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文檔簡介

1、- 加熱/加熱坯料鋼坯余能本公司產(chǎn)的鋼壞入軋鋼加熱爐時未能利用連鑄壞顯熱(占帶鋼坯料總量的4550%,)、未發(fā)揮煉鋼軋鋼短流程作業(yè)優(yōu)勢是是非無加熱/加熱組織鋼坯余能生產(chǎn)計劃不足,且組織加熱生產(chǎn)的的都是小噸位、多規(guī)格的產(chǎn)品,妨礙熱裝熱送進行是是非無加熱/加熱爐高爐煤氣雙畜熱推鋼加熱爐;折標煤37-38kg/1否帶鋼工藝技術文件/主要生產(chǎn)設備技術性能加熱/加熱爐高爐煤氣燃氣單耗折標煤平均為37-38kg/1,熱效率三70%否帶鋼工藝技術文件/主要生產(chǎn)設備技術性能加熱/加熱爐冷卻蒸汽汽化冷卻,蒸汽并入公司管網(wǎng)歸口公司動力分配否加熱/爐內(nèi)冷卻系統(tǒng)塊自來水、蒸汽孔洞式滑軌交錯排列否帶鋼加熱爐設計技術方案

2、熱區(qū)加爐域加熱/爐內(nèi)廢氣引風機電加熱爐內(nèi)溫度低于200r時繼續(xù)引風造成電耗增加(2只110KW型號Y8-39N0:11.2D電機,1只18.5KWY4-73NO:11D電機,共238.5KW)否帶鋼工藝技術文件/加熱工段技術操作規(guī)程加熱/助燃風機電加熱爐內(nèi)溫度低于200r時繼續(xù)向爐內(nèi)打冷風造成電耗增加(1只110KW型號9-26N0:11.2D電機否帶鋼工藝技術文件/加熱工段技術操作規(guī)程加熱/風機冷卻工業(yè)凈水風機停止后冷卻未停止否節(jié)能降耗管理細則加熱/煤氣盲板閥高爐煤氣盲板閥密封條老化不及時維修漏氣造成煤氣浪費否帶鋼設備管理規(guī)定/燃氣加熱爐加熱/煤氣疏水器高爐煤氣疏水器內(nèi)水位低未及時補水,煤氣

3、短路泄漏造成能源浪費否帶鋼設備管理規(guī)定/燃氣加熱爐加熱/燃氣管道吹掃裝置氮氣吹掃管道銹蝕、老化未維修,氣體泄漏造成浪費否帶鋼設備管理規(guī)定/燃氣加熱爐加熱/天然氣盲板閥天然氣盲板閥密封條老化未及時維修漏氣造成煤氣泄漏否帶鋼設備管理規(guī)定/燃氣加熱爐加熱/燃氣電動蝶閥天然氣、煤氣電動蝶閥密封盤根磨損造成燃氣泄漏否帶鋼設備管理規(guī)定/燃氣加熱爐加熱/換向閥高爐煤氣空氣密封盤根磨損未及時更換造成燃氣泄漏否帶鋼設備管理規(guī)定/燃氣加熱爐加熱/換向閥氣動元件氮氣橡膠管破損未及時更換漏氣否帶鋼設備管理規(guī)定/燃氣加熱爐加熱/蓄熱體爐氣余熱蓄熱體燒蝕破損加大爐內(nèi)余熱損失外泄否帶鋼工藝技術文件/加熱工段技術操作規(guī)程加熱

4、/加熱燃料高爐煤氣含水量大,影響燃燒效果否無加熱/點火操作柴油加熱爐點火時漏灑現(xiàn)象嚴重生成用量過多而浪費否熱區(qū)加爐域加熱/熱電偶高爐煤氣伸入位置小于12cm造成爐溫偏低進而損耗燃氣否帶鋼工藝技術文件/加熱工段技術操作規(guī)程加熱/熱工檢測控制高爐煤氣溫度、壓力、及空燃配比設定值不適合產(chǎn)生操作誤導引起燃氣消耗增加否帶鋼工藝技術文件/加熱工段技術操作規(guī)程加熱/排煙溫度設置爐氣余熱設定值太高引起余能額外排放否帶鋼工藝技術文件/熱工制度加熱/加熱作業(yè)高爐煤氣生產(chǎn)作業(yè)方式為兩班制,加熱爐操作24小時工作制安排為:二班操作,兩班正常生產(chǎn)各10小時,半班保溫(4小時),保溫時間段無產(chǎn)量,耗費煤氣9000-450

