粉塵涉爆企業(yè)檢查表

1、粉塵涉爆企業(yè)檢查表粉塵涉爆企業(yè)檢查表粉塵涉爆企業(yè)檢查表資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月粉塵涉爆企業(yè)檢查表版本號(hào)： A修改號(hào)： 1頁(yè) 次： 1.0 審 核： 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期： 粉塵涉爆企業(yè)專項(xiàng)檢查表（試行）序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1爆炸性粉塵及場(chǎng)所辨識(shí)原材料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品是否有爆炸性粉塵存在如果存在，指出粉塵名稱和類型。針對(duì)每種粉塵，確定其基本特性。如果不存在爆炸性粉塵，則無須進(jìn)一步的檢查。常見爆炸性粉塵類型與名稱、見附表1。當(dāng)對(duì)粉塵的火災(zāi)爆炸特性不了解時(shí)，可委托檢測(cè)單位檢測(cè)。粒徑大于500m的粉塵通常只有火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，沒有爆炸風(fēng)險(xiǎn)；粒徑小于75m粉塵占比低于10%時(shí)，粉塵通常

2、不易被點(diǎn)燃。一廠房必須確保作業(yè)場(chǎng)所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。2建筑設(shè)計(jì)廠房應(yīng)通過消防驗(yàn)收或備案。廠房宜采用單層設(shè)計(jì)，屋頂采用輕型結(jié)構(gòu)。如廠房為多層設(shè)計(jì)，則應(yīng)為框架結(jié)構(gòu)。如廠房為多層設(shè)計(jì)，應(yīng)保證四周墻體設(shè)有足夠面積泄爆口，且應(yīng)保證樓層之間隔板的強(qiáng)度能承受爆炸的沖擊。如廠房為多層設(shè)計(jì)，應(yīng)保證一層以上樓層具有獨(dú)立安全出口。廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個(gè)防火分區(qū)、一個(gè)防火分區(qū)的每個(gè)樓層，其相鄰2個(gè)安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。當(dāng)符合下列條件時(shí)，可設(shè)置1個(gè)安全出口：乙類廠房，每層建筑面積小于等于150m2，且同一時(shí)間的生產(chǎn)人數(shù)不超過10人。粉塵爆

3、炸危險(xiǎn)場(chǎng)所廠房和倉(cāng)庫(kù)應(yīng)為乙類廠房和倉(cāng)庫(kù)。有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房的控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。當(dāng)貼鄰?fù)鈮υO(shè)置時(shí)，應(yīng)采用耐火極限不低于3h的不燃燒體墻體與其他部分隔開。3疏散通道緊急出口或疏散通道中的門上必須設(shè)置“禁止鎖閉”標(biāo)志；疏散通道或消防車道的醒目處必須設(shè)置“禁止阻塞”標(biāo)志。安全出口和疏散門的正上方必須采用“安全出口”作為指示標(biāo)志；粉塵車間與非粉塵車間、粉塵車間與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開啟。安全疏散門不應(yīng)采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門、卷簾門以及電控自動(dòng)門。序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果4防火間距粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的廠房應(yīng)與其他廠房或建（構(gòu)）筑物分離，其防火安全間距應(yīng)符合GB 50016的相關(guān)規(guī)定

4、。乙類廠房之間防火間距不應(yīng)小于10m。如果相鄰廠房的耐火等級(jí)為三級(jí)或四級(jí)，則防火間距為12m或14m。廠房與民用建筑的防火間距應(yīng)不小于25m。作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁設(shè)置在居民區(qū)。5辦公場(chǎng)所辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房?jī)?nèi)，當(dāng)必須與本廠房貼鄰建造時(shí)，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，并應(yīng)采用耐火極限不低于3h 的不燃燒體防爆墻隔開和設(shè)置獨(dú)立的安全出口。6工藝布置有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場(chǎng)所；如廠房?jī)?nèi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備如果設(shè)置在建筑內(nèi)，則應(yīng)采取爆炸防護(hù)措施。防爆措施可以是以下方法中的一種：惰化、爆炸抑制、爆炸泄壓或者抗爆強(qiáng)度設(shè)

5、計(jì)。7消防車道占地面積大于3000m2的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于1500m2的乙、丙類倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道，確有困難時(shí)，應(yīng)沿建筑物的兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)置消防車道。消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4m。8安全標(biāo)識(shí)具有火災(zāi)危險(xiǎn)的生產(chǎn)廠區(qū)、廠房等的入口處或防火區(qū)內(nèi)必須設(shè)置“禁止煙火”、“禁止吸煙”、“禁止放易燃物”、“禁止帶火種”、“當(dāng)心火災(zāi)易燃物”、“當(dāng)心火災(zāi)氧化物”和“當(dāng)心爆炸爆炸性物質(zhì)”等標(biāo)志。二防塵必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。 9防止粉塵積累梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于清掃的表面結(jié)

