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文檔簡(jiǎn)介

1、博羅縣公莊鎮(zhèn)村村通自來(lái)水工程施工 陂頭及水池施工專項(xiàng)方案目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc270371 編制依據(jù) PAGEREF _Toc27037 2 HYPERLINK l _Toc203512 工程概況 PAGEREF _Toc20351 2 HYPERLINK l _Toc320873 施工工部署及及總體施施工方案案 PAGEREF _Toc32087 3 HYPERLINK l _Toc144114 主要要施工方方法 PAGEREF _Toc14411 3 HYPERLINK l _Toc207784.1 工工藝流程程 PAGEREF _Toc20

2、778 3 HYPERLINK l _Toc91604. 2 施工方方案 PAGEREF _Toc9160 3 HYPERLINK l _Toc94494. 2.1 基基礎(chǔ)開挖挖 PAGEREF _Toc9449 3 HYPERLINK l _Toc11604. 2.2 砼砼墊層施施工 PAGEREF _Toc1160 4 HYPERLINK l _Toc48274.2.33鋼筋施施工 PAGEREF _Toc4827 4 HYPERLINK l _Toc76154.2.44模板施施工 PAGEREF _Toc7615 6 HYPERLINK l _Toc253864. 2.5砼施工工 PAG

3、EREF _Toc25386 8 HYPERLINK l _Toc24544.2.66工藝管管道安裝裝方案 PAGEREF _Toc2454 111 HYPERLINK l _Toc305805 質(zhì)量量證措施施 PAGEREF _Toc30580 14 HYPERLINK l _Toc240026 工期期保證措措施 PAGEREF _Toc24002 166 HYPERLINK l _Toc310097 安全全保證措措施 PAGEREF _Toc31009 166 HYPERLINK l _Toc20588 文明明施工、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)措施 PAGEREF _Toc2058 1181 編制制依據(jù)(

4、1)博羅羅縣公莊莊鎮(zhèn)村村村通自來(lái)來(lái)水工程程設(shè)計(jì)圖圖紙。(2)國(guó)家家及相關(guān)關(guān)部委頒頒布的法法律、法法規(guī)和水水利水電電工程現(xiàn)現(xiàn)行設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范、施施工規(guī)范范、質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及其其它有關(guān)關(guān)文件資資料。(3)博羅羅縣公莊莊鎮(zhèn)村村村通自來(lái)來(lái)水工程程地質(zhì)勘勘察報(bào)告告。(4)施工工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)地勘察察及周圍圍地理環(huán)環(huán)境、水水文地質(zhì)質(zhì)情況。(5)本公公司擁有有的技術(shù)術(shù)裝備力力量、機(jī)機(jī)械設(shè)備備狀況、管管理水平平、工法法及科技技成果,及及其他工程程積累的的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。(6)博羅羅縣公莊莊鎮(zhèn)村村村通自來(lái)來(lái)水工程程施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)2 工程程概況2.1 博博羅縣公公莊鎮(zhèn)村村村通自自來(lái)水工工程位于于廣東省省博羅縣縣公莊鎮(zhèn)鎮(zhèn),本

5、工工程主要要涉及長(zhǎng)長(zhǎng)源水廠廠擴(kuò)網(wǎng)和和村組集集中式供供水工程程。新建建7座陂頭頭(其中中4座陂頭頭下游設(shè)設(shè)沉淀池池)、8座過(guò)濾濾池、8座清水水池。新新鋪管線線共長(zhǎng)5055.499km,其中中輸水管管線長(zhǎng)7.229kmm,配水水管線長(zhǎng)長(zhǎng)3100.388km,入戶戶管線長(zhǎng)長(zhǎng)1877.822km,具體體情況如如下:(1)長(zhǎng)源源水廠擴(kuò)擴(kuò)網(wǎng)工程程新鋪配水管管線4600.166km,其中中入戶長(zhǎng)長(zhǎng)度為1877.822km;配水水管按管管材分2PE管長(zhǎng)4522.433km,鋼管管長(zhǎng)7.773kmm。(2)7個(gè)個(gè)村組集集中式供供水工程程各村組新建建陂頭、過(guò)過(guò)濾池、清清水池各各1座,共7座陂頭頭(其中中4座陂頭頭

6、下游設(shè)設(shè)沉淀池池)、7座過(guò)濾濾池、7座清水水池、新新鋪管線線長(zhǎng)44.33kkm,其中中輸水管管線長(zhǎng)7.229kmm,配水水管線長(zhǎng)長(zhǎng)37.04kkm;均為PE管。(3)白沙沙崗水池池?cái)U(kuò)容工工程本工程擬白白沙崗村村水池進(jìn)進(jìn)行擴(kuò)容容,新增增一座1000m清水池池及配套套過(guò)濾池池和新鋪鋪水源至至清水池池輸水管管1km(75*4.55)。2.2 工工程地質(zhì)質(zhì)情況公莊鎮(zhèn)供水水區(qū)地形形以沖積積平地為為主,四四周為丘丘陵山地地,地勢(shì)勢(shì)由北向向南略傾傾斜。供供水區(qū)水水源地位位于水東東陂水庫(kù)庫(kù),通過(guò)過(guò)水廠連連接輸水水管道由由北至南南為下游游鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村村組供水水,水廠廠供水區(qū)區(qū)地勢(shì)較較為平坦坦,地表表分布高高程約30

7、.0445.00m。集中中供水點(diǎn)點(diǎn)主要地地處水東東陂水庫(kù)庫(kù)以北山山地,地地勢(shì)較高高,主要要是山間間河谷引引水。工程區(qū)主要要被第四四系沖積積層或殘殘坡積層層覆蓋。根根據(jù)本階階段鉆探探、地質(zhì)質(zhì)測(cè)繪揭揭露,工工程區(qū)范范圍內(nèi)巖巖土可分分4大層,自自上而下下依次為為:人工填填土層(Q4s)、第四系系全新統(tǒng)統(tǒng)河流沖沖積層(Q4aal)、第四系系殘坡積積層(Q4eedl)、風(fēng)化基基巖。工程區(qū)范圍圍主要為為沖積地地層,地地質(zhì)構(gòu)造造相對(duì)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單,無(wú)無(wú)活動(dòng)性性斷層通通過(guò),區(qū)區(qū)域地質(zhì)質(zhì)條件穩(wěn)穩(wěn)定。據(jù)據(jù)博羅縣縣地震有有關(guān)史料料,本地地區(qū)地震震少,無(wú)無(wú)強(qiáng)震記記錄。根根據(jù)中中國(guó)地震震動(dòng)參數(shù)數(shù)區(qū)劃圖圖(GB1183006-2

8、20011),公公莊鎮(zhèn)供供水區(qū)所所處的地地震動(dòng)峰峰值加速速度為0.005g,相應(yīng)應(yīng)地震基基本烈度度度。配網(wǎng)管線地地基主要要處于沖沖積層,管管道荷載載較輕,開開挖回填填后對(duì)地地基產(chǎn)生生的附加加應(yīng)力不不大,管管線整體體對(duì)地基基承載力力要求不不高,地地基土層層承載力力和變形形均可以以滿足要要求。各各新建集集中供水水點(diǎn)主要要位于丘丘陵地貌貌,地表表為殘積積地層,基基巖埋深深較淺,工工程建筑筑物規(guī)模模等級(jí)不不大,對(duì)對(duì)地基土土的要求求不高,新新建水陂陂、水池池可采用用殘坡積積粉質(zhì)粘粘土或風(fēng)化基基巖作為為基礎(chǔ)持持力層。相相應(yīng)配套套管線地地基處于于殘坡積積層,管管道荷載載較輕,開開挖回填填后對(duì)地地基產(chǎn)生生的附

9、加加應(yīng)力不不大,管管線整體體對(duì)地基基承載力力要求不不高,地地基土層層承載力力和變形形均可以以滿足要要求。3 施工工部署及及總體施施工方案案施工組織以以滿足工工程施工工需要為為目的,合合理配置置施工人人員、機(jī)機(jī)械設(shè)備備、工程程材料等等資源,全全面規(guī)劃劃、統(tǒng)籌籌安排、保保證重點(diǎn)點(diǎn)、科學(xué)學(xué)合理地地安排施施工進(jìn)度度,組織織連續(xù)均均衡施工工生產(chǎn),做做好工序序銜接,確確保按期期完成陂陂頭及水水池工程程。由于各個(gè)村村組集中中式供水水相距較較遠(yuǎn),車車輛在山山路不好好行走,且且受天氣氣影響較較大,每每?jī)蓚€(gè)相相距較近近的陂頭頭、水池池平行施施工。竹竹篙溜和和務(wù)坑、黃黃果糖和和藍(lán)坪、下下洞、新新屋和李李總營(yíng)分分別先

