品質(zhì)管理基礎(chǔ)常識(shí)

1、品質(zhì)管理基礎(chǔ)常識(shí)一、品質(zhì)部組織架構(gòu) 二、品質(zhì)部運(yùn)作流程 三、品質(zhì)控制的四大環(huán)節(jié)四、品質(zhì)控制的六大方法五、不合格品控制 一、品質(zhì)質(zhì)部組織織架構(gòu)1.什么么是品質(zhì)質(zhì)控制產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)是指產(chǎn)產(chǎn)品在功功能、外外觀、規(guī)規(guī)格、安安全性和和耐用性性等方面面的具體體標(biāo)準(zhǔn)。一件合合格的產(chǎn)產(chǎn)品，首首先要符符合客戶戶的品質(zhì)質(zhì)要求，產(chǎn)品品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的建立立，可以以減少合合約的品品質(zhì)糾紛紛，為品品質(zhì)保證證提供依依據(jù)，使使品檢工工作有章章循，使使生產(chǎn)廠廠家有明明確的目目標(biāo)。品品質(zhì)控制制是為了了達(dá)到和和實(shí)現(xiàn)品品質(zhì)要求求所從事事的所有有活動(dòng)的的管理，也就是是企業(yè)為為了保證證和提高高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量所進(jìn)進(jìn)行的調(diào)調(diào)查、計(jì)計(jì)劃、組組織、協(xié)協(xié)調(diào)

2、、控控制、檢檢查、處處理及信信息反饋饋等各項(xiàng)項(xiàng)活動(dòng)的的總稱。2.影響響產(chǎn)品品品質(zhì)的因因素了解不良良品產(chǎn)生生的原因因，找到到影響品品質(zhì)的因因素，然然后去消消除這些些因素，是防止止不良品品再次出出現(xiàn)的基基本方法法，也是是進(jìn)行品品質(zhì)控制制的主要要任務(wù)。人員Man包括人員員的熟練練程度、工作習(xí)習(xí)慣，是是否遵守守了作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及體體力、情情緒等。機(jī)器Machine工具的鋒鋒利程度度，機(jī)器器運(yùn)轉(zhuǎn)系系統(tǒng)的潤(rùn)潤(rùn)滑程度度，機(jī)器器壽命。材料Material材料品質(zhì)質(zhì)、材料料規(guī)格、材料的的機(jī)械性性質(zhì)、材材料包裝裝、運(yùn)輸輸?shù)取７椒∕othod工藝變更更、作業(yè)業(yè)方法變變更、工工具、量量具、模模具不當(dāng)當(dāng)?shù)?。管理Mana

3、ge如緊急訂訂單的插插入，機(jī)機(jī)種更換換頻繁，人員流流動(dòng)頻繁繁，設(shè)計(jì)計(jì)不當(dāng)?shù)鹊?。環(huán)境Environments溫度、濕濕度、粉粉塵、清清潔程度度、物品品擺放等等。3.品質(zhì)質(zhì)部組織織架構(gòu)品管功能能的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，需要要健全的的品質(zhì)組組織和具具有專業(yè)業(yè)素質(zhì)的的品檢人人員，品品管組織織的規(guī)規(guī)模應(yīng)與與企業(yè)規(guī)規(guī)模、生生產(chǎn)方式式相適應(yīng)應(yīng)。在一一個(gè)工廠廠里，品品質(zhì)部就就是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)這一功功能的的組織。品質(zhì)質(zhì)部由下下列人員員組成：主主管（經(jīng)經(jīng)理）全全面負(fù)負(fù)責(zé)部門(mén)門(mén)工作。品品保人員員包括括品質(zhì)稽稽核員QA和品品質(zhì)工程程師QE。品檢人人員包包括來(lái)料料檢驗(yàn)IQC、制程檢檢驗(yàn)IPQC、半成品品檢驗(yàn)FQC、出貨檢檢驗(yàn)OQC。品質(zhì)質(zhì)統(tǒng)

4、計(jì)員員統(tǒng)計(jì)計(jì)分析品品質(zhì)資料料、研討討品質(zhì)狀狀況?；窘M織織架構(gòu)：4.品質(zhì)質(zhì)部職能能（1）建建立企業(yè)業(yè)的品質(zhì)質(zhì)管理體體系，研研究品質(zhì)質(zhì)控制方方針。（2）承擔(dān)企企業(yè)的品品質(zhì)管理理、品質(zhì)質(zhì)改善以以及品質(zhì)質(zhì)決策工工作。（3）企業(yè)品品質(zhì)制度度制定與與實(shí)施。（4）企業(yè)業(yè)長(zhǎng)、短短期品質(zhì)質(zhì)計(jì)劃的的制定與與執(zhí)行。（5）建立立品質(zhì)檢檢驗(yàn)文件件及品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，組組織開(kāi)展展品質(zhì)檢檢驗(yàn)工作作。（6）負(fù)負(fù)責(zé)主要要原材料料、半成成品、成成品及生生產(chǎn)過(guò)程程進(jìn)行檢檢驗(yàn)。（7）對(duì)企業(yè)業(yè)新選用用的材料料，如油油漆、膠膠水等進(jìn)進(jìn)行采用用確認(rèn)。（8）色板板的生產(chǎn)產(chǎn)確認(rèn)。（9）品質(zhì)質(zhì)異常的的仲裁及及品質(zhì)判判定。（10）產(chǎn)品品開(kāi)發(fā)與與

