高支模支撐架施工方案

1、高支模支撐架施工方案-標(biāo)）隹化文件發(fā)布號：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII高支模支撐架施工方案一、編制依據(jù)1、XX建筑、結(jié)構(gòu)施工圖；2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2001）；3、建筑施工手冊第四版。二、工程概況XX工程位于鹽田保稅物流園內(nèi)，鹽田港保稅物流園區(qū)緊臨明珠大道南側(cè)，地理 位置優(yōu)越，交通方便。園區(qū)北接惠鹽高速，東接鹽壩高速，可以方便直達(dá)惠州、東 莞等物流高需求地區(qū)。園區(qū)內(nèi)設(shè)有專用道路直達(dá)鹽田港碼頭。XX工程南接主干道1號路，北靠10號路，東臨9號路，南北長約160m，東西 寬約130m，用地范圍內(nèi)地勢平坦，地質(zhì)條件

2、良好，總用地面積21108.23平方 米，規(guī)劃建筑面積52768.88平方米，容積率2.5，總停車位95個(gè)。建筑物地上為 5層，地下一層地下室，建筑物總高度44.4米；本工程采用預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆鋼筋混凝 土框架結(jié)構(gòu)。樓面框架主梁采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力。地下室：建筑面積為12776.6平方米，設(shè)為小車和貨車庫，可停66位，分四個(gè) 防火分區(qū)，每個(gè)防火分區(qū)小于400平方米，設(shè)備用房單獨(dú)一個(gè)防分區(qū)。首層：建筑面積為12660.50平方米，設(shè)周轉(zhuǎn)倉庫，有23個(gè)裝卸車位，防火分區(qū) 6個(gè)，每個(gè)防火分區(qū)面積小于2000平方米，且設(shè)一臺消防梯。二層：建筑面積為9085.4平方米，可停卸30輛貨車，設(shè)周轉(zhuǎn)倉庫，防火分區(qū)6

3、 個(gè)，每個(gè)防火分區(qū)面積小于2000平方米，且設(shè)有一臺消防梯。三、四、五層：每層建筑面積為9679.7平方米，均為倉庫主要依靠電梯垂直運(yùn) 輸，防火分區(qū)6個(gè)。局部6層為特殊倉庫，建筑面積為716.2平方米。高支模體系概況：本工程地下室層高6.20m，一層層高為8.00m，二、三層層高為8.50m，四、 五層層高為7.00m，其模板體系為高支模體系，因架體較高，荷載較大，對支模 體系要求較高，必須設(shè)置單獨(dú)方案。對于如上所述部位，其梁板截面情況如下：三、方案編制說明本工程高支模體系采用鋼管扣件式支撐體系，模板采用180厚覆膜膠合板，立桿 間距1000mm，水平桿步距1500mm，底部離地200mm設(shè)縱

4、橫掃方向地桿一道， 每隔2跨自底部至頂設(shè)剪刀撐，頂部采用雙扣件,主梁底設(shè)回頂桿間距500。板底 木方間距300mm，梁采用014螺桿對拉，其具體搭設(shè)如圖所示：四、施工準(zhǔn)備a、材料準(zhǔn)備I）、細(xì)讀施工圖，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求各類構(gòu)件的數(shù)量及規(guī)格，為繪制配模圖 作好準(zhǔn)備。H）、進(jìn)場的木枋要經(jīng)檢驗(yàn)合格，對部分彎曲的木枋要用平刨機(jī)刨平，并保證木 枋的橫截面高度誤差控制在2mm內(nèi)。B）、進(jìn)場的鋼管要調(diào)直，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際樓層高度選擇進(jìn)場鋼管的高度，配可 調(diào)支座。桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13293或GB/T3092。鋼管表面 應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差0.50 mm，且必

5、須涂橘 黃色銹漆進(jìn)行防銹處理。對于新管還同時(shí)必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管上嚴(yán)禁打孔。IV）、進(jìn)場的扣件及時(shí)清洗，更換銹蝕或咬死的螺桿。扣件為桿件的連接件， 用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等 清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件 活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm ；當(dāng)扣件夾緊鋼管 時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5 mm；新進(jìn)的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn) 許可證和專業(yè)檢測單位測試報(bào)告?？奂馁|(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1583,在螺栓擰緊 扭力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。b、施工工作