10、后后進(jìn)行施施工。4 主要要施工方方法4.1 工工藝流程程陂頭:場(chǎng)地地清理定位放放線基礎(chǔ)開開挖砼墊層左右側(cè)側(cè)擋墻陂身上游鋪鋪蓋消力池海漫四周回回填土驗(yàn)收;水池:場(chǎng)地地清理測(cè)量定定位、放放線基礎(chǔ)開挖混凝土土墊層底板砼砼澆筑 池壁、頂板池體附附屬建筑筑物施工工進(jìn)出水水管安裝裝滿水試試驗(yàn)四周回回填土驗(yàn)收。4. 2 施工方方案4. 2.1 基基礎(chǔ)開挖挖械開挖采用用0.66m反鏟挖挖掘機(jī)挖挖掘,應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)計(jì)的斷面面尺寸要要求進(jìn)行行,原狀狀地基土土不得擾擾動(dòng),機(jī)機(jī)械開挖挖時(shí)槽底底預(yù)留2003000mm土層由由人工開開挖至設(shè)設(shè)計(jì)高程程,整平平;基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖至至設(shè)計(jì)高高程后應(yīng)應(yīng)由建設(shè)設(shè)單位會(huì)會(huì)同設(shè)計(jì)計(jì)、勘

11、察察、施工工、監(jiān)理理單位共共同驗(yàn)槽槽;發(fā)現(xiàn)現(xiàn)巖、土土質(zhì)與勘勘察報(bào)告告不符或或有其他他異常情情況時(shí),由由建設(shè)單單位會(huì)同同上述單單位研究究處理措措施。本單體土方方開挖深深度在11米左右右,且基基坑底標(biāo)標(biāo)高處在在弱風(fēng)化化層,基基坑開挖挖后的邊邊坡穩(wěn)定定較好,按1:0.55 放坡形形成自然然坡,開挖斷斷面。施工排水:開挖過(guò)過(guò)程中主主要采用用明渠排排水,在在坡頂筑筑土防止止地表明明水進(jìn)入入基礎(chǔ)。在在坡腳位位置設(shè)置置30CCM 寬的明明溝進(jìn)行行排水。每每隔30 米設(shè)軒軒一集水水坑,用用潛水泵泵將水排排出基坑坑外,確確?;涌觾?nèi)不積積水。4. 2.2 砼砼墊層施施工基坑開挖完完畢,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)驗(yàn)收合格

12、格后,進(jìn)進(jìn)行底板板墊層施施工。底底板墊層層混凝土土采用商商品混凝凝土。施施工前由由實(shí)驗(yàn)室室確定其其配比。墊墊層采用用普通硅硅酸鹽水水泥。4.2.33鋼筋施施工1、鋼筋配配置和綁綁扎: 鋼筋采采用在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋筋加工廠廠集中制制作。鋼鋼材進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前,我我方需配配合業(yè)主主及監(jiān)理理工程師師進(jìn)行檢檢驗(yàn), 索要質(zhì)質(zhì)保書,分分批進(jìn)行行外觀檢檢查,并并進(jìn)行物物理性能能檢驗(yàn),必必要時(shí)對(duì)對(duì)其進(jìn)行行化學(xué)成成份分析析,合格格后方可可使用該該批鋼材材。鋼筋筋連接,超超過(guò)10 的鋼筋筋采用閃閃光對(duì)焊焊,超長(zhǎng)長(zhǎng)部分鋪鋪以綁扎扎接頭,其其他墻板板中較小小鋼筋均均用綁孔孔接頭,鋼鋼筋接頭頭位置及及綁扎搭搭接長(zhǎng)度度應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)和和

13、規(guī)范要要求。鋼鋼材下料料和制作作:認(rèn)真真熟悉施施工圖紙紙,做好好鋼筋翻翻樣工作作,計(jì)算算好下料料長(zhǎng)度,下下料長(zhǎng)度度必須滿滿足圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)及及有關(guān)規(guī)規(guī)范,鋼鋼筋采用用集中堆堆放,集集中下料料,以提提高工效效。配制好的鋼鋼筋按規(guī)規(guī)格、型型號(hào)分類類堆放整整齊,并并做好標(biāo)標(biāo)識(shí), 堆放鋼鋼筋時(shí),下下面墊枕枕木。鋼鋼筋綁孔孔:鋼筋筋綁扎前前,先復(fù)復(fù)核墊層層、插筋筋位置等等是否準(zhǔn)準(zhǔn)確,鋼鋼筋接頭頭位置應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開,同同一截面面的鋼筋筋接頭不不能超過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)要要求。預(yù)預(yù)留、預(yù)預(yù)埋管(件)處,要要嚴(yán)格按按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求設(shè)加強(qiáng)強(qiáng)筋。2 、鋼筋筋綁扎質(zhì)質(zhì)量要求求鋼筋綁扎允允許偏差差值符合合下表。合合格率控控制在9

14、0%以上。鋼鋼筋位置置允許偏偏差允許偏差(mm) 項(xiàng)目項(xiàng)項(xiàng)次100 受力鋼鋼筋的間間距1 5 受力鋼鋼筋的排排距2 14 鋼筋筋彎起點(diǎn)點(diǎn)位置3 44 箍筋、橫橫向鋼筋筋間距焊焊接預(yù)埋埋件5 受力鋼鋼筋的保保護(hù)層6 綁扎骨架焊焊接骨架架中心線線位置水水平高差差基礎(chǔ)柱柱、梁板板、墻3 、馬鐙鐙筋的設(shè)設(shè)置:底底板馬鐙鐙筋設(shè)置置按1m22 間距設(shè)設(shè)置。16鋼筋,通通長(zhǎng)設(shè)置置10000 4 、鋼筋筋保護(hù)層層要求底板下層為為40mmm,池壁壁及池底底板上層層30mmm,池頂頂板20mmm。地面面以上結(jié)結(jié)構(gòu)梁及及柱為30mmm,板為20mmm。5 、底板板鋼筋施施工1)按施工工圖將鋼鋼筋放在在混凝土土墊層上

15、上,用石石筆劃出出鋼筋的的設(shè)計(jì)位位置。2)按順序序抬運(yùn),先先下層鋼鋼筋入模模,調(diào)整整好鋼筋筋位置進(jìn)進(jìn)行綁扎扎,檢查查位置、間間距、根根數(shù)符合合要求后后點(diǎn)焊成成型。3)按設(shè)計(jì)計(jì)、規(guī)范范要求和和保護(hù)層層厚度,制制作水泥泥墊塊, 并且強(qiáng)強(qiáng)度不小小于規(guī)定定。用水水泥墊塊塊將鋼筋筋墊好,其其縱橫向向間距不不大于1m。4)上層鋼鋼筋入模模前先用用16 鋼筋制制作馬凳凳,馬凳凳按1m 的距離離放置,馬馬凳、腳腳放在墊墊塊上,馬馬凳頂面面高程即即為上層層鋼筋最最下面鋼鋼筋的底底面高。5)在綁扎扎底層筋筋同時(shí),加加固支撐撐池壁豎豎向鋼筋筋的鋼管管支架也也應(yīng)同步步進(jìn)行。待待底層筋筋綁扎完完成后,安安放池壁壁的豎筋

16、筋, 通過(guò)鋼鋼管支架架固定豎豎向筋。6)馬凳筋筋就位后后綁扎頂頂層鋼筋筋網(wǎng)片與與池壁豎豎向筋連連接固定定,在綁綁扎頂層層筋時(shí),一一定注意意平行池池壁的水水平向的的鋼筋7)按施工工圖將壁壁板豎向向鋼筋,放放在混凝凝土墊層層上,用用緊靠豎豎向筋。油油漆劃線線,在施施工區(qū)內(nèi)內(nèi)設(shè)滿堂堂支架固固定鋼筋筋。8)按池壁壁施工圖圖,將鋼鋼筋對(duì)號(hào)號(hào)入模定定位。各各豎向筋筋下部同同底板上上下層筋筋連接綁綁扎定位位。底板板以上60ccm 高池壁壁鋼筋用用水平筋筋綁扎成成型,每每相距l(xiāng)m 左右同同豎筋點(diǎn)點(diǎn)焊連接接構(gòu)成一一立體骨骨架。9)檢查整整理池壁壁鋼筋,鋼鋼筋符合合設(shè)計(jì)要要求做好好原始記記錄,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢

