。該裝置所有有螺栓、螺螺母均需需涂二

33、硫硫化鉬油油脂或石石墨粉。緊緊固后的的螺栓與與螺母應(yīng)應(yīng)齊平。高溫或低溫溫管道的的螺栓，在在試運(yùn)行行時(shí)，按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行熱緊緊或冷緊緊。不銹鋼管道道安裝時(shí)時(shí)，不得得用鐵質(zhì)質(zhì)工具敲敲擊，管管道與支支架之間間應(yīng)墊入入5厚厚石棉板板，不銹銹鋼法蘭蘭用的非非金屬墊墊片，其其氯離子子含量不不得超過過50PPPm。管道與轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)設(shè)備連連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)滿足下下列要求求：管道內(nèi)部清清理干凈凈。固定焊口應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)設(shè)備，避避免焊接接應(yīng)力對(duì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)產(chǎn)生影響響。管道與機(jī)器器連接前前，應(yīng)在在自由狀狀態(tài)下，檢檢驗(yàn)法蘭蘭的平行行度和同同軸度，最最終連接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)在連軸軸節(jié)上架架設(shè)百分分表監(jiān)視視機(jī)器位位移。管道安裝合合格后，不不得承受

34、受設(shè)計(jì)以以外的附附加載荷荷。試壓壓、吹掃掃合格后后，應(yīng)對(duì)對(duì)該管道道與機(jī)器器的接口口進(jìn)行復(fù)復(fù)位檢驗(yàn)驗(yàn)。管道安裝允允許偏差差見下表表項(xiàng) 目允許偏差坐 標(biāo)架空及地溝溝室外25室內(nèi)15埋 地地60標(biāo) 高架空及地溝溝室外20室內(nèi)15埋 地25水平管道平平直度DN10002L，最最大500DN10003L，最最大800主管鉛垂度度5L，最最大300成排管道間間距15交叉管外壁壁或絕熱熱層間距距20當(dāng)管道安裝裝工作有有間斷時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)封閉閉敞開的的管口。安裝時(shí)應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件排排列整齊齊，不宜宜互相跨跨越和就就近斜穿穿。管子對(duì)口時(shí)時(shí)應(yīng)保證證焊口平平直度，且且不可強(qiáng)強(qiáng)力對(duì)口口。管道安裝要要充分利利用吊裝裝

35、機(jī)械，在在支吊架架安裝合合格后，分分段吊裝裝就位。充充分發(fā)揮揮機(jī)械化化施工能能力。閥門安裝前前，應(yīng)按按設(shè)計(jì)核核對(duì)其型型號(hào)，并并按介質(zhì)質(zhì)流向確確定其安安裝方向向。安全閥應(yīng)垂垂直安裝裝，試運(yùn)運(yùn)行時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)校安全全閥。但但最終調(diào)調(diào)校應(yīng)在在系統(tǒng)上上進(jìn)行，開開啟和回回座壓力力應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，合合格后應(yīng)應(yīng)做鉛封封。管道安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)固定定和調(diào)整整支吊架架。支吊吊架位置置應(yīng)準(zhǔn)確確，安裝裝應(yīng)平整整牢固，與與管子接接觸應(yīng)緊緊密。彈簧支吊架架的彈簧簧高度，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定安安裝，彈彈簧應(yīng)調(diào)調(diào)整至冷冷態(tài)值。彈彈簧的臨臨時(shí)固定定件，應(yīng)應(yīng)待系統(tǒng)統(tǒng)安裝、試試壓、絕絕熱完畢畢后方可可拆除。管道安裝時(shí)時(shí)不宜使使用

36、臨時(shí)時(shí)支吊架架。當(dāng)使使用臨時(shí)時(shí)支吊架架時(shí)，不不得與正正式支吊吊架位置置沖突，并并應(yīng)有明明顯標(biāo)記記。在管管道安裝裝完畢后后應(yīng)予拆拆除。無(wú)熱位移的的管道，其其吊桿應(yīng)應(yīng)垂直安安裝，有有熱位移移的管道道，吊點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在在位移的的相反方方向，按按位移值值的1/2偏位位安裝。導(dǎo)向支架或或滑動(dòng)支支架的滑滑動(dòng)面應(yīng)應(yīng)潔凈平平整，不不得有歪歪斜和卡卡澀現(xiàn)象象。其安安裝位置置應(yīng)從支支承面中中心，向向位移反反方向偏偏移，偏偏移量應(yīng)應(yīng)為位移移值的11/2，絕絕熱層不不得妨礙礙其位移移。熱負(fù)荷運(yùn)行行時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)對(duì)對(duì)支吊架架的位移移、方向向、位移移值、導(dǎo)導(dǎo)向性能能、牢固固程度、彈彈簧支吊吊架的安安裝標(biāo)高高及工作作荷載進(jìn)進(jìn)行檢