5、試制的的品質(zhì)控控制。（11）產(chǎn)品的的質(zhì)量記記錄及管管理，質(zhì)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)計(jì)分析，以及質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)。（12）負(fù)責(zé)不不合格品品的評(píng)審審，組織織落實(shí)不不合格品品的糾正正及預(yù)防防措施。（13）客戶投投拆與退退貨的調(diào)調(diào)查、分分析、處處理。（14）對(duì)協(xié)力力廠商進(jìn)進(jìn)行評(píng)估估。（15）品質(zhì)培培訓(xùn)計(jì)劃劃的制定定與實(shí)施施。（16）協(xié)助管管理者代代表開(kāi)展展內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量審核核工作，對(duì)外提提供質(zhì)量量保證。（17）監(jiān)督現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理，協(xié)協(xié)助進(jìn)行行環(huán)境管管理。（18）量具、儀器的的管制。（19）對(duì)質(zhì)量量體系進(jìn)進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)與管理理，運(yùn)用質(zhì)量量工程、工序控控制工程程和質(zhì)量量信息設(shè)設(shè)備工程程等技術(shù)術(shù)控制手手段，在設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售

6、和和售后服服務(wù)過(guò)程程中確保保產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量和降降低質(zhì)量量成本。二、品質(zhì)質(zhì)部運(yùn)作作流程1.運(yùn)作作流程2.流程程說(shuō)明（1）依依據(jù)公司司的質(zhì)量量方針及及目標(biāo)，建立完完整的質(zhì)質(zhì)量體系系，在此此基礎(chǔ)上上實(shí)現(xiàn)品品質(zhì)控制制和品質(zhì)質(zhì)保證。（2）建立立各種品品質(zhì)文件件、報(bào)表表、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指指書(shū)，作作為品質(zhì)質(zhì)管理的的指導(dǎo)文文件。確確保檢驗(yàn)驗(yàn)及測(cè)量量?jī)x器的的準(zhǔn)確，對(duì)所有有工具、儀器進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一一登記與與管理。（3）品質(zhì)質(zhì)推行項(xiàng)項(xiàng)目的計(jì)計(jì)劃、組組織、監(jiān)監(jiān)督、落落實(shí)工作作，如ISO9000、ISO14000等。（4）進(jìn)行品品質(zhì)跟進(jìn)進(jìn)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)進(jìn)行行分析，研討改改善對(duì)策策，完善善工藝。（5）客戶戶產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的信信

7、息收集集，客戶戶抱怨的的處理、原因分分析及改改善效果果的追蹤蹤。（6）在物料料采購(gòu)、產(chǎn)品外外發(fā)加工工過(guò)程中中，協(xié)助助采購(gòu)人人員進(jìn)行行品質(zhì)鑒鑒定工作作，包括括對(duì)供應(yīng)應(yīng)商評(píng)審審，物料料進(jìn)倉(cāng)前前的檢查查驗(yàn)收工工作，對(duì)對(duì)不合格格物料的的寬放、退貨處處理，對(duì)對(duì)來(lái)料進(jìn)進(jìn)行品質(zhì)質(zhì)合格率率、退貨貨情況分分析，并并提供給給QA。（7）生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中所所有工序序的質(zhì)量量檢驗(yàn)，產(chǎn)品的的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題預(yù)防防、糾正正、監(jiān)督督工作，對(duì)不合合格品及及時(shí)填寫(xiě)寫(xiě)產(chǎn)品返返工命令令單進(jìn)行行返工。（8）產(chǎn)品入入倉(cāng)前的的驗(yàn)收工工作，包包括：產(chǎn)產(chǎn)品外觀觀、功能能、質(zhì)量量隱患等等，對(duì)五五金配件件進(jìn)行抽抽檢，（9）客戶退退貨產(chǎn)品品的處理理和跟蹤蹤