6、面準(zhǔn)備I）、軸線和細(xì)部線測放完畢，辦理完復(fù)核手續(xù)。H）、對偏位柱筋調(diào)整到位。B）、對前一層施工中的施工誤差或錯(cuò)誤進(jìn)行檢查，并出具處理措施。、施工人員教育準(zhǔn)備I）、安全教育進(jìn)場人員先必須經(jīng)過項(xiàng)目安全常識系統(tǒng)教育，并建立相應(yīng)的檔案資料?，F(xiàn)場施工隊(duì)伍分派給工長并分配到工作面后，應(yīng)由項(xiàng)目主管工長結(jié)合工程的具體 情況及特點(diǎn)作安全技術(shù)交底，并形成相應(yīng)記錄。安全技術(shù)交底應(yīng)有針對性，能針對 施工過程中階段性出現(xiàn)的特定性的安全問題及隱患作出明確交底。H）、技術(shù)教育通過項(xiàng)目的入場技術(shù)教育，施工班組應(yīng)對項(xiàng)目的質(zhì)量要求，有共性的質(zhì)量通病的 過程預(yù)防有感性認(rèn)識。在施工工作面的第一階段作業(yè)展開后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場對

7、一些具體的 施工節(jié)點(diǎn)處理及質(zhì)量通病的預(yù)防處理措施作現(xiàn)場交底，并形成記錄。五、鋼管支撐體系參數(shù)1、樓板模板支撐立桿間距1000X1000；水平桿步距1500，掃地桿距樓地面200；縱橫不超過 5000mm加設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角為450-600。2、梁模板I）、梁截面800 x1100皆按以下方法進(jìn)行施工。梁支撐立桿的橫距（跨度方向）l=0.80米，立桿的步距h=1.00米，梁底增加4道承重立桿。梁頂托采用10號工字鋼。2）、梁截面800 x1100以下皆按以下方法進(jìn)行施工。梁支撐立桿的橫距（跨度方向）l=1.00米，立桿的步距h=1.50米，梁底增加3道承重立桿。梁頂托采用

8、10號工字鋼。3）、梁模板支撐架立面簡圖8000（梁截面 800 x1100）10002658500（梁截面 800 x1100）15001100六、超高模板工程施工工藝a、基線復(fù)核及細(xì)部線測放測量員根據(jù)建筑物的控制線測放完軸線后，應(yīng)做以下三種復(fù)核：首先，復(fù)核軸線 與控制線間的關(guān)系是否正確，其次，復(fù)核控制線上下層間是否吻合，最后，復(fù)核邊 梁軸線與下一層的邊梁軸線是否吻合，偏差是否控制在允許范圍內(nèi)。在基線復(fù)核正確無誤后，才能進(jìn)行細(xì)部線的測放。細(xì)部線測放時(shí)需有工長現(xiàn)場指 導(dǎo)及跟班復(fù)查。柱模線彈好后，應(yīng)在外圍200mm處彈出參考線，以利于支模后的模板位置校 核。b、模板的配置及發(fā)放梁支模方式采用側(cè)模

9、包底模的的方式，故梁側(cè)模與底模均同梁標(biāo)注尺寸。繪制 配模圖：參考模板模數(shù)與梁板凈空尺寸，對梁板進(jìn)行組合配模，以求最大限度的保 證材料使用率，減少浪費(fèi)。配模采用專人，并設(shè)置專門的木工車間，采用合金鋼鋸片配模，保證鋸路的平 直。配置成型的模板需用手電刨將鋸口邊緣刨平整、光滑，以保證模板拼接時(shí)的接 縫嚴(yán)密、不漏漿。模板配置完畢后應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識。模板半成品投入使用時(shí)，實(shí)行按量配額發(fā)放制度，做到材料出入有記錄。最大限 度減少浪費(fèi)。c、鋼管架搭設(shè)I）鋼管使用前要調(diào)直，保證支模的平整度。H）鋼管支模架的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，為保證現(xiàn)場施工過程中的觀感，本 工程要求鋼管立桿縱橫應(yīng)通線，水平桿應(yīng)高低一

10、致。立桿在梁兩側(cè)的間距可適當(dāng)縮 小。B）支模架搭設(shè)注意事項(xiàng)：必須使用合格材料，在回填土地基上支模時(shí)，應(yīng)保證地基夯實(shí)平整。間距必須按方案進(jìn)行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成 線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進(jìn)行。立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。立柱底部應(yīng)設(shè)置木墊板，禁止 使用磚及脆性材料鋪墊。如遇底層無混凝土面時(shí)，為保證地基土夯填密實(shí)，需鋪墊 模板或木枋增大立桿接觸面積，木板至少為0.3*0.4m （大于0.1m2），保證無沉 降。必須設(shè)水平支撐和剪刀撐。剪刀撐應(yīng)縱橫兩個(gè)方向設(shè)置。剪刀撐順主梁方向搭設(shè)，兩個(gè)剪刀撐中留一個(gè)空擋。每組剪刀撐斜桿與地面夾角在45

