鋼結(jié)構(gòu)建筑全生命周期信息化技術(shù)應(yīng)用及案例分析課件

1、鋼結(jié)構(gòu)建筑全生命周期信息化技術(shù)應(yīng)用及案例分析鋼結(jié)構(gòu)建筑全生命周期信息化技術(shù)應(yīng)用及案例分析01裝配式建筑信息化解決方案02BIM技術(shù)應(yīng)用03之云信息化管理平臺CONTENTS01裝配式建筑02BIM技術(shù)應(yīng)用03之云信息化CONTENT01裝配式建筑信息化解決方案01裝配式建筑信息化建筑行業(yè)的工業(yè)化打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)a響應(yīng)國務(wù)院號召發(fā)展綠色裝配式建筑無污染的裝配式建筑傳統(tǒng)的建造模式會產(chǎn)生大量建筑垃圾與粉塵污染環(huán)境污染人口老齡化日趨嚴(yán)重建筑工人愈發(fā)短缺人口老齡化國務(wù)院2018年印發(fā)打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃建筑行業(yè)的工業(yè)化打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)a響應(yīng)國務(wù)院號召無污染的裝配式建筑行業(yè)的集成化設(shè)計Engineeri

2、ng生產(chǎn)Manufacturing采購Procurement施工Construction建筑行業(yè)的集成化設(shè)計Engineering生產(chǎn)Manufac設(shè)計Engineering生產(chǎn)Manufacturing采購Procurement施工Construction集成式項目交付建筑行業(yè)的集成化設(shè)計Engineering生產(chǎn)Manufacturing采購經(jīng)驗化文檔化圖紙化DrawingsDocumentationExperiential建筑行業(yè)的集成化經(jīng)驗化文檔化圖紙化DrawingsDocumentation結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)化模型化ModelingDigitizationStructured建筑行業(yè)的集成

3、化結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)化模型化ModelingDigitizationS量樹與綠筑BIM Forest & GBS建筑鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)升級模式升級管 理 升 級量樹與綠筑BIM Forest & GBS建筑鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)建量樹科技 之云平臺框架業(yè)務(wù)工具Business Tools管理平臺Mgt. Platform設(shè)計協(xié)同模塊Collaborative Design Module倉庫管理模塊Warehouse Mgt. Module估算投標(biāo)軟件Estimate & Tendering Tool生產(chǎn)管理模塊Manufacturing Mgt. module計劃管理模塊Scheduling Mgt. Mod

4、ule設(shè)計深化階段Deepening Design Phase招標(biāo)采購階段Procurement Phase生產(chǎn)加工階段Manufacturing Phase施工吊裝階段Installation Phase采購管理模塊Procurement Mgt. Module ZCloud 之云管理平臺（ 模型 + 數(shù)據(jù)庫 + 流程 + BI 看板 ）Model + Database + Process + BI物聯(lián)網(wǎng)模塊IOT Module項目管理模塊Project Mgt. Module量樹科技 之云平臺框架業(yè)務(wù)工具管理平臺設(shè)計協(xié)同模塊倉庫02BIM 技 術(shù) 應(yīng) 用02BIM 技 術(shù) 應(yīng) 用BIM愿景

5、為裝配式建筑賦能，打造裝配式建筑全過程BIM信息化解決方案 BIM設(shè)計軟件（Revit/Tekla）之云 ZCloud量樹BIM云平臺協(xié)同設(shè)計管理平臺綠筑專屬計算軟件物流運(yùn)輸階段施工安裝階段設(shè)計深化階段采購生產(chǎn)階段LS-BIM全過程解決方案BIM愿景為裝配式建筑賦能，打造裝配式建筑全過程BIM信息化BIM投標(biāo)策劃書BIM執(zhí)行計劃書01投標(biāo)階段01.BIM投標(biāo)策劃02.場地分析03.虛擬仿真模擬04.BIM成果02擴(kuò)初設(shè)計階段03施工圖設(shè)計階段04施工準(zhǔn)備階段05施工實施階段06BIM技術(shù)應(yīng)用BIM投標(biāo)策劃書BIM執(zhí)行計劃書01投標(biāo)階段01.BIM投標(biāo)01投標(biāo)階段01.BIM投標(biāo)策劃02.場地分