8、。（10）建立品品質(zhì)檔案案。三、品質(zhì)質(zhì)控制的的四大環(huán)環(huán)節(jié)1.設(shè)計(jì)計(jì)過(guò)程的的品質(zhì)控控制“品質(zhì)設(shè)設(shè)計(jì)”觀觀念認(rèn)為為，進(jìn)行行品質(zhì)管管理，應(yīng)應(yīng)該從產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)設(shè)計(jì)之初初開(kāi)始，在產(chǎn)品品的生產(chǎn)產(chǎn)之前，將一切切可能出出現(xiàn)的品品質(zhì)問(wèn)題題都給予予充分地地考慮，它將產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中可能出出現(xiàn)的品品質(zhì)問(wèn)題題給予最最大限度度地預(yù)防防。完美美和理化化的品質(zhì)質(zhì)管理，是在產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)中就將將品質(zhì)問(wèn)問(wèn)題進(jìn)行行了全面面杜絕，而給生生產(chǎn)過(guò)程程留下寬寬松的加加工與操操作空間間，甚至至讓新上上崗的工工人閉著著眼睛操操作都不不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)問(wèn)題。對(duì)對(duì)生產(chǎn)工工人的苛苛刻要求求實(shí)際上上常常無(wú)無(wú)效，問(wèn)問(wèn)題的發(fā)發(fā)生是難難以避免免的。這這并非

9、是是操作者者細(xì)心與與否的問(wèn)問(wèn)題，也也不是靠靠罰款可可以解決決問(wèn)題的的，這種種失誤是是必然會(huì)會(huì)發(fā)生的的。2.制造造過(guò)程的的品質(zhì)控控制制造過(guò)程程是產(chǎn)品品質(zhì)量的的直接形形成過(guò)程程，因此此這一過(guò)過(guò)程管理理的重點(diǎn)點(diǎn)，是建建立一個(gè)個(gè)能夠穩(wěn)穩(wěn)定地生生產(chǎn)合合格產(chǎn)品品的管理理網(wǎng)絡(luò)，抓好每每個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)上的質(zhì)質(zhì)量保證證和預(yù)防防工作，對(duì)影響響產(chǎn)品品品質(zhì)因素素進(jìn)行行全面的的控制。這一手手段的主主要工作作有：嚴(yán)把材材料品質(zhì)質(zhì)關(guān)好的材料料才能生生產(chǎn)出好好的產(chǎn)品品，因此此，不合合格材料料要在加加工之初初就進(jìn)行行控制，不合符符要求的的不接受受，不上上線，杜杜絕品質(zhì)質(zhì)隱患。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行工藝藝規(guī)程工藝規(guī)程程是產(chǎn)品品的保障障，違反反規(guī)程

10、就就必然出出現(xiàn)品質(zhì)質(zhì)問(wèn)題，無(wú)論是是生產(chǎn)操操作人員員還是管管理人員員，都必必須嚴(yán)格格按照產(chǎn)產(chǎn)品的工工藝規(guī)程程來(lái)執(zhí)行行。按照作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作作企業(yè)的作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)是員工規(guī)規(guī)范化操操作的最最基本文文件，是是科學(xué)的的作業(yè)方方法，只只有按照照上面所所規(guī)定的的做，才才能夠防防止品質(zhì)質(zhì)問(wèn)題的的出現(xiàn)，生產(chǎn)出出更多的的優(yōu)秀產(chǎn)產(chǎn)品。搞好文文明生產(chǎn)產(chǎn)組織生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)合合理安排排生產(chǎn)時(shí)時(shí)間，長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間地地連續(xù)加加班極易易使工人人疲憊不不堪，在在生產(chǎn)時(shí)時(shí)造成失失誤。產(chǎn)產(chǎn)品的亂亂丟亂放放也會(huì)造造成產(chǎn)品品的損壞壞而影響響品質(zhì)。掌握質(zhì)質(zhì)量動(dòng)態(tài)態(tài)必須隨時(shí)時(shí)掌握產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量動(dòng)態(tài)態(tài)，防患患于未然然。加強(qiáng)不不合格品品的管理理

11、對(duì)于不良良品，要要分類放放置，可可修復(fù)的的及時(shí)修修復(fù)，不不可修復(fù)復(fù)的，如如果流到到下一道道工序，將會(huì)造造成更大大的損失失。加強(qiáng)技技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)與培訓(xùn)訓(xùn)生產(chǎn)員工工特別是是操作手手要加工工生產(chǎn)出出高品質(zhì)質(zhì)的產(chǎn)品品就必須須要有一一定的技技術(shù)和熟熟練的工工作技巧巧，這種種能力的的形成一一靠工作作經(jīng)驗(yàn)，二靠企企業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)。所以以，加強(qiáng)強(qiáng)技術(shù)指指導(dǎo)與培培訓(xùn)購(gòu)買(mǎi)買(mǎi)十分必必要。加強(qiáng)作作業(yè)管理理生產(chǎn)部門(mén)門(mén)各級(jí)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)都要要將作業(yè)業(yè)管理放放到首位位，要完完善監(jiān)督督、檢查查制度，要加強(qiáng)強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的巡巡視，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題立即制制止，并并追究責(zé)責(zé)任人。積極組組織技術(shù)術(shù)研討生產(chǎn)部門(mén)門(mén)有責(zé)任任不斷對(duì)對(duì)技術(shù)進(jìn)進(jìn)行改進(jìn)進(jìn)，探索索新方法

