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文檔簡介

1、鋼筋籠制作方案、編制依照及圍1.1編制依照1、公路橋梁施工技術(shù)規(guī)JTJ041-20002、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ1073、呂梁環(huán)城高速公路路基第六合同段招標(biāo)文件,施工設(shè)計(jì)圖紙1.2目的編制鋼筋加工及焊接作業(yè)指導(dǎo)書的目的就是為了更好的指導(dǎo)施工生產(chǎn),使現(xiàn)場作業(yè)人員能夠規(guī)施工。二、編制圍適用于呂梁環(huán)城高速公路第六合同段K12+50LK19+200樁基施工。三、制作流程鋼筋資料質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋到達(dá)現(xiàn)場后,必定檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告,并進(jìn)行外觀檢查,按60噸為查收批進(jìn)行力學(xué)性能抽驗(yàn)。熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋的檢驗(yàn)應(yīng)吻合以下規(guī)定:1.1每批鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào),

2、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成,其實(shí)不得大于噸。1.2檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和拆疊;表面的突塊和其他弊端的深度和高度不得大于所在部位尺寸的贊同誤差(帶肋鋼筋為橫肋的高度)。測(cè)量本批鋼筋的直徑誤差。1.3在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋,在其上各截取1組試樣,每組試樣各制2根試件,分別做拉伸(含抗拉強(qiáng)度信服點(diǎn)伸長率)和冷彎試驗(yàn)。1.4當(dāng)試樣中有1個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不吻合要求時(shí),應(yīng)另取2倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)目做第2次試驗(yàn)。當(dāng)仍有1根試件不合格時(shí),則該批鋼筋應(yīng)判為不合格。1.5鋼筋機(jī)械接頭的檢驗(yàn)應(yīng)吻合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107)的規(guī)定。2、鋼筋加工2.

3、1鋼筋的除銹Word文檔加工方法鋼筋均應(yīng)除去油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹,可經(jīng)過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成;少量的鋼筋除銹,可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹,鋼筋局部除銹可采用人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。2.1.2注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等,已傷蝕截面時(shí),應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用,帶有蜂窩狀銹跡鋼筋,不得使用。2.2鋼筋的調(diào)直加工方法對(duì)局部曲折、曲折或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直寬泛使用卷揚(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。在缺乏設(shè)備時(shí),可采用曲折機(jī)、平直錘或人工錘擊矯直粗鋼筋和用絞磨拉直細(xì)鋼筋。2.2.2注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求用卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí),應(yīng)注意控制冷拉率:

4、1級(jí)鋼筋不宜大于4%U?川級(jí)鋼筋及嚴(yán)禁采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)不宜大于1%用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋和用錘擊法平直粗鋼筋時(shí),表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面面積減少5%以上。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折,冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。應(yīng)當(dāng)注意:冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后,其抗拉強(qiáng)度一般要降低10?15%使用前要加強(qiáng)檢查,按調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度采用。2.3鋼筋的切割加工方法鋼筋曲折成型前,應(yīng)依照配料表要求長度分別截?cái)啵綍r(shí)宜用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。在缺乏設(shè)備時(shí),可用斷絲鉗(剪斷鋼絲)、手動(dòng)液壓切斷(切斷不大于16mm鋼筋),對(duì)40mn以上鋼筋,可用氧乙炔焰切斷。2.3.2注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求應(yīng)將同規(guī)格鋼筋依照不同樣長短搭配、兼?zhèn)渑帕?/p>

5、;一般先斷長料,后斷短料,以減少短頭和耗費(fèi)。防范用短尺量長料,防范產(chǎn)生累計(jì)誤差,應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度,并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎優(yōu)等,必定切除。切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋長度誤差應(yīng)小于土10mmWord文檔2.4鋼筋的曲折成型加工方法鋼筋的曲折成型多用曲折機(jī)進(jìn)行,在缺乏設(shè)備或少量鋼筋加工時(shí),可用手工曲折成型,系在成型臺(tái)上用手搖扳子每次彎48根8mm以下鋼筋,或用扳柱鐵扳和扳子,可彎32mm以下鋼筋,當(dāng)彎直徑28mm以下鋼筋時(shí),可用兩個(gè)扳柱加不同樣厚度鋼套,鋼筋扳子口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm曲線鋼筋成型,可在原鋼筋曲折機(jī)的工作中央,放