37、查查和調(diào)整整。 所有放空管管道的水水平放空空口應(yīng)斜斜切45角。所所有安全全閥出口口管的底底部（靠靠近閥體體）開6mm排液液孔。（八）、管管道防腐腐進(jìn)行防腐層層處理后后的埋地地管道，按按涂漆漆、涂色色設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定采采用環(huán)氧氧煤瀝青青漆加強(qiáng)型型防腐施施工。各層間必須須間隔一一定的時(shí)時(shí)間，并并根據(jù)上上一層的的實(shí)際干干燥情況況，再涂涂刷下一一層油漆漆，各層層必須連連續(xù)涂刷刷。涂漆施工時(shí)時(shí)必須在在環(huán)境溫溫度100300，相對(duì)對(duì)濕度不不超過885%時(shí)時(shí)進(jìn)行;在大風(fēng)風(fēng)、雨天天涂刷必必須采取取防護(hù)措措施以保保證涂刷刷質(zhì)量。在施工及干干燥過程程中嚴(yán)禁禁與酸、堿堿及水接接觸，并并作好防防塵、防防曬措施施。在管道安裝

38、裝前涂刷刷底漆兩兩遍，安安裝后涂涂刷面漆漆兩遍，在在焊縫中中心兩側(cè)側(cè)各留出出10001550mmm。待焊焊縫試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)合合格后按按涂層要要求涂刷刷底漆、面面漆。涂漆前應(yīng)攪攪拌均勻勻，開桶桶后必須須蓋封保保存，防防止稀料料揮發(fā)。埋地管道防防腐時(shí)必必須按照照涂漆漆、涂色色設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行施工。加加強(qiáng)型防防腐施工工程序：防腐層等級(jí)級(jí)防腐層結(jié)構(gòu)構(gòu)涂層總厚度度（mmm）加強(qiáng)防腐底漆面漆漆玻璃布布面漆玻璃布布面漆玻璃布布兩層面面漆0.7管道表面除除銹合格格后，將將環(huán)氧瀝瀝青按“使用說說明”比例與與固化劑劑進(jìn)行調(diào)調(diào)配。專專用固化化劑（乙乙組份）加加入到漆漆漿（甲甲組份）中中，配比比為甲：乙=110：1

39、1（重量量比），充充分?jǐn)嚢璋杈鶆?，靜靜置300分種后后即可涂涂刷或滾滾漆。環(huán)氧煤瀝青青漆施工工技術(shù)要要求：涂刷二層底底漆時(shí)，每每層涂刷刷間隔66小時(shí)，其其干膜厚厚度800m。涂涂刷面漆漆時(shí)常溫溫情況下下每天涂涂一道，高高于255時(shí)，每每層間隔隔時(shí)間為為8小時(shí)時(shí)。面漆漆每層涂涂刷干膜膜厚度為為1000m。纏繞玻璃絲絲布?jí)哼呥厡挒?30440mmm，布頭頭搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度為11001500mm，管管子兩端端予留11502000mm以以便安裝裝組對(duì)焊焊口?，F(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口時(shí)時(shí)，補(bǔ)口口處的金金屬表面面處理達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后后，補(bǔ)口口按管體體防腐層層結(jié)構(gòu)要要求順序序進(jìn)行。補(bǔ)補(bǔ)口防腐腐層與管管體防腐腐層的搭搭接不少少于