11、葉60之間。剪刀撐斜桿應(yīng)盡量與立桿進(jìn)行連接，底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上，嚴(yán)禁懸 空。剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長度不小于0.5M，設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。 搭設(shè)架子必須在垂直方向，水平方向按50%錯(cuò)開接頭，所有立桿必須落地，不得在 水平桿上加懸空立桿。掃地桿必須按要求進(jìn)行搭設(shè)，兩根立桿之間的掃地桿下面必須墊至少一個(gè)木枋和 木楔，并使之直接承重。同時(shí)，木枋和木楔下面必須墊木板或木枋，至少為0.05 平方米。根據(jù)層高選擇立桿，并配以可調(diào)支座來調(diào)節(jié)高度，水平桿必須扣接在立桿上，不 得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感。增設(shè) 掃地桿時(shí)，應(yīng)盡量將

12、掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結(jié)構(gòu)上。加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土底板或基梁上，增強(qiáng)整體抗變形能力，必要時(shí)， 搭設(shè)支模鋼珩架提高支模架抗撓曲能力。d、模板支設(shè)I）、梁底板模支設(shè)梁底板模支設(shè)時(shí)，必須通線，保證梁底平順。梁底板模標(biāo)高要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制。梁底板模支設(shè)時(shí)要嚴(yán)格按要求起拱。梁底板模接縫應(yīng)在木枋上面，避免漏漿。梁底木枋中心間距控制在20cm.。在梁底模板1/3處設(shè)置一塊長約40cm的小板，作為模板快拆體系回頂板。H）、側(cè)模支設(shè)梁側(cè)模板接頭宜留在梁中，利于加固。梁側(cè)模板接口應(yīng)平順、嚴(yán)密。梁側(cè)模與底模拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。梁側(cè)模板支設(shè)時(shí)，上口應(yīng)通線，保證側(cè)模垂直度。處理好梁柱接頭：梁側(cè)模相拼接

13、時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定出拆模的先后順 序，再確定其相交及疊合方式。山）、平臺模板支設(shè)平臺模板是在梁側(cè)模通線后及垂直度檢查無誤后開始鋪設(shè)。平臺模板鋪設(shè)之前應(yīng)先檢查側(cè)模是否加固到位。平臺模板使用前應(yīng)進(jìn)行對角線拉尺檢查模板是否方正，保證模板拼接時(shí)的嚴(yán)密。平臺模板使用前應(yīng)進(jìn)行規(guī)格檢查，并將尺寸（長、寬及厚度）有偏差的模板劃分 成大、小類別使用，保證拼縫的嚴(yán)密。平臺模板鋪設(shè)應(yīng)特別注意與側(cè)模拼接的拼縫的嚴(yán)密。模板拼接時(shí)，相鄰兩塊模板高低差不得大于2mm，拼縫寬度不得大于2mm。IV）、梁模加固梁截面高度大于800mm時(shí)，應(yīng)采用對拉螺桿加固，至少兩道，螺桿間距 600mm ；梁截面高度大于600mm低于

14、800mm時(shí)，設(shè)一道螺桿，并用斜撐加固。 低于600mm時(shí)，使用一道撐加固。V）、斜撐加固應(yīng)注意：梁側(cè)模拼縫處應(yīng)用斜撐撐牢。梁側(cè)模背枋接頭處或端頭必須用斜撐撐牢，且側(cè)模 背枋端頭間距不得大于100mm。斜撐間距不得大于600mm，斜撐必須有足夠的 剛度。外邊梁與柱模交接處應(yīng)加密支撐，杜絕用鐵絲拉固。梁側(cè)模鎖口枋應(yīng)與側(cè)模 上口平齊，為平臺模的加固創(chuàng)造有利條件。模板驗(yàn)收通過后，應(yīng)在梁底模塊板下增 頂快拆立柱。VI）、板模加固板模底木枋間距應(yīng)控制在300mm。每塊板平臺木枋截面高度應(yīng)一致。木枋底部水平承重鋼管必須用頂托頂緊，杜絕無承重鋼管支模或?qū)⒛捐实囊欢酥?撐在側(cè)模背枋上。平臺模應(yīng)控制好承重木枋在

15、靠梁側(cè)模處懸挑長度。e、模板拆除模板拆除前，工長必須向作業(yè)班組進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括拆模時(shí) 間、拆模順序、拆模要求、模板堆放位置等。平臺結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)，工長必須書面申請，接到拆模通知單后方可拆模。I）、模板拆除順序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承 重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。H）、模板拆除要點(diǎn)（1）柱模板：常溫下，砼澆筑后8小時(shí)或砼達(dá)到終凝后，即可松動連接螺栓， 一般10小時(shí)后可成組拆除，吊走柱模板。（2）墻模：剪力墻混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa及以上時(shí)，才允許拆除模板。墻模板拆 除時(shí)先拆除墻內(nèi)對拉螺栓，再松動斜支撐，輕