6、構(gòu)。如果有槽鋼等易于沉積粉塵的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)在其上加裝斜面，以便于清掃。建筑地面、墻面、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面不應(yīng)有粉塵沉積。工房、成品庫(kù)房的地面、工作平臺(tái)應(yīng)采用硬質(zhì)防滑導(dǎo)靜電的非燃性材料制作，且不應(yīng)有易積塵的接縫。序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果10除塵措施必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。通風(fēng)除塵系統(tǒng)可有效降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度、減少作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵沉積。企業(yè)必須按照GB15577、GB50016、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則（GB/T17919-2008）和采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50019-200

7、3）等規(guī)定，對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)。粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所除塵系統(tǒng)必須根據(jù)GB15577規(guī)定，按工藝分片（分區(qū)）相對(duì)獨(dú)立設(shè)置，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連，防止連鎖爆炸。金屬打磨與拋光宜使用濕式除塵系統(tǒng)。干式除塵系統(tǒng)應(yīng)采用防爆措施。風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。輸送鋁合金粉塵的管道風(fēng)速不應(yīng)低于23m/s，輸送鎂粉塵的管道風(fēng)速不應(yīng)低于18m/s，輸送木材粉塵的管道風(fēng)速不應(yīng)低于20m/s。所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。為保證除塵器安全可靠運(yùn)行，企業(yè)必須按照GB/T 17919規(guī)定，對(duì)除塵系統(tǒng)的進(jìn)出風(fēng)口壓差、進(jìn)出風(fēng)口和灰斗的溫度等指標(biāo)（參數(shù)）進(jìn)行檢測(cè)。應(yīng)按照工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定-第1部分：總粉塵濃

8、度（GBZ/T 2007）規(guī)定對(duì)粉塵濃度進(jìn)行檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)除塵系統(tǒng)管道和除塵器箱體內(nèi)有粉塵沉積時(shí)，必須查明原因，及時(shí)規(guī)范清理。清理時(shí)應(yīng)采用負(fù)壓吸塵方式，避免粉塵飛揚(yáng)。如必須采用噴吹方式，清灰氣源應(yīng)采用氮?dú)?、二氧化碳或其他惰性氣體，以防止清灰過程粉塵爆炸。11粉塵清掃企業(yè)應(yīng)按照GB15577規(guī)定建立定期清掃粉塵制度，每班對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)全面規(guī)范清理。清掃粉塵時(shí)應(yīng)采用措施防止粉塵二次揚(yáng)起，最好采取負(fù)壓方式清掃，嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃。在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和作業(yè)崗位粉塵堆積嚴(yán)重（堆積厚度最厚處超過1mm）時(shí)，極易引發(fā)粉塵爆炸。因此，必須立即停止作業(yè)，將人員撤離作業(yè)崗位。清掃應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的工具。不應(yīng)使用壓縮

9、控氣吹掃。序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果三防火必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，落實(shí)防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場(chǎng)所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。12防火措施可燃金屬粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)選擇撲滅金屬火災(zāi)的專用滅火器（D類）可燃金屬粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)配置消防沙。消防沙應(yīng)不含鐵的氧化物，應(yīng)不含水?？扇冀饘?gòu)S房和庫(kù)房?jī)?nèi)不應(yīng)存放與可燃金屬不相容的物質(zhì)和汽油、煤油、苯等易燃物。13電氣安全必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，落實(shí)防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地。必須按爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-1992）和危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范（AQ3009-2007）規(guī)定安裝、使用防爆電氣設(shè)備

10、。電氣設(shè)備，特別是開關(guān)和控制設(shè)備宜安裝在非危險(xiǎn)場(chǎng)所。應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分，并根據(jù)區(qū)域劃分選用粉塵防爆型電氣設(shè)備。如果已經(jīng)在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用了隔爆型氣體防爆電氣設(shè)備，則在溫度組別不超過粉塵著火溫度的情況下，防護(hù)等級(jí)IP5X的電氣設(shè)備可用于21區(qū)和22區(qū)（金屬粉塵除外），IP6X的電氣設(shè)備可用于20區(qū)。對(duì)于金屬粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，防護(hù)等級(jí)均應(yīng)達(dá)到IP6X。電氣設(shè)備的防爆標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰可辨識(shí)。對(duì)應(yīng)的防爆合格證和其它文件應(yīng)保存完好。電氣設(shè)備的布線應(yīng)采用金屬導(dǎo)管（鍍鋅鋼管）。鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。為了滿足外殼防護(hù)等級(jí)要求，導(dǎo)管和外殼應(yīng)有密封措