40、1000mmm。補(bǔ)傷時(shí)，首首先鏟除除損傷的的防腐層層，當(dāng)未未露金屬屬時(shí)，可可補(bǔ)涂面面漆和貼貼玻璃絲絲布即可可。當(dāng)已已露出金金屬面，必必須按補(bǔ)補(bǔ)口的要要求進(jìn)行行防腐處處理。施工纏繞玻玻璃絲布布時(shí)要將將玻璃絲絲布拉緊緊、抻平平，每層層纏繞方方向相反反；不得得有皺折折和鼓泡泡現(xiàn)象。涂涂漆時(shí)漆漆量要飽飽滿，玻玻璃絲布布全部網(wǎng)網(wǎng)眼要粘粘滿環(huán)氧氧煤瀝青青漆。防腐蝕施工工中，隨隨時(shí)檢查查漆層數(shù)數(shù)及涂刷刷質(zhì)量。涂涂刷完畢畢后，表表面感觀觀應(yīng)光滑滑平整、顏顏色一致致；不得得有針孔孔，氣泡泡、剝落落、漏刷刷、淌流流、反銹銹、透底底和起皺皺等缺陷陷。用110倍的的放大鏡鏡檢查，無(wú)無(wú)微型針針孔為合合格。漆膜厚度符符合

41、涂涂漆、涂涂色設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定要要求，其其厚度偏偏差不小小于厚度度的5%。按分項(xiàng)工程程及時(shí)填填寫防防腐蝕施施工工序序質(zhì)量控控制表并并對(duì)基層層表面，防防腐蝕面面層進(jìn)行行嚴(yán)格檢檢查并作作好施工工記錄。17、管道道面漆顏顏色嚴(yán)格格按圖紙紙要求施施工（九）、管管道系統(tǒng)統(tǒng)吹掃試試壓及泄泄漏性試試驗(yàn)管道安裝完完畢，熱熱處理和和無(wú)損檢檢驗(yàn)合格格后，按按設(shè)計(jì)要要求，對(duì)對(duì)管道系系統(tǒng)分段段進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)。工作介質(zhì)為為液體時(shí)時(shí)，用潔潔凈水做做液壓試試驗(yàn)。強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為設(shè)計(jì)壓壓力的11.5倍倍。工作作介質(zhì)為為氣體時(shí)時(shí)，用壓壓縮空氣氣作氣壓壓試驗(yàn)，強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為設(shè)計(jì)壓壓力的11.155倍。具具體實(shí)施施

42、時(shí)，以以技術(shù)交交底為準(zhǔn)準(zhǔn)。壓力試驗(yàn)前前應(yīng)具備備下列條條件A待試管道道與無(wú)關(guān)關(guān)系統(tǒng)已已用盲板板隔開。B待試管道道上的安安全閥、爆爆破板、調(diào)調(diào)節(jié)閥及及儀表元元件等已已經(jīng)拆下下或隔離離。C試驗(yàn)用壓壓力表已已經(jīng)法定定計(jì)量部部門監(jiān)測(cè)測(cè)校驗(yàn)，并并在允許許使用周周期內(nèi)，其其精度不不得低于于1.55級(jí)，表表的滿刻刻度值應(yīng)應(yīng)為被測(cè)測(cè)最大壓壓力的11.52倍，壓壓力表不不得少于于兩塊。D待試管道道系統(tǒng)已已經(jīng)加固固。E試驗(yàn)方案案已經(jīng)過過批準(zhǔn)，并并已進(jìn)行行了技術(shù)術(shù)交底。液壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)應(yīng)排盡盡空氣。升升壓應(yīng)緩緩慢，待待達(dá)到試試驗(yàn)壓力力后，穩(wěn)穩(wěn)壓100minn，再將將試驗(yàn)壓壓力降至至設(shè)計(jì)壓壓力。停停壓300minn，以壓壓