17、查驗(yàn)收收。10)用墊墊塊將豎豎向筋墊墊牢。綁綁扎固定定伸縮縫縫鋼筋。6 、陂頭頭、壁板板鋼筋安安裝: 1)清理鋼鋼筋上的的污物。2)整理、調(diào)調(diào)整鋼筋筋間距位位置。3)進(jìn)行陂陂頭、池池壁橫向向筋的綁綁扎工作作。4)陂頭、池池壁采用用綁扎搭搭接,以以便于施施工,搭搭接長(zhǎng)度度按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及及規(guī)范要要求施工工,并在在鋼筋搭搭接處,在在中心和和兩端用用鐵絲扎扎牢。5)為控制制陂頭、池池壁間距距,在兩兩片鋼筋筋網(wǎng)間加加16 間距1 米的聯(lián)聯(lián)系筋,成成梅花狀狀綁扎牢牢固,間間距搭接接位置、搭搭接長(zhǎng)度度、錨固固長(zhǎng)度,均均符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求。剪力力墻時(shí)先先綁扎豎豎鋼筋, 后綁扎扎橫向鋼鋼筋,豎豎向鋼筋筋每

18、隔兩兩根點(diǎn)焊焊連接,每每點(diǎn)焊連連接鋼筋筋不少于于兩點(diǎn)。墻墻、板兩兩層鋼筋筋間位置置的用馬馬凳控制制,間距距10000mmm 左右。綁綁扎完后后需經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師進(jìn)行行驗(yàn)收,合合格后方方可澆筑筑混凝土土。7 鋼筋保保護(hù)墊塊塊: 提前準(zhǔn)備制制作混凝凝土保護(hù)護(hù)墊塊,該該墊塊強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)與相應(yīng)應(yīng)部位設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度要求一一致,砂砂漿墊塊塊必須按按規(guī)定養(yǎng)養(yǎng)護(hù),平平板采用用同標(biāo)號(hào)號(hào)的砂漿漿墊塊。4.2.44模板施施工1 支模系系統(tǒng)用料料1)施工中中墊層、底底板、陂陂頭、擋擋墻、消消力池、池壁、頂板等模板采用木模板,厚18mm,幅面0.9*1.8、1.22*2.44 兩種。對(duì)于特殊部位的模板,采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作的

19、木模板,以確保其幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。2 模板支支設(shè)施工工1)模板由由現(xiàn)場(chǎng)木木工加工工廠統(tǒng)一一配模、制制作,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝施工。2)模板施施工分四四次支設(shè)設(shè):底板板及折高高部分模模板池壁、墻墻體、頂頂板及折折高部分分模板沉淀池池側(cè)墻模模板其它模模板3)池壁模模板采用用一次到到頂而分分層預(yù)留留操作窗窗口的施施工方法法。分層層留置的的窗口,其其層高及及水平凈凈距不宜宜超過(guò)1.55 米, 窗口模模板應(yīng)事事先做好好連接裝裝置。3 底板模模板施工工在支立底模模板的同同時(shí),支支立池壁壁模板和和中心預(yù)預(yù)留孔洞洞模板。中中心預(yù)留留洞模板板的支設(shè)設(shè),中心心預(yù)留洞洞模板采采用木模模,根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)尺尺寸加固固完畢后后,

20、直接接安裝,并并加設(shè)三三道龍骨骨,并用用短管斜斜撐加固固。底部部利用焊焊有止水水片的“U”型筋托托位,避避免下沉沉。4 池壁模模板支設(shè)設(shè)擋墻、池壁壁模板采采用模板板拼裝,并并用M122 穿心螺螺栓連成成整體。將將穿心螺螺栓按位位置及標(biāo)標(biāo)高焊在在池壁豎豎向筋上上,如在在兩豎向向筋之間間可通過(guò)過(guò)焊一短短水平筋筋來(lái)固定定穿心螺螺栓,以以防止模模板下沉沉。在底底板頂層層筋與吊吊模模板板間加墊墊塊,保保證保護(hù)護(hù)層符合合設(shè)計(jì)質(zhì)質(zhì)量要求求。在池池壁外側(cè)側(cè)支立鋼鋼管支架架,安裝裝模板,通通過(guò)穿心心螺栓將將內(nèi)外模模連成一一體,利利用鋼管管支架調(diào)調(diào)整模板板就位并并加固。模模板結(jié)構(gòu)構(gòu)要保證證結(jié)構(gòu)物物的設(shè)計(jì)計(jì)幾何尺尺

21、寸不變變形。模模板與混混凝土的的接觸面面應(yīng)涂脫脫模劑作作為隔離離劑。模模板安裝裝好后,復(fù)復(fù)測(cè)軸線線位置和和高程,應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。嚴(yán)格格控制鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度,墊塊塊厚度一一定要符符合要求求,每平平方米不不少于1 塊,墊墊塊要綁綁牢在鋼鋼筋上,保保證混凝凝土澆筑筑時(shí)不會(huì)會(huì)脫落。模板的拆除除依照有有關(guān)規(guī)范范或監(jiān)理理要求進(jìn)進(jìn)行。拆拆模時(shí)先先松開螺螺栓,拆拆去部分分上層支支架鋼管管后,再再卸去模???,輕輕輕將模模板分塊塊拆下,不不要把混混凝土表表面或邊邊角拆壞壞。最后后拆下層層的支架架,鋼管管分次拆拆除以保保安全。(1)支模模前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作A 安裝預(yù)預(yù)埋套管管,采用用套管防防水法設(shè)設(shè)止水環(huán)環(huán)

22、,按設(shè)設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范和監(jiān)監(jiān)理工程程師的要要求安裝裝,套管管兩端設(shè)設(shè)膠板或或粘塑料料泡膜,以以防漏漿漿。B 安預(yù)留留洞木模模板,模模板兩端端訂海綿綿密貼,以以防漏漿漿。其位位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。C 池壁采采用木模模板,用用中40*60 的方木木作水平平桿和直直立桿。(2)模板板施工施工過(guò)程中中要必須須保證模模板的幾幾何尺寸寸,保持持穩(wěn)定不不變不位位移。支支撐系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)牢固固,下層層要放在在堅(jiān)實(shí)的的地基或或方木上上; 直立鐵鐵管要垂垂直,下下部要立立在堅(jiān)實(shí)實(shí)的地基基或方木木上;鋼鋼管的接接頭及水水平和垂垂直的聯(lián)聯(lián)接,管管接端要要平直密密接,每每接點(diǎn)不不少于兩兩個(gè)扣件件,以防防滑移;聯(lián)接螺螺栓要上上緊

23、,架架立管要要橫平豎豎直,保保證整體體穩(wěn)定。池壁在底板板以上50ccm 處設(shè)置置一道水水平施工工縫,在在頂板以以上50ccm 處設(shè)置置一水平平施工縫縫。將池池壁模板板處理干干凈,空空隙處夾夾墊海綿綿墊條,以以保證與與上層模模板間的的緊密性性,防止止漏漿現(xiàn)現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生。池池壁模板板安裝一一側(cè)模板板后,再再分層安安裝另一一側(cè)模板板,以便便調(diào)整模模板間距距及控制制支立的的準(zhǔn)確性性。內(nèi)壁壁支立的的同時(shí),利利用對(duì)拉拉螺栓連連接固定定,保證證模板的的整體性性,在止止水片與與模板間間夾墊成成品墊塊塊,確保保保護(hù)層層厚度符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。對(duì)對(duì)拉螺栓栓的制作作必須嚴(yán)嚴(yán)格控制制雙止水水片的間間距,以以保證池池壁變