11、施。不應(yīng)在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所架設(shè)臨時(shí)用電線路。在爆炸性粉塵危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。爆炸性氣體環(huán)境21區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備以及爆炸性氣體環(huán)境22區(qū)內(nèi)徐照明燈具以外的其它電氣設(shè)備，應(yīng)采用專門的接地線。電氣設(shè)備的保護(hù)接地良好，TN系統(tǒng)（即三相五線制）接地電阻4，重復(fù)接地的接地電阻10。建筑本身的防雷接地可以和電氣接地、防靜電接地共用，此時(shí)接地電阻取所有接地電阻的最小值。消防用電設(shè)備應(yīng)采用專用的供電回路，當(dāng)生產(chǎn)、生活用電被切斷時(shí)，應(yīng)仍能保證消防用電。其配電設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志。序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果14防雷防靜電粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的廠房（建構(gòu)筑物）必須按建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50

12、057-2010）規(guī)定設(shè)置防雷系統(tǒng)，并可靠接地。所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，應(yīng)采用防靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。所有金屬管道連接處(如法蘭)應(yīng)進(jìn)行跨接。直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成。如果可燃粉塵的最小點(diǎn)燃能量小于100mJ，則在可燃粉塵危險(xiǎn)區(qū)域的作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服。如果可燃塑料粉塵的最小點(diǎn)燃能量小于25mJ，則直徑2m以上的料倉(cāng)宜安裝防靜電隔倉(cāng)板。15點(diǎn)火源控制嚴(yán)禁作業(yè)場(chǎng)所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具在粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所，禁止違規(guī)使用易發(fā)生碰撞火花的鐵質(zhì)作業(yè)工具

13、，檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具。尤其對(duì)于存在鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末的場(chǎng)所，應(yīng)采取有效措施防止其與銹鋼摩擦、撞擊，產(chǎn)生火花。檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具。16工藝控制措施在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器不宜使用皮帶傳動(dòng)；如果使用皮帶傳動(dòng)，應(yīng)安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置；當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動(dòng)停機(jī)。四防水必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施，嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。17金屬粉塵危險(xiǎn)化學(xué)品目錄中記載的遇濕易燃金屬粉塵有：鋰、鈉、鉀、鈣、鋇、鎂、鎂合金、鋁、鋁

14、鎂、鋅等。在這些金屬粉塵的生產(chǎn)、收集、貯存過程中，必須按照GB15577規(guī)定采取防止粉料自燃措施，配備防水防潮設(shè)施，防止粉塵遇濕自燃進(jìn)而引發(fā)粉塵爆炸與火災(zāi)事故。五制度必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度，嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。18個(gè)體防護(hù)生產(chǎn)人員應(yīng)按GB 11651的有關(guān)規(guī)定，使用勞動(dòng)保護(hù)用品必須嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)防護(hù)制度，嚴(yán)禁不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。在工藝流程中使用惰性氣體或能放出有毒氣體的場(chǎng)所，應(yīng)配備可保證作業(yè)人員安全的呼吸保護(hù)裝置。在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，作業(yè)人員應(yīng)穿戴阻燃服。在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲。序號(hào)檢查項(xiàng)

15、目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果19安全管理制度與操作規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格。安全操作規(guī)程主要包括通風(fēng)除塵系統(tǒng)使用維護(hù)、粉塵清理作業(yè)、打磨拋光作業(yè)、檢維修作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)等。存在粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備相應(yīng)的粉塵防爆安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。企業(yè)必須對(duì)所有員工進(jìn)行安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施；對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)崗位的員工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。企業(yè)應(yīng)建立主要安全生產(chǎn)過程、事件、活動(dòng)、檢查的安全記錄檔案，并加強(qiáng)對(duì)安全記錄的有效管理。企業(yè)應(yīng)編制含有粉

