數(shù)控車工技能訓(xùn)練與考級教學(xué)指南

1、PAGE 中等職業(yè)學(xué)校項目課程系列教材（數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)）數(shù)控車工技能訓(xùn)練與考級教學(xué)指南王晉波 主編謝曉紅 主審Publishing House of Electronics Industry北京 BEIJING前 言為了配合數(shù)控車工技能訓(xùn)練與考級課程的教學(xué)，體現(xiàn)教材的編寫特色，更好地為讀者服務(wù)，編寫了此教學(xué)指南。教學(xué)指南包括了課程的性質(zhì)與任務(wù)、教學(xué)目標、教學(xué)內(nèi)容、課程教學(xué)基本要求以及教學(xué)參考學(xué)時。限于編著者水平，教學(xué)資料中有錯誤或不妥之處，請讀者給予批評指正。編 者2007年9月數(shù)控車工技能訓(xùn)練與考級教學(xué)指南一、課程的性質(zhì)與任務(wù)本教材是中等和高等職業(yè)學(xué)校數(shù)控車工實習(xí)教材，是按照國家職業(yè)技能鑒

2、定中、高級數(shù)控車工標準編寫的。本教材以課題形式編寫，每個課題包括：零件圖、操作技術(shù)要點、刀具卡、參考工藝路線、安全及注意事項和評分標準等幾部分組成，注重學(xué)生動手能力的培養(yǎng)。在編寫中本著“實用、全面、節(jié)約”的原則，力求達到通過每個課題的訓(xùn)練，既能滿足實習(xí)教學(xué)的要求，達到訓(xùn)練目的，又盡可能的節(jié)約實習(xí)材料，降低教學(xué)成本。根據(jù)中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控車工的教學(xué)特點，在編寫中分為普車和數(shù)車兩部分，通過普車練習(xí)使學(xué)生掌握車刀的刃磨、工藝路線的安排、切削用量的選擇和操作中應(yīng)注意的事項。數(shù)車部分使學(xué)生掌握數(shù)車的基本操作、靈活運用系統(tǒng)指令編制加工程序、合理選擇加工路線以及編程與操作中應(yīng)注意的事項，最終使學(xué)生達到數(shù)車

3、中（高）技能水平。二、教學(xué)目標本教材的教學(xué)目標是使學(xué)生通過訓(xùn)練達到國家職業(yè)技能鑒定標準規(guī)定的數(shù)控車工中、高級操作水平。具體要求如下：1、能夠制定一般零件的加工工藝規(guī)程，合理選擇切削用量。2、能夠正確選用和刃磨刀具，并能在保證工件質(zhì)量及生產(chǎn)效率的前提下延長車刀的壽命。3、能夠手工編制較復(fù)雜的、帶有二維圓弧曲面、非圓曲面零件的加工程序，并能閱讀編程錯誤、超程、等報警信息，排除一般故障，完成機床定期維護保養(yǎng)。4、能夠加工帶有雙頭以上的螺紋、二維圓弧曲面、非圓曲面的較復(fù)雜軸類、套類零件，并能對復(fù)雜、畸形機械零件進行精度檢驗，并根據(jù)檢驗結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因。三、教學(xué)內(nèi)容本教材是中等和高等職業(yè)學(xué)校數(shù)控車

4、工實習(xí)教材。分為上、下兩篇。上篇（車工部分）內(nèi)容包括：車刀刃磨練習(xí)，車削簡單軸類零件，車削簡單套類零件，車削圓錐體，車削三角形螺紋，車削矩形、梯形螺紋。下篇（數(shù)車部分）內(nèi)容包括：FANUC 系統(tǒng)數(shù)控車床實訓(xùn)操作、數(shù)控車基本指令訓(xùn)練、數(shù)控車操作（中級）技能訓(xùn)練 數(shù)控車操作（高級）技能訓(xùn)練。上 篇 普 通 車 床 部 分第一章 車刀刃磨練習(xí)本章訓(xùn)練提要訓(xùn)練要求：1.掌握刀具的幾何角度和刀具的刃磨方法。 2.掌握刀具角度的檢查和測量方法。 3.掌握刀具的刃磨的安全知識和注意事項。訓(xùn)練重點：能根據(jù)要求刃磨合理的刀具角度。訓(xùn)練難點：45、90車刀刃磨方法的掌握。本章訓(xùn)練內(nèi)容通過本章練習(xí)，使學(xué)生掌握外圓車