24、化化的均勻勻性。模模板的橫橫向支撐撐與斜撐撐與鋼管管框架相相結(jié)合,在在安裝模模板的同同時(shí),鋼鋼管框架架也隨之之架立。模模板架立立好后宜宜設(shè)纜風(fēng)風(fēng)繩,以以免將模模板吹倒倒。模板板下端要要留出污污口,將將模內(nèi)污污物清除除后再堵堵上。檢檢查模板板幾何尺尺寸軸線線位置,鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度符合設(shè)設(shè)計(jì)施工工和監(jiān)理理工程師師的要求求。模板板在預(yù)埋埋鋼筋位位置鉆孔孔,預(yù)埋埋筋伸出出,將孔孔堵好防防止漏漿漿。5 支模質(zhì)質(zhì)量要求求模板支設(shè)必必須具有有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。模模板的接接縫不大大于2MM。模板板的實(shí)測(cè)測(cè)允許偏偏差見下下表。其其合格率率嚴(yán)格控控制在95%以上。6 模板體體系技術(shù)術(shù)措施(1)模

25、板板拼縫采采用1077 建筑膠膠密封處處理。(2)柱、墻墻模板安安裝前必必須在其其根部加加設(shè)限位位鋼筋, 以保證證其位置置的正確確。(3)安裝裝模板應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按配模圖圖進(jìn)行,對(duì)對(duì)號(hào)入座座,定點(diǎn)點(diǎn)使用。(4)拆模模按支模模倒順序序進(jìn)行,強(qiáng)強(qiáng)調(diào)保護(hù)護(hù)板面,嚴(yán)嚴(yán)禁使用用撬棍強(qiáng)強(qiáng)行砸撬撬。(5)模板板應(yīng)及時(shí)時(shí)清理、維維修。(6)模板板支設(shè)完完畢,在在混凝土土澆灌前前,應(yīng)認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行檢查。7 模板質(zhì)質(zhì)量保證證措施及及注意事事項(xiàng)在模板工程程施工過(guò)過(guò)程中,施施工人員員需按施施工質(zhì)量量控制程程序圖嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)關(guān)。模板板需進(jìn)行行設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算,滿滿足施工工過(guò)程中中剛度、強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)穩(wěn)定性要要求,能能可靠地地承受所所澆筑

26、混混凝土重重量、側(cè)側(cè)壓力及及施工荷荷載。(1)模板板施工嚴(yán)嚴(yán)格按木木工翻樣樣的施工工圖紙進(jìn)進(jìn)行拼裝裝、就位位和設(shè)支支撐,模模板安裝裝就位后后,由技技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)量員按按平面尺尺寸、斷斷面尺寸寸標(biāo)高、垂垂直度進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核驗(yàn)收; (2)模板板支撐體體系的施施工較為為復(fù)雜,施施工不當(dāng)當(dāng)將可能能引起質(zhì)質(zhì)量安全全事故的的發(fā)生,因因此必須須按方案案要求進(jìn)進(jìn)行施工工, 確保模模板施工工質(zhì)量及及現(xiàn)場(chǎng)施施工安全全; (3)澆筑筑混凝土土?xí)r專門門派人負(fù)負(fù)責(zé)檢查查模板,發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常情況及及時(shí)加以以處理;4. 2.5砼施工工主要采用CC25 SS6 抗?jié)B防防水混凝凝土?;旎炷潦┦┕r(shí)間間集中,作作業(yè)強(qiáng)度度大?;旎炷?/p>

27、采采用集中中管理、集集中攪拌拌、運(yùn)輸輸?shù)姆绞绞?。為保保證工程程質(zhì)量,本本工程采采用商品品混凝土土。施工工前將砂砂、石子子、水泥泥送當(dāng)?shù)氐貙?shí)驗(yàn)室室進(jìn)行檢檢測(cè),合合格后上上報(bào)監(jiān)理理單位,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單單位確認(rèn)認(rèn)合格后后方可使使用。按按照設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求由由實(shí)驗(yàn)室室作出級(jí)級(jí)配,根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求,混混凝土水水泥采用用普通硅硅酸鹽水水泥,水水灰比不不宜大于于0.555,水泥泥用量控控制在3200-3550Kgg 以內(nèi);骨料應(yīng)應(yīng)有良好好的級(jí)配配,粗骨骨料粒徑徑不宜大大于40mmm,且不不超過(guò)最最小斷面面厚度的的1/4; 含泥量量按重量量計(jì)應(yīng)不不超過(guò)1%;砂子子的含泥泥量及云云母含量量按重量量計(jì)不應(yīng)應(yīng)超過(guò)3%

28、;混凝凝土中堿堿含量最最大值應(yīng)應(yīng)符合混混凝土堿堿含量限限值標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定;為為減少混混凝土收收縮裂縫縫和提高高混凝土土的抗?jié)B滲性能,摻摻加低堿堿微膨脹脹防滲劑劑,混凝凝土外加加劑的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)符合合混凝凝土外加加劑( GBB80776-119977 )、混混凝土膨膨脹劑( JC476-1998 ) 及(JC474-1999)的要求,混凝土添加劑的使用應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2003)的規(guī)定,其摻量根據(jù)試驗(yàn)配合比確定?;炷僚浜虾媳龋?根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求的混凝凝土標(biāo)號(hào)號(hào)和抗?jié)B滲等級(jí)及及外加劑劑用量, 通過(guò)試試驗(yàn)室作作出試配配后,混混凝土的的級(jí)配經(jīng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可后,方方可進(jìn)行

29、行混凝土土的拌制制,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)嚴(yán)格掌掌握應(yīng)用用。外加加劑的選選用:為為滿足泵泵送要求求,摻加加高效減減水劑和和泵送劑劑,混凝凝土中摻摻加的外外加劑,優(yōu)優(yōu)化配合合比,節(jié)節(jié)約水泥泥,提高高早期強(qiáng)強(qiáng)度?;旎炷了竭\(yùn)輸輸采用混混凝土輸輸送車直直接送至至澆灌地地點(diǎn)。1 混凝土土施工在混凝土施施工的前前一天,向向監(jiān)理提提交混凝凝土的澆澆筑計(jì)劃劃, 在前道道工序驗(yàn)驗(yàn)收合格格并征得得到同意意后,方方可進(jìn)行行混凝土土的施工工?;炷翝仓捎没旎炷帘帽密囀┕すぁ?duì)于于工程壁壁板采用用帶布料料桿的混混凝土汽汽車泵進(jìn)進(jìn)行施工工?;炷翝仓雌涔すに嚱Y(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn),采采取相應(yīng)應(yīng)的澆筑筑順序。首首先進(jìn)行行底板和和池

30、壁混混凝土的的澆筑,在在距底板板50ccm 處設(shè)置置施工縫縫,不得得在池壁壁與底板板交接處處留置施施工縫。施施工縫內(nèi)內(nèi)設(shè)置鋼鋼板止水水帶,根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求,止止水帶采采用4mmm 鋼板,寬寬30ccm。止水水帶應(yīng)平平整,表表面潔凈凈,無(wú)油油污、鐵鐵銹。不不得有砂砂眼。安安裝時(shí)必必須穩(wěn)固固,不得得偏移。接接頭處采采用焊接接,搭接接長(zhǎng)度不不小于20mmm,且采采用雙面面焊接?;旎炷翍?yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行,若若受客觀觀條件的的限制時(shí)時(shí),間歇歇時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡量縮縮短,并并應(yīng)在前前層混凝凝土初凝凝之前將將次層混混凝土澆澆筑完畢畢。先后后澆筑混混凝土的的壓茬時(shí)時(shí)間應(yīng)符符合給給排水構(gòu)構(gòu)筑物施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范條的的規(guī)

31、定?;炷翝仓皯?yīng)做做好準(zhǔn)備備工作,提提前計(jì)算算好混凝凝土用量量,下發(fā)發(fā)混凝土土配比通通知單,根根據(jù)混凝凝土工程程量進(jìn)行行澆筑時(shí)時(shí)間計(jì)算算,同時(shí)時(shí)確定澆澆筑方案案,確保保澆筑的的工程質(zhì)質(zhì)量。同同時(shí)設(shè)立立專門人人員與氣氣象部門門聯(lián)系,了了解澆筑筑期間的的天氣情情況。澆澆筑工作作一旦開開始就不不能停止止,因此此天氣情情況對(duì)混混凝土的的澆筑質(zhì)質(zhì)量非常常重要,混混凝土澆澆筑必須須選擇晴晴好天氣氣進(jìn)行。施施工期間間準(zhǔn)備好好防雨防防風(fēng)棚,以以備不時(shí)時(shí)之需。2 澆筑(1)模板板和支架架、鋼筋筋、預(yù)埋埋管(件件)、預(yù)預(yù)留孔洞洞及止水水帶經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收合格后后方可澆澆筑混凝凝土。對(duì)對(duì)模板要要求拼縫縫嚴(yán)