6、析03.虛擬仿真模擬04.BIM成果02擴(kuò)初設(shè)計階段03施工圖設(shè)計階段04施工準(zhǔn)備階段05施工實施階段06自然地貌地形黃色虛線9.45m-9.78m彩色填充挖土深度設(shè)計地面9.12m-9.45m9.03m-9.12m8.91m-9.03m8.81m-8.91m8.65m-8.81m8.48m-8.65mBIM技術(shù)應(yīng)用01投標(biāo)階段01.BIM投標(biāo)策劃02擴(kuò)初設(shè)計階段03施工圖設(shè)建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)裝04施工準(zhǔn)備階段05施工實施階段01投標(biāo)階段02擴(kuò)初設(shè)計階段03施工圖設(shè)計階段10.各專業(yè)模型構(gòu)建11.設(shè)計審查及管線綜合12.豎向凈空分析13.方案對比設(shè)計14.標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計15.虛擬仿真漫游機(jī)電幕墻BIM技術(shù)

7、應(yīng)用建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)裝04施工準(zhǔn)備階段05施工實施階段01投標(biāo)階段02BIM信息化智能加工：1、BIM參數(shù)化數(shù)據(jù)導(dǎo)出；2、數(shù)控化自動加工；3、參數(shù)化套料；4、全自動PC生產(chǎn)線；5、全自動焊接機(jī)器人。BIM參數(shù)化數(shù)據(jù)導(dǎo)出數(shù)控化自動加工參數(shù)化套料全自動焊接機(jī)器人全自動PC生產(chǎn)線鋼結(jié)構(gòu)BIM深化工廠加工05施工實施階段010204施工準(zhǔn)備階段16.施工深化設(shè)計裝配式構(gòu)件BIM深化設(shè)計ALC條板深化設(shè)計地下室結(jié)構(gòu)開洞設(shè)計墻身節(jié)點(diǎn)設(shè)計三維管線綜合17.施工場地規(guī)劃18.施工方案模擬投標(biāo)階段擴(kuò)初設(shè)計階段03施工圖設(shè)計階段BIM技術(shù)應(yīng)用BIM信息化智能加工：BIM參數(shù)化數(shù)據(jù)導(dǎo)出數(shù)控化自動加工參數(shù)鋼梁開洞梁柱節(jié)點(diǎn)柱

8、現(xiàn)場拼接節(jié)點(diǎn)柱腳節(jié)點(diǎn)0506施工實施階段010204施工準(zhǔn)備階段16.施工深化設(shè)計裝配式構(gòu)件BIM深化設(shè)計ALC條板深化設(shè)計地下室結(jié)構(gòu)開洞設(shè)計墻身節(jié)點(diǎn)設(shè)計三維管線綜合17.施工場地規(guī)劃18.施工方案模擬投標(biāo)階段擴(kuò)初設(shè)計階段03施工圖設(shè)計階段BIM技術(shù)應(yīng)用鋼梁開洞梁柱節(jié)點(diǎn)柱現(xiàn)場拼接節(jié)點(diǎn)柱腳節(jié)點(diǎn)0506施工實施階段0虛擬預(yù)拼裝技術(shù)成品鋼構(gòu)件虛擬預(yù)拼裝誤差分析鋼構(gòu)件生產(chǎn)線0506施工實施階段010204施工準(zhǔn)備階段16.施工深化設(shè)計裝配式構(gòu)件BIM深化設(shè)計ALC條板深化設(shè)計地下室結(jié)構(gòu)開洞設(shè)計墻身節(jié)點(diǎn)設(shè)計三維管線綜合17.施工場地規(guī)劃18.施工方案模擬投標(biāo)階段擴(kuò)初設(shè)計階段03施工圖設(shè)計階段BIM技術(shù)應(yīng)

9、用虛擬預(yù)拼裝技術(shù)成品鋼構(gòu)件虛擬預(yù)拼裝誤差分析鋼構(gòu)件生產(chǎn)線050反應(yīng)竣工實際狀態(tài)Reflect the true status of completion符合相關(guān)模型標(biāo)準(zhǔn)Up to the modeling standar包含設(shè)備信息Contains the equipment information竣工模型的要求模型需要為后期可能開展的運(yùn)維、改造等提供條件01投標(biāo)階段02擴(kuò)初設(shè)計階段03施工圖設(shè)計階段04施工準(zhǔn)備階段05施工實施階段19.工程量統(tǒng)計20. BIM三維可視化技術(shù)交底21.竣工模型構(gòu)建反應(yīng)項目設(shè)計信息Reflect the project design informationBIM