43、力不降降、無(wú)滲滲漏為合合格。當(dāng)試驗(yàn)過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)泄漏時(shí)時(shí)，不得得帶壓處處理。消消除缺陷陷后，應(yīng)應(yīng)重新試試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)，應(yīng)逐逐步緩慢慢增加壓壓力，當(dāng)當(dāng)壓力升升至試驗(yàn)驗(yàn)壓力的的50%時(shí)，如如未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異?；蚧蛐孤?，繼繼續(xù)按試試驗(yàn)壓力力的100%逐級(jí)級(jí)升壓，每每級(jí)穩(wěn)壓壓3miin，直直至試驗(yàn)驗(yàn)壓力。穩(wěn)穩(wěn)壓100minn，再將將壓力降降至設(shè)計(jì)計(jì)壓力，停停壓時(shí)間間應(yīng)根據(jù)據(jù)查漏工工作需要要確定，以以發(fā)泡劑劑檢驗(yàn)不不泄漏為為合格。輸送有毒、劇劇毒、可可燃流體體的管道道，必須須進(jìn)行泄泄漏性試試驗(yàn)。泄泄漏性試試驗(yàn)應(yīng)按按下列規(guī)規(guī)定進(jìn)行行：A泄漏性試試驗(yàn)應(yīng)在在壓力試試驗(yàn)合格格后進(jìn)行行，試驗(yàn)驗(yàn)介質(zhì)采采用空氣氣。B泄

44、漏性試試驗(yàn)壓力力應(yīng)為設(shè)設(shè)計(jì)壓力力。C泄漏性試試驗(yàn)應(yīng)檢檢驗(yàn)閥門門填料函函、法蘭蘭或螺栓栓連接處處、放空空閥、排排氣閥、排排水閥等等。以發(fā)發(fā)泡劑檢檢驗(yàn)不泄泄漏為合合格。管道壓力試試驗(yàn)合格格后，按按已經(jīng)批批準(zhǔn)的吹吹洗方案案，對(duì)管管道系統(tǒng)統(tǒng)分段進(jìn)進(jìn)行吹洗洗。吹洗方法：DN6000的管管道采用用人工清清掃；DDN6600的液體體管道采采用水沖沖洗；DDN6600的氣體體管道采采用空氣氣吹掃；蒸汽管管道用蒸蒸汽吹掃掃。不允許吹洗洗的設(shè)備備及管道道應(yīng)與吹吹洗系統(tǒng)統(tǒng)隔離。管道吹洗前前，孔板板、調(diào)節(jié)節(jié)閥、節(jié)節(jié)流閥、安安全閥、儀儀表等應(yīng)應(yīng)拆除，加加連通管管或加盲盲板。吹洗的順序序應(yīng)按主主管、支支管、疏疏排管依依次

45、進(jìn)行行，吹洗洗出的臟臟物，不不得進(jìn)入入已合格格的管道道或設(shè)備備。管道吹洗合合格并復(fù)復(fù)位后，不不得再進(jìn)進(jìn)行影響響管內(nèi)清清潔的其其他作業(yè)業(yè)。水沖洗應(yīng)使使用潔凈凈水，沖沖洗奧氏氏體不銹銹鋼管道道時(shí)，水水中氯離離子含量量不得超超過255PPmm。沖洗洗時(shí)采用用最大流流量，流流速不得得低于11.5mm/s。排放水應(yīng)引引入可靠靠的排水水井或溝溝中，排排放管的的截面積積不得小小于被沖沖洗管截截面積的的60%。排出出口的水水色和透透明度與與入口水水，目測(cè)測(cè)一致為為合格?？諝獯祾撸荡祾邏毫αΣ坏贸^設(shè)計(jì)計(jì)壓力，流流速不宜宜小于220m/s?？諝獯祾哌^過程中，當(dāng)當(dāng)目測(cè)排排氣無(wú)煙煙塵時(shí)，在在排氣口口設(shè)置涂涂白漆

46、的的木靶板板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。蒸汽管道應(yīng)應(yīng)以大流流量蒸汽汽進(jìn)行吹吹掃，流流速不低低于300m/ss。吹掃掃前應(yīng)先先行暖管管、及時(shí)時(shí)排水，并并應(yīng)檢查查管道熱熱位移。蒸汽吹掃應(yīng)應(yīng)按加熱熱冷卻再加熱熱的順序序循環(huán)進(jìn)進(jìn)行，打打靶用刨刨光木板板。打靶靶后檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)景鍩o(wú)無(wú)鐵銹、臟臟物時(shí)為為合格。管道吹掃時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)置置禁區(qū)。排排放口要要傾斜向向上且無(wú)無(wú)人的方方向。管道試壓及及吹洗過過程中，凡凡加置盲盲板的部部位和使使用臨時(shí)時(shí)墊片的的部位，作作出明顯顯標(biāo)記，試試壓吹洗洗結(jié)束后后及時(shí)拆拆除盲板板和更換換墊片，去去除標(biāo)記記。（十）、氧氧氣、氮氮?dú)夤艿赖浪嵯疵撁撝撗b置氮?dú)鈿夤艿?/p>