16、輕撬擊模板使模板與混凝土面脫離。 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方 準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（3）頂板模板及梁底模板拆除：現(xiàn)場制作同條件試塊，以同條件試塊的試壓結(jié)果判定是否可以拆模。拆除模板時(shí)應(yīng)將可調(diào)螺旋旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再 拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時(shí)人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼 管架。拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或 粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動，禁止敲擊模板。拆模時(shí)不要用力過 猛，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，板模應(yīng)涂刷水性

17、脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。（4）樓梯模板底板拆除同頂板模板，為保護(hù)樓梯踏步角，樓梯踏步側(cè)模拆除時(shí) 間同底板模板。七、高支模支撐架的驗(yàn)收和使用管理1、腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底且具備腳手架操作證。2、高支模支撐架搭設(shè)完后須經(jīng)項(xiàng)目安全部和質(zhì)檢部對其進(jìn)行檢查。檢查主要內(nèi)容：I）、立桿挑支架有無松動或脫離情況，鋼頂撐是否頂緊；2）、檢驗(yàn)全部節(jié)點(diǎn)是否鎖緊；3）、斜桿等構(gòu)件設(shè)置是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；4）、安全防護(hù)設(shè)施是否按設(shè)計(jì)和規(guī)范設(shè)置，是否安全可靠；5）、整架垂直度是否符合要求；3、滿堂架的使用管理規(guī)定1）、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，嚴(yán)禁在架板上 加墊器物或單塊腳手板以增

18、加操作高度。2）、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固 件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ) 措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。3）、每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除 和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè) 進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所 有架上人員撤離。4）、在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。八、高支模支撐架的拆除1、當(dāng)支撐架使用完成后，拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，安排監(jiān)護(hù)人；對 架體作一次全面檢查

19、，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入。2、拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時(shí)拆除。3、在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn) 性作業(yè)。4、拆除的構(gòu)件人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。5、拆除的物件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。九、安全文明施工1、施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，系緊帽帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、操作高度超過2m，必須系安全帶。3、臨邊作業(yè)時(shí)，上下層不得交叉作業(yè)。使用的工具、材料要放好、放穩(wěn)，以免 發(fā)生高空墜物。4、施工現(xiàn)場禁止吸煙、酒后作業(yè)。5、施工現(xiàn)場不得嬉戲打鬧，以免發(fā)生危險(xiǎn)。更不得打架斗毆。6、嚴(yán)禁高空拋物。7、每天或每項(xiàng)工作完成

20、后要把施工作業(yè)層清掃干凈，剩余材料按指定范圍堆碼 整齊。十、支撐架設(shè)計(jì)計(jì)算（附后）（A）、以梁截面1000 x2650 （一層頂板梁），層高為8.0米為例進(jìn)行計(jì)算，梁 截面800 x1100以上皆按以下方法進(jìn)行施工。模板支架搭設(shè)高度為8.0米，基本尺寸為：梁截面B xD=1000mmx2650mm，梁支撐立桿的橫距（跨度方 向）1=0.80米，立桿的步距h=1.00米，梁底增加4道承重立桿。梁頂托采用10號工字鋼。80001000265梁模板支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為48x3.5。1、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì) 算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1=

21、25.000 x2.650 x1.000+0.350 x1.000=66.600kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2=(2.000+1.000)x1.000=3.000kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=100.00 x1.80 x1.80/6=54.00cm3 ；I=100.00 x1.80 x1.80 x1.80/12=48.60cm4 ；f=M/W其中f面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M面板的最大彎距(N.mm)；W面板的凈截面抵抗矩；f面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)

22、計(jì)算得到 M=0.100 x(1.2x66.600+1.4x3.000) x0.200 x0.200=0.336kN.m 經(jīng)計(jì)算得到 面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.336x1000 x1000/54000=6.231N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f抗剪計(jì)算T=3Q/2bh其中最大剪力 Q=0.600 x(1.2x66.600+1.4x3.000) x0.200=10.094kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì) 算值 T=3x10094.0/(2x1000.000 x18.000)=0.841N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI面板最大撓度計(jì)算值 v=0.677x69.600 x2019/(100 x6000 x486000)=0.259mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求！2、梁底支撐方木的計(jì)算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。(1)荷載的計(jì)算：鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.000 x2.650 x0.200=13.250kN/m模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.350 x0.200 x(2x2.650+1.000)/1.000=0.441kN/m活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P