12、法、新工工藝，成成立QC小組，發(fā)發(fā)揮廣大大技術(shù)人人員的作作用，廣廣泛聽(tīng)取取意見(jiàn)，使產(chǎn)品品品質(zhì)不不斷得到到改善。3.輔助助生產(chǎn)過(guò)過(guò)程的品品質(zhì)控制制企業(yè)輔助助生產(chǎn)過(guò)過(guò)程主要要包括物物資供應(yīng)應(yīng)、工具具供應(yīng)、設(shè)備維維修等內(nèi)內(nèi)容。這這些工作作的好壞壞都直接接影響制制造過(guò)程程的質(zhì)量量。因此此，要重重視提高高這些輔輔助環(huán)節(jié)節(jié)的工作作質(zhì)量。具體措措施有：在物料料供應(yīng)上上，要求求供應(yīng)商商以較短短的提前前期和時(shí)時(shí)間間隔隔，頻繁繁地，小小批量地地供應(yīng)原原材料和和零件，確保質(zhì)質(zhì)量。在刀具具等工具具供應(yīng)上上，要求求刀具直直送工位位，采取取定時(shí)、定量強(qiáng)強(qiáng)制換刀刀，以保保證產(chǎn)品品加工質(zhì)質(zhì)量。在設(shè)備備維修上上，要求求機(jī)電維維

13、修人員員強(qiáng)化預(yù)預(yù)防維修修，加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡巡視，快快速排除除故障，減少因因設(shè)備問(wèn)問(wèn)題造成成的加工工不準(zhǔn)確確，誤差差增大等等品質(zhì)問(wèn)問(wèn)題。4.流通通過(guò)程的的品質(zhì)控控制產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量特性性是根據(jù)據(jù)使用要要求設(shè)計(jì)計(jì)的，產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)際際質(zhì)量的的好壞，必須在在使用過(guò)過(guò)程中才才能做出出充分的的評(píng)價(jià)。因此，企業(yè)的的質(zhì)量管管理工作作必須從從生產(chǎn)過(guò)過(guò)程延伸伸到使用用過(guò)程，使用過(guò)過(guò)程是考考驗(yàn)產(chǎn)品品實(shí)際質(zhì)質(zhì)量的過(guò)過(guò)程，是是質(zhì)量管管理的“歸屬點(diǎn)點(diǎn)”，又又是企業(yè)業(yè)質(zhì)量管管理的起起點(diǎn)。產(chǎn)產(chǎn)品使用用過(guò)程的的質(zhì)量管管理，應(yīng)應(yīng)抓好以以下工作作：（1）積積極開(kāi)展展技術(shù)服服務(wù)產(chǎn)品進(jìn)入入銷售渠渠道以后后，可派派出一定定數(shù)量的的技術(shù)人人員向客客戶

14、指導(dǎo)導(dǎo)和示范范產(chǎn)品的的使用方方法。一一方面可可使客戶戶掌握產(chǎn)產(chǎn)品的使使用方法法，以防防因顧客客不會(huì)使使用而失失去購(gòu)買(mǎi)買(mǎi)的欲望望或損壞壞產(chǎn)品；另一方方面，也也可借機(jī)機(jī)在示范范時(shí)，再再一次加加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量檢查查，看有有無(wú)不良良現(xiàn)象出出現(xiàn)，及及時(shí)采取取措施加加以解決決。（2）進(jìn)進(jìn)行使用用效果與與顧客要要求的調(diào)調(diào)查可組織一一定的人人員對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行跟蹤調(diào)調(diào)查，了了解產(chǎn)品品的使用用效果，顧客有有沒(méi)有特特別的使使用要求求，以期期改進(jìn)產(chǎn)產(chǎn)品，讓讓產(chǎn)品的的品質(zhì)設(shè)設(shè)計(jì)更完完美。（3）提提高售后后服務(wù)質(zhì)質(zhì)量品質(zhì)事故故的發(fā)生生，有許許多原因因，因品品質(zhì)問(wèn)題題引起的的后果也也很多，嚴(yán)重者者會(huì)影響響企業(yè)的的社會(huì)形