47、、管管件，需需進(jìn)行酸酸洗處理理、清除除管內(nèi)鐵鐵銹。酸洗采用槽槽浸法、酸酸洗液采采用濃度度為122%的鹽鹽酸溶液液，在常常溫下浸浸泡2小小時(shí)，內(nèi)內(nèi)壁呈金金屬光澤澤為合格格。酸洗合格后后的管子子、管件件，再在在0.33%碳酸酸鈉溶液液內(nèi)中和和。酸洗中和后后的氮?dú)鈿夤芎筒徊讳P鋼氧氧氣管采采用槽浸浸法，在在三氯乙乙烯溶劑劑中浸泡泡20分分鐘，并并用白布布在管內(nèi)內(nèi)拉擦數(shù)數(shù)次。脫脂后的管管子、管管件，用用清潔干干燥的白白濾紙擦擦試管道道內(nèi)壁，紙紙上無(wú)油油脂痕跡跡為合格格。脫脂合格后后的管子子、管件件要用白白布包好好管口以以待安裝裝。、設(shè)備吊裝裝設(shè)備吊裝主主要有甲醇合合成塔 重1113、554t，吊吊裝在高

48、高空的基基礎(chǔ)上。常壓塔 重56、23t。為縮短吊裝裝時(shí)間，為為其它設(shè)設(shè)備安裝裝創(chuàng)造條條件，場(chǎng)場(chǎng)地寬暢暢的設(shè)備備安裝我我們采用用吊車安安裝，場(chǎng)場(chǎng)地?zé)o法法站開吊吊車只好好采用桅桅桿進(jìn)行行安裝，現(xiàn)現(xiàn)以甲醇醇合成塔塔吊裝多多臺(tái)吊車車抬吊、常常壓塔用用桅桿吊吊裝為例例詳細(xì)闡闡述大型型吊裝方方法，設(shè)設(shè)備單重重25tt的靜止止設(shè)備，用用1200t吊車車吊裝，單單重15tt的設(shè)備備，用550t吊吊車吊裝裝就位，單單重115t的的，采用用25tt吊車吊吊裝就位位。常壓塔吊裝裝A、設(shè)備及及現(xiàn)場(chǎng)情情況常壓塔1臺(tái)臺(tái)，重556、223t，直徑徑1、88m，高446、118m。，待待吊裝后后恢復(fù)。該該處場(chǎng)地地狹小，吊吊車

49、無(wú)法法進(jìn)入吊吊裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，故采采用雙抱抱桿滑移移吊裝法法，吊裝裝現(xiàn)場(chǎng)布布置見現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面面布置圖圖。吊裝方法抱桿選用我我單位現(xiàn)現(xiàn)有的550t抱抱桿2座座，抱桿桿高度根根據(jù)設(shè)備備高度而而定，滑滑輪采用用50tt五輪滑滑輪組兩兩套為起起升滑輪輪組，卷卷?yè)P(yáng)機(jī)選選用5tt卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)3臺(tái)，其其中兩臺(tái)臺(tái)做為起起升用，一一臺(tái)向前前牽引，該該塔已設(shè)設(shè)計(jì)了板板式吊耳耳，吊耳耳安裝位位置為塔塔身南北北向，根根據(jù)吊裝裝需要，吊吊耳旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90改為塔塔身東西西方位。（見見常壓塔塔吊裝示示意圖）常壓塔吊裝裝正面示示意圖300300Q風(fēng)5 30 設(shè)備高度高度設(shè)備高度高度 QQ =566、233T三層道道木至卷?yè)P(yáng)機(jī)200二層道道木