10、技術(shù)應(yīng)用反應(yīng)竣工實際狀態(tài)符合相關(guān)模型標(biāo)準(zhǔn)包含設(shè)備信息竣工模型的要求模03之云信息化管理平臺03之云信息化管理平臺分級管理B I電腦掃槍Business IntelligenceComputerScanner分級管理B I電腦掃槍Business IntelligenBI界面BI界面23scan物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)(RFID+二維碼)scanscanscan23scan物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)(RFID+二維碼)scanscans24之云物聯(lián)ZCloud IoTBI看板監(jiān)控，智能預(yù)警工廠、項目，全局掌握總經(jīng)理計劃在線創(chuàng)建/多平臺導(dǎo)入模型與進(jìn)度精準(zhǔn)批量匹配發(fā)貨狀態(tài)實時同步發(fā)貨延期自動預(yù)警計劃管理員質(zhì)檢通過即貼碼構(gòu)件開始可

11、追溯統(tǒng)籌全部訂單合理規(guī)劃產(chǎn)能質(zhì)檢員發(fā)貨員廠長司機(jī)人、車、物三碼合一GPS實時定位追蹤收貨員一鍵掃碼，批量收貨問題構(gòu)件，拒收反饋吊裝驗收員掃碼驗收 即時反饋吊裝員構(gòu)件定位可視化模型查閱電子化項目經(jīng)理實時查看項目狀態(tài)，嚴(yán)格控制計劃進(jìn)度構(gòu)件狀態(tài)自動通知，風(fēng)險預(yù)警動態(tài)提示BI Interface Monitoring, Intelligent WarningOverall Control (Both Factory and Project)Create Schedules Online/Import from Multiple PlatformsAccurate and Batch Linkage o

12、f Model and ScheduleGeneral ManagerProject ManagerShipping ClerkSchedulerReal-time Synchronization of Shipping StatusAutomatic Warning of Shipping DelayQuality InspectorQualified Code Traceable ComponentsCo-ordinate All OrdersOptimize Production PlanFactory ManagerOnline Installation InspectionTimel

13、y Process SynchronizationInspectorDriverDriver, Truck, Components, 3 in 1GPS Real-time PositioningReceiverOne Batch One ScanningAcceptance / Rejection / FeedbackVisualized PositioningMobile DocumentationDynamic Risk WarningReal-time Progress ControlInstaller24之云物聯(lián)ZCloud IoTBI看板監(jiān)控，智能預(yù)警總經(jīng)理25 通過強(qiáng)化工廠和現(xiàn)場

14、的信息互通，增強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作能力，減少團(tuán)隊矛盾。協(xié)作進(jìn)度貫徹以進(jìn)度為中心的管理思想，提升項目管理水平。數(shù)據(jù)沉淀業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，為后續(xù)數(shù)據(jù)積累，分析，再造打下基礎(chǔ)。BIM完善BIM模型的全生命周期應(yīng)用場景，提升公司信息管理能力及落地性。戰(zhàn)略層目標(biāo) 構(gòu)件狀態(tài)跟蹤效率提高提升50% 提升60% 要貨計劃編制效率提高提升50% 項目進(jìn)度預(yù)警效率提高提升80% 產(chǎn)值完成率統(tǒng)計效率提高提升30% 構(gòu)件流轉(zhuǎn)信息查詢速度提升操作層目標(biāo)之云物聯(lián)價值主張25 通過強(qiáng)化工廠和現(xiàn)場的信息互通，增強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作能之云物聯(lián)計劃管理計劃編制多樣化 多版本計劃對比資源安排合理化 進(jìn)度管理可視化Diversification of sche

15、dulingMultiversion schedule comparisonRationalization of resource arrangementsSchedule management visualizationScheduleManagement智能預(yù)警Intelligent Warning過程追溯ProcessTraceability多維度預(yù)警 多層次預(yù)警 多渠道預(yù)警Multidimensional forewarningMulti-level forewarningMulti-channel forewarning倉儲數(shù)據(jù)無縫對接 運(yùn)輸狀態(tài)實時監(jiān)控變更詳情全程備份 構(gòu)件質(zhì)量完整

16、追溯Seamless connection of storage dataReal-time monitoring of transportation statusFull backup of change detailsComplete traceability of component quality之云物聯(lián)計劃管理計劃編制多樣化 多版本計劃對比Div總控頁面總控頁面進(jìn)度管理進(jìn)度管理吊裝計劃管理吊裝計劃管理計劃與構(gòu)件BIM模型關(guān)聯(lián)計劃與構(gòu)件BIM模型關(guān)聯(lián)項目進(jìn)度預(yù)警項目進(jìn)度預(yù)警構(gòu)件追溯構(gòu)件追溯04典型應(yīng)用場景04典型應(yīng)用場景場景一：要貨計劃優(yōu)化軟件根據(jù)進(jìn)度任務(wù)自動生成精細(xì)版要貨計劃，并且在