16、塵爆炸的應(yīng)急救援預(yù)案并報(bào)相關(guān)部門備案；應(yīng)組織全體職工進(jìn)行滅火和應(yīng)急救援預(yù)案演練。附表：可燃及爆炸性粉塵辨識(shí)表1：常見可燃粉塵類型和粉塵名稱(1) 糧食、農(nóng)產(chǎn)品、食品與飼料、動(dòng)物制品玉米淀粉、面粉、咖啡、蛋白粉、大米粉、茶葉、煙草、皮革、奶粉、麥乳精、明膠粉、麥芽、可可粉、黃豆粉、大米淀粉、小麥淀粉、糖粉、石松子、木薯粉、乳清粉、苜蓿粉、蘋果粉、香蕉粉、甜菜根粉、胡蘿卜粉、椰殼粉、棉籽、大蒜粉、面筋粉、青草粉塵、啤酒花、檸檬皮粉、檸檬漿粉、檸檬酸渣、沙棘粉、蓮子粉、亞麻籽、槐樹豆膠、橡子粉、橄欖核、洋蔥粉、歐芹、桃、花生、土豆、絲蘭花籽、玉米粉塵、谷塵、黑麥粉塵、小麥粉塵、黃豆粉塵、調(diào)味品粉、向

17、日葵粉、西紅柿粉、核桃粉、黃原膠、骨粉、血粉、玉米芯、豆粕、棕櫚粕、混合飼料等。(2) 木材粉塵與造紙粉塵包括木粉（用于生產(chǎn)纖維素），紙粉、木材加工產(chǎn)生的伴生粉塵，基于木材的造粒生物燃料的碎屑等。(3) 金屬粉或金屬粉塵鋁（合金）粉、鎂（合金）粉、鋯粉、鈷粉、鉭粉、鋅粉、鎳粉、鐵粉、鋼粉、青銅粉、堿金屬粉，釹鐵硼粉、金屬拋光產(chǎn)物粉塵等。(4) 非金屬單質(zhì)硫磺粉、白磷粉、紅磷粉、硅粉、硼粉等。(5) 塑料、合成樹脂與橡膠漆粉、墨粉、粉末噴涂材料、ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、橡膠、墨粉、聚酰胺樹脂、聚丙烯酰胺、聚丙烯腈、三聚氰胺樹脂（密胺樹脂）、聚丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、聚

18、乙烯醇縮丁醛等。(6) 煤炭與碳素類粉塵褐煤、煙煤、無煙煤、活性炭、炭黑、焦炭、石油焦、泥炭、油頁(yè)巖等。(7) 化學(xué)粉塵制藥行業(yè)粉塵、醫(yī)藥中間體，除草劑、殺蟲劑、農(nóng)藥中間體，抗氧化劑，緩釋劑，羧甲基纖維素、甲基纖維素、己二酸、蒽醌、抗壞血酸、乙酸鈣、硬脂酸鈣、硬脂酸鈉、硬脂酸鉛、多聚甲醛、抗壞血酸鈉等。(8) 紡織纖維棉、亞麻、羊毛、羽絨，滌綸、氨綸、腈綸等。表2：涉及粉塵爆炸的行業(yè)(1)木材加工與家具生產(chǎn)。例如：板材、地板、木質(zhì)門窗生產(chǎn)與加工、家具、組合櫥柜等生產(chǎn)企業(yè) 。(2) 糧食加工與儲(chǔ)運(yùn)例如：糧庫(kù)， 淀粉、面粉、飼料等生產(chǎn)企業(yè)。(3) 金屬粉體生產(chǎn)鋁粉、鎂粉、鈦粉、鋯粉、鈷粉、鋅粉等粉體生產(chǎn)(4) 金屬加工例如：汽車/摩托車/自行車/輪椅/童車零部件、輪轂、剎車片、氣缸、變速箱、裝飾格柵、筆記本/平板電腦/手機(jī)框架、鎖具、把手、氣動(dòng)閥門、五金日用品、鎂鋁鈦合金加工等生產(chǎn)企業(yè)。(5) 港口裝卸與倉(cāng)儲(chǔ)例如：糧食碼頭、煤碼頭、硫磺碼頭及其倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。(6) 紡織例如：棉紡制品、亞麻制品、成衣、被服、羽絨服、衛(wèi)生巾與護(hù)墊、尿不濕、襪子、帽子、圍巾等生產(chǎn)企業(yè)。(7) 發(fā)電與建材煤粉制備系統(tǒng)例如：火力發(fā)電廠、水泥廠、煤化工、煉鐵廠等煤粉制備系統(tǒng)，焦炭生產(chǎn)系統(tǒng)。(8) 塑料、樹脂和橡膠生產(chǎn)與加工塑料、樹脂原料生產(chǎn)企