5、刀的幾何角度、砂輪的選用、刃磨步驟和方法以及檢驗方法，掌握刃磨過程中應(yīng)注意的事項。 本章教學(xué)建議本章主要通過車刀刃磨訓(xùn)練，使學(xué)生掌握車刀的角度和刃磨方法，因而在教學(xué)過程中應(yīng)先講授車刀的幾何角度及刃磨方法，并強調(diào)使用砂輪機的安全知識和刀具刃磨時的注意事項。在講解中教師應(yīng)先示范并加強指導(dǎo)，使學(xué)生能更好的掌握車刀的刃磨方法。第二章 車削簡單軸類零件本章訓(xùn)練提要訓(xùn)練要求：1.掌握硬質(zhì)合金外圓車刀及切刀的刃磨方法和刃磨時的注意事項。2.掌握一般軸類零件的裝夾方法和尾座的調(diào)整。3.掌握一般軸類零件車削方法和切削用量的選擇。4.掌握切槽、切斷的方法、切削用量的選擇和切削液的使用方法5.掌握游標卡尺、千分尺的

6、使用方法。訓(xùn)練重點：1.能根據(jù)要求加工工件并保證加工精度，掌握外圓和長度尺寸的控制方法，合理選擇切削用量，提高加工效率。2.能根據(jù)要求刃磨切斷、切槽刀，掌握切斷、切槽的方法。3.能根據(jù)加工要求選擇適當?shù)牧烤邔α慵叽邕M行測量和檢驗，掌握正確的測量方法。訓(xùn)練難點：1.硬質(zhì)合金外圓車刀斷屑槽的刃磨。 2.切斷刀的刃磨。 3.零件尺寸精度的控制。本章訓(xùn)練內(nèi)容通過本章練習(xí)，使學(xué)生掌握硬質(zhì)合金外圓車刀及切刀的刃磨方法、一般軸類零件的裝夾、加工方法和切槽、切斷的方法，掌握游標卡尺、千分尺的使用方法。本章教學(xué)建議本章主要通過車刀刃磨及軸類零件的車削訓(xùn)練，使學(xué)生掌握切刀的刃磨方法以及外圓和外溝槽的切削方法，因

7、而在教學(xué)過程中應(yīng)先講授車刀的幾何角度及刃磨方法、切削用量的選擇、車削外圓和外溝槽的方法以及零件尺寸的測量與控制方法。在學(xué)生練習(xí)中，教師要加強巡回指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)學(xué)生操作中的錯誤和不安全因素并給予糾正，使學(xué)生能掌握一般軸類零件的加工方法。第三章 車削簡單套類零件本章訓(xùn)練提要訓(xùn)練要求：1.掌握鉆頭的刃磨及鉆孔的方法。2.掌握內(nèi)孔車刀和內(nèi)溝槽車刀的角度和刃磨方法。3.掌握內(nèi)孔車削方法和切削用量的選擇。4.掌握內(nèi)溝槽的車削方法。5.掌握內(nèi)徑百分表、塞規(guī)的使用方法。6.了解車削內(nèi)孔和內(nèi)溝槽時的注意事項訓(xùn)練重點：1.能根據(jù)加工要求合理刃磨鉆頭。2.能根據(jù)加工要求保證內(nèi)孔的尺寸精度，合理選擇切削用量，提高加工

8、效率。3.能根據(jù)要求刃磨內(nèi)孔車刀、內(nèi)溝槽刀，掌握車內(nèi)溝槽的方法。4.能根據(jù)加工要求選擇適當?shù)牧烤邔?nèi)孔尺寸進行測量和檢驗，掌握正確的測量方法。訓(xùn)練難點：1.鉆頭和內(nèi)溝槽車刀的刃磨。 2.內(nèi)孔尺寸精度的控制。 3.盲孔的車削。本章訓(xùn)練內(nèi)容通過本章練習(xí)，使學(xué)生掌握鉆頭、內(nèi)孔車刀和內(nèi)溝槽車刀的刃磨方法，熟練掌握內(nèi)孔、內(nèi)溝槽的車削方法，能夠正確使用內(nèi)徑百分表、塞規(guī)測量檢測工件，了解內(nèi)孔加工的注意事項。本章教學(xué)建議本章主要通過鉆頭、內(nèi)孔車刀及內(nèi)溝槽車刀刃磨及套類零件的車削訓(xùn)練，使學(xué)生掌握內(nèi)孔的加工方法，因而在教學(xué)過程中應(yīng)先講授車刀的幾何角度及刃磨方法、切削用量的選擇、車削內(nèi)孔和內(nèi)溝槽的方法以及零件尺寸的