15、形象和市市場(chǎng)地位位，失去去應(yīng)有的的消費(fèi)群群體如不及及時(shí)處理理，可能能會(huì)令企企業(yè)因此此而元?dú)鈿獯髠?，從此一一蹶不振振。四、品質(zhì)質(zhì)控制的的六大方方法1.品質(zhì)質(zhì)成本控控制法品質(zhì)成本本是指為為提高產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量而投入入的企業(yè)業(yè)資源。它是以以品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為參參照的一一種投入入，其投投入以使使產(chǎn)品品品質(zhì)指標(biāo)標(biāo)上升為為目的。在企業(yè)業(yè)市場(chǎng)地地位既定定的條件件下，品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)只能在在一個(gè)額額定的幅幅度內(nèi)變變動(dòng)，過(guò)過(guò)高或過(guò)過(guò)低都將將與企業(yè)業(yè)既定的的市場(chǎng)地地位相背背離。因因此，決決定品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的的品質(zhì)成成本，其其投入量量應(yīng)控制制在合理理的限度度上。也也就是說(shuō)說(shuō)，在額額定的幅幅度內(nèi)，應(yīng)使品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)最高，而對(duì)應(yīng)應(yīng)的品質(zhì)質(zhì)

16、成本最最低，要要達(dá)到這這一目標(biāo)標(biāo)，就必必須對(duì)品品質(zhì)成本本進(jìn)行控控制?？乜刂破焚|(zhì)質(zhì)成本的的主要方方法：根據(jù)企企業(yè)市場(chǎng)場(chǎng)地位的的需要，確定企企業(yè)“品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)”擺動(dòng)動(dòng)最大允允許幅度度，并據(jù)據(jù)此而確確定“品品質(zhì)成本本”的理理論值正正常波動(dòng)動(dòng)范圍，使所有有管理者者都認(rèn)清清楚降低低品質(zhì)成成本有什什么樣的的數(shù)據(jù)參參考，從從而有的的放矢地地去進(jìn)行行管理作作業(yè)。在企業(yè)業(yè)管理能能力與技技術(shù)能力力允許的的范圍內(nèi)內(nèi)，分析析研究出出企業(yè)在在保證品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上降低低品質(zhì)成成本的可可能性與與主要途途徑，督督促管理理人員去去積極實(shí)實(shí)施。廣泛而而積極地地開(kāi)展企企業(yè)的創(chuàng)創(chuàng)新活動(dòng)動(dòng)，也可可以將降降低品質(zhì)質(zhì)成本作作為專項(xiàng)項(xiàng)

17、開(kāi)展的的創(chuàng)新活活動(dòng)，既既取得降降低品質(zhì)質(zhì)成本的的可能條條件，又又增加了了全員的的品質(zhì)意意識(shí)和創(chuàng)創(chuàng)新意識(shí)識(shí)。2.品質(zhì)質(zhì)問(wèn)題追追溯法品質(zhì)問(wèn)題題追溯是是指對(duì)與與企業(yè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)有關(guān)關(guān)的一切切可能發(fā)發(fā)生或已已經(jīng)發(fā)生生的品質(zhì)質(zhì)問(wèn)題，就其產(chǎn)產(chǎn)生的原原因，產(chǎn)產(chǎn)生的地地點(diǎn)與范范圍，解解決的方方法與途途徑，解解決后還還應(yīng)注意意的主要要問(wèn)題進(jìn)進(jìn)行的探探討和實(shí)實(shí)踐。品品質(zhì)問(wèn)題題追溯法法，是指指追溯品品質(zhì)問(wèn)題題應(yīng)采取取的思維維形成和和行為方方式，也也就是如如何才能能有效地地符合工工作程序序，符合合成本原原則，其其解決的的具體行行為即為為所“追追溯”的的標(biāo)準(zhǔn)行行為，也也就是方方法。任任何企業(yè)業(yè)都或多多或少地地出現(xiàn)過(guò)過(guò)品質(zhì)問(wèn)問(wèn)

18、題、品品質(zhì)事故故。如果果不進(jìn)行行追查及及尋求解解決方法法，以后后就有可可能出現(xiàn)現(xiàn)類似問(wèn)問(wèn)題或更更大的問(wèn)問(wèn)題，最最終給企企業(yè)帶來(lái)來(lái)難以挽挽回的損損失。品品質(zhì)問(wèn)問(wèn)題追溯溯的方法法有：（1）沿沿流上溯溯法是從品質(zhì)質(zhì)問(wèn)題產(chǎn)產(chǎn)生的工工段、工工序、工工種點(diǎn)或或管理作作業(yè)點(diǎn)沿沿既定作作業(yè)流程程的逆向向上溯，逐個(gè)工工種點(diǎn)、逐個(gè)個(gè)工序、逐個(gè)工工段及逐逐個(gè)管理理作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)地盤(pán)查查、清理理，直到到找到問(wèn)問(wèn)題的發(fā)發(fā)生源，并將已已清查過(guò)過(guò)程的的逐次影影響因素素記錄在在案，與與發(fā)生源源結(jié)合起起來(lái)進(jìn)行行綜合分分析的一一種方法法。是一一種常規(guī)規(guī)的、思思路較清清晰的、也是管管理者容容易接受受的方法法，其優(yōu)優(yōu)點(diǎn)較為為明顯，缺點(diǎn)是是

