筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案(含詳細(xì)的溫度計(jì)算)

1、筏板大體積混凝土施工方案* 大廈工基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，板厚.9 m 、2.0m ，局部電梯基坑厚度達(dá) 2.7m、2.9m、3.1m、3.7m，屬于典型的大體積混凝土。整體混凝土工程量約為1000m，筏板尺寸約為77米37，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35S8分四個(gè)階段澆筑，其中最大施工段筏板要求連續(xù)澆筑量約為7000 m 3。這種大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點(diǎn)，故底板大體積混凝土澆筑做為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待大體積混凝土施工重點(diǎn)主要將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。因此考慮采取如下施工措施。一、優(yōu)化混凝土配合比考慮到水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變

2、形在混土配合比及施工過程中要注意如下問題：(1）(2）32.5R 普通硅酸鹽水泥，中粗砂， 40mm碎石。外加劑采用銀橋生產(chǎn)YQ-H防水劑，在凝土中摻入水泥重量2%初凝時(shí)間控制在1012h。(3）摻入粉煤灰，以替代部分水泥用量，推遲混凝土強(qiáng)度的增長，采用 =35N/mm2代替R =35N/mm2，從而減少水泥水化熱的不利影響。采用漳州后石電廠級(jí)粉煤灰，細(xì)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摻量應(yīng)通過廈門三航混凝土有限公司試驗(yàn)室確定。具體配合比如下：砼強(qiáng)度C35P8水泥品種水用量（kg）180水泥用（kg）313粉煤灰 YQ-H用量 用量（kg） （kg）78砂用量 碎石用 （kg） （kg）759 1

3、006外加劑用量 （kg）(4）(5）施工期間，要根據(jù)天氣及材料等實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整配比，并且應(yīng)避免在雨天施工。提高混凝土抗拉強(qiáng)度，保證骨料級(jí)配良好?？刂剖?、砂子的含泥量不超過%和3，q 且不得含有其他雜質(zhì)。q (6）二、混凝土坍落度控制在90mm130mm 。 溫度控制為控制好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不超過25， 施工中主要采取如下措施： 1盡量降低混凝土入模澆筑溫度，必要時(shí)用濕潤麻袋遮蓋泵管。2為防止混凝土表面散熱過快和表面脫水，避免內(nèi)、外溫差過大和干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測溫控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大溫度基本相同時(shí)，可緩緩撤掉保溫養(yǎng)護(hù)層。保

4、濕養(yǎng)護(hù)不得少于14d ；保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施：混土表面采用一層濕麻袋+一層塑料薄膜+二層麻袋+一層塑料薄膜+層麻袋,保保溫厚度達(dá)50mm；混凝土側(cè)面采用18mm模板+一層濕麻袋+塑料薄膜筏板內(nèi)集水坑和電梯基坑采用灌滿水保 溫（坑內(nèi)側(cè)模板不拆除）。3混凝土熱工計(jì)算：底板混凝土施工在2004年12月份下旬，大氣平均氣溫(T )取15。(1）混凝土拌合溫度Tc比熱材料溫度材料名稱重量(kg) (KJ/kgK)Kg/0Ti(0C)水水泥砂子石子砂石含水量合計(jì)18031375910065375626363884522327251545252525113401183515950211255575658250C

5、I q (2）I q 混凝土出罐溫度TI因攪拌機(jī)棚為敞開式,T 0C(3）混凝土澆筑溫度TjTj=Tc+( T -Tc)0.295=24.2+(15-24.2)C(4）混凝土絕熱溫升三德普通水泥P.O32.5R每公斤28天水發(fā)熱量取77KJ/kg(3天為223 KJ/kg ;7 天為 270.5 KJ/kg)，計(jì)齡期7的絕熱溫升： 7 377 c ) (1 0.362) 46.7 (5）混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax混凝土澆筑塊厚度取3.7 米， 。Tmax 21.5 0.71 54.6 0 (6）混凝土表面溫度Tb混凝土表面保溫層采用：一層濕麻袋+一層塑料薄膜+二層麻袋+一層塑料薄膜+一層麻袋,