9、測量與控制。并根據(jù)內(nèi)孔加工的特點強調(diào)內(nèi)孔加工中的注意事項。在學(xué)生練習(xí)中，教師要加強巡回指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)學(xué)生操作中的錯誤和不安全因素并給予糾正，使學(xué)生能掌握一般套類零件的加工方法。第四章 車削圓錐體本章訓(xùn)練提要訓(xùn)練要求：1.掌握轉(zhuǎn)動小拖板法加工內(nèi)、外圓錐的方法。2.掌握萬能量角器的使用方法。3.掌握涂色法檢驗圓錐的方法。訓(xùn)練重點：1.能根據(jù)加工要求調(diào)整小拖板加工內(nèi)、外圓錐面。2.萬能量角器的使用方法。3.涂色法檢驗錐度及錐度的修正。訓(xùn)練難點：錐度的綜合尺寸的控制。 本章訓(xùn)練內(nèi)容通過本章練習(xí)，使學(xué)生掌握轉(zhuǎn)動小拖板法加工圓錐以及錐度的檢驗方法。本章教學(xué)建議本章主要通過轉(zhuǎn)動小拖板法車削錐度的練習(xí)，使學(xué)生

10、掌握錐度的加工方法，因而在教學(xué)過程中應(yīng)著重講授錐度的檢測方法以及如何根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整錐度，特別是涂色檢驗時如何根據(jù)檢驗結(jié)果控制錐度的綜合尺寸。第五章 車削三角形螺紋本章訓(xùn)練提要訓(xùn)練要求：1.掌握外三角螺紋車刀的刃磨方法。2.掌握外三角螺紋車削方法。3.掌握內(nèi)三角螺紋車刀的刃磨方法。4.掌握內(nèi)三角螺紋車削方法。5.掌握內(nèi)、外三角螺紋的檢測方法。6.了解車削內(nèi)、外三角螺紋時的注意事項。訓(xùn)練重點：1.能根據(jù)加工要求合理刃磨內(nèi)、外三角螺紋車刀。2.能根據(jù)加工要求保證內(nèi)、外三角螺紋的尺寸精度。3.能根據(jù)加工要求選擇適當?shù)牧烤邔?nèi)、外三角螺紋尺寸進行測量和檢驗，掌握正確的測量方法。訓(xùn)練難點：1.內(nèi)、外三角

11、螺紋車刀的刃磨。 2.內(nèi)、外三角螺紋尺寸精度的控制。本章訓(xùn)練內(nèi)容通過本章練習(xí)，使學(xué)生掌握內(nèi)、外三角螺紋車刀的刃磨方法，能夠根據(jù)要求加工內(nèi)、外三角螺紋，正確使用螺紋千分尺、螺紋塞規(guī)、環(huán)規(guī)測量檢測工件，了解內(nèi)、外螺紋加工的注意事項。本章教學(xué)建議本章主要通過內(nèi)、外三角螺紋車刀的刃磨及內(nèi)、外三角螺紋的車削訓(xùn)練，使學(xué)生掌握內(nèi)、外三角螺紋的加工方法，因而在教學(xué)過程中應(yīng)先講授內(nèi)、外三角螺紋車刀的幾何角度及刃磨方法、切削用量的選擇、車削內(nèi)、外三角螺紋的方法以及內(nèi)、外三角螺紋尺寸的測量與控制。并根據(jù)內(nèi)、外三角螺紋加工的特點強調(diào)加工中的注意事項。在學(xué)生練習(xí)中，教師要加強巡回指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)學(xué)生操作中的錯誤和不安全因