19、工作量量大，管管理成本本較高。（2）順順流而下下法依生產(chǎn)流流程或管管理流程程順序而而下，逐逐個(gè)作業(yè)業(yè)點(diǎn)進(jìn)行行盤(pán)查，直到查查清全部部問(wèn)題為為止的一一種方法法。這是是對(duì)待簡(jiǎn)簡(jiǎn)單作業(yè)業(yè)流程可可采用的的方法，作業(yè)流流程較復(fù)復(fù)雜的不不宜采用用，采用用則可能能產(chǎn)生較較多的無(wú)無(wú)用功。它的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)在于于能通過(guò)過(guò)工序的的順序盤(pán)盤(pán)查附帶帶查出和和解決其其它的作作業(yè)問(wèn)題題。（3）隨隨機(jī)抽查查法對(duì)待較復(fù)復(fù)雜的復(fù)復(fù)合型作作業(yè)流程程可采用用這種方方法，其其重要的的原則之之一就是是隨機(jī)樣樣板要具具有代表表性，并并符合數(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)的隨機(jī)機(jī)性原則則。其優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是科科學(xué)性較較強(qiáng)，管管理成本本較低；缺點(diǎn)是是技術(shù)性性要求較較強(qiáng)，稍稍不嚴(yán)

20、謹(jǐn)謹(jǐn)即有疏疏漏。（4）圖圖上作業(yè)業(yè)法在全套流流程圖上上根據(jù)品品質(zhì)問(wèn)題題的具體體表現(xiàn)，如特征征、性質(zhì)質(zhì)、程度度等估測(cè)測(cè)可能發(fā)發(fā)生問(wèn)題題的工序序，根據(jù)據(jù)估測(cè)資資料針對(duì)對(duì)性地對(duì)對(duì)估測(cè)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行檢檢測(cè)的一一種方法法。其優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是成成本低、效率高高，但也也存在定定點(diǎn)難、定性難難等缺點(diǎn)點(diǎn)。（5）成成品分析析法是對(duì)出現(xiàn)現(xiàn)的不合合格成品品進(jìn)行品品質(zhì)解剖剖，分析析品質(zhì)問(wèn)問(wèn)題是由由何處造造成、何何處引起起、何處處結(jié)束，做出詳詳細(xì)的解解剖紀(jì)錄錄，再根根據(jù)解剖剖的結(jié)果果在作業(yè)業(yè)線上進(jìn)進(jìn)行修正正作業(yè)的的一種方方法。這這也是一一種低成成本、高高效率的的方法，缺點(diǎn)在在于很難難分析出出造成品品質(zhì)問(wèn)題題復(fù)合性性的相關(guān)關(guān)因素。（6）

21、產(chǎn)產(chǎn)品對(duì)比比法是一種利利用同行行業(yè)優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行品質(zhì)質(zhì)對(duì)比的的方法。通過(guò)“品質(zhì)”標(biāo)準(zhǔn)的的對(duì)比，以對(duì)比比的結(jié)果果有針對(duì)對(duì)性地對(duì)對(duì)本企業(yè)業(yè)作業(yè)性性能進(jìn)行行整改，既可起起到追溯溯出品質(zhì)質(zhì)問(wèn)題的的作用，又可同同時(shí)借鑒鑒別人的的先進(jìn)之之處。必必須要注注意的是是與產(chǎn)品品相關(guān)的的工藝特特征，設(shè)設(shè)備能力力的差異異，不排排除這些些差異的的對(duì)比將將很難起起到預(yù)期期的作用用。3.自檢檢、互檢檢、抽檢檢、巡檢檢法（1）自自檢是是指本人人對(duì)自己己作業(yè)工工序上的的產(chǎn)品按按品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行的檢驗(yàn)驗(yàn)，主要要針對(duì)品品質(zhì)的外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)，可憑憑借經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)對(duì)某些些專業(yè)技技術(shù)要求求不高的的指標(biāo)實(shí)實(shí)行自檢檢控制，以目視視檢驗(yàn)為為主，標(biāo)標(biāo)

