精細(xì)化品質(zhì)管理-課件

1、精細(xì)化品質(zhì)管理張永星精細(xì)化品質(zhì)管理張永星 今天講兩個方面的內(nèi)容1、品質(zhì)管理在精益生產(chǎn)過程中的基礎(chǔ)應(yīng)用2、精益生產(chǎn)示范區(qū)建設(shè)品質(zhì)管理的規(guī)范和評價要求及做法。 今天講兩個方面的內(nèi)容 第一部分 品質(zhì)管理在精益生產(chǎn) 過程中的基礎(chǔ)應(yīng)用 第一部分一、品質(zhì)管理的重要性1、品質(zhì)是實行精益生產(chǎn)的保證一、品質(zhì)管理的重要性1、品質(zhì)是實行精益生產(chǎn)的保證2、精益生產(chǎn)促進(jìn)品質(zhì)提高2、精益生產(chǎn)促進(jìn)品質(zhì)提高精細(xì)化品質(zhì)管理-課件精細(xì)化品質(zhì)管理-課件二、品質(zhì)理念和管理方法二、品質(zhì)理念和管理方法精細(xì)化品質(zhì)管理-課件精細(xì)化品質(zhì)管理-課件精細(xì)化品質(zhì)管理-課件三、PDCA循環(huán)1、PDCA循環(huán)又稱戴明循環(huán)，它使任何一項活動有效進(jìn)行的一種合

2、乎邏輯的工作程序，已經(jīng)在質(zhì)量管理中得到廣泛應(yīng)用。 PDCA循環(huán)的典型模式是“四個階段”，三、PDCA循環(huán)1、PDCA循環(huán)又稱戴明循環(huán)，它使任何一項活 階段 解釋代號英文中文Pplan計劃確定方針目標(biāo)，確定活動計劃DDo執(zhí)行組織實施，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容Ccheck檢查總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，注意效果，找出問題AAction總結(jié)對總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化；失敗的教訓(xùn)加以總結(jié)，把問題放到下一個PDCA 階段代號英文中文Pplan計劃確定方針目2、 PDCA循環(huán)的特點1） PDCA循環(huán)大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動大循環(huán)。2） PDCA循環(huán)每轉(zhuǎn)動一次就提高 一步

3、。3） PDCA循環(huán)關(guān)鍵在于總結(jié)階段，就是總結(jié)經(jīng)驗，肯定成績，糾正錯誤，提出新的問題2、 PDCA循環(huán)的特點PDCAPDCAPDCAPPDDCCAA持續(xù)改進(jìn)提高維持提高維持PDCAPPDDCCAA持續(xù)改進(jìn)提高維持提高維持PDCPDAPDCPDA3、 PDCA循環(huán)的八個步驟3、 PDCA循環(huán)的八個步驟 四、全面質(zhì)量管理 1、定義 就是一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。 2、 特點 ：(三全一多樣)：a)全面的質(zhì)量管理。b)全員參與的質(zhì)量管理。c)全過程的質(zhì)量管理。d)采用多種多樣的質(zhì)量管理方法精細(xì)化品質(zhì)管理-課件 第

4、二部分精益生產(chǎn)示范區(qū)建設(shè)品質(zhì)管理的規(guī)范和評價要求及做法。 第二部分 一、精益生產(chǎn)品質(zhì)管理規(guī)范要求 建立正常生產(chǎn)質(zhì)量過程管理機(jī)制，監(jiān)控人、物、設(shè)備、方法（即4M）等變化點，建立“后工序是客戶”的精益思想，確保在工序內(nèi)造就品質(zhì)，建立以不生產(chǎn)、不流出不良品為目標(biāo)的現(xiàn)場質(zhì)量管理運行機(jī)制。具體管理內(nèi)容主要包括：生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控機(jī)制、質(zhì)量異常管理規(guī)范、不良品處置規(guī)則、現(xiàn)場4M變化點管理程序等。 一、精益生產(chǎn)品質(zhì)管理規(guī)范要求2、評分細(xì)則2.2.1 生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)化配置了生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控的文件資料與管理表單， 加1分。2.2.2 建立了生產(chǎn)前準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程中、生產(chǎn)后整備的質(zhì)量管理運行規(guī)則， 加1分。2.2.3