50、至卷?yè)P(yáng)機(jī)200 20000 20000 一層道道木常壓塔吊吊裝側(cè)面面示意圖圖纜風(fēng)繩繩30 抱桿550t 兩座座F鋼排子子道木馬馬道 滾杠 Q繩繩F Q抱桿底底道木垛垛PAGE 甲醇合成塔塔吊裝甲醇合成塔塔外形尺尺寸為34000151100，設(shè)設(shè)備凈重重為11135440kgg（不包包括填料料重量6630775kgg），為為了加快快施工進(jìn)進(jìn)度，縮縮短安裝裝工期，甲甲醇合成成塔采用用2臺(tái)1120tt吊車主主吊，一一臺(tái)500t吊車車配合抬抬送的方方法進(jìn)行行吊裝，這這種施工工方法吊吊裝速度度快，對(duì)對(duì)其它設(shè)設(shè)備安裝裝影響小小。吊裝方法，首首先用22臺(tái)1220t吊吊車將甲甲醇合成成塔吊運(yùn)運(yùn)至安裝裝位置，2

51、2臺(tái)1220t吊吊車分別別站在合合成塔基基礎(chǔ)兩側(cè)側(cè)對(duì)稱布布置，分分別吊在在兩側(cè)的的吊耳處處，一臺(tái)臺(tái)50tt吊在塔塔體a點(diǎn)點(diǎn)處。吊吊車站位位及合成成塔擺放放位置見見吊裝示示意圖。根據(jù)50tt吊車起起重性能能表中查查得桿長(zhǎng)長(zhǎng)10.65mm，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑為為6m時(shí)時(shí)，允許許吊重為為28tt50t吊車車加在aa點(diǎn)處的的載荷設(shè)設(shè)定等220t，確確定a點(diǎn)點(diǎn)位置MD=00 X=31132mmmY=0 FF2=GG1+GG2-FF1=11372286+57889-2250000=11170075kkgF120=F2K2=708845kkg式中：F1120為一臺(tái)臺(tái)1200t吊車車的載荷荷K1載荷荷不均恒恒系數(shù)取取

52、1.22120t站站位的回回轉(zhuǎn)中心心，距吊吊耳的回回轉(zhuǎn)半徑徑為5.5m處處，查1120tt吊車起起重性能能表，桿桿長(zhǎng)133.6mm，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑為為5.55m，允允許吊重重為7220000kgF1220，滿滿足吊裝裝要求。然后三臺(tái)吊吊車吊起起合成塔塔，同時(shí)時(shí)向基礎(chǔ)礎(chǔ)方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿至吊吊裝示意意圖（二二）的位位置，550t吊吊車落鉤鉤，將合合成塔尾尾部落地地，500t吊車車沿合成成塔塔體體向基礎(chǔ)礎(chǔ)方向移移566m，然然后吊起起合成塔塔尾部，待待塔體水水平后，兩兩臺(tái)1220t吊吊車將合合成塔吊吊點(diǎn)處落落在合成成塔基礎(chǔ)礎(chǔ)砼橫梁梁上方，然然后兩臺(tái)臺(tái)1200t吊車車移至砼砼基礎(chǔ)兩兩側(cè)，此此時(shí)桿長(zhǎng)長(zhǎng)13.6m，

53、回回轉(zhuǎn)半徑徑約為44m，允允許吊重重1000噸，兩兩臺(tái)1220t吊吊車吊在在吊點(diǎn)位位置，再再垂直起起升，550t吊吊車配合合直至將將合成塔塔直立于于基礎(chǔ)砼砼梁上方方，然后后50tt吊車摘摘鉤，兩兩臺(tái)1220t吊吊車同時(shí)時(shí)向基礎(chǔ)礎(chǔ)中心處處旋轉(zhuǎn)，旋旋轉(zhuǎn)至基基礎(chǔ)上方方時(shí)，回回鉤落在在基礎(chǔ)上上，把緊緊地腳螺螺栓，吊吊裝結(jié)束束。技術(shù)要求吊車起吊一一側(cè)支腿腿，必須須用道木木墊牢，以以防止起起吊過程程中支腿腿下沉。卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)使使用雙繩繩從兩側(cè)側(cè)加以固固定，以以免卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)發(fā)生生偏轉(zhuǎn)現(xiàn)現(xiàn)象。設(shè)備用爬犁犁走滾杠杠、卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)牽引引到吊裝裝位置，調(diào)調(diào)正安裝裝方向后后，方可可吊裝。在設(shè)備上綁綁扎起吊吊繩扣時(shí)時(shí)，要加加墊硬