12、素并及時給予糾正，以免發(fā)生撞車等安全事故，使學(xué)生能掌握內(nèi)、外三角螺紋的加工方法。第六章 車削矩形、梯形螺紋本章訓(xùn)練提要訓(xùn)練要求：1.掌握內(nèi)、外矩形螺紋車刀的刃磨方法。2.掌握內(nèi)、外梯形螺紋車刀的刃磨方法。3.掌握內(nèi)、外矩形螺紋的車削方法。4.掌握內(nèi)、外梯形螺紋的車削方法。5.掌握內(nèi)、外梯形螺紋的檢測方法。訓(xùn)練重點：1. 能根據(jù)加工要求合理刃磨內(nèi)、外梯形螺紋車刀。2. 能根據(jù)加工要求保證內(nèi)、外梯形螺紋的尺寸精度。3.能根據(jù)加工要求選擇適當?shù)牧烤邔?nèi)、外梯形螺紋尺寸進行測量和檢驗，掌握正確的測量方法。訓(xùn)練難點：1.內(nèi)、外梯形螺紋車刀的刃磨。 2.內(nèi)、外梯形螺紋的車削及尺寸精度的控制。本章訓(xùn)練內(nèi)容通

13、過本章練習(xí)，使學(xué)生掌握內(nèi)、外矩形、梯形螺紋車刀的刃磨方法，能夠根據(jù)要求加工內(nèi)、外矩形、梯形螺紋，正確使用公法線千分尺、螺紋塞規(guī)、環(huán)規(guī)測量檢測工件，了解內(nèi)、外螺紋加工的注意事項。本章教學(xué)建議本章主要通過內(nèi)、外矩形、梯形螺紋車刀的刃磨及內(nèi)、外矩形、梯形螺紋的車削訓(xùn)練，使學(xué)生掌握內(nèi)、外矩形、梯形螺紋的加工方法，因而在教學(xué)過程中應(yīng)先講授內(nèi)、外矩形、梯形螺紋車刀的幾何角度及刃磨方法、切削用量的選擇、車削內(nèi)、外矩形、梯形螺紋的方法以及內(nèi)、外矩形、梯形螺紋尺寸的測量與控制。并根據(jù)內(nèi)、外矩形、梯形螺紋加工的特點強調(diào)加工中的注意事項。在學(xué)生練習(xí)中，教師要加強巡回指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)學(xué)生操作中的錯誤和不安全因素并及時給

14、予糾正，以免發(fā)生撞車等安全事故，使學(xué)生能掌握內(nèi)、外矩形、梯形螺紋的加工方法。下 篇 數(shù) 車 部 分第七章 FANUC 系統(tǒng)數(shù)控車床實訓(xùn)操作本章訓(xùn)練提要訓(xùn)練要求：1.掌握FANUC 0TD系統(tǒng)的功能。 2.掌握FANUC 0TD系統(tǒng)的基本編程指令。 3.掌握FANUC 0-TD 系統(tǒng)數(shù)控車床的面板操作。訓(xùn)練重點：1. FANUC 0TD系統(tǒng)的基本編程指令。 2. FANUC 0-TD 系統(tǒng)數(shù)控車床的面板操作。訓(xùn)練難點：FANUC 0TD系統(tǒng)的基本編程指令。本章訓(xùn)練內(nèi)容本章主要闡述FANUC 0TD系統(tǒng)的功能、FANUC 0TD系統(tǒng)的基本編程指令以及FANUC 0-TD 系統(tǒng)數(shù)控車床的面板操作。本

15、章教學(xué)建議本章內(nèi)容為數(shù)控車床操作基本知識，為便于學(xué)生掌握所學(xué)內(nèi)容，建議教師利用仿真軟件講授本章內(nèi)容，并結(jié)合第二章數(shù)控車基本指令訓(xùn)練中的課題，讓學(xué)生通過仿真練習(xí)，使學(xué)生掌握本章內(nèi)容。第八章 數(shù)控車床基本指令訓(xùn)練本章訓(xùn)練提要訓(xùn)練要求：1.掌握FANUC 0TD系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作。 2.掌握FANUC 0TD系統(tǒng)的基本編程指令。 3.掌握數(shù)控車床的手工編程中的數(shù)學(xué)處理。 4.掌握數(shù)控車床加工中零件尺寸精度的控制方法。 5.掌握數(shù)控車床加工中切削用量的選擇。 6.掌握數(shù)控車床加工中的注意事項。訓(xùn)練重點：1. FANUC 0TD系統(tǒng)的基本編程指令。 2. FANUC 0-TD 系統(tǒng)數(shù)控車床的面板操作

