QC小組-提高外協(xié)汽缸一次驗收合格率

1、QC小組的課題： 提高外協(xié)汽缸一次驗收合格率 質(zhì)保部外檢QC小組QC小組成立立于：2003年1月月份小組活動動時間：2003年1月月至7月月QC小組的概概況：序號姓 名性別職 務文化程度1男組 長大 專2女副組長大 專3男組 員大 學4男組 員大 學5男組 員高 中6男組 員中 專7男組 員高 中8男組 員大 專9男組 員大 專10男組 員大 專一、選題題理由1）外協(xié)協(xié)汽缸鑄鑄造質(zhì)量量的好壞壞，將直直接影響響產(chǎn)品的的整體質(zhì)質(zhì)量和交交貨期。2）產(chǎn)量量的不斷斷增加，使得汽汽缸的驗驗收數(shù)量量也在大大幅增加加！3）驗收收程序的的不規(guī)范范，驗收收項目的的不統(tǒng)一一、檢查查標準的的不一致致，嚴重重影響了了鑄

2、件汽汽缸的一一次驗收收合格率率。二、目標標值的設設定在2003年度度內(nèi)外協(xié)協(xié)汽缸的的一次驗驗收合格格率達到到92。（這里里指不發(fā)發(fā)生較大大的質(zhì)量量問題） （2002年一次次驗收合合格率為為 85.12%)粗加工尺尺寸不準準確確外表面高高低低不平平非加工面面寸不準準確確焊補不到到位位其它它209524402000A5072.5859010080頻率汽缸數(shù)量量爿N=40三、現(xiàn)場場調(diào)查針對去年年驗收的的20套汽缸在在驗收過過程中出出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題題進行排排列分析析,尋找找主要問問題。經(jīng)過QC小組全體體人員的的研討，在修改改外協(xié)件件驗收程程序以外外，驗收收項目“粗加工工尺寸不不準確”、“外外表面高高低

3、不平平”是造造成驗收收一次合合格率低低的主要要問題。人技術文件件驗收方法法管理提高外協(xié)汽缸一次驗收合格率驗收程序序不規(guī)范范驗收程序序落后驗收時間間上安排排倉促驗收體制制不合理理工作責任任心不強強質(zhì)量意識識教育不不夠驗收程序序了解不不夠無專人負責責人員減少少驗收人員員技術不不高青年工人人多驗收管理理不合理理操作不規(guī)規(guī)范驗收檢測測工具陳陳舊驗收項目目或多或或少驗收手段段缺少外表面高低低不平非加工面尺尺寸不準準確采用標準準不統(tǒng)一一粗加工尺尺寸不準準確加工方法法不科學學驗收標準準不一致致標準經(jīng)常常更新補焊要求不明明確* 為主主因聯(lián)檢不科學采購管理理不規(guī)范范四、分析析產(chǎn)生問問題的原原因序號原 因確認方法

4、目 標負責人完 成 日 期是 否 要 因1驗 收 人 員 技 術 高 低現(xiàn)場調(diào)查達到一定水平1月份是2驗 收 標 準 了 解 不 夠現(xiàn)場調(diào)查掌握標準1月份否3驗收程序不規(guī)范現(xiàn)場調(diào)查健全驗收規(guī)范1月份是4工作責任心不強現(xiàn)場調(diào)查加 強 質(zhì) 量 意 識 教 育1月份否5驗 收 時 間 安 排 倉 促現(xiàn)場調(diào)查合理計劃1月份否6驗收管理不合理現(xiàn)場調(diào)查規(guī)范工作程序2月份是7粗加工尺寸 不 準 確現(xiàn)場調(diào)查加強信息傳遞2月份是8外表面高低不平現(xiàn)場調(diào)查加強外表檢查2月份是9驗收標準不一致現(xiàn)場調(diào)查統(tǒng)一標準1月份否10聯(lián)檢不科學現(xiàn)場調(diào)查改變驗收方法1月份否五、確定定主因經(jīng)QC小組人員員討論后后決定：1）驗收收人員的