5、現(xiàn)場建立了質(zhì)量異常處置的行為規(guī)范與防止再發(fā)生的實施對策， 加1分。2.2.4 現(xiàn)場制訂了返工、返修品追溯和不良品流動與處置的管理對策， 加1分。2.2.5 制訂了現(xiàn)場4M變化點管理的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)， 加1分。2、評分細(xì)則2.2.1 生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)化配置了生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控的文件資料與管理表單， 加1分。 驗收標(biāo)準(zhǔn)：編制了人員作業(yè)質(zhì)量教育資料、現(xiàn)場進(jìn)行了質(zhì)量過程監(jiān)控與設(shè)備質(zhì)量保障條件的管理工作；現(xiàn)場運用了作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量管理要點、定期檢測管理臺、設(shè)備條件管理臺等管理工具。 2.2.1 生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)化配置了生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控的文件資料與 教育文件的配備，主要是現(xiàn)場作業(yè)人員的教育資料的配備，如作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)指

6、導(dǎo)書不是工藝，還上升不到工藝的層次，作業(yè)指導(dǎo)書是一種教育資料，指導(dǎo)操作者如何正確作業(yè)的教育文件，是指導(dǎo)操作者作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的教材。比如如何裝夾，裝夾應(yīng)注意的要點，這不是工藝，但必須在作業(yè)指導(dǎo)書中體現(xiàn)。 教育文件的配備，主要是現(xiàn)場作業(yè)人員的教育資料的精細(xì)化品質(zhì)管理-課件精細(xì)化品質(zhì)管理-課件精細(xì)化品質(zhì)管理-課件質(zhì)量管理要點質(zhì)量管理要點:即各工序的重要管理點（生產(chǎn)中的管理薄弱環(huán)節(jié)、產(chǎn)品的重要尺寸和關(guān)鍵尺寸、決定產(chǎn)品性能的重要工步）。質(zhì)量管理要點質(zhì)量管理要點:即各工序的重要管理點（生產(chǎn)中的管理精細(xì)化品質(zhì)管理-課件定期檢測管理臺定期檢測管理臺：即產(chǎn)品工序檢驗工作臺，包括在有效期內(nèi)使用的測量設(shè)備、工作平臺、檢

7、驗作業(yè)指導(dǎo)書、記錄本、記號筆、紙條等）定期檢測管理臺定期檢測管理臺：即產(chǎn)品工序檢驗工作臺，包括在有設(shè)備條件管理臺設(shè)備條件管理臺：主要指設(shè)備保養(yǎng)和日常維修操作規(guī)程、設(shè)備維修工具及設(shè)備運行和保養(yǎng)記錄。設(shè)備條件管理臺設(shè)備條件管理臺：主要指設(shè)備保養(yǎng)和日常維修操作規(guī)2.2.2 建立了生產(chǎn)前準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程中、生產(chǎn)后整備的質(zhì)量管理運行規(guī)則， 加1分 驗收標(biāo)準(zhǔn)：建立了班前早會制度，配置了交接班質(zhì)量信息傳遞工具，制訂了各級別管理人員現(xiàn)場巡視行動基準(zhǔn)，實現(xiàn)了對質(zhì)量不良狀態(tài)管理與監(jiān)控、要因分析與對策等管理內(nèi)容。具體來說現(xiàn)場運用了質(zhì)量管理“目視化”管理板、展示了各級別管理人員巡視行動路線圖、質(zhì)量狀態(tài)推移圖、交接班聯(lián)絡(luò)