6、 確保保溫厚度達(dá)40mm1 0.04 0.14 23取K=0.666， 混凝土虛鋪厚度：h 2.330.666 0.51混凝土計(jì)算厚度：H=h+2h (7) (7) max 15 混凝土表面溫度：(7)0C 所以：4 h( H ) (7) 15 0.51 H 2混凝土中心最高溫度與表面溫度之差： T Tb 54.6 0C，未超過250C。混凝土表面溫度與大氣溫度之差： Tb 0C，未超過25C。因此混凝土表面不需要采取其它措施，可保證混凝土質(zhì)量。(7）混凝土側(cè)表面溫度Tb混凝土側(cè)表面保溫層：采用18mm模板+一層濕麻袋（厚10mm）+20mm泡沫塑料板?；炷翝仓K厚度取2.0米，取 0.54

7、 TmaxTj 0.54 46.7 0 1 1 0.14 0.047 1.62取K=0.666， 混凝土虛鋪厚度：h 2.330.666 1.62混凝土計(jì)算厚度：H=h+2h (7) max 46.7 混凝土側(cè)面溫度：b (7)4 Tq ( H ) 0.96) H 2 3.92 0所以：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差： T b (7) 8.30，未超過250C?；炷帘砻鏈囟扰c大氣溫度之差： b (7) 38.4 23.40 未超過25C。 00 因此混凝土側(cè)面不需要采取其它措施，可保證混凝土質(zhì)量。 4混凝土溫度、收縮應(yīng)力計(jì)算 00 (1）混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)(2）各齡期混凝土

8、收縮當(dāng)量溫差使用公式：y t )y(1 ) (1 )y03.24 T ( t ) ( t ) 時(shí)間（天）30 27 24 21 18 15 12 9 6 3y ( t )(10-5)Ty t )(0C)(3）各齡期混凝土降溫的綜合溫差T：使用公式：T（t）=2.5+T -T0C（每天降約時(shí)間（天）10C）30 27 24 21 18 15 12 9 6T(4）各齡期混凝土彈性模量：使用公式：E =E (1-e) E 104時(shí)間（天）E (104)30 27 24 21 18 15 12 9 6 3(5）各齡期地基約束系數(shù)：使用公式：( t ) x 2h ( t )取 C =0.03 h=2.0

9、 米，最長 L=77 米，37 米寬，172 根樁S t S t Cx K D EI ( 4 n ) 3 4 3.15 4 ( 4EI 4 3.15 4 F 37 77 11)3 N / mm3 時(shí)間（天） 30 27 24 21 18 15 12 9 6 310( t )(6）各齡期的松弛系數(shù)時(shí)間（天）30 27 24 21 18 15 12 9 6 3(7）各齡期的混凝土收縮溫度應(yīng)力使用公式：( t ) ( t ) S ( t )( t ) (1 ( t )L )時(shí)間（天） 30 27 24 21 18 15 12 9 6 ( t )合計(jì)(8）總降溫和混凝土收縮產(chǎn)生的最大溫度應(yīng)力max11

10、 30t ( t )11 1.12 K ftmax ，滿足要求。(9）各齡期混凝土極限拉伸值：使用公式：p ( )7.5 f (0.1 ) dln tln 28F 0.4 , d=28,f F 150 2000ctp ( t 0.412 t時(shí)間（天） 30 27 24 21 18 15 12 9 6 3p ( t )(10-4)(10） 混凝土平均整澆長度使用公式：cp ( t ) ( t ) arch (t ) ( ) ( t )cp ( t ) ( t ) (t ) (t ) ( t )360 E( t ) arch ( ) (t ) ( t )時(shí)間（天） 30 27 24 21 18 1