54、木木板，以以防打滑滑，掛滑滑輪的幾幾根繩頭頭拉緊后后，要受受力均勻勻。起吊卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)要用道道木墊平平、墊穩(wěn)穩(wěn)，卷筒筒中心要要對(duì)正迎迎門滑車車，后部部要與地地錨鎖牢牢，防止止串動(dòng)。起吊時(shí)要經(jīng)經(jīng)過試吊吊，即設(shè)設(shè)備吊離離地面1100mmm后，停停止起吊吊，檢查查吊繩、滑滑車、卷卷?yè)P(yáng)機(jī)等等機(jī)具，確確認(rèn)無(wú)誤誤后方可可正式起起吊。起吊時(shí)要平平穩(wěn)，兩兩臺(tái)起吊吊卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)，要保保持起、落落同步。牽牽引爬犁犁水平運(yùn)運(yùn)行的卷卷?yè)P(yáng)機(jī)要要協(xié)調(diào)配配合，并并保證起起吊滑輪輪組始終終垂直于于地面。設(shè)備安裝（一）、機(jī)機(jī)泵安裝裝編制依據(jù)化工機(jī)器器安裝工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范（通通用規(guī)定定）HGGJ2003-883化工機(jī)器器安裝工工

55、程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范（化化工用泵泵）HGGJ2005-883石油化工工設(shè)備安安裝工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)SSHJ5514-90混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GDD502204-20002招標(biāo)文件及及設(shè)計(jì)圖圖紙工程概況本工程有往往復(fù)柱塞塞泵、離離心泵、油油泵、真真空泵等等（含潤(rùn)潤(rùn)滑油站站油泵和和輔助油油泵）。因因各種泵泵的規(guī)格格型號(hào)、技技術(shù)條件件不同，暫暫按常規(guī)規(guī)施工方方法統(tǒng)一一制定施施工方案案，待中中標(biāo)后根根據(jù)機(jī)泵泵的特點(diǎn)點(diǎn)編制詳詳細(xì)的施施工方案案。泵安裝的主主要施工工程序地腳螺栓、墊鐵安裝吊 裝 就 位 找 正方案編審、交底設(shè) 備 驗(yàn) 收精 平、 找 正最終檢查找 中 找 正附

56、 件 安 裝二 次 灌 漿單 機(jī) 試 運(yùn)地 腳 灌 漿基礎(chǔ)驗(yàn)收處理地腳螺栓、墊鐵安裝吊 裝 就 位 找 正方案編審、交底設(shè) 備 驗(yàn) 收精 平、 找 正最終檢查找 中 找 正附 件 安 裝二 次 灌 漿單 機(jī) 試 運(yùn)地 腳 灌 漿基礎(chǔ)驗(yàn)收處理施工方法設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)應(yīng)按監(jiān)理理工程師師的要求求，會(huì)同同建設(shè)單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位及供貨貨單位共共同檢查查驗(yàn)收，并并及時(shí)作作出記錄錄，對(duì)于于解體到到貨的設(shè)設(shè)備按照照裝箱單單對(duì)下列列內(nèi)容進(jìn)進(jìn)行檢查查。核對(duì)設(shè)備的的名稱、型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、包包裝箱號(hào)號(hào)、箱數(shù)數(shù)及包裝裝情況。檢查隨機(jī)技技術(shù)文件件資料產(chǎn)產(chǎn)品合格格證明書書和專用用工具是是否齊全全。設(shè)備有無(wú)缺缺損件

57、，表表面有無(wú)無(wú)損壞和和銹蝕等等。參加驗(yàn)收的的人員應(yīng)應(yīng)在設(shè)備備驗(yàn)收記記錄上簽簽字確認(rèn)認(rèn)。驗(yàn)收后的設(shè)設(shè)備及其其零部件件和專用用工具，應(yīng)應(yīng)妥善保保管，并并做好標(biāo)標(biāo)識(shí)，防防止其變變形、損損壞、銹銹蝕。設(shè)設(shè)備出廠廠合格證證、裝箱箱清單，設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)文件及及有關(guān)文文字資料料應(yīng)由專專人統(tǒng)一一保管登登記?；A(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)時(shí)，應(yīng)有有相應(yīng)的的質(zhì)量證證明資料料及測(cè)量量記錄，會(huì)會(huì)同監(jiān)理理單位、建建設(shè)單位位和土建建施工單單位共同同進(jìn)行，設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)的位置置、幾何何尺寸和和質(zhì)量要要求應(yīng)符符合鋼鋼筋混凝凝土工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的的規(guī)定，并并對(duì)設(shè)備備基礎(chǔ)位位置幾何何尺寸進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，其偏偏差應(yīng)符符合下表表規(guī)定?；A(chǔ)驗(yàn)收