8、日志、不良品統(tǒng)計表等相關(guān)管理工具。 2.2.2 建立了生產(chǎn)前準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程中、生產(chǎn)后整備的質(zhì)量管 編制生產(chǎn)前、生產(chǎn)過程中、生產(chǎn)后整備的質(zhì)量管理運行辦法 編制生產(chǎn)前、生產(chǎn)過程中、生產(chǎn)后整備的質(zhì)量管理 這一條是要求生產(chǎn)過程管理現(xiàn)場應(yīng)有什么。第一，要有班前早會制度，班前早會要把生產(chǎn)質(zhì)量安全等相關(guān)信息及各項工作要求進(jìn)行溝通；第二，要有交接班制度，保證交接班質(zhì)量信息的有效傳遞；第三，要有各級別管理人員現(xiàn)場巡視行動基準(zhǔn)，就是管理者每天要干什么，有什么要求，比如說分廠或車間領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量員、調(diào)度員、現(xiàn)場管理員每天要到現(xiàn)場巡視，主要巡視什么；第四，月度品質(zhì)管理表，就是每天出現(xiàn)了什么不良，不良數(shù)量，表格中要把不良的

9、類別提前設(shè)計上，比如料費、工廢或其它能夠想到的廢品類別都列上，還要把可能想到的廢品的原因也列上，操作者只在表中填上數(shù)就行了；第五，月度工序內(nèi)質(zhì)量異常分析匯總表，每月匯總一次，把每天的不良現(xiàn)象都統(tǒng)計出來，每月對各種不良進(jìn)行統(tǒng)計分析。 這一條是要求生產(chǎn)過程管理現(xiàn)場應(yīng)有什么。第一，要有班前會的內(nèi)容1、布置生產(chǎn)任務(wù)和人員工作安排。 2、傳達(dá)上級的有關(guān)指示。 3、提出特殊或重要崗位的要求和注意事項。 4、結(jié)合具體任務(wù)、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境情況，布置安全工作。 做好危險點（危險因素）分析，進(jìn)行安全技術(shù)交底。 提醒班組成員應(yīng)注意的安全事項以及預(yù)防措施。 上一班曾發(fā)生的違章行為與糾正處理方法。 傳達(dá)企業(yè)內(nèi)外近期發(fā)生

10、的傷亡事故教訓(xùn)及本班預(yù)防類似事故的對策。 檢查班組成員正確穿戴、使用勞動防護(hù)用品的情況，及時糾正不良習(xí)慣。 5、其他事項。 6、班前會時間：約10分鐘。班前會的內(nèi)容 要有交接班制度，保證交接班質(zhì)量信息的有效傳遞； 設(shè)備運行情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人員情況、工藝執(zhí)行情況、材料使用情況、安全情況等。 要有交接班制度，保證交接班質(zhì)量信息的有各級別管理人員現(xiàn)場巡視行動基準(zhǔn)1、確認(rèn)班組人員狀況（人事員上班后30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)督檢查）2、召開班前會（調(diào)度員上班前10分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)督檢查）3、檢查設(shè)備完好情況和運行情況（機(jī)電員上班后30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)督）4、檢查工裝模具使用情況（技術(shù)員上班后30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)督檢查）5

11、、現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)（技術(shù)員隨時進(jìn)行監(jiān)督檢查）6、確認(rèn)工藝執(zhí)行情況（技術(shù)員上班后1小時內(nèi)進(jìn)行監(jiān)督檢查）7、掌握工序不良品情況（技術(shù)員下班前30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)督檢查）8、確認(rèn)首件檢驗情況和巡檢情況（技術(shù)員每班2次隨時進(jìn)行監(jiān)督檢查）9、檢查生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)情況（調(diào)度員下班前30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)督檢查）10、單位領(lǐng)導(dǎo)每天不定時的進(jìn)行現(xiàn)場巡視不少于一次。各級別管理人員現(xiàn)場巡視行動基準(zhǔn)1、確認(rèn)班組人員狀況（人事員上 工序名稱： 日期 時間 項目1確認(rèn)班組人員狀況（人事員上班后30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)督檢查）2召開班前會（調(diào)度員上班前10分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)督檢查）3檢查設(shè)備完好情況和運行情況（機(jī)電員上班后30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)督）4檢