32、密、支支撐牢固固、防止止漏漿。(2)混凝凝土按水水平面分分段分層層,均勻勻連續(xù)澆澆筑,對(duì)對(duì)池壁應(yīng)應(yīng)分層交交圈。每每層厚30-50ccm。澆筑筑高度超超過(guò)1.55m,設(shè)串串筒、溜溜槽下料料。(3)混凝凝土振搗搗密實(shí),壓壓茬緊密密是抗?jié)B滲混凝土土施工技技術(shù)的關(guān)關(guān)鍵之一一。1)混凝土土振搗用用搗振器器仔細(xì)充充分搗實(shí)實(shí),振動(dòng)動(dòng)時(shí)間應(yīng)應(yīng)根據(jù)骨骨料的粒粒徑大小小及分布布鋼筋稠稠密程度度而不同同,一般般為8 155s,間距距為不大大于1.55 倍的作作用半徑徑,要避避免漏振振、欠振振、超振振和碰鋼鋼筋,嚴(yán)嚴(yán)禁用振振動(dòng)器來(lái)來(lái)推動(dòng)和和分布混混凝土,以以免產(chǎn)生生離析或或局部形形成漿潭潭。混凝凝土從攪攪拌機(jī)卸卸出到

33、次次層混凝凝土澆筑筑壓茬時(shí)時(shí)間:當(dāng)當(dāng)氣溫小小于25時(shí),不不應(yīng)超過(guò)過(guò)3h;當(dāng)氣氣溫大于于等于25不應(yīng)超超過(guò)2.55h。2)混凝土土振搗要要做到“快插慢慢拔”,上下下振搗均均勻,每每一振點(diǎn)點(diǎn)的搗振振延續(xù)時(shí)時(shí)間,應(yīng)應(yīng)使混凝凝土表面面呈現(xiàn)浮浮漿和不不再向下下沉落,不不再冒氣氣泡為止止。在上上下層混混凝土接接縫處,振振搗棒應(yīng)應(yīng)插入到到下層混混凝土5cm。斜面面混凝土土澆筑時(shí)時(shí),應(yīng)由由低處逐逐漸向高高處移動(dòng)動(dòng),以保保證混凝凝土密實(shí)實(shí)。搗棒棒應(yīng)盡量量避免碰碰撞鋼筋筋、模板板、預(yù)埋埋管(件件)等。對(duì)對(duì)于薄壁壁結(jié)構(gòu)采采用小型型插入式式振搗器器。3)澆筑預(yù)預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋埋管、預(yù)預(yù)埋件及及止水帶帶等周邊邊混凝土土

34、時(shí)應(yīng)輔輔以人工工插搗。4)混凝土土的振搗搗:混凝凝土澆筑筑過(guò)程中中,選定定責(zé)任心心強(qiáng), 技術(shù)好好的人員員為振搗搗人員,針針對(duì)各個(gè)個(gè)部位的的澆筑特特點(diǎn),進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)交底,建建立責(zé)任任制,責(zé)責(zé)任到人人,干部部跟班作作業(yè),并并制定相相應(yīng)的獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰措施施,嚴(yán)格格按操作作規(guī)范施施工,不不得出現(xiàn)現(xiàn)漏滲,前前振或過(guò)過(guò)振現(xiàn)象象?;炷翍?yīng)分分層澆筑筑、振搗搗。振動(dòng)動(dòng)棒移動(dòng)動(dòng)間距不不大于1.55 倍的作作用半徑徑,振搗搗時(shí)間8-115 秒,快快插慢拔拔。每層層澆筑混混凝土的的厚度不不超過(guò)振振動(dòng)棒長(zhǎng)長(zhǎng)度的1.225 倍,最最大不超超過(guò)50ccm; 在振搗搗上一層層混凝土土?xí)r,應(yīng)應(yīng)插入下下層混凝凝土中50mmm 左右

35、, 以消除除兩層之之間的接接縫,每每次振搗搗時(shí)間為為20ss-300s,直到到混凝土土表面呈呈水平不不再下沉沉,不出出氣泡,表表面泛出出灰漿為為準(zhǔn), 振動(dòng)棒棒插點(diǎn)均均勻,其其作用半半徑為30-40ccm,振動(dòng)動(dòng)棒移動(dòng)動(dòng)距離應(yīng)應(yīng)小于其其作用半半徑的1.55 倍,流流淌坡腳腳必須振振搗密實(shí)實(shí)。為增增加混凝凝土的密密實(shí)度和和提高抗抗裂性能能,夜間間施工應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)照照明, 必要時(shí)時(shí),下到到模板內(nèi)內(nèi)進(jìn)行振振搗。振振搗工人人操作過(guò)過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)振搗鋼鋼筋及模模板現(xiàn)象象,澆筑筑時(shí)設(shè)專專人看模模,以保保證模板板、鋼板板、孔洞洞、插筋筋、預(yù)埋埋件等無(wú)無(wú)移位、無(wú)無(wú)跑模、漏漏漿現(xiàn)象象,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題立立即停止止?jié)仓?/p>

36、并并應(yīng)在已已澆筑的的混凝土土凝結(jié)前前修正完完好。(4)混凝凝土試塊塊留置:評(píng)定混混凝土質(zhì)質(zhì)量的試試塊應(yīng)在在澆筑地地點(diǎn)制作作,其留留置組數(shù)數(shù)如下: 1)混凝土土試塊: a)標(biāo)養(yǎng)試試塊:每每工作班班不少于于一組,每每組三塊塊,每拌拌制1000m3 混凝土土不應(yīng)小小于一組組,每組組三塊,不不足1000m3混凝土土按1000m3 留置試試塊。b)與結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件件養(yǎng)護(hù)試試塊:依依拆模、試試水等需需要的數(shù)數(shù)量留置置,冬期期施工應(yīng)應(yīng)增置兩兩組。一一組用以以檢驗(yàn)混混凝土受受凍前的的強(qiáng)度,另另一組另另以檢驗(yàn)驗(yàn)解凍后后轉(zhuǎn)入標(biāo)標(biāo)養(yǎng)28dd 的強(qiáng)度度。2、混凝土土抗?jié)B試試塊:每每池按底底板、池池壁(中中隔墻板板)和頂

37、頂板留置置,每一一部位不不少于一一組,每每組三塊塊,冬期期施工增增置一組組,用以以檢驗(yàn)解解凍后轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)28dd 的抗?jié)B滲標(biāo)號(hào)。3 養(yǎng)護(hù):加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù),防防止混凝凝土出現(xiàn)現(xiàn)冷縮一一干縮裂裂縫是抗抗?jié)B混凝凝土施工工技術(shù)的的又一關(guān)關(guān)鍵。防防水混凝凝土澆筑筑完畢后后,應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)氣溫條條件及時(shí)時(shí)覆蓋和和灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于于14d。池外外壁在回回填土?xí)r時(shí)方可撤撤除養(yǎng)護(hù)護(hù)。4 抗?jié)B混混凝土冬冬期施工工: 1)應(yīng)在滿滿足冷卻卻前達(dá)到到抗凍臨臨界強(qiáng)度度的前提提下,盡盡量降低低混凝土土入模溫溫度,可可降低凝凝結(jié)溫度度,降低低溫差,降降低溫差差應(yīng)力,從從而防止止溫差裂裂縫出現(xiàn)現(xiàn)。2)拆模:池壁模模

38、板應(yīng)在在混凝土土表面溫溫度與周周圍氣溫溫溫差較較小時(shí)拆拆除,溫溫差應(yīng)15,拆模模板后必必須立即即覆蓋保保溫, 以防止止拆模過(guò)過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生冷縮縮裂縫。3)對(duì)預(yù)埋埋孔、洞洞以及迎迎風(fēng)面等等容易受受凍的部部位增加加覆蓋,加加強(qiáng)保溫溫。5 施工縫縫、變形形縫處理理1)本工程程混凝土土結(jié)構(gòu)水水平施工工縫留平平直縫,并并采用鋼鋼板止水水帶加強(qiáng)強(qiáng)施工縫縫處結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土的防水水。鋼板板止水帶帶在轉(zhuǎn)角角處應(yīng)做做成圓弧弧形。在在施工縫縫上澆灌灌混凝土土?xí)r,已已澆筑的的混凝土土強(qiáng)度不不小于2.55N/mmm2,應(yīng)將將施工縫縫處的混混凝土表表面鑿毛毛,清除除浮粒和和雜物,用用水沖洗洗干凈,結(jié)結(jié)構(gòu)濕潤(rùn)潤(rùn),再鋪鋪上一層