5、00m3是是非無加熱/加熱作業(yè)電生產(chǎn)作業(yè)方式為兩班制,加熱爐操作24小時工作制安排為:二班操作,兩班正常生產(chǎn)各10小時,半班保溫(4小時),保溫時間段無產(chǎn)量,耗費電418.2Kwh是是非無加熱/溫度檢測儀表高爐煤氣不按期校定造成失準引起燃料消耗否帶鋼監(jiān)視和測量管理制度加熱/氧化燒損加熱工件熱能氧化鐵皮過厚使成品成材率降低,加熱爐熱效率降低,氧化帶走熱損失增加否帶鋼工藝技術文件/熱工制度加熱/加熱爐有效熱能正常生產(chǎn)時出渣爐門關閉不嚴密否加熱/加熱爐高爐煤氣間斷性作業(yè)使爐體受損增加,耐熱及保溫性差而造成能源浪費否加熱/爐墻冷卻工業(yè)凈水停產(chǎn)后加熱爐內(nèi)溫度低于200C時,冷卻水源未及時切斷造成浪費否帶

6、鋼工藝技術文件/加熱工段技術操作規(guī)程加熱/加熱操作高爐煤氣未按工藝要求進行空煤配比引起燃料不完全燃燒造成浪費否帶鋼工藝技術文件/加熱工段技術操作規(guī)程加熱/加熱制度高爐煤氣加熱溫度設置過高造成煤氣浪費否帶鋼工藝技術文件/熱工制度加熱/燃料壓力煤氣煤氣壓力不穩(wěn)定造成的能源浪費否加熱爐區(qū)加熱/高溫探頭保護裝置氮氣停產(chǎn)加熱爐冷卻后,高溫探頭保護氮氣一直開通造成氮氣浪費否節(jié)能降耗管理細則域加熱/高溫探頭監(jiān)測裝置電高溫探頭退出后,未及時切斷監(jiān)視器電源否帶鋼用電管理規(guī)定加熱/出鋼懸臂輥電機電爐溫低于200C時未及時停止電機運行否帶鋼工藝技術文件/加熱工段技術操作規(guī)程加熱/出鋼懸臂輥冷卻工業(yè)凈水爐溫低于200

7、C時未及時停止冷卻水否帶鋼工藝技術文件/加熱工段技術操作規(guī)程加熱/冷卻水箱電機電懸臂輥停止后電機依然供入冷卻水,造成電耗損失否節(jié)能降耗管理細則加熱/出鋼懸臂輥冷卻工業(yè)凈水、熱能進水或出水連接軟管絲扣磨損,連接不嚴密造成漏水否帶鋼設備管理規(guī)定加熱/出鋼懸臂輥安裝電安裝中心偏侈,造成電機消耗過大或空轉(zhuǎn)而費電否節(jié)能降耗管理細則加熱/加熱爐汽化冷卻蒸汽蒸汽回收入管網(wǎng)處未加能源計量裝置,使能耗增加是無加熱/縱橫爐筋管包扎熱能,軟水爐筋管保溫包扎料脫落,使加熱爐有效熱能損失加大,軟水消耗量大否帶鋼工藝技術文件/加熱工段技術操作規(guī)程加熱/汽包軟水水泵電機電不泵壓力設置過低造成雙電機運行否帶鋼設備管理規(guī)定加熱/汽包放散閥蒸汽放散閥密封不好未及時維護蒸汽泄漏否帶鋼設備管理規(guī)定加熱/軟水水泵自來水水泵維護不到位滴水否帶鋼設備管理規(guī)定加熱/柴油泵柴油操作不當使柴油機怠速時間過長否帶鋼設備管理規(guī)定加熱/冷卻系統(tǒng)排污閥軟水、蒸汽排污閥受腐蝕關不死未及時維護更換,滴水及冒蒸汽否節(jié)能降耗管理細則加熱/爐坑污水泵電機電排污出水管道軟管聯(lián)接處破損,泵出的污水不能進入車間零排放管道,又回爐坑,電機作無用功否廢水排放管理細則加熱/出爐輥道電機電電機型號YZR200L-8/15KW2只,電機額定電流為30A,電機啟動電流為27A,電機工作電流為22A加熱/出爐輥道電機電電機積灰油污厚散熱不佳造成浪

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