12、查工裝模具使用情況（技術(shù)員上班后30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)督檢查）5現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)（技術(shù)員隨時進(jìn)行監(jiān)督檢查）6確認(rèn)工藝執(zhí)行情況（技術(shù)員上班后1小時內(nèi)進(jìn)行監(jiān)督檢查）7掌握工序不良品情況（技術(shù)員下班前30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)督檢查）8確認(rèn)首件檢驗情況和巡檢情況（技術(shù)員每班2次隨時進(jìn)行監(jiān)督檢查）9檢查生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)情況（調(diào)度員下班前30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)督檢查）組長簽名確認(rèn)：班長簽名確認(rèn)：單位領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn) ： 工序名稱： 精細(xì)化品質(zhì)管理-課件精細(xì)化品質(zhì)管理-課件精細(xì)化品質(zhì)管理-課件月度品質(zhì)管理表月度品質(zhì)管理表精細(xì)化品質(zhì)管理-課件精細(xì)化品質(zhì)管理-課件精細(xì)化品質(zhì)管理-課件月度工序內(nèi)質(zhì)量異常分析匯總表月度工序內(nèi)質(zhì)量異常分析匯總

13、表2.2.3 現(xiàn)場建立了質(zhì)量異常處置的行為規(guī)范與防止再發(fā)生的實施對策， 加1分。 驗收標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)現(xiàn)場運用了質(zhì)量異常管理流程圖，配置了質(zhì)量異常信息傳遞與管理異常的工具（7件套：禁止流動（發(fā)貨）牌，異常處理聯(lián)絡(luò)書有關(guān)票單，確認(rèn)完畢卡，標(biāo)簽，噴射式油漆，萬能筆，紙條子）。 2.2.3 現(xiàn)場建立了質(zhì)量異常處置的行為規(guī)范與防止再發(fā)生的實 質(zhì)量異常管理流程圖就是出現(xiàn)異常，操作者應(yīng)該怎么辦，如何反饋信息，如何處置等；質(zhì)量異常信息傳遞與管理異常的工具（俗稱7件套），就是說現(xiàn)場得有一個箱子或柜子，放置管理工具，出現(xiàn)異常時，拿出來就能用，比如現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常，先把禁止流動牌拿出來放在那里，說明產(chǎn)品狀態(tài)不明，產(chǎn)

14、品不能動，然后按照質(zhì)量異常管理流程圖反饋信息，進(jìn)行處置，處置完畢后再歸原位。這就像消防用的消防栓或滅火器，多遠(yuǎn)距離放置一個，出現(xiàn)突發(fā)現(xiàn)象時，拿出干糧就是饃。這一條的目的就是質(zhì)量出現(xiàn)異常時有管理，有管理工具。 質(zhì)量異常管理流程圖就是出現(xiàn)異常，操作者應(yīng)該問題點對策實施表序號存在問題對策實施完成日期效果確認(rèn)備注問題點對策實施表存在問題對策實施完成日期效果確認(rèn)備注精細(xì)化品質(zhì)管理-課件河南江河機(jī)械有限責(zé)任公司銅排分廠問題點對策實施表 生產(chǎn)日期2012.11.26產(chǎn)品規(guī)格TMY10*40*4100發(fā)現(xiàn)工序拉拔問題描述：在拉拔后呈現(xiàn)黃斑和黃線，根據(jù)廈門欣機(jī)的要求，不滿足其產(chǎn)品要求。給欣機(jī)發(fā)貨帶來了很大的不利