17、線共享（項目部于每月25日前提供下月要貨計劃給工廠運(yùn)營科）。某一層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，按現(xiàn)場的施工順序要求（施工流水段【從西到東分3段】，吊裝工序【柱框梁次梁樓梯】）到貨?，F(xiàn)場安裝工效大大提高，做到成品構(gòu)件隨到隨吊，大大減少項目現(xiàn)場的堆場壓力。應(yīng)用【之云物聯(lián)】后傳統(tǒng)進(jìn)度管理方式VS應(yīng)用之云物聯(lián)后場景一：要貨計劃優(yōu)化軟件根據(jù)進(jìn)度任務(wù)自動生成精細(xì)版要貨計劃，場景二：項目進(jìn)度管控系統(tǒng)利用Tekla模型自動生成構(gòu)件清單和二維碼，通過二維碼標(biāo)簽來進(jìn)行構(gòu)件身份管理。構(gòu)件成品在工廠制作完成后，工廠的質(zhì)檢員負(fù)責(zé)貼碼的工作。工廠的倉庫管理員和發(fā)貨員，項目現(xiàn)場的收貨員和吊裝員只需簡單地用PDA掃槍進(jìn)行掃碼操作，系統(tǒng)即可

18、自動記錄構(gòu)件的過程狀態(tài)，傳統(tǒng)進(jìn)度管理方式VS應(yīng)用之云物聯(lián)后應(yīng)用【之云物聯(lián)】后：場景二：項目進(jìn)度管控系統(tǒng)利用Tekla模型自動生成構(gòu)件清單和場景二：項目進(jìn)度管控數(shù)據(jù)反饋及時，完全不需要事后手工抄寫構(gòu)件完成狀態(tài)。用三維構(gòu)件狀態(tài)圖替代傳統(tǒng)二維手繪形象進(jìn)度圖，可閱讀性提升。軟件自動對比分析項目進(jìn)度是提前還是滯后，利用CPM關(guān)鍵路徑法自動計算項目延期天數(shù)。業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)提煉，為項目復(fù)盤提供數(shù)據(jù)，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，從而提升進(jìn)度管理水平。實現(xiàn)效果：場景二：項目進(jìn)度管控數(shù)據(jù)反饋及時，完全不需要事后手工抄寫構(gòu)件場景三：智能分類預(yù)警系統(tǒng)每天根據(jù)構(gòu)件當(dāng)前狀態(tài)對比要貨計劃和進(jìn)度計劃，為各類延期情況提供智能預(yù)警。不同類型、不同級

19、別的預(yù)警信息，可以設(shè)置預(yù)警接受人員，提示周期和觸發(fā)閾值。預(yù)警信息可以在系統(tǒng)頁面查詢，也可以通過郵件推送給相關(guān)的負(fù)責(zé)人。傳統(tǒng)進(jìn)度管理方式VS應(yīng)用之云物聯(lián)后應(yīng)用【之云物聯(lián)】后：發(fā)貨預(yù)警（根據(jù)構(gòu)件的發(fā)貨狀態(tài)對比要貨計劃計算得出）；收貨預(yù)警（根據(jù)構(gòu)件的收貨狀態(tài)對比要貨計劃計算得出）；項目延期預(yù)警（根據(jù)構(gòu)件的吊裝完成狀態(tài)對比項目進(jìn)度計劃計算得出）。系統(tǒng)預(yù)警類型場景三：智能分類預(yù)警系統(tǒng)每天根據(jù)構(gòu)件當(dāng)前狀態(tài)對比要貨計劃和進(jìn)聯(lián)動已發(fā)貨！之云倉庫之云物聯(lián)聯(lián)動已發(fā)貨！之云倉庫之云物聯(lián)之云倉庫生產(chǎn)計劃員Production Planner根據(jù)BOM清單進(jìn)行計劃限額原材料統(tǒng)計并提交請購Plan quotas acco

20、rding to the BOM listRaw material analysis and requisitions車間主任Workshop Director審批請購單據(jù)Examination and approval of requisition documents采購員Buyer生成采購訂單發(fā)送到貨通知登記發(fā)票信息Generate purchase ordersSend arrival noticeRegister invoice information質(zhì)檢員Quality Inspector查看合格標(biāo)簽檢查物料外觀跟蹤理化檢驗結(jié)果View eligibility labelsInspe