5、的技術高高低；2）驗收程程序的不不規(guī)范；3）驗收管管理的不不合理；4）粗加加工余量量的不準準確；5）鑄鑄件外表表面高低低不平。六、對策策表序號要 因現(xiàn) 狀目 標對 策負責人完 成 日 期1驗收人員 技術高低人員素質(zhì)存在 高 低 不 一提高人員素質(zhì)培 訓6月份2驗收程序 不 規(guī) 范原有程序不利于實物的驗收健 全 文 件修改原來的 程序文件4月份3驗收管理 不 合 理無專門的外 協(xié) 檢 驗 組成 立 外檢組驗收人員 相對固定5月份4粗加工尺 寸不準確加工余量 有多有少減 少 錯 誤加快信息 傳 遞6月份5外 表 面 高低不平外觀不平整提高外 觀質(zhì)量加強檢查 力 度6月份七、實施施1）培訓訓針針對人

6、員員素質(zhì)問問題，編編寫了汽汽缸驗收收的培訓訓教材，對經(jīng)常常外出驗驗收的20多人人進行了了4次的的專業(yè)培培訓。2）程序序文件的的修改對對原原有的程程序文件件進行一一次大幅幅度的修修改，明明確規(guī)定定，只有有在供應應商自檢檢合格的的基礎上上，才能能向公司司報驗。3）成立立外檢組組專專門門成立外外協(xié)檢驗驗組，負負責組織織和協(xié)調(diào)調(diào)對公司司所有外外協(xié)件的的驗收。4）粗加加工尺寸寸的控制制加加強強與供應應商的聯(lián)聯(lián)系和協(xié)協(xié)調(diào)，明明確要求求預留加加工余量量的正確確性5）外觀觀質(zhì)量的的控制驗驗收收人員嚴嚴格按照照規(guī)定的的要求進進行實物物外觀質(zhì)質(zhì)量的驗驗收，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，及時時向供應應商反饋饋。八、效果果比較時 間

7、驗收數(shù)量(套)一次驗收合格率總驗收天 數(shù)平均每套驗收天數(shù)平均每套驗收周期2002年度(活動前)20.585.12%562天27.4天12.1天今年16月(活動后)1592.83%246天16.4天8.3天從上表的的統(tǒng)計數(shù)數(shù)據(jù)得出出：1）驗收收費用的的降低：平均每每套驗收收時間減減少了11天，今年上上半年節(jié)節(jié)約驗收收費用33000元。（以每每人每天天200元計）2）通過過培訓，使得外外出驗收收人員一一專多能能，從而而減少了了人次，但驗收收質(zhì)量得得到更好好的保證證。3）驗收收質(zhì)量上上和去年年相比，有了明明顯的提提高，從從今年已已加工汽汽缸的情情況看，未發(fā)生生較大的的質(zhì)量問問題。九、防止止再發(fā)生生1）通過過培訓，人員素素質(zhì)有了了提高，同時強強調(diào)自身身的學習習和基本本功的訓訓練。2）將驗驗收的程程序和要要求寫入入采購購產(chǎn)品的的驗證的程序序文件中中，使其其規(guī)范化化和文件件化，確確保了外外協(xié)件的的驗收質(zhì)質(zhì)量。3）外協(xié)協(xié)檢驗組組的成立立，在驗驗收體制制上得到到了保證證，同時時加強了了與供應應商的溝溝通和聯(lián)聯(lián)系，確確保了對對供應商商在質(zhì)量量方面的的控制。十、遺留留問題與與打算通過QC小組的活活動，策策劃了程程序文件件的修改改、人員員的培訓訓和外協(xié)協(xié)組的成成立，使使得外協(xié)協(xié)汽缸的的驗收質(zhì)質(zhì)量有了了提高