15、，同時，給我公司今后的定貨可能帶來較大的影響。技術(shù)組： 日期： 原因分析：擠壓料表面由于未將產(chǎn)品冷卻水中的抗氧化劑擦掉而收線，導(dǎo)致表面產(chǎn)生黃點和黃線，在拉拔后呈現(xiàn)黃斑和黃線，給欣機(jī)發(fā)貨帶來了很大的不利，同時，給我公司今后的定貨可能帶來較大的影響。 技術(shù)組：糾正/預(yù)防措施：重新投料生產(chǎn)，以保證該批定單合同的履約。在生產(chǎn)時加強(qiáng)過程控制，時刻觀察擠壓料的表面顏色， 保證擠壓料的表面質(zhì)量。線上拉拔正在生產(chǎn)的產(chǎn)品在拉拔前用百潔布將擠壓料表面的黃斑和黃線，以保證拉拔后產(chǎn)品的表面質(zhì)量。將已生產(chǎn)出來的產(chǎn)品用防銹劑擦拭表面，然后裝箱待第二天產(chǎn)品無變色才能發(fā)往廈門欣機(jī)。生產(chǎn)其它產(chǎn)品時，以該產(chǎn)品生產(chǎn)為戒，注意加強(qiáng)過

16、程控制，擠壓重點關(guān)注表面顏色，拉拔關(guān)注來料狀態(tài)，及時采取臨時措施。 技 術(shù) 組： 主管：改善結(jié)果追蹤： 技術(shù)組/日期：河南江河機(jī)械有限責(zé)任公司銅排分廠問題點對策實施表2012.1工序發(fā)生不合格品班組長或檢驗員進(jìn)行標(biāo)識發(fā)現(xiàn)不合格品必須與技術(shù)員聯(lián)系通知檢驗員填寫不合格品通知單其它不合格品缺陷由檢驗員填寫不合格品通知單明顯判定的廢品可在不合格品通上經(jīng)復(fù)檢員簽字確認(rèn)。責(zé)任單位分析原因制定糾正措施返修品由技術(shù)部門制定返修工藝規(guī)程，責(zé)任單位進(jìn)行返修，返修后由檢驗人員按返修檢驗工藝重新檢驗,單獨轉(zhuǎn)序，并做好記錄。讓步接收品由銷售員與顧客溝通，征得顧客同意，銷售員在不合格品審理單上簽字，并做好記錄。質(zhì)量管理部

17、門負(fù)責(zé)糾正措施的跟蹤確認(rèn)返工品返工后有檢驗員重新檢驗合格后轉(zhuǎn)序，并做好記錄。不合格品異常處置程序工序發(fā)生不合格品班組長或檢驗員進(jìn)行標(biāo)識發(fā)現(xiàn)不合格品必須與技術(shù)精細(xì)化品質(zhì)管理-課件精細(xì)化品質(zhì)管理-課件2.2.4現(xiàn)場制定了返工、返修品追溯和不良品流動與處置的管理對策，加1分 驗收標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)現(xiàn)場對返修品進(jìn)行了“目視化”標(biāo)識區(qū)分，對返修品進(jìn)行了問題點分析并進(jìn)行了記錄。2.2.4現(xiàn)場制定了返工、返修品追溯和不良品流動與處置的管理 這一條是說真的出現(xiàn)了不良品或返修品，現(xiàn)場是怎么處置的，比如現(xiàn)場是否有不良品放置區(qū)域，現(xiàn)場還要有一個不良品處置要領(lǐng)書，就是說如果出現(xiàn)不良品，操作者應(yīng)怎么辦、監(jiān)督者應(yīng)怎么辦、質(zhì)量管理者應(yīng)怎么辦，而且還要對返修品進(jìn)行問題點的分析并進(jìn)行記錄。 這一條是說真的出現(xiàn)了不良品或返修品，現(xiàn)場精細(xì)化品質(zhì)管理-課件 按不合格品控制程序執(zhí)行 按不合格品控制程序執(zhí)行精細(xì)化品質(zhì)管理-課件精細(xì)化品質(zhì)管理-課件2.2.5制定了現(xiàn)