22、定尺寸寸檢驗(yàn)為為輔。（2）互檢是是指相相鄰工序序上的作作業(yè)人員員相互檢檢驗(yàn)對(duì)方方的產(chǎn)品品，可由由同類工工種進(jìn)行行互檢，作業(yè)人人員不僅僅要掌握握本工序序的品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，而且也也要訓(xùn)練練掌握相相鄰工序序的品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)?；z應(yīng)應(yīng)在作業(yè)業(yè)的同時(shí)時(shí)進(jìn)行，一般不不設(shè)專門(mén)門(mén)時(shí)間。（3）抽檢指品管人人員不定定時(shí)地隨隨機(jī)性抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)，分定定時(shí)抽檢檢和不定定時(shí)抽檢檢，定量量抽檢和和不定量量抽檢，定點(diǎn)抽抽檢和不不定點(diǎn)抽抽檢，或或各種方方法混合合使用。抽檢的的范圍一一般確定定于一個(gè)個(gè)生產(chǎn)管管理單位位或工藝藝相近似似的范圍圍內(nèi)。（4）巡檢是指基層層管理人人員如班班組長(zhǎng)的的隨機(jī)性性抽樣檢檢驗(yàn)，巡巡檢時(shí)應(yīng)應(yīng)特別注注意品質(zhì)質(zhì)問(wèn)

23、題的的多發(fā)工工序和工工種點(diǎn)?？梢允故褂媚恳曇暦椒ㄒ惨部梢园窗礃?biāo)準(zhǔn)檢檢驗(yàn)方法法進(jìn)行檢檢驗(yàn)，一一般應(yīng)鎖鎖定在本本管轄范范圍內(nèi)。4.品質(zhì)質(zhì)分析法法品質(zhì)分析析是指對(duì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行科科學(xué)分析析的一種種作業(yè)，它通常常以既定定的品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)作作為對(duì)照照體系，將分析析結(jié)果予予以對(duì)照照，由此此得出產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的優(yōu)劣劣程度，并作為為品質(zhì)決決策的依依據(jù)。在在品質(zhì)控控制活動(dòng)動(dòng)中，品品質(zhì)分析析是一種種十分重重要的方方法，它它不但能能解剖產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)的優(yōu)劣劣，而且且能由此此剖析產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中的利弊弊，從而而進(jìn)行有有效的控控制，使使企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)得以上上升，也也由此帶帶動(dòng)企業(yè)業(yè)的市場(chǎng)場(chǎng)地位上上升，增增

24、強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提高整整體效益益，從而而能保持持持續(xù)穩(wěn)穩(wěn)定的發(fā)發(fā)展。品質(zhì)分析析的主要要對(duì)象企業(yè)的的各類產(chǎn)產(chǎn)品；企業(yè)業(yè)的各類類主、輔輔材料；企企業(yè)需作作品質(zhì)分分析的相相關(guān)設(shè)備備；企業(yè)在在試驗(yàn)中中的新產(chǎn)產(chǎn)品；企業(yè)業(yè)在試驗(yàn)驗(yàn)中的主主、輔材材料；企業(yè)業(yè)開(kāi)發(fā)新新產(chǎn)品所所采用新新材料；同行業(yè)業(yè)的各類類產(chǎn)品；同同行業(yè)開(kāi)開(kāi)發(fā)出來(lái)來(lái)的新產(chǎn)產(chǎn)品。5.檢驗(yàn)驗(yàn)區(qū)管理理法設(shè)置檢驗(yàn)驗(yàn)區(qū)是進(jìn)進(jìn)行品質(zhì)質(zhì)管理的的有效手手法。品品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在規(guī)規(guī)定的專專門(mén)區(qū)域域進(jìn)行，這個(gè)區(qū)區(qū)域就是是檢驗(yàn)區(qū)區(qū)，尤其其是進(jìn)行行全檢的的時(shí)候，檢驗(yàn)區(qū)區(qū)十分必必要，不不允許在在生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨處處進(jìn)行檢檢驗(yàn)，將將待檢品品翻得亂亂七八糟糟，影響響正常的的工作。進(jìn)

25、行品品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)的時(shí)候候，應(yīng)將將合格品品、不合合格品分分類擺放放，并作作出標(biāo)示示。檢驗(yàn)驗(yàn)區(qū)以適適合檢驗(yàn)驗(yàn)工作為為原則，可大可可小，應(yīng)應(yīng)設(shè)在靠靠近交接接區(qū)的地地方，便便于合格格品交到到下工序序。各檢檢驗(yàn)區(qū)都都要設(shè)立立專職檢檢驗(yàn)員，他們不不但要負(fù)負(fù)責(zé)該區(qū)區(qū)域的產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)工作，而且要要負(fù)責(zé)不不合格品品的處理理，比如如：通知知相關(guān)工工序返工工，進(jìn)行行品質(zhì)問(wèn)問(wèn)題分析析與評(píng)估估，重大大問(wèn)題的的處理意意見(jiàn)匯報(bào)報(bào)等。有有了檢驗(yàn)驗(yàn)區(qū)，會(huì)會(huì)大大方方便品檢檢工作，也會(huì)提提高品質(zhì)質(zhì)效率，同時(shí)也也加大了了品質(zhì)力力度，對(duì)對(duì)于控制制產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量會(huì)有有很大好好處。6.柏拉拉圖法和和特性要要因圖法法（1）柏柏拉圖法法在一一個(gè)工廠

