QC成果降低寬厚板噸鋼外損

1、降低寬厚板噸鋼外損發(fā)布內容容分四個部分進進行P階段D階段C階段A階段小組名稱鋼板總廠飛躍QC小組組長鄒星祿小組類型現(xiàn)場型成立日期2011年1月人均QC教育時間36小時注冊日期2011年2月注冊編號SGQC-2SHR-1108-02活動時間2011年3月-9月活動次數(shù)12小組簡介介小組成員員簡介序號姓名性別職務小組分工1鄒星祿男工程師組 長2黃峰男工程師現(xiàn)場管理3黃森男工程師現(xiàn)場管理4韓建飛男工程師現(xiàn)場管理5賴家富男工程師現(xiàn)場管理6王士林男工程師技術指導7高德平男工程師技術指導8郭志龍男工程師現(xiàn)場實施9喬坤男工程師數(shù)據(jù)統(tǒng)計10馬寧男工程師現(xiàn)場實施11陸陽男工程師現(xiàn)場實施12張厚軍男工程師現(xiàn)場實施

2、13成曉波男工程師現(xiàn)場實施P階段1.2現(xiàn)狀調查查1.4原因分析析1.5要因確認認1.6制定對策策1.3設定目標標1.1選題理由由噸鋼外損損定義：噸鋼外損損=質量外損損總賠款款額/總銷售量量定義：選題理由由公司要求求問題現(xiàn)狀狀選擇課題題2011年經(jīng)濟責責任制中中考核鋼鋼板總廠廠的噸鋼鋼外損指指標是:每月不得得超過0.60元/噸。6-12月份噸鋼鋼外損達達到了0.76元/噸，增加加了噸鋼鋼成本，還對訂訂單造成成一定影影響。降低寬厚厚板噸鋼鋼外損0.6現(xiàn)狀調查查一：小組組對2010年7-12月份質量量外損原原因進行行了統(tǒng)計計，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)因麻點點產(chǎn)生的的異議最最多，占占到了質質量異議議噸位的的65%以上，

3、是是主要因因素。同同時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)麻點全全部在船板中產(chǎn)生的的。問題的癥癥結找到到啦！現(xiàn)狀調查查三：小組全體體成員分分析認為為，如果果將船板麻點點的質量異異議噸位位下降50%，其他異異議仍然然存在的的情況下下，則平平均噸鋼鋼外損約約為【（1640.5+886+526+272+46）/（3281+886+526+272+46）】*0.76=0.51元/噸。二：公司下達達的寬厚厚板噸鋼鋼外損年年度考核核指標是是0.60元/噸。設定目標標寬厚噸鋼鋼外損從從目前的的0.76元/噸降低到到0.52元/噸。原因分析析設備除鱗操作作不規(guī)范范除鱗設備備有問題題未及時時反饋水質工藝跟蹤蹤生產(chǎn)操作作加藥不及及時或藥藥劑量

4、不不夠表面麻點點除鱗水水水質差過濾器效效果差水質化驗驗周期短短噴嘴管理理不合理理平流池污污泥沉淀淀時間短短成品表面面麻點質質量未定定期檢查查目標明確確以后，小組全全體成員員立即召召開了會會議，采采用頭腦腦風暴法法，梳理理生產(chǎn)流程程，對船船板鋼麻麻點的產(chǎn)產(chǎn)生原因因進行了了全面分分析，從從水質、設備等四個方方面找出出7條可能的的影響因因素，如如下圖所所示。噴嘴更換換不及時時點檢不及及時表面麻點點原因分分析樹圖圖制制圖：喬喬坤時時間間: 2月27日除鱗噴嘴嘴堵塞除鱗不干干凈要因確認認要因確認認一：除除鱗鱗水水質質差根據(jù)我們們的抽查查結果，除鱗水水水質差差，主要要是懸浮浮物超標標，不符符合標準準要求。

5、下表是是檢查數(shù)數(shù)據(jù)：要 因確認人：黃森賴賴家富富要因確認認要因確認認二：水水質質化驗周周期短寬厚板水水質檢查查要求上明確：水質化化驗每周周至少一一次，化化驗指標標包括懸懸浮物、鐵含量量、硬度度、氯化化物、電電導和PH值。檢查水質質化驗記記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)車間間全部按按照要求求按時送送驗，車車間每月月固定不不少于4次，技術術科每月月固定不不少于一一次的化化驗。末端因素素:水質化驗驗周期短短非要因非要要因因確認人：張厚軍軍要因確認認要因確認認三：除除鱗鱗設備點點檢不及及時方法法標準準內 容確認人時間間通過檢查查除鱗設設備相應應的點檢檢和維護護記錄。2011.3高德平、王士林林設備檢修修管理規(guī)規(guī)定要求嚴格