58、合合格后，如如實(shí)填寫寫基礎(chǔ)交交接記錄錄，并簽簽字確認(rèn)認(rèn)。泵安裝前的的基本要要求基礎(chǔ)驗(yàn)收合合格，修修整符合合要求。泵安裝的平平面布置置圖、裝裝配圖、合合格證及及安裝使使用說明明書齊全全。安裝方案已已審批，并并已向施施工人員員進(jìn)行技技術(shù)交底底。泵安裝前應(yīng)應(yīng)在基礎(chǔ)礎(chǔ)上畫出出安裝基基準(zhǔn)線，在在泵體上上劃定位位基準(zhǔn)線線。驗(yàn)收后的基基礎(chǔ)，在在需要二二次灌漿漿的基礎(chǔ)礎(chǔ)表面應(yīng)應(yīng)鏟出麻麻面，麻麻點(diǎn)深度度一般不不小于110毫米米，密度度以每平平方分米米內(nèi)有33-5個(gè)個(gè)點(diǎn)為宜宜，表面面不允許許有油污污或疏忪忪層。螺螺栓孔內(nèi)內(nèi)的雜物物必須清清除干凈凈。帶有油池的的柱塞泵泵，安裝裝前應(yīng)對(duì)對(duì)油池進(jìn)進(jìn)行煤油油滲漏。泵的安裝

59、根據(jù)泵的重重量選擇擇適當(dāng)?shù)牡牡跹b設(shè)設(shè)備，將將泵吊裝裝就位，以以定位基基準(zhǔn)線、標(biāo)標(biāo)高以泵泵座底平平面的測(cè)測(cè)點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。泵的找平、找找正泵的找平、找找正應(yīng)按按基礎(chǔ)上上的基準(zhǔn)準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)應(yīng)泵體的的定位基基準(zhǔn)進(jìn)行行調(diào)整。泵找平找正正應(yīng)以進(jìn)進(jìn)出口法法蘭面、泵泵體的機(jī)機(jī)械加工工面、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的的外露表表面、聯(lián)聯(lián)軸器的的端面為為基準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量。解體安裝的的泵找平平，應(yīng)以以水平中中分面、軸軸的外露露部份、底底座的水水平加工工面為基基準(zhǔn)進(jìn)行行測(cè)量。柱柱塞泵應(yīng)應(yīng)以機(jī)身身十字頭頭滑道和和軸的外外露部為為基準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量。找正應(yīng)用墊墊鐵調(diào)整整標(biāo)高和和水平度度，泵的的平面位位置允許許偏差5mm，標(biāo)標(biāo)高5mm，泵泵的縱

60、橫橫向水平平度允許許偏差為為0.55mm/m。高溫或低溫溫離心泵泵在常溫溫狀態(tài)下下找正時(shí)時(shí)，應(yīng)考考慮工作作狀態(tài)下下軸線位位置的變變化。帶有增速機(jī)機(jī)的離心心泵找正正時(shí)，首首先找正正找平增增速機(jī)，泵泵體和電電機(jī)的找找正應(yīng)以以增速機(jī)機(jī)的軸線線為基準(zhǔn)準(zhǔn)找正。地腳螺栓孔孔的灌漿漿機(jī)泵找正找找平后進(jìn)進(jìn)行地腳腳螺栓孔孔的灌漿漿工作，地地腳螺栓栓不得歪歪斜，灌灌漿時(shí)振振動(dòng)搗實(shí)實(shí)。地腳孔灌漿漿后的砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到755%以上上時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行設(shè)設(shè)備的最最終找平平、找正正和緊固固地腳螺螺栓。地腳螺栓和和墊鐵的的布置A.地腳螺螺栓地腳螺栓的的光桿部部份應(yīng)無(wú)無(wú)油污和和氧化層層，螺紋紋部分應(yīng)應(yīng)涂少量量油脂。地腳螺栓應(yīng)應(yīng)垂直無(wú)