26、廠或車間間，影響響產(chǎn)品品品質(zhì)問(wèn)題題的因素素會(huì)很多多，我們們應(yīng)該抓抓住主要要因素。柏拉圖圖法是根根據(jù)搜集集的數(shù)據(jù)據(jù)，將不不良原因因有系統(tǒng)統(tǒng)地加以以項(xiàng)目、層次分分類，計(jì)計(jì)算出各各項(xiàng)目所所占比例例，然后后依照大大小順序序排列。分析析的步驟驟：將要處處理的事事以狀況況（現(xiàn)象象）或原原因劃分分層次；橫橫軸以各各項(xiàng)目的的大小順順序排列列；繪上柱柱狀圖；連連接累積積曲線。柏拉拉圖法也也稱重點(diǎn)點(diǎn)管理法法，它會(huì)會(huì)使我們們?cè)跓o(wú)法法面面俱俱到的情情況下，抓住問(wèn)問(wèn)題的關(guān)關(guān)鍵。某家具廠廠的產(chǎn)品品品質(zhì)柏柏拉圖（2）特性要要因圖法法就是將造造成某種種結(jié)果的的眾多原原因，以以系統(tǒng)的的方式加加以圖解解，即以以圖的形形式來(lái)表表達(dá)

27、結(jié)果果與原因因之間的的關(guān)系。因其形形狀像魚(yú)魚(yú)骨，又又稱“魚(yú)魚(yú)骨圖”。某家具廠廠產(chǎn)品要要因分析析圖五、不合合格品控控制在整個(gè)生生產(chǎn)過(guò)程程中，產(chǎn)產(chǎn)出不合合格品是是難以避避免的。ISO標(biāo)準(zhǔn)不僅僅要求供供方應(yīng)有有一套防防止將不不合格品品提供給給需方的的書(shū)面程程序，還還規(guī)定了了在生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程的的任何工工序中，一旦檢檢出不合合格品，該工序序便不能能再進(jìn)行行。1.標(biāo)識(shí)生產(chǎn)流程程中的任任一次檢檢驗(yàn)都可可能檢出出不合格格品。不不合格品品一經(jīng)發(fā)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)應(yīng)用適當(dāng)當(dāng)?shù)木幪?hào)號(hào)或標(biāo)記記進(jìn)行明明顯地標(biāo)標(biāo)識(shí)，以以便于識(shí)識(shí)別。同同時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證不不合格產(chǎn)產(chǎn)品的編編號(hào)和標(biāo)標(biāo)記不被被去掉或或因工作作的疏忽忽被擦掉掉。2.生產(chǎn)過(guò)程程中不

28、合合格品的的處理當(dāng)生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中發(fā)發(fā)現(xiàn)不合合格品時(shí)時(shí)，應(yīng)考考慮是否否停止該該工序的的進(jìn)行。通常，在這種種情況下下有可能能產(chǎn)出更更多的不不合格品品。因此此，為證證實(shí)產(chǎn)品品的合格格狀況，有必要要對(duì)不合合格品發(fā)發(fā)現(xiàn)之前前的一批批產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)。處理產(chǎn)產(chǎn)品不合合格問(wèn)題題，必須須依據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品的特特性及缺缺陷的程程度而定定。3.隔離供方應(yīng)有有一個(gè)使使不合格格品與合合格品隔隔離開(kāi)來(lái)來(lái)的程序序。應(yīng)設(shè)設(shè)置一個(gè)個(gè)用以存存放不合合格品的的隔離區(qū)區(qū)域，并并對(duì)該區(qū)區(qū)域進(jìn)行行嚴(yán)格控控制，以以防止在在決定處處置之前前這些不不合格品品被使用用。4.評(píng)審由具有專專門(mén)職權(quán)權(quán)的部門(mén)門(mén)對(duì)所有有不合格格的原料料、零部部件和產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行評(píng)審，評(píng)審后后可能出出現(xiàn)如下下情況。（1）目前狀狀況下的的認(rèn)可不合格品品的不合合格程度度較小，且不會(huì)會(huì)影響最最終產(chǎn)品品的性能能，可視視該產(chǎn)品品為合格格。若供需雙雙方有合合同約束束，此項(xiàng)項(xiàng)決定應(yīng)應(yīng)征得需需方的同同意。（2）返工有的不合合格品經(jīng)經(jīng)返工后后能達(dá)到到產(chǎn)品規(guī)規(guī)