6、格抓好日日修、周周修、月月修以及及日常的的搶修工工作，嚴嚴格執(zhí)行行設備定定人定機機管理，并督促促相關人人員做好好日常點點檢和維維護工作作，并嚴嚴格交接接班制度度。可見見設備檢檢修和維維護能滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)需要。非要因規(guī)定要求求點檢維維護及時時到位，記錄標標準化。要因確認認要因確認認四：除除鱗鱗噴嘴更更換不及及時根據(jù)我們們的抽查查發(fā)現(xiàn)，除鱗噴噴嘴堵塞塞，更換換不及時時的話，鋼板表表面特別別是頭尾尾和邊部部很可能能產(chǎn)生麻麻點，從從而產(chǎn)生生質量異異議。末端因素素:除鱗噴嘴嘴堵塞，若更換換不及時時影響表表面質量量控制正常使用用噴嘴被氧化鐵鐵堵塞的的噴嘴要 因確認人：馬寧郭郭志志龍要因確認認要因確認認五：除

7、除鱗鱗操作不不規(guī)范方法法標準準內 容確認人時間間調查分析析：調查現(xiàn)場場操作，各班操操作是否否規(guī)范。操作標準準是否統(tǒng)統(tǒng)一根據(jù)調查查結果發(fā)發(fā)現(xiàn)，關關于操作作上面沒沒有標準準化作業(yè)業(yè)要求，各班操操作人員員都是根根據(jù)個人人經(jīng)驗進進行操作作，操作作水平及及經(jīng)驗的的高低就就直接影影響了軋軋制鋼板板的表面面除鱗情情況，操操作不好好就會產(chǎn)產(chǎn)生麻點點。2011.3黃峰、韓韓建飛要因因要因確認認要因確認認六：除除鱗設備備有問題題未及時時反饋方法法標準準內 容確認人時間間通過檢查查除鱗設備備運行狀狀況、工工藝異常常情況反反饋表2011.4張厚軍、馬寧寬厚板除除鱗設備備維護及及跟蹤規(guī)規(guī)定要求生產(chǎn)產(chǎn)班需每每班檢查查反饋

8、除除鱗設備備運行狀狀況和工工藝異常常情況，根據(jù)記記錄來看看，生產(chǎn)產(chǎn)班能按按時、保保質保量量完成檢檢查和反反饋。非要因規(guī)定要求求設備運運行、工工藝異常常反饋及及時到位位，記錄錄標準化化。要因確認認除鱗設備備運行狀狀況、工工藝異常常反饋表表要因確認認要因確認認七：成成品品表面未未定期檢檢查調查表明明：雖然然有寬厚板生生產(chǎn)管理理規(guī)定上要求需需要檢查查鋼板上上、下表表面，但但未形成成專門的的麻點質質量反饋饋制度，當鋼板板出現(xiàn)麻麻點質量量時，不不能立刻刻反饋到到操作人人員。 要 因確認人：陸陽、成曉波波要因確認認經(jīng)過小組組全體成成員對末末端原因因逐一分分析和論論證，最最后確定定出主要要原因為為：除鱗水水

9、質差除鱗噴嘴更換不及時除鱗操作不規(guī)范成品表面未定期檢查制定對策策序號主要因素對策目標措施時間負責人1除鱗水水質差改善水質控制在20mg/L以內增加氧化鐵、污泥清理次數(shù)；增加反沖洗2011年4月黃森賴家富2除鱗噴嘴更換不及時完善除鱗噴嘴維護制度除鱗噴嘴更換周期從以前的45-60天，提高到30天更換根據(jù)生產(chǎn)過程以及產(chǎn)品質量，規(guī)范除鱗使用和檢查標準2011年8月郭志龍馬寧3除鱗操作不規(guī)范規(guī)范除鱗操作除鱗操作標準化，形成操作命中率統(tǒng)計制定除鱗標注作業(yè)標準，定期檢查按操作命中率考核2011年6月黃峰韓建飛4成品表面質量未定期檢查建立檢查機反饋制度檢查、反饋標準化制定相關檢查反饋標準，并定期檢查2011年

10、5月陸陽、成曉波D階段2.1對策實施施對策實施施(一)：改善水水質措施：1、增加污污泥和氧氧化鐵的的清理次數(shù)，從從每周2次，增加加到每周3次；2、反沖洗洗次數(shù)從從每天一一次，增加到每每天3次；3、調整加加藥劑量量改善前改善后效果確認認：該工作于于4月底結束束，經(jīng)小小組成員員檢查，懸浮物物控制在在20mg/L以內，達達到了既既定目標標。確認人：黃黃森賴賴家富富(二)：完善除除鱗噴嘴嘴維護制制度小組成員員結合生生產(chǎn)實際際情況，要求定定期檢車車和不定定期抽查查入口精精除鱗使使用情況況，具體包括括以下幾幾點：14號操作室室要嚴格格執(zhí)行除除鱗使用用規(guī)定，形成登登記表，當班下下班時發(fā)發(fā)送到技技術科，由技術