39、層與混凝凝土配比比相同的的水泥沙沙漿,厚厚度1530mmm。澆筑筑止水帶帶周邊混混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)鋪以以人工插插搗。2)固定模模板用的的螺栓穿穿過(guò)混凝凝土?xí)r,可可采用以以下防水水措施: 在螺栓上加加焊3 厚8cmm8ccm 鋼板止止水環(huán),并并須滿焊焊,并在在螺栓穿穿墻混凝凝土表面面留設(shè)505030mm 凹模加加堵頭,拆拆模后將將螺栓沿沿平凹底底割去,再再用1:22 防水砂砂漿封堵堵。3)預(yù)埋管管(件)處混凝凝土防水水處理:本工程程水工構(gòu)構(gòu)筑物,預(yù)預(yù)埋管(件)數(shù)量大大,因此此,預(yù)埋埋管(件) 處的防防水處理理非常重重要。本本工程管管道穿墻墻(池壁)處理采采用剛性性防水套套管等方方法,各各類預(yù)埋埋件應(yīng)加

40、加焊鋼板板止水片片。4)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求,本工工程共設(shè)設(shè)四道變變形縫,變變形縫兩兩側(cè)用30 厚的雙雙組分聚聚硫密封封膏,中中間采用用橡膠止止水帶,變變形縫內(nèi)內(nèi)填聚苯苯乙烯閉閉孔泡沫沫板。止水帶應(yīng)應(yīng)采用整整條的材材料,在在接長(zhǎng)或或接成環(huán)環(huán)狀時(shí),其其接縫應(yīng)應(yīng)膠接。止水帶接接頭應(yīng)設(shè)設(shè)在變形形縫的水水平部位位,不得得設(shè)置在在轉(zhuǎn)角處處。埋設(shè)時(shí)把把止水帶帶的中部部夾在端端模上,同同時(shí)將密密封料固固定在端端模上,并并把止水水帶的的的翼邊用用鐵絲固固定在側(cè)側(cè)?;蜾撲摻钌?,然然后澆筑筑混凝土土,待混混凝土達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度后后,拆除除端模并并用鐵絲絲將止水水帶另一一翼固定定在側(cè)模?;蜾摻罱钌?,再再澆另一一側(cè)混凝凝

41、土。施工時(shí),要要確保止止水帶的的位置正正確,圓圓環(huán)中心心處在變變形縫的的中心線線上。澆澆筑混凝凝土前,應(yīng)應(yīng)將泥土土雜物清清理干凈凈, 澆筑混混凝土?xí)r時(shí)注意不不被混凝凝土沖擊擊、擠壓壓,以免免其變形形。6 池體澆澆筑施工工:整體體外墻混混凝土一一次性進(jìn)進(jìn)行澆筑筑?;炷翝仓坝蓪I(yè)人員員計(jì)算混混凝土用用量,向向攪拌站站發(fā)出通通知。4.2.66工藝管管道安裝裝方案工程內(nèi)管道道工程的的主要特特點(diǎn)是管管徑大、埋埋設(shè)深、布布置復(fù)雜雜、交叉叉點(diǎn)多,對(duì)對(duì)管道高高程和坡坡度的控控制精度度要求很很高,管管道內(nèi)外外防腐也也有極高高的要求求。1 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備預(yù)埋套套管檢查查材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收管件預(yù)預(yù)制防腐管道安安裝

42、試壓與室外外管道連連通系統(tǒng)調(diào)調(diào)試。2 主要施施工方法法及技術(shù)術(shù)要求(1)材料料驗(yàn)收1)所有材材料必須須有制造造廠的出出廠合格格證或質(zhì)質(zhì)保書。2)鋼管外外觀應(yīng)無(wú)無(wú)裂紋、縮縮孔、夾夾渣、折折迭、針針孔、重重皮等缺缺陷,不不得有超超過(guò)壁厚厚負(fù)偏差差的銹蝕蝕或凹陷陷。管子子應(yīng)平直直, 不得彎彎曲,橢橢圓度不不超過(guò)1%。管端端斷面應(yīng)應(yīng)與管軸軸線垂直直,并且且平整無(wú)無(wú)毛剌。3) UPPVC 管除上上述要求求外,色色澤要均均勻。4)閥門應(yīng)應(yīng)每種抽抽查10%且不少少于個(gè)個(gè),進(jìn)行行強(qiáng)度和和嚴(yán)密性性試驗(yàn),若若有不合合格,再再抽查20%,再不不合格應(yīng)應(yīng)逐一檢檢查。強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為公稱壓壓力的1.55 倍,試試驗(yàn)

43、時(shí)間間不少于于5 分鐘。嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)壓力力與公稱稱壓力相相同。公公稱壓力力小于1.00MPaa 且公稱稱直徑大大于等于于DN6600 的閘閥閥不要檢檢驗(yàn),留留待系統(tǒng)統(tǒng)試壓時(shí)時(shí)一并進(jìn)進(jìn)行。5)法蘭密密封面應(yīng)應(yīng)平整光光潔,螺螺栓及螺螺母的螺螺紋應(yīng)完完整, 橡膠墊墊片應(yīng)質(zhì)質(zhì)地柔軟軟,無(wú)老老化變質(zhì)質(zhì)現(xiàn)象。(2)管道道加工1)塑料管管、鋼管管、鍍鋅鋅鋼管和和小于DN550 的鋼管管,應(yīng)用用型材切切割機(jī)切切割,也也可用鋼鋼鋸或環(huán)環(huán)刀切割割。其它它品種管管材可用用氧乙炔炔焰切割割。對(duì)于于不銹鋼鋼管也可可采用等等離子切切割機(jī)切切割。2)管件制制作應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按給給排水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)進(jìn)行,防防水套管管應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求

44、進(jìn)行制制作。3)鍍鋅管管應(yīng)用電電動(dòng)套絲絲機(jī)套出出公制螺螺紋。(3)管道道支、吊吊架支、吊吊架的制制作按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)進(jìn)行,型型鋼應(yīng)用用型材切切割機(jī)下下料,用臺(tái)鉆鉆打孔,采采用手工工電弧焊焊焊接,用用膨脹螺螺栓在墻墻上、梁梁上、樓樓板上生生根支吊吊架的安安裝要準(zhǔn)準(zhǔn)確、牢牢固、平平直,其其間距要要符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。(4)管道道安裝管道安裝順順序?yàn)橄认鹊叵?,后后地上;先深,后后淺;先先干管, 后支管管。工程程前期主主要是配配合土建建進(jìn)行套套管的預(yù)預(yù)埋,并并且在不不影響土土建施工工的前提提下穿插插施工一一些地下下管,當(dāng)當(dāng)土建專專業(yè)的建建構(gòu)筑物物轉(zhuǎn)入室室內(nèi)施工工時(shí),安安裝專業(yè)業(yè)則大規(guī)規(guī)模進(jìn)行行地下

45、管管的安裝裝。1)鍍鋅鋼鋼管安裝裝采用絲絲接,白白漆麻絲絲做填料料,明裝裝,雙合合管卡固固定。2)碳鋼管管安裝碳鋼管采采用焊接接,焊條條為4222(E443033),焊工工應(yīng)具備備相應(yīng)施施焊資格格。坡口型式式采用型坡口口,坡口口角度為為605,對(duì)口口間隙為為12mm。坡口口宜用角角向磨光光機(jī)進(jìn)行行,亦可可用氧一一乙炔焰焰制備坡坡口,并并用角向向磨光機(jī)機(jī)將坡口口表面磨磨光。 焊條在使使用前要要放在烘烘干箱內(nèi)內(nèi)烘干,烘烘干溫度度為34 ,烘干干時(shí)間為為1 小時(shí),烘烘干后的的焊條保保存在保保溫筒內(nèi)內(nèi),隨用用隨取。焊焊件組對(duì)對(duì)前要將將坡口及及其內(nèi)外外側(cè)表面面10mmm 范圍內(nèi)內(nèi)油、垢垢、銹以以及毛刺刺