21、ct material appearanceTrack physical and chemical test results倉庫管理員Warehouse Keeper入庫原料過磅記錄校核實物與送貨單數(shù)據(jù)生成入庫單Incoming raw material weighing record Check physical objects and delivery data Generation of receipt原料入庫流程RAW MATERIAL WAREHOUSING PROCESS原料出庫流程RAW MATERIAL DELIVERY PROCESS成品入庫流程FINISHED PRODUC

22、T WAREHOUSING PROCESS成品出庫流程FINISHED PRODUCT DELIVERY PROCESS工廠統(tǒng)計員Factory Statistician根據(jù)生產(chǎn)計劃提交領(lǐng)料申請Submit material requisitions according to production plan車間主任Workshop Director審批領(lǐng)料申請單Examination and approvalof material requisitions倉庫管理員Warehouse Keeper根據(jù)領(lǐng)料申請單發(fā)放物料生成出庫單Distribute materials accordingto

23、requisitionsGenerate outgoing list生產(chǎn)計劃員Production Planner根據(jù)構(gòu)件清單打印并粘貼成品二維碼Print from the component manifestand paste the finished QR code生產(chǎn)計劃員Production Planner根據(jù)要貨計劃提交出庫申請單Submit product requisitions according to the demand plan工廠統(tǒng)計員Factory Statistician提交成品入庫申請單Submission of warehousing application

24、for finished goods質(zhì)檢員Quality Inspector成品入庫質(zhì)檢Quality inspection offinished products in storage倉庫管理員Warehouse Keeper統(tǒng)計入庫成品數(shù)量生成入庫單Sum up the quantity of finished products in warehouse.Generation of receipt倉庫管理員Warehouse Keeper根據(jù)出庫申請單現(xiàn)場發(fā)貨生成出庫單Supervise product loading according to the product requisitio

25、nsGenerate outgoing list之云倉庫生產(chǎn)計劃員Production Planner根據(jù)B40之云倉庫價值主張 庫存盤點(diǎn)準(zhǔn)確率提高提升60% 提升80% 單據(jù)流轉(zhuǎn)時間，部門協(xié)調(diào)溝通成本降低貨物查找效率提高提升80% 信息共享及時性提高庫位利用率提高電子單據(jù)在線傳遞移動審批方便快捷 單據(jù)處理電子化1分類建立物料信息庫建立信息化管理標(biāo)準(zhǔn)與流程 物資數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化3進(jìn)出數(shù)據(jù)實時保存掃碼讀取物資信息 物資統(tǒng)計精確化2商業(yè)智能看板動態(tài)數(shù)據(jù)更新消息、預(yù)警實時推送 數(shù)據(jù)共享可視化4之云倉庫管理無紙化可視化標(biāo)準(zhǔn)化精確化 提升80% 提升50% 40之云倉庫價值主張 庫存盤點(diǎn)準(zhǔn)確率提高提升6界面展

26、示界面展示05典型應(yīng)用場景05典型應(yīng)用場景場景一：庫存信息透明化車間的 領(lǐng)料員 以及采購部門的 采購員 可以很方便的在系統(tǒng)中查詢到各類物料的實時庫存量（包括本部門的當(dāng)前可用物料和可分配的入庫余料情況）。領(lǐng)料員 在填寫領(lǐng)料單時可以做到“有的放矢”。采購員 在填寫采購訂單時系統(tǒng)會自動提示倉庫剩余可分配余料量，優(yōu)先調(diào)撥余料，避免過量采購，既能為企業(yè)降低成本又能加快領(lǐng)料速度。傳統(tǒng)倉庫管理方式VS應(yīng)用之云倉庫后應(yīng)用【之云倉庫】后：場景一：庫存信息透明化車間的 領(lǐng)料員 以及采購部門的 采購員場景二：PDA掃碼槍應(yīng)用44成品構(gòu)件在入庫和出庫時，倉庫管理員需要按照成品構(gòu)件清單上的明細(xì)逐一核對實物，并且在紙質(zhì)單據(jù)上勾選統(tǒng)計。然后用Excel人工編輯成品入庫單和成品發(fā)貨單。傳統(tǒng)倉庫管理方式VS應(yīng)用之云倉庫后傳統(tǒng)方式下：場景二：PDA掃碼槍應(yīng)用44成品構(gòu)件在入庫和出庫時，倉