11、術科保存存文檔并并檢查記記錄情況況；2要求各班班工藝員員根據(jù)監(jiān)監(jiān)控錄像像嚴格檢檢查除鱗鱗使用情情況，每每次檢查查不少于于10塊，并根根據(jù)檢查查情況，同上一一班的記記錄進行行核對；3如有特殊殊情況，如因聯(lián)聯(lián)鎖，導導致精除除鱗未開開啟或中中斷的，需記錄錄原因；4對于除鱗鱗制度執(zhí)執(zhí)行的相相關考核核。效果確認認：除鱗噴嘴嘴更換保保證在30天以內，并根據(jù)據(jù)鋼板表表面檢查查情況，更換噴噴嘴。確認人：馬寧郭郭志龍下表：除除鱗規(guī)定定相應的的記錄表表格(三)：規(guī)范除除鱗操作作制定除磷磷操作標標準，在在生產(chǎn)過過程中，操作人人員要嚴嚴格執(zhí)行行“寬厚板精精除鱗使使用規(guī)定定”，規(guī)范范操作，在精除除鱗使用用時要做做到“四

12、四個必須須，四個個禁止”。“四個必必須”分分別是：1）轉鋼道道次和精精軋階段段第一道道次，必必須使用用精除鱗鱗。2）相鄰四四個道次次，必須須至少使使用一次次入口精精除鱗。3）精除鱗鱗使用道道次，軋軋件在進進入精除除鱗區(qū)域域前，必必須提前前開啟。4）非管線線鋼，13mm以上厚度度規(guī)格鋼鋼板，倒倒數(shù)第三三道次必必須使用用入口精精除鱗?！八膫€禁禁止”分分別是：1）最后一一道次，禁止使使用出口口精除鱗鱗。2）相鄰兩兩個道次次，禁止止同時使使用精除除鱗。3）進口與與出口精精除鱗，禁止同同時使用用。4）精除鱗鱗使用道道次，軋軋件尾部部未離開開精除鱗鱗區(qū)域前前，禁止止關閉精精除鱗。通過操作作標準化化的實施施

13、，確保保了除鱗鱗操作規(guī)規(guī)范性。而且，生產(chǎn)班班需要做做好做好好除鱗設設備狀況況動態(tài)跟跟蹤，填填寫檢查查表格并并反饋，見下表表通過抽查查，形成成除鱗操操作命中中率報表表，并進進行對標標考核，有效的的提高了了操作人人員的執(zhí)執(zhí)行力度度，使得得除鱗效效果得到到了很大大的提高高，減少少了麻點點的產(chǎn)生生。確認人：黃峰韓韓建建飛(四)：定期檢檢查成品品質量并并反饋首先，在在軋制后后要求生生產(chǎn)班每每班至少少抽查2塊船板的的麻點情情況，并并規(guī)范填填寫相關關表格，及時反反饋。為防止時時候鋼板板表面存存在氧化化鐵皮麻麻點情況況檢查不不到的情情況，因因此制定定船板拋拋丸檢查查規(guī)定，要求車車間每周周3次抽查拋拋丸后表表面

14、質量量，并及及時反饋饋。確認人：陸陽成成曉曉波C階段3.1檢查效果果效果一:效果檢查查自11年2月份開始始活動后后，下半半年活動動效果開開始顯現(xiàn)現(xiàn)，噸鋼鋼外損明明顯下降降。效果檢查查制表人：鄒星祿祿制制表表日期：12.2.26目標完成成了效果二:效果檢查查從活動前前后實際際數(shù)據(jù)來來看,造成噸鋼鋼外損高高的船板麻點點癥結得到了較較好的解解決!制表人：鄒星祿祿制制表表日期：12.2.26效果三:若船板表表面麻點點質量異異議損失失按500元/噸計算的的話，那那么，質質量異議議減少后后，可挽挽回損失失：500*（3281-580）135萬元效果四:通過攻關關，建立立并形成成了系統(tǒng)統(tǒng)的鋼板板表面質質量檢

15、查查體系，集水質質、設備備、工藝藝以及生生產(chǎn)操作作一體，做到了了全方位位保障，過程控制制大大改改善，提高了了船板表表面質量量，“沙沙鋼牌”船板產(chǎn)產(chǎn)品在市市場口碑碑較好，給公司司帶來的的無形經(jīng)濟濟效益更是無法法估算的的。A階段4.1鞏固措施施4.2活動總結結4.3相約沙鋼鋼鞏固措施施小組活動動后的鞏鞏固期噸噸鋼外損損:小組及時時把活動動中取得得的經(jīng)驗驗進行了了總結,并把它們們進行了了標準化化處理，形成了了正式通通知或規(guī)規(guī)定，下下發(fā)到車車間，并并納入總總廠常規(guī)規(guī)檢查范范圍：2011年鋼板總總廠寬厚厚板生產(chǎn)產(chǎn)管理目目錄。鞏固措施施標準化1：關于成立立鋼板表表面質量量（麻點點）攻關關組的通通知編號：鋼鋼板總廠廠生字20112號寬1，寬2標準化2：寬厚板高高壓水除除鱗維護護保養(yǎng)規(guī)規(guī)定標準化3：寬厚板精精除鱗使使用規(guī)定定編號：鋼鋼板總廠廠