6、置一個(gè)十字架和鋼套,另在工作盤四個(gè)孔插上短軸和成型鋼套與中央鋼套相切,鋼套尺寸根據(jù)鋼筋曲線形狀采用,成型時(shí)鋼套起頂彎作用,十字架則協(xié)助推進(jìn)。螺旋形鋼筋成型,小直徑可用手搖滾筒成;較粗(16?30mm鋼筋,可在鋼筋曲折機(jī)的工作盤上安設(shè)一個(gè)型鋼制成的加工圓盤,盤外直徑相當(dāng)于需加工螺旋筋(或圓箍筋)的徑,插孔相當(dāng)于曲折機(jī)扳柱間距,使用時(shí)將鋼筋一頭固定,即可按一般鋼筋曲折加工方法彎成所需的螺旋形鋼筋。2.4.2注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求鋼筋曲折時(shí)應(yīng)將各曲折點(diǎn)地址劃出,劃線尺寸應(yīng)依照不同樣曲折角度和鋼筋直徑扣除鋼筋曲折調(diào)整值。劃線應(yīng)在工作臺(tái)進(jìn)步行,如無劃線臺(tái)而直接以尺胸襟劃線時(shí),應(yīng)使用長度合適的木尺,不宜用短尺

7、(木折尺)接量,以防發(fā)生差錯(cuò)。第一根鋼筋曲折成型后,應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核,吻合要求后再成批加工。成型后的鋼筋要求形狀正確,平面上無凹曲,彎點(diǎn)處無裂縫。其尺寸贊同誤差為:全長土10mm彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm彎起鋼筋的起彎高度土5mm箍筋邊長土5mm2.5.鋼筋接頭2.5.1鋼筋連接全部采用機(jī)械連接,機(jī)械連接的型式宜優(yōu)先采用熱軋直螺紋鋼筋連接接頭或鐓粗直螺紋鋼筋連接接頭。鋼筋機(jī)械接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,部署在連接區(qū)段長度(35d)圍接頭數(shù)量不大于50%2.5.2鋼筋斷面應(yīng)嚴(yán)整并與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或扭曲,鋼筋端部不得曲折;絲頭加工應(yīng)采用水性潤滑劑,嚴(yán)禁使用油性潤滑劑;絲頭有效螺紋中徑的圓柱度誤差

8、不得高出0.2mm絲頭有效長度不小于1/2連接套筒長度。絲頭加工合格后,應(yīng)馬上帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒,防范損壞絲頭。Word文檔2.5.3鋼筋連接應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央地址擰緊,扭緊力矩采用鐓粗直螺紋鋼筋的連接接頭,鋼筋直徑為25時(shí)應(yīng)不小于240N.m采用熱軋直螺紋鋼筋連接接頭應(yīng)不小與230N.ni鋼筋數(shù)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,鋼筋骨架的幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī):主筋間距:10mm箍筋間距:土20mm骨架外徑:10mm骨架傾斜:土0.5%骨架保護(hù)層:土20mm骨架平面地址:土20mm骨架頂端高程:土20mm骨架底端高程:土50mm2.5.5骨架外側(cè)設(shè)定位鋼筋,每2m沿圓周等距離焊接四

9、根,上基層錯(cuò)開布置,端頭不足2m也應(yīng)部署一道。骨架頂端設(shè)吊環(huán)。2.5.6鋼筋籠對(duì)接從前要除去鋼筋籠上被污染的淤泥等污染物。四、安全措施進(jìn)入施工現(xiàn)場必定遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,嚴(yán)禁在高空操作。3搬運(yùn)鋼筋要注意周邊有無阻擋物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防范鋼筋在輾轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架,不得隨意減少,操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。5綁扎墩身長鋼筋,不得站在鋼筋前架上操作和登攀骨架上下,墩身筋在4m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒?,F(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不得站在模板上操作,必定要在腳手架上操作。7起吊鋼筋骨架,下方嚴(yán)禁站人,必定待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)湊近,就位支撐好后方可摘鉤。起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必定一致,嚴(yán)禁長短參差不齊,嚴(yán)禁一點(diǎn)吊。鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn),鋼

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