46、等雜物物清除干干凈,并并且不得得有裂紋紋、夾層層等缺陷陷。對(duì)口:管管道坡口口加工完完畢后即即可對(duì)口口,管道道對(duì)口角角度5565,對(duì)口口間隙.5mmm。不允允許割斜斜口。對(duì)對(duì)口時(shí)要要注意管管子間隙隙及錯(cuò)邊邊量,不不得超過(guò)過(guò)施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范所規(guī)規(guī)定的值值。對(duì)口口的點(diǎn)固固焊的工工藝與正正式焊的的焊接工工藝相同同。對(duì)口口進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)固焊時(shí)時(shí),焊點(diǎn)點(diǎn)長(zhǎng)度為為4050mmm,間距為1221322mm, 對(duì)稱施施焊,采采用和正正式焊接接相同的的焊條和和工藝。且且定位焊焊時(shí)應(yīng)符符合下列列要求: 所用焊條條應(yīng)與正正式焊接接采用焊焊條相同同,且與與焊接工工藝評(píng)定定一致。點(diǎn)點(diǎn)焊焊工工為該焊焊口的施施焊焊工工。在縱縱向

47、焊縫縫或螺旋旋焊縫的的端部,不不能進(jìn)行行定位焊焊。點(diǎn)固固焊時(shí)點(diǎn)點(diǎn)數(shù)不少少于點(diǎn)點(diǎn), 點(diǎn)焊長(zhǎng)長(zhǎng)度為6070mmm。根部部必須焊焊透。焊焊接時(shí),外外面用角角向磨光光機(jī)清根根后在進(jìn)進(jìn)行焊接接,焊二二遍,每每層焊完完后,都都要清根根, 且每層層接頭處處要錯(cuò)開開。施焊:焊焊接過(guò)程程中注意意控制層層間溫度度,當(dāng)層層間溫度度低于規(guī)規(guī)定要求求時(shí),要要重新加加熱。每每層焊完完之后應(yīng)應(yīng)認(rèn)真清清渣,除除去表層層氣孔、夾夾渣等缺缺陷,焊焊縫焊完完后應(yīng)將將其表面面焊渣和和飛濺清清理干凈凈。凡是是口徑大大于或等等于DN6600 的鋼管管必須雙雙面焊,口徑小35 于DN6600 的鋼管管可以單單面焊。焊焊接焊口口時(shí)應(yīng)一一次性

48、焊焊接完畢畢, 至少焊焊接時(shí)一一層應(yīng)焊焊完。在在距焊縫縫50mmm 處打上上焊工鋼鋼印號(hào)并并進(jìn)行焊焊縫外觀觀檢驗(yàn)及及時(shí)做好好記錄。管道管件件在安裝裝前,應(yīng)應(yīng)將其內(nèi)內(nèi)外壁的的污物和和銹蝕清清除干凈凈,當(dāng)管管道安裝裝間斷時(shí)時(shí),應(yīng)及及時(shí)封閉閉敞開的的管口。3 閥門安安裝根據(jù)施工圖圖紙放出出各類閥閥門的位位置,根根據(jù)要求求砌筑支支墩。安安裝前應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求核核對(duì)閥門門型號(hào)及及尺寸是是否一致致。檢查查其種類類、規(guī)格格、型號(hào)號(hào)及質(zhì)量量是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范要要求,按按規(guī)定對(duì)對(duì)閥門進(jìn)進(jìn)行試壓壓,檢驗(yàn)驗(yàn)是否泄泄漏。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后先先隨機(jī)抽抽取10% 作打壓壓試驗(yàn),如如全部合合格則其其余免檢檢,否則則應(yīng)擴(kuò)大大試驗(yàn)面面

49、。安裝裝時(shí)將閥閥門放入入已砌好好的支墩墩上,按按要求固固定好管管件,再再將兩側(cè)側(cè)管道法法蘭套好好墊片分分別用螺螺栓和螺螺母連接接號(hào)即可可。閥門門安裝時(shí)時(shí)應(yīng)注意意介質(zhì)的的流向,一一些閥門門不允許許反裝。大大型閥門門吊裝時(shí)時(shí),應(yīng)將將繩索拴拴在閥體體上,不不準(zhǔn)將繩繩索系在在閥桿、手手輪上。4 檢驗(yàn)與與試驗(yàn)1)原則上上有壓管管道做強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn),無(wú)壓壓管做嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn), 但水處處理構(gòu)筑筑物內(nèi)部部的連接接鋼管,由由于管線線短(一一般不超超過(guò)10m)壓力力低(一一般只承承受幾米米的靜水水壓),可可不做試試驗(yàn)。試試驗(yàn)應(yīng)在在隱蔽前前進(jìn)行。2)壓力管管道的水水壓試驗(yàn)驗(yàn)管道系系統(tǒng)安裝裝完畢,外外觀檢查查合格后后進(jìn)

50、行水水壓試驗(yàn)驗(yàn),試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為0.88MPaa。在試試驗(yàn)壓力力下穩(wěn)壓壓十分鐘鐘,壓力力不再下下降,再再將系統(tǒng)統(tǒng)壓力降降至工作作壓力,外外觀檢查查不漏為為合格。5 質(zhì)量量證措施施5.1 質(zhì)質(zhì)量保證證組織機(jī)機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部部成立全全面質(zhì)量量管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組,由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理掛帥,質(zhì)質(zhì)量部主主管,各各施工作作業(yè)隊(duì)質(zhì)質(zhì)檢員組組成的內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量量自檢體體系,對(duì)對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行全面檢檢查監(jiān)督督。質(zhì)量管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組序號(hào)職務(wù)姓名職責(zé)備注1組 長(zhǎng)譚廣成全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理2質(zhì)量組李偉成質(zhì)量管理施工員3技術(shù)組劉廣義技術(shù)管理技術(shù)負(fù)責(zé)人人4測(cè)量組徐文昌測(cè)量管理測(cè)量員5試驗(yàn)組蔡澤偉試驗(yàn)管理質(zhì)檢員質(zhì)量檢查查程序:由施工工班組對(duì)對(duì)

51、各工序序施工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行檢查,并并嚴(yán)格履履行交接接班檢查查及工序序間的交交工檢查查制度。對(duì)對(duì)分部、分分項(xiàng)、檢檢驗(yàn)批及及隱蔽工工程的質(zhì)質(zhì)量檢查查是先施施工單位位自檢,后后提交監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收。5.2 工工程質(zhì)量量保證措措施1、鋼筋工工程要保證鋼筋筋工程的的施工質(zhì)質(zhì)量,要要控制好好材料關(guān)關(guān)、加工工下料關(guān)關(guān)、綁扎扎成型關(guān)關(guān)、驗(yàn)收收關(guān)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)必須有有合格證證并做好好復(fù)試,復(fù)復(fù)試合格格后方可可使用,并并執(zhí)行見見證取樣樣的有關(guān)關(guān)規(guī)定。認(rèn)真熟悉悉圖紙,明明確節(jié)點(diǎn)點(diǎn)要求,合合理配料料,保證證接頭位位置、接接頭數(shù)量量、搭接接長(zhǎng)度、錨錨固長(zhǎng)度度滿足設(shè)設(shè)計(jì)及施施工規(guī)范范要求。鋼筋料表表要經(jīng)技技術(shù)人員員復(fù)核無(wú)

52、無(wú)誤后方方可下料料加工。鋼筋焊接接接頭施施工人員員按要求求進(jìn)行崗崗前培訓(xùn)訓(xùn),做到到持證上上崗,按按施工規(guī)規(guī)范要求求作連接接接頭的的檢驗(yàn)試試驗(yàn),合合格后方方可進(jìn)行行下道工工序的施施工。鋼筋的品品種、規(guī)規(guī)格、形形狀、尺尺寸、間間距、錨錨固長(zhǎng)度度、接頭頭位置等等,必須須保證正正確,箍箍筋加工工應(yīng)認(rèn)真真控制。鋼鋼筋綁扎扎前,認(rèn)認(rèn)真做好好彈線工工作,保保證鋼筋筋位置、梁梁、柱截截面尺寸寸準(zhǔn)確,鋼鋼筋綁扎扎成型后后,要求求橫平豎豎直,整整潔美觀觀。認(rèn)真做好好鋼筋保保護(hù)層墊墊塊、卡卡件、定定位馬凳凳的支墊墊工作,消消除鋼筋筋位移通通病。負(fù)彎矩筋必必須采用用焊制馬馬凳作為為支撐,確確保其位位置準(zhǔn)確確。2、混凝