11、5 -4)t ) 129 6Lcp ( t )(米)171三、澆筑方案（一） 本工程地下室底板、筏板砼施工按后澆帶分四個(gè)階段順序進(jìn)行，施工順序?yàn)榈装濉⒎ぐ?。本工程地下室底板、筏板尺寸較大，為防止冷縫出現(xiàn)，采用泵送商品混凝土，施工時(shí)采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆筑間隔時(shí)間不得大于 8h ，小于混凝土的初凝時(shí)間?；炷翝仓椒樾泵娣謱硬剂戏椒ㄊ┕ぃ础耙粋€(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)”。在各自范圍內(nèi)，汽車泵和地泵采取“一”字形行走路線，各臺(tái)泵澆筑范圍約12寬。汽車泵澆筑速度40m3/h，地泵澆筑速度 30m3/。混凝土初凝時(shí)間為0h。膨脹加強(qiáng)帶混凝土標(biāo)號(hào)C40筏板混凝土標(biāo)

12、號(hào)不一致因此膨脹加強(qiáng)帶的混凝土運(yùn)輸要單獨(dú)進(jìn)行。膨脹加強(qiáng)帶長向與混凝土筑方向相同的采用塔吊運(yùn)輸40混凝土；與混凝土澆方向相垂直的采用單獨(dú)的混凝土泵管（膨脹加強(qiáng)帶邊上一條管）進(jìn)行輸送C40混凝土。在用泵管泵送C40混凝土?xí)r要求確保管內(nèi)凝土已全部泵送入非膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)，才能向膨脹強(qiáng)帶內(nèi)泵送C40混凝土。膨加強(qiáng)帶內(nèi)的混凝土同樣采用斜面分層澆筑法施工每層均緊隨非加強(qiáng)帶后一層施工，要確保非加強(qiáng)帶混凝土不入膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)并且要把握好澆筑時(shí)間避免非加強(qiáng)帶混凝土 與膨脹加強(qiáng)帶混凝土形成冷縫。混凝土采用機(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插

13、點(diǎn)間距為00 400mm ，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間3，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。(7為使混凝土振搗密實(shí)，每臺(tái)混凝土泵出料口配備 臺(tái)振搗棒（3 臺(tái)工作， 臺(tái)備用），分三道(7布置。第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)處理。對(duì)于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)人為將引向低洼邊部，處縮為小水潭，

14、然后用小水泵將水抽至近排水井。在混凝土澆筑后4h內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，灑少許的干凈的細(xì)碎石，然后用木抹子搓平壓實(shí)。在初凝以后，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝要前進(jìn)行二次抹壓，以 便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。（五）突發(fā)事件的處理（略）四、混凝土測溫及監(jiān)控大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行測，檢測混凝土表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度。以便采取應(yīng)措施，保證混凝土的施工質(zhì)量。當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫度差超過5C 0C應(yīng)緊急增加覆蓋一層麻 袋（厚10mm，控制溫差。計(jì)算如下：1 1 1 1 0.14 23取K=0.666， 2.33混凝土虛鋪厚度：h 2.330.666 2.5計(jì)算厚度：H=h+2h(7) max 54.6 0混凝土表面溫度：b (7) 4 4h( H ) 15 0.62 (4.94 39.6 H 2 4.94 200C測溫點(diǎn)布置：常規(guī)測溫方法需留測溫孔和本工程面積較大的工程實(shí)際情況，本工程取具代表性的測溫點(diǎn)采用電子測溫儀測溫電梯基坑混凝土厚度最大，混凝土中心溫度最高的方也在電梯基坑處，所以只要保證電梯基坑處混凝土中心溫度與表面溫度差不超過 20即可保證混凝土質(zhì)量，因此測溫重點(diǎn)放在電梯基坑。測溫點(diǎn)平面位置：、 每個(gè)電梯基坑內(nèi)均布置兩個(gè)點(diǎn)位，同時(shí)在電子測溫點(diǎn)邊上還布設(shè)兩處預(yù)留測溫孔采用溫度計(jì)測溫，