16、。 3. 數(shù)控車床加工中零件尺寸精度的控制。訓(xùn)練難點：1.循環(huán)指令的編程及切削用量的選擇。 2.宏程序的運用。 3.試切削后刀具補償和程序的調(diào)整。本章訓(xùn)練內(nèi)容本章主要練習(xí)FANUC 0TD系統(tǒng)基本指令的編程和數(shù)控車床的基本操作，編程中切削用量的選擇。本章教學(xué)建議本章內(nèi)容為數(shù)控車床基本指令編程與操作的基本知識，為便于學(xué)生掌握所學(xué)內(nèi)容，減少學(xué)生因編程錯誤或操作不當而引發(fā)的事故，建議教師先利用仿真軟件讓學(xué)生練習(xí)，然后再讓學(xué)生進行機床操作練習(xí)，學(xué)生操作中教師要加強巡回指導(dǎo)，使學(xué)生掌握本章內(nèi)容。第九章 數(shù)控車床操作（中級）技能訓(xùn)練本章訓(xùn)練提要訓(xùn)練要求：1.能根據(jù)零件圖要求，合理選擇進刀路線及切削用量。2

17、.能根據(jù)零件加工情況對加工程序進行必要的處理。 3.能夠完成有二維曲面的零件的加工。4.熟練掌握零件加工所用刀具的選擇。 5.掌握數(shù)控車床加工中的注意事項。訓(xùn)練重點：1.根據(jù)零件圖要求，合理選擇進刀路線及切削用量 2.根據(jù)零件圖要求，靈活使用編程指令手工編程加工出合格零件。 3.能夠根據(jù)加工要求完成二維曲面的加工訓(xùn)練難點：1.進刀路線及切削用量選擇。 2.試切削后刀具補償和程序的調(diào)整。本章訓(xùn)練內(nèi)容本章主要根據(jù)國家職業(yè)技能鑒定中級數(shù)控車工標準，主要練習(xí)二維曲面，內(nèi)、外三角螺紋和一般配合件的手工編程與加工。本章教學(xué)建議本章內(nèi)容為中級數(shù)控車工數(shù)控編程與加工的訓(xùn)練課題，為便于學(xué)生掌握所學(xué)內(nèi)容，減少學(xué)生

18、因編程錯誤或操作不當而引發(fā)的事故，建議教師先利用仿真軟件讓學(xué)生練習(xí)，然后再讓學(xué)生進行機床操作練習(xí)，學(xué)生操作中教師要加強巡回指導(dǎo)，使學(xué)生掌握本章內(nèi)容。第十章 數(shù)控車操作（高級）技能訓(xùn)練本章訓(xùn)練提要訓(xùn)練要求：1.能根據(jù)零件圖要求，合理選擇進刀路線及切削用量。2.能根據(jù)零件加工情況對程序進行必要的處理。 3.能夠完成非圓曲面的編程與加工。4.能夠完成梯形螺紋的加工。 5.能夠完成多頭螺紋的編程與加工。訓(xùn)練重點：1.根據(jù)零件圖要求，合理選擇進刀路線及切削用量 2.根據(jù)零件圖要求，完成梯形螺紋、多頭螺紋的編程與加工。訓(xùn)練難點：1.非圓曲面的編程與加工。 2.梯形螺紋與多頭螺紋的編程與加工。本章訓(xùn)練內(nèi)容本章主要根據(jù)國家職業(yè)技能鑒定高級數(shù)控車工標準，主要練習(xí)非圓曲面，梯形螺紋多頭螺紋的手工編程與加工。本章教學(xué)建議本章內(nèi)容為高級數(shù)控車工數(shù)控編程與加工的訓(xùn)練課題，為便于學(xué)生掌握所學(xué)內(nèi)容，減少學(xué)生因編程錯誤或操作不當而引發(fā)的事故，建議教師先利用仿真軟件讓學(xué)生練習(xí)，然后再讓學(xué)生進行機床操作練習(xí)，學(xué)生操作中教師要加強巡回指導(dǎo)，使學(xué)生掌握本章內(nèi)容。四、課程教學(xué)基本要求（1）本課程以學(xué)生練習(xí)為主，教學(xué)中可根據(jù)實習(xí)條件，選擇適當課題，先講授相關(guān)知識，然后示范操作，使學(xué)生掌握正確的操作方法。（2）在學(xué)生