53、土土工程本工程擬擬采用商商品混凝凝土,應(yīng)應(yīng)選擇合合格的分分供方,并并應(yīng)在合合同中明明確水泥泥品種、砂砂、石骨骨料的粒粒徑要求求;砼有有無(wú)抗凍凍、早強(qiáng)強(qiáng)的要求求,明確確技術(shù)指指標(biāo)及砼砼出廠溫溫度和塌塌落度要要求。商品砼資資料要求求:出廠合合格證。商品砼砼試配。開盤鑒鑒定。水泥三三證三試試。水泥泥廠生產(chǎn)產(chǎn)許可證證;水泥泥廠3天強(qiáng)度度報(bào)告;水泥廠廠28天報(bào)告告;水泥泥3天復(fù)試試報(bào)告;水泥后后補(bǔ)28天復(fù)試試報(bào)告。砂子試試驗(yàn)報(bào)告告單。石子試試驗(yàn)報(bào)告告單。摻合料料試驗(yàn)報(bào)報(bào)告及出出廠合格格證。外加劑劑資料。商品砼28天強(qiáng)度度報(bào)告。商品砼砼在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查塌塌落度,按按規(guī)定做做好試件件。按每一流流水段每每1000

54、m3,每一一工作班班留置一一次混凝凝土試塊塊,每次次均需留留置標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)、拆模模試件外外,還應(yīng)應(yīng)留置備備用試塊塊?;炷翝矟仓埃瑧?yīng)應(yīng)將模板板內(nèi)雜物物清理干干凈,并并用水充充分濕潤(rùn)潤(rùn)。預(yù)埋埋必須完完畢,隱隱蔽檢查查通過(guò)后后,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理簽證證方可澆澆筑。混凝土澆澆筑時(shí)要要先確定定其澆筑筑高度,澆澆筑高度度層高高板厚厚(梁高)浮漿漿層厚度度+5mmm,使施施工縫留留在梁板板內(nèi),以以便在下下次澆筑筑前剔除除其表面面的軟弱弱層,施施工縫位位置與規(guī)規(guī)范要求求相吻合合,且便便于施工工?;炷翍?yīng)應(yīng)分層澆澆筑,分分層厚度度應(yīng)為振振搗棒有有效振動(dòng)動(dòng)長(zhǎng)度的的1.225倍,振振搗時(shí)振振搗棒應(yīng)應(yīng)伸入下下層混凝凝土50mmm

55、,振點(diǎn)點(diǎn)交錯(cuò)均均勻排列列(間距不不大于4000mm),振搗搗時(shí)要快快插慢拔拔,嚴(yán)格格控制混混凝土振振搗時(shí)間間,以表表面泛漿漿且不再再下沉為為原則。鋼筋較密密處砼澆澆注時(shí),要要精心操操作,不不得漏振振、過(guò)振振。施工縫處處理:施工縫處接接縫前要要剔除原原混凝土土表面浮浮漿和松松動(dòng)石子子,用風(fēng)風(fēng)泵吹凈凈,并澆澆筑30-50mmm厚的同同配比的的減石子子水泥砂砂漿,以以確保施施工縫處處的質(zhì)量量。混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù):混混凝土終終凝后立立即按施施工方案案確定的的方法進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù),一般般砼養(yǎng)成成護(hù)時(shí)間間不得少少于7天。拆除砼模模板,要要先試壓壓同條件件養(yǎng)護(hù)試試塊,達(dá)達(dá)到要求求后,提提出拆模模申請(qǐng),經(jīng)經(jīng)主管人人員批

56、準(zhǔn)準(zhǔn)后,方方可拆模模?;A(chǔ)工程程,要求求按預(yù)預(yù)防混凝凝土工程程堿集料料反應(yīng)技技術(shù)管理理規(guī)定控控制其堿堿含量。優(yōu)優(yōu)選低堿堿水泥,混混凝土的的含堿量量不超過(guò)過(guò)5kgg/m33。砼樓板板在強(qiáng)度度未達(dá)到到4Mppa前不得得上人操操作。砼質(zhì)量必必須達(dá)到到質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):即即表面平平整有光光澤,陰陰陽(yáng)角線線型順直直、流暢暢、角度度方正,施施工縫無(wú)無(wú)錯(cuò)臺(tái)。砼砼分項(xiàng)工工程實(shí)測(cè)測(cè)實(shí)量合合格率達(dá)達(dá)到90%,砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。 材料供供應(yīng)商必必須持有有營(yíng)業(yè)執(zhí)執(zhí)照及資資質(zhì)證明明,并提提供材料料出廠合合格證及及材質(zhì)證證明。 管材的的種類、型型號(hào)、規(guī)規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)文件的的規(guī)定要要求,管管材進(jìn)貨貨時(shí)要有有質(zhì)量

57、保保證書、合合格證,并并應(yīng)妥善善保管,防防止破損損。6 工期期保證措措施 科學(xué)地地組織統(tǒng)統(tǒng)籌安排排,嚴(yán)格格按照實(shí)實(shí)施性的的施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃進(jìn)行施施工。控控制好每每道工序序的作業(yè)業(yè)時(shí)間,將將流水作作業(yè)應(yīng)用用到各項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)中中,充分分利用時(shí)時(shí)間和空空間的交交叉,確確保各項(xiàng)項(xiàng)工程按按期完成成。 組織施施工人員員,根據(jù)據(jù)工程工工期的要要求,按按照各班班組的特特長(zhǎng)組成成專業(yè)班班組。施施工前和和施工中中進(jìn)行專專業(yè)技術(shù)術(shù)培訓(xùn),進(jìn)進(jìn)一步提提高專業(yè)業(yè)技能,全全面掌握握施工方方法和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。 配備足足夠的施施工機(jī)械械設(shè)備和和勞力、加加強(qiáng)開槽槽的施工工力量,施施工中采采取有效效措施和和各種激激勵(lì)機(jī)制制,加強(qiáng)強(qiáng)機(jī)械

58、效效力,加加快工程程進(jìn)度。7 安全全保證措措施7.1 成成立安全全組織機(jī)機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為施施工安全全的第一一責(zé)任人人,并配配備專職職安全人人員,做做到層層層監(jiān)督,嚴(yán)嚴(yán)把施工工安全關(guān)關(guān)。 建立安安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制,把安安全質(zhì)量量、效益益同等看看待,對(duì)對(duì)可能出出現(xiàn)隱患患的部位位要心中中有數(shù),提提高警惕惕。 安全生生產(chǎn)實(shí)行行分級(jí)負(fù)負(fù)責(zé),各各施工作作業(yè)隊(duì),分分別簽訂訂安全責(zé)責(zé)任狀,搞搞好安全全生產(chǎn)知知識(shí)教育育,請(qǐng)有有關(guān)人員員給施工工人員上上好安全全生產(chǎn)教教育課,使使每個(gè)施施工人員員既能保保護(hù)好自自己,又又能保護(hù)護(hù)好他人人。 健全安安全檢查查程序。安安全員對(duì)對(duì)自己作作業(yè)區(qū)域域內(nèi)的安安全生產(chǎn)產(chǎn)情況每每天自檢檢一次,同同時(shí)堅(jiān)持持巡視檢檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)通通報(bào)有關(guān)關(guān)人員及及時(shí)處理理。項(xiàng)目目經(jīng)理部部安全負(fù)負(fù)責(zé)人定定期檢查查安全生生產(chǎn)工作作,并定定期召開開安全生生產(chǎn)會(huì)議議,提出出問(wèn)題,搞搞好整改改,表?yè)P(yáng)揚(yáng)先進(jìn)。對(duì)對(duì)有危險(xiǎn)險(xiǎn)作業(yè)的的區(qū)域,要要派專人人堅(jiān)守崗崗位進(jìn)行行安全檢檢查工作作。7.2 安安全技術(shù)術(shù)措施 嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行北京京市有關(guān)關(guān)安全生生產(chǎn)規(guī)定定,加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)施工工人員的的安全教教育,做做好技術(shù)術(shù)書面交交底,并并辦理簽簽字手續(xù)續(xù),及時(shí)時(shí)搞好新新入場(chǎng)工工人的安安全教育育,特殊殊工種必必須持證證上崗,嚴(yán)嚴(yán)禁違章章指揮,違違章操作作。 施工人人員進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)要要服從安安全員的的指揮和和監(jiān)督。 施

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